JP2001213045A - インクジェット用記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐変色性に優れ、更にインクの吸収性、耐フ
ェザリング性、耐湿性にも優れたインクジェット用記録
媒体を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）アセト酢酸エステル基含有ポリビ
ニルアルコール系樹脂および（Ｂ）還元剤を含有する樹
脂組成物を基材中及び／又は基材表面の塗工層に含有し
てなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット用
記録媒体に関し、更に詳しくは、耐変色性、インクの吸
収性、耐フェザリング性、耐湿性等に優れたインクジェ
ット用記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録法は、小滴状にした
インクを紙やＰＥＴなどの被記録媒体の表面に飛翔させ
て、文字等の記録を行う方法で、高速印字ができる、多
色印字ができる、印字時の音が少ない等の利点があるた
め、最近では多用されるようになってきた。

【０００３】そして、印字部の耐水性や耐候性の向上を
目的として、アセト酢酸エステル基含有ポリビニルアル
コール系樹脂をインク受理層やトップコート層等に用い
ることが、特開昭６１−１２５８７８号公報、特開平１
０−１８１１８９号公報、特開平１０−１９３７７８号
公報等に記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アセト
酢酸エステル基含有ポリビニルアルコール系樹脂を用い
ると、耐水性は向上するものの、耐変色性が低下すると
言う問題点が発生することがあり、耐変色性の改善が望
まれるところである。

【０００５】即ち、本発明の目的とするところは、耐変
色性に優れ、更にはインクの吸収性、耐フェザリング
性、耐湿性にも優れたインクジェット用記録媒体を提供
することである。

【０００６】

【問題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
かかる事情を鑑みて鋭意研究を重ねた結果、（Ａ）アセ
ト酢酸エステル基含有ポリビニルアルコール系樹脂およ
び（Ｂ）還元剤を含有する樹脂組成物が、基材中及び／
又は基材表面の塗工層中に含有されてなるインクジェッ
ト用記録媒体が、上記の課題を解決することを見いだし
本発明を完成するに至った。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明を以下に詳しく説明する。

【０００８】本発明に用いられる（Ａ）アセト酢酸エス
テル基含有ポリビニルアルコール系樹脂（以下、ＡＡ化
ＰＶＡと略記することがある）とは、後述するようにＰ
ＶＡにジケテンを反応させたり、ＰＶＡとアセト酢酸エ
ステルを反応させてエステル交換したりして、ＰＶＡに
アセト酢酸エステル基を導入させたもので、かかるＰＶ
Ａとしては、一般的にはポリ酢酸ビニルの低級アルコー
ル溶液をアルカリや酸などのケン化触媒によってケン化
したケン化物又はその誘導体が用いられ、更には酢酸ビ
ニルと共重合性を有する単量体と酢酸ビニルとの共重合
体のケン化物等を用いることもでき、該単量体として
は、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−
オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のオレフ
ィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あ
るいはその塩あるいはモノ又はジアルキルエステル等、
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類、アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミド類、
エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルス
ルホン酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩、ア
ルキルビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルト
リメチルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ジメチルジアリルアンモニウム
クロリド、ジメチルアリルビニルケトン、Ｎ−ビニルピ
ロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオキシエ
チレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシプロピレン
（メタ）アリルエーテルなどのポリオキシアルキレン
（メタ）アリルエーテル、ポリオキシエチレン（メタ）
アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレ
ート等のポリオキシアルキレン（メタ）アクリレート、
ポリオキシエチレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキ
シプロピレン（メタ）アクリルアミド等のポリオキシア
ルキレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシエチレン
（１−（メタ）アクリルアミド−１，１−ジメチルプロ
ピル）エステル、ポリオキシエチレンビニルエーテル、
ポリオキシプロピレンビニルエーテル、ポリオキシエチ
レンアリルアミン、ポリオキシプロピレンアリルアミ
ン、ポリオキシエチレンビニルアミン、ポリオキシプロ
ピレンビニルアミン等が挙げられる。かかる（Ａ）ＡＡ
化ＰＶＡの原料となるＰＶＡは、特に限定されないが、
ケン化度は８０〜９９．９モル％（更には８８〜９７モ
ル％、特には９２〜９６モル％）が好ましく、かかるケ
ン化度が８０モル％未満では、耐水性が低下し、逆に９
９．９モル％を越えるとインクジェット用記録媒体のコ
ーティング用途に用いたとき、特にインク受理層に用い
たときには水性インクのインク受理性が低下するとなっ
て好ましくない。

【０００９】また、ＰＶＡの平均重合度は５００〜５０
００（更には１２００〜５０００、特には１７００〜３
０００）が好ましく、かかる平均重合度が５００未満で
はインクジェット用記録媒体のコーティング用途に用い
たときにインク受理層との密着性が低下し、逆に５００
０を越えると該コーティング時の塗工性が悪くなり好ま
しくない。

【００１０】（Ａ）ＡＡ化ＰＶＡを得るには、上記の如
きＰＶＡとジケテンを反応させる方法、ＰＶＡとアセト
酢酸エステルを反応させエステル交換する方法、酢酸ビ
ニルとアセト酢酸ビニルを共重合させる方法等を挙げる
ことができるが、製造工程が簡略で、品質の良いＡＡ化
ＰＶＡが得られる点から、ＰＶＡ（粉末）とジケテンを
反応させる方法で製造するのが好ましい。ＰＶＡとジケ
テンを反応させる方法としては、ＰＶＡとガス状或いは
液状のジケテンを直接反応させても良いし、有機酸をＰ
ＶＡに予め吸着吸蔵せしめた後、不活性ガス雰囲気下で
液状またはガス状のジケテンを噴霧、反応するか、また
はＰＶＡに有機酸と液状ジケテンの混合物を噴霧、反応
する等の方法が用いられる。

【００１１】上記の反応を実施する際の反応装置として
は、加温可能で撹拌機の付いた装置であれば十分であ
る。例えば、ニーダー、ヘンシェルミキサー、リボンブ
レンダー、その他各種ブレンダー、撹拌乾燥装置を用い
ることができる。かくして得られた（Ａ）ＡＡ化ＰＶＡ
のアセト酢酸エステル基の含有量は０．１〜１０モル％
（更には２〜８モル％、特には３〜５モル％）とするこ
とが好ましく、かかる含有量が０．１モル％未満ではイ
ンク受理層或いはトップコート層での耐水性が低下する
ことがあり、逆に１０モル％を越えると塗工液の経時的
安定性に欠けることがあり好ましくない。

【００１２】また、かかる（Ａ）ＡＡ化ＰＶＡは、酢酸
ナトリウムの含有量が０．１重量％以下（更には０．０
１〜０．０５重量％、特には０．０１〜０．０３重量
％）であることが好ましく、かかる含有量が０．１重量
％を越えるとインク受理層或いはトップコート層での耐
水性が低下することがあり好ましくない。かかる含有量
は、（Ａ）ＡＡ化ＰＶＡをメタノール等で洗浄する等の
方法により調整することが可能である。

【００１３】本発明に用いられる（Ｂ）還元剤とは、上
記のＡＡ化ＰＶＡに対して還元作用を及ぼすものであれ
ば、特に限定されず、例えば、亜硫酸塩（亜硫酸ナトリ
ウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム等）、チオ
硫酸塩（チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ
硫酸アンモニウム等）、亜硫酸水素塩（亜硫酸水素ナト
リウム、亜硫酸水素アンモニウム等）、メタ重亜硫酸塩
（メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム
等）、亜ジチオン酸塩（亜ジチオン酸ナトリウム、亜ジ
チオン酸カリウム等）、（次）亜リン酸塩（次亜リン酸
ナトリウム、次亜リン酸アンモニウム、次亜リン酸カル
シウム、次亜リン酸カリウム等）、Ｌ−アスコルビン
酸、ヒドラジン化合物（硫酸ヒドラジン、塩酸ヒドラジ
ン、炭酸ヒドラジン、置換ヒドラジン、リン酸ヒドラジ
ン、メチルヒドラジン等）、スルフィド類（ジベンジル
スルフィド、ヘキシルメチルスルフィド等）、アミノ酸
類（アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン等）、有
機酸（クエン酸、蟻酸、蓚酸、マロン酸）やその塩（マ
ロン酸ナトリウム等）などを挙げることができ、好適に
は、亜硫酸水素塩、亜ジチオン酸塩、（次）亜リン酸
塩、ヒドラジン化合物、スルフィド類、アミノ酸類、有
機酸から選ばれる少なくとも１種が用いられ、特に好ま
しくは、亜硫酸水素ナトリウム、亜ジチオン酸ナトリウ
ムが用いられる。

【００１４】樹脂組成物中に含有される（Ａ）及び
（Ｂ）についての量は特に限定されないが、（Ａ）に対
する（Ｂ）の含有量は、（Ａ）中のアセト酢酸エステル
基１モルに対して０．０１〜５モル％（更には０．０１
〜２モル％、特には０．０１〜１モル％）が好ましく、
かかる含有量が０．１モル％未満では、還元剤の添加効
果がなく、印字部が経時により変色を起こしやすく、逆
に５モル％を越えると耐水性や耐候性が低下して好まし
くない。本発明においては、上記の如き（Ａ）ＡＡ化Ｐ
ＶＡ及び（Ｂ）還元剤を含有する樹脂組成物を用いるの
であるが、更に、トップコート層の耐水性の向上を目的
として、耐水化剤を含有させることも好ましく、かかる
耐水化剤としては、グリオキザール、尿素樹脂、ポリア
ミンポリアミドエピクロルヒドリン、ポリエチレンイミ
ン、３，４級アンモニウム塩型のカチオン化樹脂、グリ
オキシル酸、アミド樹脂、グリシジン、イソシアネート
等を挙げることができ、好適にはグリオキザールが用い
られる。かかる耐水化剤の含有量としては、（Ａ）ＡＡ
化ＰＶＡ中のアセト酢酸エステル基１モルに対して、
０．０１〜５モル％（更には０．０１〜２．５モル％、
特には０．０１〜１．５モル％）が好ましく、かかる含
有量が０．０１モル％未満では耐水化効果が十分ではな
く、逆に５モル％を越えると塗工液の安定性が低下して
好ましくない。

【００１５】また、後述する含浸（含有）及び／又は塗
工される基材の中でも、白色度を高める等の場合は、該
樹脂組成物中に無機微粒子が配合されていることが好ま
しく、かかる無機微粒子としては、合成シリカ、コロイ
ダルシリカ、アルミナ等を挙げることができ、好適には
合成シリカやコロイダルシリカなどのケイ素化合物が用
いられる。また、かかる無機微粒子の形状としては、球
状、粒状、パウダー状、数珠状等が挙げられ、その平均
粒子径としては、０．０１〜５０μｍ（更には０．０５
〜３０μｍ、特に０．１〜２０μｍ）が好ましく、かか
る粒子径が０．０１μｍ未満では塗工液の流動性が悪い
ため塗りにくく、またインクドット径が小さく、印画濃
度が低くなり、逆に５０μｍを越えると平滑性が低下
し、表面がざらついた状態となって好ましくない。

【００１６】かかる無機微粒子の配合量は、該樹脂組成
物１００重量部に対して、０．１〜１００重量部（更に
は、０．１〜５０重量部、特に、０．１〜１０重量部が
好ましく、かかる配合量が０．１重量部未満では文字の
にじみが生じやすくなり、逆に１００重量部を越えると
発色濃度の低下が生じやすくなって好ましくない。当然
のことながら、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクト）
用フイルムのように透明性が要求される場合には無機微
粒子の量を少なくし（具体量は０．１〜１０重量部程
度）、また紙のように白色が要求される場合には、無機
微粒子の量を多くする（具体量は１０〜５０重量部程
度）ことが望まれる。

【００１７】また、本発明で用いられる樹脂組成物に
は、必要に応じて、消泡剤、離型剤、界面活性剤（シリ
コン系、フッ素系、ポリエチレングリコール系等）、防
腐剤、防虫剤、防錆剤、増粘剤等の公知の添加剤を添加
することもでき、又本発明の特徴を損なわない範囲であ
れば他の紙加工剤、例えば、従来公知の他のポリビニル
アルコール、澱粉、カルボキシメチルセルロース、アク
リル系ラテックス、ＳＢＲラテックス等の樹脂も混合す
ることができる。本発明においては、上記の如き樹脂組
成物が、基材中及び／又は基材表面の塗工層に含有され
るのであるが、かかる基材としては、特に制限はない
が、例えば、上質紙、中質紙、（セミ）グラシン紙、光
沢紙、コート紙、ＰＥＴシート、ＰＶＣシート、ＰＥＮ
（ポリエチレンナフタレート）シート、ＰＥＴフイル
ム、ＰＶＣフイルム、ＰＥＮフイルムなどが好適に用い
られる。

【００１８】かかる基材に樹脂組成物を塗工するにあた
っては、サイズプレスコート、ロールコーター法、エヤ
ードクター法、ブレードコーター法、ゲートロールコー
ター法等の公知の任意の方法が採用されるが、該樹脂組
成物を塗工するときは、固形分が１〜７０重量％（更に
は２〜６０重量％、特に５〜５０重量％）の水溶液とす
ることが好ましく、かかる固形分が、１重量％未満で
は、付着量が少なく、印画濃度や表面紙力強度も低く実
用性に乏しいものとなり、逆に７０重量％を越えると塗
工液の粘度が高くなるため、塗工が困難になり、また塗
工斑も生じるために好ましくない。基材に塗工される樹
脂組成物の塗布量は、（Ａ）ＡＡ化ＰＶＡが０．１〜４
０ｇ／ｍ²（固形分換算）、特に好ましくは０．５〜２
０ｇ／ｍ²（同上）程度になるようにするのが適当であ
る。

【００１９】かくして、該樹脂組成物が基材中及び／又
は基材表面の塗工層に含有されて、本発明のインクジェ
ット用記録媒体が得られるのである。

【００２０】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。

【００２１】尚、実施例中、「部」、「％」とあるの
は、特にことわりのない限り重量基準を示す。

【００２２】実施例１ ＡＡ化ＰＶＡ［平均重合度１７００、ケン化度９４モル
％、アセト酢酸エステル基含有量４．０モル％、酢酸ナ
トリウム含有量０．０３％］５部を水２３４．７５部に
溶解させた後、非晶質の合成シリカ（富士シリシア化学
社製、「サイシリア４４６」、形状：球形、粒子径：
４．５μｍ）１０部、グリオキザールを固形分換算で
０．２５部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エステル基１
モルに対して１．０８モル％）添加して、水溶液を得
て、得られた水溶液１００部に対して、還元剤として
０．４％の亜硫酸水素ナトリウム水溶液１部（ＡＡ化Ｐ
ＶＡ中のアセト酢酸エステル基１モルに対して０．０２
４モル％）を添加して樹脂組成物の水溶液を得た。

【００２３】次いで、得られた樹脂組成物の水溶液を塗
工液とし、該塗工液を坪量１００ｇ／ｍ²の上質紙に、
５００μｍのアプリケーターで塗工し、その後円筒回転
式ドライヤーにて１０５℃で２分間乾燥させて、本発明
のインクジェット用記録媒体を得た。

【００２４】得られたインクジェット用記録媒体に、イ
ンクジェットプリンター（セイコーエプソン社製「ＰＭ
−７７０Ｃ」）にてベタ印字を行って、以下の評価を行
った。（耐変色性）印字された記録媒体を４０℃、９０
％ＲＨの雰囲気下で１ヶ月間放置して、その時の変色度
合いを目視観察して、以下の通り評価した。

【００２５】 ◎ −−− 全く変色が見られない ○ −−− ほとんど変色が見られない △ −−− 若干変色が見られる × −−− 変色が著しい （インクの吸収性）印字１分後に、記録媒体の印字面に
ＰＰＣコピー用紙をのせて、該コピー用紙の上からハン
ドローラ（ローラー部の長さ２０ｃｍ、直径８ｃｍ）を
用いて５ｋｇｆ（４９Ｎ）の荷重をかけて長さ方向に往
復しないように５回擦ったときの該コピー用紙へのイン
クの転写状態を目視観察して、以下の通り評価した。

【００２６】 ○ −−− インクの転写が見られない △ −−− インクの転写が若干見られる × −−− インクの転写が著しい （耐フェザリング性）印字直後の印字部分の滲み（フェ
ザリング）状況を目視観察して、以下の通り評価した。

【００２７】 ○ −−− ほとんど滲みが見られない △ −−− 若干滲みが見られる × −−− 滲みが著しい （耐湿性）印字された記録媒体を４０℃、９０％ＲＨの
雰囲気下で１ヶ月間放置して、その時の印字部分の滲み
の広がり状況を印字直後と比較して、以下の通り評価し
た。

【００２８】 ○ −−− ほとんど滲みが広がっていない △ −−− 若干滲みが広がっている × −−− 滲みが著しく広がっている 実施例２ 実施例１において、還元剤として２％の亜硫酸水素ナト
リウム水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エス
テル基１モルに対して０．１２モル％）用いた以外は同
様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様に評
価を行った。

【００２９】実施例３ 実施例１において、還元剤として４％の亜硫酸水素ナト
リウム水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エス
テル基１モルに対して０．２４モル％）用いた以外は同
様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様に評
価を行った。

【００３０】実施例４ 実施例１において、ＡＡ化ＰＶＡのケン化度を９６モル
％に変更した以外は同様に行ってインクジェット用記録
媒体を得て、同様に評価を行った。

【００３１】実施例５ 実施例１において、ＡＡ化ＰＶＡの平均重合度を２６０
０に変更した以外は同様に行ってインクジェット用記録
媒体を得て、同様に評価を行った。

【００３２】実施例６ 実施例１において、還元剤として０．７％の亜ジチオン
酸ナトリウム水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢
酸エステル基１モルに対して０．０２５モル％）用いた
以外は同様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、
同様に評価を行った。

【００３３】実施例７ 実施例１において、還元剤として０．５％の亜リン酸ナ
トリウム水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エ
ステル基１モルに対して０．０２５モル％）用いた以外
は同様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様
に評価を行った。

【００３４】実施例８ 実施例１において、還元剤として０．１５％のヒドラジ
ン水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エステル
基１モルに対して０．０３モル％）用いた以外は同様に
行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様に評価を
行った。

【００３５】実施例９ 実施例１において、還元剤として０．８５％のジベンジ
ルスルフィド水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢
酸エステル基１モルに対して０．０２５モル％）用いた
以外は同様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、
同様に評価を行った。

【００３６】実施例１０ 実施例１において、還元剤として０．６％のグルタミン
酸水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エステル
基１モルに対して０．０２６モル％）用いた以外は同様
に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様に評価
を行った。

【００３７】実施例１１ 実施例１において、還元剤として０．７５％のクエン酸
水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エステル基
１モルに対して０．０２４モル％）用いた以外は同様に
行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様に評価を
行った。

【００３８】実施例１２ ＡＡ化ＰＶＡ［平均重合度１７００、ケン化度９４モル
％、アセト酢酸エステル基含有量４．０モル％、酢酸ナ
トリウム含有量０．０３％］１０部を水８４．５部に溶
解させた後、非晶質の合成シリカ（富士シリシア化学社
製、「サイシリア４４６」、形状：球形、粒子径：４．
５μｍ）５部、グリオキザールを固形分換算で０．５部
（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸エステル基１モルに対し
て１．０７５モル％）添加して、水溶液を得て、得られ
た水溶液１００部に対して、還元剤として２％の亜硫酸
水素ナトリウム水溶液１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢
酸エステル基１モルに対して０．０２４モル％）を添加
して樹脂組成物の水溶液を得た。

【００３９】次いで、得られた樹脂組成物の水溶液を塗
工液とし、該塗工液を厚さ１００μｍＰＥＴフィルム
（透明度９５％）に、５００μｍのアプリケーターで塗
工し、その後円筒回転式ドライヤーにて１０５℃で１０
分間乾燥させて、本発明のインクジェット用記録媒体を
得た。

【００４０】得られたインクジェット用記録媒体につい
て、実施例１と同様に評価を行った。

【００４１】実施例１３ 実施例１２において、還元剤として１０％の亜硫酸水素
ナトリウム水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸
エステル基１モルに対して０．１２モル％）用いた以外
は同様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様
に評価を行った。

【００４２】実施例１４ 実施例１２において、還元剤として２０％の亜硫酸水素
ナトリウム水溶液を１部（ＡＡ化ＰＶＡ中のアセト酢酸
エステル基１モルに対して０．２４モル％）用いた以外
は同様に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様
に評価を行った。

【００４３】比較例１ 実施例１において、還元剤を配合しなかった以外は同様
に行ってインクジェット用記録媒体を得て、同様に評価
を行った。

【００４４】実施例及び比較例の評価結果を表１に示
す。

【００４５】 〔表１〕 耐変色性 インクの吸収性 耐フェザリング性 耐湿性 実施例１ ◎ ○ ○ ○ 〃 ２ ◎ ○ ○ ○ 〃 ３ ◎ ○ ○ ○ 〃 ４ ◎ ○ ○ ○ 〃 ５ ◎ ○ ○ ○ 〃 ６ ◎ ○ ○ ○ 〃 ７ ○ ○ ○ ○ 〃 ８ ○ ○ ○ ○ 〃 ９ ○ ○ ○ ○ 〃 10 ○ ○ ○ ○ 〃 11 ○ ○ ○ ○ 〃 12 ◎ ○ ○ ○ 〃 13 ◎ ○ ○ ○ 〃 14 ◎ ○ ○ ○ 比較例１ × △ △ △

【００４６】

【発明の効果】本発明のインクジェット用記録媒体は、
ＡＡ化ＰＶＡに還元剤を配合した樹脂組成物が、基材中
及び／又は基材表面の塗工層に含有されているため、こ
れまで課題とされてきた耐変色性を改善でき、更にイン
クの吸収性、耐フェザリング性、耐湿性もに優れてお
り、インクジェット用の記録媒体に大変有用であるが、
インクジェット式以外にも、水性インクを用いたペンプ
ロッターのような記録機器や筆記器具等に用いることも
可能である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）アセト酢酸エステル基含有ポリビ
   ニルアルコール系樹脂および（Ｂ）還元剤を含有する樹
   脂組成物が、基材中及び／又は基材表面の塗工層中に含
   有されてなることを特徴とするインクジェット用記録媒
   体。
2. 【請求項２】 （Ｂ）還元剤の含有量が（Ａ）アセト酢
   酸エステル基含有ポリビニルアルコール系樹脂中のアセ
   ト酢酸エステル基１モルに対して０．０１〜５モル％で
   あることを特徴とする請求項１記載のインクジェット用
   記録媒体。
3. 【請求項３】 （Ａ）アセト酢酸エステル基含有ポリビ
   ニルアルコール系樹脂中のアセト酢酸エステル基含有量
   が０．１〜１０モル％で、かつ該ポリビニルアルコール
   系樹脂のケン化度が８０〜９９．９モル％であることを
   特徴とする請求項１または２記載のインクジェット用記
   録媒体。
4. 【請求項４】 （Ｂ）還元剤が、亜硫酸水素塩、亜ジチ
   オン酸塩、（次）亜リン酸塩、ヒドラジン化合物、スル
   フィド類、アミノ酸類、クエン酸から選ばれる少なくと
   も１種であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記
   載のインクジェット用記録媒体。