JP2000306468A

JP2000306468A - 押釦スイッチ

Info

Publication number: JP2000306468A
Application number: JP11147337A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Muramoto; 達也村本; Yasunari Taketomi; 康成武富
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2000-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】接点部の動作精度を向上させた押釦スイッチ
を提供する。【解決手段】スイッチ本体１は、固定接触子１１〜１
３がインサート成形されたボディ２と、固定接触子１１
〜１３を覆うようにボディ２に被着されるカバー３とで
構成される。カバー３には回動体４が回動自在に取り付
けられており、回動体４に突設された操作部４ｂはカバ
ー３の開口３ａから外部に突出する。可動接触子２０は
回動体４に取り付けられており、固定接触子１１〜１３
をそれぞれ挟持する各一対の挟持片２３〜２５を３組有
している。共通端子要の固定接触子１１の先端には略Ｌ
字状の被挟持片１１ｂが突設されており、各挟持片２３
〜２５が固定接触子１１及び被挟持片１１ｂを挟持する
ことにより、各挟持片２３〜２５と各固定接触子１１〜
１３との接触方向において各挟持片２３〜２５の位置が
変動するのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押釦スイッチに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の押釦スイッチとしては、図８乃
至図１０に示すように、ベース部４７及びベース部４７
から立設された板部４８を有し板部４８の表面に常開接
点パターン５１ａ、常閉接点パターン５２ａ及び共通接
点パターン５３ａが埋め込まれた基板４１と、板部４８
における各接点パターン５１ａ〜５３ａが設けられた面
に沿って回動するアクチュエータ４３と、アクチュエー
タ４３における板部４８と対向する面に取り付けられ各
接点パターン５１ａ〜５３ａと摺接する可動接片４２
と、アクチュエータ４３と一体に形成されアクチュエー
タ４３を覆うように基板４１に被着されるカバー（図示
せず）の開口から外部に突出する操作子４５と、アクチ
ュエータ４３に復帰力を与えるコイルばね４６とを備え
たものがあった（特開平９−３２０３９７号公報参
照）。

【０００３】アクチュエータ４３は略扇状の可動部５６
を有し、可動部５６における扇の中心側には突片５７が
一体に突設されており、この突片５７には華道部５６の
平面方向と略直交する方向に軸５８が突設されている。

【０００４】可動接片４２が導電性を有する板ばね材か
ら形成され、一端側が連結部６５に連結された３本の円
弧状の接触片６４を有している。連結部６５には一対の
取付孔６６が設けられており、アクチュエータ４３の可
動部５６に突設された一対のかしめ突起６２に連結部６
５の取付孔６６を通した後、かしめ突起６２の頭をつぶ
すことにより、可動接片４２がアクチュエータ４３に取
り付けられる。可動接片４２の各接触片６４は先端ほど
各接点パターン５１ａ〜５３ａに近付く向きに傾斜す
る。而して、操作子４５を押圧してアクチュエータ４３
を回転させると、各接触片６４が各接点パターン５１ａ
〜５３ａと接触又は開離し、接点状態が切り替えられ
る。

【０００５】また、図１１に示すように、基板４１側に
固定接点板５１ｂ〜５３ｂを設けるとともに、アクチュ
エータ４３側に、導電性を有する板ばね材から形成さ
れ、連結部６５の一端縁から３本の接触片６４を立設し
て形成された可動接片４２を設けたものもあった。各接
触片６４の先端には固定接点板５１ｂ〜５３ｂ側に突出
する円弧状の接点部６４ａが設けられており、各接点部
６４ａは固定接点板５１ｂ〜５３ｂと弾接している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した押釦スイッチ
の内、前者の押釦スイッチを組み立てる際は、可動接片
４２が取り付けられたアクチュエータ４３の軸５８にコ
イルばね４６を取り付けた後、アクチュエータ４３の軸
５８を基板４１に設けられた軸孔５４に挿入する。そし
て、基板５１に板部４８側からカバーを嵌合することに
より、アクチュエータ４３が固定され、組立が完了する
のであるが、アクチュエータ４３の軸５８を基板４１の
軸孔５４に挿入した後、カバーを基板４１に嵌合するま
での間、アクチュエータ４３が固定されておらず、しか
もアクチュエータ４３に取り付けられた可動接片４２の
接触片６４が各接点パターン５１ａ〜５３ａと弾接する
ことによって、接触片６４に反力が加わるため、アクチ
ュエータ４３が動いて組み立てにくいという問題もあっ
た。

【０００７】また、後者の押釦スイッチでは、接触片６
４の先端に設けられた接点部６４ａが一方向から固定接
点板５１ｂ〜５３ｂに弾接しているので、接点開閉時に
接点部６４ａと各固定接点板５１ｂ〜５３ｂとが接触す
る方向において接触片６４の先端の位置がぶれる虞があ
り、各接触片６４が変形して、各接点部６４ａと各固定
接点板５１ｂ〜５３ｂとの接触位置が一定にならず、押
釦スイッチの動作精度が悪化するという問題点があっ
た。

【０００８】本発明は、上記の点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは、スイッチの動作速度
を向上させた押釦スイッチを提供することにあり、さら
に請求項４の発明の目的は、上記目的に加えて組立作業
性を向上させた押釦スイッチを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、複数の固定接触子が配設され
るスイッチ本体と、スイッチ本体に回動自在に取り付け
られた回動体と、回動体に取り付けられ回動体の回動に
応じて各固定接触子とそれぞれ接触自在に接離する可動
接触子とを備え、回動体の回動時に可動接触子の動きを
ガイドするガイド部材を設けたことを特徴とし、回動体
の回動時に可動接触子の動きがガイド部材によってガイ
ドされるので、可動接触子の位置がぶれるのを抑制する
ことができ、従って可動接触子の変形が防止されるか
ら、可動接触子と固定接触子とを一定の位置で接触させ
ることができ、スイッチの動作精度を向上させることが
できる。

【００１０】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、スイッチ本体には、可動接触子と常時接触して可
動接触子の動きをガイドする共通端子用の固定接触子
と、回動体の回動に応じて可動接触子と接触又は開離す
る接点用の固定接触子とが設けられており、上記ガイド
部材が共通端子用の固定接触子で構成されることを特徴
とし、可動接触子と常時接触する共通端子用の固定接触
子により可動接触子の動きがガイドされているので、新
たに部品を増やすことなく、請求項１の発明と同様の作
用を得ることができる。

【００１１】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、スイッチ本体には、可動接触子と常時接触する共
通端子用の固定接触子と、回動体の回動に応じて可動接
触子と接触又は開離する接点用の固定接触子とが設けら
れ、可動接触子は共通端子用及び接点用の固定接触子の
先端を夫々挟持する各一対の挟持片を有しており、接点
用の固定接触子を挟持する挟持片によって挟持される被
挟持片を共通端子用の固定接触子と連続一体に形成した
ことを特徴とし、可動接触子の挟持片が共通端子用の固
定接触子を常時挟持することにより、可動接触子の位置
がぶれるのを防止でき、且つ、接点用の固定接触子を挟
持する可動接触子の挟持片は、共通端子用の固定接触子
と連続一体に設けられた被挟持片を挟持しているので、
共通端子用の固定接触子を挟持する挟持片と同様、接点
用の固定接触子を挟持する挟持片の位置がぶれるのを防
止でき、可動接触子が変形するのを防止して、可動接触
子と固定接触子とを一定の位置で接触させ、スイッチの
動作精度を向上させることができる。

【００１２】請求項４の発明では、請求項３の発明にお
いて、挟持片は、被挟持片に接触する角錐形の接触部が
互いに対向する方向へ突出して設けられたことを特徴と
し、互いに対向する方向へ突出して設けられた接触部に
より被挟持片が接触されるから、接触力が一点に集中し
て接触信頼性が高くなり、さらに、突出して設けられた
接触部が、角錐状であるから、被挟持片に斜めに接触す
るようになり、最も突出した頂点により被挟持片を挟持
した後は、可動接触子の動きがガイドされる方向に沿っ
て、そのまま誘い込まれるようにして、滑らかに挟持箇
所が変位していくので、押釦スイッチの押圧動作をスム
ーズに行うことができる。

【００１３】請求項５の発明では、請求項１の発明にお
いて、スイッチ本体は、固定接触子が取り付けられると
ともに、上記回動体を復帰位置側に付勢する付勢手段が
取り付けられたボディと、回動体が回動自在に取り付け
られ固定接触子を覆うようにしてボディに取り付けられ
るカバーとを結合して形成されることを特徴とし、付勢
手段をボディに取り付けるとともに、回動体をカバーに
取り付けた状態で、ボディとカバーとの組立作業を行う
ことができるから、組立時に付勢手段や回動体が動くこ
とがなく、組立作業を容易に行うことができる。

【００１４】請求項６の発明では、請求項１の発明にお
いて、スイッチ本体は、固定接触子が取り付けられるボ
ディと、固定接触子を覆うようにボディに取り付けられ
るカバーとで構成され、上記回動体はカバーに回動自在
に取り付けられており、カバーに設けた開口から外部に
突出する操作部を回動体に設け、操作部の形状を回動体
の回動方向に沿って伸びる形状に形成したことを特徴と
し、回動体の回動時にカバーの開口を通過する操作部の
形状が略等しくなるから、開口と操作部の間の隙間が小
さくなり、押釦スイッチの見栄えを良くできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
８を参照して説明する。

【００１６】この押釦スイッチは、３つの固定接触子１
１〜１３がインサート成形されたボディ２、及び、後述
の接点部１０を覆うようにボディ２に冠着される一面開
口した略箱状のカバー３から構成されるスイッチ本体１
と、カバー３に回動自在に取り付けられた回動体４とを
備えている。

【００１７】ボディ２表面にはリブ２ｂが立設され、こ
のリブ３ｂにはボディ２表面と略平行な方向に伸びる軸
２ａが突設されており、軸２ａには回動体４を図１中左
周りに付勢する付勢手段たるコイルばね６が取り付けら
れている。なお、コイルばね６を軸２ａに挿入すると、
コイルばね６の一端がボディ２表面と当接して、コイル
ばね６の回り止めが行われる。

【００１８】回動体４は略平板状であって、一端側にカ
バー３の内面に設けられた軸受け部（図示せず）に軸支
される軸４ａが設けられており、軸４ａを中心として回
動する。また、回動体４の他端側にはカバー３の天井面
に設けられた開口３ａから外部に突出する操作部４ｂが
突設されている。ここで、操作部４ｂの形状は回動体４
の回動方向に沿って伸びる形状に形成されているので、
回動体４の回動時にカバー３の開口３ａ内を通過する操
作部４ｂの形状が略等しくなり、開口３ａと操作部４ｂ
との間の隙間が小さくなるから、押釦スイッチの見栄え
を良くできる。また、回動体４におけるボディ２と対向
する面には後述の可動接触子２０が取り付けられる凹書
４ｃが形成されている。

【００１９】接点部１０は、ボディ２にインサート成形
された３つの固定接触子１１〜１３と、回動体４に取り
付けられ回動体４の回動に応じて各固定接触子１１〜１
３と接離自在に接触する可動接触子２０とで構成され
る。

【００２０】可動接触子２０は回動体４の凹所４ｃに取
り付けられる短冊状の取付片２１を有しており、取付片
２１の両側縁からは取付片２１の平面方向と略直交する
方向に突出する連結片２２，２２が設けられている。各
連結片２２，２２の先端縁からは略く字状の一対の挟持
片２３〜２５が３組設けられており、各挟持片２３〜２
５の先端には互いに対向するよう内側に突出する四角錐
状の接触部２３ａ〜２５ａが設けられている。このよう
に、被挟持片１１ｂは、互いに対向する方向へ突出して
設けられた接触部２３ａ〜２５ａにより接触されるか
ら、接触力が一点に集中して接触信頼性が高くなるよう
になっている。

【００２１】固定接触子１１〜１３は略短冊状であっ
て、ボディ２の上面から突出しており、共通端子用の固
定接触子１１を回動中心側、常開端子用の固定接触子１
２，１３を外周側として、回動半径方向に並べてボディ
２に配設されている。また、共通端子用の固定接触子１
１の先端からは、常開端子用の固定接触子１２，１３側
に伸びる略Ｌ字状の被接触片１１ｂが固定接触子１１と
連続一体に設けられている。なお、固定接触子１１〜１
３の他端はボディ２の下面から突出し、外部回路に接続
するために外部端子１１ａ〜１３ａとなる。

【００２２】ここで、操作部４ｂが押操作されていない
状態では、図１及び図４に示すように、可動接触子２０
の各挟持片２３〜２５が共通端子用の固定接触子１１及
び被接触片１１ｂを挟持しているので、各挟持片２３〜
２５と固定接触子１１及び被挟持片１１ｂとが対向する
方向（図４中の左右方向）において各挟持片２３〜２５
の位置がぶれるのを抑制することができる。ここで、共
通端子用の固定接触子１１から、回動体４の回動時に可
動接触子２０の動きをガイドするガイド部材が構成され
る。

【００２３】次に、操作部４ｂを図１中下向きに押圧す
ると、回動体４が図１中左回りに回動して、可動接触子
２０の挟持片２３〜２５も回動体４の回動に応じて図１
中右回りに回動する。この時、共通端子用の固定接触子
１１と接触する挟持片２３は固定接触子１１の表面に沿
って摺接する。また、回動体４が回動すると、可動接触
子２０の挟持片２４，２５は被挟持片１１ｂから離れ、
図４に破線で示すように常開接点用の固定接触子１２，
１３と接触して、挟持片２４，２５の間に固定接触子１
２，１３が挟持されるので、常開端子用の固定接触子１
２，１３が可動接触子２０を介して共通端子用の固定接
触子１１に電気的に接続される。この時、共通端子用の
固定接触子１１と接触する挟持片２３は固定接触子１１
の表面に沿って摺接しており、常に固定接触子１１を挟
持しているので、接点開閉時に可動接触子２０の位置が
ぶれるのを防止している。従って、接点開閉時に可動接
触子２０の挟持片２３〜２５は変形することなく固定接
触子１１〜１３と接触するから、各挟持片２３〜２５を
各固定接触子１１〜１３と一定の位置で接触させること
ができ、接点部１０の動作精度を高めることができる。

【００２４】その後、操作部４ｂを図１中下向きに押圧
する力がなくなると、コイルばね６のばね復帰力によ
り、回動体４が図１中左回りに回動して復帰位置に戻
り、常開接点用の固定接触子１２，１３と可動接触子２
０の挟持片２４，２５とが解離して、挟持片２４，２５
が共通端子用の固定接触子１１に設けられた被挟持片１
１ｂと接触し、共通端子用の固定接触子１１と常開接点
用の固定接触子１２，１３との間がオフ状態となる。

【００２５】上記した操作部４ｂによる押圧操作及び復
帰動作にあたって、突出して設けられた接触部２３ａ〜
２５ａが四角錐状であるから、接触部２３ａ〜２５ａが
被挟持片１１ｂに斜めに接触するようになり、最も突出
した頂点により被挟持片１１ｂを挟持した後は、可動接
触子１２の動きがガイドされる方向に沿って、そのまま
誘い込まれるようにして、滑らかに挟持箇所が変位して
いくので、押釦スイッチの押圧動作をスムーズに行うこ
とができるようになっている。

【００２６】なお、本実施形態の押釦スイッチでは２ａ
接点タイプの接点部１０を設けているが、固定接触子１
３をなくすことによって接点部１０を１ａ接点タイプと
しても良い。また、図５に示すように、可動接触子２０
の挟持片２３と常に接触する共通端子用の固定接触子１
１と、操作部４ｂの押操作時に可動接触子２０の挟持片
２４，２５と接触する常開接点用の固定接触子１２と、
操作部４ｂの非操作時に可動接触子２０の挟持片２４，
２５と接触する常開接点用の固定接触子１４とをボディ
２にインサート成形して、接点部１０を１ｃ接点タイプ
としても良いし、さらに図５において常開接点用の固定
接触子１２をなくすことによって、接点部１０を１ｂ接
点タイプとしても良い。なお、接点部４ｂの非操作時
に、可動接触子２０の挟持片２４，２５が挟持する被挟
持片１４ａを常閉接点用の固定接触子１４と連続一体に
形成しているので、固定接触子１１，１４と可動接触子
２０とが接触する方向において挟持片２３〜２５の位置
が変動するのを防止することができ、上述と同様にスイ
ッチの動作精度を向上させることができる。

【００２７】また、本実施形態では可動接触子２０の各
挟持片２３〜２５の形状を略矩形状に形成しているが、
図６に示すように、回動体４の回動方向に沿うような円
弧状に形成しても良く、接点開閉時には各挟持片２３〜
２５の伸びる方向に各挟持片２〜２５が摺動するので、
各挟持片２３〜２５が摺動する際に各挟持片２３〜２５
に負荷がかかり難く、各挟持片２３〜２５を変形し難く
することができる。

【００２８】また、本実施形態では、接触部２３ａ〜２
５ａは、四角錐状に突出して設けられいるが、四角錐状
に限るものではなく、例えば、三角錐状でもよい。

【００２９】ところで、この押釦スイッチを組み立てる
際は、図７に示すように可動接触子２０が取り付けられ
た回動体４の軸４ａをカバー３の軸受け部に軸支させ
て、回動体４をカバー３に回動自在に取り付けるととも
に、固定接触子１１〜１３がインサート成形されたボデ
ィ２の軸２ａにコイルばね６を取り付けた後、カバー３
の内面をボディ２のリブ２ｂ側面に沿わせて、ボディ２
に固定接触子１１〜１３側からカバー３を嵌着する。こ
のように回動体４及びコイルばね６をそれぞれカバー
３、ボディ２に取り付けた状態で、カバー３をボディ２
に嵌着してスイッチを組み立てているので、組立時に回
動体４やコイルばね６の位置がずれることはなく、組立
作業を容易に行うことができる。また、カバー３の内面
をボディ２の側面とを当接させることによって、カバー
３がボディ２に位置決めされるので、回動体４に取り付
けられる可動接触子２０の挟持片２３〜２５と、ボディ
２に設けられた固定接触子１１〜１３との相対的な位置
精度が向上する。従って、カバー３をボディ２に嵌着す
る際に可動接触子２０の挟持片２３〜２５が変形すると
いった不具合が発生するこごはない。

【００３０】また、コイルばね６をボディ２に取り付け
ると、コイルばね６の一端がボディ２表面に当接して、
コイルばね６の回り止めが行われるので、ボディ２にお
けるコイルばね６が取り付けられた面を下向きにしても
コイルばね６が動くことはない。従って、コイルばね６
をボディ２に取り付けて、ボディ２におけるコイルばね
６が取り付けられた面を下向きにするとともに、カバー
３に回動体４を取り付けた状態で、カバー３における操
作部４ｂが突出する側を下向きにした状態で、ボディ２
にカバー３を嵌合すれば、回動体４が動くことがないの
で回動体４を支えずに組立作業を行うことができ、組立
作業を容易に行うことができる。

【００３１】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、複数
の固定接触子が配設されるスイッチ本体と、スイッチ本
体に回動自在に取り付けられた回動体と、回動体に取り
付けられ回動体の回動に応じて各固定接触子とそれぞれ
接触自在に接離する可動接触子とを備え、回動体の回動
時に可動接触子の動きをガイドするガイド部材を設けた
ことを特徴とし、回動体の回動時に可動接触子の動きが
ガイド部材によってガイドされるので、可動接触子の位
置がぶれるのを抑制することができ、従って可動接触子
の変形が防止されるから、可動接触子と固定接触子とを
一定の位置で接触させることができ、スイッチの動作精
度を向上させることができるという効果あがある。

【００３２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、スイッチ本体には、可動接触子と常時接触して可動
接触子の動きをガイドする共通端子用の固定接触子と、
回動体の回動に応じて可動接触子と接触又は開離する接
点用の固定接触子とが設けられており、上記ガイド部材
が共通端子用の固定接触子で構成されることを特徴と
し、可動接触子と常時接触する共通端子用の固定接触子
により可動接触子の動きがガイドされているので、新た
に部品を増やすことなく、請求項１の発明と同様の作用
を得ることができる。

【００３３】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、スイッチ本体には、可動接触子と常時接触する共通
端子用の固定接触子と、回動体の回動に応じて可動接触
子と接触又は開離する接点用の固定接触子とが設けら
れ、可動接触子は共通端子用及び接点用の固定接触子の
先端を夫々挟持する各一対の挟持片を有しており、接点
用の固定接触子を挟持する挟持片によって挟持される被
挟持片を共通端子用の固定接触子と連続一体に形成した
ことを特徴とし、可動接触子の挟持片が共通端子用の固
定接触子を常時挟持することにより、可動接触子の位置
がぶれるのを防止でき、且つ、接点用の固定接触子を挟
持する可動接触子の挟持片は、共通端子用の固定接触子
と連続一体に設けられた被挟持片を挟持しているので、
共通端子用の固定接触子を挟持する挟持片と同様、接点
用の固定接触子を挟持する挟持片の位置がぶれるのを防
止でき、可動接触子が変形するのを防止して、可動接触
子と固定接触子とを一定の位置で接触させ、スイッチの
動作精度を向上させることができるという効果がある。

【００３４】請求項４の発明では、請求項３の発明にお
いて、挟持片は、被挟持片に接触する角錐形の接触部が
互いに対向する方向へ突出して設けられたことを特徴と
し、互いに対向する方向へ突出して設けられた接触部に
より接触されるから、接触力が一点に集中して接触信頼
性が高くなり、さらに、突出して設けられた接触部が、
角錐状であるから、被挟持片に斜めに接触するようにな
り、最も突出した頂点により被挟持片を挟持した後は、
可動接触子の動きがガイドされる方向に沿って、そのま
ま誘い込まれるようにして、滑らかに挟持箇所が変位し
ていくので、押釦スイッチの押圧動作をスムーズに行う
ことができるという効果がある。

【００３５】請求項５の発明では、請求項１の発明にお
いて、スイッチ本体は、固定接触子が取り付けられると
ともに、上記回動体を復帰位置側に付勢する付勢手段が
取り付けられたボディと、回動体が回動自在に取り付け
られ固定接触子を覆うようにしてボディに取り付けられ
るカバーとを結合して形成されることを特徴とし、付勢
手段をボディに取り付けるとともに、回動体をカバーに
取り付けた状態で、ボディとカバーとの組立作業を行う
ことができるから、組立時に付勢手段や回動体が動くこ
とがなく、組立作業を容易に行うことができるという効
果がある。

【００３６】請求項６の発明では、請求項１の発明にお
いて、スイッチ本体は、固定接触子が取り付けられるボ
ディと、固定接触子を覆うようにボディに取り付けられ
るカバーとで構成され、上記回動体はカバーに回動自在
に取り付けられており、カバーに設けた開口から外部に
突出する操作部を回動体に設け、操作部の形状を回動体
の回動方向に沿って伸びる形状に形成したことを特徴と
し、回動体の回動時にカバーの開口を通過する操作部の
形状が略等しくなるから、開口と操作部の間の隙間が小
さくなり、押釦スイッチの見栄えを良くできるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の押釦スイッチを示す断面図である。

【図２】同上の押釦スイッチに用いる可動接触子を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図３】同上の押釦スイッチに用いる接点部の要部拡大
図である。

【図４】同上の押釦スイッチに用いる接点部を説明する
説明図である。

【図５】同上の押釦スイッチに用いる別の接点部の要部
拡大図である。

【図６】同上の押釦スイッチに用いる別の可動接触子を
示す正面図である。

【図７】同上の押釦スイッチの組立方法を説明する説明
図である。

【図８】従来の押釦スイッチの分解斜視図である。

【図９】同上の押釦スイッチに用いる可動接片を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１０】同上の押釦スイッチに用いるアクチュエータ
を示す正面図である。

【図１１】従来の別の押釦スイッチを示す要部拡大図で
ある。

【符号の説明】

１スイッチ本体２ボディ３カバー３ａ開口４回動体４ｂ操作部１１〜１３固定接触子１１ｂ被挟持片２０可動接触子２３〜２５挟持片２３ａ〜２５ａ接触部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の固定接触子が配設されるスイッチ
本体と、スイッチ本体に回動自在に取り付けられた回動
体と、回動体に取り付けられ回動体の回動に応じて各固
定接触子とそれぞれ接触自在に接離する可動接触子とを
備え、回動体の回動時に可動接触子の動きをガイドする
ガイド部材を設けたことを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】スイッチ本体には、可動接触子と常時接
触して可動接触子の動きをガイドする共通端子用の固定
接触子と、回動体の回動に応じて可動接触子と接触又は
開離する接点用の固定接触子とが設けられており、上記
ガイド部材が共通端子用の固定接触子で構成されること
を特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】スイッチ本体には、可動接触子と常時接
触する共通端子用の固定接触子と、回動体の回動に応じ
て可動接触子と接触又は開離する接点用の固定接触子と
が設けられ、可動接触子は共通端子用及び接点用の固定
接触子の先端を夫々挟持する各一対の挟持片を有してお
り、接点用の固定接触子を挟持する挟持片によって挟持
される被挟持片を共通端子用の固定接触子と連続一体に
形成したことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッ
チ。
【請求項４】前記挟持片は、前記被挟持片に接触する
角錐状の接触部が互いに対向する方向へ突出して設けら
れたことを特徴とする請求項３記載の押釦スイッチ。
【請求項５】スイッチ本体は、固定接触子が取り付け
られるとともに、上記回動体を復帰位置側に付勢する付
勢手段が取り付けられたボディと、回動体が回動自在に
取り付けられ固定接触子を覆うようにしてボディに取り
付けられるカバーとを結合して形成されることを特徴と
する請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項６】スイッチ本体は、固定接触子が取り付け
られるボディと、固定接触子を覆うようにボディに取り
付けられるカバーとで構成され、上記回動体はカバーに
回動自在に取り付けられており、カバーに設けた開口か
ら外部に突出する操作部を回動体に設け、操作部の形状
を回動体の回動方向に沿って伸びる形状に形成したこと
を特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。