JP2001234105A - 印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 環境問題や労働安全衛生上の問題に鑑み、芳
香族炭化水素を含まず、しかも紙への転移性、印刷後の
乾燥性、印刷物の光沢、印刷物中の溶剤残留率、高速印
刷適性などの諸性能に優れた、印刷インキ用バインダー
や印刷インキ組成物を提供する。 【解決手段】 ロジンとα，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸からなる反応生成物（１）と２種以上の金属化合
物とを脂環族有機溶剤中で反応させて得られる樹脂酸金
属塩（２）を、主成分として含有する印刷インキ用バイ
ンダー、および当該バインダーを含有してなる印刷イン
キ組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷インキ用バインダ
ー、および当該印刷インキ用バインダーを含有してなる
印刷インキ組成物に関する。更に詳しくは、出版グラビ
アインキなどのインキ組成物用バインダーとして好適で
あり、しかもトルエンなどの芳香族炭化水素溶剤を含ま
ない印刷インキ用バインダー、および当該印刷インキ用
バインダーを含有してなる印刷インキ組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】雑誌、週刊誌、その他の素材に適用され
るグラビア印刷インキにおいては、そのバインダーとし
て、従来、ロジン系化合物と金属化合物との反応生成物
（樹脂酸金属塩）のトルエンワニスが汎用されてきた。
該バインダーを含有してなる出版グラビア印刷インキ
は、樹脂組成面からもさまざま改良が加えられ、高速化
への対応、印刷時の紙への転移性、印刷後の乾燥性、印
刷物の光沢の点で満足できるレベルに達している。しか
し、環境問題や労働安全衛生上の見地からトルエンの使
用が問題視されている。

【０００３】このような問題点を解消する方法として
は、単純には、溶融法により得られる樹脂酸金属塩を非
芳香族有機溶剤に溶解させて印刷インキ用バインダーを
調製することができるが、溶融法による場合には均一で
金属含有量が高い高融点の樹脂酸金属塩を得ることが困
難である。該製造法で得られる樹脂酸金属塩は、顔料の
分散性、溶剤離脱性、耐熱性等が十分でないため、当該
樹脂酸金属塩を用いて調製される印刷インキ用バインダ
ーを使用した場合には、印刷物の光沢、乾燥性が劣る結
果となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、環境問題や
労働安全衛生上の問題に鑑みてトルエン等の芳香族炭化
水素を含まず、しかも紙への転移性、印刷後の乾燥性、
印刷物の光沢、印刷物中の溶剤残留率（溶剤離脱性）、
高速印刷適性などの諸性能に優れた、新規な印刷インキ
用バインダー、および当該バインダーを用いた印刷イン
キ組成物を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決すべく鋭意検討を行った結果、非芳香族有機溶媒の
うち特に脂環族有機溶剤の存在下にロジン系化合物と金
属化合物を反応させることにより、更にはより限定され
た条件下にロジン系化合物と金属化合物を反応させるこ
とにより、トルエン溶剤系で反応して得られる従来の樹
脂金属塩と同様の均一で金属含有量が高い高融点の樹脂
酸金属塩が得られることを見出した。また、かかる特定
方法で得られる樹脂酸金属塩から調製される印刷インキ
用バインダーや印刷インキ組成物は、紙への転移性、乾
燥性、印刷物の光沢、印刷物中の溶剤残留率、高速印刷
適性などの諸性能に優れる事を見出した。本発明は、斯
かる事実に基づき完成されたものである。

【０００６】本発明は、ロジン、α，β−エチレン性不
飽和カルボン酸、および必要により多価アルコールから
なる樹脂酸反応物（以下、樹脂酸反応物（１）という）
と２種以上の金属化合物とを脂環族有機溶剤中で反応さ
せて得られる樹脂酸金属塩（以下、樹脂酸金属塩（２）
という）を、主成分として含有することを特徴とする印
刷インキ用バインダーに関する。更に本発明は、当該印
刷インキ用バインダーを含有してなる印刷インキ組成物
に関する。

【０００７】本発明では、ロジン、α，β−エチレン性
不飽和カルボン酸、および必要により多価アルコールか
らなる樹脂酸反応物（１）と２種以上の金属化合物と
を、脂環族有機溶剤中で反応させることにより、金属化
合物を多量にしかも均一に樹脂酸生成物（１）の分子中
に導入させることができ、トルエンなどの芳香族有機溶
剤を含まず、紙への転移性、印刷後の乾燥性、印刷物の
光沢、印刷物中の溶剤残留率、高速印刷適性などの諸性
能に優れた印刷インキ用バインダーを提供できる。

【０００８】樹脂酸生成物（１）の構成成分は、上記の
ようにロジン、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸で
あり、必要により多価アルコールを構成成分とすること
ができる。該ロジンとしては、ガムロジン、トール油ロ
ジン、ウッドロジン、重合ロジンなどが使用でき、また
α，β−エチレン性不飽和カルボン酸としては、代表的
にはマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、アクリル酸、メタ
クリル酸などの各種を例示できる。更には、多価アルコ
ールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，
２，４−ブタントリオール、ペンタエリスリトール、ソ
ルビトール、３級のアルカノールアミンなどが挙げられ
る。尚、本発明の目的を逸脱しない範囲で、その他の飽
和酸や脂肪酸類、極性基を有する長鎖アルキル化合物、
界面活性剤を樹脂中に組み込んだり混合することが可能
である。

【０００９】樹脂酸生成物（１）から樹脂酸金属塩
（２）に誘導するために使用する金属化合物としては、
カルシウム、マグネシウム、亜鉛などの各種金属の酸化
物、水酸化物、有機酸塩類などが挙げられる。これらの
うち、好ましいものとしては水酸化カルシウム、酢酸カ
ルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、酸化亜
鉛、酢酸亜鉛などを例示できる。該金属化合物の使用量
は、樹脂酸生成物（１）のカルボキシル基および酸無水
物基に対して通常７０当量％以上、好ましくは８０当量
％以上が反応するに相当する量とされる。該範囲に満た
ない場合は、乾燥性、光沢、溶剤残留率およびインキの
経時安定性が低下する傾向がある。

【００１０】本発明では、得られるバインダーの顔料分
散性やインキ組成物の光沢を向上させたり、更にはバイ
ンダー中の金属分の導入量を高めて乾燥性を改良し溶剤
残留率を低下させる観点から、金属化合物を２種類使用
することが必須とされる。通常、出版グラビヤ印刷で
は、黄、紅、藍、墨の４色のインキが使用されるが、金
属化合物の種類により顔料分散性や光沢が大きく影響さ
れるからであり、特にカルシウム−亜鉛、マグネシウム
−亜鉛、カルシウム−マグネシウム−亜鉛などの組合せ
が好ましい。また、２種以上の金属化合物を使用する意
義は、１種類の金属化合物を反応させた場合には、通常
カルボキシル基に対する金属導入量が７０当量％をこえ
ると反応物が結晶化しゲル化してしまう不利を解消する
ためであり、２種以上の金属化合物を使用し金属導入量
を高め、得られるバインダーの乾燥性を向上させ、印刷
物中の溶剤残留率を低下させることにある。ここに、カ
ルシウムおよび／またはマグネシウムは導入金属の合計
量に対して３０〜７０当量％程度、亜鉛は３０〜７０当
量％程度の範囲で使用される。

【００１１】前記の通り、溶融法による場合は、樹脂酸
生成物と金属化合物の反応が十分進行せず、得られる樹
脂酸金属塩の中に未反応金属化合物が残ってしまうた
め、外観の濁りを生じてしまう。また濾過によりこの未
反応金属化合物を除くことは極めて困難であり、また経
済的でない。溶融法による場合ほどではないが、脂環族
炭化水素溶剤中で反応させた場合にも、トルエン溶剤系
で得られる場合に比べ、樹脂酸生成物（１）と金属化合
物の進行が不完全であり、得られるバインダーの外観に
多少ながら濁りある。そのため、当該バインダーから調
製されるインキ組成物は、トルエン溶剤系で得られる従
来の樹脂酸金属塩を用いたインキ組成物に比べて、光
沢、安定性にやや劣る傾向がある。

【００１２】そのため、本発明では、脂環族炭化水素溶
剤中での樹脂酸生成物（１）と金属化合物の反応を一層
促進させるために、反応系に水と触媒を共存させるのが
得策である。当該反応系における水の使用量は、反応生
成物（１）に対し０．２５〜１０重量％以上、好ましく
は０．５〜５重量％である。水の使用量が０．２５重量
％未満では、反応促進効果が不十分であり、また１０％
以上では反応上の問題はないものの、反応終結後の脱水
還流工程に時間を要すことから経済的でない。触媒使用
量は反応生成物（１）に対し０．０２５〜３重量％以
上、好ましくは０．０５〜１重量％である。触媒使用量
が０．0２５重量％未満では、反応促進効果が不十分で
あり、また３重量％を超える場合は反応上の問題はない
ものの、反応終結後に濾過除去すべき触媒量が増えるた
め好ましくない。当該触媒としては、特に限定されない
が、特に、炭素数１〜７の有機酸又はその金属塩が有効
である。例えば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、メ
タンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸等、又はそれ
らの酸とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｌ等と
の塩があげられる。

【００１３】本発明における樹脂酸金属塩（２）は、以
下のようにして製造される。まず、ロジン、α，β−エ
チレン性不飽和カルボン酸、および必要により多価アル
コールを用いてエステル化することにより、樹脂酸生成
物（１）を得る。該反応段階では、反応温度は通常１５
０〜３００℃程度であり、また溶融下で実施されるのが
一般的である。該反応に際しての各原料の使用量は、得
られるインキ用バインダーの諸性能を考慮して適宜決定
されるが、通常は次の範囲内とするのがよい。α，β−
エチレン性不飽和カルボン酸の使用量はロジンに対して
通常は１．５〜１０重量％程度である。１．５重量％未
満では導入できる金属量が十分ではなく、また１０重量
％を越える場合には得られるバインダーの粘度が高くな
りすぎ、インキ組成物とした場合には粘度調整面からバ
インダーの含有量が低下し、結果的にインキの光沢が低
下するという不利が生じる。また多価アルコールによる
エステル化は、転移性や光沢の向上につながるため、多
価アルコールの使用量は、通常は樹脂酸生成物（１）の
カルボキシル基に対して３〜３０当量％程度とされる。
３当量％未満では転移性の向上効果が少なく、また３０
当量％を越える場合は、乾燥性が低下する傾向がある。

【００１４】なお、上記樹脂酸生成物（１）として、各
種の市販品をそのまま使用してもよい。該市販品として
は、マレイン酸樹脂（荒川化学工業（株）製、マルキー
ドＮｏ．２、マルキードＮｏ．６等）やフマル酸樹脂
（荒川化学工業（株）製、マルキードＮｏ．３１、マル
キードＮｏ．３２、マルキードＮｏ．３４）が例示でき
る。

【００１５】ついで、樹脂酸生成物（１）を脂環族有機
溶剤に溶解させ、溶液状態にて金属化合物と反応させる
ことにより目的物である樹脂酸金属塩（２）を得ること
ができる。また、前記のように、反応系に所定量の水と
触媒を共存させることがより好ましい。該反応系で使用
する脂環族有機溶剤としては、シクロヘキサン、メチル
シクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシク
ロヘキサン、メチルエチルシクロヘキサンなどが挙げら
れる。これら有機溶剤中での反応温度は特に制限はされ
ないが、通常は４０〜１５０℃程度、好ましくは５０〜
９０℃の範囲で金属化合物と反応させ、その後徐々に昇
温し、反応生成水と脂環族有機溶剤の共沸脱水により反
応を完結させる。

【００１６】上記のようにして得られる樹脂酸金属塩
（２）は金属分の含有量が比較的高いため、融点も高
い。当該融点は通常１５０〜２６０℃程度であり、好ま
しくは２００〜２６０℃とされる。当該融点が１５０℃
未満の場合は、これを用いてなる印刷インキ組成物が印
刷時に汚れを生じたり、印刷直後の印刷物のブロッキン
グなどが発生するおそれがある。なお、前記のようにし
て得られる樹脂酸金属塩（２）の諸特性のうち、印刷物
中の溶剤残留率とは、当該印刷物の製造初期の残存溶剤
量に対する所定時間放置後の残存溶剤量の比率をいう。
脂環族有機溶剤下に反応させて得られる本発明の樹脂酸
金属塩（２）を用いた場合は、従来の芳香族溶媒下に製
造される樹脂酸金属塩に比べて、意外にも溶剤離脱性が
よく、印刷物中の溶剤残留率が小さくなるという特徴が
ある。樹脂酸金属塩（２）は、そのまま印刷インキ用バ
インダーとして使用することが可能であるが、場合によ
っては顔料分散剤、界面活性剤、帯電防止剤などの添加
剤を加えて所望の印刷インキ用バインダーを調製するこ
ともできる。印刷インキ用バインダーや印刷インキ組成
物を調製やそれらの性能の観点から判断して、当該バイ
ンダーの不揮発分および粘度が適宜に決定されるが、そ
れぞれ３０〜６５重量％、０．０３５〜１Ｐａ・ｓ／２
５℃の範囲が一般的である。当該バインダーの不揮発分
が３０％未満である場合は、インキ組成物中の樹脂酸金
属塩（２）の量が少なくなり、インキ光沢が低下する傾
向がある。また、６５％を超える場合は、インキからの
溶剤離脱性が低下し、十分な乾燥性が得られにくくな
る。当該粘度が０．０３５Ｐａ・ｓ未満の場合は、実用
的な粘度のインキ組成物を調製することができず、また
１Ｐａ・ｓを超える場合には製品であるバインダーのハ
ンドリング上の支障をきたしやすくなる。本発明の印刷
インキ用バインダーを用いて印刷インキ組成物を調製す
るにあたっては、該バインダーを必要に応じて脂環族有
機溶剤に溶解して粘度調整したのち、各種公知の顔料、
ワックス、添加剤等を混練すればよい。なお、本発明の
目的を逸脱しない範囲で、公知の樹脂酸金属塩を併用し
てもよい。

【００１７】

【発明の効果】本発明により、トルエンなどの芳香族炭
化水素を含まず、紙への転移性、乾燥性、印刷物の光
沢、印刷物中の溶剤残留率、高速印刷適性などの諸性能
に優れた印刷インキ用バインダー、および印刷インキ組
成物、特に出版グラビア印刷インキ組成物を提供するこ
とができる。

【００１８】

【実施例】以下に、製造例、実施例および比較例をあげ
て本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に
限定されるものではない。尚、部および％は重量基準で
ある。

【００１９】製造例１ 撹拌機、温度計、冷却管、分水器および窒素ガス導入管
を備えたフラスコに、ガムロジン１０００部を仕込み加
熱溶融した後、フマル酸５５部を添加し、２００℃で１
時間反応した。メチルシクロヘキサン１２００部を加え
て該樹脂を溶解した後、酸化亜鉛４４．２部と酢酸カル
シウム２部及び水１５部を添加し７５℃にて１時間保温
した後、水酸化マグネシウム８８．５部を加え徐々に昇
温後１００℃にて２時間保温し、メチルシクロヘキサン
還流下に脱水反応を行い、不揮発分４５％、融点２５０
℃、粘度０．２１Ｐａ・ｓの樹脂組成物Ａを得た。

【００２０】製造例２ 製造例１と同様のフラスコに、ガムロジン１０００部、
大豆油脂肪酸３０部を仕込み加熱溶融した後、フマル酸
３０部を添加し、２００℃で１時間反応した。メチルシ
クロヘキサン１２００部を加えて該樹脂を溶解した後、
酸化亜鉛３８．５部と酢酸２部及び水１５部を添加し７
５℃にて１時間保温した後、水酸化マグネシウム７７．
０部を加え徐々に昇温後１１０℃にて２時間保温し、メ
チルシクロヘキサン還流下に脱水反応を行い、不揮発分
５２％、融点２３０℃、粘度０．２０Ｐａ・ｓの樹脂組
成物Ｂを得た。

【００２１】製造例３ 製造例１と同様のフラスコに、トール油ロジン１０００
部を仕込み加熱溶融した後、無水マレイン酸６０部を添
加し、２００℃で１時間反応した。ついで、グリセリン
３０部を加え２５０℃にて５時間エステル化を行い、酸
価１７７の樹脂を得た。更に、エチルシクロヘキサン１
２００部を加えて該樹脂を溶解した後、酸化亜鉛４０．
６部と酢酸カルシウム２部及び水１５部を添加し７５℃
にて１時間保温した後、水酸化マグネシウム８１．３部
を加え徐々に昇温後１３１℃にて２時間保温し、エチル
シクロヘキサン還流下に脱水反応を行い、不揮発分４８
％、融点２２５℃、粘度０．２０Ｐａ・ｓの樹脂組成物
Ｃを得た。

【００２２】製造例４ 製造例１と同様のフラスコに、トール油ロジン１０００
部を仕込み加熱溶融した後、無水マレイン酸４０部を添
加し、２００℃で１時間反応した。ついで、グリセリン
２０部を加え２５０℃にて５時間エステル化を行い、酸
価１７５の樹脂を得た。更に、エチルシクロヘキサン１
２００部を加えて該樹脂を溶解した後、酸化亜鉛３９．
１部と酢酸カルシウム２部及び水１５部を添加し７５℃
にて１時間保温した後、水酸化マグネシウム７８．１部
を加え徐々に昇温後１３１℃にて２時間保温し、エチル
シクロヘキサン還流下に脱水反応を行い、不揮発分５１
％、融点２２０℃、粘度０．２２Ｐａ・ｓの樹脂組成物
Ｄを得た。

【００２３】製造例５ 製造例１と同様のフラスコに、トール油ロジン７００
部、マレイン酸樹脂（商品名マルキードＮｏ．２、荒川
化学工業（株）製、酸価３５）２００部およびフマル酸
樹脂（商品名マルキードＮｏ．３４、荒川化学工業
（株）製、酸価２７０）１００部を仕込み、ジメチルシ
クロヘキサン１１００部を加えて溶解した。ついで、酸
化亜鉛４０．０部と酢酸カルシウム２部及び水１５部を
添加し７５℃にて１時間保温し、更に水酸化カルシウム
４８．８部を加え徐々に昇温後１１０℃にて２時間保温
し、ジメチルシクロヘキサン還流下に脱水反応を行い、
不揮発分５１％、融点２３５℃、粘度０．２０Ｐａ・ｓ
の樹脂組成物Ｅを得た。

【００２４】製造例６（トルエン溶剤系反応） 製造例１と同様のフラスコに、ガムロジン１０００部を
仕込み加熱溶融した後、フマル酸５５部を添加し、２０
０℃で１時間反応した。トルエン１２００部を加えて該
樹脂を溶解した後、酸化亜鉛４４．２部と酢酸カルシウ
ム２部を添加し７５℃にて１時間保温した後、水酸化マ
グネシウム８８．５部を加え徐々に昇温後１１０℃にて
２時間保温し、トルエン還流下に脱水反応を行い、不揮
発分５３％、融点２５０℃、粘度０．２０Ｐａ・ｓの樹
脂組成物Ｆを得た。

【００２５】製造例７（有機酸のみを触媒として使用し
た場合） 製造例１と同様のフラスコに、ガムロジン１０００部、
大豆油脂肪酸３０部を仕込み加熱溶融した後、フマル酸
３０部を添加し、２００℃で１時間反応した。メチルシ
クロヘキサン１２００部を加えて該樹脂を溶解した後、
酸化亜鉛３８．５部と酢酸２部を添加し７５℃にて１時
間保温した後、水酸化マグネシウム７７．０部を加え徐
々に昇温後１１０℃にて２時間保温し、メチルシクロヘ
キサン還流下に脱水反応を行い、不揮発分５３％、融点
２２５℃、粘度０．２０Ｐａ・ｓの樹脂組成物Ｇを得
た。樹脂組成物Ｇには顕著な濁りが認められた。

【００２６】製造例８（触媒として水のみを使用した場
合） 製造例１と同様のフラスコに、ガムロジン１０００部、
大豆油脂肪酸３０部を仕込み加熱溶融した後、フマル酸
３０部を添加し、２００℃で１時間反応した。メチルシ
クロヘキサン１２００部を加えて該樹脂を溶解した後、
酸化亜鉛３８．５部と水１５部を添加し７５℃にて１時
間保温した後、水酸化マグネシウム７７．０部を加え徐
々に昇温後１１０℃にて２時間保温し、メチルシクロヘ
キサン還流下に脱水反応を行い、不揮発分５２％、融点
２２８℃、粘度０．２０Ｐａ・ｓの樹脂組成物Ｈを得
た。樹脂組成物Ｈには若干の濁りが認められた。

【００２７】製造例９（トルエン溶剤系反応） 製造例１と同様のフラスコに、トール油ロジン１０００
部を仕込み加熱溶融した後、無水マレイン酸６０部を添
加し、２００℃で１時間反応した。ついで、グリセリン
３０部を加え２５０℃にて５時間エステル化を行い、酸
価１７７の樹脂を得た。更に、トルエン１２００部を加
えて該樹脂を溶解した後、酸化亜鉛４０．６部と酢酸カ
ルシウム２部を添加し７５℃にて１時間保温した後、水
酸化マグネシウム８１．３部を加え徐々に昇温後１１０
℃にて２時間保温し、トルエン還流下に脱水反応を行
い、不揮発分５１％、融点２２５℃、粘度０．２０Ｐａ
・ｓの樹脂組成物Ｉを得た。

【００２８】製造例１０（溶融法反応） 製造例１と同様のフラスコに、ガムロジン１０００部を
仕込み加熱溶融した後、無水マレイン酸６０部を添加
し、２２０℃で１時間反応した。ついで、水酸化カルシ
ウム８７．５部、及び酢酸亜鉛５部を添加し同温度で３
０分間反応させた。更にジエチレングリコール３０部を
添加し同温度で３０分間反応させた後２５０℃に昇温し
同温度で４時間反応させ酸価５０．５、融点１８０℃の
樹脂を得た。この樹脂をメチルシクロヘキサンに溶解し
不揮発分５３％、粘度０．２０Ｐａ・ｓの樹脂組成物Ｊ
を得た。

【００２９】実施例１〜５および比較例１〜５ 製造例１〜５、製造例６〜１０で得られた樹脂組成物
（Ａ〜Ｅ、Ｆ〜Ｊ）を夫々の反応溶剤で溶液の粘度を
０．０３５Ｐａ・ｓ／２０℃に調整後、それぞれの樹脂
溶液８８部に紅顔料（カーミン６Ｂ）を１２部混合し、
サンドミルを用いて１時間混練りし、更に夫々の反応溶
剤を追加し粘度０．０８５Ｐａ・ｓ／２５℃の紅グラビ
アインキを得た。上記において、カーミン６Ｂに代え
て、黄顔料（ベンジジンイエロー）を使用した他は同様
にして、黄グラビアインキを得た。得られた紅インキお
よび黄インキ１０点につき、それぞれ簡易グラビア印刷
機を用いてコート紙に印刷し、転移性および光沢を目視
により下記基準で５段階評価した。また、乾燥性はイン
キをバーコター＃１０を用いてコート紙に展色後、指触
により下記基準で５段階評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：普通 ×：劣る ×
×：非常に劣る 評価結果は表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１から明らかなように、本発明の印刷イ
ンキ用バインダーおよび印刷インキ組成物（実施例１〜
５）は、芳香族有機溶剤を含有せずしかも各種のインキ
特性に優れる。すなわち、本発明の印刷インキ用バイン
ダーおよび印刷インキ組成物従来のトルエン溶剤系で得
られる樹脂酸金属塩から調製される印刷インキ用バイン
ダーおよび印刷インキ組成物（比較例１、４）と遜色が
無いインキ特性を有することが分かる。また本発明の印
刷インキ用バインダーおよび印刷インキ組成物は、溶融
法反応で得られた樹脂酸金属塩から調製されるバインダ
ー等（比較例５）に比し、各種インキ特性が格段に優れ
ることが分かる。更には、本発明の印刷インキ用バイン
ダーおよび印刷インキ組成物は、反応触媒として水と有
機酸又は有機酸金属化合物のどちらか一方のみを使用
し、非芳香族有機溶剤反応系で得られた樹脂酸金属塩か
ら調製されるバインダー等（比較例２、３）に比して
も、各種インキ特性に優れることが分かる。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロジンとα，β−エチレン性不飽和カル
   ボン酸からなる反応生成物（１）と２種以上の金属化合
   物とを脂環族有機溶剤中で反応させて得られる樹脂酸金
   属塩（２）を、主成分として含有することを特徴とする
   印刷インキ用バインダー。
2. 【請求項２】 前記反応生成物（１）が、追加構成成分
   として多価アルコールを用いてなるものである請求項１
   記載の印刷インキ用バインダー。
3. 【請求項３】 脂環族有機溶剤がシクロヘキサン、メチ
   ルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジメチルシ
   クロヘキサンおよびメチルエチルシクロヘキサンのうち
   のいずれか少なくとも１種である請求項１または２記載
   の印刷インキ用バインダー。
4. 【請求項４】 ２種以上の金属化合物における金属の種
   類が、亜鉛ならびにカルシウムおよび／またはマグネシ
   ウムである請求項１〜３のいずれかに記載の印刷インキ
   用バインダー。
5. 【請求項５】 脂環族有機溶剤中での反応温度が４０〜
   １５０℃である請求項１〜４のいずれかに記載の印刷イ
   ンキ用バインダー。
6. 【請求項６】 脂環族有機溶剤中での反応が、水および
   触媒存在下で行われる請求項１〜５のいずれかに記載の
   印刷インキ用バインダー。
7. 【請求項７】 前記触媒が炭素数１〜７の有機酸又はそ
   の金属塩である請求項６記載の印刷インキ用バインダ
   ー。
8. 【請求項８】 水の使用量が前記反応生成物（１）に対
   し０．２５〜１０重量％であり、かつ前記触媒の使用量
   が前記反応生成物（１）に対し０．０２５〜３重量％で
   ある請求項６または７記載の印刷インキ用バインダー。
9. 【請求項９】 樹脂酸金属塩（２）が、前記反応生成物
   （１）中のカルボキシル基および酸無水物基の７０当量
   ％以上が金属化合物と反応してなるものである請求項１
   〜８のいずれかに記載の印刷インキ用バインダー。
10. 【請求項１０】 樹脂酸金属塩（２）の融点が１５０〜
    ２６０℃である請求項１〜９のいずれかに記載の印刷イ
    ンキ用バインダー。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれかに記載の印
    刷インキ用バインダーを含有してなる印刷インキ組成
    物。
12. 【請求項１２】 出版グラビア印刷インキ組成物である
    請求項１１記載の印刷インキ組成物。