JP2001235833A - 熱現像感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カブリ（Ｄｍｉｎ）が極めて小さい、印刷製
版用に適した熱現像感光材料を提供すること。 【解決手段】 支持体の同一面上に、少なくとも（ａ）
感光性ハロゲン化銀、（ｂ）還元可能な銀塩、（ｃ）下
記一般式（１）で表されるフェノール化合物、（ｄ）バ
インダーおよび（ｅ）カプラー化合物を有することを特
徴とする熱現像感光材料。 【化１】 一般式（１）において、Ｖ¹〜Ｖ⁸はそれぞれ独立に水素
原子または置換基を表す。Ｌは−ＣＨ（Ｖ⁹）−または
−Ｓ−なる連結基を表し、Ｖ⁹は水素原子または置換基
を表す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱現像感光材料に関
し、特に熱現像超硬調感光材料に関する。より詳細に
は、カブリ（Ｄｍｉｎ）が極めて小さい熱現像感光材
料、特にＤｍｉｎが低い印刷製版用に適した熱現像超硬
調感光材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】支持体上に感光層を有し、画像露光する
ことで画像形成を行う感光材料が、数多く知られてい
る。その中には、環境保全に寄与し画像形成手段を簡易
化できるシステムとして、熱現像により画像を形成する
技術がある。近年、写真製版分野においては環境保全や
省スペースの観点から処理廃液の減量が強く望まれるよ
うになっている。そこで、レーザー・スキャナーまたは
レーザー・イメージセッターにより効率的に露光させる
ことができ、かつ高解像度および鮮鋭さを有する鮮明な
黒色画像を形成することができる写真製版用途の熱現像
感光材料に関する技術開発が必要とされている。このよ
うな熱現像感光材料によれば、溶液系処理化学薬品を必
要としない、より簡単で環境を損なわない熱現像処理シ
ステムを顧客に対して供給することが可能になる。

【０００３】熱現像により画像を形成する方法は、例え
ば米国特許第３，１５２，９０４号明細書、同第３，４
５７，０７５号明細書、およびＤ．モーガン（Ｍｏｒｇ
ａｎ）とＢ．シェリー（Ｓｈｅｌｙ）による「熱によっ
て処理される銀システム（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ Ｐｒｏ
ｃｅｓｓｅｄ Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ）Ａ」
（イメージング・プロセッシーズ・アンド・マテリアル
ズ（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎｄ Ｍ
ａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅｔｔｅ 第８版、スター
ジ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ．ウォールワーズ（Ｗａｌｗｏ
ｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第２頁、
１９６９年）に記載されている。このような熱現像感光
材料は、還元可能な非感光性の銀源（例えば有機銀
塩）、触媒活性量の光触媒（例えばハロゲン化銀）、お
よび銀の還元剤を通常有機バインダーマトリックス中に
分散した状態で含有する。感光材料は常温で安定である
が、露光後に高温（例えば、８０℃以上）に加熱したと
きに、還元可能な銀源（酸化剤として機能する）と還元
剤との間の酸化還元反応を通じて銀を生成する。この酸
化還元反応は露光により形成された潜像の触媒作用によ
って促進される。露光領域中の還元可能な銀塩の反応に
よって生成した銀は黒色になり、非露光領域と対照をな
すことから画像の形成がなされる。

【０００４】熱現像感光材料においては被り（カブリ）
が大きな問題である。熱現像用ハロゲン化銀感光材料の
カブリ低減に向け多くの検討がなされており、カブリ防
止剤として、例えば、米国特許第３，５８９，９０３号
明細書には水銀塩が開示されている。その他、米国特許
第４，１５２，１６０号明細書にはベンゼン酸およびフ
タル酸等のカルボン酸、米国特許第４，７８４，９３９
号明細書にはベンゾイルベンゼン酸化合物、米国特許第
４，５６９，９０６号明細書にはインダンまたはテトラ
リンカルボン酸、米国特許第４，８２０，６１７号明細
書にはジカルボン酸、および米国特許第４，６２６，５
００号明細書にはヘテロ芳香族カルボン酸が開示されて
いる。米国特許第４，５４６，０７５号明細書、同第
４，７５６，９９９号明細書、同第４，４５２，８８５
号明細書、同第３，８７４，９４６号明細書および同第
３，９５５，９８２号明細書にはハロゲン化化合物が開
示されている。米国特許第５，０２８，５２３号明細書
にはハロゲン分子またはヘテロ原子環と化合したハロゲ
ン原子が開示されている。米国特許第４，１０３，３１
２号明細書および英国特許第１，５０２，６７０号明細
書にはパラジウム化合物、米国特許第４，１２８，４２
８号明細書には鉄類の金属、米国特許第４，１２３，３
７４号明細書、同第４，１２９，５５７号明細書および
同第４，１２５，４３０号明細書には置換トリアゾール
類、米国特許第４，２１３，７８４号明細書、同第４，
２４５，０３３号明細書および特開昭５１−２６０１９
号公報には硫黄化合物、米国特許第４，００２，４７９
号明細書にはチオウラシル類、特開昭５０−１２３３３
１号公報にはスルフィン酸、米国特許第４，１２５，４
０３号明細書、同第４，１５２，１６０号明細書および
同第４，３０７，１８７号明細書にはチオスルホン酸の
金属塩、特開昭５３−２０９２３号公報および同５３−
１９８２５号公報にはチオスルホン酸の金属塩とスルフ
ィン酸の併用、特公昭６２−５０８１０号公報、特開平
７−２０９７９７号公報および同９−４３７６０号公報
にはチオスルホン酸エステル類が開示されている。ま
た、特開昭５１−４２５２９号公報および特公昭６３−
３７３６８号公報にはジスルフィド化合物が開示されて
いる。しかし、これらの化合物のカブリ防止能は十分で
ないか、または添加量が多くなるとＤｍａｘが低下した
り、処理後の画像保存安定性が悪化するという欠点があ
り、新たなカブリ防止剤が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらの従来技術の問
題点や従来からの要望に鑑みて、本発明は、カブリ（Ｄ
ｍｉｎ）が極めて小さい熱現像感光材料を提供すること
であり、特にＤｍｉｎが低い印刷製版用に適した熱現像
超硬調感光材料を提供することを課題とした。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、支持体の同
一面上に、少なくとも（ａ）感光性ハロゲン化銀、
（ｂ）還元可能な銀塩、（ｃ）下記一般式（１）で表さ
れるフェノール化合物、（ｄ）バインダーおよび（ｅ）
カプラー化合物を有することを特徴とする熱現像感光材
料を提供する本発明により解決された。

【化３】 一般式（１）において、Ｖ¹〜Ｖ⁸はそれぞれ独立に水素
原子または置換基を表す。Ｌは−ＣＨ（Ｖ⁹）−または
−Ｓ−なる連結基を表し、Ｖ⁹は水素原子または置換基
を表す。本発明の熱現像感光材料に用いるカプラー化合
物は、下記一般式（２）〜（１４）で表わされる化合物
のいずれかであることが好ましい。

【０００７】

【化４】

【０００８】一般式（２）〜（１４）において、Ｘ¹〜
Ｘ¹⁵はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表わす。
一般式（２）において、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれ独立に
電子吸引性基を表わす。一般式（３）〜（１４）におい
て、Ｒ³〜Ｒ²⁸はそれぞれ独立に水素原子または置換基
を表わす。ｑは、それぞれ独立に０〜４の整数を表わ
す。本発明の熱現像感光材料は、さらに超硬調化剤を有
することが好ましい。なお、本明細書において、「〜」
はその前後に記載される数値を最小値および最大値とし
て含む範囲である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下において、本発明の熱現像感
光材料について詳細に説明する。本発明の熱現像感光材
料は、支持体の同一面上に、還元可能な銀塩である有機
銀塩およびバインダーを含有する画像形成層、ならびに
感光性ハロゲン化銀を含有する感光性ハロゲン化銀乳剤
層（感光性層）を有する。好ましくは、画像形成層は感
光性ハロゲン化銀を含有し、感光性層を兼ねる。加え
て、画像形成層側に、特定のフェノール化合物およびカ
プラー化合物を有することによって、最高濃度（Ｄｍａ
ｘ）および感度を低下させることなく、カブリ（Ｄｍｉ
ｎ）を極めて小さくすることができる。

【００１０】本発明の熱現像感光材料は、支持体上、上
記の感光性ハロゲン化銀および還元可能な銀塩と同一の
面に、上記一般式（１）で表されるフェノール化合物を
有する。一般式（１）において、Ｖ¹〜Ｖ⁸はそれぞれ独
立に水素原子または置換基を表す。Ｖ¹〜Ｖ⁸で表される
置換基は同一でも異なっていてもよく、好ましい例とし
て、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭
素原子、ヨウ素原子）、直鎖、分岐または環状のアルキ
ル基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素
数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１３であり、
例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピ
ル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｔｅｒｔ−オ
クチル、ｎ−アミル、ｔｅｒｔ−アミル、ｎ−ドデシ
ル、ｎ−トリデシル、シクロヘキシル等）、アルケニル
基（好ましくは炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数
２〜１６、さらに好ましくは炭素数２〜１２であり、例
えば、ビニル、アリル、２−ブテニル、３−ペンテニル
等）、アリール基（好ましくは炭素数６〜３０、より好
ましくは炭素数６〜２０、さらに好ましくは炭素数６〜
１２であり、例えば、フェニル、p−メチルフェニル、
ナフチル等）、アルコキシ基（好ましくは炭素数１〜２
０、より好ましくは炭素数１〜１６、さらに好ましくは
炭素数１〜１２であり、例えば、メトキシ、エトキシ、
プロポキシ、ブトキシ等）、アリールオキシ基（好まし
くは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数６〜２０、
さらに好ましくは炭素数６〜１２であり、例えば、フェ
ニルオキシ、２−ナフチルオキシ等）、アシルオキシ基
（好ましくは炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数２
〜１６、さらに好ましくは炭素数２〜１２であり、例え
ば、アセトキシ、ベンゾイルオキシ等）、アミノ基（好
ましくは炭素数０〜２０、より好ましくは炭素数１〜１
６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であり、例えば、
ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ
基、アニリノ基等）、アシルアミノ基（好ましくは炭素
数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、特に好ま
しくは炭素数２〜１３であり、例えば、アセチルアミ
ノ、トリデカノイルアミノ、ベンゾイルアミノ等）、ス
ルホニルアミノ基（好ましくは炭素数１〜２０、より好
ましくは炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜
１２であり、例えば、メタンスルホニルアミノ、ブタン
スルホニルアミノ、ベンゼンスルホニルアミノ等）、ウ
レイド基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは
炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であ
り、例えば、ウレイド、メチルウレイド、フェニルウレ
イド等）、カルバメート基（好ましくは炭素数２〜２
０、より好ましくは炭素数２〜１６、さらに好ましくは
炭素数２〜１２であり、例えば、メトキシカルボニルア
ミノ、フェニルオキシカルボニルアミノ等）、カルボキ
シル基、カルバモイル基（好ましくは炭素数１〜２０、
より好ましくは炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素
数１〜１２であり、例えば、カルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルカルバモイル、Ｎ−ドデシルカルバモイル、Ｎ−
フェニルカルバモイル等）、アルコキシカルボニル基
（好ましくは炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数２
〜１６、さらに好ましくは炭素数２〜１２であり、例え
ば、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル、ブトキ
シカルボニル等）、アシル基（好ましくは炭素数２〜２
０、より好ましくは炭素数２〜１６、さらに好ましくは
炭素数２〜１２であり、例えば、アセチル、ベンゾイ
ル、ホルミル、ピバロイル等）、スルホ基、スルホニル
基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数
１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であり、例
えば、メシル、トシル等）、スルファモイル基（好まし
くは炭素数０〜２０、より好ましくは炭素数０〜１６、
さらに好ましくは炭素数０〜１２であり、例えば、スル
ファモイル、メチルスルファモイル、ジメチルスルファ
モイル、フェニルスルファモイル等）、シアノ基、ニト
ロ基、ヒドロキシル基、メルカプト基、アルキルチオ基
（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数１
〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であり、例え
ば、メチルチオ、ブチルチオ等）、ヘテロ環基（好まし
くは炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、
さらに好ましくは炭素数２〜１２であり、例えば、ピリ
ジル、イミダゾイル、ピロリジル等）などが挙げられ
る。これらの置換基はさらに他の置換基で置換されてい
てもよい。

【００１１】Ｖ¹〜Ｖ⁸で表される置換基として特に好ま
しいものは、アルキル基（例えば、メチル、エチル、ｎ
−プロピル、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ
−ブチル、ｔｅｒｔ−オクチル、ｎ−アミル、ｔｅｒｔ
−アミル、ｎ−ドデシル、ｎ−トリデシル、シクロヘキ
シル等）である。

【００１２】一般式（１）において、Ｌは−ＣＨ
（Ｖ⁹）−または−Ｓ−なる連結基を表し、Ｖ⁹は水素原
子または置換基を表す。Ｖ⁹で表される置換基の好まし
い例として、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素
原子、臭素原子、ヨウ素原子）、直鎖、分岐または環状
のアルキル基（好ましくは炭素数１〜２０、より好まし
くは炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１３
であり、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ
プロピル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｔｅｒ
ｔ−オクチル、ｎ−アミル、ｔｅｒｔ−アミル、ｎ−ド
デシル、ｎ−トリデシル、シクロヘキシル、２，４，４
−トリメチルペンチル等）、アルケニル基（好ましくは
炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さら
に好ましくは炭素数２〜１２であり、例えば、ビニル、
アリル、２−ブテニル、３−ペンテニル等）、アリール
基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数
６〜２０、さらに好ましくは炭素数６〜１２であり、例
えば、フェニル、p−メチルフェニル、ナフチル等）、
アルコキシ基（好ましくは炭素数１〜２０、より好まし
くは炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２
であり、例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブ
トキシ等）、アリールオキシ基（好ましくは炭素数６〜
３０、より好ましくは炭素数６〜２０、さらに好ましく
は炭素数６〜１２であり、例えば、フェニルオキシ、２
−ナフチルオキシ等）、アシルオキシ基（好ましくは炭
素数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さらに
好ましくは炭素数２〜１２であり、例えば、アセトキ
シ、ベンゾイルオキシ等）、アミノ基（好ましくは炭素
数０〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さらに好
ましくは炭素数１〜１２であり、例えば、ジメチルアミ
ノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基、アニリノ
基等）、アシルアミノ基（好ましくは炭素数２〜２０、
より好ましくは炭素数２〜１６、特に好ましくは炭素数
２〜１３であり、例えば、アセチルアミノ、トリデカノ
イルアミノ、ベンゾイルアミノ等）、スルホニルアミノ
基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数
１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であり、例
えば、メタンスルホニルアミノ、ブタンスルホニルアミ
ノ、ベンゼンスルホニルアミノ等）、ウレイド基（好ま
しくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１
６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であり、例えば、
ウレイド、メチルウレイド、フェニルウレイド等）、カ
ルバメート基（好ましくは炭素数２〜２０、より好まし
くは炭素数２〜１６、さらに好ましくは炭素数２〜１２
であり、例えば、メトキシカルボニルアミノ、フェニル
オキシカルボニルアミノ等）、カルボキシル基、カルバ
モイル基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは
炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２であ
り、例えば、カルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジエチルカルバモ
イル、Ｎ−ドデシルカルバモイル、Ｎ−フェニルカルバ
モイル等）、アルコキシカルボニル基（好ましくは炭素
数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さらに好
ましくは炭素数２〜１２であり、例えば、メトキシカル
ボニル、エトキシカルボニル、ブトキシカルボニル
等）、アシル基（好ましくは炭素数２〜２０、より好ま
しくは炭素数２〜１６、さらに好ましくは炭素数２〜１
２であり、例えば、アセチル、ベンゾイル、ホルミル、
ピバロイル等）、スルホ基、スルホニル基（好ましくは
炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さら
に好ましくは炭素数１〜１２であり、例えば、メシル、
トシル等）、スルファモイル基（好ましくは炭素数０〜
２０、より好ましくは炭素数０〜１６、さらに好ましく
は炭素数０〜１２であり、例えば、スルファモイル、メ
チルスルファモイル、ジメチルスルファモイル、フェニ
ルスルファモイル等）、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキ
シル基、メルカプト基、アルキルチオ基（好ましくは炭
素数１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さらに
好ましくは炭素数１〜１２であり、例えば、メチルチ
オ、ブチルチオ等）、ヘテロ環基（好ましくは炭素数２
〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さらに好まし
くは炭素数２〜１２であり、例えば、ピリジル、イミダ
ゾイル、ピロリジル等）などが挙げられる。これらの置
換基はさらに他の置換基で置換されていてもよい。

【００１３】Ｖ⁹で表される置換基の特に好ましい例と
しては、アルキル基（例えば、メチル、エチル、n−プ
ロピル、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブ
チル、ｔｅｒｔ−オクチル、ｎ−アミル、ｎ−オクチ
ル、ｔｅｒｔ−アミル、ｎ−ドデシル、ｎ−トリデシ
ル、シクロヘキシル、２，４，４−トリメチルペンチル
等）、アルケニル基（例えば、ビニル、アリル、２−ブ
テニル、３−ペンテニル等）、アリール基（例えば、フ
ェニル、p−メチルフェニル、ナフチル等）、ヒドロキ
シル基、メルカプト基、アルキルチオ基（例えば、メチ
ルチオ、ブチルチオ等）などが挙げられる。以下に一般
式（１）で表されるフェノール化合物の具体例を挙げる
が、本発明に用いるフェノール化合物はこれらに限定さ
れるものではない。

【００１４】

【化５】

【００１５】

【化６】

【００１６】

【化７】

【００１７】

【化８】

【００１８】

【化９】

【００１９】

【化１０】

【００２０】本発明に用いる一般式（１）で表されるフ
ェノール化合物の使用量は、感光材料１ｍ²当たり０．
０１〜４．０ｇであることが好ましく、０．２〜２．０
ｇであることがより好ましく、０．５〜２．０ｇである
ことがさらに好ましい。また、画像形成層を有する面の
銀１モルに対しては２〜４０モル％含まれることが好ま
しく、５〜３０モル％含まれることがさらに好ましい。
本発明に用いるフェノール化合物は、溶液、粉末、固体
微粒子分散物などいかなる方法で添加してもよい。固体
微粒子分散は公知の微細化手段（例えば、ボールミル、
振動ボールミル、サンドミル、コロイドミル、ジェット
ミル、ローラーミルなど）で行われる。また、固体微粒
子分散する際に分散助剤を用いてもよい。本発明に用い
るフェノール化合物は、支持体上、上記の感光性ハロゲ
ン化銀および還元可能な銀塩と同一の面であればいずれ
の層に添加してもよいが、ハロゲン化銀を含む層または
それに隣接する層に添加することが好ましい。

【００２１】本発明の熱現像感光材料は、支持体上、上
記の感光性ハロゲン化銀および還元可能な銀塩と同一の
面に、カプラー化合物を有する。本発明に用いるカプラ
ー化合物としては、写真業界で公知の２当量または４当
量カプラーが使用できる。中でも、上記一般式（２）〜
（１４）で表わされる化合物のいずれかを使用すること
が好ましい。

【００２２】一般式（２）〜（１４）において、Ｘ¹〜
Ｘ¹⁵はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表わす。
Ｘ¹〜Ｘ¹⁵で表される置換基は同一でも異なっていても
よく、好ましい例として、 ハロゲン原子（例えば、フ
ッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、アリー
ル基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素
数６〜２０、さらに好ましくは炭素数６〜１２であり、
例えば、フェニル、p−メチルフェニル、ナフチル
等）、アルコキシ基（好ましくは炭素数１〜２０、より
好ましくは炭素数１〜１２、さらに好ましくは炭素数１
〜８であり、例えば、メトキシ、エトキシ、ブトキシ
等）、アリールオキシ基（好ましくは炭素数６〜２０、
より好ましくは炭素数６〜１６、さらに好ましくは炭素
数６〜１２であり、例えば、フェニルオキシ、２−ナフ
チルオキシ等）、アルキルチオ基（好ましくは炭素数１
〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さらに好まし
くは炭素数１〜１２であり、例えば、メチルチオ、エチ
ルチオ、ブチルチオ等）、アリールチオ基（好ましくは
炭素数６〜２０、より好ましくは炭素数６〜１６、特に
好ましくは炭素数６〜１２であり、例えば、フェニルチ
オ、ナフチルチオ等）、アシルオキシ基（好ましくは炭
素数１〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さらに
好ましくは炭素数２〜１０であり、例えば、アセトキ
シ、ベンゾイルオキシ等）、アシルアミノ基（好ましく
は炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さ
らに好ましくは炭素数２〜１０であり、例えば、Ｎ−メ
チルアセチルアミノ、ベンゾイルアミノ等）、スルホニ
ルアミノ基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましく
は炭素数１〜１６、さらに好ましくは炭素数１〜１２で
あり、例えば、メタンスルホニルアミノ、ベンゼンスル
ホニルアミノ等）、カルバモイル基（好ましくは炭素数
１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さらに好ま
しくは１〜１２であり、例えば、カルバモイル、Ｎ，Ｎ
−ジエチルカルバモイル、Ｎ−フェニルカルバモイル
等）、アシル基（好ましくは炭素数２〜２０、より好ま
しくは炭素数２〜１６、さらに好ましくは炭素数２〜１
２であり、例えば、アセチル、ベンゾイル、ホルミル、
ピバロイル等）、アルコキシカルボニル基（好ましくは
炭素数２〜２０、より好ましくは炭素数２〜１６、さら
に好ましくは炭素数２〜１２であり、例えば、メトキシ
カルボニル等）、スルホ基、スルホニル基（好ましくは
炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さら
に好ましくは炭素数１〜１２であり、例えば、メシル、
トシル等）、スルホニルオキシ基（好ましくは炭素数１
〜２０、より好ましくは炭素数１〜１６、さらに好まし
くは炭素数１〜１２であり、例えば、メタンスルホニル
オキシ、ベンゼンスルホニルオキシ等）、アゾ基、ヘテ
ロ環基、ヘテロ環メルカプト基、シアノ基などが挙げら
れる。ここでいうヘテロ環基とは、飽和もしくは不飽和
のヘテロ環基を表わし、例えばピリジル基、キノリル
基、キノキサリニル基、ピラジニル基、ベンゾトリアゾ
リル基、ピラゾリル基、イミダゾリル基、ベンズイミダ
ゾリル基、テトラゾリル基、ヒダントイン−１−イル
基、スクシンイミド基、フタルイミド基等が挙げられ
る。これらの置換基はさらに他の置換基で置換されてい
てもよく、この置換基としては、写真性能を悪化させな
いものであれば一般に知られているどのような置換基で
もよい。

【００２３】Ｘ¹〜Ｘ¹⁵で表される置換基としては、写
真用２当量カプラーの離脱基として公知のものが好まし
く、例えば、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、
アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、
ヘテロ環基、ヘテロ環メルカプト基等が挙げられる。

【００２４】一般式（２）において、Ｒ¹およびＲ²は同
一でも異なっていてもよく、電子吸引性基を表わす。こ
こでいう電子吸引性基とは、ハメットの置換基定数σｐ
が正の値を取りうる置換基のことであり、具体的には、
シアノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカ
ルボニル基、カルバモイル基、イミノ基、Ｎ原子で置換
したイミノ基、チオカルボニル基、スルファモイル基、
アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、ニトロ
基、ハロゲン原子、パーフルオロアルキル基、パーフル
オロアルカンアミド基、スルホンアミド基、アシル基、
ベンゾイル基、ホルミル基、ホスホリル基、カルボキシ
基（またはその塩）、ホルミル基、ホスホリル基、カル
ボキシ基（またはその塩）、スルホ基（またはその
塩）、ヘテロ環基、アルケニル基、アルキニル基、アシ
ルオキシ基、アシルチオ基、スルホニルオキシ基、また
はこれら電子吸引性基で置換されたアリール基等を表わ
す。ヘテロ環基としては、飽和もしくは不飽和のヘテロ
環基で、例えばピリジル基、キノリル基、キノキサリニ
ル基、ピラジニル基、ベンゾトリアゾリル基、イミダゾ
リル基、ベンズイミダゾリル基、ヒダントイン−１−イ
ル基、スクシンイミド基、フタルイミド基、インドリニ
ル等が挙げられる。また、Ｒ¹およびＲ²は互いに結合し
て飽和または不飽和の炭素環または複素環を形成しても
よい。中でも、炭素数が３０以下の置換基が好ましく、
より好ましくは炭素数２０以下である。さらに好ましく
は、シアノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキ
シカルボニル基、カルバモイル基、イミノ基、アシル
基、ベンゾイル基、ヘテロ環基である。

【００２５】一般式（３）〜（１４）において、Ｒ³〜
Ｒ²⁸はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表わす。
Ｒ³〜Ｒ²⁸で表される置換基は同一でも異なっていても
よく、写真性へ悪影響のないものであればどのような置
換基を用いてもよい。具体例としては、Ｖ¹〜Ｖ⁸の好ま
しい例として挙げた置換基が挙げられ、それらの置換基
はさらに他の置換基で置換されていてもよい。また、ｑ
が２以上であって、複数のＲ²⁷が隣接する場合、隣接す
る２つのＲ²⁷は環を形成していてもよい。

【００２６】Ｒ³〜Ｒ²⁸で表される置換基として好まし
いものは、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、ア
ルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、アニ
リノ基、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基、カルボ
キシル基、カルバモイル基、アシル基、スルホ基、スル
ホニル基、スルファモイル基、シアノ基、ヒドロキシル
基、メルカプト基、アルキルチオ基、ヘテロ環基であ
る。

【００２７】本発明の熱現像感光材料においては、カプ
ラー化合物として、一般式（２）〜（１６）で表される
化合物が好ましいが、一般式（２）、（４）、（５）、
（７）、（８）、（９）、（１０）および（１４）で表
される化合物がさらに好ましく、一般式（４）、
（５）、（８）、（９）および（１０）で表される化合
物が特に好ましい。以下に一般式（２）〜（１４）で表
される化合物の具体例を挙げるが、本発明に用いるカプ
ラー化合物はこれらに限定されるものではない。

【００２８】

【化１１】

【００２９】

【化１２】

【００３０】

【化１３】

【００３１】

【化１４】

【００３２】

【化１５】

【００３３】

【化１６】

【００３４】

【化１７】

【００３５】

【化１８】

【００３６】

【化１９】

【００３７】

【化２０】

【００３８】

【化２１】

【００３９】

【化２２】

【００４０】

【化２３】

【００４１】

【化２４】

【００４２】

【化２５】

【００４３】

【化２６】

【００４４】本発明に好ましく用いられる、一般式
（２）〜（１４）で表されるカプラー化合物は写真業界
で公知の方法によって容易に合成することが出来る。本
発明に用いるカプラー化合物の使用量は、銀１モル当た
り０．２〜２００ミリモルが好ましく、より好ましくは
０．３〜１００ミリモルであり、さらに好ましくは０．
５〜３０ミリモルである。カプラー化合物は１種のみを
用いても２種以上を併用してもよい。本発明に用いるカ
プラー化合物は、水または適当な有機溶媒、例えばアル
コール類（メタノール、エタノール、プロパノール、フ
ッ素化アルコール等）、ケトン類（アセトン、メチルエ
チルケトン等）、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホキシド、メチルセロソルブなどに溶解して用いること
ができる。あるいは、既によく知られている乳化分散法
に従って、ジブチルフタレート、トリクレジルフォスフ
ェート、グリセリルトリアセテート、ジエチルフタレー
トなどのオイル、酢酸エチル、シクロヘキサノンなどの
補助溶媒を用いて溶解し、機械的に乳化分散物を作製し
て用いることができる。または、よく知られている固体
分散法に従って、ボールミル、コロイドミル、サンドグ
ラインダーミル、マントンゴーリン、マイクロフルイダ
イザーまたは超音波によってカプラー化合物の粉末を水
の中に分散し、用いることができる。

【００４５】本発明に用いるカプラー化合物は、支持体
上、上記の感光性ハロゲン化銀および還元可能な銀塩と
同一の面であればいずれの層に添加してもよいが、ハロ
ゲン化銀を含む層またはそれに隣接する層に添加するこ
とが好ましい。

【００４６】本発明に用いる感光性ハロゲン化銀は、ハ
ロゲン組成として特に制限はなく、塩化銀、塩臭化銀、
臭化銀、ヨウ臭化銀、ヨウ塩臭化銀を用いることができ
る。ハロゲン組成の分布はハロゲン化銀粒子の内部と表
面において均一であってもよく、ハロゲン組成がステッ
プ状に変化したものでもよく、あるいは連続的に変化し
たものでもよい。また、コア／シェル構造を有するハロ
ゲン化銀粒子を好ましく用いることができる。構造とし
ては好ましくは２〜５重構造、より好ましくは２〜４重
構造のコア／シェル粒子を用いることができる。また塩
化銀または塩臭化銀粒子の表面に臭化銀を局在させる技
術も好ましく用いることができる。

【００４７】感光性ハロゲン化銀の形成方法は当業界で
はよく知られており、例えばリサーチディスクロージャ
ー１９７８年６月の第１７０２９号、および米国特許第
３,７００,４５８号明細書に記載の方法を用いることが
できる。具体的には、調製された有機銀塩中にハロゲン
含有化合物を添加することにより有機銀塩の銀の一部を
感光性ハロゲン化銀に変換する方法、またはゼラチンも
しくは他のポリマー溶液の中に銀供給化合物およびハロ
ゲン供給化合物を添加することにより感光性ハロゲン化
銀粒子を調製する方法を用いることができる。本発明に
おいては後者の方法が好ましい。

【００４８】感光性ハロゲン化銀の粒子サイズは、画像
形成後の白濁を低く抑える目的のために小さいことが好
ましく、具体的には０.２０μｍ以下、より好ましくは
０.０１〜０.１５μｍ、さらに好ましくは０.０２〜０.
１２μｍである。ここでいう粒子サイズとは、ハロゲン
化銀粒子が立方体あるいは八面体のいわゆる正常晶であ
る場合にはハロゲン化銀粒子の稜の長さをいう。また、
ハロゲン化銀粒子が平板状粒子である場合には主表面の
投影面積と同面積の円像に換算したときの直径をいう。
その他正常晶でない場合、例えば球状粒子、棒状粒子等
の場合には、ハロゲン化銀粒子の体積と同等な球を考え
たときの直径をいう。

【００４９】ハロゲン化銀粒子の形状としては立方体、
八面体、平板状、球状、棒状、ジャガイモ状等を挙げる
ことができるが、本発明においては特に立方体状粒子、
平板状粒子が好ましい。平板状ハロゲン化銀粒子を用い
る場合の平均アスペクト比は、好ましくは１００:１〜
２:１であり、より好ましくは５０:１〜３:１である。
さらに、ハロゲン化銀粒子のコーナーが丸まった粒子も
好ましく用いることができる。

【００５０】感光性ハロゲン化銀粒子の外表面の面指数
（ミラー指数）については特に制限はないが、分光増感
色素が吸着した場合の分光増感効率が高い［１００］面
の占める割合が高いことが好ましい。その割合としては
５０％以上が好ましく、６５％以上がより好ましく、８
０％以上がさらに好ましい。ミラー指数［１００］面の
比率は増感色素の吸着における［１１１］面と［１０
０］面との吸着依存性を利用したＴ．Ｔａｎｉ；Ｊ．Ｉ
ｍａｇｉｎｇ Ｓｃｉ．，２９，１６５（１９８５年）
に記載の方法により求めることができる。

【００５１】本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は、一種
だけでもよいし、二種以上（例えば、平均粒子サイズの
異なるもの、ハロゲン組成の異なるもの、晶癖の異なる
もの、化学増感の条件の異なるもの）を併用してもよ
い。感光性ハロゲン化銀の使用量としては、還元可能な
銀塩１モル当たり０.０１〜０.５モルが好ましく、より
好ましくは０.０２〜０.３モルであり、さらに好ましく
は０.０３〜０.２５モルである。

【００５２】本発明に用いる感光性ハロゲン化銀は、そ
の粒子中に周期律表の第VII族もしくは第VIII族（第７
族〜第１０族）の金属、金属化合物または金属錯体を含
有することが好ましい。周期律表の第VII族もしくは第V
III族の金属、あるいは金属化合物または金属錯体の中
心金属としては、ロジウム、レニウム、ルテニウム、オ
スミウム、およびイリジウムが好ましい。具体的には、
特開平７−２２５４４９号公報等に記載された構造の金
属錯体を用いることができる。これらの金属または金属
錯体は１種類でも２種以上でもよく、同種金属および異
種金属の錯体を２種以上併用してもよい。第VII族もし
くは第VIII族の金属、金属化合物または金属錯体の添加
量は、ハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-9〜１×１０
^-2モルが好ましく、より好ましくは１×１０^-8〜１×１
０^-4モルである。

【００５３】ロジウム化合物としては、水溶性ロジウム
化合物を用いることができる。例えば、ハロゲン化ロジ
ウム（III）化合物、またはロジウム錯塩で配位子とし
てハロゲン、アミン類、オキザラト等を持つもの、例え
ば、ヘキサクロロロジウム（III）錯塩、ペンタクロロ
アコロジウム（III）錯塩、テトラクロロジアコロジウ
ム（III）錯塩、ヘキサブロモロジウム（III）錯塩、ヘ
キサアンミンロジウム（III）錯塩、トリザラトロジウ
ム（III）錯塩等が挙げられる。これらのロジウム化合
物は、水または適当な溶媒に溶解して用いられるが、ロ
ジウム化合物の溶液を安定化させるために一般によく行
われる方法、すなわち、ハロゲン化水素水溶液（例えば
塩酸、臭酸、フッ化水素酸等）、またはハロゲン化アル
カリ（例えばＫＣｌ、ＮａＣｌ、ＫＢｒ、ＮａＢｒ等）
を添加する方法を用いることができる。水溶性ロジウム
を用いる代わりに、ハロゲン化銀調製時に、あらかじめ
ロジウムをドープしてある別のハロゲン化銀粒子を添加
して溶解させることも可能である。ロジウムおよびロジ
ウム化合物の添加量は、ハロゲン化銀１モル当たり１×
１０^-8〜５×１０^-6モルが好ましく、より好ましくは５
×１０^-8〜１×１０^-6モルである。

【００５４】レニウム、ルテニウム、オスミウムは、特
開昭６３−２０４２号公報、特開平１−２８５９４１号
公報、同２−２０８５２号公報、同２−２０８５５号公報
等に記載された水溶性錯塩の形で添加される。特に好ま
しいものとして、以下の式で示される六配位錯体が挙げ
られる。 ［ＭＬ₆］^n- ここでＭはＲｅ、ＲｕまたはＯｓを表し、Ｌは配位子を
表し、ｎは０〜４の整数を表す。この場合、対イオンは
重要性を持たず、アンモニウムもしくはアルカリ金属イ
オンが用いられる。

【００５５】Ｌで表される配位子として、好ましくはハ
ロゲン化物配位子、シアン化物配位子、シアン酸化物配
位子、ニトロシル配位子、チオニトロシル配位子等が挙
げられる。以下に本発明に用いられる具体的錯体の例を
示すが、本発明はこれに限定されるものではない。 [ReCl₆]^3- [ReBr₆]^3- [ReCl₅(NO)]^2- [Re(NS)Br₅]^2- [Re(NO)(CN)₅]^2- [Re(O)₂(CN)₄]^3- [RuCl₆]^3- [RuCl₄(H₂O)₂]^- [RuCl₅(H₂O)]^2- [RuCl₅(NO)]^2- [RuBr₅(NS)]^2- [Ru(CO)₃Cl₃]^2- [Ru(CO)Cl₅]^2- [Ru(CO)Br₅]^2- [OsCl₆]^3- [OsCl₅(NO)]^2- [Os(NO)(CN)₅]^2- [Os(NS)Br₅]^2- [Os(O)₂(CN)₄]^4- レニウム、ルテニウムおよびオスミウム、およびこれら
の化合物の添加量は、銀１モル当たり１×１０^-9〜１×
１０^-5モルが好ましく、より好ましくは１×１０^-8〜１
×１０^-6モルである。

【００５６】イリジウム化合物としては種々のものを使
用できるが、例えばヘキサクロロイリジウム、ヘキサア
ンミンイリジウム、トリオキザラトイリジウム、ヘキサ
シアノイリジウム、ペンタクロロニトロシルイリジウム
等が挙げられる。これらのイリジウム化合物は、水また
は適当な溶媒に溶解して用いられるが、イリジウム化合
物の溶液を安定化させるために一般によく行われる方
法、すなわち、ハロゲン化水素水溶液（例えば塩酸、臭
酸、フッ酸等）、またはハロゲン化アルカリ（例えばＫ
Ｃｌ、ＮａＣｌ、ＫＢｒ、ＮａＢｒ等）を添加する方法
を用いることができる。水溶性イリジウムを用いる代わ
りにハロゲン化銀調製時に、あらかじめイリジウムをド
ープしてある別のハロゲン化銀粒子を添加して溶解させ
ることも可能である。

【００５７】第VII族もしくは第VIII族の金属、金属化
合物または金属錯体の添加は、ハロゲン化銀乳剤粒子の
製造時および乳剤を塗布する前の各段階において適宜行
うことができるが、特に乳剤形成時に添加し、ハロゲン
化銀粒子中に組み込まれることが好ましい。これらの金
属等をハロゲン化銀の粒子形成中に添加してハロゲン化
銀粒子中に組み込むには、金属等の粉末もしくはＮａＣ
ｌ、ＫＣｌと一緒に溶解した水溶液を、粒子形成中の水
溶性塩または水溶性ハライド溶液中に添加しておく方
法、あるいは銀塩とハライド溶液が同時に混合されると
き第３の溶液として添加し、３液同時混合の方法でハロ
ゲン化銀粒子を調製する方法、あるいは粒子形成中に必
要量の金属錯体の水溶液を反応容器に投入する方法など
がある。特に粉末もしくはＮａＣｌ、ＫＣｌと一緒に溶
解した水溶液を、水溶性ハライド溶液に添加する方法が
好ましい。粒子表面に添加するには、粒子形成直後、物
理熟成時途中もしくは終了時、または化学熟成時に、必
要量の金属等の水溶液を反応容器に投入することもでき
る。

【００５８】本発明に用いるハロゲン化銀は、さらに、
コバルト、鉄、ニッケル、クロム、パラジウム、白金、
金、タリウム、銅、鉛等の金属原子を含有してもよい。
コバルト、鉄、クロム、さらにルテニウムの化合物につ
いては六シアノ金属錯体を好ましく用いることができ
る。具体例としては、フェリシアン酸イオン、フェロシ
アン酸イオン、ヘキサシアノコバルト酸イオン、ヘキサ
シアノクロム酸イオン、ヘキサシアノルテニウム酸イオ
ンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。

【００５９】これらの金属の添加量は、ハロゲン化銀１
モル当たり１×１０^-9〜１×１０^-4モルが好ましくい。
これらの金属を含有させるには、単塩、複塩、または錯
塩の形の金属塩にしてハロゲン化銀粒子の調製時に添加
することができる。ハロゲン化銀中の金属錯体は均一に
含有させても、コア部またはシェル部に高濃度に含有さ
せてもよく、特に制限はない。

【００６０】本発明に用いるハロゲン化銀は、ハロゲン
化銀粒子の形成または物理熟成の過程において、カドミ
ウム塩、亜硫酸塩、鉛塩、タリウム塩などが共存してい
てもよい。また、ハロゲン化銀には、欧州公開特許ＥＰ
２９３,９１７号公報に示される方法により、チオスル
ホン酸化合物を添加してもよい。

【００６１】本発明に用いる感光性ハロゲン化銀粒子
は、ヌードル法、フロキュレーション法等、当業界で知
られている水洗法により脱塩することができるが、本発
明においては脱塩してもしなくてもよい。本発明に用い
る感光性ハロゲン化銀乳剤は化学増感することが好まし
い。化学増感の方法としては、硫黄増感法、セレン増感
法、テルル増感法、貴金属増感法、還元増感法などの公
知の方法を用いることができ、単独または組み合わせて
用いられる。組み合わせて使用する場合には、例えば、
硫黄増感法と金増感法、硫黄増感法とセレン増感法と金
増感法、硫黄増感法とテルル増感法と金増感法、硫黄増
感法とセレン増感法とテルル増感法と金増感法などの組
合せが好ましい。

【００６２】硫黄増感は、通常、硫黄増感剤を添加し
て、４０℃以上の高温で乳剤を一定時間撹拌することに
より行われる。硫黄増感剤としては公知の化合物を使用
することができ、例えば、ゼラチン中に含まれる硫黄化
合物のほか、種々の硫黄化合物、例えばチオ硫酸塩、チ
オ尿素類、チアゾール類、ローダニン類等を用いること
ができる。好ましい硫黄化合物は、チオ硫酸塩、チオ尿
素化合物である。硫黄増感剤の添加量は、化学熟成時の
ｐＨ、温度、ハロゲン化銀粒子の大きさなどの種々の条
件の下で変化するが、ハロゲン化銀１モル当たり１×１
０^-7〜１×１０^-2モルが好ましく、より好ましくは１×
１０^-5〜１×１０^-3モルである。

【００６３】セレン増感に用いるセレン増感剤として
は、公知のセレン化合物を用いることができる。すなわ
ち、通常、不安定型および／または非不安定型セレン化
合物を添加して４０℃以上の高温で乳剤を一定時間撹拌
することにより行われる。不安定型セレン化合物として
は特公昭４４−１５７４８号公報、同４３−１３４８９
号公報、特開平４−２５８３２号公報、同４−１０９２４
０号公報、同４−３２４８５５号公報等に記載の化合物
を用いることができる。特に特開平４−３２４８５５号
公報中の一般式（VIII）および（IX）で示される化合物
を用いることが好ましい。

【００６４】テルル増感に用いるテルル増感剤は、ハロ
ゲン化銀粒子表面または内部に、増感核になると推定さ
れるテルル化銀を生成させる化合物である。ハロゲン化
銀乳剤中のテルル化銀生成速度については特開平５−３
１３２８４号公報に記載の方法で試験することができ
る。テルル増感剤としては、例えば、ジアシルテルリド
類、ビス（オキシカルボニル）テルリド類、ビス（カル
バモイル）テルリド類、ジアシルテルリド類、ビス（オ
キシカルボニル）ジテルリド類、ビス（カルバモイル）
ジテルリド類、Ｐ＝Ｔｅ結合を有する化合物、テルロカ
ルボン酸塩類、Ｔｅ−オルガニルテルロカルボン酸エス
テル類、ジ（ポリ）テルリド類、テルリド類、テルロー
ル類、テルロアセタール類、テルロスルホナート類、Ｐ
−Ｔｅ結合を有する化合物、含Ｔｅヘテロ環類、テルロ
カルボニル化合物、無機テルル化合物、コロイド状テル
ルなどを用いることができる。具体的には、米国特許第
１,６２３,４９９号明細書、同第３,３２０,０６９号明
細書、同第３,７７２,０３１号明細書、英国特許第２３
５,２１１号明細書、同第１,１２１,４９６号明細書、同
第１,２９５,４６２号明細書、同第１,３９６,６９６号
明細書、カナダ特許第８００,９５８号明細書、特開平４
−２０４６４０号公報、特開平５−３０３１５７号公
報、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティー・ケ
ミカル・コミュニケーション（Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｍｌ
ｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．）６３５（１９８０）、ｉｂｉ
ｄ １１０２（１９７９）、ｉｂｉｄ ６４５（１９７
９）、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティー・
パーキン・トランザクション（Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．
Ｐｅｒｋｉｎ．Ｔｒａｎｓ．）１、２１９１（１９８
０）、Ｓ．パタイ（Ｓ．Ｐａｔａｉ）編、ザ・ケミスト
リー・オブ・オーガニック・セレニウム・アンド・テル
リウム・カンパウンズ（The Chemistry of Organic Ser
enium and Tellunium Compounds）,Vol.１（１９８
６）、同 Vol.２（１９８７）に記載の化合物を用いる
ことができる。特に特開平５−３１３２８４号公報中の
一般式（II）、（III）、（IV）で示される化合物が好
ましい。

【００６５】セレンおよびテルル増感剤の使用量は、使
用するハロゲン化銀粒子、化学熟成条件等によるが、一
般にハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-8〜１×１０^-2
モルであり、好ましくは１×１０^-7〜１×１０^-3モル程
度である。本発明における化学増感の条件としては特に
制限はないが、ｐＨは５〜８であり、ｐＡｇは６〜１
１、好ましくは７〜１０であり、温度は４０〜９５℃、
好ましくは４５〜８５℃である。

【００６６】貴金属増感に用いる貴金属増感剤として
は、金、白金、パラジウム、イリジウム化合物等の増感
剤が挙げられるが、特に金化合物の増感剤が好ましい。
金増感剤の具体例としては、塩化金酸、カリウムクロロ
オーレート、カリウムオーリチオシアネート、硫化金な
どが挙げられ、ハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-7〜
１×１０^-2モル程度を用いることができる。

【００６７】還元増感法に用いる化合物としては、例え
ば、アスコルビン酸、二酸化チオ尿素、塩化第一スズ、
アミノイミノメタンスルフィン酸、ヒドラジン誘導体、
ボラン化合物、シラン化合物、ポリアミン化合物等があ
げられる。また、ハロゲン化銀乳剤のｐＨを７以上また
はｐＡｇを８.３以下に保持して熟成することにより還
元増感することができる。また、粒子形成中に銀イオン
のシングルアディション部分を導入することによっても
還元増感することができる。

【００６８】本発明の熱現像感光材料に用いる還元可能
な銀塩としては、有機銀塩を用いることができる。有機
銀塩は、光に対して比較的安定であるが、露光された光
触媒（感光性ハロゲン化銀の潜像など）および還元剤の
存在下で、８０℃あるいはそれ以上に加熱された場合に
銀画像を形成する銀塩である。有機銀塩は銀イオンを還
元できる源を含む任意の有機物質であってよい。有機酸
の銀塩、特に（炭素数が１０〜３０、好ましくは１５〜
２８の）長鎖脂肪カルボン酸の銀塩が好ましい。配位子
が４.０〜１０.０の範囲の錯安定度定数を有する有機ま
たは無機銀塩の錯体も好ましい。銀供給物質は、好まし
くは画像形成層の約５〜７０重量％を構成することがで
きる。好ましい有機銀塩はカルボキシル基を有する有機
化合物の銀塩を挙げることができる。具体的には、脂肪
族カルボン酸の銀塩および芳香族カルボン酸の銀塩を挙
げることができるが、これらに限定されるものではな
い。脂肪族カルボン酸の銀塩の好ましい例としては、ベ
ヘン酸銀、アラキジン酸銀、ステアリン酸銀、オレイン
酸銀、ラウリン酸銀、カプロン酸銀、ミリスチン酸銀、
パルミチン酸銀、マレイン酸銀、フマル酸銀、酒石酸
銀、リノール酸銀、酪酸銀および樟脳酸銀、これらの混
合物などを挙げることができる。

【００６９】還元可能な銀塩として、メルカプト基また
はチオン基を含む化合物の銀塩およびこれらの誘導体を
使用することもできる。これらの化合物の好ましい例と
して、３−メルカプト−４−フェニル−１,２,４−トリ
アゾールの銀塩、２−メルカプトベンゾイミダゾールの
銀塩、２−メルカプト−５−アミノチアジアゾールの銀
塩、２−（エチルグリコールアミド）ベンゾチアゾール
の銀塩、S−アルキルチオグリコール酸（ここでアルキ
ル基の炭素数は１２〜２２である）の銀塩などのチオグ
リコール酸の銀塩、ジチオ酢酸の銀塩などのジチオカル
ボン酸の銀塩、チオアミドの銀塩、５−カルボキシル−
１−メチル−２−フェニル−４−チオピリジンの銀塩、
メルカプトトリアジンの銀塩、２−メルカプトベンゾオ
キサゾールの銀塩、米国特許第４,１２３,２７４号明細
書に記載の銀塩、例えば３−アミノ−５−ベンジルチオ
−１,２,４−チアゾールの銀塩などの１,２,４−メルカ
プトチアゾール誘導体の銀塩、米国特許第３,３０１,６
７８号明細書に記載の３−（３−カルボキシエチル）−
４−メチル−４−チアゾリン−２−チオンの銀塩などの
チオン化合物の銀塩などを挙げることができる。

【００７０】さらに、イミノ基を含む化合物も使用する
ことができる。これらの化合物の好ましい例として、ベ
ンゾトリアゾールの銀塩およびそれらの誘導体、メチル
ベンゾトリアゾール銀などのベンゾトリアゾールの銀
塩、５−クロロベンゾトリアゾール銀などのハロゲン置
換ベンゾトリアゾールの銀塩、米国特許第４,２２０,７
０９号明細書に記載のような１,２,４−リアゾールまた
は１−Ｈ−テトラゾールの銀塩、イミダゾールおよびイ
ミダゾール誘導体の銀塩などを挙げることができる。ま
た、米国特許第４,７６１,３６１号明細書および同第
４,７７５,６１３号明細書に記載のような種々の銀アセ
チリド化合物も使用することもできる。

【００７１】本発明に用いる還元可能な銀塩、すなわち
有機銀塩の使用量は任意であるが、熱現像感光材料１ｍ
²当たり、銀量として０.１〜５ｇ／ｍ²が好ましく、よ
り好ましくは１〜３ｇ／ｍ²である。有機銀塩の形状は
特に制限されないが、短軸と長軸を有する針状結晶が好
ましい。本発明においては、短軸０.０１〜０.２０μ
ｍ、長軸０.１０〜５.０μｍが好ましく、より好ましく
は、短軸０.０１〜０.１５μｍ、長軸０.１０〜４.０μ
ｍである。有機銀塩の形状は、有機銀塩分散物の透過型
電子顕微鏡像より求めることができる。

【００７２】有機銀塩の粒子サイズは特に制限されない
が、例えば液中に分散した有機銀塩にレーザー光を照射
し、その散乱光のゆらぎの時間変化に対する自己相関関
数を求めることにより測定した場合の粒子サイズ（体積
加重平均直径）は、平均で０．０５〜１０．０μｍが好
ましく、より好ましくは０．１〜５．０μｍ、さらに好
ましくは０．１〜２．０μｍである。

【００７３】有機銀塩の粒子サイズ分布は単分散である
ことが好ましい。単分散とは、短軸、長軸それぞれの長
さの標準偏差を短軸、長軸それぞれで割った値の百分率
が好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以
下、さらに好ましくは５０％以下である。単分散性を測
定する別の方法として、有機銀塩の体積加重平均直径の
標準偏差を求める方法があり、体積加重平均直径で割っ
た値の百分率（変動係数）が好ましくは１００％以下、
より好ましくは８０％以下、さらに好ましくは５０％以
下である。

【００７４】本発明に用いる有機銀塩は、脱塩したもの
であることが好ましい。脱塩法は特に制限されず、公知
の方法を用いることができるが、遠心濾過、吸引濾過、
限外濾過、凝集法によるフロック形成水洗等の公知の濾
過方法を好ましく用いることができる。

【００７５】本発明では、高Ｓ／Ｎで、粒子サイズが小
さく、凝集のない有機銀塩固体分散物を得る目的で、画
像形成媒体である有機銀塩を含む水分散液を高速流に変
換した後、圧力降下させる分散法を用いることが好まし
い。すなわち、少なくとも有機銀塩を含む水分散物を高
圧ポンプ等で加圧して配管内に送入した後、配管内に設
けられた細いスリットを通過させ、この後に分散液に急
激な圧力低下を生じさせることにより微細な分散を行う
方法である。上記において、高圧、高速化に変換して分
散される水分散液は、実質的に感光性銀塩を含まないも
のであり、その含有量は非感光性の有機銀塩に対して
０.１モル％以下であり、積極的な感光性銀塩の添加は
行わないものである。

【００７６】上記のような分散法を実施するのに用いら
れる固体分散装置およびその技術については、例えば
『分散系レオロジーと分散化技術』（梶内俊夫、薄井洋
基著、１９９１、信山社出版（株）、ｐ３５７〜４０
３）、『化学工学の進歩 第２４集』（社団法人 化学
工学会東海支部 編、１９９０、槙書店、ｐ１８４〜１
８５）等に詳細に記載されている。

【００７７】本発明に関連する高圧ホモジナイザーにつ
いては、一般には、（a）分散質が狭間隙を高圧、高速
で通過する際に生じる『剪断力』、（b）分散質が高圧
下から常圧に解放される際に生じる『キャビテーション
力』、等の分散力によって微細な粒子への分散が行われ
ると考えられている。この種の分散装置としては、古く
はゴーリンホモジナイザーが挙げられるが、この装置で
は高圧で送られた被分散液が円柱面上の狭い間隙で、高
速流に変換され、その勢いで周囲の壁面に衝突し、その
衝撃力で乳化・分散が行われる。使用圧力は一般には１
００〜６００kg/cm²、流速は数m〜３０m/秒の範囲であ
り、分散効率を上げるために高流速部を鋸刃状にし衝突
回数を増やすなどの工夫を施したものも考案されてい
る。これに対して、近年さらに高圧、高流速での分散が
可能となる装置が開発されてきており、その代表例とし
てはマイクロフルイダイザー（マイクロフルイデックス
・インターナショナル・コーポレーション社）、ナノマ
イザー（特殊機化工業（株））などが挙げられる。

【００７８】本発明に適した分散装置としては、マイク
ロフルイデックス・インターナショナル・コーポレーシ
ョン社製マイクロフルイダイザーＭ−１１０Ｓ−ＥＨ
（Ｇ１０Ｚインターラクションチャンバー付き）、Ｍ−
１１０Ｙ（Ｈ１０Ｚインターラクションチャンバー付
き）、Ｍ−１４０Ｋ（Ｇ１０Ｚインターラクションチャ
ンバー付き）、ＨＣ−５０００（Ｌ３０ＺまたはＨ２３
０Ｚインターラクションチャンバー付き），ＨＣ−８０
００（Ｅ２３０ＺまたはＬ３０Ｚインターラクションチ
ャンバー付き）等が挙げられる。

【００７９】これらの装置を用い、少なくとも有機銀塩
を含む水分散液を高圧ポンプ等で加圧して配管内に送入
した後、配管内に設けられた細いスリットを通過させる
ことにより所望の圧力を印加し、この後に配管内の圧力
を大気圧に急速に戻す等の方法で分散液に急激な圧力降
下を生じさせることにより本発明に最適な有機銀塩分散
物を得ることが可能である。

【００８０】本発明の有機銀塩の分散においては、流
速、圧力降下時の差圧と処理回数の調節によって所望の
粒子サイズに分散することが可能であるが、写真特性と
粒子サイズの点から、流速が２００〜６００ｍ／秒、圧
力降下時の差圧が９００〜３０００kg/cm²の範囲が好ま
しく、流速が３００〜６００ｍ／秒、圧力降下時の差圧
が１５００〜３０００kg/cm²の範囲であることがさらに
好ましい。分散処理回数は必要に応じて選択でき、通常
は１回〜１０回の処理回数が選ばれるが、生産性の点か
らは１回〜３回程度の処理回数が選ばれる。高圧下でこ
のような水分散液を高温にすることは、分散性、写真特
性の点から好ましくなく、９０℃を越えるような高温で
は粒子サイズが大きくなりやすくなると共に、カブリが
高くなる傾向がある。従って、本発明では前記の高圧、
高流速に変換する前の工程もしくは、圧力降下させた後
の工程、あるいはこれらの両工程に冷却工程を含み、こ
のような水分散の温度が冷却工程により５〜９０℃の範
囲に保たれていることが好ましく、さらに好ましくは５
〜８０℃の範囲、特に５〜６５℃の範囲に保たれている
ことが好ましい。特に、１５００〜３０００kg/cm²範囲
の高圧の分散時には前記の冷却工程を設置することが有
効である。冷却器は、その所要熱交換量に応じて、二重
管や二重管にスタチックミキサーを使用したもの、多管
式熱交換器、蛇管式熱交換器等を適宜選択することがで
きる。また、熱交換の効率を上げるために、使用圧力を
考慮して、管の太さ、肉厚や材質など好適なものを選べ
ばよい。冷却器に使用する冷媒は、熱交換量から、２０
℃の井水や冷凍機で処理した５〜１０℃の冷水、また必
要に応じて３０℃のエチレングリコール/水等の冷媒を
使用することもできる。

【００８１】有機銀塩を分散する際には、水性溶媒可溶
な分散剤（分散助剤）の存在下で分散することが好まし
い。分散助剤としては、例えば、ポリアクリル酸、アク
リル酸の共重合体、マレイン酸共重合体、マレイン酸モ
ノエステル共重合体、アクリロメチルプロパンスルホン
酸共重合体などの合成アニオンポリマー、カルボキシメ
チルデンプン、カルボキシメチルセルロースなどの半合
成アニオンポリマー、アルギン酸、ペクチン酸などのア
ニオン性ポリマー、特開平７−３５０７５３号公報に記
載の化合物、あるいは公知のアニオン性、ノニオン性、
カチオン性界面活性剤やその他のポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース等の公知のポリマー、あるいはゼラ
チン等の自然界に存在する高分子化合物を適宜選択して
用いることができるが、ポリビニルアルコール類、水溶
性のセルロース誘導体が特に好ましい。

【００８２】分散助剤は、分散前に有機銀塩の粉末また
はウェットケーキ状態の有機銀塩と混合し、スラリーと
して分散機に送り込むのが一般的な方法であるが、予め
有機銀塩と混ぜ合わせた状態で熱処理や溶媒による処理
を施して有機銀塩粉末またはウェットケーキとしてもよ
い。分散前後または分散中に適当なｐＨ調整剤によりｐ
Ｈコントロールしてもよい。機械的に分散する以外に
も、ｐＨコントロールすることで溶媒中に粗分散し、そ
の後、分散助剤の存在下でｐＨを変化させて微粒子化さ
せてもよい。このとき、粗分散に用いる溶媒として有機
溶媒を使用してもよく、通常有機溶媒は微粒子化終了後
除去される。

【００８３】調製された有機銀塩の分散物は、保存時の
微粒子の沈降を抑える目的で攪拌しながら保存したり、
親水性コロイドにより粘性の高い状態（例えば、ゼラチ
ンを使用しゼリー状にした状態）で保存したりすること
もできる。また、保存時の雑菌などの繁殖を防止する目
的で防腐剤を添加することもできる。

【００８４】上記のようにして得られた有機銀塩の分散
物は、感光性銀塩水溶液と混合して感光性画像形成媒体
塗布液を製造する。このような塗布液を用いて熱現像感
光材料を作製するとヘイズが低く、低カブリで高感度の
熱現像感光材料が得られる。これに対し、高圧、高速流
に変換して分散する時に、感光性銀塩を共存させると、
カブリが上昇し、感度が著しく低下しやすくなる。ま
た、分散媒として水ではなく、有機溶剤を用いると、ヘ
イズが高くなり、カブリが上昇し、感度が低下しやすく
なる。一方、感光性銀塩水溶液を混合する方法にかえ
て、分散液中の有機銀塩の一部を感光性銀塩に変換する
コンバージョン法を用いると感度が低下しやすくなる。

【００８５】別々に調製した感光性ハロゲン化銀と有機
銀塩の混合方法および混合条件については、それぞれ調
製終了したハロゲン化銀粒子と有機銀塩を高速攪拌機や
ボールミル、サンドミル、コロイドミル、振動ミル、ホ
モジナイザー等で混合する方法や、あるいは有機銀塩の
調製中のいずれかのタイミングで調製終了した感光性ハ
ロゲン化銀を混合して有機銀塩を調製する方法等がある
が、本発明の効果が十分に現れる限りにおいては特に制
限はない。

【００８６】本発明の熱現像感光材料は、支持体上、上
記の感光性ハロゲン化銀および還元可能な銀塩と同一の
面に、バインダーを有する。画像形成層（感光性層、乳
剤層）のバインダーとしては、よく知られている天然ま
たは合成樹脂、例えば、ゼラチン、ポリビニルアセター
ル、ポリビニルクロリド、ポリビニルアセテート、セル
ロースアセテート、ポリオレフィン、ポリエステル、ポ
リスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート
などから任意のものを選択することができる。当然なが
ら、コポリマーおよびターポリマーも含まれる。好まし
いポリマーは、ポリビニルブチラール、ブチルエチルセ
ルロース、メタクリレートコポリマー、無水マレイン酸
エステルコポリマー、ポリスチレンおよびブタジエンス
チレンコポリマーである。必要に応じて、これらのポリ
マーを２種またはそれ以上組合せて使用することができ
る。そのようなポリマーは、成分をその中に保持するの
に十分な量で使用される。すなわち、バインダーとして
機能するのに効果的な範囲で使用される。効果的な範囲
は、当業者が適切に決定することができる。少なくとも
有機銀塩を保持する場合の目安として、バインダー対有
機銀塩の割合は、１５：１〜１：２、特に８：１〜１：
１の範囲が好ましい。

【００８７】画像形成層のうち少なくとも１層は以下に
述べるポリマーラテックスを全バインダーの５０重量％
以上含有する画像形成層であることが好ましい。（以降
この画像形成層を「本発明の画像形成層」、バインダー
に用いるポリマーラテックスを「本発明のポリマーラテ
ックス」と表す。）また、ポリマーラテックスは画像形
成層だけではなく、保護層やバック層に用いてもよく、
特に寸法変化が問題となる印刷用途に本発明の熱現像感
光材料を用いる場合には、保護層やバック層にもポリマ
ーラテックスを用いる必要がある。ただしここで言う
「ポリマーラテックス」とは水不溶な疎水性ポリマーが
微細な粒子として水溶性の分散媒中に分散したものであ
る。分散状態としてはポリマーが分散媒中に乳化されて
いるもの、乳化重合されたもの、ミセル分散されたも
の、あるいはポリマー分子中に部分的に親水的な構造を
持ち分子鎖自身が分子状分散したものなどいずれでもよ
い。なお本発明のポリマーラテックスについては「合成
樹脂エマルジョン（奥田平、稲垣寛編集、高分子刊行会
発行（１９７８））」、「合成ラテックスの応用（杉村
孝明、片岡靖男、鈴木聡一、笠原啓司編集、高分子刊行
会発行（１９９３））」、「合成ラテックスの化学（室
井宗一著、高分子刊行会発行（１９７０））」などに記
載されている。分散粒子の平均粒径は１〜５００００n
m、より好ましくは５〜１０００nm程度の範囲が好まし
い。分散粒子の粒径分布に関しては特に制限は無く、広
い粒径分布を持つものでも単分散の粒径分布を持つもの
でもよい。

【００８８】本発明に用いるポリマーラテックスとして
は通常の均一構造のポリマーラテックス以外、いわゆる
コア／シェル型のラテックスでもよい。この場合コアと
シェルはガラス転移温度を変えると好ましい場合があ
る。

【００８９】バインダーに用いるポリマーラテックスの
ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は保護層、バック層
と画像形成層とでは好ましい範囲が異なる。画像形成層
にあっては熱現像時に写真有用素材の拡散を促すため、
４０℃以下であり、さらには３０〜４０℃が好ましい。
保護層やバック層に用いる場合には種々の機器と接触す
るために２５〜７０℃のガラス転移温度が好ましい。

【００９０】本発明に用いるポリマーラテックスの最低
造膜温度（MFT）は３０℃〜９０℃、より好ましくは０
℃〜７０℃程度が好ましい。最低造膜温度をコントロー
ルするために造膜助剤を添加してもよい。造膜助剤は可
塑剤ともよばれポリマーラテックスの最低造膜温度を低
下させる有機化合物（通常有機溶剤）で、例えば前述の
「合成ラテックスの化学（室井宗一著、高分子刊行会発
行（１９７０））」に記載されている。

【００９１】ポリマーラテックスに用いられるポリマー
種としてはアクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ゴム系樹脂、塩化ビニル樹
脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリオレフィン樹脂、または
これらの共重合体などがある。ポリマーとしては直鎖の
ポリマーでも枝分かれしたポリマーでも、また架橋され
たポリマーでもよい。またポリマーとしては単一のモノ
マーが重合したいわゆるホモポリマーでもよいし、２種
以上のモノマーが重合したコポリマーでもよい。コポリ
マーの場合はランダムコポリマーでもブロックコポリマ
ーでもよい。ポリマーの分子量は数平均分子量で５００
０〜１００００００、好ましくは１００００〜１０００
００程度が好ましい。分子量が小さすぎるものは画像形
成層の力学強度が不十分であり、大きすぎるものは製膜
性が悪く好ましくない。

【００９２】本発明の熱現像感光材料の画像形成層のバ
インダーとして用いられるポリマーラテックスの具体例
としては以下のようなものがある。メチルメタクリレー
ト／エチルアクリレート／メタクリル酸コポリマーのラ
テックス、メチルメタクリレート／２エチルヘキシルア
クリレート／スチレン／アクリル酸コポリマーのラテッ
クス、スチレン／ブタジエン／アクリル酸コポリマーの
ラテックス、スチレン／ブタジエン／ジビニルベンゼン
／メタクリル酸コポリマーのラテックス、メチルメタク
リレート／塩化ビニル／アクリル酸コポリマーのラテッ
クス、塩化ビニリデン／エチルアクリレート／アクリロ
ニトリル／メタクリル酸コポリマーのラテックスなど。
また、このようなポリマーは市販もされていて、以下の
ようなポリマーが利用できる。例えばアクリル樹脂の例
として、セビアンＡ４６３５,４６５８３、４６０１
（以上ダイセル化学工業（株）製）、Nipol Lx８１１、
８１４、８２１、８２０、８５７（以上日本ゼオン
（株）製）など、ポリエステル樹脂としては、FINETEX
ES６５０、６１１、６７５、８５０（以上大日本インキ
化学（株）製）、WD size、WMS（以上イーストマンケミ
カル製）など、ポリウレタン樹脂としてはHYDRAN AP１
０、２０、３０、４０（以上大日本インキ化学（株）
製）など、ゴム系樹脂としてはLACSTAR ７３１０Ｋ、３
３０７Ｂ、４７００Ｈ、７１３２Ｃ（以上大日本インキ
化学（株）製）、Nipol Lx４１６、４１０、４３８Ｃ、
２５０７（以上日本ゼオン（株）製）など、塩化ビニル
樹脂としてはＧ３５１、Ｇ５７６（以上日本ゼオン
（株）製）など、塩化ビニリデン樹脂としてはＬ５０
２、Ｌ５１３（以上旭化成工業（株）製）、アロンＤ７
０２０、Ｄ５０４、Ｄ５０７１（以上三井東圧（株）
製）など、オレフィン樹脂としてはケミパールＳ１２
０、ＳＡ１００（以上三井石油化学（株）製）などを挙
げることができる。これらのポリマーは単独で用いても
よいし、必要に応じて２種以上ブレンドして用いてもよ
い。

【００９３】本発明の熱現像感光材料の画像形成層は全
バインダーの５０重量％以上として上記ポリマーラテッ
クスを用いることが好ましいが、７０重量％以上として
上記ポリマーラテックスを用いることがより好ましい。

【００９４】本発明の熱現像感光材料の画像形成層には
必要に応じて全バインダーの５０重量％以下の範囲でゼ
ラチン、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースなどの親水
性ポリマーを添加してもよい。これらの親水性ポリマー
の添加量は画像形成層の全バインダーの３０重量％以
下、さらには１５重量％以下が好ましい。

【００９５】本発明において、画像形成層は水系の塗布
液を塗布後乾燥して調製することが好ましい。ただし、
ここで言う「水系」とは塗布液の溶媒（分散媒）の６０
重量％以上が水であることをいう。塗布液の水以外の成
分はメチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、
ジメチルホルムアミド、酢酸エチルなどの水混和性の有
機溶媒を用いることができる。具体的な溶媒組成の例と
しては、水のほか、以下のようなものがある。水／メタ
ノール=９０／１０、水／メタノール=７０／３０、水／
エタノール=９０／１０、水／イソプロパノール=９０／
１０、水／ジメチルホルムアミド=９５／５、水／メタ
ノール／ジメチルホルムアミド=８０／１５／５、水／
メタノール／ジメチルホルムアミド=９０／５／５。
（ただし数字は重量％を表す。）

【００９６】本発明の画像形成層の全バインダー量は
０.２〜３０ｇ／ｍ²、より好ましくは１〜１５ｇ／ｍ²
の範囲が好ましい。本発明の画像形成層には架橋のため
の架橋剤、塗布性改良のための界面活性剤などを添加し
てもよい。

【００９７】本発明の熱現像感光材料は、さらに超硬調
化剤を有することが好ましい。超硬調化剤としては、下
記の一般式（１７）で表される置換アルケン誘導体、一
般式（１８）で表される置換イソオキサゾール誘導体、
および一般式（１９）で表される化合物が好ましい。

【００９８】

【化２７】

【００９９】一般式（１７）において、Ｒ^1a〜Ｒ^3aはそ
れぞれ独立に水素原子または置換基を表し、Ｚは電子吸
引性基またはシリル基を表す。Ｒ^1aとＺ、Ｒ^2aとＲ^3a、
Ｒ^1aとＲ^2a、またはＲ^3aとＺは、互いに結合して環状構
造を形成していてもよい。一般式（１８）において、Ｒ
^4aは置換基を表す。一般式（１９）において、Ｘおよび
Ｙはそれぞれ独立に水素原子または置換基を表し、Ａお
よびＢはそれぞれ独立に、アルコキシ基、アルキルチオ
基、アルキルアミノ基、アリールオキシ基、アリールチ
オ基、アニリノ基、ヘテロ環オキシ基、ヘテロ環チオ
基、またはヘテロ環アミノ基を表す。ＸとＹまたはＡと
Ｂは、互いに結合して環状構造を形成していてもよい。

【０１００】一般式（１７）で表される置換アルケン誘
導体について詳しく説明する。一般式（１７）におい
て、Ｒ^1a〜Ｒ^3aはそれぞれ独立に水素原子または置換基
を表し、Ｚは電子吸引性基またはシリル基を表す。Ｒ^1a
とＺ、Ｒ^2aとＲ^3a、Ｒ^1aとＲ^2a、またはＲ^3aとＺは、互
いに結合して環状構造を形成していてもよい。

【０１０１】Ｒ^1a〜Ｒ^3aが置換基を表す時、置換基の例
としては、例えばハロゲン原子（例えば、フッ素原子、
塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、アルキル基（アラ
ルキル基、シクロアルキル基、活性メチン基等を含
む）、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテ
ロ環基（Ｎ−置換の含窒素ヘテロ環基を含む）、４級化
された窒素原子を含むヘテロ環基（例えばピリジニオ
基）、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオ
キシカルボニル基、カルバモイル基、カルボキシ基また
はその塩、イミノ基、Ｎ原子で置換したイミノ基、チオ
カルボニル基、スルホニルカルバモイル基、アシルカル
バモイル基、スルファモイルカルバモイル基、カルバゾ
イル基、オキサリル基、オキサモイル基、シアノ基、チ
オカルバモイル基、ヒドロキシ基またはその塩、アルコ
キシ基（エチレンオキシ基またはプロピレンオキシ基単
位を繰り返し含む基を含む）、アリールオキシ基、ヘテ
ロ環オキシ基、アシルオキシ基、（アルコキシもしくは
アリールオキシ）カルボニルオキシ基、カルバモイルオ
キシ基、スルホニルオキシ基、アミノ基、（アルキル、
アリールまたはヘテロ環）アミノ基、アシルアミノ基、
スルホンアミド基、ウレイド基、チオウレイド基、イミ
ド基、（アルコキシまたはアリールオキシ）カルボニル
アミノ基、スルファモイルアミノ基、セミカルバジド
基、チオセミカルバジド基、ヒドラジノ基、４級のアン
モニオ基、オキサモイルアミノ基、（アルキルまたはア
リール）スルホニルウレイド基、アシルウレイド基、ア
シルスルファモイルアミノ基、ニトロ基、メルカプト
基、（アルキル、アリールまたはヘテロ環）チオ基、ア
シルチオ基、（アルキルまたはアリール）スルホニル
基、（アルキルまたはアリール）スルフィニル基、スル
ホ基またはその塩、スルファモイル基、アシルスルファ
モイル基、スルホニルスルファモイル基またはその塩、
ホスホリル基、リン酸アミドまたはリン酸エステル構造
を含む基、シリル基、スタンニル基等が挙げられる。こ
れらの置換基は、さらにこれらの置換基で置換されてい
てもよい。

【０１０２】Ｚで表される電子吸引性基とは、ハメット
の置換基定数σｐが正の値を取りうる置換基のことであ
り、具体例としては、一般式（２）のＲ¹およびＲ²につ
いて例示したものが挙げられる。Ｚで表される電子吸引
性基は、さらに置換基を有していてもよく、その置換基
としては、一般式（１７）のＲ^1a〜Ｒ^3aが表す置換基が
挙げられる。Ｒ^1aとＺ、Ｒ^2aとＲ^3a、Ｒ^1aとＲ^2a、また
はＲ^3aとＺは、互いに結合して環状構造を形成していて
もよく、この環状構造とは、非芳香族の炭素環もしくは
非芳香族のヘテロ環である。

【０１０３】次に一般式（１７）で表される置換アルケ
ン誘導体の好ましい範囲について述べる。一般式（１
７）において、Ｒ^1a〜Ｒ^3aが置換基を表す場合には、総
炭素数０〜３０の基が好ましく、具体的には上述の一般
式（１７）のＺで表される電子吸引性基、およびアルキ
ル基、ヒドロキシ基（またはその塩）、メルカプト基
（またはその塩）、アルコキシ基、アリールオキシ基、
ヘテロ環オキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、
ヘテロ環チオ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アリー
ルアミノ基、ヘテロ環アミノ基、ウレイド基、アシルア
ミノ基、スルホンアミド基、または置換もしくは無置換
のアリール基等が挙げられる。

【０１０４】Ｒ^1aは、好ましくは電子吸引性基、アリー
ル基、アルキルチオ基、アルコキシ基、アシルアミノ
基、水素原子またはシリル基である。Ｒ^1aが電子吸引性
基を表す時、総炭素数０〜３０の以下の基が好ましく、
具体的には、シアノ基、ニトロ基、アシル基、ホルミル
基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニ
ル基、チオカルボニル基、イミノ基、Ｎ原子で置換した
イミノ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル
基、カルバモイル基、スルファモイル基、トリフルオロ
メチル基、ホスホリル基、カルボキシ基（またはその
塩）、または飽和もしくは不飽和のヘテロ環基であり、
さらにシアノ基、アシル基、ホルミル基、アルコキシカ
ルボニル基、カルバモイル基、イミノ基、Ｎ原子で置換
したイミノ基、スルファモイル基、カルボキシ基（また
はその塩）、または飽和もしくは不飽和のヘテロ環基が
好ましい。特に好ましくはシアノ基、ホルミル基、アシ
ル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、また
は飽和もしくは不飽和のヘテロ環基が挙げられる。Ｒ¹
がアリール基を表す時、総炭素数６〜３０の、置換もし
くは無置換のフェニル基が好ましく、置換基としては、
任意の置換基が挙げられるが、中でも電子吸引性の置換
基が好ましい。Ｒ^1aは、より好ましくは、電子吸引性基
またはアリール基である。

【０１０５】Ｒ^2aおよびＲ^3aが置換基を表す場合、好ま
しくは、一般式（１７）のＺで表される電子吸引性基、
アルキル基、ヒドロキシ基（またはその塩）、メルカプ
ト基（またはその塩）、アルコキシ基、アリールオキシ
基、ヘテロ環オキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ
基、ヘテロ環チオ基、アミノ基、アルキルアミノ基、ア
ニリノ基、ヘテロ環アミノ基、アシルアミノ基、置換も
しくは無置換のフェニル基等である。

【０１０６】Ｒ^2aおよびＲ^3aは、さらに好ましくは、ど
ちらか一方が水素原子で、他方が置換基である。その置
換基として好ましくは、アルキル基、ヒドロキシ基（ま
たはその塩）、メルカプト基（またはその塩）、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アルキ
ルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、アミノ
基、アルキルアミノ基、アニリノ基、ヘテロ環アミノ
基、アシルアミノ基（特にパーフルオロアルカンアミド
基）、スルホンアミド基、置換もしくは無置換のフェニ
ル基、またはヘテロ環基等であり、さらに好ましくはヒ
ドロキシ基（またはその塩）、メルカプト基（またはそ
の塩）、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヘテロ環オ
キシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チ
オ基、またはヘテロ環基であり、特に好ましくはヒドロ
キシ基（またはその塩）、アルコキシ基、またはヘテロ
環基である。

【０１０７】Ｚがシリル基を表す場合、好ましくは、ト
リメチルシリル基、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル
基、フェニルジメチルシリル基、トリエチルシリル基、
トリイソプロピルシリル基、トリメチルシリルジメチル
シリル基等である。Ｚが電子吸引性基を表す場合、総炭
素数０〜３０の以下の基が好ましく、具体的には、シア
ノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボ
ニル基、カルバモイル基、チオカルボニル基、イミノ
基、Ｎ原子で置換したイミノ基、スルファモイル基、ア
ルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、ニトロ
基、パーフルオロアルキル基、アシル基、ホルミル基、
ホスホリル基、アシルオキシ基、アシルチオ基、または
任意の電子吸引性基で置換されたフェニル基等が挙げら
れ、より好ましくは、シアノ基、アルコキシカルボニル
基、カルバモイル基、イミノ基、スルファモイル基、ア
ルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、アシル
基、ホルミル基、ホスホリル基、トリフルオロメチル
基、または任意の電子吸引性基で置換されたフェニル基
等であり、さらに好ましくはシアノ基、ホルミル基、ア
シル基、アルコキシカルボニル基、イミノ基またはカル
バモイル基である。Ｚは、電子吸引性基であることがよ
り好ましい。

【０１０８】また、Ｒ^1aとＺ、またはＲ^2aとＲ^3aが環状
構造を形成する場合も好ましい。環状構造の中でも、５
〜７員環が好ましく、より好ましくは置換基を含めた総
炭素数が１〜４０であり、さらに好ましくは総炭素数が
３〜３０である。

【０１０９】一般式（１７）で表される置換アルケン誘
導体の中で、より好ましいものは、Ｒ^1aが電子吸引性基
またはアリール基を表し、Ｒ^2aおよびＲ^3aのどちらか一
方が水素原子で、他方がヒドロキシ基（またはその
塩）、メルカプト基（またはその塩）、アルコキシ基、
アリールオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アルキルチオ
基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、またはヘテロ環
基を表し、Ｚがシアノ基、ホルミル基、アシル基、アル
コキシカルボニル基、イミノ基、またはカルバモイル基
を表す化合物；および、Ｒ^1aとＺが非芳香族の５〜７員
環を形成していて、Ｒ ^2aおよびＲ^3aのどちか一方が水素
原子で、他方がヒドロキシ基（またはその塩）、メルカ
プト基（またはその塩）、アルコキシ基、アリールオキ
シ基、ヘテロ環オキシ基、アルキルチオ基、アリールチ
オ基、ヘテロ環チオ基、またはヘテロ環基を表す化合物
である。後者の場合、Ｒ^1aと共に非芳香族の環状構造を
形成するＺとしては、アシル基、カルバモイル基、オキ
シカルボニル基、チオカルボニル基、スルホニル基（こ
れらの基を構成する水素原子の換わりにＲ^1aの一部と結
合）等が好ましく、またＲ^1aとしては、アシル基、カル
バモイル基、オキシカルボニル基、チオカルボニル基、
スルホニル基、イミノ基、Ｎ原子で置換したイミノ基、
アシルアミノ基、カルボニルチオ基（これらの基を構成
する水素原子の換わりにＺの一部と結合）等が好まし
い。

【０１１０】次に一般式（１８）で表される置換イソオ
キサゾール誘導体について詳しく説明する。一般式（１
８）において、Ｒ^4aで表される置換基としては、一般式
（１７）のＲ^1a〜Ｒ^3aが表す置換基が挙げられる。好ま
しくは電子吸引性基またはアリール基である。Ｒ^4aが電
子吸引性基を表す場合、総炭素数０〜３０の以下の基が
好ましく、具体的には、シアノ基、ニトロ基、アシル
基、ホルミル基、アルコキシカルボニル基、アリールオ
キシカルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールス
ルホニル基、カルバモイル基、スルファモイル基、トリ
フルオロメチル基、ホスホリル基、イミノ基、または飽
和もしくは不飽和のヘテロ環基であり、より好ましく
は、シアノ基、アシル基、ホルミル基、アルコキシカル
ボニル基、カルバモイル基、スルファモイル基、アルキ
ルスルホニル基、アリールスルホニル基、またはヘテロ
環基であり、さらに好ましくは、シアノ基、ホルミル
基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル
基、またはヘテロ環基である。

【０１１１】Ｒ^4aがアリール基を表す場合、総炭素数０
〜３０の、置換もしくは無置換のフェニル基が好まし
く、置換基としては、一般式（１７）のＲ^1a〜Ｒ^3aが表
す置換基が挙げられる。Ｒ^4aは、より好ましくは、シア
ノ基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、ヘテ
ロ環基、または置換もしくは無置換のフェニル基であ
り、さらに好ましくはシアノ基、ヘテロ環基、またはア
ルコキシカルボニル基である。

【０１１２】次に式（１９）で表される化合物について
詳しく説明する。一般式（１９）において、ＸおよびＹ
はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表し、Ａおよ
びＢはそれぞれ独立に、アルコキシ基、アルキルチオ
基、アルキルアミノ基、アリールオキシ基、アリールチ
オ基、アニリノ基、ヘテロ環オキシ基、ヘテロ環チオ
基、またはヘテロ環アミノ基を表す。ＸとＹまたはＡと
Ｂは、互いに結合して環状構造を形成していてもよい。

【０１１３】一般式（１９）において、ＸおよびＹで表
される置換基としては、一般式（１７）のＲ^1a〜Ｒ^3aが
表す置換基が挙げられる。これらの基はさらに置換基を
有していてもよい。またＸとＹは、互いに結合して環状
構造を形成していてもよく、この環状構造としては、非
芳香族の炭素環でも、非芳香族のヘテロ環であってもよ
い。

【０１１４】ＸおよびＹが置換基を表す場合、総炭素数
１〜４０の基が好ましく、より好ましくは総炭素数１〜
３０の基であり、具体的には、シアノ基、アルコキシカ
ルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイ
ル基、イミノ基、Ｎ原子で置換したイミノ基、チオカル
ボニル基、スルファモイル基、アルキルスルホニル基、
アリールスルホニル基、ニトロ基、パーフルオロアルキ
ル基、アシル基、ホルミル基、ホスホリル基、アシルア
ミノ基、アシルオキシ基、アシルチオ基、ヘテロ環基、
アルキルチオ基、アルコキシ基、およびアリール基等が
挙げられる。

【０１１５】ＸおよびＹは、より好ましくは、シアノ
基、ニトロ基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル
基、アシル基、ホルミル基、アシルチオ基、アシルアミ
ノ基、チオカルボニル基、スルファモイル基、アルキル
スルホニル基、アリールスルホニル基、イミノ基、Ｎ原
子で置換したイミノ基、ホスホリル基、トリフルオロメ
チル基、ヘテロ環基、または置換されたフェニル基等で
あり、さらに好ましくは、シアノ基、アルコキシカルボ
ニル基、カルバモイル基、アルキルスルホニル基、アリ
ールスルホニル基、アシル基、アシルチオ基、アシルア
ミノ基、チオカルボニル基、ホルミル基、イミノ基、Ｎ
原子で置換したイミノ基、ヘテロ環基、または任意の電
子吸引性基で置換されたフェニル基等である。

【０１１６】また、ＸとＹが、互いに結合して環状構造
を形成する場合も好ましい。環状構造の中でも、５〜７
員環が好ましく、より好ましくは総炭素数が１〜４０で
あり、さらに好ましくは総炭素数が３〜３０である。環
状構造を形成するＸおよびＹとしては、アシル基、カル
バモイル基、オキシカルボニル基、チオカルボニル基、
スルホニル基、イミノ基、Ｎ原子で置換したイミノ基、
アシルアミノ基、カルボニルチオ基（これらの基を構成
する水素原子の換わりにＸまたはＹの一部と結合）等が
好ましい。

【０１１７】ＡおよびＢはそれぞれ独立に、アルコキシ
基、アルキルチオ基、アルキルアミノ基、アリールオキ
シ基、アリールチオ基、アニリノ基、ヘテロ環オキシ
基、ヘテロ環チオ基、またはヘテロ環アミノ基を表す。
ＡとＢは、互いに結合して環状構造を形成していてもよ
い。ＡおよびＢは、総炭素数１〜４０の基であることが
好ましく、より好ましくは総炭素数１〜３０の基であ
り、さらに置換基を有していてもよい。

【０１１８】ＡおよびＢは、互いに結合して環状構造を
形成している場合がより好ましい。この環状構造は５〜
７員の非芳香族のヘテロ環が好ましく、その総炭素数は
１〜４０であることが好ましく、さらに好ましくは総炭
素数が３〜３０である。この場合に、ＡおよびＢが連結
した例（−Ａ−Ｂ−）としては、−Ｏ−（ＣＨ₂）₂−Ｏ
−、−Ｏ−（ＣＨ₂）₃−Ｏ−、−Ｓ−（ＣＨ₂）₂−Ｓ
−、−Ｓ−（ＣＨ₂）₃−Ｓ−、−Ｓ−ｐｈ−Ｓ−、−Ｎ
（ＣＨ₃）−（ＣＨ₂）₂−Ｏ−、−Ｎ（ＣＨ₃）−（ＣＨ
₂）₂−Ｓ−、−Ｏ−（ＣＨ₂）₂−Ｓ−、−Ｏ−（Ｃ
Ｈ₂）₃−Ｓ−、−Ｎ（ＣＨ₃）−ｐｈ−Ｏ−、−Ｎ（Ｃ
Ｈ₃）−ｐｈ−Ｓ−、−Ｎ（ｐｈ）−（ＣＨ₂）₂−Ｓ−
等が挙げられる。

【０１１９】本発明に好ましく用いられる、一般式（１
７）〜（１９）で表される超硬調化剤化合物は、ハロゲ
ン化銀に対して吸着する吸着性の基が組み込まれていて
もよい。こうした吸着基としては、アルキルチオ基、ア
リールチオ基、チオ尿素基、チオアミド基、メルカプト
複素環基、トリアゾール基などの、米国特許第４，３８
５，１０８号明細書、同第４，４５９，３４７号明細
書、特開昭５９−１９５２３３号公報、同５９−２００
２３１号公報、同５９−２０１０４５号公報、同５９−
２０１０４６号公報、同５９−２０１０４７号公報、同
５９−２０１０４８号公報、同５９−２０１０４９号公
報、特開昭６１−１７０７３３号公報、同６１−２７０
７４４号公報、同６２−９４８号公報、同６３−２３４
２４４号公報、同６３−２３４２４５号公報、同６３−
２３４２４６号公報に記載された基が挙げられる。また
これらハロゲン化銀への吸着基は、プレカーサー化され
ていてもよい。その様なプレカーサーとしては、特開平
２−２８５３４４号公報に記載された基が挙げられる。

【０１２０】一般式（１７）〜（１９）で表される化合
物は、その中にカプラー等の不動性写真用添加剤におい
て常用されているバラスト基またはポリマーが組み込ま
れているものでもよい。特にバラスト基が組み込まれて
いるものは本発明の好ましい例の１つである。バラスト
基は８以上の炭素数を有する、写真性に対して比較的不
活性な基であり、例えばアルキル基、アラルキル基、ア
ルコキシ基、フェニル基、アルキルフェニル基、フェノ
キシ基、アルキルフェノキシ基などの中から選ぶことが
できる。またポリマーとしては、例えば特開平１−１０
０５３０号公報に記載のものが挙げられる。

【０１２１】一般式（１７）〜（１９）で表される化合
物は、その中にカチオン性基（具体的には、４級のアン
モニオ基を含む基、または４級化された窒素原子を含む
含窒素ヘテロ環基等）、エチレンオキシ基もしくはプロ
ピレンオキシ基の繰り返し単位を含む基、（アルキル、
アリールまたはヘテロ環）チオ基、あるいは塩基により
解離しうる解離性基（カルボキシ基、スルホ基、アシル
スルファモイル基、カルバモイルスルファモイル基等）
が含まれていてもよい。特にエチレンオキシ基もしくは
プロピレンオキシ基の繰り返し単位を含む基、あるいは
（アルキル、アリールまたはヘテロ環）チオ基が含まれ
ているものは、本発明の好ましい例の１つである。これ
らの基の具体例としては、例えば特開平７−２３４４７
１号公報、特開平５−３３３４６６号公報、特開平６−
１９０３２号公報、特開平６−１９０３１号公報、特開
平５−４５７６１号公報、米国特許４９９４３６５号明
細書、米国特許４９８８６０４号明細書、特開平３−２
５９２４０号公報、特開平７−５６１０号公報、特開平
７−２４４３４８号公報、独国特許４，００６，０３２
号公報明細書等に記載の化合物が挙げられる。

【０１２２】以下に、本発明に好ましく用いられる、一
般式（１７）〜（１９）で表される超硬調化剤化合物の
具体例を以下に示す。ただし、本発明で用いられる超硬
調化剤は、これらの化合物に限定されるものではない。

【０１２３】

【化２８】

【０１２４】

【化２９】

【０１２５】

【化３０】

【０１２６】

【化３１】

【０１２７】

【化３２】

【０１２８】一般式（１７）〜（１９）で表される超硬
調化剤化合物は、公知の方法により容易に合成すること
ができるが、例えば、米国特許５，５４５，５１５号明
細書、米国特許５，６３５，３３９号明細書、米国特許
５，６５４，１３０号明細書、国際公開ＷＯ９７／３４
１９６号公報、特願平９−３５４１０７号明細書、特願
平９−３０９８１３号明細書、および特願平９−２７２
００２号明細書に記載の方法を参考に合成することがで
きる。

【０１２９】本発明に好ましく用いられる超硬調化剤の
使用量は、銀１モル当たり１×１０ ^-6〜１モルが好まし
く、より好ましくは１×１０^-5〜５×１０^-1モルであ
り、さらに好ましくは２×１０^-5〜２×１０^-1モルであ
る。

【０１３０】本発明に用いる超硬調化剤は、１種のみを
用いても、２種以上を併用してもよい。また上記の一般
式（１７）〜（１９）で表される化合物の他に、米国特
許第５，５４５，５１５号明細書、同第５，６３５，３
３９号明細書、同第５，６５４，１３０号明細書、国際
公開ＷＯ９７／３４１９６号公報、米国特許第５，６８
６，２２８号明細書に記載の化合物、特願平８−２７９
９６２号明細書、同９−２２８８８１号明細書、同９−
２７３９３５号明細書、同９−３５４１０７号明細書、
同９−３０９８１３号明細書、同９−２９６１７４号明
細書、同９−２８２５６４号明細書、同９−２７２００
２号明細書、同９−２７２００３号明細書、および同９
−３３２３８８号明細書に記載された化合物を併用して
もよい。また、米国特許第５,５４５,５１５号明細書に
記載のアクリロニトリル類、具体的にはＣＮ−１〜ＣＮ
−１３等を超硬調化剤として用いることができる。

【０１３１】さらに、本発明においては、超硬調画像形
成のために、前記の超硬調化剤とともに硬調化促進剤を
併用することができる。例えば、米国特許第５,５４５,
５０５号明細書に記載のアミン化合物、具体的にはＡＭ
−１〜ＡＭ−５、同第５,５４５,５０７号明細書に記載
のヒドロキサム酸類、具体的にはＨＡ−１〜ＨＡ−１
１、同第５,５５８,９８３号明細書に記載のヒドラジン
化合物、具体的にはＣＡ−１〜ＣＡ−６、特願平８−１
３２８３６号明細書に記載のオニウム塩類、具体的には
Ａ−１〜Ａ−４２、Ｂ−１〜Ｂ−２７、Ｃ−１〜Ｃ−１
４などを用いることができる。これらの硬調化促進剤の
合成方法、添加方法、添加量等は、それぞれの前記引用
特許に記載されているように行うことができる。

【０１３２】本発明に好ましく用いられる超硬調化剤
は、水または適当な有機溶媒、例えばアルコール類（メ
タノール、エタノール、プロパノール、フッ素化アルコ
ール）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン）、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチル
セルソルブなどに溶解して用いることができる。あるい
は、既によく知られている乳化分散法に従って、ジブチ
ルフタレート、トリクレジルフォスフェート、グリセリ
ルトリアセテート、ジエチルフタレートなどのオイル、
酢酸エチル、シクロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて
溶解し、機械的に乳化分散物を作製して用いることがで
きる。または、よく知られている固体分散法に従って、
ボールミル、コロイドミル、超音波等によって、超硬調
化剤の粉末を水等の適当な溶媒中に分散し、用いること
ができる。

【０１３３】本発明に用いる超硬調化剤は、支持体上、
上記の感光性ハロゲン化銀および還元可能な銀塩と同一
の面であればいずれの層に添加してもよいが、ハロゲン
化銀を含む層またはそれに隣接する層に添加することが
好ましい。

【０１３４】本発明の熱現像感光材料は、好ましくは有
機銀塩のための還元剤を含む。有機銀塩のための還元剤
は、銀イオンを金属銀に還元する任意の物質、好ましく
は有機物質である。フェニドン、ハイドロキノンおよび
カテコールなどの従来の写真現像剤が有用である。還元
剤は、画像形成層を有する面の銀１モルに対して５〜５
０モル％含まれることが好ましく、１０〜４０モル％で
含まれることがさらに好ましい。還元剤の添加層は支持
体に対して画像形成層側のいかなる層でもよい。画像形
成層以外の層に添加する場合は銀１モルに対して１０〜
５０モル％と多めに使用することが好ましい。また、還
元剤は現像時のみ有効に機能するように誘導化されたい
わゆるプレカーサーであってもよい。

【０１３５】有機銀塩を利用した熱現像感光材料におい
ては広範囲の還元剤を使用することができる。例えば、
特開昭４６−６０７４号公報、同４７−１２３８号公
報、同４７−３３６２１号公報、同４９−４６４２７号
公報、同４９−１１５５４０号公報、同５０−１４３３
４号公報、同５０−３６１１０号公報、同５０−１４７
７１１号公報、同５１−３２６３２号公報、同５１−１
０２３７２１号公報、同５１−３２３２４号公報、同５
１−５１９３３号公報、同５２−８４７２７号公報、同
５５−１０８６５４号公報、同５６−１４６１３３号公
報、同５７−８２８２８号公報、同５７−８２８２９号
公報、特開平６−３７９３号公報、米国特許第３，６６
７，９５８６号明細書、同第３，６７９，４２６号明細
書、同第３，７５１，２５２号明細書、同第３，７５
１，２５５号明細書、同第３，７６１，２７０号明細
書、同第３，７８２，９４９号明細書、同第３，８３
９，０４８号明細書、同第３，９２８，６８６号明細
書、同第５，４６４，７３８号明細書、独国特許第２，
３２１，３２８号明細書、欧州特許公開第６９２，７３
２号公報などに開示されている還元剤を用いることがで
きる。例えば、フェニルアミドオキシム、２−チエニル
アミドオキシムおよびｐ−フェノキシフェニルアミドオ
キシムなどのアミドオキシム；例えば４−ヒドロキシ−
３，５−ジメトキシベンズアルデヒドアジンなどのアジ
ン；２，２’−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオニル
−β−フェニルヒドラジンとアスコルビン酸との組合せ
のような脂肪族カルボン酸アリールヒドラジドとアスコ
ルビン酸との組合せ；ポリヒドロキシベンゼンと、ヒド
ロキシルアミン、レダクトンおよび／またはヒドラジン
の組合せ（例えばハイドロキノンと、ビス（エトキシエ
チル）ヒドロキシルアミン、ピペリジノヘキソースレダ
クトンまたはホルミル−４−メチルフェニルヒドラジン
の組合せなど）；フェニルヒドロキサム酸、ｐ−ヒドロ
キシフェニルヒドロキサム酸およびβ−アリニンヒドロ
キサム酸などのヒドロキサム酸；アジンとスルホンアミ
ドフェノールとの組合せ（例えば、フェノチアジンと
２，６−ジクロロ−４−ベンゼンスルホンアミドフェノ
ールなど）；エチル−α−シアノ−２−メチルフェニル
アセテート、エチル−α−シアノフェニルアセテートな
どのα−シアノフェニル酢酸誘導体；２，２’−ジヒド
ロキシ−１，１’−ビナフチル、６，６’−ジブロモ−
２，２’−ジヒドロキシ−１，１’−ビナフチルおよび
ビス（２−ヒドロキシ−１−ナフチル）メタンに例示さ
れるようなビス−β−ナフトール；ビス−β−ナフトー
ルと１，３−ジヒドロキシベンゼン誘導体（例えば、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノンまたは２’，４’
−ジヒドロキシアセトフェノンなど）の組合せ；３−メ
チル−１−フェニル−５−ピラゾロンなどの５−ピラゾ
ロン；ジメチルアミノヘキソースレダクトン、アンヒド
ロジヒドロアミノヘキソースレダクトンおよびアンヒド
ロジヒドロピペリドンヘキソースレダクトンに例示され
るようなレダクトン；２，６−ジクロロ−４−ベンゼン
スルホンアミドフェノールおよびｐ−ベンゼンスルホン
アミドフェノールなどのスルホンアミドフェノール還元
剤；２−フェニルインダン−１，３−ジオンなど；２，
２−ジメチル−７−ｔｅｒｔ−ブチル−６−ヒドロキシ
クロマンなどのクロマン；２，６−ジメトキシ−３，５
−ジカルボエトキシ−１，４−ジヒドロピリジンなどの
１，４−ジヒドロピリジン；アスコルビン酸誘導体（例
えば、パルミチン酸１−アスコルビル、ステアリン酸ア
スコルビルなど）；ならびにベンジルおよびビアセチル
などのアルデヒドおよびケトン；３−ピラゾリドンおよ
びある種のインダン−１，３−ジオン；クロマノール
（トコフェロールなど）などがある。

【０１３６】本発明で還元剤を用いる場合、還元剤は、
溶液、粉末、固体微粒子分散物などいかなる方法で添加
してもよい。固体微粒子分散は公知の微細化手段（例え
ば、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、コロイ
ドミル、ジェットミル、ローラーミルなど）で行われ
る。また、固体微粒子分散する際に分散助剤を用いても
よい。

【０１３７】さらに本発明においては、特願平９−１６
６６２８号明細書、特願平８−２７９９５７号明細書、
特願平９−２４０５１１号明細書に記載のヒドラジン誘
導体を組み合わせて用いることもできる。さらには下記
のヒドラジン誘導体を組み合わせて用いることもでき
る。即ち、特公平６−７７１３８号公報に記載の（化
１）で表される化合物で、具体的には同公報３頁、４頁
に記載の化合物。特公平６−９３０８２号公報に記載の
一般式（Ｉ）で表される化合物で、具体的には同公報８
頁〜１８頁に記載の１〜３８の化合物。特開平６−２３
０４９７号公報に記載の一般式（４）、一般式（５）お
よび一般式（６）で表される化合物で、具体的には同公
報２５頁、２６頁に記載の化合物４−１〜化合物４−１
０、２８頁〜３６頁に記載の化合物５−１〜５−４２、
および３９頁、４０頁に記載の化合物６−１〜化合物６
−７。特開平６−２８９５２０号公報に記載の一般式
（１）および一般式（２）で表される化合物で、具体的
には同公報５頁〜７頁に記載の化合物１−１）〜１−１
７）および２−１）。特開平６−３１３９３６号公報に
記載の（化２）および（化３）で表される化合物で、具
体的には同公報６頁〜１９頁に記載の化合物。特開平６
−３１３９５１号公報に記載の（化１）で表される化合
物で、具体的には同公報３頁〜５頁に記載の化合物。特
開平７−５６１０号公報に記載の一般式（Ｉ）で表され
る化合物で、具体的には同公報５頁〜１０頁に記載の化
合物Ｉ−１〜Ｉ−３８。特開平７−７７７８３号公報に
記載の一般式（II）で表される化合物で、具体的には同
公報１０頁〜２７頁に記載の化合物II−１〜II−１０
２。特開平７−１０４４２６号公報に記載の一般式
（Ｈ）および一般式（Ｈａ）で表される化合物で、具体
的には同公報８頁〜１５頁に記載の化合物Ｈ−１〜Ｈ−
４４。欧州特許公開ＥＰ７１３１３１Ａ号公報に記載
の、ヒドラジン基の近傍にアニオン性基またはヒドラジ
ンの水素原子と分子内水素結合を形成するノニオン性基
を有することを特徴とする化合物で、特に一般式
（Ａ）、一般式（Ｂ）、一般式（Ｃ）、一般式（Ｄ）、
一般式（Ｅ）、一般式（Ｆ）で表される化合物で、具体
的には同公報に記載の化合物Ｎ−１〜Ｎ−３０。欧州特
許公開ＥＰ７１３，１３１Ａ号公報に記載の一般式
（１）で表される化合物で、具体的には同公報に記載の
化合物Ｄ−１〜Ｄ−５５。さらに１９９１年３月２２日
発行の「公知技術（１〜２０７頁）」（アズテック社刊）
の２５頁から３４頁に記載の種々のヒドラジン誘導体。
特開昭６２−８６３５４号公報（６頁〜７頁）の化合物
Ｄ−２およびＤ−３９。

【０１３８】ヒドラジン誘導体の使用量は、銀１モル当
たり１×１０^-6〜１モルが好ましく、より好ましくは１
×１０^-5〜５×１０^-1モルであり、さらに好ましくは２
×１０^-5〜２×１０^-1モルである。ヒドラジン誘導体
は、水または適当な有機溶媒、例えばアルコール類（メ
タノール、エタノール、プロパノール、フッ素化アルコ
ール）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン）、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチル
セルソルブなどに溶解して用いることができる。あるい
は、既によく知られている乳化分散法に従って、ジブチ
ルフタレート、トリクレジルフォスフェート、グリセリ
ルトリアセテート、ジエチルフタレートなどのオイル、
酢酸エチル、シクロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて
溶解し、機械的に乳化分散物を作製して用いることがで
きる。または、よく知られている固体分散法に従って、
ボールミル、コロイドミル、超音波等によって、ヒドラ
ジン誘導体の粉末を水の中に分散し用いることができ
る。

【０１３９】ヒドラジン誘導体は、支持体上、上記の感
光性ハロゲン化銀および還元可能な銀塩と同一の面であ
ればいずれの層に添加してもよいが、ハロゲン化銀を含
む層またはそれに隣接する層に添加することが好まし
い。

【０１４０】本発明の熱現像感光材料は、画像を向上さ
せる「色調剤」として知られる添加剤を含むと光学濃度
が高くなることがある。また、色調剤は黒色銀画像を形
成させるうえでも有利になることがある。色調剤は画像
形成層を有する面に銀１モル当たり０.１〜５０モル％
含ませることが好ましく、０.５〜２０モル％含ませる
ことがさらに好ましい。また、色調剤は現像時のみ有効
に機能を持つように誘導化されたいわゆるプレカーサー
であってもよい。

【０１４１】有機銀塩を利用した熱現像感光材料におい
ては広範囲の色調剤を使用することができる。例えば、
特開昭４６−６０７７号公報、同４７−１０２８２号公
報、同４９−５０１９号公報、同４９−５０２０号公
報、同４９−９１２１５号公報、同４９−９１２１５号
公報、同５０−２５２４号公報、同５０−３２９２７号
公報、同５０−６７１３２号公報、同５０−６７６４１
号公報、同５０−１１４２１７号公報、同５１−３２２
３号公報、同５１−２７９２３号公報、同５２−１４７
８８号公報、同５２−９９８１３号公報、同５３−１０
２０号公報、同５３−７６０２０号公報、同５４−１５
６５２４号公報、同５４−１５６５２５号公報、同６１
−１８３６４２号公報、特開平４−５６８４８号公報、
特公昭４９−１０７２７号公報、同５４−２０３３３号
公報、米国特許第３，０８０，２５４号明細書、同第
３，４４６，６４８号明細書、同第３，７８２，９４１
号明細書、同第４，１２３，２８２号明細書、同第４，
５１０，２３６号明細書、英国特許第１，３８０，７９
５号明細書、ベルギー特許第８４１，９１０号明細書な
どに開示される色調剤を用いることができる。色調剤の
具体例としては、フタルイミドおよびＮ−ヒドロキシフ
タルイミド；スクシンイミド、ピラゾリン−５−オン、
ならびにキナゾリノン、３−フェニル−２−ピラゾリン
−５−オン、１−フェニルウラゾール、キナゾリンおよ
び２，４−チアゾリジンジオンのような環状イミド；ナ
フタルイミド（例えば、Ｎ−ヒドロキシ−１，８−ナフ
タルイミド）；コバルト錯体（例えば、コバルトヘキサ
ミントリフルオロアセテート）；３−メルカプト−１，
２，４−トリアゾール、２，４−ジメルカプトピリミジ
ン、３−メルカプト−４，５−ジフェニル−１，２，４
−トリアゾールおよび２，５−ジメルカプト−１，３，
４−チアジアゾールに例示されるメルカプタン；Ｎ−
（アミノメチル）アリールジカルボキシイミド、（例え
ば、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル）フタルイミドお
よびＮ，Ｎ−（ジメチルアミノメチル）−ナフタレン−
２，３−ジカルボキシイミド）；ならびにブロック化ピ
ラゾール、イソチウロニウム誘導体およびある種の光退
色剤（例えば、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（１−カ
ルバモイル−３，５−ジメチルピラゾール）、１，８−
（３，６−ジアザオクタン）ビス（イソチウロニウムト
リフルオロアセテート）および２−（トリブロモメチル
スルホニル）−ベンゾチアゾール；ならびに３−エチル
−５−［（３−エチル−２−ベンゾチアゾリニリデン）
−１−メチルエチリデン］−２−チオ−２，４−オキサ
ゾリジンジオン；フタラジノン、フタラジノン誘導体も
しくは金属塩、または４−（１−ナフチル）フタラジノ
ン、６−クロロフタラジノン、５，７−ジメトキシフタ
ラジノンおよび２，３−ジヒドロ−１，４−フタラジン
ジオンなどの誘導体；フタラジノンとフタル酸誘導体
（例えば、フタル酸、４−メチルフタル酸、４−ニトロ
フタル酸およびテトラクロロ無水フタル酸など）との組
合せ；フタラジン、フタラジン誘導体（たとえば、４−
（１−ナフチル）フタラジン、６−クロロフタラジン、
５，７−ジメトキシフタラジン、６−イソプロピルフタ
ラジン、６−イソブチルフタラジン、６−ｔｅｒｔ−ブ
チルフタラジン、５，７−ジメチルフタラジン、および
２，３−ジヒドロフタラジンなどの誘導体）もしくは金
属塩；フタラジンおよびその誘導体とフタル酸誘導体
（例えば、フタル酸、４−メチルフタル酸、４−ニトロ
フタル酸およびテトラクロロ無水フタル酸など）との組
合せ；キナゾリンジオン、ベンズオキサジンまたはナフ
トオキサジン誘導体；色調調節剤としてだけでなくその
場でハロゲン化銀生成のためのハライドイオンの源とし
ても機能するロジウム錯体、例えばヘキサクロロロジウ
ム（ＩＩＩ）酸アンモニウム、臭化ロジウム、硝酸ロジ
ウムおよびヘキサクロロロジウム（ＩＩＩ）酸カリウム
など；無機過酸化物および過硫酸塩、例えば、過酸化二
硫化アンモニウムおよび過酸化水素；１，３−ベンズオ
キサジン−２，４−ジオン、８−メチル−１，３−ベン
ズオキサジン−２，４−ジオンおよび６−ニトロ−１，
３−ベンズオキサジン−２，４−ジオンなどのベンズオ
キサジン−２，４−ジオン；ピリミジンおよび不斉−ト
リアジン（例えば、２，４−ジヒドロキシピリミジン、
２−ヒドロキシ−４−アミノピリミジンなど）、アザウ
ラシル、およびテトラアザペンタレン誘導体（例えば、
３，６−ジメルカプト−１，４−ジフェニル−１Ｈ，４
Ｈ−２，３ａ，５，６ａ−テトラアザペンタレン、およ
び１，４−ジ（ｏ−クロロフェニル）−３，６−ジメル
カプト−１Ｈ，４Ｈ−２，３ａ，５，６ａ−テトラアザ
ペンタレン）などがある。

【０１４２】色調剤は、溶液、粉末、固体微粒子分散物
などいかなる方法で添加してもよい。固体微粒子分散は
公知の微細化手段（例えば、ボールミル、振動ボールミ
ル、サンドミル、コロイドミル、ジェットミル、ローラ
ーミルなど）で行われる。また、固体微粒子分散する際
に分散助剤を用いてもよい。

【０１４３】本発明に用いることができる増感色素とし
ては、ハロゲン化銀粒子に吸着した際、所望の波長領域
でハロゲン化銀粒子を分光増感できるもので有ればいか
なるものでもよい。例えば、シアニン色素、メロシアニ
ン色素、コンプレックスシアニン色素、コンプレックス
メロシアニン色素、ホロポーラーシアニン色素、スチリ
ル色素、ヘミシアニン色素、オキソノール色素、ヘミオ
キソノール色素等を用いることができる。本発明に用い
ることができる有用な増感色素は、例えばRESEARCH DIS
CLOSURE Item１７６４３ＩＶＡ項（１９７８年１２月
ｐ.２３）、同Ｉｔｅｍ１８３１Ｘ項（１９７９年８月
p.４３７）に記載もしくは引用された文献に記載されて
いる。特に各種レーザーイメージャー、スキャナー、イ
メージセッターや製版カメラの光源の分光特性に適した
分光感度を有する増感色素を有利に選択することができ
る。

【０１４４】赤色光への分光増感の例としては、Ｈｅ−
Ｎｅレーザー、赤色半導体レーザーやＬＥＤなどのいわ
ゆる赤色光源に対しては、特開昭５４−１８７２６号公
報に記載のＩ−１からＩ−３８の化合物、特開平６−７
５３２２号公報に記載のＩ−１からＩ−３５の化合物お
よび特開平７−２８７３３８号公報に記載のＩ−１から
Ｉ−３４の化合物、特公昭５５−３９８１８号公報に記
載の色素１から２０、特開昭６２−２８４３４３号公報
に記載のＩ−１からＩ−３７の化合物および特開平７−
２８７３３８号公報に記載のＩ−１からＩ−３４の化合
物などが有利に選択される。

【０１４５】７５０〜１４００nmの波長領域の半導体レ
ーザー光源に対しては、シアニン、メロシアニン、スチ
リル、ヘミシアニン、オキソノール、ヘミオキソノール
およびキサンテン色素を含む種々の既知の色素により、
スペクトル的に有利に増感させることができる。有用な
シアニン色素は、例えば、チアゾリン核、オキサゾリン
核、ピロリン核、ピリジン核、オキサゾール核、チアゾ
ール核、セレナゾール核およびイミダゾール核などの塩
基性核を有するシアニン色素である。有用なメロシアニ
ン染料で好ましいものは、上記の塩基性核に加えて、チ
オヒダントイン核、ローダニン核、オキサゾリジンジオ
ン核、チアゾリンジオン核、バルビツール酸核、チアゾ
リノン核、マロノニトリル核およびピラゾロン核などの
酸性核も含む。上記のシアニンおよびメロシアニン色素
において、イミノ基またはカルボキシル基を有するもの
が特に効果的である。例えば、米国特許３,７６１,２７
９号明細書、同第３,７１９,４９５号明細書、同第３,
８７７,９４３号明細書、英国特許第１,４６６,２０１
号明細書、同第１,４６９,１１７号明細書、同第１,４
２２,０５７号明細書、特公平３−１０３９１号公報、
同６−５２３８７号公報、特開平５−３４１４３２号公
報、同６−１９４７８１号公報、同６−３０１１４１号
公報に記載されたような既知の色素から適当に選択して
よい。

【０１４６】本発明に用いることができる増感色素の構
造として特に好ましいものは、チオエーテル結合含有置
換基を有するシアニン色素（例としては特開昭６２−５
８２３９号公報、同３−１３８６３８号公報、同３−１
３８６４２号公報、同４−２５５８４０号公報、同５−
７２６５９号公報、同５−７２６６１号公報、同６−２
２２４９１号公報、同２−２３０５０６号公報、同６−
２５８７５７号公報、同６−３１７８６８号公報、同６
−３２４４２５号公報、特表平７−５００９２６号公
報、米国特許５,５４１,０５４号明細書に記載された色
素）、カルボン酸基を有する色素（例としては特開平３
−１６３４４０号公報、同６−３０１１４１号公報、米
国特許５,４４１,８９９号明細書に記載された色素）、
メロシアニン色素、多核メロシアニン色素や多核シアニ
ン色素（特開昭４７−６３２９号公報、同４９−１０５
５２４号公報、同５１−１２７７１９号公報、同５２−
８０８２９号公報、同５４−６１５１７号公報、同５９
−２１４８４６号公報、同６０−６７５０号公報、同６
３−１５９８４１号公報、特開平６−３５１０９号公
報、同６−５９３８１号公報、同７−１４６５３７号公
報、同７−１４６５３７号公報、特表平５５−５０１１
１号公報、英国特許１,４６７,６３８号明細書、米国特
許５,２８１,５１５号明細書に記載された色素）が挙げ
られる。また、J−bandを形成する色素として米国特許
５,５１０,２３６号明細書、同第３,８７１,８８７号明
細書の実施例５記載の色素、特開平２−９６１３１号公
報、特開昭５９−４８７５３号公報が開示されており、
本発明に好ましく用いることができる。

【０１４７】これらの増感色素は単独に用いてもよく、
２種以上組合せて用いてもよい。増感色素の組合せは特
に、強色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素と
ともに、それ自身分光増感作用をもたない色素あるいは
可視光を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を
示す物質を乳剤中に含んでもよい。有用な増感色素、強
色増感を示す色素の組合せおよび強色増感を示す物質は
Research Disclosure１７６巻１７６４３（１９７８年
１２月発行）第２３頁ＩＶのＪ項、あるいは特公昭４９
−２５５００号公報、同４３−４９３３号公報、特開昭
５９−１９０３２号公報、同５９−１９２２４２号公報
等に記載されている。

【０１４８】増感色素をハロゲン化銀乳剤中に添加する
際には、それらを直接乳剤中に分散してもよいし、ある
いは水、メタノール、エタノール、プロパノール、アセ
トン、メチルセルソルブ、２,２,３,３−テトラフルオ
ロプロパノール、２,２,２−トリフルオロエタノール、
３−メトキシ−１−プロパノール、３−メトキシ−１−
ブタノール、１−メトキシ−２−プロパノール、N,N−
ジメチルホルムアミド等の溶媒の単独もしくは混合溶媒
に溶解して乳剤に添加してもよい。

【０１４９】また、米国特許３,４６９,９８７号明細書
等に開示されているように、増感色素を揮発性の有機溶
剤に溶解し、この溶液を水または親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中へ添加する方法、特公昭４４
−２３３８９号公報、同４４−２７５５５号公報、同５
７−２２０９１号公報等に開示されているように、色素
を酸に溶解し、この溶液を乳剤中に添加したり、酸また
は塩基を共存させて水溶液として乳剤中へ添加する方
法、米国特許３,８２２,１３５号明細書、同第４,００
６,０２５号明細書等に開示されているように、界面活
性剤を共存させて水溶液あるいはコロイド分散物とした
ものを乳剤中に添加する方法、特開昭５３−１０２７３
３号公報、同５８−１０５１４１号公報に開示されてい
るように、親水性コロイド中に色素を直接分散させ、そ
の分散物を乳剤中に添加する方法、特開昭５１−７４６
２４号公報に開示されているように、レッドシフトさせ
る化合物を用いて色素を溶解し、この溶液を乳剤中へ添
加する方法を用いることもできる。また、溶解に超音波
を用いることもできる。

【０１５０】増感色素をハロゲン化銀乳剤中に添加する
時期は、これまで有用であることが認められている乳剤
調製のいかなる工程中であってもよい。例えば米国特許
２,７３５,７６６号明細書、同第３,６２８,９６０号明
細書、同第４,１８３,７５６号明細書、同第４,２２５,
６６６号明細書、特開昭５８−１８４１４２号公報、同
６０−１９６７４９号公報等の明細書に開示されている
ように、ハロゲン化銀の粒子形成工程または／および脱
塩前の時期、脱塩工程中および／または脱塩後から化学
熟成の開始前までの時期、特開昭５８−１１３９２０号
公報等の明細書に開示されているように、化学熟成の直
前または工程中の時期、化学熟成後、塗布までの時期の
乳剤が塗布される前ならばいかなる時期、工程において
添加されてもよい。また、米国特許４,２２５,６６６号
明細書、特開昭５８−７６２９号公報等の明細書に開示
されているように、同一化合物を単独で、または異種構
造の化合物と組み合わせて、例えば粒子形成工程中と化
学熟成工程中または化学熟成完了後とに分けたり、化学
熟成の前または工程中と完了後とに分けるなどして分割
して添加してもよく、分割して添加する化合物および化
合物の組み合わせの種類を変えて添加してもよい。

【０１５１】増感色素の使用量は、感度やカブリなどの
性能に合わせて所望の量でよいが、感光性層のハロゲン
化銀１モル当たり１０^-6〜１モルが好ましく、１０^-4〜
１０ ^-1モルがさらに好ましい。

【０１５２】本発明の熱現像感光材料には、現像を抑制
あるいは促進させ現像を制御すること、分光増感効率を
向上させること、現像前後の保存性を向上させることな
どと目的として、メルカプト化合物、ジスルフィド化合
物、チオン化合物を含有させることができる。本発明に
おいて、メルカプト化合物を使用する場合、いかなる構
造のものでもよいが、Ａｒ−ＳＭ、Ａｒ−Ｓ−Ｓ−Ａｒ
で表されるものが好ましい。式中、Ｍは水素原子または
アルカリ金属原子であり、Ａｒは１個以上の窒素、イオ
ウ、酸素、セレニウムまたはテルリウム原子を有する芳
香環または縮合芳香環である。好ましくは、複素芳香環
はベンズイミダゾール、ナフトイミダゾール、ベンゾチ
アゾール、ナフトチアゾール、ベンズオキサゾール、ナ
フトオキサゾール、ベンゾセレナゾール、ベンゾテルラ
ゾール、カルバゾール、イミダゾール、オキサゾール、
ピラゾール、トリアゾール、チアジアゾール、テトラゾ
ール、トリアジン、ピリミジン、ピリダジン、ピラジ
ン、ピリジン、プリン、キノリンまたはキナゾリノンで
ある。この複素芳香環は、例えば、ハロゲン（例えば、
ＢｒおよびＣｌ）、ヒドロキシ、アミノ、カルボキシ、
アルキル（例えば、１個以上の炭素原子、好ましくは１
〜４個の炭素原子を有するもの）、アルコキシ（例え
ば、１個以上の炭素原子、好ましくは１〜４個の炭素原
子を有するもの）およびアリール（置換基を有していて
もよい）からなる置換基群から選択されるものを有して
もよい。メルカプト置換複素芳香族化合物をとしては、
２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトベ
ンズオキサゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、
２−メルカプト−５−メチルベンズイミダゾール、６−
エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、２，２’
−ジチオビス−（ベンゾチアゾール）、３−メルカプト
−１，２，４−トリアゾール、４，５−ジフェニル−２
−イミダゾールチオール、２−メルカプトイミダゾー
ル、１−エチル−２−メルカプトベンズイミダゾール、
２−メルカプトキノリン、８−メルカプトプリン、２−
メルカプト−４（３Ｈ）−キナゾリノン、７−トリフル
オロメチル−４−キノリンチオール、２，３，５，６−
テトラクロロ−４−ピリジンチオール、４−アミノ−６
−ヒドロキシ−２−メルカプトピリミジンモノヒドレー
ト、２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジ
アゾール、３−アミノ−５−メルカプト−１，２，４−
トリアゾール、４−ヒドキロシ−２−メルカプトピリミ
ジン、２−メルカプトピリミジン、４，６−ジアミノ−
２−メルカプトピリミジン、２−メルカプト−４−メチ
ルピリミジンヒドロクロリド、３−メルカプト−５−フ
ェニル−１，２，４−トリアゾール、１−フェニル−５
−メルカプトテトラゾール、３−（５−メルカプトテト
ラゾール）−ベンゼンスルホン酸ナトリウム、Ｎ−メチ
ル−Ｎ’−｛３−（５−メルカプトテトラゾリル）フェ
ニル｝ウレア、２−メルカプト−４−フェニルオキサゾ
ール、Ｎ−［３−（メルカプトアセチルアミノ）プロピ
ル］カルバゾールなどが挙げられるが、本発明はこれら
に限定されない。これらのメルカプト化合物の使用量
は、画像形成層中に銀１モル当たり０．０００１〜１．
０モルの範囲が好ましく、さらに好ましくは、銀１モル
当たり０．００１〜０．３モルである。

【０１５３】本発明の熱現像感光材料の画像形成層（感
光性層）には、可塑剤および潤滑剤として多価アルコー
ル（例えば、米国特許第２,９６０,４０４号明細書に記
載された種類のグリセリンおよびジオール）、米国特許
第２,５８８,７６５号明細書および同第３,１２１,０６
０号明細書に記載の脂肪酸またはエステル、英国特許第
９５５,０６１号明細書に記載のシリコーン樹脂などを
用いることができる。

【０１５４】本発明の熱現像感光材料の画像形成層に
は、色調改良、イラジエーション防止の観点から各種染
料や顔料を用いることができる。これらの染料および顔
料はいかなるものでもよいが、例えばカラーインデック
ス記載の顔料や染料があり、具体的にはピラゾロアゾー
ル染料、アントラキノン染料、アゾ染料、アゾメチン染
料、オキソノール染料、カルボシアニン染料、スチリル
染料、トリフェニルメタン染料、インドアニリン染料、
インドフェノール染料、フタロシアニンをはじめとする
有機顔料、無機顔料などが挙げられる。好ましい染料と
してはアントラキノン染料（例えば特開平５−３４１４
４１号公報記載の化合物１〜９、特開平５−１６５１４
７号公報記載の化合物３−６〜１８および３−２３〜３
８など）、アゾメチン染料（特開平５−３４１４４１号
公報記載の化合物１７〜４７など）、インドアニリン染
料（例えば特開平５−２８９２２７号公報記載の化合物
１１〜１９、特開平５−３４１４４１号公報記載の化合
物４７、特開平５−１６５１４７号公報記載の化合物２
−１０〜１１など）およびアゾ染料（特開平５−３４１
４４１号公報記載の化合物１０〜１６）が挙げられる。
染料および顔料の使用量は、目的の吸収量によって決め
られるが、一般的に感光材料１ｍ²当たり１μｇ〜１ｇ
の範囲が好ましい。染料および顔料の添加法としては、
溶液、乳化物、固体微粒子分散物、高分子媒染剤に媒染
された状態などいかなる方法でもよい。

【０１５５】本発明の熱現像感光材料においては、画像
形成層の付着防止などの目的で表面保護層を設けること
ができる。表面保護層のバインダーとしてはいかなるポ
リマーでもよいが、カルボン酸残基を有するポリマーを
１００ｍｇ／ｍ²〜５ｇ／ｍ²含むことが好ましい。ここ
でいうカルボン酸残基を有するポリマーとしては、天然
高分子（ゼラチン、アルギン酸など）、変性天然高分子
（カルボキシメチルセルロース、フタル化ゼラチンな
ど）、合成高分子（ポリメタクリレート、ポリアクリレ
ート、ポリアルキルメタクリレート/アクリレート共重
合体、ポリスチレン/ポリメタクリレート共重合体な
ど）などが挙げられる。このようなポリマーのカルボン
酸残基の含有量としては、ポリマー１００ｇ当たり１０
ｍｍｏｌから１.４ｍｏｌであることが好ましい。ま
た、カルボン酸残基はアルカリ金属イオン、アルカリ土
類金属イオン、有機カチオンなどと塩を形成してもよ
い。

【０１５６】表面保護層には、いかなる付着防止材料を
使用してもよい。付着防止材料の例としては、ワック
ス、シリカ粒子、スチレン含有エラストマー性ブロック
コポリマー（例えば、スチレン−ブタジエン−スチレ
ン、スチレン−イソプレン−スチレン）、酢酸セルロー
ス、セルロースアセテートブチレート、セルロースプロ
ピオネートやこれらの混合物などがある。また、表面保
護層には架橋のための架橋剤、塗布性改良のための界面
活性剤などを添加してもよい。

【０１５７】本発明の熱現像感光材料において、画像形
成層もしくは画像形成層の保護層には、米国特許第３,
２５３,９２１号明細書、同第２,２７４,７８２号明細
書、同第２,５２７,５８３号明細書および同第２,９５
６,８７９号明細書に記載されているような光吸収物質
およびフィルター染料を使用することができる。また、
例えば米国特許第３,２８２,６９９号明細書に記載のよ
うに染料を媒染することができる。フィルター染料の使
用量としては露光波長での吸光度が０.１〜３が好まし
く、０.２〜１.５が特に好ましい。

【０１５８】本発明の熱現像感光材料は、支持体の一方
の側に少なくとも１層のハロゲン化銀乳剤を含む感光性
層（好ましくは画像形成層）を有し、他方の側にバック
層を有する、いわゆる片面感光材料であることが好まし
い。バック層は、所望の範囲での最大吸収が約０.３〜
２.０であることが好ましい。所望の範囲が７５０〜１
４００ｎｍである場合には、７５０〜３６０ｎｍにおけ
る光学濃度が０.００５以上０.５未満であることが好ま
しく、さらに好ましくは光学濃度が０.００１以上０.３
未満のハレーション防止層であることが好ましい。所望
の範囲が７５０ｎｍ以下である場合には、画像形成前の
所望範囲の最大吸収が０.３以上２.０以下であり、さら
に画像形成後の３６０〜７５０ｎｍの光学濃度が０.０
０５以上０.３未満になるようなハレーション防止層で
あることが好ましい。画像形成後の光学濃度を上記の範
囲に下げる方法としては特に制限はないが、例えばベル
ギー特許第７３３,７０６号明細書に記載されたよう
に、染料による濃度を加熱による消色で低下させる方
法、特開昭５４−１７８３３号公報に記載の光照射によ
る消色で濃度を低下させる方法等が挙げられる。

【０１５９】ハレーション防止染料を使用する場合、こ
うした染料は所望の範囲で目的の吸収を有し、処理後に
可視領域での吸収が充分少なく、上記バック層の好まし
い吸光度スペクトルの形状が得られればいかなる化合物
でもよい。例えば以下に挙げるものが開示されているが
本発明はこれに限定されるものではない。単独の染料と
しては特開昭５９−５６４５８号公報、特開平２−２１
６１４０号公報、同７−１３２９５号公報、同７−１１
４３２号公報、米国特許５,３８０,６３５号明細書記
載、特開平２−６８５３９号公報公報第１３頁左下欄１
行目から同１４頁左下欄９行目、同３−２４５３９号公
報公報第１４頁左下欄から同１６頁右下欄記載の化合物
が挙げられ、処理で消色する染料としては特開昭５２−
１３９１３６号公報、同５３−１３２３３４号公報、同
５６−５０１４８０号公報、同５７−１６０６０号公
報、同５７−６８８３１号公報、同５７−１０１８３５
号公報、同５９−１８２４３６号公報、特開平７−３６
１４５号公報、同７−１９９４０９号公報、特公昭４８
−３３６９２号公報、同５０−１６６４８号公報、特公
平２−４１７３４号公報、米国特許４,０８８,４９７号
明細書、同第４,２８３,４８７号明細書、同第４,５４
８,８９６号明細書、同第５,１８７,０４９号明細書が
挙げられる。

【０１６０】バック層の好適なバインダーは透明または
半透明で、一般に無色であり、天然ポリマー、合成樹脂
やポリマーおよびコポリマー、その他フィルムを形成す
る媒体、例えば：ゼラチン、アラビアゴム、ポリ（ビニ
ルアルコール）、ヒドロキシエチルセルロース、セルロ
ースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポ
リ（ビニルピロリドン）、カゼイン、デンプン、ポリ
（アクリル酸）、ポリ（メチルメタクリル酸）、ポリ
（塩化ビニル）、ポリ（メタクリル酸）、コポリ（スチ
レン−無水マレイン酸）、コポリ（スチレン−アクリロ
ニトリル）、コポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ
（ビニルアセタール）類（例えば、ポリ（ビニルホルマ
ール）およびポリ（ビニルブチラール））、ポリ（エス
テル）類、ポリ（ウレタン）類、フェノキシ樹脂、ポリ
（塩化ビニリデン）、ポリ（エポキシド）類、ポリ（カ
ーボネート）類、ポリ（ビニルアセテート）、セルロー
スエステル類、ポリ（アミド）類が挙げられる。バイン
ダーは水または有機溶媒またはエマルジョンから被覆形
成してもよい。

【０１６１】本発明の熱現像感光材料は、搬送性改良の
ために、感光性乳剤層（好ましくは画像形成層）の表面
保護層および／またはバック層またはバック層の表面保
護層にマット剤を添加してもよい。マット剤は、一般に
水に不溶性の有機または無機化合物の微粒子である。マ
ット剤としては任意のものを使用でき、例えば米国特許
第１,９３９,２１３号明細書、同第２,７０１,２４５号
明細書、同第２,３２２,０３７号明細書、同第３,２６
２,７８２号明細書、同第３,５３９,３４４号明細書、
同第３,７６７,４４８号明細書等の各明細書に記載の有
機マット剤、同第１,２６０,７７２号明細書、同第２,
１９２,２４１号明細書、同第３,２５７,２０６号明細
書、同第３,３７０,９５１号明細書、同第３,５２３,０
２２号明細書、同第３,７６９,０２０号明細書等の各明
細書に記載の無機マット剤など当業界でよく知られたも
のを用いることができる。マット剤として用いることの
できる有機化合物の具体例としては、水分散性ビニル重
合体の例としてポリメチルアクリレート、ポリメチルメ
タクリレート、ポリアクリロニトリル、アクリロニトリ
ル−α−メチルスチレン共重合体、ポリスチレン、スチ
レン−ジビニルベンゼン共重合体、ポリビニルアセテー
ト、ポリエチレンカーボネート、ポリテトラフルオロエ
チレンなど、セルロース誘導体の例としてはメチルセル
ロース、セルロースアセテート、セルロースアセテート
プロピオネートなど、澱粉誘導体の例としてカルボキシ
澱粉、カルボキシニトロフェニル澱粉、尿素−ホルムア
ルデヒド−澱粉反応物など、公知の硬化剤で硬化したゼ
ラチンおよびコアセルベート硬化して微少カプセル中空
粒体とした硬化ゼラチンなど好ましく用いることができ
る。無機化合物の例としては二酸化珪素、二酸化チタ
ン、二酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、公知の方法で減感した塩化銀、
同じく臭化銀、ガラス、珪藻土などを好ましく用いるこ
とができる。上記のマット剤は必要に応じて異なる種類
の物質を混合して用いることができる。マット剤の大き
さ、形状に特に限定はなく、任意の粒径のものを用いる
ことができる。本発明の実施に際しては０.１〜３０μm
の粒径のものを用いるのが好ましい。また、マット剤の
粒径分布は狭くても広くてもよい。一方、マット剤は感
光材料のヘイズ、表面光沢に大きく影響することから、
マット剤作製時あるいは複数のマット剤の混合により、
粒径、形状および粒径分布を必要に応じた状態にするこ
とが好ましい。

【０１６２】マット剤は感光材料の最外表面層もしくは
最外表面層として機能する層、あるいは外表面に近い層
に含有されるのが好ましく、またいわゆる保護層として
作用する層に含有されることが好ましい。また、乳剤面
保護層のマット度は星屑故障が生じなければいかようで
もよいが、ベック平滑度が５００〜１０,０００秒が好
ましく、特に５００〜２,０００秒が好ましい。本発明
において、熱現像感光材料が片面感光材料であり、バッ
ク層にマット剤を添加するのは好ましい態様である。バ
ック層のマット度としてはベック平滑度が１０〜１２０
０秒が好ましく、さらに好ましくは５０〜７００秒であ
る。

【０１６３】本発明の熱現像写真用乳剤は、支持体上に
一またはそれ以上の層を有する。一層の構成は有機銀
塩、ハロゲン化銀、現像剤およびバインダー、ならびに
色調剤、被覆助剤および他の補助剤などの所望による追
加の材料を含まなければならない。二層の構成は、第１
乳剤層（通常は支持体に隣接した層）中に有機銀塩およ
びハロゲン化銀を含み、第２層または両層中にいくつか
の他の成分を含まなければならない。しかし、全ての成
分を含む単一乳剤層および保護トップコートを含んでな
る二層の構成も考えられる。多色感光性熱現像写真材料
の構成は、各色についてこれらの二層の組合せを含んで
よく、また、米国特許第４,７０８,９２８号明細書に記
載されているように単一層内に全ての成分を含んでいて
もよい。多染料多色感光性熱現像写真材料の場合、各乳
剤層は、一般に、米国特許第４,４６０,６８１号明細書
に記載されているように、各乳剤層（感光性層）の間に
官能性もしくは非官能性のバリアー層を使用することに
より、互いに区別されて保持される。

【０１６４】米国特許第４,４６０,６８１号明細書およ
び同第４,３７４,９２１号明細書に示されるような裏面
抵抗性加熱層（backside resistive heating layer）を
感光性熱現像写真画像系に使用することもできる。本発
明の熱現像感光材料において、画像形成層（感光性
層）、保護層、バック層など各層には硬膜剤を用いても
よい。硬膜剤の例としては、米国特許４,２８１,０６０
号明細書、特開平６−２０８１９３号公報などに記載さ
れているポリイソシアネート類、米国特許４,７９１,０
４２号明細書などに記載されているエポキシ化合物類、
特開昭６２−８９０４８号公報などに記載されているビ
ニルスルホン系化合物類などが用いられる。

【０１６５】本発明の熱現像感光材料においては、塗布
性、帯電改良などを目的として界面活性剤を用いてもよ
い。界面活性剤の例としては、ノニオン系、アニオン
系、カチオン系、フッ素系などいかなるものも適宜用い
られる。具体的には、特開昭６２−１７０９５０号公
報、米国特許５,３８０,６４４号明細書などに記載のフ
ッ素系高分子界面活性剤、特開昭６０−２４４９４５号
公報、特開昭６３−１８８１３５号公報などに記載のフ
ッ素系界面活性剤、米国特許３,８８５,９６５号明細書
などに記載のポリシロキサン系界面活性剤、特開平６−
３０１１４０号公報などに記載のポリアルキレンオキサ
イドやアニオン系界面活性剤などが挙げられる。

【０１６６】本発明の熱現像感光材料には、種々の支持
体を用いることができる。典型的な支持体としては、ポ
リエステルフィルム、下塗りポリエステルフィルム、ポ
リ（エチレンテレフタレート）フィルム、ポリエチレン
ナフタレートフィルム、硝酸セルロースフィルム、セル
ロースエステルフィルム、ポリ（ビニルアセタール）フ
ィルム、ポリカーボネートフィルムおよび関連するまた
は樹脂状の材料、ならびにガラス、紙、金属などが挙げ
られる。可撓性基材、特に、バライタおよび／または部
分的にアセチル化されたα−オレフィンポリマー、特に
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ブテンコポ
リマーなどの炭素数２〜１０のα−オレフィンのポリマ
ーによりコートされた紙支持体が、典型的に用いられ
る。このような支持体は透明であっても不透明であって
もよいが、透明であることが好ましい。これらのうちで
も７５〜２００μｍ程度の２軸延伸したポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）が特に好ましい。

【０１６７】一般に、プラスチックフィルムを８０℃以
上の処理の熱現像機に通すとフィルムの寸法が伸縮す
る。処理後の材料を印刷製版用途として使用する場合、
この伸縮は精密多色印刷を行う時に重大な問題となる。
よって、本発明では二軸延伸時にフィルム中に残存する
内部歪みを緩和させ、熱現像中に発生する熱収縮歪みを
なくす工夫をした、寸法変化の小さいフィルムを用いる
ことが好ましい。例えば、熱現像用写真乳剤を塗布する
前に１００℃〜２１０℃の範囲で熱処理したポリエチレ
ンテレフタレートなどが好ましく用いられる。ガラス転
移温度の高いものも好ましく、ポリエーテルエチルケト
ン、ポリスチレン、ポリスルフォン、ポリエーテルスル
フォン、ポリアリレート、ポリカーボネート等が使用で
きる。

【０１６８】本発明の熱現像感光材料は、帯電防止のた
め、例えば、可溶性塩（例えば塩化物、硝酸塩など）、
蒸着金属層、米国特許第２,８６１,０５６号明細書およ
び同第３,２０６,３１２号明細書などに記載のイオン性
ポリマー、または米国特許第３,４２８,４５１号明細書
などに記載の不溶性無機塩、特開昭６０−２５２３４９
号公報、同５７−１０４９３１号公報に記載されている
酸化スズ微粒子などを含む層を有してもよい。

【０１６９】本発明の熱現像感光材料を用いてカラー画
像を得る方法としては、特開平７−１３２９５号公報１
０頁左欄４３行目から１１左欄４０行目に記載の方法が
ある。また、カラー染料画像の安定剤としては英国特許
第１,３２６,８８９号明細書、米国特許第３,４３２,３
００号明細書、同第３,６９８,９０９号明細書、同第
３,５７４,６２７号明細書、同第３,５７３,０５０号明
細書、同第３,７６４,３３７号明細書および同第４,０
４２,３９４号明細書に例示されている。

【０１７０】本発明において、熱現像写真乳剤は、浸漬
コーティング、エアナイフコーティング、フローコーテ
ィングまたは、米国特許第２,６８１,２９４号明細書に
記載の種類のホッパーを用いる押出コーティングを含む
種々のコーティング操作により被覆することができる。
所望により、米国特許第２,７６１,７９１号明細書およ
び英国特許第８３７,０９５号明細書に記載の方法によ
り２層またはそれ以上の層を同時に被覆することができ
る。

【０１７１】本発明の熱現像感光材料の中に、追加の
層、例えば移動染料画像を受容するための染料受容層、
反射印刷が望まれる場合の不透明化層、保護トップコー
ト層および光熱写真技術において既知のプライマー層な
どを含むことができる。本発明の感光材料はその感光材
料一枚のみで画像形成できることが好ましく、受像層等
の画像形成に必要な機能性層が別の感光材料とならない
ことが好ましい。

【０１７２】本発明の熱現像感光材料はいかなる方法で
現像されてもよいが、通常イメージワイズに露光した感
光材料を昇温して現像される。用いられる熱現像機の好
ましい態様としては、熱現像感光材料をヒートローラー
やヒートドラムなどの熱源に接触させるタイプとして特
公平５−５６４９９号公報、特許第６８４４５３号明細
書、特開平９−２９２６９５号公報、特開平９−２９７
３８５号公報および国際公開ＷＯ９５/３０９３４号公
報に記載の熱現像機、非接触型のタイプとして特開平７
−１３２９４号公報、国際公開ＷＯ９７/２８４８９号
公報、同９７/２８４８８号公報および同９７/２８４８
７号公報に記載の熱現像機がある。特に好ましい態様と
しては非接触型の熱現像機である。好ましい現像温度と
しては８０〜２５０℃であり、さらに好ましくは１００
〜１４０℃である。現像時間としては１〜１８０秒が好
ましく、１０〜９０秒がさらに好ましい。

【０１７３】熱現像時における熱現像感光材料の寸法変
化による処理ムラを防止する方法として、８０℃以上１
１５℃未満（好ましくは１１３℃以下）の温度で画像が
出ないようにして５秒以上加熱した後、１１０℃以上
（好ましくは１３０℃以下）で熱現像して画像形成させ
る方法（いわゆる多段階加熱方法）を採用することが有
効である。

【０１７４】本発明の感光材料はいかなる方法で露光さ
れてもよいが、露光光源としてレーザー光が好ましい。
本発明によるレーザー光としては、ガスレーザー、ＹＡ
Ｇレーザー、色素レーザー、半導体レーザーなどが好ま
しい。また、半導体レーザーと第２高調波発生素子など
を用いることもできる。

【０１７５】本発明の感光材料は露光時のヘイズが低
く、干渉縞が発生しやすい傾向にある。この干渉縞発生
防止技術としては、特開平５−１１３５４８号公報など
に開示されているレーザー光を感光材料に対して斜めに
入光させる技術や、国際公開ＷＯ９５/３１７５４号公
報などに開示されているマルチモードレーザーを利用す
る方法が知られており、これらの技術を用いることが好
ましい。

【０１７６】本発明の感光材料を露光するにはSPIE vo
l.１６９ Laser Printing １１６ １２８頁（１９７
９）、特開平４−５１０４３号公報、国際公開ＷＯ９５
/３１７５４号公報などに開示されているようにレーザ
ー光が重なるように露光し、走査線が見えないようにす
ることが好ましい。

【０１７７】本発明の熱現像感光材料の熱現像処理に用
いられる熱現像機の一構成例を図１に示す。図１は熱現
像機の側面図を示したものである。図１の熱現像機は熱
現像感光材料１０を平面状に矯正および予備加熱しなが
ら加熱部に搬入する搬入ローラー対１１（下部ローラー
がヒートローラー）と熱現像後の熱現像感光材料１０を
平面状に矯正しながら加熱部から搬出する搬出ローラー
対１２を有する。熱現像感光材料１０は搬入ローラー対
１１から搬出ローラー対１２へと搬送される間に熱現像
される。この熱現像中の熱現像感光材料１０を搬送する
搬送手段は画像形成層を有する面が接触する側に複数の
ローラー１３が設置され、その反対側のバック面が接触
する側には不織布（例えば芳香族ポリアミドやテフロン
から成る）等が貼り合わされた平滑面１４が設置され
る。熱現像感光材料１０は画像形成層を有する面に接触
する複数のローラー１３の駆動により、バック面は平滑
面１４の上を滑って搬送される。加熱手段はローラー１
３の上部および平滑面１４の下部に熱現像感光材料１０
の両面から加熱されるように加熱ヒーター１５が設置さ
れる。この場合の加熱手段としては板状ヒーター等が挙
げられる。ローラー１３と平滑面１４とのクリアランス
は平滑面の部材により異なるが、熱現像感光材料１０が
搬送できるクリアランスに適宜調整される。好ましくは
０〜１ｍｍである。

【０１７８】ローラー１３の表面の材質および平滑面１
４の部材は、高温耐久性があり、熱現像感光材料１０の
搬送に支障がなければ何でもよいが、ローラー表面の材
質はシリコーンゴム、平滑面の部材は芳香族ポリアミド
またはテフロン（ＰＴＦＥ）製の不織布が好ましい。加
熱手段としては複数のヒーターを用い、それぞれ加熱温
度を自由に設定することが好ましい。なお、加熱部は、
搬入ローラー対１１を有する予備加熱部Ａと、加熱ヒー
ター１５を備えた熱現像処理部Ｂとで構成されるが、熱
現像処理部Ｂの上流の予備加熱部Ａは、熱現像温度より
も低く（例えば１０〜３０℃程度低く）、熱現像感光材
料１０中の水分量を蒸発させるのに十分な温度および時
間に設定することが望ましく、熱現像感光材料１０の支
持体のガラス転移温度（Ｔｇ）よりも高い温度で、現像
ムラが出ないように設定することが好ましい。

【０１７９】熱現像処理部Ｂの下流にはガイド板１６が
設置され、搬出ローラー対１２とガイド板１６とを有す
る徐冷部Ｃが設置される。ガイド板１６は熱伝導率の低
い素材が好ましく、冷却は徐々に行うのが好ましい。以
上、図示例に従って説明したが、これに限らず、例えば
特開平７−１３２９４号公報に記載のものなど、本発明
に用いられる熱現像機は種々の構成のものであってもよ
い。また、本発明において好ましく用いられる多段加熱
方法の場合は、加熱温度の異なる熱源を２個以上設置
し、連続的に異なる温度で加熱するようにすればよい。

【０１８０】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、割合、操
作等は、本発明の精神から逸脱しない限り適宜変更する
ことができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す
具体例に制限されるものではない。

【０１８１】＜実施例１＞ 《ＰＥＴ支持体の作成》テレフタル酸とエチレングリコ
ールを用い、常法に従い、固有粘度０．６６（フェノー
ル／テトラクロルエタン＝６／４（重量比）中２５℃で
測定）のポリエチレンテレフタレートを得た。これをペ
レット化した後、１３０℃で４時間乾燥した後、３００
℃で溶融後Ｔ型ダイから押し出した後に急冷し、熱固定
後の膜厚が１７５μｍになるような厚みの未延伸フィル
ムを作製した。これを周速の異なるロールを用いて１１
０℃で３．３倍に縦延伸し、ついでテンターを用いて１
３０℃で４．５倍に横延伸した。この後、２４０℃で２
０秒間熱固定後、同じ温度で横方向に４％緩和した。こ
の後、テンターのチャック部をスリットした後、両端に
ナール加工を行い、４．８ｋｇ／ｃｍ²で巻きとり、厚
み１７５μｍのロール状のＰＥＴ支持体を得た。

【０１８２】《表面コロナ処理》ピラー社製ソリッドス
テートコロナ処理機６ＫＶＡモデルを用い、支持体の両
面を室温で２０ｍ／分で処理した。この時の電流、電圧
の読み取り値から、支持体には０.３７５ｋＶ・Ａ・分/
ｍ²の処理がなされていることがわかった。この時の処
理周波数は９.６ｋＨｚ、電極と誘電体ロ−ルのギャッ
プクリアランスは１.６ｍｍであった。

【０１８３】《下塗り支持体の作成》 （下塗り塗布液Ａの調製）ポリエステル共重合体水分散
物ペスレジンＡ５１５ＧＢ（３０％、高松油脂（株）
製）２００ｍｌにポリスチレン微粒子（平均粒径０.２
μｍ）１ｇ、界面活性剤１（１重量％）２０ｍｌを添加
し、これに蒸留水を加えて１０００ｍｌとして下塗り塗
布液Ａとした。 （下塗り塗布液Ｂの調製）蒸留水６８０ｍｌにスチレン
−ブタジエン共重合体水分散物（スチレン／ブタジエン
／イタコン酸＝４７／５０／３（重量比）、濃度３０重
量％）２００ｍｌ、ポリスチレン微粒子（平均粒径２.
５μｍ）０.１ｇを添加し、さらに蒸留水を加えて１０
００ｍｌとして下塗り塗布液Ｂとした。

【０１８４】（下塗り塗布液Ｃの調製）イナートゼラチ
ン１０ｇを蒸留水５００ｍｌに溶解し、そこに特開昭６
１−２００３３号公報明細書記載の酸化スズ−酸化アン
チモン複合物微粒子の水分散物（４０重量％）４０ｇを
添加して、これに蒸留水を加えて１０００ｍｌにして下
塗り塗布液Cとした。 （下塗り支持体の作成）上記コロナ放電処理を施した
後、下塗り塗布液Ａをバーコーターでウエット塗布量が
５ｍｌ／ｍ²になるように塗布して１８０℃で５分間乾
燥した。乾燥膜厚は約０.３μｍであった。次いでこの
裏面（バック面）にコロナ放電処理を施した後、下塗り
塗布液Ｂをバーコーターでウエット塗布量が５ｍｌ／ｍ
²、乾燥膜厚が約０.３μｍになるように塗布して１８０
℃で５分間乾燥し、さらにこの上に下塗り塗布液Ｃをバ
ーコーターでウエット塗布量が３ｍｌ／ｍ²、乾燥膜厚
が約０.０３μｍになるように塗布して１８０℃で５分
間乾燥し、下塗り支持体を作成した。

【０１８５】《有機酸銀分散物の調製》ヘンケル社製ベ
ヘン酸（製品名Edenor C２２ ８５R）４３.８ｇ、蒸留
水７３０ｍｌ、ｔｅｒｔ−ブタノール６０ｍｌを、７９
℃で攪拌しながら１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１１７ｍ
ｌを５５分かけて添加し、２４０分反応させた。次い
で、硝酸銀１９.２ｇの水溶液１１２.５ｍｌを４５秒か
けて添加し、そのまま２０分間放置し、３０℃に降温し
た。その後、吸引濾過で固形分を濾別し、固形分を濾水
の伝導度が３０μＳ／ｃｍになるまで水洗した。こうし
て得られた固形分は、乾燥させないでウエットケーキと
して取り扱い、乾燥固形分１００ｇ相当のウエットケー
キに対し、ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ２０
５）７.４ｇおよび水を添加し、全体量を３８５ｇとし
てからホモミキサーにて予備分散した。

【０１８６】次に予備分散済みの原液を分散機（商品
名：マイクロフルイダイザーＭ−１１０Ｓ−ＥＨ、マイ
クロフルイデックス・インターナショナル・コーポレー
ション製、Ｇ１０Ｚインタラクションチャンバー使用）
の圧力を１７５０ｋｇ／ｃｍ ²に調節して、三回処理
し、ベヘン酸銀分散物Ｂを得た。こうして得たベヘン酸
銀分散物に含まれるベヘン酸銀粒子は平均短径０.０４
μｍ、平均長径０.８μｍ、変動係数３０％の針状粒子
であった。粒子サイズの測定は、Malvern Instruments
Ltd.製MasterSizerXにて行った。冷却操作は蛇管式熱交
換器をインタラクションチャンバーの前後に各々装着
し、冷媒の温度を調節することで所望の分散温度に設定
した。

【０１８７】《還元剤の２５重量％分散物の調製》本発
明のフェノール化合物（表１に記載の種類）８０ｇとク
ラレ（株）製変性ポバールＭＰ２０３の２０％水溶液６
４ｇに水１７６ｇを添加しよく混合してスラリーとし
た。平均直径０.５ｍｍのジルコニアビーズ８００ｇを
用意してスラリーと一緒にベッセルに入れ、分散機（１
／４Ｇサンドグラインダーミル：アイメックス（株）
製）にて５時間分散し還元剤分散物を得た。こうして得
た還元剤分散物に含まれる還元剤粒子は平均粒径０.７
２μｍであった。

【０１８８】《メルカプト化合物の２０重量％分散物の
調製》３−メルカプト−４−フェニル−５−ヘプチル−
１,２,４−トリアゾール６４ｇとクラレ（株）製変性ポ
バールＭＰ２０３の２０％水溶液３２ｇに水２２４ｇを
添加しよく混合してスラリーとした。平均直径０.５ｍ
ｍのジルコニアビーズ８００ｇを用意してスラリーと一
緒にベッセルに入れ、分散機（１／４Ｇサンドグライン
ダーミル：アイメックス（株）製）にて１０時間分散し
メルカプト分散物を得た。こうして得たメルカプト化合
物分散物に含まれるメルカプト化合物粒子は平均粒径
０.６７μｍであった。

【０１８９】《有機ポリハロゲン化合物の３０重量％分
散物の調製》２−トリブロモメチルスルホニルナフタレ
ン１１６ｇとクラレ（株）製変性ポバールＭＰ２０３の
２０重量％水溶液４８ｇと水２２４ｇを添加しよく混合
してスラリーとした。平均直径０.５ｍｍのジルコニア
ビーズ８００ｇを用意してスラリーと一緒にベッセルに
入れ、分散機（１／４Ｇサンドグラインダーミル：アイ
メックス（株）製）にて５時間分散し有機ポリハロゲン
化合物分散物を得た。こうして得たポリハロゲン化合物
分散物に含まれるポリハロゲン化合物粒子は平均粒径
０.７４μmであった。

【０１９０】《フタラジン化合物のメタノール溶液の調
製》６−イソプロピルフタラジン２６ｇをメタノール１
００ｍｌに溶解して使用した。 《顔料の２０重量％分散物の調製》C.I. Pigment Blue
６０を６４ｇと花王（株）製デモールＮを６.４ｇに水
２５０ｇを添加しよく混合してスラリーとした。平均直
径０.５ｍｍのジルコニアビーズ８００ｇを用意してス
ラリーと一緒にベッセルに入れ、分散機（１／４Ｇサン
ドグラインダーミル：アイメックス（株）製）にて２５
時間分散し顔料分散物を得た。こうして得た顔料分散物
に含まれる顔料粒子は平均粒径０.２１μｍであった。

【０１９１】《ハロゲン化銀粒子１の調製》蒸留水１４
２１ｍｌに１重量％臭化カリウム溶液６.７ｍｌを加
え、さらに１Ｎ硝酸を８.２ｍｌ、フタル化ゼラチン２
１.８ｇを添加した液をチタンコートしたステンレス製
反応壷中で撹拌しながら、３５℃に液温を保ち、硝酸銀
３７.０４ｇに蒸留水を加え１５９ｍｌに希釈した溶液
ａ１と臭化カリウム３２.６ｇを蒸留水にて容量２００
ｍｌに希釈した溶液ｂ１を準備し、コントロールダブル
ジェット法でｐＡｇを８.１に維持しながら、溶液ａ１
の全量を一定流量で１分間かけて添加した。（溶液ｂ１
は、コントロールドダブルジェット法にて添加）その後
３.５重量％の過酸化水素水溶液を３０ｍｌ添加し、さ
らにベンゾイミダゾールの３重量％水溶液を３３６ｍｌ
添加した。その後、再び溶液a１を蒸留水希釈して３１
７.５ｍｌにした溶液ａ２と、溶液ｂ１に対して最終的
に銀１モル当たり１×１０^-4モルになるよう六塩化イリ
ジウム酸二カリウムを溶解し液量を溶液ｂ１の２倍の４
００ｍｌまで蒸留水希釈した溶液ｂ２を用いて、やはり
コントロールドダブルジェット法にて、ｐＡｇを８.１
に維持しながら、一定流量で溶液ａ２を１０分間かけて
全量添加した。（溶液ｂ２は、コントロールドダブルジ
ェット法で添加）その後２−メルカプト−５−メチルベ
ンゾイミダゾールの０.５重量％メタノール溶液を５０
ｍｌ添加し、さらに硝酸銀でｐＡｇを７.５に上げてか
ら１Ｎ硫酸を用いてｐＨを３.８に調整し撹拌を止め、
沈降／脱塩／水洗工程を行い、脱イオンゼラチン３.５
ｇを加えて１Ｎの水酸化ナトリウムを添加して、ｐＨ
６.０、ｐＡｇ８.２に調整してハロゲン化銀分散物を作
成した。

【０１９２】できあがったハロゲン化銀乳剤中の粒子
は、平均球相当径０.０３１μｍ、球相当径の変動係数
１１％の純臭化銀粒子である。粒子サイズ等は、電子顕
微鏡を用い１０００個の粒子の平均から求めた。この粒
子の［１００］面比率は、クベルカムンク法を用いて８
５％と求められた。上記乳剤を撹拌しながら５０℃に昇
温し、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシ−Ｎ，Ｎ−ジエチルメラミ
ンの０.５重量％メタノール溶液を５ｍｌとフェノキシ
エタノールの３.５重量％メタノール溶液５ｍｌを加
え、１分後にベンゼンチオスルホン酸ナトリウムを銀１
モルに対して３×１０^-5モル加えた。さらに２分後分光
増感色素１の固体分散物（ゼラチン水溶液）を銀１モル
当たり、５×１０^-3モル加え、さらに２分後テルル化合
物を銀１モル当たり５×１０^-5モル加えて５０分間熟成
した。熟成終了間際に、２−メルカプト−５−メチルベ
ンゾイミダゾールを銀１モル当たり１×１０^-3モル添加
して温度を下げ、化学増感を終了しハロゲン化銀粒子１
を作成した。

【０１９３】《ハロゲン化銀粒子２の調製》水７００ｍ
ｌにフタル化ゼラチン２２ｇおよび臭化カリウム３０m
ｇを溶解して温度３５℃にてｐＨを５.０に合わせた
後、硝酸銀１８.６ｇおよび硝酸アンモニウム０.９ｇを
含む水溶液１５９ｍｌと臭化カリウムおよび沃化カリウ
ムを９２:８のモル比で含む水溶液をｐＡｇ７.７に保ち
ながらコントロールダブルジェット法で１０分間かけて
添加した。ついで、硝酸銀５５.４ｇおよび硝酸アンモ
ニウム２ｇを含む水溶液４７６ｍｌおよび１リットル中
に１×１０^-5モルの六塩化イリジウム酸二カリウムと１
モルの臭化カリウムを含む水溶液をｐＡｇ７.７に保ち
ながらコントロールダブルジェット法で３０分間かけて
添加した後、４−ヒドロキシ−６−メチル−１,３,３a,
７−テトラザインデン１ｇを添加し、さらにｐＨを下げ
て凝集沈降させ脱塩処理をした。その後、フェノキシエ
タノール０.１ｇを加え、ｐＨ５.９、ｐＡｇ８.２に調
製し沃臭化銀粒子（沃素含量コア８モル％、平均２モル
％、平均サイズ０.０５μｍ、投影面積変動係数８％、
［１００］面比率８８％の立方体粒子）の調製を終え
た。

【０１９４】こうして得たハロゲン化銀粒子を６０℃に
昇温して銀１モル当たりチオ硫酸ナトリウム８５μモル
と２,３,４,５,６−ペンタフルオロフェニルジフェニル
フォスフィンセレニドを１.１×１０^-5モル、１.５×１
０^-5モルのテルル化合物、塩化金酸３.５×１０^-8モ
ル、チオシアン酸２.７×１０^-4モルを添加し、１２０
分間熟成した後４０℃に急冷したのち、１×１０^-4モル
の分光増感色素１と５×１０^-4モルの２−メルカプト−
５−メチルベンゾイミダゾールを添加し、３０℃に急冷
してハロゲン化銀乳剤２を得た。

【０１９５】《乳剤層塗布液の調製》 （乳剤層塗布液）上記で得た有機酸銀分散物１０３ｇ、
ポリビニルアルコールＰＶＡ２０５（クラレ（株）製）
の２０重量％水溶液５ｇを混合し４０℃に保った中へ、
カプラー化合物の１０％ＤＭＦ溶液（表１に記載の種
類）を銀１モル当たり１．０×１０ ^-2モル、上記２５重
量％還元剤分散物２３.２ｇ、顔料C.I. Pigment Blue
６０の５重量％水分散物を４.８ｇ、有機ポリハロゲン
化物３０重量％分散物１０.７ｇ、メルカプト化合物２
０重量％分散物３.１ｇを添加した。その後、４０℃に
保温したＵＦ精製したＳＢＲラテックス４０重量％１０
６ｇを添加して十分撹拌した後、フタラジン化合物のメ
タノール液を６ｍｌを添加し有機酸銀含有液を得た。ま
た、ハロゲン化銀粒子１を５ｇとハロゲン化銀粒子２を
５ｇ事前によく混合し塗布直前にスタチックミキサーで
有機酸銀含有液と混合し乳剤層塗布液を調製しそのまま
コーティングダイへ塗布銀量１.４ｇ／ｍ²となるように
送液した。

【０１９６】上記乳剤層塗布液の粘度は東京計器のＢ型
粘度計で測定して、４０℃（Ｎｏ．１ローター）で８５
［ｍＰａ・Ｓ］であった。レオメトリックスファーイー
スト株式会社製ＲＦＳフルードスペクトロメーターを使
用した２５℃での塗布液の粘度は、剪断速度が０.１、
１、１０、１００、１０００［１／秒］においてそれぞ
れ１５００、２２０、７０、４０、２０［ｍＰａ・Ｓ］
であった。

【０１９７】なお、ＵＦ精製したＳＢＲラテックスは以
下のように得た。下記のＳＢＲラテックスを蒸留水で１
０倍に希釈したものをＵＦ（限外濾過）精製用モジュー
ル、ＦＳ０３ ＦＣ ＦＵＹ０３Ａ１（ダイセン・メンブ
レン・システム（株））を用いてイオン伝導度が１.５
ｍＳ／ｃｍになるまで希釈精製したものを用いた。この
時ラテックス濃度は４０重量％であった。 （ＳＢＲラテックス：Ｓｔ（６８）Ｂｕ（２９）ＡＡ
（３） のラテックス） 平均粒径０.１μｍ、濃度４５重量％、平衡含水率（２
５℃相対湿度６０％）０.６重量％、イオン伝導度４.２
ｍＳ／ｃｍ（イオン伝導度の測定は東亜電波工業（株）
製伝導度計ＣＭ−３０Ｓを使用し、ラテックス原液（４
０重量％）を２５℃にて測定）、ｐＨ８.２

【０１９８】《乳剤面中間層塗布液の調製》 （中間層塗布液）ポリビニルアルコールＰＶＡ２０５
（クラレ（株）製）の１０重量％水溶液７７２ｇ、メチ
ルメタクリレート／スチレン／２−エチルヘキシルアク
リレート／ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル
酸共重合体（共重合重量比５９／９／２６／５／１）ラ
テックス２７.５重量％液２２６ｇにエアロゾールＯＴ
（アメリカンサイアナミド社製）の５重量％水溶液を２
ｍｌ、ベンジルアルコール４ｇ、２,２,４−トリメチル
−１,３−ペンタンジオールモノイソブチレート１ｇと
ベンゾイソチアゾリノン１０ｍｇを加えて中間層塗布液
とし、５ｍｌ／ｍ²になるようにコーティングダイへ送
液した。塗布液の粘度はＢ型粘度計４０℃（Ｎｏ．１ロ
ーター）で２１［ｍＰａ・Ｓ］であった。

【０１９９】《乳剤面保護層第１層塗布液の調製》 （保護層第１層塗布液）イナートゼラチン８０ｇを水に
溶解し、フタル酸の１０重量％メタノール溶液を１３８
ｍｌ、１Ｎの硫酸を２８ｍｌ、エアロゾールＯＴ（アメ
リカンサイアナミド社製）の５重量％水溶液を５ｍｌ、
フェノキシエタノール１ｇを加え、総量１０００ｇにな
るように水を加えて塗布液とし、１０ｍｌ／ｍ²になる
ようにコーティングダイへ送液した。塗布液の粘度はＢ
型粘度計４０℃（Ｎｏ．１ローター）で１７［ｍＰａ・
Ｓ］であった。

【０２００】《乳剤面保護層第２層塗布液の調製》 （保護層第２層塗布液）イナートゼラチン１００ｇを水
に溶解し、Ｎ−パーフルオロオクチルスルフォニル−Ｎ
−プロピルアラニンカリウム塩の５％溶液を２０ｍｌ、
エアロゾールＯＴ（アメリカンサイアナミド社製）の５
重量％溶液を１６ｍｌ、ポリメチルメタクリレート微粒
子（平均粒径４.０μｍ）２５ｇ、１Ｎの硫酸を４４ｍ
ｌ、ベンゾイソチアゾリノン１０mｇに総量１５５５ｇ
となるよう水を添加して、４重量％のクロムみょうばん
と０.６７重量％のフタル酸を含有する水溶液４４５ｍ
ｌを塗布直前にスタチックミキサーで混合したものを表
面保護層塗布液とし、１０ｍｌ／ｍ²になるようにコー
ティングダイへ送液した。塗布液の粘度はＢ型粘度計４
０℃（Ｎｏ．１ローター）で９［ｍＰａ・Ｓ］であっ
た。

【０２０１】《バック面塗布液の調製》 （塩基プレカーサーの固体微粒子分散液の調製）塩基プ
レカーサー化合物６４ｇ、および花王（株）製界面活性
剤デモールＮ１０ｇを蒸留水２４６ｍｌと混合し、混合
液をサンドミル（１／４ Gallonサンドグラインダーミ
ル、アミメックス（株）製）を用いてビーズ分散し、平
均粒子径０.２μｍの、塩基プレカーサーの固体微粒子
分散液を得た。 （染料固体微粒子分散液の調製）シアニン染料化合物
９.６ｇおよびｐ−アルキルベンゼンスルフォン酸ナト
リウム５.８ｇを蒸留水３０５ｍｌと混合し、混合液を
サンドミル（１／４ Gallonサンドグラインダーミル、
アミメックス（株）製）を用いてビーズ分散して平均粒
子径０.２μｍの染料固体微粒子分散液を得た。

【０２０２】（ハレーション防止層塗布液の調製）ゼラ
チン１７ｇ、ポリアクリルアミド ９.６ｇ、上記塩基プ
レカーサーの固体微粒子分散液 ７０ｇ、上記染料の固
体微粒子分散液５６ｇ、ポリメチルメタクリレート微粒
子（平均粒子サイズ６.５μｍ） １. ５ｇ、ポリエチレ
ンスルフォン酸ナトリウム２.２ｇ、着色染料化合物の
１重量％水溶液０.２ｇ、水を８４４ｍｌ混合しハレー
ション防止層塗布液を調製した。 （保護層塗布液の調製）容器を４０℃に保温しゼラチン
５０ｇ、ポリスチレンスルフォン酸ナトリウム０.２
ｇ、Ｎ，Ｎ−エチレンビス（ビニルスルフォンアセトア
ミド）２.４ｇ、ｔｅｒｔ−オクチルフェノキシエトキ
シエタンスルフォン酸ナトリウム１ｇ、ベンゾイソチア
ゾリノン３０ｍｇ、Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₃Ｋを３２ｍｇ、Ｃ₈Ｆ
₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ ₃Ｈ₇）（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）４（ＣＨ₂）₄Ｓ
Ｏ₃Ｎａを６４ｍｇ、水を９５０ｍｌ混合して保護層塗
布液とした。実施例１に用いた化合物を以下に示す。

【０２０３】

【化３３】

【０２０４】《熱現像感光材料の作製》上記下塗りを施
した支持体にハレーション防止層塗布液を固体微粒子染
料の固形分塗布量が０.０４ｇ／ｍ²となり、保護層塗布
液をゼラチン塗布量が１ｇ／ｍ ²となるように同時重層
塗布し、乾燥しハレーション防止バック層を作成した
後、バック面と反対の面に下塗面から乳剤層、中間層、
保護層第１層、保護層第２層の順番でスライドビード塗
布方式にて同時重層塗布し、熱現像感光材料の試料を作
製した（表１）。なお、バック面塗布後巻き取らずに乳
剤面を塗布した。

【０２０５】塗布はスピード１６０ｍｍinで行い、コー
ティングダイ先端と支持体との間隔を０.１８ｍｍに、
減圧室の圧力を大気圧に対して３９２Ｐａ低く設定し
た。引き続くチリングゾーンでは、乾球温度が１８℃、
湿球温度が１２℃の風を平均風速は７ｍ／秒で３０秒間
吹き当てて、塗布液を冷却した後、つるまき式の浮上方
式の乾燥ゾーンにて、乾球温度が３０℃、湿球温度が１
８℃の乾燥風を、穴からの吹き出し風速２０ｍ／秒で、
２００秒間吹き当てて、塗布液中の溶剤の揮発を行っ
た。各感光材料試料について下記評価を実施した結果を
表１に示す。

【０２０６】《写真性能の評価》６４７ｎｍＫｒレーザ
ー感光計（最大出力５００ｍＷ）で法線に対して３０度
の斜度で感光材料を露光した後、感光材料を１２０℃で
１５秒間処理（現像）し、得られた画像の評価を濃度計
により行った。測定の結果は、Ｄｍｉｎ（カブリ）、Ｄ
ｍａｘ、感度（Ｄｍｉｎより１.０高い濃度を与える露
光量の比の逆数）で評価した。感度については表１の熱
現像感光材料１０１の感度を１００とした。

【０２０７】

【表１】

【０２０８】カプラー化合物を添加しない熱現像感光材
料１０１をブランクとしたとき、熱現像感光材料１０２
〜１１６ではＤｍａｘおよび感度が低下することなく、
カブリが抑制されることが判る。

【０２０９】＜実施例２＞ （有機酸銀乳剤Ａの調製）ベヘン酸９３３ｇを１２リッ
トルの水に添加し９０℃に保ちながら、水酸化ナトリウ
ム４８ｇ、炭酸ナトリウム６３ｇを１.５リットルの水
に溶解したものを添加した。３０分攪拌した後５０℃と
し、Ｎ−ブロモサクシイミド１重量％水溶液１.１リッ
トルを添加し、次いで硝酸銀１７重量％水溶液２.３リ
ットルを攪拌しながら徐々に添加した。さらに液温を３
５℃とし、攪拌しながら臭化カリウム２重量％水溶液
１.５リットルを２分間かけて添加した後３０分間攪拌
し、Ｎ−ブロモスクシンイミド１重量％水溶液２.４リ
ットルを添加した。この水系混合物に攪拌しながら１.
２重量％ポリ酢酸ビニルの酢酸ブチル溶液３３００ｇを
加えた後１０分間静置し２層に分離させ水層を取り除
き、さらに残されたゲルを水で２回洗浄した。こうして
得られたゲル状のベヘン酸銀および臭化銀の混合物をポ
リビニルブチラール（電気化学工業（株）製デンカブチ
ラール＃３０００Ｋ）の２.６重量％２−ブタノン溶液
１８００ｇで分散し、さらにポリビニルブチラール（日
本モンサント（株）製Ｂutvar Ｂ−７６）６００ｇ、イ
ソプロピルアルコール３００ｇと共に分散し有機酸銀塩
乳剤（平均短径０.０５μｍ、平均長径１.２μｍ、変動
係数２５％の針状粒子）を得た。

【０２１０】（乳剤層塗布液Ａの調製）上記で得た有機
酸銀乳剤に銀１モル当たり以下の量となるように各薬品
を添加した。２５℃で増感色素Ａを５２０mｇ、化合物
（Ｃ−１）１.７０ｇ、４−クロロベンゾフェノン−２
−カルボン酸（Ｃ−２）２１.５ｇ、臭化カルシウム２
水塩０.９０ｇと２−ブタノン５８０ｇ、ジメチルホル
ムアミド２２０ｇを攪拌しながら添加し３時間放置し
た。ついで、本発明のフェノール化合物（表２に記載の
種類）１６０ｇ、超硬調化剤として例示化合物Ｂ−４２
を２.１ｇ、カプラー化合物（表２に記載の種類）を銀
１モル当たり１．０×１０^-2モル、染料（Ｃ−３）１.
１１ｇ、sumidur Ｎ３５００（住友バイエルウレタン社
製ポリイソシアネート）６.４５ｇ、メガファックスＦ
−１７６Ｐ（大日本インキ化学工業（株）製フッ素系界
面活性剤）０.６０ｇ、２−ブタノン５９０ｇ、メチル
イソブチルケトン１０ｇを攪拌しながら添加した。

【０２１１】（乳剤面保護層塗布液Ａの調製）ＣＡＢ１
７１−１５Ｓ（イーストマンケミカル（株）製酢酸酪酸
セルロース）６５ｇ、フタラジン（Ｃ−４）５.６ｇ、
テトラクロロフタル酸（Ｃ−５）１.９１ｇ、４−メチ
ルフタル酸（Ｃ−６）２.６ｇ、テトラクロロフタル酸
無水物（Ｃ−７）０.６７ｇ、メガファックスＦ−１７
６Ｐ：０.３６ｇ、シルデックスＨ３１（洞海化学社製
真球状シリカ平均サイズ３μｍ）２ｇを２−ブタノン１
０５０ｇとジメチルホルムアミド５０ｇに溶解したもの
を調製した。

【０２１２】（バック面を有する支持体の作成）ポリビ
ニルブチラール（電気化学工業（株）製デンカブチラー
ル＃４０００２）６ｇ、シルデックスＨ１２１（洞海化
学社製真球状シリカ平均サイズ１２μｍ）０.２ｇ、シ
ルデックスＨ５１（洞海化学社製真球状シリカ平均サイ
ズ５μｍ）０.２ｇ、０.１ｇのメガファックスＦ−１７
６Ｐ、２−プロパノール６４ｇに攪拌しながら添加し溶
解および混合させた。さらに、４２０mｇの染料Ａをメ
タノール１０ｇとアセトン２０ｇに溶かした混合溶液お
よび３−イソシアナトメチル−３,５,５−トリメチルヘ
キシルイソシアネート０.８ｇを酢酸エチル６ｇに溶か
した溶液を添加し塗布液を調製した。

【０２１３】両面が塩化ビニリデンを含む防湿下塗りか
らなるポリエチレンテレフタレートフィルム上にバック
面塗布液を７８０ｎｍの光学濃度が０.７となるように
塗布した。上記のように調製した支持体上に、乳剤層塗
布液を銀が１.６ｇ／ｍ²となるように塗布した後、乳剤
面上に乳剤面保護層塗布液を乾燥厚さ２.３μｍとなる
ように塗布した。実施例２に用いた化合物を以下に示
す。

【０２１４】

【化３４】

【０２１５】

【化３５】

【０２１６】（写真性能の評価）７８０nmにピークを持
つ干渉フィルターを介し、ステップウェッジを通して発
光時間１０^-4秒のキセノンフラッシュ光で露光し、１１
７℃で２０秒間処理（現像）、１２０℃で２０秒間処理
し、得られた画像の評価を濃度計により行った。測定の
結果は、Ｄｍａｘ、カブリ（Ｄｍｉｎ）、感度（Ｄｍｉ
ｎより１.５高い濃度を与える露光量の比の逆数）で評
価した。感度は表２の熱現像感光材料２０１の感度を１
００として相対値で示した。結果を表２に示す。

【０２１７】

【表２】

【０２１８】超硬調化剤を含有する熱現像感光材料で
も、比較感光材料２０１に対してカプラー化合物を添加
した感光材料２０２〜２１６ではカブリが抑制されてい
ることが判る。

【０２１９】＜実施例３＞ 《ハロゲン化銀乳剤の調製》 （乳剤Ａ）水７００ｍｌにフタル化ゼラチン１１ｇおよ
び臭化カリウム３０ｍｇ、ベンゼンチオスルホン酸ナト
リウム１０ｍｇを溶解して温度５５℃にてｐＨを５.０
に合わせた後、硝酸銀１８.６ｇを含む水溶液１５９ｍ
ｌと臭化カリウムを１モル／リットルで含む水溶液をｐ
Ａｇ７.７に保ちながらコントロールダブルジェット法
で６分３０秒間かけて添加した。ついで、硝酸銀５５.
５ｇを含む水溶液４７６ｍｌと臭化カリウムを１モル／
リットルで含むハロゲン塩水溶液をｐＡｇ７.７に保ち
ながらコントロールダブルジェット法で２８分３０秒間
かけて添加した。その後ｐＨを下げて凝集沈降させて脱
塩処理をし、化合物Ａを０.１７ｇ、脱イオンゼラチン
（カルシウム含有量として２０ｐｐｍ以下）を２３.７
ｇ加え、ｐＨ５.９、ｐＡｇ８.０に調整した。得られた
粒子は平均粒子サイズ０.１１μｍ、投影面積変動係数
８％、（１００）面比率９３％の立方体粒子であった。

【０２２０】こうして得たハロゲン化銀粒子を６０℃に
昇温して銀１モル当たりベンゼンチオスルホン酸ナトリ
ウム７６μモルを添加し、３分後にチオ硫酸ナトリウム
１５４μモルを添加して、１００分熟成した。その後、
４０℃に温度を保ち、ハロゲン化銀１モルに対して６.
４×１０^-4モルの増感色素Ｂ、６.４×１０^-3モルの化
合物Ｂを撹拌しながら添加し、２０分後に３０℃に急冷
してハロゲン化銀乳剤Ａの調製を終了した。

【０２２１】《有機酸銀分散物の調製》 （有機酸銀Ａ）アラキジン酸６.１ｇ、ベヘン酸３７.６
ｇ、蒸留水７００ｍｌ、ｔｅｒｔ−ブタノール７０ｍ
ｌ、１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液１２３ｍｌを混合し、
７５℃で１時間攪拌し反応させ、６５℃に降温した。次
いで、硝酸銀２２ｇの水溶液１１２.５ｍｌを４５秒か
けて添加し、そのまま５分間放置し、３０℃に降温し
た。その後、吸引濾過で固形分を濾別し、固形分を濾水
の伝導度が３０μＳ／ｃｍになるまで水洗した。こうし
て得られた固形分は、乾燥させないでウエットケーキと
して取り扱い、乾燥固形分１００ｇ相当のウエットケー
キに対し、ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−２
０５）５ｇおよび水を添加し、全体量を５００ｇとして
からホモミキサーにて予備分散した。

【０２２２】次に予備分散済みの原液を分散機（商品
名：マイクロフルイダイザーＭ−１１０Ｓ−ＥＨ、マイ
クロフルイデックス・インターナショナル・コーポレー
ション製、Ｇ１０Ｚインタラクションチャンバー使用）
の圧力を１７５０ｋｇ／ｃｍ ²に調節して、三回処理
し、有機酸銀分散物Ａを得た。こうして得た有機酸銀分
散物に含まれる有機酸銀粒子は平均短径０.０４μｍ、
平均長径０.８μｍ、変動係数３０％の針状粒子であっ
た。粒子サイズの測定は、Malvern Instruments Ltd.製
MasterSizerXにて行った。冷却操作は蛇管式熱交換器を
インタラクションチャンバーの前後に各々装着し、冷媒
の温度を調節することで所望の分散温度に設定した。こ
うして、ベヘン酸銀含有率８５モル％の有機酸銀Ａを調
製した。

【０２２３】《フェノール化合物の固体微粒子分散物の
調製》フェノール化合物（表３に記載の種類）７０ｇに
対してクラレ（株）製ＭＰポリマーのＭＰ−２０３を１
４ｇと水２６６ｍｌを添加してよく攪拌して、スラリー
として３時間放置した。その後、０.５ｍｍのジルコニ
アシリケートビーズを９６０ｇ用意してスラリーと一緒
にベッセルに入れ、分散機（１／４Ｇサンドグラインダ
ーミル：アイメックス（株）製）にて５時間分散し還元
剤固体微粒子分散物を調製した。粒子径は、粒子の８０
重量％が０.３〜１.０μｍであった。

【０２２４】《ポリハロゲン化合物の固体微粒子分散物
の調製》ポリハロゲン化合物−Ｐ１を３０ｇに対してク
ラレ（株）製ＭＰポリマーのＭＰ−２０３を５.０ｇ、
化合物−Ｃを０.２１ｇと、水６５ｇを添加しよく攪拌
し、その後、０.５ｍｍのジルコニアシリケートビーズ
を２００ｇ用意してスラリーと一緒にベッセルに入れ、
分散機（１／１６Ｇサンドグラインダーミル：アイメッ
クス（株）製）にて５時間分散し、その後、水２０ｍｌ
及び化合物−２を完成量当たり１００ppm添加し１０分
間攪拌して固体微粒子分散物を調製した。得られた分散
物の平均粒子径は、０.３５μm、最大粒子径は１.８５
μmであった。化合物−Ｐ２についても上記と同様な方
法で分散し、固体微粒子分散物を調製した。

【０２２５】《超硬調化剤の固体微粒子分散物の調製》
前記の化合物例Ｂ−４２、１０ｇに対してクラレ（株）
製ポバールＰＶＡ−２１７、２.５ｇと、水８７.５ｍｌ
を添加してよく攪拌して、スラリーとし、その後、還元
剤の調製と同様にして固体微粒子分散物を調製した。粒
子径は、粒子の８０重量％が０.３〜１.０μｍであっ
た。

【０２２６】《乳剤層塗布液の調製》上記で作成した有
機酸銀微結晶分散物の銀１モルに対して、以下のバイン
ダー、素材、およびハロゲン化銀乳剤Ａを添加して、水
を加えて、乳剤層塗布液とした。 バインダー；ラックスター３３０７Ｂ 固形分として ４７０ｇ （大日本インキ化学工業（株）製；ＳＢＲラテックスでガラス転移温度１７℃） フェノール化合物 固形分として １１０ｇ カプラー化合物（表３に記載の種類） 銀１モル当たり１．５×１０^-2モル ６−メチルベンゾトリアゾール １.３５ｇ ポリビニルアルコール（クラレ（株）製ＭＰ２０３） ４６ｇ化 合物−Ｐ１の固体分散物 化合物−Ｐ１として ４４.８ｇ 化合物−Ｐ２の固体分散物 化合物−Ｐ２として ８.８ｇ ６−イソプロピルフタラジン ０.１２ｍｏｌ 染料Ｂ ０.６２ｇ ハロゲン化銀乳剤Ａ Ａｇ量として０.０５ｍｏｌ 超硬調化剤 例示化合物Ｂ−４２の固体分散物 Ｂ−４２として８.５ｇ

【０２２７】《乳剤面保護層塗布液の調製》固形分２
７.５重量％のポリマーラテックス（メチルメタクリレ
ート／スチレン／２−エチルヘキシルアクリレート／２
−ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル酸＝５９
／９／２６／５／１の共重合体でガラス転移温度５５
℃）１０９ｇに水３.７５ｇを加え、造膜助剤としてベ
ンジルアルコール４.５ｇ、化合物Ｄ０.４５ｇ、化合物
Ｅ０.１２５ｇ、化合物Ｆ１.７０ｇ、およびポリビニル
アルコール（クラレ（株）製，PVA−２１７）０.２８５
ｇを加え、さらに水を加えて１５０ｇとし、塗布液とし
た。

【０２２８】《バック／下塗り層のついたＰＥＴ支持体
の作成》 （１）支持体 テレフタル酸とエチレングリコールを用い、常法に従
い、ＩＶ（固有粘度）＝０.６６（フェノール／テトラ
クロルエタン＝６／４（重量比）中２５℃で測定）のＰ
ＥＴを得た。これをペレット化した後、１３０℃で４時
間乾燥し、３００℃で溶融後Ｔ型ダイから押し出して急
冷し、熱固定後の膜厚が１２０μｍになるような厚みの
未延伸フイルムを作成した。これを周速の異なるロール
を用い、３.３倍に縦延伸、ついでテンターで４.５倍に
横延伸を実施した。このときの温度はそれぞれ、１１０
℃、１３０℃であった。この後、２４０℃で２０秒間熱
固定後これと同じ温度で横方向に４％緩和した。この
後、テンターのチャック部をスリットした後、両端にナ
ール加工を行い、４.８ｋｇ／ｃｍ²で巻きとった。この
ようにして、幅２.４ｍ、長さ３５００ｍ、厚み１２０
μｍのロールを得た。

【０２２９】 （２）下塗り層（ａ） ポリマーラテックス−（１） スチレン／ブタジエン／ヒドロキシエチルメタクリレート／ジビニルベンゼン ＝６７／３０／２.５／０.５（重量％） １６０ｍｇ／ｍ² ２,４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン ４ｍｇ／ｍ² マット剤（ポリスチレン、平均粒子径２.４μｍ） ３ｍｇ／ｍ² （３）下塗り層（ｂ） アルカリ処理ゼラチン （Ｃａ²⁺含量３０ｐｐｍ、ゼリー強度２３０ｇ） ５０ｍｇ／ｍ² 染料Ｂ ７８０ｎｍの光学濃度が１.０になる塗 布量

【０２３０】 （４）導電層 ジュリマーＥＴ−４１０（日本純薬（株）製） ９６ｍｇ／ｍ² ゼラチン ５０ｍｇ／ｍ² 化合物Ａ ０.２ｍｇ／ｍ² ポリオキシエチレンフェニルエーテル １０ｍｇ／ｍ² スミテックスレジンＭ−３ １８ｍｇ／ｍ² （水溶性メラミン化合物 住友化学工業（株）製） 染料Ｂ ８０ｎｍの光学濃度が１.０になる塗布量 ＳｎＯ₂／Ｓｂ（９/１重量比、針状微粒子、長軸/短軸＝２０〜３０；石原産業 （株）製） １２０ｍｇ／ｍ² マット剤（ポリメチルメタクリレート、平均粒子径５μｍ） ７ｍｇ／ｍ²

【０２３１】 （５）保護層 ポリマーラテックス−（２） メチルメタクリレート／スチレン／２−エチルヘキシルアクリレート／ ２−ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル酸 ＝５９／９／２６／５／１（重量％の共重合体） １０００ｍｇ／ｍ² ポリスチレンスルホン酸塩（分子量１０００〜５０００） ２.６ｍｇ／ｍ² セロゾール５２４（中央油脂（株）製） ３０ｍｇ／ｍ² スミテックスレジンＭ−３ ２１８ｍｇ／ｍ² （水溶性メラミン化合物、住友化学工業（株）製）

【０２３２】支持体の片面に下塗り層（ａ）と下塗り層
（ｂ）を順次塗布し、それぞれ１８０℃、４分間乾燥し
た。ついで、下塗り層（ａ）と下塗り層（ｂ）を塗布し
た反対側の面に導電層と保護層を順次塗布し、それぞれ
１８０℃、３０秒間乾燥してバック／下塗り層のついた
ＰＥＴ支持体を作成した。このようにして作成したバッ
ク／下塗り層のついたPET支持体を１５０℃に設定した
全長３０mの熱処理ゾーンに入れ、張力１.４ｋｇ／ｃｍ
²、搬送速度２０ｍ／分で自重搬送した。その後、４０
℃のゾーンに１５秒間通し、１０ｋｇ／ｃｍ²の巻き取
り張力で巻き取った。

【０２３３】《熱現像感光材料の調製》前記バック／下
塗り層のついたＰＥＴ支持体の下塗り層の上に前記の乳
剤層塗布液を塗布銀量１.６ｇ／ｍ²になるように塗布し
た。さらにその上に、前記乳剤面保護層塗布液をポリマ
ーラテックスの固形分の塗布量が２.０ｇ／ｍ²になるよ
うに塗布した。実施例３に用いた化合物を以下に示す。

【０２３４】

【化３６】

【０２３５】

【化３７】

【０２３６】《写真性能の評価》 （露光処理）得られた塗布サンプルを７８０ｎｍmにピ
ークを有する干渉フィルターおよびステップウェッジを
介して、発光時間１０^-6秒のキセノンフラッシュ光で露
光した。 （熱現像処理）露光済みの熱現像感光材料を図１の熱現
像機を用いて、熱現像処理部のローラー表面材質はシリ
コーンゴム、平滑面はテフロン不織布にして、搬送速度
２０ｍｍ／秒、予備加熱部９０〜１００℃で１５秒、熱
現像処理部１２０℃で２０秒、徐冷部１５秒にして熱現
像処理を行った。なお、幅方向の温度精度は±１℃であ
った。

【０２３７】（写真性能の評価）得られた画像の評価を
マクベスＴＤ９０４濃度計（可視濃度）により行った。
測定の結果は、Ｄｍａｘ、カブリ（Ｄｍｉｎ）、感度
（Ｄｍｉｎより１.５高い濃度を与える露光量の比の逆
数）で評価した。感度については熱現像感光材料３０１
の感度を１００とした。結果を表３に示す。

【０２３８】

【表３】

【０２３９】本発明の熱現像感光材料において、超硬調
化剤存在下で良好な写真性能を得ることができた。

【０２４０】

【本発明の効果】本発明によれば、最高濃度（Ｄｍａ
ｘ）および感度を低下させることなく、カブリ（Ｄｍｉ
ｎ）が極めて小さい熱現像感光材料を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱現像感光材料の熱現像処理に用いら
れる熱現像機の一構成例を示す側面図である。

【符号の説明】 １０ 熱現像感光材料 １１ 搬入ローラー対 １２ 搬出ローラー対 １３ ローラー １４ 平滑面 １５ 加熱ヒーター １６ ガイド板 Ａ 予備加熱部 Ｂ 熱現像処理部 Ｃ 徐冷部

フロントページの続き (72)発明者 高崎 優 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社足柄研究所内 (72)発明者 酒井 稔 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社足柄研究所内 Ｆターム(参考） 2H123 AB00 AB03 AB23 AB28 BB00 BB02 BB31 BB39 CB00 CB03 EA07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の同一面上に、少なくとも（ａ）
   感光性ハロゲン化銀、（ｂ）還元可能な銀塩、（ｃ）下
   記一般式（１）で表されるフェノール化合物、（ｄ）バ
   インダーおよび（ｅ）カプラー化合物を有することを特
   徴とする熱現像感光材料。 【化１】 （一般式（１）において、Ｖ¹〜Ｖ⁸はそれぞれ独立に水
   素原子または置換基を表す。Ｌは−ＣＨ（Ｖ⁹）−また
   は−Ｓ−なる連結基を表し、Ｖ⁹は水素原子または置換
   基を表す。）
2. 【請求項２】 前記カプラー化合物が下記一般式（２）
   〜（１４）で表わされる化合物のいずれかであることを
   特徴とする、請求項１に記載の熱現像感光材料。 【化２】 （一般式（２）〜（１４）において、Ｘ¹〜Ｘ¹⁵はそれ
   ぞれ独立に水素原子または置換基を表わす。一般式
   （２）において、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれ独立に電子吸
   引性基を表わす。一般式（３）〜（１４）において、Ｒ
   ³〜Ｒ²⁸はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表わ
   す。ｑは０〜４の整数を表わす。）
3. 【請求項３】 さらに超硬調化剤を有することを特徴と
   する、請求項１または２に記載の熱現像感光材料。