JP2811986B2 - ポリエチレン系樹脂組成物および押出被覆用材料 - Google Patents
ポリエチレン系樹脂組成物および押出被覆用材料Info
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- JP2811986B2 JP2811986B2 JP3063109A JP6310991A JP2811986B2 JP 2811986 B2 JP2811986 B2 JP 2811986B2 JP 3063109 A JP3063109 A JP 3063109A JP 6310991 A JP6310991 A JP 6310991A JP 2811986 B2 JP2811986 B2 JP 2811986B2
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- density polyethylene
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形性と常温時の
機械的物性が良好で、かつ低温時の機械的物性にも優れ
るポリエチレン系樹脂組成物および電線やケーブル等の
押出被覆に極めて好適な押出被覆用材料に関する。
機械的物性が良好で、かつ低温時の機械的物性にも優れ
るポリエチレン系樹脂組成物および電線やケーブル等の
押出被覆に極めて好適な押出被覆用材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】電線は、人間が住む地球上の如何なる地
域でも使用され、外部からの圧力によりその被覆が変形
したり、裂けて破損したりして絶縁性が失われると、そ
の用をなさなくなる。然るに電線被覆材料は、−３０℃
以下の低温状態においても柔軟性や引張伸び率等の機械
的物性が要求される事が多い。
域でも使用され、外部からの圧力によりその被覆が変形
したり、裂けて破損したりして絶縁性が失われると、そ
の用をなさなくなる。然るに電線被覆材料は、−３０℃
以下の低温状態においても柔軟性や引張伸び率等の機械
的物性が要求される事が多い。
【０００３】ところで、従来ポリエチレン系樹脂からな
る電線被覆材料としては、高密度ポリエチレン、高圧法
低密度ポリエチレン、有機難燃剤および三酸化アンチモ
ン等からなるものが知られているが、この材料は低温時
の機械的物性に劣るという欠点があった。この低温時の
機械的物性を向上させる方法としては、エチレン−酢酸
ビニル共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重
合体を添加する方法等が知られている。
る電線被覆材料としては、高密度ポリエチレン、高圧法
低密度ポリエチレン、有機難燃剤および三酸化アンチモ
ン等からなるものが知られているが、この材料は低温時
の機械的物性に劣るという欠点があった。この低温時の
機械的物性を向上させる方法としては、エチレン−酢酸
ビニル共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重
合体を添加する方法等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法で低温時の機械的物性の向上（例えば脆化温度の
低下）を計った電線被覆材料は、常温時の機械的物性の
低下をきたすという課題があった。
の方法で低温時の機械的物性の向上（例えば脆化温度の
低下）を計った電線被覆材料は、常温時の機械的物性の
低下をきたすという課題があった。
【０００５】また、高圧法低密度ポリエチレンの代わり
に直鎖状低密度ポリエチレンを用いる方法も考えられる
が、直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル
共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重合体と
は相溶性が悪く、押出成形性が著しく悪化するため、電
線やケーブル等の押出被覆成形やフイルム成形の際にメ
ルトフラクチャーを誘発するなど表面平滑性が失われ、
さらには常温時の機械的物性も低下するという課題があ
った。
に直鎖状低密度ポリエチレンを用いる方法も考えられる
が、直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル
共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重合体と
は相溶性が悪く、押出成形性が著しく悪化するため、電
線やケーブル等の押出被覆成形やフイルム成形の際にメ
ルトフラクチャーを誘発するなど表面平滑性が失われ、
さらには常温時の機械的物性も低下するという課題があ
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な課題を克服する方法について鋭意研究した結果、直鎖
状低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレンと超低密度
ポリエチレンとを配合することにより、押出成形性と常
温時の機械的物性が良好で、かつ低温時の機械的物性に
も優れるポリエチレン系樹脂組成物が得られること、お
よびこの組成物は電線やケーブル等の押出被覆用材料と
して極めて好適であることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。
な課題を克服する方法について鋭意研究した結果、直鎖
状低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレンと超低密度
ポリエチレンとを配合することにより、押出成形性と常
温時の機械的物性が良好で、かつ低温時の機械的物性に
も優れるポリエチレン系樹脂組成物が得られること、お
よびこの組成物は電線やケーブル等の押出被覆用材料と
して極めて好適であることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。
【０００７】即ち、本発明は、高密度ポリエチレン（Ａ）、低密度ポリエチレン（Ｂ）
および超低密度ポリエチレン（Ｃ）とを含有してなるポ
リエチレン系樹脂組成物であって、 密度が０．９４〜０．９５５g/cm 3 である 高密度ポリエ
チレン（Ａ）と、 密度が０．９１５〜０．９３５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが０．２〜２g/10min である低流動性直鎖状低密
度ポリエチレン（Ｂ 1 ） と、 密度が０．９１５〜０．９３５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが８〜２０g/10min である高流動性直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｂ 2 ） と、 密度が０．８７５〜０．９０５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが０．２〜２g/10min である低流動性超低密度ポ
リエチレン（Ｃ 1 ） と、 密度が０．８７５〜０．９０５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが８〜２０g/10min である高流動性超低密度ポリ
エチレン（Ｃ 2 ） 、 とを含有してなることを特徴とする押出被覆用ポリエチ
レン系樹脂組成物を提供するものである。
および超低密度ポリエチレン（Ｃ）とを含有してなるポ
リエチレン系樹脂組成物であって、 密度が０．９４〜０．９５５g/cm 3 である 高密度ポリエ
チレン（Ａ）と、 密度が０．９１５〜０．９３５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが０．２〜２g/10min である低流動性直鎖状低密
度ポリエチレン（Ｂ 1 ） と、 密度が０．９１５〜０．９３５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが８〜２０g/10min である高流動性直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｂ 2 ） と、 密度が０．８７５〜０．９０５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが０．２〜２g/10min である低流動性超低密度ポ
リエチレン（Ｃ 1 ） と、 密度が０．８７５〜０．９０５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが８〜２０g/10min である高流動性超低密度ポリ
エチレン（Ｃ 2 ） 、 とを含有してなることを特徴とする押出被覆用ポリエチ
レン系樹脂組成物を提供するものである。
【０００８】本発明において用いられる高密度ポリエチ
レン（Ａ）としては、例えばエチレンを主成分として用
いて中圧又は低圧重合法により製造された密度０．９４
５〜０．９５５ｇ／ｃｍ3 のエチレンの単独重合体や共
重合体などが挙げられ、なかでもメルトインデックス
（以下、ＭＩと略す）が０．１〜２ｇ／１０ｍｉｎの範
囲にあるものが好ましい。ここで、密度はＪＩＳ Ｋ−
６７６０に準じて測定した値であり、ＭＩはＪＩＳ Ｋ
−６７６０に準じて温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで
測定した値である。
レン（Ａ）としては、例えばエチレンを主成分として用
いて中圧又は低圧重合法により製造された密度０．９４
５〜０．９５５ｇ／ｃｍ3 のエチレンの単独重合体や共
重合体などが挙げられ、なかでもメルトインデックス
（以下、ＭＩと略す）が０．１〜２ｇ／１０ｍｉｎの範
囲にあるものが好ましい。ここで、密度はＪＩＳ Ｋ−
６７６０に準じて測定した値であり、ＭＩはＪＩＳ Ｋ
−６７６０に準じて温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで
測定した値である。
【０００９】低密度ポリエチレン（Ｂ）としては、密度
０．９１５ｇ／ｃｍ 3 以上０．９３５ｇ／ｃｍ 3 以下の
直鎖状低密度ポリエチレンが用いられ、なかでもエチレ
ンとα−オレフィンとを用いて低圧重合法により製造さ
れたものが機械的強度に優れる点で好ましく、これらは
アタクチック、アイソタクチックあるいはシンジオタク
チックのいずれの立体規則性をとるものであってもよ
い。直鎖状低密度ポリエチレン中のα−オレフィンとし
ては、炭素原子数４以上のα−オレフィン、例えばブテ
ン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘキセン−１、オ
クテン−１等を挙げることができる。
０．９１５ｇ／ｃｍ 3 以上０．９３５ｇ／ｃｍ 3 以下の
直鎖状低密度ポリエチレンが用いられ、なかでもエチレ
ンとα−オレフィンとを用いて低圧重合法により製造さ
れたものが機械的強度に優れる点で好ましく、これらは
アタクチック、アイソタクチックあるいはシンジオタク
チックのいずれの立体規則性をとるものであってもよ
い。直鎖状低密度ポリエチレン中のα−オレフィンとし
ては、炭素原子数４以上のα−オレフィン、例えばブテ
ン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘキセン−１、オ
クテン−１等を挙げることができる。
【００１０】また、上記低密度ポリエチレン（Ｂ）とし
ては、低流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ1 ）と高
流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ2 ）とを併用する
ことを要し、それによって流動性に優れたものとし、電
線やケーブル等の高速押出被覆を容易とする。
ては、低流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ1 ）と高
流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ2 ）とを併用する
ことを要し、それによって流動性に優れたものとし、電
線やケーブル等の高速押出被覆を容易とする。
【００１１】ここで低流動性直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｂ1 ）としては、機械的物性に優れる組成物が得られ
る点でＭＩが０．２〜２ｇ／１０ｍｉｎの範囲のものを
用いる。
（Ｂ1 ）としては、機械的物性に優れる組成物が得られ
る点でＭＩが０．２〜２ｇ／１０ｍｉｎの範囲のものを
用いる。
【００１２】高流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ
2 ）としては、流動性が良好で高速押出成形性に優れる
組成物が得られる点でＭＩが８〜２０ｇ／１０ｍｉｎの
範囲のものを用いる。
2 ）としては、流動性が良好で高速押出成形性に優れる
組成物が得られる点でＭＩが８〜２０ｇ／１０ｍｉｎの
範囲のものを用いる。
【００１３】超低密度ポリエチレン（Ｃ）としては、上
記低密度ポリエチレン（Ｂ）より密度の低いポリエチレ
ンを使用するものとし、密度０．８７５ｇ／ｃｍ3 以上
０．９０５ｇ／ｃｍ 3 以下の低密度ポリエチレンを用い
る。
記低密度ポリエチレン（Ｂ）より密度の低いポリエチレ
ンを使用するものとし、密度０．８７５ｇ／ｃｍ3 以上
０．９０５ｇ／ｃｍ 3 以下の低密度ポリエチレンを用い
る。
【００１４】また、上記超低密度ポリエチレン（Ｃ）と
しては、低流動性超低密度ポリエチレン（Ｃ1 ）と高流
動性超低密度ポリエチレン（Ｃ2 ）とを併用することを
要し、それによって流動性に優れたものとし、電線やケ
ーブル等の高速押出被覆を容易とする。
しては、低流動性超低密度ポリエチレン（Ｃ1 ）と高流
動性超低密度ポリエチレン（Ｃ2 ）とを併用することを
要し、それによって流動性に優れたものとし、電線やケ
ーブル等の高速押出被覆を容易とする。
【００１５】ここで低流動性超低密度ポリエチレン（Ｃ
1）としては、機械的物性に優れる組成物が得られる点
でＭＩが０．２〜２ｇ／１０ｍｉｎの範囲のものを用い
る。
1）としては、機械的物性に優れる組成物が得られる点
でＭＩが０．２〜２ｇ／１０ｍｉｎの範囲のものを用い
る。
【００１６】高流動性超低密度ポリエチレン（Ｃ2）と
しては、流動性が良好で高速押出成形性に優れる組成物
が得られる点でＭＩが８〜２０ｇ／１０ｍｉｎの範囲の
ものを用いる。
しては、流動性が良好で高速押出成形性に優れる組成物
が得られる点でＭＩが８〜２０ｇ／１０ｍｉｎの範囲の
ものを用いる。
【００１７】本発明において高密度ポリエチレン（Ａ）
と低密度ポリエチレン（Ｂ）と超低密度ポリエチレン
（Ｃ）の使用比率は、これらの重量比（Ａ）／（Ｂ）／
（Ｃ）が、低温時の機械的物性と常温時の機械的物性特
のバランスに優れる組成物が得られる点で、（２０〜４
２）／（４５〜６５）／（１２〜１７）（但し、（Ａ）
と（Ｂ）と（Ｃ）の合計を１００とし、（Ｂ）＝
（Ｂ 1 ）＋（Ｂ 2 ）、（Ｃ）＝（Ｃ 1 ）＋（Ｃ 2 ）とする）
となる範囲が好ましい。
と低密度ポリエチレン（Ｂ）と超低密度ポリエチレン
（Ｃ）の使用比率は、これらの重量比（Ａ）／（Ｂ）／
（Ｃ）が、低温時の機械的物性と常温時の機械的物性特
のバランスに優れる組成物が得られる点で、（２０〜４
２）／（４５〜６５）／（１２〜１７）（但し、（Ａ）
と（Ｂ）と（Ｃ）の合計を１００とし、（Ｂ）＝
（Ｂ 1 ）＋（Ｂ 2 ）、（Ｃ）＝（Ｃ 1 ）＋（Ｃ 2 ）とする）
となる範囲が好ましい。
【００１８】また、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）と
して、低流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ1）と高
流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ2）とを併用する
場合の使用割合は、これらの重量比（Ｂ1 ）／（Ｂ2 ）
が３／７〜７／３となる範囲が通常であり、なかでも特
に高速押出成形性に優れる組成物が得られる点で４／６
〜６．５／３．５となる範囲が好ましい。
して、低流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ1）と高
流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ2）とを併用する
場合の使用割合は、これらの重量比（Ｂ1 ）／（Ｂ2 ）
が３／７〜７／３となる範囲が通常であり、なかでも特
に高速押出成形性に優れる組成物が得られる点で４／６
〜６．５／３．５となる範囲が好ましい。
【００１９】更に、超低密度ポリエチレン（Ｃ）とし
て、低流動性超低密度ポリエチレン（Ｃ1 ）と高流動性
超低密度ポリエチレン（Ｃ2 ）とを併用する場合の使用
割合は、これらの重量比（Ｃ1 ）／（Ｃ2 ）が２／８〜
７／３となる範囲が通常であり、なかでも高速押出成形
性に優れる組成物が得られる点で３／７〜６／４となる
範囲が好ましい。
て、低流動性超低密度ポリエチレン（Ｃ1 ）と高流動性
超低密度ポリエチレン（Ｃ2 ）とを併用する場合の使用
割合は、これらの重量比（Ｃ1 ）／（Ｃ2 ）が２／８〜
７／３となる範囲が通常であり、なかでも高速押出成形
性に優れる組成物が得られる点で３／７〜６／４となる
範囲が好ましい。
【００２０】さらに、本発明のポリエチレン系樹脂組成
物および押出被覆材料には、各種の添加剤を必要に応じ
て必要量添加することができる。添加剤の代表例を以下
に記載するが、これに限定されるものではなく、各種の
添加剤を適宜選択して使用できる。 （１）改質樹脂 ： エチレンープロピレンゴム（ＥＰ
Ｒ）、アクリル酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変
性ポリエチレン等。 （２）有機難燃剤 ： 塩素化ポリエチレン、デカブロ
モジフェニルオキサイド、テトラブロモビスフェノール
Ａおよびその誘導体等。 （３）無機難燃剤 ： 三酸化アンチモン、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、ほう酸亜鉛等。 （４）充填剤 ： アルミナ、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、タルク、酸化チタン、シリカ等。 （５）着色剤 ： 無機顔料、有機顔料、染料等。 （６）劣化防止剤 ： 紫外線吸収剤、酸化防止剤、金
属不活性剤等。 （７）安定剤 ： 鉛系安定剤、亜鉛系安定剤、アルカ
リ土類金属系安定剤、有機錫系安定剤等。 （８）滑剤 ： パラフィン、ワックス、脂肪酸系滑
剤、シリコン系滑剤、ステアリン酸アミド系滑剤、高級
脂肪酸金属塩系滑剤、ビス脂肪酸アミド系滑剤、脂肪酸
アミド系滑剤、アルキルアミン系滑剤、エステル系滑
剤、高級アルコール系滑剤等。 （９）その他添加剤 ： 分散剤、銅害防止剤、発泡
剤、可塑剤、架橋剤、架橋助剤等。
物および押出被覆材料には、各種の添加剤を必要に応じ
て必要量添加することができる。添加剤の代表例を以下
に記載するが、これに限定されるものではなく、各種の
添加剤を適宜選択して使用できる。 （１）改質樹脂 ： エチレンープロピレンゴム（ＥＰ
Ｒ）、アクリル酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変
性ポリエチレン等。 （２）有機難燃剤 ： 塩素化ポリエチレン、デカブロ
モジフェニルオキサイド、テトラブロモビスフェノール
Ａおよびその誘導体等。 （３）無機難燃剤 ： 三酸化アンチモン、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、ほう酸亜鉛等。 （４）充填剤 ： アルミナ、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、タルク、酸化チタン、シリカ等。 （５）着色剤 ： 無機顔料、有機顔料、染料等。 （６）劣化防止剤 ： 紫外線吸収剤、酸化防止剤、金
属不活性剤等。 （７）安定剤 ： 鉛系安定剤、亜鉛系安定剤、アルカ
リ土類金属系安定剤、有機錫系安定剤等。 （８）滑剤 ： パラフィン、ワックス、脂肪酸系滑
剤、シリコン系滑剤、ステアリン酸アミド系滑剤、高級
脂肪酸金属塩系滑剤、ビス脂肪酸アミド系滑剤、脂肪酸
アミド系滑剤、アルキルアミン系滑剤、エステル系滑
剤、高級アルコール系滑剤等。 （９）その他添加剤 ： 分散剤、銅害防止剤、発泡
剤、可塑剤、架橋剤、架橋助剤等。
【００２１】本発明のポリエチレン系樹脂組成物および
押出被覆材料は、例えば上記（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）の３成分と、必要により添加剤とを、通常の混練
法、即ち単軸押出機、二軸押出機、ロールミル、加圧ニ
ーダー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて上記各
種配合成分を混練する方法により得られる。
押出被覆材料は、例えば上記（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）の３成分と、必要により添加剤とを、通常の混練
法、即ち単軸押出機、二軸押出機、ロールミル、加圧ニ
ーダー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて上記各
種配合成分を混練する方法により得られる。
【００２２】
【実施例】以下に実施例、比較例および試験例を挙げ、
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれにより限
定されるものではない。尚、例中の部は重量基準であ
る。
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれにより限
定されるものではない。尚、例中の部は重量基準であ
る。
【００２３】また、各例における物性は、下記の方法に
て測定又は評価を行った。 （１）ＭＩ：ＪＩＳ Ｋー６７６０に準じて温度１９０
℃、荷重２．１６ｋｇで測定した。
て測定又は評価を行った。 （１）ＭＩ：ＪＩＳ Ｋー６７６０に準じて温度１９０
℃、荷重２．１６ｋｇで測定した。
【００２４】（２）引張試験：プレス法により試料から
１ｍｍ厚シートを作成し、ＪＩＳＫ−６３０１の３号形
ダンベルに打ち抜いたものをＪＩＳ Ｋ−６７６０によ
る方法（引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎ）に準じて引張試
験機にかけ、破断強度と破断点伸び率を測定した。
１ｍｍ厚シートを作成し、ＪＩＳＫ−６３０１の３号形
ダンベルに打ち抜いたものをＪＩＳ Ｋ−６７６０によ
る方法（引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎ）に準じて引張試
験機にかけ、破断強度と破断点伸び率を測定した。
【００２５】（３）低温脆化温度試験：プレス法により
試料から２ｍｍ厚シートを作成し、ＪＩＳ Ｋ−７２１
６による方法に準じて試料数ｎ＝３の試験を行い、３個
共破壊しない最低温度を測定した。
試料から２ｍｍ厚シートを作成し、ＪＩＳ Ｋ−７２１
６による方法に準じて試料数ｎ＝３の試験を行い、３個
共破壊しない最低温度を測定した。
【００２６】（４）高速押出成形性：スクリュー径３５
ｍｍ、温度２００℃の押出機を用い、線速４００ｍ／ｍ
ｉｎで直径０．４ｍｍの芯線に試料を押出被覆して外径
０．７６ｍｍの電線を得、得られた電線の表面状態を目
視および触診により評価した。なお、評価は平滑な良好
状態を１０、最も悪いざらざらした状態を１とした１０
段階に分けて行った。
ｍｍ、温度２００℃の押出機を用い、線速４００ｍ／ｍ
ｉｎで直径０．４ｍｍの芯線に試料を押出被覆して外径
０．７６ｍｍの電線を得、得られた電線の表面状態を目
視および触診により評価した。なお、評価は平滑な良好
状態を１０、最も悪いざらざらした状態を１とした１０
段階に分けて行った。
【００２７】実施例１〜５および比較例１〜３ 表１に示す組成で各成分をドライブレンドした後、スク
リュ−径３０ｍｍの二軸押出機を用いて１８０℃の温度
で溶融混練して押出し、ペレット化した。得られたペレ
ットの物性を上記方法により測定又は評価した。結果を
表１に示す。
リュ−径３０ｍｍの二軸押出機を用いて１８０℃の温度
で溶融混練して押出し、ペレット化した。得られたペレ
ットの物性を上記方法により測定又は評価した。結果を
表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】*1) ＨＤＰＥ ：高密度ポリエチレン
（ＭＩ：０．８ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９５ｇ／ｃ
ｍ3）。 *2) ＬＬＤＰＥ−１：低流動性直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＭＩ：１ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９２ｇ／ｃｍ
3）。 *3) ＬＬＤＰＥ−２：高流動性直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＭＩ：１８ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９２ｇ／ｃ
ｍ3）。 *4) ＥＥＡ ：エチレン−エチルアクリレート共
重合体（ＭＩ：６ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９３ｇ／
ｃｍ3）。 *5) ＥＶＡ ：エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＭＩ：６ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９５ｇ／ｃ
ｍ3）。 *6) ＶＬＤＰＥ−１：低流動性超低密度ポリエチレン
（ＭＩ：０．４ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９０ｇ／ｃ
ｍ3）。 *7) ＶＬＤＰＥ−２：高流動性超低密度ポリエチレン
（ＭＩ：３．６ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．８８ｇ／ｃ
ｍ3）。 *8) 有機難燃剤 ：塩素化ポリエチレン（塩素化率：
４０％、密度：１．１３ｇ／ｃｍ3 ）とテトラブロモビ
スフェノールＡ誘導体とを重量比１／２で併用したも
の。
（ＭＩ：０．８ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９５ｇ／ｃ
ｍ3）。 *2) ＬＬＤＰＥ−１：低流動性直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＭＩ：１ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９２ｇ／ｃｍ
3）。 *3) ＬＬＤＰＥ−２：高流動性直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＭＩ：１８ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９２ｇ／ｃ
ｍ3）。 *4) ＥＥＡ ：エチレン−エチルアクリレート共
重合体（ＭＩ：６ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９３ｇ／
ｃｍ3）。 *5) ＥＶＡ ：エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＭＩ：６ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９５ｇ／ｃ
ｍ3）。 *6) ＶＬＤＰＥ−１：低流動性超低密度ポリエチレン
（ＭＩ：０．４ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．９０ｇ／ｃ
ｍ3）。 *7) ＶＬＤＰＥ−２：高流動性超低密度ポリエチレン
（ＭＩ：３．６ｇ／１０ｍｉｎ、密度：０．８８ｇ／ｃ
ｍ3）。 *8) 有機難燃剤 ：塩素化ポリエチレン（塩素化率：
４０％、密度：１．１３ｇ／ｃｍ3 ）とテトラブロモビ
スフェノールＡ誘導体とを重量比１／２で併用したも
の。
【００３０】
【発明の効果】本発明のポリエチレン系樹脂組成物およ
び押出被覆材料は、押出成形性と常温又は高温時の機械
的物性が良好で、かつ低温時の機械的物性にも優れる。
しかも、低密度ポリエチレンとして低流動性直鎖状低密
度ポリエチレンと高流動性直鎖状低密度ポリエチレンと
を併用したもの、あるいは更に超低密度ポリエチレンと
して低流動性超低密度ポリエチレンと高流動性超低密度
ポリエチレンとを併用したものは、特に高せん断時にあ
っても優れた流動性を示し、押出成形時、特に高速押出
成形（例えば、電線被覆成形においては、線速４００ｍ
／ｍｉｎ以上）において表面の肌が荒れずに平滑な良品
の成形品が得られ、電気絶縁性や電線との密着性におい
ても優れており、電線被覆用としても非常に有用であ
る。
び押出被覆材料は、押出成形性と常温又は高温時の機械
的物性が良好で、かつ低温時の機械的物性にも優れる。
しかも、低密度ポリエチレンとして低流動性直鎖状低密
度ポリエチレンと高流動性直鎖状低密度ポリエチレンと
を併用したもの、あるいは更に超低密度ポリエチレンと
して低流動性超低密度ポリエチレンと高流動性超低密度
ポリエチレンとを併用したものは、特に高せん断時にあ
っても優れた流動性を示し、押出成形時、特に高速押出
成形（例えば、電線被覆成形においては、線速４００ｍ
／ｍｉｎ以上）において表面の肌が荒れずに平滑な良品
の成形品が得られ、電気絶縁性や電線との密着性におい
ても優れており、電線被覆用としても非常に有用であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−210150（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−3043（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−14647（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36 H01B 3/44 H01B 7/28
Claims (3)
- 【請求項１】 高密度ポリエチレン（Ａ）、低密度ポリ
エチレン（Ｂ）および超低密度ポリエチレン（Ｃ）とを
含有してなるポリエチレン系樹脂組成物であって、 密度が０．９４〜０．９５５g/cm 3 である 高密度ポリエ
チレン（Ａ）と、 密度が０．９１５〜０．９３５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが０．２〜２g/10min である低流動性直鎖状低密
度ポリエチレン（Ｂ 1 ） と、 密度が０．９１５〜０．９３５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが８〜２０g/10min である高流動性直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｂ 2 ） と、 密度が０．８７５〜０．９０５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが０．２〜２g/10min である低流動性超低密度ポ
リエチレン（Ｃ 1 ） と、 密度が０．８７５〜０．９０５g/cm 3 で、メルトインデ
ックスが８〜２０g/10min である高流動性超低密度ポリ
エチレン（Ｃ 2 ） 、 とを含有してなることを特徴とする押出被覆用ポリエチ
レン系樹脂組成物。 - 【請求項２】 高密度ポリエチレン（Ａ）と、直鎖状低
密度ポリエチレン｛（Ｂ 1 ）＋（Ｂ 2 ）｝と超低密度ポリ
エチレン｛（Ｃ 1 ）＋（Ｃ 2 ）｝の重量比（Ａ）／｛（Ｂ
1 ）＋（Ｂ 2 ）｝／｛（Ｃ 1 ）＋（Ｃ 2 ）｝が（２０〜４
２）／（４５〜６５）／（１２〜１７）（但し、合計を
１００とする）である請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 低流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ
1 ）と高流動性直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ 2 ）の重
量比（Ｂ 1 ）／（Ｂ 2 ）が３／７〜７／３、低流動性超低
密度ポリエチレン（Ｃ 1 ）と高流動性超低密度ポリエチ
レン（Ｃ 2 ）の重量比（Ｃ 1 ）／（Ｃ 2 ）が２／８〜７／
３である請求項１または２記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063109A JP2811986B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | ポリエチレン系樹脂組成物および押出被覆用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063109A JP2811986B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | ポリエチレン系樹脂組成物および押出被覆用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04296342A JPH04296342A (ja) | 1992-10-20 |
| JP2811986B2 true JP2811986B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=13219797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063109A Expired - Fee Related JP2811986B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | ポリエチレン系樹脂組成物および押出被覆用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811986B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100288182B1 (ko) * | 1993-05-10 | 2001-09-17 | 유현식 | 전선피복용흑색폴리에틸렌계수지조성물 |
| US5358991A (en) * | 1993-07-15 | 1994-10-25 | Belden Wire & Cable Company | Flame retarded polyethylene wire insulations |
| JP6239081B1 (ja) * | 2016-11-22 | 2017-11-29 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、メタルケーブル、光ファイバケーブル及び成形品 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214647A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Wire coating composition |
| JPS633043A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-08 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| JPH0819289B2 (ja) * | 1987-02-25 | 1996-02-28 | 三菱電線工業株式会社 | 電力ケーブル被覆用樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3063109A patent/JP2811986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04296342A (ja) | 1992-10-20 |
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