JP2001207039A - ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】離型性および透明性に優れた成形品を得るに最
適なポリエステル樹脂組成物を提供する。 【解決手段】融点が２１０〜２４５℃であるエチレンテ
レフタレートを主たる繰り返し単位とする共重合ポリエ
ステル樹脂１００重量部と、炭素数１１以上の１価脂肪
酸と炭素数８以上の１価脂肪族アルコールとのエステル
化合物０．１〜１．０重量部とからなるポリエステル樹
脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル樹脂
組成物およびそれからなる成形品に関し、さらに詳しく
は離型性に優れ、透明な成形品を得るに最適なポリエス
テル樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ポリエチレンテレフタレート（以
下ＰＥＴと記す）に代表されるポリエステル樹脂は、そ
の優れた機械的性質、化学的性質、透明性などから繊
維、フィルム、ボトル、シート、成形品などとして広く
利用されている。

【０００３】しかしながら、射出成形などにより透明な
成形品を成形する場合、通常のＰＥＴ樹脂は結晶性が高
いため成形品の厚みが増すと、成形時の冷却が不十分と
なり成形品が結晶化し易く、得られる成形品の透明性が
著しく低下するという問題点がある。

【０００４】こうした問題を解決するために、イソフタ
ル酸やナフタレンジカルボン酸、ジエチレングリコール
などの第３成分を共重合することによりＰＥＴ樹脂の結
晶性を改善する方法（特開平５−２５５４９１号公報、
特開平５−２５５４９２号公報）、結晶性の低い高重合
度のＰＥＴ樹脂を用いる方法（特開平９−１１８７４４
号公報）、これらを組み合わせた方法（特開平１１−１
５８２６０号公報）などが種々検討されてきた。しかし
ながら、結晶性の改善に伴う離型性の低下や、成形品の
製造に際し、樹脂乾燥時の樹脂同士の融着による生産上
の問題などにより十分な成果が得られていないのが現状
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の問題点を解消し、離型性および透明性に優れ
た成形品を得るに最適なポリエステル樹脂組成物を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、融点が２１
０〜２４５℃であるエチレンテレフタレートを主たる繰
り返し単位とする共重合ポリエステル樹脂１００重量部
と、炭素数１１以上の１価脂肪酸と炭素数８以上の１価
脂肪族アルコールとのエステル化合物０．１〜１．０重
量部とからなるポリエステル樹脂組成物によって達成さ
れる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の共重合ポリエステル樹脂
は、テレフタル酸またはそのそのエステル形成性誘導体
を主成分とするジカルボン酸と、エチレグリコールまた
はそのエステル形成性誘導体を主成分とするジオールと
を公知の方法により重縮合せしめて得られるものある。

【０００８】共重合ポリエステル樹脂中に含まれるテレ
フタル酸以外のジカルボン酸成分としては、ナフタレン
ジカルボン酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、ダイマー酸などが挙げられる。これらの中でもイソ
フタル酸が、反応性、経済性の面から最も好ましい。

【０００９】共重合ポリエステル樹脂中に含まれるエチ
レングリコール以外のジオール成分としては、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、１，４−ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール、ダイマージオールなどが挙
げられる。これらの中でも１，４−シクロヘキサンジメ
タノールが、反応性、経済性の面から最も好ましい。

【００１０】本発明の共重合ポリエステル樹脂の融点は
２１０〜２４５℃である。融点が２４５℃を越える場
合、共重合ポリエステル樹脂の結晶化速度が速くなり、
得られる成形品の透明性が低下する。融点が２１０℃未
満の場合は、共重合ポリエステル樹脂の結晶性が低下
し、樹脂乾燥時に樹脂同士が融着するなどの生産上の問
題が発生する。融点が２１０〜２４５℃の範囲にある共
重合ポリエステルを得るためには、例えばテレフタル
酸、エチレングリコール以外の第３成分としてイソフタ
ル酸または１，４−シクロヘキサンジメタノールを添加
する。この場合の共重合比率は、５〜１５モル％が好ま
しい。

【００１１】本発明の共重合ポリエステル樹脂は、テレ
フタル酸またはそのエステル形成性誘導体と、エチレン
グリコールまたはその誘導体とを主成分とし、第３成分
となる化合物を特定量加えた原料を、アンチモン、チタ
ン、ゲルマニウム、スズ、亜鉛からなる群から選ばれる
少なくとも１種の金属元素含有化合物を触媒として、エ
ステル化反応工程、液相重縮合反応工程、さらに必要に
応じて固相重合反応工程により製造される。

【００１２】本発明の共重合ポリエステル樹脂は、極限
粘度が０．６０〜０．９０ｄｌ／ｇであり、０．６５〜
０．７５ｄｌ／ｇの範囲にあることが成形性および透明
性に優れた成形品が得られることからより好ましい。

【００１３】本発明において共重合ポリエステル樹脂に
添加する化合物は、炭素数１１以上の１価脂肪酸と炭素
数８以上の１価脂肪族アルコールとのエステル化合物で
ある。このようなエステル化合物は、共重合ポリエステ
ル樹脂との相溶性に優れ透明性が良好であり、かつ射出
成形時の離型性に優れる成形品が得られる。 より好ま
しくは、炭素数１１〜２２の１価脂肪酸と炭素数８〜２
２の１価脂肪族アルコールとのエステル化合物がよい。

【００１４】本発明において共重合ポリエステル樹脂に
添加する化合物は、融点が３０〜６０℃の範囲にあり、
射出成形時の金型温度（４０〜７０℃）においては、融
解して流動することにより金型と成形品との接着を抑制
して離型性を改善でき、成形後は常温（３０℃）におい
て固化するため成形品からの溶出が抑制されるため安全
衛生上好ましい。

【００１５】本発明に用いるエステル化合物としては、
ミスチリン酸オクチル、パルミチン酸オクチル、ステア
リン酸オクチル、ラウリン酸ラウリル、ステアリン酸ス
テアリル、ベヘン酸ベへニルなどが挙げられる。エステ
ル化合物の添加量は、共重合ポリエステル樹脂１００重
量部に対して、０．１〜１．０重量部である。添加量が
０．１重量部に満たない場合は成形品の離型性が悪く、
添加量が１．０重量部を越える場合は成形品の透明性が
低下する。

【００１６】本発明のポリエステル樹脂成形品は、公知
の方法によって得られる。例えば、共重合ポリエステル
樹脂とエステル化合物とからなるポリエステル樹脂組成
物を射出成形機に供給し、樹脂の溶融温度において成形
品に射出成形する。

【００１７】

【発明の効果】本発明の共重合ポリエステル樹脂組成物
は、離型性に優れており、着色が少なく透明な成形品を
得るに最適な材料として使用できる。

【００１８】

【実施例】以下、実施例によって本発明を詳細に説明す
る。各物性の測定および評価は下記の方法に従った。

【００１９】（１）極限粘度（ＩＶ） 共重合ポリエステル樹脂をフェノール／テトラクロロエ
タン＝６０／４０（重量比）の混合液に溶かし、自動粘
度測定装置（柴山科学製 ＳＳ−２７０ＬＣ）を用いて
２０℃にて測定した。

【００２０】（２）融点（Ｔｍ） パーキンエルマー社製ＤＳＣ−７型を用い、共重合ポリ
エステル樹脂１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件にて
測定した。

【００２１】（３）プレートヘーズ 共重合ポリエステル樹脂を２５０℃にて厚さ３ｍｍの平
板プレートに溶融成形し、ヘーズメーター（日本電色製
ヘーズメーター３００Ａ）によりＪＩＳ Ｋ７１０５
に準じて測定した。

【００２２】（４）離型性 ポリエステル樹脂組成物を射出成形機（日精ＡＳＢ製）
を用いて、成形温度２５０℃、金型温度６０℃にて直径
２０ｃｍ、厚み３ｍｍの円盤形の成形品を成形した。そ
の際、成形品を金型から離すのに必要な押し出し圧力
（離型圧力）を測定して評価した。 ○：化合物を添加しない場合の離型圧力より低い ×：化合物を添加しない場合の離型圧力と同じか高い

【００２３】実施例１〜４ 共重合ポリエステル樹脂の製造工程 ステンレス製オートクレーブに所定量のテレフタル酸と
イソフタル酸、エチレングリコールをグリコール成分が
酸成分に対してモル比１．２となるように仕込み、２５
０℃、１９６ｋＰａの圧力下にてエステル化反応を行っ
た。エステル化反応終了後、所定量の二酸化ゲルマニウ
ム触媒、コバルト化合物を加え、２８５℃、１３３Ｐａ
の減圧下で重縮合反応を行なった。さらに、必要に応じ
て真空中２０５℃にて２０時間固相重合を行った。得ら
れた共重合ポリエステル樹脂の物性を表１に示す。

【００２４】成形 得られた共重合ポリエステル樹脂を水分率１００ｐｐｍ
以下となるまで乾燥した後、表１に示した化合物を添加
し、射出成形機（日精ＡＳＢ製）を用いて、成形温度２
５０℃、金型温度６０℃にて直径２０ｃｍ、厚み３ｍｍ
の円盤形の成形品を成形した。離形性および透明性の評
価結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】実施例５〜８ 実施例1において、イソフタル酸の代わりに１，４−シ
クロヘキサンジメタノールを使用する以外は、実施例１
と同様の実験を行った。結果を表２に示す。

【００２７】

【表２】

【００２８】比較例1〜８ 実施例1において、化合物の種類および／または添加量
を変更する以外は、実施例１と同様の実験を行った。結
果を表３および表４に示す。

【００２９】

【表３】

【００３０】

【表４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA44 AA44X AA45 AA45X AA46 AA46X AA84 AA88 AF01 AF13 AF30 AG34 AH05 BB05 BC01 BC04 4F206 AA24 AE10 AF16 JA07 JQ81 4J002 CF061 EH036

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点が２１０〜２４５℃であるエチレン
   テレフタレートを主たる繰り返し単位とする共重合ポリ
   エステル樹脂１００重量部と、炭素数１１以上の１価脂
   肪酸と炭素数８以上の１価脂肪族アルコールとのエステ
   ル化合物０．１〜１．０重量部とからなることを特徴と
   するポリエステル樹脂組成物。
2. 【請求項２】 共重合ポリエステル樹脂がイソフタル酸
   を５〜１５モル％共重合したポリエステルであることを
   特徴とする請求項１記載のポリエステル樹脂組成物。
3. 【請求項３】 共重合ポリエステル樹脂が１，４−シク
   ロヘキサンジメタノールを５〜１５モル％共重合したポ
   リエステルであることを特徴とする請求項１記載のポリ
   エステル樹脂組成物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３いずれかに記載のポリエス
   テル樹脂組成物を射出成形することによって得られるこ
   とを特徴とするポリエステル樹脂成形品。