JP2001213464A

JP2001213464A - 液状内容物の注出機能を有するキャップ

Info

Publication number: JP2001213464A
Application number: JP2000026084A
Authority: JP
Inventors: Kotaro Tsuchida; 耕太郎土田
Original assignee: NAT CROWN KK; NATL CROWN KK
Current assignee: NAT CROWN KK; NATL CROWN KK
Priority date: 2000-02-03
Filing date: 2000-02-03
Publication date: 2001-08-07

Abstract

(57)【要約】【課題】開栓後ひきつづきボトル口に固定されている
液状内容物の注出機能を有するキャップを、ボトル廃棄
時に容易に除去できるようにする。【解決手段】ボトル口ａの係合凹部ｂに係合するフラ
ップ５の一部を、連繋片１１ａによって筒状固定部６の
側部内周面から浮き上がる状態に支持され、打栓時にボ
トル口部によって筒状固定部の側部内周面側に押されて
変位する円弧形状の変位フラップ５ｂで構成する一方、
筒状固定部６の側部を縦方向に伸びる弱化線１２を前記
連繋片１１ａを挟んだ両側に設けるとともに、筒状固定
部６の、前記両弱化線１２の各上端間を連結する切込１
３を設けることによって、筒状固定部６に、前記切込１
３と前記各弱化線１２で囲まれた帯状分離部１５を形成
し、この帯状分離部１５の上端に、外蓋１０と揺動可能
に連繋するためのヒンジ９端部を一体形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】近年、液状内容物の注出機能
を有するキャップは、ボトルを廃棄する際にボトルのリ
サイクルを考慮して、ボトルから除去しておくことが求
められている。本発明は、ボトル使用中には確実に固定
され、ボトル廃棄時には容易に除去できる液状内容物の
注出機能を有するキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の液状内容物の注出機能を有するキ
ャップには、無端状に伸ばした弱化線内側に対応する外
面にプルリングを突設した液状内容物の流出を遮断する
遮蔽板を上端に有するとともに、下端を開放し、内周面
にこれを一周するフラップを設けた筒状固定部、前記遮
蔽板の上面に設けた液状内容物を注ぐための注出筒、か
らなる合成樹脂製のキャップ本体と、前記筒状固定部上
端にヒンジを介して揺動変位可能に連繋し、必要に応じ
て前記キャップ本体の前記注出筒部分を被冠するための
外蓋とからなる、いわゆるヒンジキャップがある。

【０００３】上記従来のキャップは、打栓時に筒状固定
部にボトル口を圧入することによって、ボトル口の外周
に設けられている係合凹部にフラップを係合させボトル
口を閉塞する。また開栓時には、外蓋を開け、プルリン
グに指を掛けて強く引っ張ることによって無端状の弱化
線部分が切断し、この弱化線の内側部分が開口するとい
うものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の液状内容物
の注出機能を有するキャップは、筒状固定部の側部内周
面のフラップがボトル口の係合凹部に強く係合している
ため、廃棄時にボトル口から容易に除去できないという
問題があった。そして、本発明が解決しようとする課題
は、前記問題を解消する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した本発
明は、打栓後に液状内容物の流出を遮断し、開栓時に部
分的に開口する遮蔽板を上端に有するとともに下端を開
放し、側部内周面にこれを一周するフラップを設けた筒
状固定部と、前記開口部分から流出する液状内容物を注
出するために前記遮蔽板外面に設けた注出構造とを一体
成形してなる合成樹脂製のキャップ本体と、このキャッ
プ本体の前記注出構造を被覆するための外蓋とから構成
する液状内容物の注出機能を有するキャップであって、
前記フラップは、筒状固定部の側部内周面に一体的に突
設した一体フラップと、連繋片によって筒状固定部の側
部内周面から内側に浮き上がる状態で支持され、打栓時
にボトル口部によって筒状固定部の側部内周面側に押さ
れて変位する円弧形状の変位フラップとから構成する一
方、筒状固定部の側部上下端間を縦方向に伸びる弱化線
を前記連繋片を挟んだ両側に設けるとともに、筒状固定
部の、前記両弱化線の各上端間を連結する切込あるいは
弱化線を設けることによって、筒状固定部に、前記切込
あるいは弱化線と前記各弱化線で囲まれた帯状分離部を
形成し、この帯状分離部の端部に摘みを設けたことを主
要な特徴とするものである。

【０００６】また、請求項２に記載した本発明は、無端
状に伸ばした弱化線内側に対応する外面にプルリングを
突設した液状内容物の流出を遮断する遮蔽板を上端に有
するとともに、下端を開放し、内周面にこれを一周する
フラップを設けた筒状固定部と、前記遮蔽板の外面に設
けた液状内容物を注ぐための注出筒とを一体成形してな
る合成樹脂製のキャップ本体と、前記筒状固定部上端に
ヒンジを介して揺動変位可能に連繋し、必要に応じて前
記キャップ本体の前記注出筒部分を被冠するための外蓋
とから構成する液状内容物の注出機能を有するキャップ
であって、前記フラップは、キャップ本体と一体的に突
設した一体フラップと、連繋片によって筒状固定部の側
部内周面から浮き上がる状態に支持され、打栓時にボト
ル口部によって筒状固定部の側部内周面側に押されて変
位する円弧形状の変位フラップとから構成する一方、筒
状固定部の側部上下端間を縦方向に伸びる弱化線を前記
連繋片を挟んだ両側に設けるとともに、筒状固定部の、
前記両弱化線の各上端間を連結する切込あるいは弱化線
を設けることによって、筒状固定部に、前記切込あるい
は弱化線と前記各弱化線で囲まれた帯状分離部を形成
し、この帯状分離部の上端に前記ヒンジ端部が連繋して
いることを特徴とするものである。

【０００７】また、請求項３に記載した本発明は、前記
請求項１又は請求項２に記載した発明の構成に加えて、
変位フラップの円弧により形成される内角が１２０度〜
２４０度の範囲であることを特徴とするものである。

【０００８】さらに、請求項４に記載した本発明は、前
記請求項１〜請求項３のうちのいずれか１項に記載した
発明の構成に加えて、筒状固定部の側部内周面の、変位
フラップが当接する部分に、該変位フラップが上下方向
にずれるのを阻止するためのズレ阻止体を設けたことを
特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明をヒンジキャップ
に適用した第１実施形態を添付図面の図１〜図４に基づ
いて詳細に説明する。ここにおいて、図１は外蓋を開け
た状態の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３
は要部の拡大縦断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【００１０】図１〜図４に示すように、キャップ１は、
無端状に伸ばした弱化線２内側に対応する外面にプルリ
ング３を突設した液状内容物の流出を遮断する遮蔽板４
を上端に有するとともに、下端を開放し、側部内周面に
これを一周するフラップ５を設けた筒状固定部６と、前
記遮蔽板４の外面に前記弱化線２を囲むように立設した
液状内容物を注ぐための注出構造である注出筒７とを一
体成形してなる合成樹脂製のキャップ本体８と、前記筒
状固定部６上端にヒンジ９を介してヒンジ９を支点に揺
動変位可能に連繋し、必要に応じて前記キャップ本体８
の前記注出筒７部分を被覆するための外蓋１０とからな
る。

【００１１】図１及び図２に明示したように、筒状固定
部６の前記フラップ５は、キャップ１をボトル口ａに打
栓した後に、係合凹部ｂに係合して筒状固定部６をボト
ル口ａに固定するためのものであり、キャップ本体８と
一体的に突設した平面円弧形状の一体フラップ５ａと、
連繋片１１ａによって中央部分を、また一対の補助連繋
片１１ｂによって両端近傍部分を、筒状固定部６の側部
内周面から浮き上がる状態に支持され、打栓時にボトル
口ａによって筒状固定部６の側部内周面側に押されて変
位する平面円弧形状の変位フラップ５ｂとから構成す
る。前記補助連繋片１１ｂは、打栓時に、変位フラップ
５ｂ両端がボトル口ａによって上側にずらされるのを阻
止するもので、開栓時には、所定以上の剪断力を受ける
と容易に切断するような細さに形成する。そして、打栓
後において、前記一体フラップ５ａと前記変位フラップ
５ｂとは連続してフラップ５を構成し、一体フラップ５
ａの円弧により形成される内角αが１７０度であり、変
位フラップ５ｂの円弧により形成される内角βが１９０
度としてある。なお、前記変位フラップ５ｂの円弧によ
り形成される内角βは、１２０度〜２４０度の範囲であ
ることが好ましい。

【００１２】図１、図３及び図４に明示したように、筒
状固定部６の側部内周面の、変位した変位フラップ５ｂ
が当接する部分には、該変位フラップ５ｂが上下方向に
ずれるのを阻止するためのズレ阻止体たる凹部１４を形
成してある。この凹部１４を設けることによって、打栓
加工のはじめに、変位フラップ５ｂがボトル口ａの上部
によって筒状固定部６の側部内周面に押し付けられた際
に、この凹部１４に嵌まってずれないので、さらに打栓
加工が進んでボトル口ａの係合凹部ｂに確実に係合し不
良品が発生しにくい。

【００１３】図２及び図４に明示したように、連繋片１
１ａを挟んだ両外側の筒状固定部６の側部には、その上
下端間を縦方向に伸びる一対の弱化線１２，１２を設
け、かつ前記両弱化線１２，１２の各上端間を連結する
切込１３を設けることによって、筒状固定部に、前記切
込１３と前記各弱化線１２，１２の内側で帯状分離部１
５を形成し、この帯状分離部１５の上端に前記ヒンジ９
の端部を連繋してある。このように構成した帯状分離部
１５は、外蓋１０を強く下側に引くことによって、ヒン
ジ９を介して力を受け、その両側の弱化線１２，１２が
上端の切込１３部分から下端に向かって切断するととも
に、両補助連繋片１１ｂも剪断力を受けて切断し、捲る
ように分離するもので、前記外蓋１０と前記ヒンジ９と
で摘みを構成する。このように、帯状分離部１５が外蓋
１０とともにキャップ本体８から分離すると、連繋片１
１ａを介して連繋されている変位フラップ５ｂもいっし
ょに分離するものである。

【００１４】図１及び図４に明示したように、遮蔽板４
の内面の、弱化線２外側に対応する位置には、打栓時に
ボトル口ａ内に突入し、筒状固定部６とボトル口ａとの
嵌合を確実にするためのガイド筒１６を突設し、このガ
イド筒１６と筒状固定部６の側部内周面との間には、ボ
トル口ａ縁に圧接してボトル内の液状内容物の漏洩を防
止するためのシール片１７が設けてある。

【００１５】図１に明示したように、外蓋１０の開放端
部近傍の内周面には、係合溝１８がヒンジ９に対応する
部分を除いてほぼ一周にわたって形成してある。この係
合溝１８は、外蓋１０を閉じたとき（図１の一点鎖線参
照）に、キャップ本体８の注出筒７の基部外周に形成し
た係合突部１９に係合することによって、閉蓋状態を維
持するためのものである。なお、図１中、符号２０は、
外蓋１０を開くときに指を掛けるための指掛け突起であ
り、ヒンジ９とは反対側の外周に形成する。また、同じ
く符号２１は、外蓋１０を閉じた状態において注出筒７
上端の内周面に当接して、液状内容物を該注出筒７の外
に流出させないための補助シール体である。

【００１６】次に、上記キャップ１の打栓加工について
説明する。図１に示すように、外蓋１０を閉じた状態
（図面の一点鎖線参照）において、キャップ１をボトル
口ａに圧入すると、打栓加工のはじめに、変位フラップ
５ｂがボトル口ａの上部外側縁によって筒状固定部６の
側部内周面に押し付けられ凹部１４に嵌まり、ずれるこ
となく打栓加工が進み、一体フラップ５ａとともに変位
フラップ５ｂがボトル口ａの係合凹部ｂに確実に係合し
て打栓が完了する。この打栓完了状態では、ボトル口ａ
の上縁がシール片１７に圧接していて液状内容物が漏洩
しない。

【００１７】また開栓に際しては、外蓋１０を開き、プ
ルリング３の内側に指を掛け引き上げることによって、
無端状態に伸びる弱化線２が切断し、前記弱化線２の内
側部分の遮蔽板４がプルリング３とともに分離し開口す
る。そして、ボトルを傾けると、液状内容物が前記開口
部から外に流出し、注出筒７内周を経て縁部の注ぎ口か
ら注がれるのである。

【００１８】続いて、液状内容物を使い切った後、ボト
ルを廃棄する際には、開いた状態の外蓋１０を持ち、ヒ
ンジ９を介して帯状分離部１５の上端を強く下側に引く
ことによって捲るような力を与えると、弱化線１２，１
２が切込１３部分から下端に向かって切断するととも
に、両補助連繋片１１ｂが切断し、帯状分離部１５が筒
状固定部６から分離する。そして、帯状分離部１５を分
離すると、連繋片１１ａを介して連繋されている変位フ
ラップ５ｂもいっしょに分離し、筒状固定部６の側部が
帯状に欠落する。このキャップ１は、筒状固定部６が帯
状に欠落しているうえ、変位フラップ５ｂが分離されて
いるので、容易にボトル口ａから除去することができ
る。このように、合成樹脂製のキャップ１を除去したボ
トルは、廃棄後に再利用することが容易になる。

【００１９】なお、前記変位フラップ５ｂの円弧により
形成される内角βは、前述したように１２０度〜２４０
度の範囲であることが好ましい。例えば内角βが１２０
度より小さいと、変位フラップ５ｂが短か過ぎるために
上記のように、帯状分離部１５とともに変位フラップ５
ｂが取り除かれても、長い状態で残っている一体フラッ
プ５ａがボトル口ａの係合凹部ｂと強く係合していて分
離しにくくなり、また内角βが２４０度より大きいと、
閉栓状態において、キャップ本体８をボトル口ａに固定
する作用が大きな一体フラップ５ａが短過ぎて必要な固
定力を確保できないからである。

【００２０】上記キャップ１は、帯状分離部１５をキャ
ップ本体８から分離する際に、大きくて持ちやすい外蓋
１０を下側に引くように構成してあるので、除去作業が
容易であるという利点がある。

【００２１】続いて、本発明をスクリュウキャップに適
用した第２実施形態を添付図面の図５及び図６に基づい
て説明する。ここにおいて、図５は正面図、図６は外蓋
を開けた状態の縦断面図である。

【００２２】この第２実施形態のキャップ５１におい
て、上記第１実施形態のキャップ１と相違する構成は、
帯状分離部の摘みの構成と、外蓋をキャップ本体に着脱
する構成のみであるので、その他の構成については詳細
な説明を省略し、第１実施形態の説明で用いた図面（図
１〜図４）に付した符号を、本第２実施形態に係る図面
（図５及び図６）に付すに止める。

【００２３】図５及び図６に示すように、キャップ５１
は、上部に液状内容物を注ぐための注出筒７を有し、こ
の注出筒７の基部に配置し、無端状に伸ばした弱化線２
内側に対応する外面にプルリング３を突設した液状内容
物の流出を遮断する遮蔽板４を有し、内周面にこれを一
周するフラップ５を設けた筒状固定部６を有する合成樹
脂製のキャップ本体５２と、必要に応じて前記キャップ
本体５２の前記注出筒７部分を被冠するための、内周に
雌螺旋５３を形成した外蓋５４とからなる。

【００２４】また、遮蔽板４外面には、注出筒７外周を
囲む状態で、前記外蓋５４が螺合する雄螺旋５５を外周
に形成した螺旋筒５６を設けてある。

【００２５】さらに、フラップ５は、キャップ本体７と
一体的に突設した一体フラップ５ａと、連繋片１１ａに
よって中央部分を、また一対の補助連繋片１１ｂによっ
て両端近傍部分を、筒状固定部６の側部内周面から浮き
上がる状態に支持され、打栓時にボトル口部（図示せ
ず）によって筒状固定部６の側部内周面側に押されて変
位する円弧形状の変位フラップ５ｂとから構成する。一
方、筒状固定部６には、その側部上下端間を縦方向に伸
びる弱化線１２，１２を前記連繋片１１ａを挟んだ両側
に設けるとともに、その上部に、前記両弱化線１２，１
２の各上端間を連結する切込１３を設けることによっ
て、前記切込１３と前記各弱化線１２，１２で囲まれた
帯状分離部５７を形成する。前記各補助連繋片１１ｂ
は、所定以上の剪断力を受けると切断する程度の細さに
形成する。

【００２６】前記帯状分離部５７の上端には、この帯状
分離部５７を筒状固定部６から切り離す際に、摘んだ
り、棒等を引っかけやすように中央に穴を設けた摘み５
８を突設する。そして、帯状分離部５７は、摘み５８を
摘んで強く下側に引くと、両側の弱化線１２，１２が上
端の切込１３部分から下端に向かって切断するととも
に、補助連繋片１１ｂが切断し、捲れるように分離す
る。このように、帯状分離部５７がキャップ本体５２か
ら分離すると、前記第１実施形態のキャップ１の場合と
同様に、連繋片１１ａを介して連繋されている変位フラ
ップ５ｂもいっしょに分離するものである。

【００２７】次に、上記キャップ５１の打栓加工につい
て説明する。外蓋５４を閉じた状態（図示せず）におい
て、キャップ５１をボトル口（図示せず）に圧入する
と、打栓加工のはじめに、変位フラップ５ｂは、ボトル
口の上部外側縁によって筒状固定部６の側部内周面に押
し付けられ凹部１４に嵌まり、ずれることなく打栓が進
み、一体フラップ５ａとともにボトル口の係合凹部（図
示せず）に確実に係合して打栓加工が完了する。この打
栓状態は、ボトル口の上縁がシール片１７に圧接してい
て液状内容物が漏洩しない。

【００２８】開栓に際しては、外蓋５４を開け、プルリ
ング３の内側に指を掛け引き上げて無端状態に伸びる弱
化線２を切断し、この弱化線２の内側部分の遮蔽板４が
プルリング３とともに分離し開口する。そして、ボトル
を傾けると、液状内容物が前記開口部から外に流れ出
て、注出筒７内周を経て縁部の注ぎ口から注がれるので
ある。

【００２９】続いて、液状内容物を使い切った後、ボト
ルを廃棄する際には、外蓋５４を開け、帯状分離部５７
の上端の摘み５８を強く下側に引くことによって、弱化
線１２，１２が切込１３部分から下端に向かって切断す
るとともに、補助連繋片１１ｂが切断し、帯状分離部５
７が捲れるように分離する。そして、帯状分離部５７を
キャップ本体５２から分離すると、連繋片１１ａを介し
て連繋されている変位フラップ５ｂもいっしょに分離
し、同時に筒状固定部６の側部が縦方向に帯状に欠落す
る。このキャップ５１は、筒状固定部６が帯状に欠落し
ているうえ、変位フラップ５ｂの長さ以下で、筒状固定
部６の半周に満たない一体フラップ５ａがボトル口の係
合凹部に係合しているだけなので、容易にボトル口から
除去することができる。このように、合成樹脂製のキャ
ップ５１を除去したボトルは、廃棄後に再利用すること
が容易となる。

【００３０】なお、前記変位フラップ５ｂの円弧により
形成される内角βは、前述した第１実施形態のキャップ
１の場合と同様に、１２０度〜２４０度の範囲であるこ
とが好ましい。

【００３１】なお、本発明は上記各実施形態になんら限
定されるものではなく、例えば、打栓後に液状内容物の
流出を遮断し、部分的に開口する遮蔽板と、前記開口部
分から流出する液状内容物を注出するための注出構造と
は、第１，２実施形態のように、プルリング３を引くこ
とによって一部を開口する遮蔽板４と、注出筒７とでは
なく、ボトル口内と連通し、かつ先端を閉塞したパイプ
体を遮蔽板から外側に突設し、開栓時に該パイプ体の途
中部位をハサミやカッターで切断するような構成を有す
るものでもよい。また、筒状固定部６の側部内周面に設
けるズレ阻止体は、打栓加工時に変位フラップ５ｂが上
下方向にずれるのを阻止しうるものであれば、凹部１４
ではなく、例えば変位フラップ５ｂの上縁が係止するよ
うな背の低い突条であってもよい。さらに、第２実施形
態のキャップ５１において、摘み５８は、帯状分離部５
７の下端に設けてもよい。この場合、帯状分離部５７を
分離する際は、この摘みを摘んで強く上側に向けて引く
ことによって、弱化線１２，１２部分を切断する。また
さらに、補助連繋片１１ｂは、変位フラップ５ｂの、連
繋片１１ａの両側に、一対ではなく複数対設けてもよ
い。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載した本発
明によれば、ボトルを廃棄する際にボトル口に固定状態
にあるキャップを容易に除去できるので、廃棄ボトルを
再利用することが容易であるという効果を奏する。

【００３３】また、請求項２に記載した本発明によれ
ば、ボトルを廃棄する際にボトル口に固定状態にあるキ
ャップを容易に除去できるので、廃棄ボトルを再利用す
ることが容易であるうえ、帯状分離部１５をキャップ本
体８から分離する際に、大きくて持ちやすい外蓋１０を
下側に引くように構成してあるので、キャップの除去作
業が容易であるという効果を奏する。

【００３４】さらに、請求項３に記載した本発明によれ
ば、請求項１、請求項２のうちのいずれか１項に記載し
た発明の効果に加えて、変位フラップの円弧により形成
される内角が１２０度〜２４０度の範囲であるので、打
栓後のボトル使用時には、ボトル口ａへの固定状態が確
実である一方、ボトル廃棄時には、ボトル口から分離し
やすいという効果を奏する。

【００３５】またさらに、請求項４に記載した本発明に
よれば、請求項１、請求項２、請求項３のうちのいずれ
か１項に記載した発明の効果に加えて、筒状固定部の側
部内周面にズレ阻止体を設けたので、変位フラップが上
下方向にずれるのを阻止でき、打栓加工を確実に行うこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態における、外蓋を開けた状態の縦
断面図。

【図２】第１実施形態における、図１のＡ−Ａ線断面
図。

【図３】第１実施形態における、要部の拡大縦断面図。

【図４】第１実施形態における、図１のＢ−Ｂ線断面
図。

【図５】第２実施形態における、正面図。

【図６】第２実施形態における、外蓋を開けた状態の縦
断面図。

【符号の説明】

１キャップ２弱化線３プルリング４遮蔽板５フラップ５ａ一体フラップ５ｂ変位フラップ６筒状固定部７注出筒８キャップ本体９ヒンジ１０外蓋１１ａ連繋片１１ｂ補助連繋片１２弱化線１３切込１４凹部１５帯状分離部１６ガイド筒１７シール片１８係合溝１９係合突部２０指掛け突起２１補助シール体５１キャップ５２キャップ本体５３雌螺旋５４外蓋５５雄螺旋５６螺旋筒５７帯状分離部５８摘み

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】打栓後に液状内容物の流出を遮断し、開
栓時に部分的に開口する遮蔽板を上端に有するとともに
下端を開放し、側部内周面にこれを一周するフラップを
設けた筒状固定部と、前記開口部分から流出する液状内
容物を注出するために前記遮蔽板外面に設けた注出構造
とを一体成形してなる合成樹脂製のキャップ本体と、こ
のキャップ本体の前記注出構造を被覆するための外蓋と
から構成する液状内容物の注出機能を有するキャップで
あって、前記フラップは、筒状固定部の側部内周面に一
体的に突設した一体フラップと、連繋片によって筒状固
定部の側部内周面から内側に浮き上がる状態で支持さ
れ、打栓時にボトル口部によって筒状固定部の側部内周
面側に押されて変位する円弧形状の変位フラップとから
構成する一方、筒状固定部の側部上下端間を縦方向に伸
びる弱化線を前記連繋片を挟んだ両側に設けるととも
に、筒状固定部の、前記両弱化線の各上端間を連結する
切込あるいは弱化線を設けることによって、筒状固定部
に、前記切込あるいは弱化線と前記各弱化線で囲まれた
帯状分離部を形成し、この帯状分離部の端部に摘みを設
けた液状内容物の注出機能を有するキャップ。
【請求項２】無端状に伸ばした弱化線内側に対応する
外面にプルリングを突設した液状内容物の流出を遮断す
る遮蔽板を上端に有するとともに、下端を開放し、内周
面にこれを一周するフラップを設けた筒状固定部と、前
記遮蔽板の外面に設けた液状内容物を注ぐための注出筒
とを一体成形してなる合成樹脂製のキャップ本体と、前
記筒状固定部上端にヒンジを介して揺動変位可能に連繋
し、必要に応じて前記キャップ本体の前記注出筒部分を
被冠するための外蓋とから構成する液状内容物の注出機
能を有するキャップであって、前記フラップは、キャッ
プ本体と一体的に突設した一体フラップと、連繋片によ
って筒状固定部の側部内周面から浮き上がる状態に支持
され、打栓時にボトル口部によって筒状固定部の側部内
周面側に押されて変位する円弧形状の変位フラップとか
ら構成する一方、筒状固定部の側部上下端間を縦方向に
伸びる弱化線を前記連繋片を挟んだ両側に設けるととも
に、筒状固定部の、前記両弱化線の各上端間を連結する
切込あるいは弱化線を設けることによって、筒状固定部
に、前記切込あるいは弱化線と前記各弱化線で囲まれた
帯状分離部を形成し、この帯状分離部の上端に前記ヒン
ジ端部が連繋している液状内容物の注出機能を有するキ
ャップ。
【請求項３】変位フラップの円弧により形成される内
角が１２０度〜２４０度の範囲であることを特徴とする
請求項１、請求項２のうちのいずれか１項に記載された
ボトル口に固定される注出筒を有するキャップ。
【請求項４】筒状固定部の側部内周面の、変位フラッ
プが当接する部分に、該変位フラップが上下方向にずれ
るのを阻止するためのズレ阻止体を設けたことを特徴と
する請求項１、請求項２、請求項３のうちのいずれか１
項に記載されたボトル口に固定される注出筒を有するキ
ャップ。