JP2009298447A - 分別機能付ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】道具を使用しなくとも容器口部から容易に分離することができ、且つ充分な液密
性を確保できるヒンジキャップを、打栓時の圧力によって破断しないように容器に嵌合できる分別機能付きヒンジキャップを提供する。
【解決手段】キャップ本体と上蓋とがヒンジを介して開閉自在に連結され、キャップ本体のスカート壁のヒンジに近接した箇所に縦方向弱化部を形成し、頂板の周縁部にスカート壁と頂板とを分離可能な周方向弱化部を形成してなる分別機能付きヒンジキャップにおいて、前記上蓋の側壁内周面に、前記上蓋を閉めた時に、前記周方向弱化部上に位置する外側壁上面に当接する周方向に間隔をおいて上下方向に延びる複数本のリブが設けられていることを特徴とする分別機能付きヒンジキャップ。
【選択図】図４

Description

本発明は、ゴミの分別回収の際、分別が容易な分別機能付ヒンジキャップに関するもの
であって、より詳しくは、従来の分別機能付きキャップにおいては、容器口部にヒンジキ
ャップを打栓する際に弱化部が破断してしまう現象が起きていた点を解消し、使用時にお
いては優れた密封性を保持し、分別廃棄時にはキャップ本体の破断部位が容易に分離し得
るように構成された分別機能付ヒンジキャップに関する。

ヒンジキャップは、キャップ本体と上蓋とがヒンジにより連結され、その開閉自在性に
加えて易開封性も付与して、利便性が高められていることから、サラダオイルや調味料、
天然果汁などの液状内容物が収容されている容器に多く使用されている。すなわち、この
ヒンジキャップは、キャップ本体を容器口部に打栓して液密にすると共に、容易に外れな
いようにして液密状態を維持し、更に、スコア切裂用タブによりキャップ本体の開口予定
部の易開封性を実現している。

このようなヒンジキャップは、従来、ガラスビンやペットボトルなどの容器の口部に装
着されて使われることが多かった。しかしながら、これら容器とヒンジキャップとの材質
の違いから、ゴミの分別回収に際しては、容器からヒンジキャップを取り外す必要に迫ら
れ、従来はペンチやナイフなどを使用してこれらを分離するなどの手段が採られているた
め作業上煩わしさがあり、このような状況から、容器からヒンジキャップを容易に取り外
すことが出来る技術として、下記のものが知られている。

実用新案登録第２５９６６９９号公報 この特許文献１に記載されたヒンジキャップは、図５、６に示すように、容器５０の口部５１に係止部５６を介して装着される上蓋５３とキャップ本体５２とがヒンジ５４により連結されてなり、キャップ本体の外筒５５のヒンジ５４端部またはその近傍から下端部に向かって形成された縦方向の弱化線６１およびその弱化線６１の上部に連続して周方向に形成された弱化ライン６０からなるものである。

この特許文献１のヒンジキャップは、使用後の廃棄に際し、上蓋５３をつかみ外側に引
っ張り、まず縦方向の弱化線６１を破断させ、次いで、上方に引っ張ることにより、弱化
線６１に連続して周方向に形成された弱化ライン６０を破断して、容器５０の口部５１か
らヒンジキャップ５２を離脱させるようになっている。

上記特許文献１のヒンジキャップは、容器口部に強固に係合されているヒンジキャップ
をペンチやナイフなどの道具を使用することなく分離することが出来るため、廃棄に際し
ての分別機能を発揮することが出来る点ですぐれている。しかしながら、ヒンジキャップ
を付設する容器は、内容物を充填した後で、ヒンジキャップを容器口部にあてがわれた状
態で、上蓋の上方から最大１００kgにも及ぶ重力で打栓することによって、容器口部にヒ
ンジキャップが強固に嵌合される打栓工程が必須であるため、特許文献１に記載されたヒ
ンジキャップの構造では、打栓時の圧力がヒンジキャップの外筒だけに集中する可能性が
あり、その結果、外筒に連接されて形成されている周方向の弱化ラインが、ヒンジキャッ
プの打栓工程において破断してしまい、本来、使用後に容器口部から分離されるべきヒン
ジキャップの分別機能を果たし得なくなる事態が起きることがある。

そこで、本発明の目的は、容器内容物の使用後に、道具を使用することなく容器口部か
ら容易に分離出来る分別機能を有すると共に、ヒンジキャップに形成した周方向弱化部が
打栓工程で破断することを防止した分別機能付ヒンジキャップを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなるこ
とを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、キャップ本体と上蓋とがヒンジを介して開閉自在に連結さ
れており、前記キャップ本体は、開口または開口予定部が形成されている頂板と、該頂板
の周縁部から垂下するスカート壁とから構成され、該スカート壁とこれに同心的に前記頂
板下面から垂下するインナーリングとで容器口部を嵌合する嵌合部を形成し、前記頂板上
面に前記開口または開口予定部を囲繞する注出筒及びこれより外側に前記上蓋を閉栓固定
する外側壁を形成してなり、前記上蓋は、天板と該天板の周縁部から垂下する側壁とで構成し、前記天板内面にこれから垂下し前記注出筒の内面に圧接する環状リングを形成して
なるヒンジキャップにおいて、
前記スカート壁のヒンジに近接した箇所に、該スカート壁の上端から下端まで縦方向に
破断可能な縦方向弱化部を形成し、前記頂板の周縁部に前記スカート壁と前記頂板とを分
離可能な周方向弱化部を、前記縦方向弱化部を起点とし前記ヒンジ側に向かい少なくとも
前記ヒンジを越える位置まで設けるとともに、前記上蓋の側壁内周面に、前記上蓋を閉め
た時に、前記周方向弱化部上に位置する外側壁上面に当接する周方向に間隔をおいて上下
方向に延びる複数本のリブが設けられていることを特徴とする分別機能付ヒンジキャップ
が提供される。

また、本発明によれば、前記リブは少なくとも前記周方向弱化部上に位置する前記外側
壁上面の全領域に亘って設けられている上記分別機能付ヒンジキャップが提供される。

また、本発明によれば、前記周方向弱化部は、前記頂板周縁部の下面から上方に向かっ
て周方向に延びる溝を形成することにより、前記頂板周縁部の肉厚を薄肉化してなる上記
分別機能付ヒンジキャップが提供される。

本発明の分別機能付きヒンジキャップは、上蓋の側壁内周面に、上蓋を閉めた時に、周
方向弱化部上に位置する外側壁上面に当接する周方向に間隔をおいて上下方向に延びる複
数本のリブを設けることにより、容器の口部にヒンジキャップのキャップ本体を嵌合する
ための打栓工程において、打栓圧は複数本のリブを介してキャップ本体の外側壁に確実に
付加されるため、周方向の弱化部が形成されている外側に位置するスカート壁と頂板とが
一体に、即ち上下方向にずれること無く打栓されることになる。そのため、打栓時に周方
向弱化部が破断することが無く、分別機能付きヒンジキャップの機能を全うすることが出
来る。
また、本発明の分別機能付きヒンジキャップは、容器口部内周と密接するインナーリン
グと共に容器口部の先端外周と密接する縦方向弱化部及び周方向弱化部より内側にあるア
ウターリングによって液密を実現させながら、容器の口部から分別機能付ヒンジキャップ
を離脱させるには、キャップ本体から上蓋を開けた状態にし、上蓋をつかみ縦方向弱化部
を中心として下方向に引っ張ると、応力が縦方向弱化部の上端に集中して下端に向けて縦
方向弱化部が裂け、キャップ本体のスカート壁を切り離し、さらに、上蓋をつかんだまま
で周方向弱化部の起点である縦方向弱化部から周方向弱化部に沿って引っ張ると、応力が
その起点に集中してヒンジを越える位置に向けて周方向弱化部が裂け、その位置までスカ
ート壁と頂板とを切り離し、スカート壁と容器口部との嵌合力を低下させることにより、
分別機能付ヒンジキャップを分離することで実現できる。したがって、上蓋を摘んだまま
さらに上方に引き上げることにより、道具を使用することなく容器口部から容易に分離出
来る。しかも、充分な液密性を確保することができる効果がある。

また、本発明によれば、前記周方向弱化部を前記頂板周縁部の下面から上方に向かって
周方向に延びる溝を形成することにより、前記頂板周縁部の肉厚を薄肉化した分別機能付
きヒンジキャップとすることができる。

以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１は本発明の分別機能付ヒンジキャップを容器の口部に打栓した状態の縦断面図、図
２は同分別機能付ヒンジキャップを開いた状態の縦断面図、図３は同分別機能付ヒンジキ
ャップを開いた状態の平面図である。
分別機能付ヒンジキャップ１は、キャップ本体２と上蓋３とがヒンジ４を介して開閉自
在に連結されており、このキャップ本体２は、開口予定部５が形成されている頂板６と、
この頂板６の周縁部から垂下するスカート壁７とから構成され、このスカート壁７とこれ
に同心的に頂板６下面から垂下するインナーリング８とで容器９の口部１０を嵌合する嵌
合部１１を形成し、頂板６上面に開口予定部５を囲繞する注出筒１２及びこれより外側に
上蓋３を閉栓固定する外側壁１３を形成してなり、上蓋３は、天板１４とこの天板１４の
周縁部から垂下する側壁１５とで構成し、天板１４内面にこれから垂下し注出筒１２の内
面に圧接する環状リング１６を形成してなるものである。

そして、この分別機能付ヒンジキャップ１は、スカート壁７のヒンジ４に近接した箇所
に、このスカート壁７の上端から下端まで縦方向に破断可能な縦方向弱化部１７を形成し
、頂板６の周縁部に、特に図１からわかるように外側壁１３の外周付け根に沿って周方向
に延びている、スカート壁７と頂板６とを分離可能な周方向弱化部１８を、縦方向弱化部
１７を起点としヒンジ４側に向かい少なくともヒンジ４を越える位置まで設けて、且つ、
頂板６下面のインナーリング８よりも外側で周方向弱化部１８よりも内側で、容器９の口
部１０の先端外周が当接する部位に、頂板６下面から垂下するアウターリング１９を設け
てなるものである。

本発明の最も重要な特徴は、上記した分別機能付きヒンジキャップを容器口部に嵌合す
るための打栓工程において、打栓圧が上蓋の側壁を介してキャップ本体の頂板とスカート
壁とに伝達され、周方向の弱化部が形成された部分においても頂板とスカート壁が軸方向
にずれることなく一体となって容器口部に打栓されるように構成した点にある。

本発明の上記特徴を、図４（a）に示した。
すなわち、前記上蓋３の側壁１５の内周面に、前記上蓋３を閉めた時に、前記周方向弱
化部１８上に位置する外側壁１３上面に当接するように、周方向に間隔をおいて上方に延
び、天板１４内面に達する複数本のリブ１５ａが設けられていることが重要な要件である
。容器内に内容物を充填した後に、容器口部に分別機能付きヒンジキャップを嵌合するた
めには、容器９口部１０に分別機能付きヒンジキャップのインナーリング８とスカート壁
７がまたがった状態であてがい、上蓋の上方から打栓機によって最大１００kgにも及ぶ重力で一気に容器と分別機能付きヒンジキャップを嵌合させるものである。

この際、特許文献１に示された構造と同様に複数本のリブ１５ａが無い場合では、図４
（ｂ）に示したように、側壁１５に付加された打栓圧は、ヒンジキャップ内の外側壁１３
には完全に伝達されずに、主として周方向に形成された弱化部１８に連接するスカート壁
上面に付加されることになる。つまり、上蓋３の側壁１５に付加された打栓時の圧力が外
側壁１３に確実に伝達されないと、打栓時の圧力はスカート壁の上面に付加され、その結
果、周方向に形成された弱化部が打栓時においてすでに破断してしまうという重大な結果
をもたらすものであるが、本発明の上記構成によって、係る欠点は完全に防止される。

前記分別機能付ヒンジキャップ１を装着する容器９は、その口部１０にキャップ本体２
を打栓できるものであれば特に限定がなく、どのようなタイプ、材質でも良い。この実施
例１では、特に食用オイルなどの頻繁に小出しするものに利用して、上蓋３による開閉が
比較的多く行われるペットボトルの例を示してある。

前記キャップ本体２は、上蓋３がヒンジ４を介して連結されているから、上蓋３はヒン
ジ４を中心として回転自在となり、かつ開閉自在となっている。そして、前記注出筒１２
より外側の頂板６上の周面には、上蓋３との係合突起として機能する外側壁１３が設けら
れており、万が一注出筒１２から液だれがあっても、外側壁１３から直ちに外部にこぼれ
出ないようになっている。また、周方向の弱化部１８が形成された部位の内側、つまり、
スカート壁７と外側壁１３の連接している部位の内側には補強リブ７ａが形成されている
ことにより、予期せぬ外圧により弱化部が破断するのを防止することが出来る。この補強
リブ７ａは全周に亘って形成されていても良いが、少なくとも周方向の弱化部１８が形成
された部位の内側に断続的に形成されていることが好ましい。

さらに、注出筒１２のヒンジ４と反対側の一部は、図３より判るようにクチバシ形状部
１２ａになっている。このクチバシ形状部１２ａは液状内容物を注出する際の注ぎ性を向
上させるために設けられている。また、上蓋３には閉栓時にクチバシ形状部１２ａを付勢
する注出口補正リブ２０が設けられている。この注出口補正リブ２０は成形時にクチバシ
形状部１２ａがアンダーカットとなっているため、離型時にクチバシ形状部１２ａの先端
が上方に変形してしまう。そのため、ヒンジキャップ１を金型から離型された直後に上蓋
３を閉栓することで、注出口補正リブ２０により変形したクチバシ形状部１２ａを正常な
形状に戻すことができる。

また、前記注出筒１２の内側にある開封予定部５は、スコア２１に囲まれ、破断除去可
能な部位であり、この開封予定部５に設けたスコア引裂用タブ２２に指を掛けて上方に引
っ張ると、スコア２１を破断して開封予定部５を除去、すなわち開封することが出来る。
なお、図１、図２における２２ａは、スコア引裂用タブ２２に指を掛ける際のスベリ止め
である。一方、開封後の主たるシールは、キャップ本体２の注出筒１２に上蓋３の環状リ
ング１６が嵌合することによりなされる。すなわち、環状リング１６の先端外周面１６ａ
が注出筒１２の内周面下部に当接することにより、開封後のシールがなされる。

そして、前記キャップ本体２は、その頂板６の下面にあるインナーリング８とスカート
壁７とで嵌合部１１が形成され、容器９の口部１０にこの嵌合部１１をあてがい打栓する
ことで、口部１０にキャップ本体２を装着すると共に液密にする。

一方、前記キャップ本体２のスカート壁７におけるヒンジ４に近接した箇所には、既述
のとおり、縦方向弱化部１７が形成され、この縦方向弱化部１７は、スカート壁７の内側
に、Ｖ字状の溝を縦方向にスカート壁７の上端から下端まで形成されてなるものである。
したがって、この縦方向弱化部１７は、前記上蓋３をつかみ縦方向弱化部１７を中心とし
て下方向に引っ張るなどの外力を加えると、応力がＶ字状の溝の上端に集中して下端に向
けて溝が裂け、スカート壁７を縦方向に上端から下端まで破断して分離出来、さらに、外
側から見ることが出来ず、ゴミなどがＶ字状の溝に溜まることもなく、外観も極めて良好
となる。

また、スカート壁７と頂板６との接合部位である頂板６の周縁部には、既述のとおり、
周方向弱化部１８が設けられ、この周方向弱化部１８は、頂板６の周縁部の内側である下
面に、Ｕ字状の溝を周方向に縦方向弱化部１７を起点としヒンジ４側に向かいヒンジ４を
越える位置まで設けてなるものである。したがって、この周方向弱化部１８は、上蓋３を
つかんで下方に引っ張ることにより、スカート壁７を縦方向に破断すると同時に周方向弱
化部１８の起点である縦方向弱化部１７の上端に連なる部分の周方向弱化部１８がヒンジ
４を越える位置に向けて裂け、更に上蓋３をつかんだままで周方向弱化部１８を終端まで
周方向に裂いて、続いて上蓋３を上方に引き上げることにより容器９の口部１０から分別
機能付ヒンジキャップ１を容易に取り外すことが出来る。

そして、前記キャップ本体２の頂板６の下面には、既述のとおり、アウターリング１９
が設けられ、このアウターリング１９は、嵌合部１１内のスカート壁７とインナーリング
８との間に位置する頂板６の下面に、周方向弱化部１８よりも内側で、且つ、これらスカ
ート壁７及びインナーリング８と同心的に垂下して設けられてなるものである。したがっ
て、このアウターリング１９は、容器９の口部１０にキャップ本体２の嵌合部１１を嵌合
すると、容器口部１０の先端外周１０ａが、縦方向弱化部１７及び周方向弱化部１８より
内側に位置するアウターリング１９に当接し液密を実現する。すなわち、容器口部１０の
上端部はインナーリング８とアウターリング１９とに挟まれてシールされ、確実に液密を
実現していることになる。

前記上蓋３は、既述のとおり、天板１４と側壁１５とで構成し、天板１４に側壁１５と
同心的に環状リング１６を形成してなり、側壁１５の一端はヒンジ４によってキャップ本
体２に開閉自在に連結され、他端には鍔部２３が設けられている。

次に、上記構成になる分別機能付ヒンジキャップ１の利用方法について説明する。
まず、キャップ本体２に上蓋３を嵌めた状態の分別機能付ヒンジキャップ１にし、容器
２内に食用オイルなどの液状内容物を充填し、その後、容器９の口部１０に分別機能付ヒ
ンジキャップ１の嵌合部１１、つまり、インナーリング８とスカート壁７が容器口部にま
たがった状態であてがい打栓することで、弱化部を破断させることなく容器９を密封する（図１参照）。その際、インナーリング８と共にアウターリング１９により、容器口部１０の先端外周１０ａに当接して液密性を実現している。

最終製品の消費に際しては、鍔部２３を手指にて押し上げれば、上蓋３をキャップ本体
２から容易に開けることができる。さらに、スコア引裂用タブ２２に手指を掛けて引っ張
れば、スコア２１を破断し開封予定部５を除去して開封出来る。そして、容器９内の液状
内容物を必要量だけキャップ本体２の注出筒１２から必要箇所に注ぎ込むことが出来る。
その液状内容物を注ぎ終わった後、キャップ本体２に上蓋３を被せると、環状リング１６
の先端外周面１６ａが注出筒１２の内周面下部に当接することにより、開封後のシールが
なされる。以後、容器９内の液状内容物を使い切るまで、上記した同じ動作を繰り返すこ
とになる。

容器９内の液状内容物が全て排出され、キャップ本体２から上蓋３を開けた状態にし、
上蓋３をつかみ縦方向弱化部１７を中心として下方向に引っ張ると、応力が縦方向弱化部
１７の上端に集中して下端に向けて縦方向弱化部１７が裂けると共に縦方向弱化部１７の
上端に連なる部分の周方向弱化部１８がヒンジ４を越える位置に向けて裂け、更に上蓋３
をつかんだままで周方向弱化部１８を終端まで周方向に裂いて、続いて上蓋３を上方に引
き上げることにより、容器９の口部１０から分別機能付ヒンジキャップ１を容易に取り外
すことが出来て、ゴミの分別収集に寄与することができる。

以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、打栓時の圧
力で頂板部の弱化部が破断されないという分別機能付きヒンジキャップの構造を提供でき
るという、本発明の技術思想を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解され
るべきである。

本発明の分別機能付ヒンジキャップは、分別機能付きヒンジキャップと容器の嵌合の際に、打栓時の圧力が確実に外側壁に伝達されるようにした点で、弱化部を利用してヒンジキャップを容器から分離させる分別機能付きヒンジキャップの機能を有効に果たすことが出来、また、とくに道具を使用することなく、容器口部から容易に分離したい場合に利用可能性があり、特に、液状内容物の性状などに影響されずに充分な液密性を確保し、且つ容器口部から容易に分離してゴミの分別収集に寄与したいような場合に、その利用可能性が極めて高くなる。

実施例１に示した本発明の実施の形態を示す分別機能付ヒンジキャップを容器の口部に打栓した状態の縦断面図である。 同分別機能付ヒンジキャップを開いた状態の縦断面図である。 同分別機能付ヒンジキャップを開いた状態の平面図である。 （ａ）は本発明のヒンジキャップにおける周方向弱化部近傍の要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）との比較説明するための同要部断面参考図である。 従来例を示す平面図である。 図５のＡ―Ａ線の矢視図である。

符号の説明

１ 分別機能付ヒンジキャップ
２，５２ キャップ本体
３，５３ 上蓋
４，５４ ヒンジ
５ 開口予定部
６ 頂板
７ スカート壁
７ａ 補強リブ
８ インナーリング
９，５０ 容器
１０，５１ 口部
１０ａ 先端外周
１１ 嵌合部
１２ 注出筒
１２ａ クチバシ形状部
１３ 外側壁
１４ 天板
１５ 側壁
１５ａ 弱化部破断防止リブ
１６ 環状リング
１６ａ 先端外周面
１７ 縦方向弱化部
１８ 周方向弱化部
１９ アウターリング
２０ 注出口補正リブ
２１ スコア
２２ スコア引裂用タブ
２２ａ すべり止め
２３ 鍔部
５５ 外筒
５６ 係止部
６０ 周方向弱化ライン
６１ 縦方向弱化線

Claims (3)

1. キャップ本体と上蓋とがヒンジを介して開閉自在に連結されており、前記キャップ本体
   は、開口または開口予定部が形成されている頂板と、該頂板の周縁部から垂下するスカー
   ト壁とから構成され、該スカート壁とこれに同心的に前記頂板下面から垂下するインナー
   リングとで容器口部を嵌合する嵌合部を形成し、前記頂板上面に前記開口または開口予定
   部を囲繞する注出筒及びこれより外側に前記上蓋を閉栓固定する外側壁を形成してなり、
   前記上蓋は、天板と該天板の周縁部から垂下する側壁とで構成し、前記天板内面にこれから垂下し前記注出筒の内面に圧接する環状リングを形成してなるヒンジキャップにおいて、
   前記スカート壁のヒンジに近接した箇所に、該スカート壁の上端から下端まで縦方向に
   破断可能な縦方向弱化部を形成し、前記頂板の周縁部に前記スカート壁と前記頂板とを分
   離可能な周方向弱化部を、前記縦方向弱化部を起点とし前記ヒンジ側に向かい少なくとも
   前記ヒンジを越える位置まで設けるとともに、前記上蓋の側壁内周面に、前記上蓋を閉め
   た時に、前記周方向弱化部上に位置する外側壁上面に当接する周方向に間隔をおいて上下
   方向に延びる複数本のリブが設けられていることを特徴とする分別機能付ヒンジキャップ
   。
2. 前記リブは少なくとも前記周方向弱化部上に位置する前記外側壁上面の全領域に亘って
   設けられている請求項１記載の分別機能付ヒンジキャップ。
3. 前記周方向弱化部は、前記頂板周縁部の下面から上方に向かって周方向に延びる溝を形
   成することにより、前記頂板周縁部の肉厚を薄肉化してなる請求項１又は２記載の分別機
   能付ヒンジキャップ。

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