JP2001229768A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 固定側接点との接続状態を一定に保ち、固定
側接点のばね応力や接触圧を安定させ、接触信頼性の向
上が図れる検出スイッチの接点部の構造の提供。 【解決手段】 ハウジング１と、収納部１ａの一端側に
配設された固定端子２と、収納部１ａの他端側に配設さ
れた固定側接点３と、アーム部の一方４ｄが固定端子２
に支持されると共に、他方のアーム部４ｃに固定側接点
３と接離される可動側接点４ｆが設けられたコイルばね
４と、コイルばね４の付勢力に抗して前記可動側接点４
ｆを前記固定側接点３側へ移動させる操作レバー５とを
備え、固定側接点３には、可動側接点４ｆが挿入される
接点板３ａと、この接点板３ａをハウジング１に揺動可
能に支持する揺動ばね部３ｂを形成し、横方向への移動
に伴って、揺動ばね部３ｂが横方向へ撓むように形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器などのメ
カ駆動用の検出スイッチとして使用されるスイッチ装置
に係り、特にコイルばねや板ばね等を使用した接点部の
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の、検出スイッチの構造において
は、接点部にコイルばねや板ばねを使用したものが知ら
れている。この従来の検出スイッチの接点部の構造とし
ては、可動側接点にコイルばねを使用し、このコイルば
ねからアーム部を延設して設けることにより、このアー
ム部を可動側接点として使用し、また、コイルばねを操
作レバーの復帰用のばね部材として使用している。

【０００３】このコイルばねがスイッチのハウジング等
に取り付けられる場合には、コイルばねの巻回されたコ
イル部がハウジング等に固定されて固定端子に接続され
る。また、コイル部から延設されたアーム部には屈曲部
が設けられ、この屈曲部やアーム部の自由端部が可動側
接点として形成されている。この可動側接点の移動軌跡
上には固定端子と対向して板ばねからなるクリップ状の
固定側接点が形成されており、アーム部が操作レバーに
よって押圧されることにより可動側接点が移動され、固
定側接点と接続されるものとなっている。

【０００４】この時、可動側接点の移動軌跡はアーム部
のコイル部との延設部を支点として円弧状に移動するも
のとなり、操作レバーとの当接部や固定側接点との接続
部に動作の幅（すべり幅）が発生するものとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の検出スイッチの接点部の構造は、可動側接点と
してコイルばねを使用しており、このコイルばねをハウ
ジングに取り付ける場合に、巻回されたコイル部をハウ
ジングに固定して取り付けていることから、可動側接点
の移動軌跡はアーム部のコイル部との延設部を支点とし
て円弧状に移動するものとなり、可動側接点が固定側接
点の中心から横にずれた状態で摺動し、クリップ状のば
ね片に対して片側のみ摺動するため、接触が不安定とな
り、また、片側のばね片のみが大きく撓むことで応力が
大きくなってしまうという問題があった。

【０００６】したがって、本発明では上述した問題点を
解決し、検出スイッチの接点部の構造で、操作時に可動
側接点の移動軌跡が円弧状となった場合でも、固定側接
点との接続状態を一定に保つとともに、固定側接点のば
ね応力や接触圧を安定させ、接触信頼性の向上が図れる
検出スイッチの接点部の構造を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジ
ングと、前記収納部の一端側に配設された固定端子と、
この固定端子に対向して前記収納部の他端側に配設され
た固定側接点と、両側にアーム部を有し、このアーム部
の一方が前記固定端子に支持されると共に、他方のアー
ム部に前記固定側接点と接離される可動側接点が設けら
れたコイルばねと、前記収納部に配設され前記コイルば
ねが係止されると共に、前記コイルばねの付勢力に抗し
て前記可動側接点を前記固定側接点側へ移動させる操作
レバーとを備え、前記固定側接点には、前記可動側接点
が挿入される接点板と、この接点板を前記ハウジングに
揺動可能に支持する揺動ばね部を形成し、前記可動側接
点が前記接点板に挿入される際の横方向への移動に伴っ
て、前記揺動ばね部が横方向へ撓むように形成したこと
を特徴とする。

【０００８】また、第２の手段として、前記可動側接点
は、前記コイルばねのアーム部の先端に設けられた屈曲
部で形成すると共に、前記固定側接点には、前記屈曲部
が挿入され挟持される、折り曲げ形成されたクリップ状
の一対の接点板を形成したことを特徴とする。

【０００９】また、第３の手段として、前記揺動ばね部
を一枚のばね片で形成し、クリップ状の一対の前記接点
板を、前記揺動ばね部によって前記ハウジングに揺動可
能なように支持すると共に、前記接点板をお互いに対峙
させて配設し、前記可動側接点が前記接点板に挿入され
る際の横方向の移動に追従して、前記接点板が同時に横
方向へ揺動可能なように形成したことを特徴とする。

【００１０】また、第４の手段として、前記揺動ばね部
をＵ字形の二股状に形成し、クリップ状の一対の前記接
点板を、前記揺動ばね部によって前記ハウジングに各々
独立して揺動可能なように支持すると共に、前記接点板
をお互いに重合させて配設し、前記可動側接点が前記接
点板に挿入される際の横方向の移動に追従して、前記接
点板が個々に横方向へ揺動可能なように形成したことを
特徴とする。

【００１１】また、第５の手段として、前記接点板に
は、お互いに重合する位置に反対側へ突出する突出部を
形成したことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図２２に示す。図１乃至図１２は本発明の第１の実施例
を示し、図１は検出スイッチの分解斜視図、図２は可動
側接点及び固定側接点の平面図、図３は同じく側面図、
図４及び図５は可動側接点と固定側接点との接続状態を
示す説明図である。

【００１３】図において、ハウジング１は、合成樹脂な
どの絶縁材で内部に収納部１ａを有する箱状に形成され
ている。また、このハウジング１には、一側部に後述す
る操作レバー５が突出されて配設される開口部１ｂが設
けられている。

【００１４】前記ハウジング１の収納部１ａの一端部に
は、導電性の板材を多段に折り曲げ直立して形成された
固定端子２が配設されている。この固定端子２の自由端
側には凹状の切り欠き部２ａが形成されており、この切
り欠き部２ａに後述するコイルばね４の一方のアーム部
４ｄが係止されるものとなっている。また、この固定端
子２の他端側は、前記ハウジング１の外方へ導出され
て、図示しない電子機器の回路基板の回路パターンなど
と接続される接続端子２ｂが形成されている。

【００１５】前記ハウジング１の収納部１ａの他端部に
は、前記固定端子２と対向する位置に、これも導電性の
板材を多段に折り曲げてクリップ状に対峙させて形成さ
れた固定側接点３が配設されている。この固定側接点３
には、後述する可動側接点４ｆが挿入されて接続される
一対の接点板３ａ、３ａと、この接点板３ａ、３ａから
延設され、この接点板３ａ、３ａが前記ハウジング１に
揺動可能に支持される一枚の揺動ばね部３ｂが形成され
ている。また、この固定側接点３の他端側は、前記ハウ
ジング１の外方へ導出されて、同じく接続端子３ｃが形
成されたものとなっている。

【００１６】コイルばね４は、導電性の線材で形成され
ており、その中央に巻回状のコイル部４ａを有し、この
コイル部４ａの両側には、放射状に延設された一対のア
ーム部４ｂ、４ｃがそれぞれ設けられている。このアー
ム部４ｂ、４ｃの自由端側には、直角方向へ折り曲げら
れた屈曲部４ｄ、４ｅが設けられており、この屈曲部４
ｄ、４ｅの一方の屈曲部４ｄが前記固定端子２に設けら
れた切り欠き部２ａと係止され、他方の屈曲部４ｅが後
述する操作レバー５の係止孔５ａに係止され、この屈曲
部４ｅの先端部が、前記固定側接点３の前記接点板３ａ
と接続される可動側接点４ｆとなっている。前記コイル
ばね４は、一対の前記アーム部４ｂ、４ｃが、前記固定
端子２と操作レバー５とに係止されることにより、前記
コイル部４ａはフリーの状態で前記ハウジング１の収納
部１ａに配設されるものとなっている。この結果、前記
コイルばね４は、前記アーム部４ｂ、４ｃの屈曲部４
ｄ、４ｅ同士を結ぶ線に沿って撓むこととなり、前記可
動側接点４ｆの移動軌跡の横方向の移動を、極めて少な
く設定することが可能となっている。

【００１７】操作レバー５は、合成樹脂などの絶縁材で
略三角形状に形成されており、この操作レバー５の中央
には前記アーム部４ｃの屈曲部４ｅが係止される係止孔
５ａが設けられている。この係止孔５ａに係止された前
記屈曲部４ｅの先端部が、前記可動側接点４ｆとされ、
前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の動きに伴っ
て、前記固定側接点３と接離されるものとなっている。

【００１８】また、前記操作レバー５の両側部には、前
記ハウジング１の収納部１ａの上面に当接されて回動可
能に係止される回動軸部５ｂ、５ｃが形成されている。
この回動軸部５ｂ、５ｃを前記操作レバー５の両側部に
設けることにより、前記操作レバー５は左右の両方向へ
傾倒操作させることが可能となっており、前記操作レバ
ー５が一方向に傾倒操作された時には、傾倒方向とは反
対側の前記回動軸部５ｂ（又は５ｃ）を支点として前記
操作レバー５が回動されるものとなっている。また、前
記回動軸部５ｂ、５ｃを、前記収納部１ａの側壁に沿っ
て押圧方向へ平行移動させることにより、押圧方向への
操作も可能となっている。

【００１９】カバー６は、薄板の金属板などから方形状
に形成されており、前記ハウジング１の収納部１ａを覆
うように前記ハウジング１に取り付けられて、前記コイ
ルばね４や前記操作レバー５等の飛び出しを防止してい
る。

【００２０】次に、上述した本発明の第１の実施例であ
る検出スイッチの動作を図６乃至図１２で説明する。図
６乃至図１２は、検出スイッチの操作レバーの操作時の
接点部の動作状態を示す説明図で、図６は初期状態を示
す説明図、図７は左方向へ操作レバーが傾倒される途上
の状態を示す説明図、図８は操作レバーが左方向へ傾倒
された状態を示す説明図、図９は右方向へ操作レバーが
傾倒される途上の状態を示す説明図、図１０は操作レバ
ーが右方向へ傾倒された状態を示す説明図、図１１は押
圧方向へ操作レバーが押圧される途上の状態を示す説明
図、図１２は操作レバーが押圧方向へ押圧された状態を
示す説明図である。

【００２１】まず、初期の状態（図６）から、前記操作
レバー５を図示しないメカにより図示左方向へ傾倒操作
させる。この時、前記操作レバー５は図示右側の前記回
動軸部５ｂを支点として、反時計方向へ回動することか
ら、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の回動に伴
って前記固定側接点３と接続されるものとなる。この
時、図５に示すように前記可動側接点４ｆは横方向へそ
の移動軌跡がずれるが、前記固定側接点３の前記揺動ば
ね部３ｂが横方向へ撓むことによって、一対の前記接点
板３ａ、３ａが一緒に追従されることから、前記可動側
接点４ｆは前記接点板３ａ、３ａに両側から挟持されて
接点部同士は両面接触となり、接触が安定した状態で移
動されるものとなる。（図７）

【００２２】更に、前記操作レバー５を図示左方向へ最
後まで傾倒操作させると、前記可動側接点４ｆは、前記
接点板３ａ、３ａ内を挟持された状態で図示下方向へ移
動されるものとなっている。（図８） この場合、前記コイルばね４は、一対の前記アーム部４
ｂ、４ｃが、前記固定端子２と前記操作レバー５とに係
止されることにより、前記コイル部４ａはフリーの状態
で前記ハウジング１の収納部１ａに配設されるものとな
っていることから、前記コイルばね４は、前記アーム部
４ｂ、４ｃの屈曲部４ｄ、４ｅ同士を結ぶ線に沿って撓
むこととなり、前記可動側接点４ｆの移動軌跡の横方向
の移動を、極めて少なく設定することが可能となってい
る。また、前記接点板３ａ、３ａの片側のみが大きく撓
むこと（片当たり）がなくなることから、ばね応力の増
大による前記接点板３ａ、３ａの破損を防止できるもの
となっている。

【００２３】図９及び図１０は、前記操作レバー５を図
示右方向へ傾倒させた場合を示しており、この時、前記
操作レバー５は図示左側の前記回動軸部５ｃを支点とし
て、時計方向へ回動することから、前記可動側接点４ｆ
は前記操作レバー５の回動に伴って前記固定側接点３と
接続されるものとなる。この時も、図５に示すように前
記可動側接点４ｆは横方向へその移動軌跡がずれるが、
同じように前記固定側接点３の前記揺動ばね部３ｂが横
方向へ撓むことによって、一対の前記接点板３ａ、３ａ
が一緒に追従されることから、前記可動側接点４ｆは前
記接点板３ａ、３ａに両側から挟持されて接点部同士は
両面接触となり、接触が安定した状態で移動されるもの
となる。

【００２４】図１１及び図１２は、前記操作レバー５を
図示下方向へ垂直に押圧した場合を示しており、この
時、前記操作レバー５は両側部に設けられた前記回動軸
部５ｂ、５ｃが前記ハウジング１の収納部１ａの両側壁
に沿って、前記操作レバー５の押圧方向すなわち図示下
方向へ移動することから、前記可動側接点４ｆは前記操
作レバー５の移動に伴って前記固定側接点３と接続され
るものとなる。この時、図４に示すように前記可動側接
点４ｆは、前記固定側接点３の一対の前記接点板３ａ、
３ａの中心上を移動されることとなり、横方向への移動
軌跡のずれは発生しないものとなっている。

【００２５】図８、図１０、図１２の状態から、それぞ
れ前記操作レバー５への押圧を解除することにより、前
記操作レバー５は、前記コイルばね４の付勢力によって
図６に示す初期の状態に復帰するものとなる。

【００２６】図１３乃至図２２は本発明の第２の実施例
を示し、図１３は可動側接点及び固定側接点の平面図、
図１４は同じく側面図、図１５は可動側接点と固定側接
点との接続状態を示す説明図である。尚、図１乃至図１
２で説明した同一部品については、同一符号を付してそ
の説明を省略する。

【００２７】この場合、第１の実施例との相違点は、前
記固定側接点３の構造が若干異なっている点である。す
なわち、本発明の第２の実施例である固定側接点７は、
一対のクリップ状の接点板７ａ、７ａを有している点で
は同一であるが、その形状が異なっている点と、揺動ば
ね部７ｂ、７ｂをそれぞれに備えている点で相違してい
る。

【００２８】この場合、揺動ばね部７ｂ、７ｂは、Ｕ字
形の二股状に形成されており、クリップ状の一対の接点
板７ａ、７ａは、前記揺動ばね部７ｂ、７ｂによって前
記ハウジング１に各々独立して揺動可能なように支持さ
れているものとなっている。また、一対の前記接点板７
ａ、７ａは、その中央がＬ字形の平板状に形成されてお
り、お互いが重なり合う状態で配設されている。また、
お互いに重合している自由端側には、それぞれクロスし
て反対側に突出された突出部７ｃ、７ｃが形成されてお
り、この突出部７ｃ、７ｃの外側部に沿って前記可動側
接点４ｆが前記接点板７ａ、７ａ間に挿入され、挟持さ
れるものとなっている。

【００２９】すなわち、各々独立して揺動可能な前記揺
動ばね部７ｂ、７ｂと、前記接点板７ａ、７ａにそれぞ
れ反対側に突出された前記突出部７ｃ、７ｃを設けるこ
とにより、前記可動側接点４ｆが前記接点板７ａ、７ａ
に挿入された場合、前記可動側接点４ｆの移動軌跡が横
方向にずれるのに追従して、前記接点板７ａ、７ａが個
々に横方向へ揺動することが可能となっている。

【００３０】次に、上述した本発明の第２の実施例であ
る検出スイッチの動作を図１６乃至図２２で説明する。
図１６乃至図２２は、検出スイッチの操作レバーの操作
時の接点部の動作状態を示す説明図で、図１６は初期状
態を示す説明図、図１７は左方向へ操作レバーが傾倒さ
れる途上の状態を示す説明図、図１８は操作レバーが左
方向へ傾倒された状態を示す説明図、図１９は右方向へ
操作レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図、図２
０は操作レバーが右方向へ傾倒された状態を示す説明
図、図２１は押圧方向へ操作レバーが押圧される途上の
状態を示す説明図、図２２は操作レバーが押圧方向へ押
圧された状態を示す説明図である

【００３１】まず、初期の状態（図１６）から、前記操
作レバー５を図示しないメカにより図示左方向へ傾倒操
作させる。この時、前記操作レバー５は図示右側の前記
回動軸部５ｂを支点として、反時計方向へ回動すること
から、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の回動に
伴って前記固定側接点７と接続されるものとなる。この
時、前記可動側接点４ｆは横方向へその移動軌跡がずれ
るが、前記固定側接点７の前記揺動ばね部７ｂ、７ｂ
が、それぞれ独立した状態で逆方向へ撓むことによっ
て、一対の前記接点板７ａ、７ａの外側部に沿って摺動
されることから、前記可動側接点４ｆは前記接点板７
ａ、７ａに両側から挟持されて接点部同士は両面接触と
なり、接触が安定した状態で移動されるものとなる。
（図１７）

【００３２】更に、前記操作レバー５を図示左方向へ最
後まで傾倒操作させると、前記可動側接点４ｆは、前記
接点板７ａ、７ａ間を挟持された状態で図示下方向へ移
動されるものとなっている。（図１８） この場合、前記コイルばね４は、一対の前記アーム部４
ｂ、４ｃが、前記固定端子２と前記操作レバー５とに係
止されることにより、前記コイル部４ａはフリーの状態
で前記ハウジング１の収納部１ａに配設されるものとな
っていることから、前記コイルばね４は、前記アーム部
４ｂ、４ｃの屈曲部４ｄ、４ｅ同士を結ぶ線に沿って撓
むこととなり、前記可動側接点４ｆの移動軌跡の横方向
の移動を、極めて少なく設定することが可能となってい
る。また、前記接点板７ａ、７ａの片側のみが大きく撓
むこと（片当たり）がなくなることから、ばね応力の増
大による前記接点板７ａ、７ａの破損を防止できるもの
となっている。

【００３３】図１９及び図２０は、前記操作レバー５を
図示右方向へ傾倒させた場合を示しており、この時、前
記操作レバー５は図示左側の前記回動軸部５ｃを支点と
して、時計方向へ回動することから、前記可動側接点４
ｆは前記操作レバー５の回動に伴って前記固定側接点７
と接続されるものとなる。この時も、前記可動側接点４
ｆは横方向へその移動軌跡がずれるが、同じように前記
固定側接点７の前記揺動ばね部７ｂ、７ｂが、それぞれ
独立した状態で逆方向へ撓むことによって、一対の前記
接点板７ａ、７ａの外側部に沿って摺動されることか
ら、前記可動側接点４ｆは前記接点板７ａ、７ａに両側
から挟持されて接点部同士は両面接触となり、接触が安
定した状態で移動されるものとなる。

【００３４】図２１及び図２２は、前記操作レバー５を
図示下方向へ垂直に押圧した場合を示しており、この
時、前記操作レバー５は両側部に設けられた前記回動軸
部５ｂ、５ｃが前記ハウジング１の収納部１ａの両側壁
に沿って、前記操作レバー５の押圧方向すなわち図示下
方向へ移動することから、前記可動側接点４ｆは前記操
作レバー５の移動に伴って前記固定側接点７と接続され
るものとなる。この時、前記可動側接点４ｆは、前記固
定側接点７の一対の前記接点板７ａ、７ａの重合された
中心上を移動されることとなり、横方向への移動軌跡の
ずれは発生せず、前記接点板７ａ、７ａに両側から均等
に挟持されるものとなっている。

【００３５】図１８、図２０、図２２の状態から、それ
ぞれ前記操作レバー５への押圧を解除することにより、
前記操作レバー５は、前記コイルばね４の付勢力によっ
て図１６に示す初期の状態に復帰するものとなる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の検出スイ
ッチは、可動側接点が接離される固定側接点に、可動側
接点が挿入される接点板と、この接点板をハウジングに
揺動可能に支持する揺動ばね部を形成し、可動側接点が
接点板に挿入される際の横方向への移動に伴って、揺動
ばね部が横方向へ撓むように形成したことから、可動側
接点の移動軌跡が横方向へずれて移動した場合において
も、接点板が可動接点と一緒に追従され、可動側接点は
接点板に両側から挟持され片側のばね片のみが大きく撓
むこと（片当たり）がなく、接点部同士は両面接触とな
るため、接触状態が安定し接触信頼性が向上する。また
片側の接点板のみが大きく撓むことがなくなることか
ら、ばね応力の増大による接点板の破損を防止できる。

【００３７】また、可動側接点は、コイルばねのアーム
部の先端に設けられた屈曲部で形成すると共に、固定側
接点には、屈曲部が挿入され挟持される、折り曲げ形成
されたクリップ状の一対の接点板を形成したことから、
部品の構成が簡易となり、ローコスト対応が可能とな
る。

【００３８】また、揺動ばね部を一枚のばね片で形成
し、クリップ状の一対の接点板を、揺動ばね部によって
ハウジングに揺動可能なように支持すると共に、接点板
をお互いに対峙させて配設し、可動側接点が接点板に挿
入される際の横方向の移動に追従して、接点板が同時に
横方向へ揺動可能なように形成したことから、接点板の
形状が板ばねをクリップ状に対峙させるだけでよく、固
定側接点の構造を簡単にすることできるため、部品の加
工性も向上できる。

【００３９】また、揺動ばね部をＵ字形の二股状に形成
し、クリップ状の一対の接点板を、揺動ばね部によって
ハウジングに各々独立して揺動可能なように支持すると
共に、接点板をお互いに重合させて配設し、可動側接点
が接点板に挿入される際の横方向の移動に追従して、接
点板が個々に横方向へ揺動可能なように形成したことか
ら、可動側接点は接点板に両側から挟持されて接点部同
士は両面接触となり、安定した接触状態が得られる。

【００４０】また、接点板には、お互いに重合する位置
に反対側へ突出する突出部を形成したことから、可動側
接点が接点板に挿入された場合、可動側接点の移動軌跡
が横方向にずれるのに追従して、接点板同士が個々に横
方向へ揺動することが可能となり、さらに安定した接触
状態が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である検出スイッチを示
す分解斜視図である。

【図２】本発明の同じく可動側接点及び固定側接点を示
す平面図である。

【図３】本発明の同じく可動側接点及び固定側接点を示
す側面図である。

【図４】本発明の同じく可動側接点と固定側接点との接
続状態を示す説明図である。

【図５】本発明の同じく可動側接点と固定側接点との接
続状態を示す説明図である。

【図６】本発明の同じく検出スイッチの初期状態を示す
説明図である。

【図７】本発明の同じく検出スイッチの左方向へ操作レ
バーが傾倒される途上の状態を示す説明図である。

【図８】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーが左
方向へ傾倒された状態を示す説明図である。

【図９】本発明の同じく検出スイッチの右方向へ操作レ
バーが傾倒される途上の状態を示す説明図である。

【図１０】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーが
右方向へ傾倒された状態を示す説明図である。

【図１１】本発明の同じく検出スイッチの押圧方向へ操
作レバーが押圧される途上の状態を示す説明図である。

【図１２】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーが
押圧方向へ押圧された状態を示す説明図である。

【図１３】本発明の第２の実施例である検出スイッチの
可動側接点及び固定側接点を示す平面図である。

【図１４】本発明の同じく可動側接点及び固定側接点を
示す側面図である。

【図１５】本発明の同じく可動側接点と固定側接点との
接続状態を示す説明図である。

【図１６】本発明の同じく検出スイッチの初期状態を示
す説明図である。

【図１７】本発明の同じく検出スイッチの左方向へ操作
レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図である。

【図１８】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーが
左方向へ傾倒された状態を示す説明図である。

【図１９】本発明の同じく検出スイッチの右方向へ操作
レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図である。

【図２０】本発明同じく検出スイッチの操作レバーが右
方向へ傾倒された状態を示す説明図である。

【図２１】本発明の同じく検出スイッチの押圧方向へ操
作レバーが押圧される途上の状態を示す説明図である。

【図２２】本発明の同じく検出スイッチの操作レバーが
押圧方向へ押圧された状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ハウジング １ａ 収納部 １ｂ 開口部 ２ 固定端子 ２ａ 切り欠き部 ２ｂ 接続端子 ３、７ 固定側接点 ３ａ、７ａ 接点板 ３ｂ、７ｂ 揺動ばね部 ３ｃ 接続端子 ４ コイルばね ４ａ コイル部 ４ｂ、４ｃ アーム部 ４ｄ、４ｅ 屈曲部 ４ｆ 可動側接点 ５ 操作レバー ５ａ 係止孔 ５ｂ、５ｃ 回動軸部 ６ カバー ７ｃ 突出部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納部を有するハウジングと、前記収納
   部の一端側に配設された固定端子と、この固定端子に対
   向して前記収納部の他端側に配設された固定側接点と、
   両側にアーム部を有し、このアーム部の一方が前記固定
   端子に支持されると共に、他方のアーム部に前記固定側
   接点と接離される可動側接点が設けられたコイルばね
   と、前記収納部に配設され前記コイルばねが係止される
   と共に、前記コイルばねの付勢力に抗して前記可動側接
   点を前記固定側接点側へ移動させる操作レバーとを備
   え、前記固定側接点には、前記可動側接点が挿入される
   接点板と、この接点板を前記ハウジングに揺動可能に支
   持する揺動ばね部を形成し、前記可動側接点が前記接点
   板に挿入される際の横方向への移動に伴って、前記揺動
   ばね部が横方向へ撓むように形成したことを特徴とする
   スイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記可動側接点は、前記コイルばねのア
   ーム部の先端に設けられた屈曲部で形成すると共に、前
   記固定側接点には、前記屈曲部が挿入され挟持される、
   折り曲げ形成されたクリップ状の一対の接点板を形成し
   たことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記揺動ばね部を一枚のばね片で形成
   し、クリップ状の一対の前記接点板を、前記揺動ばね部
   によって前記ハウジングに揺動可能なように支持すると
   共に、前記接点板をお互いに対峙させて配設し、前記可
   動側接点が前記接点板に挿入される際の横方向の移動に
   追従して、前記接点板が同時に横方向へ揺動可能なよう
   に形成したことを特徴とする請求項１、又は２記載のス
   イッチ装置。
4. 【請求項４】 前記揺動ばね部をＵ字形の二股状に形成
   し、クリップ状の一対の前記接点板を、前記揺動ばね部
   によって前記ハウジングに各々独立して揺動可能なよう
   に支持すると共に、前記接点板をお互いに重合させて配
   設し、前記可動側接点が前記接点板に挿入される際の横
   方向の移動に追従して、前記接点板が個々に横方向へ揺
   動可能なように形成したことを特徴とする請求項１、又
   は２記載のスイッチ装置。
5. 【請求項５】 前記接点板には、お互いに重合する位置
   に反対側へ突出する突出部を形成したことを特徴とする
   請求項４記載のスイッチ装置。