JP2001206599A - 蛇行防止装置及び蛇行防止方法 - Google Patents
蛇行防止装置及び蛇行防止方法Info
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- JP2001206599A JP2001206599A JP2000016252A JP2000016252A JP2001206599A JP 2001206599 A JP2001206599 A JP 2001206599A JP 2000016252 A JP2000016252 A JP 2000016252A JP 2000016252 A JP2000016252 A JP 2000016252A JP 2001206599 A JP2001206599 A JP 2001206599A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェブの蛇行を抑えると共に、ウェブのエッ
ジ部の傷付きを防止することを課題とする。 【解決手段】 テンションがカットされた状態で走行す
るウェブ１２が蛇行すると、ガイド板２４が外側へ押さ
れるが、スライドシャフト４４に沿って移動しながら反
力を減少させるので、ウェブ１２のエッジ部を傷付けな
い。また、ウェブ１２の蛇行量が大きくなるとスプリン
グ５０の反発力によって正しい走行軌道上にウェブ１２
を押し戻して蛇行を防止する。
ジ部の傷付きを防止することを課題とする。 【解決手段】 テンションがカットされた状態で走行す
るウェブ１２が蛇行すると、ガイド板２４が外側へ押さ
れるが、スライドシャフト４４に沿って移動しながら反
力を減少させるので、ウェブ１２のエッジ部を傷付けな
い。また、ウェブ１２の蛇行量が大きくなるとスプリン
グ５０の反発力によって正しい走行軌道上にウェブ１２
を押し戻して蛇行を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工ラインを走行
する感光性平版印刷版用のウェブの蛇行を防止する蛇行
防止装置及び蛇行防止方法に関する。
する感光性平版印刷版用のウェブの蛇行を防止する蛇行
防止装置及び蛇行防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版」とい
う）は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニウム
版に、例えば、砂目立て、陽極酸化、化成処理等の表面
処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、感光液
の塗布、乾燥処理を行った後（このように加工されたも
のを以下「ウェブ」という）、所望のサイズにカッタで
裁断することで製造される。
う）は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニウム
版に、例えば、砂目立て、陽極酸化、化成処理等の表面
処理を単独又は適宜組み合わせて行い、次いで、感光液
の塗布、乾燥処理を行った後（このように加工されたも
のを以下「ウェブ」という）、所望のサイズにカッタで
裁断することで製造される。
【０００３】ところで、図６及び図７に示すように、加
工ラインの途中には（コイル送出機で送り出されたウェ
ブ１２に合紙１８が静電吸着される前）、フリーループ
Ｆを形成してウェブ１２のテンションをカットし、ウェ
ブ１２の搬送速度を調整する場所がある。
工ラインの途中には（コイル送出機で送り出されたウェ
ブ１２に合紙１８が静電吸着される前）、フリーループ
Ｆを形成してウェブ１２のテンションをカットし、ウェ
ブ１２の搬送速度を調整する場所がある。
【０００４】しかし、フリーループＦを形成すると、ウ
ェブ１２が蛇行し易いため、送りローラ１６の上流側に
位置調整できるガイドバー６０を設置して、このガイド
バー６０にウェブ１２のエッジ部（幅方向両端部）を押
し当て、蛇行を防止していた。このガイドバー６０は、
ベアリングで回転可能に支持されており、ウェブ１２に
余計な負荷を与えないように工夫されている。
ェブ１２が蛇行し易いため、送りローラ１６の上流側に
位置調整できるガイドバー６０を設置して、このガイド
バー６０にウェブ１２のエッジ部（幅方向両端部）を押
し当て、蛇行を防止していた。このガイドバー６０は、
ベアリングで回転可能に支持されており、ウェブ１２に
余計な負荷を与えないように工夫されている。
【０００５】しかし、ガイドバー６０が固定されている
と、僅かな蛇行でもウェブ１２のエッジ部に傷が発生
し、ＰＳ版が不良品となる。
と、僅かな蛇行でもウェブ１２のエッジ部に傷が発生
し、ＰＳ版が不良品となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ウェブの蛇行を抑えると共に、ウェブのエッジ部
の傷付きを防止することを課題とする。
慮し、ウェブの蛇行を抑えると共に、ウェブのエッジ部
の傷付きを防止することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、テンションがカットされた状態で走行するウェブの
幅方向の両端部にガイド手段が当接する。このガイド手
段は、支持手段によって、ウェブに対してスライド可能
に支持されていると共に、付勢手段によって、ウェブ側
へ付勢されている。
は、テンションがカットされた状態で走行するウェブの
幅方向の両端部にガイド手段が当接する。このガイド手
段は、支持手段によって、ウェブに対してスライド可能
に支持されていると共に、付勢手段によって、ウェブ側
へ付勢されている。
【０００８】この構成では、蛇行したウェブの幅方向両
端部がガイド手段を押したとき、ガイド手段がスライド
して反力を減少させウェブを傷付けない。また、ウェブ
の蛇行量が大きくなると付勢手段の反発力によって正し
い走行軌道上にウェブを押し戻して蛇行を防止する。
端部がガイド手段を押したとき、ガイド手段がスライド
して反力を減少させウェブを傷付けない。また、ウェブ
の蛇行量が大きくなると付勢手段の反発力によって正し
い走行軌道上にウェブを押し戻して蛇行を防止する。
【０００９】請求項２に記載の発明では、ガイド手段
が、ウェブとの当接面積が大きいガイド板で構成されて
いる。このため、従来のガイドバーと比較して、ウェブ
が広い範囲に渡ってガイド板に接触するので、ウェブに
部分的に応力が集中せず、また、小さな付勢力でウェブ
を押し戻すことができる。さらに、ガイドバーに比べて
ガイド板の方が軽量なので、スライド機構が大掛かりと
ならない。
が、ウェブとの当接面積が大きいガイド板で構成されて
いる。このため、従来のガイドバーと比較して、ウェブ
が広い範囲に渡ってガイド板に接触するので、ウェブに
部分的に応力が集中せず、また、小さな付勢力でウェブ
を押し戻すことができる。さらに、ガイドバーに比べて
ガイド板の方が軽量なので、スライド機構が大掛かりと
ならない。
【００１０】請求項３に記載の発明では、スライド手段
に、ガイド板の連れ回りを防止する回り止めが設けられ
ている。これにより、ガイド板が回動してウェブに傷を
付けることがない。
に、ガイド板の連れ回りを防止する回り止めが設けられ
ている。これにより、ガイド板が回動してウェブに傷を
付けることがない。
【００１１】請求項４に記載の発明では、ガイド板が耐
摩耗性を備えている。このため、ガイド板の表面にウェ
ブの走行跡（溝）が生じて、ウェブに擦り傷を残すよう
なことがない。なお、耐摩耗性を得るために、ガイド板
の材質をセラミックやアルミより硬い金属としたり、超
合金を表面に蒸着することができる。
摩耗性を備えている。このため、ガイド板の表面にウェ
ブの走行跡（溝）が生じて、ウェブに擦り傷を残すよう
なことがない。なお、耐摩耗性を得るために、ガイド板
の材質をセラミックやアルミより硬い金属としたり、超
合金を表面に蒸着することができる。
【００１２】請求項５に記載の発明では、テンションが
カットされた状態で走行するウェブの蛇行を防止する蛇
行防止方法において、前記ウェブの幅方向の両端部に、
ウェブに対してスライド可能なガイド手段を当接させ、
このガイド手段をウェブ側へ付勢して蛇行を防止するこ
とを特徴としている。
カットされた状態で走行するウェブの蛇行を防止する蛇
行防止方法において、前記ウェブの幅方向の両端部に、
ウェブに対してスライド可能なガイド手段を当接させ、
このガイド手段をウェブ側へ付勢して蛇行を防止するこ
とを特徴としている。
【００１３】この構成では、蛇行したウェブの幅方向両
端部がガイド手段を押したとき、ガイド手段がスライド
して反力を減少させウェブを傷付けない。また、ウェブ
の蛇行量が大きくなると付勢されたガイド手段が走行軌
道上にウェブを押し戻して蛇行を防止する。
端部がガイド手段を押したとき、ガイド手段がスライド
して反力を減少させウェブを傷付けない。また、ウェブ
の蛇行量が大きくなると付勢されたガイド手段が走行軌
道上にウェブを押し戻して蛇行を防止する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。 （加工ラインの概要）図１及び図２に示すように、加工
ライン９０の上流側には、ロール状のウエブ１２を送り
出すコイル送出機１４が配設されている。コイル送出機
１４から送り出されたウエブ１２は、レベラー１５でカ
ール矯正され、送りローラ１６の所で、合紙１８が静電
吸着される。
施の形態を説明する。 （加工ラインの概要）図１及び図２に示すように、加工
ライン９０の上流側には、ロール状のウエブ１２を送り
出すコイル送出機１４が配設されている。コイル送出機
１４から送り出されたウエブ１２は、レベラー１５でカ
ール矯正され、送りローラ１６の所で、合紙１８が静電
吸着される。
【００１５】また、送りローラ１６の上流側では、ウェ
ブ１２の搬送速度を調整するため、ウェブ１２のテンシ
ョンをカットして、フリーループＦを形成している。そ
して、フリーループＦでの蛇行を防止するために、後述
する蛇行防止装置２０が配置されている。
ブ１２の搬送速度を調整するため、ウェブ１２のテンシ
ョンをカットして、フリーループＦを形成している。そ
して、フリーループＦでの蛇行を防止するために、後述
する蛇行防止装置２０が配置されている。
【００１６】この加工ラインには、ウエブ１２のトリミ
ング幅（幅サイズ）を変更するノッチャー及びスリッタ
は配置されておらず、ウェブ１２の幅がそのままＰＳ版
３０の幅サイズとなる。このため、ウエブ１２のエッジ
部に傷があると、製品としてのＰＳ版を印刷機に取付け
るブランケットを傷めることになり、エッジ部に傷を付
けない蛇行防止装置２０が必要となってくる。
ング幅（幅サイズ）を変更するノッチャー及びスリッタ
は配置されておらず、ウェブ１２の幅がそのままＰＳ版
３０の幅サイズとなる。このため、ウエブ１２のエッジ
部に傷があると、製品としてのＰＳ版を印刷機に取付け
るブランケットを傷めることになり、エッジ部に傷を付
けない蛇行防止装置２０が必要となってくる。
【００１７】このようにして、測長装置２６で送り長が
検出され、指示されたタイミングでカッタ２８がウエブ
１２を切断して、設定されたサイズのＰＳ版３０を製造
する。
検出され、指示されたタイミングでカッタ２８がウエブ
１２を切断して、設定されたサイズのＰＳ版３０を製造
する。
【００１８】次に、ＰＳ版３０は、ベルトコンベア３２
によって集積部３４に送られ、所定枚数積み重ねられ
て、集積束３１が構成される。なお、集積部３４では、
この集積束３１の上下若しくは片側に、厚紙等からなる
保護シート（一般に「当ボール」と称される）を配置す
る。
によって集積部３４に送られ、所定枚数積み重ねられ
て、集積束３１が構成される。なお、集積部３４では、
この集積束３１の上下若しくは片側に、厚紙等からなる
保護シート（一般に「当ボール」と称される）を配置す
る。
【００１９】そして、集積束３１は、搬送部３５を経て
パレット３３に積み重ねられる。その後、ラック倉庫等
の保管庫あるいは包装工程に送られ、包装材料（テー
プ、内装材、外装材等）によって包装される。このよう
にして、ＰＳ版３０は包装されて出荷されるが、包装形
態によっては、合紙１８や、その他の包装材料が省略さ
れる。
パレット３３に積み重ねられる。その後、ラック倉庫等
の保管庫あるいは包装工程に送られ、包装材料（テー
プ、内装材、外装材等）によって包装される。このよう
にして、ＰＳ版３０は包装されて出荷されるが、包装形
態によっては、合紙１８や、その他の包装材料が省略さ
れる。
【００２０】なお、本形態で使用するＰＳ版３０として
は、例えば、特開平１０−１００５５６号に記載されて
いるように、一般的な印刷（商業印刷や新聞印刷等）に
使用されるものが含まれるのはもちろんであるが、これ
以外にも、例えば、本願出願人が特願平１０−４２０１
４号において提案しているように、いわゆる捨版として
使用されるものも含まれる。このように捨版として使用
される場合には、感光層は不要若しくは無いほうが好ま
しいため、感光層が塗布されていないものもＰＳ版３０
に含まれる。また、感光層がアルミニウムの支持体の両
面に塗布されているものであってもよい。さらに、特開
平９−２６５１７６号や特願平１０−２２９０９９号に
て提案しているフォトポリマーやサーマル等のデジタル
刷版に使用されるＰＳ版も含まれる。
は、例えば、特開平１０−１００５５６号に記載されて
いるように、一般的な印刷（商業印刷や新聞印刷等）に
使用されるものが含まれるのはもちろんであるが、これ
以外にも、例えば、本願出願人が特願平１０−４２０１
４号において提案しているように、いわゆる捨版として
使用されるものも含まれる。このように捨版として使用
される場合には、感光層は不要若しくは無いほうが好ま
しいため、感光層が塗布されていないものもＰＳ版３０
に含まれる。また、感光層がアルミニウムの支持体の両
面に塗布されているものであってもよい。さらに、特開
平９−２６５１７６号や特願平１０−２２９０９９号に
て提案しているフォトポリマーやサーマル等のデジタル
刷版に使用されるＰＳ版も含まれる。
【００２１】次に、ウェブの蛇行防止装置２０について
説明する。
説明する。
【００２２】図３〜図５に示すように、ガイドローラ２
２の両端側には、ガイドローラ２２との接触を避けるよ
うに側面視にて略Ｌ型のガイド板２４が配置されてい
る。このガイド板２４は、耐摩耗性の高いセラミックで
成形されており、アルミ製のウェブ１２と接触しても溝
等の傷が生じないようになっている。
２の両端側には、ガイドローラ２２との接触を避けるよ
うに側面視にて略Ｌ型のガイド板２４が配置されてい
る。このガイド板２４は、耐摩耗性の高いセラミックで
成形されており、アルミ製のウェブ１２と接触しても溝
等の傷が生じないようになっている。
【００２３】このガイド板２４の外側（搬送路の外側）
には、支柱３６が設けられている。この支柱３６には、
スラストベアリング３８が取付けられている。スラスト
ベアリング３８の外周面には、雄ネジ４０が切られてお
り、支柱３６の上部に形成されたネジ孔４２と螺合して
いる。すなわち、雄ネジ４０の螺合量を変えることで、
スラストベアリング３８がウェブ１２に対する距離を変
化させる構成である。
には、支柱３６が設けられている。この支柱３６には、
スラストベアリング３８が取付けられている。スラスト
ベアリング３８の外周面には、雄ネジ４０が切られてお
り、支柱３６の上部に形成されたネジ孔４２と螺合して
いる。すなわち、雄ネジ４０の螺合量を変えることで、
スラストベアリング３８がウェブ１２に対する距離を変
化させる構成である。
【００２４】また、スラストベアリング３８には、スラ
イドシャフト４４が挿通されている。スライドシャフト
４４の一端部には、ストッパー４６が取付けられてお
り、スラストベアリング３８からの突出量が規制されて
いる。
イドシャフト４４が挿通されている。スライドシャフト
４４の一端部には、ストッパー４６が取付けられてお
り、スラストベアリング３８からの突出量が規制されて
いる。
【００２５】一方、スライドシャフト４４の他端部に
は、ガイド板２４が固定されており、ガイド板がスライ
ドシャフト４４と共にウェブ１２に対してスライドする
構成である。また、支柱３６の内側には、受け板４８が
取付けられており、スライドシャフト４４へ挿通された
スプリング５０が受け板４８とガイド板２４との間に挟
まれている。
は、ガイド板２４が固定されており、ガイド板がスライ
ドシャフト４４と共にウェブ１２に対してスライドする
構成である。また、支柱３６の内側には、受け板４８が
取付けられており、スライドシャフト４４へ挿通された
スプリング５０が受け板４８とガイド板２４との間に挟
まれている。
【００２６】このスプリング５０のバネ力で、ストッパ
ー４６がスラストベアリング３８に当たる位置でガイド
板２４が位置決めされると共に、ガイド板２４が所定の
減衰力を持つ。
ー４６がスラストベアリング３８に当たる位置でガイド
板２４が位置決めされると共に、ガイド板２４が所定の
減衰力を持つ。
【００２７】ここで、本実施例では、スプリング５０の
ばね定数が０．０２ｋｇ／ｍｍ〜０．１ｋｇ／ｍｍとさ
れている。また、スプリング５０に予め与えられる予圧
は、０．１ｋｇ〜０．５ｋｇとされている。
ばね定数が０．０２ｋｇ／ｍｍ〜０．１ｋｇ／ｍｍとさ
れている。また、スプリング５０に予め与えられる予圧
は、０．１ｋｇ〜０．５ｋｇとされている。
【００２８】一方、ガイド板２４の下方には、支柱３６
に向って回止めピン５２が突設されている。回止めピン
５２は支柱３６をスライド可能に貫通しており、ガイド
板２４のスライド動作を阻害しないと共に、ウェブ１２
と連れ回りしないようにしている。
に向って回止めピン５２が突設されている。回止めピン
５２は支柱３６をスライド可能に貫通しており、ガイド
板２４のスライド動作を阻害しないと共に、ウェブ１２
と連れ回りしないようにしている。
【００２９】次に、ウェブの蛇行防止装置２０の作用を
説明する。
説明する。
【００３０】先ず、スラストベアリング３８を旋回させ
て、ガイド板２４の位置を調整する。このとき、ガイド
板２４とウェブ１２のエッジ部が約２ｍｍの許容範囲内
で接触するように設定し、また、スプリング５０の予圧
を、０．１ｋｇ〜０．５ｋｇとする。
て、ガイド板２４の位置を調整する。このとき、ガイド
板２４とウェブ１２のエッジ部が約２ｍｍの許容範囲内
で接触するように設定し、また、スプリング５０の予圧
を、０．１ｋｇ〜０．５ｋｇとする。
【００３１】このように設定されたガイド板２４の間
を、ウェブ１２が走行したとき、蛇行量が約２ｍｍ以内
であれば、ウェブ１２のエッジ部はガイド板２４と接触
することなく通過する。
を、ウェブ１２が走行したとき、蛇行量が約２ｍｍ以内
であれば、ウェブ１２のエッジ部はガイド板２４と接触
することなく通過する。
【００３２】ここで、ウェブ１２が蛇行すると、ガイド
板２４が外側へ押されるが、スライドシャフト４４に沿
って移動しながら反力を減少させるので、ウェブ１２の
エッジ部を傷付けない。また、ウェブ１２の蛇行量が大
きくなるとスプリング５０のの反発力によって正しい走
行軌道上にウェブ１２を押し戻して蛇行を防止する。
板２４が外側へ押されるが、スライドシャフト４４に沿
って移動しながら反力を減少させるので、ウェブ１２の
エッジ部を傷付けない。また、ウェブ１２の蛇行量が大
きくなるとスプリング５０のの反発力によって正しい走
行軌道上にウェブ１２を押し戻して蛇行を防止する。
【００３３】さらに、ガイドローラ２２の上流側と下流
側でウェブ１２がガイド板２４に当接するので、ウェブ
１２との当接面積が大きくなる。このため、ウェブ１２
に部分的に応力が集中せず、また、小さなバネ力でウェ
ブ１２を押し戻すことができる。
側でウェブ１２がガイド板２４に当接するので、ウェブ
１２との当接面積が大きくなる。このため、ウェブ１２
に部分的に応力が集中せず、また、小さなバネ力でウェ
ブ１２を押し戻すことができる。
【００３４】さらに、ガイド板２４は、回止めピン５２
で回り止めされているため、ガイド板２４が不用意に回
動してウェブ１２に傷を付けることがない。
で回り止めされているため、ガイド板２４が不用意に回
動してウェブ１２に傷を付けることがない。
【００３５】また、ガイド板２４は、セラミックで成形
されているので、表面にウェブ１２の走行跡（溝）が生
じて、ウェブ１２に擦り傷を残すようなことがない。な
お、ガイド板を鉄板で成形し、その表面に超合金を蒸着
してもよい。
されているので、表面にウェブ１２の走行跡（溝）が生
じて、ウェブ１２に擦り傷を残すようなことがない。な
お、ガイド板を鉄板で成形し、その表面に超合金を蒸着
してもよい。
【００３６】また、本形態では、ガイド板で蛇行防止を
するようにしたが、ガイドバーをスライド可能とする構
成でも構わない。
するようにしたが、ガイドバーをスライド可能とする構
成でも構わない。
【００３７】ここで、ＰＳ版の製造工程を説明してお
く。
く。
【００３８】ＰＳ版は、９９．５重量％アルミニウム
に、銅を０．０１重量％、チタンを０．０３重量％、鉄
を０．３重量％、ケイ素を０．１重量％含有するＪＩＳ
―Ａ１０５０アルミニウム材の厚み０．３０ｍｍ圧延板
を、４００メッシュのパミストン（共立窯業製）の２０
重量％水性懸濁液と、回転ナイロンブラシ（６，１０−
ナイロン）とを用いてその表面を砂目立てした後、よく
水で洗浄した。
に、銅を０．０１重量％、チタンを０．０３重量％、鉄
を０．３重量％、ケイ素を０．１重量％含有するＪＩＳ
―Ａ１０５０アルミニウム材の厚み０．３０ｍｍ圧延板
を、４００メッシュのパミストン（共立窯業製）の２０
重量％水性懸濁液と、回転ナイロンブラシ（６，１０−
ナイロン）とを用いてその表面を砂目立てした後、よく
水で洗浄した。
【００３９】これを１５重量％水酸化ナトリウム水溶液
（アルミニウム４．５重量％含有）に浸漬してアルミニ
ウムの溶解量が５ｇ／ｍ2 になるようにエッチングした
後、流水で水洗した。さらに、１重量％硝酸で中和し、
次に０．７重量％硝酸水溶液（アルミニウム０．５重量
％含有）中で、陽極時電圧１０．５ボルト、陰極時電圧
９．３ボルトの矩形波交番波形電圧（電流比ｒ＝０．９
０、特公昭５８−５７９６号公報実施例に記載されてい
る電流波形）を用いて１６０クーロン／ｄｍ2の陽極時
電気量で電解粗面化処理を行った。水洗後、３５℃の１
０重量％水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬して、アルミ
ニウム溶解量が１ｇ／ｍ2 になるようにエッチングした
後、水洗した。次に、５０℃３０重量％の硫酸水溶液中
に浸漬し、デスマットした後、水洗した。
（アルミニウム４．５重量％含有）に浸漬してアルミニ
ウムの溶解量が５ｇ／ｍ2 になるようにエッチングした
後、流水で水洗した。さらに、１重量％硝酸で中和し、
次に０．７重量％硝酸水溶液（アルミニウム０．５重量
％含有）中で、陽極時電圧１０．５ボルト、陰極時電圧
９．３ボルトの矩形波交番波形電圧（電流比ｒ＝０．９
０、特公昭５８−５７９６号公報実施例に記載されてい
る電流波形）を用いて１６０クーロン／ｄｍ2の陽極時
電気量で電解粗面化処理を行った。水洗後、３５℃の１
０重量％水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬して、アルミ
ニウム溶解量が１ｇ／ｍ2 になるようにエッチングした
後、水洗した。次に、５０℃３０重量％の硫酸水溶液中
に浸漬し、デスマットした後、水洗した。
【００４０】さらに、３５℃の硫酸２０重量％水溶液
（アルミニウム０．８重量％含有）中で直流電流を用い
て、多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。すなわち電
流密度１３Ａ／ｄｍ2 で電解を行い、電解時間の調節に
より陽極酸化皮膜重量２．７ｇ／ｍ2 とした。ジアゾ樹
脂と結合剤を用いたネガ型感光性平版印刷版を作成する
為に、この支持体を水洗後、７０℃のケイ酸ナトリウム
の３重量％水溶液に３０秒間浸漬処理し、水洗乾燥し
た。
（アルミニウム０．８重量％含有）中で直流電流を用い
て、多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。すなわち電
流密度１３Ａ／ｄｍ2 で電解を行い、電解時間の調節に
より陽極酸化皮膜重量２．７ｇ／ｍ2 とした。ジアゾ樹
脂と結合剤を用いたネガ型感光性平版印刷版を作成する
為に、この支持体を水洗後、７０℃のケイ酸ナトリウム
の３重量％水溶液に３０秒間浸漬処理し、水洗乾燥し
た。
【００４１】以上のようにして得られたアルミニウム支
持体は、マクベスＲＤ９２０反射濃度計で測定した反射
濃度は０．３０で、ＪＩＳ Ｂ００６０１に規定する中
心線平均粗さＲaは０．５８μｍであった。
持体は、マクベスＲＤ９２０反射濃度計で測定した反射
濃度は０．３０で、ＪＩＳ Ｂ００６０１に規定する中
心線平均粗さＲaは０．５８μｍであった。
【００４２】次に上記支持体にメチルメタクリレート／
エチルアクリレート／２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸ナトリウム共重合体（平均分子量約
６万）（モル比５０／３０／２０）の１．０重量％水溶
液をロールコーターにより乾燥後の塗布量が０．０５ｇ
／ｍ2 になるように塗布した。
エチルアクリレート／２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸ナトリウム共重合体（平均分子量約
６万）（モル比５０／３０／２０）の１．０重量％水溶
液をロールコーターにより乾燥後の塗布量が０．０５ｇ
／ｍ2 になるように塗布した。
【００４３】さらに、下記感光液−１をバーコーターを
用いて塗布し、１１０℃で４５秒間乾燥させた。乾燥塗
布量は２．０ｇ／ｍ2 であった。 感光液−１ ジアゾ樹脂−１ ０．５０ｇ 結合剤−１ ５．００ｇ スチライトＨＳ−２（大同工業(株)製） ０．１０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ ０．１５ｇ トリクレジルホスフェート ０．５０ｇ ジピコリン酸 ０．２０ｇ ＦＣ−４３０（３Ｍ社製界面活性剤） ０．０５ｇ 溶剤 １−メトキシ−２−プロパノール ２５．００ｇ 乳酸メチル １２．００ｇ メタノール ３０．００ｇ メチルエチルケトン ３０．００ｇ 水 ３．００ｇ 上記のジアゾ樹脂―１は、次ぎのようにして得たもので
ある。まず、４−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩（純度
９９．５％）２９．４ｇを２５℃にて、９６％硫酸７０
ｍｌに徐々に添加し、かつ２０分間攪拌した。これに、
パラホルムアルデヒド（純度９２％）３．２６ｇを約１
０分かけて徐々に添加し、該混合物を３０℃にて、４時
間攪拌し、縮合反応を進行させた。なお、上記ジアゾ化
合物とホルムアルデヒドとの縮合モル比は１：１であ
る。この反応生成物を攪拌しつつ氷水２リットル中に注
ぎ込み、塩化ナトリウム１３０ｇを溶解した冷濃厚水溶
液で処理した。この沈澱物を吸引濾過により回収し、部
分的に乾燥した固体を１リットルの水に溶解し、濾過
し、氷で冷却し、かつ、ヘキサフルオロリン酸カリ２３
ｇを溶解した水溶液で処理した。最後に、この沈澱物を
濾過して回収し、かつ風乾して、ジアゾ樹脂−１ｇを得
た。
用いて塗布し、１１０℃で４５秒間乾燥させた。乾燥塗
布量は２．０ｇ／ｍ2 であった。 感光液−１ ジアゾ樹脂−１ ０．５０ｇ 結合剤−１ ５．００ｇ スチライトＨＳ−２（大同工業(株)製） ０．１０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ ０．１５ｇ トリクレジルホスフェート ０．５０ｇ ジピコリン酸 ０．２０ｇ ＦＣ−４３０（３Ｍ社製界面活性剤） ０．０５ｇ 溶剤 １−メトキシ−２−プロパノール ２５．００ｇ 乳酸メチル １２．００ｇ メタノール ３０．００ｇ メチルエチルケトン ３０．００ｇ 水 ３．００ｇ 上記のジアゾ樹脂―１は、次ぎのようにして得たもので
ある。まず、４−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩（純度
９９．５％）２９．４ｇを２５℃にて、９６％硫酸７０
ｍｌに徐々に添加し、かつ２０分間攪拌した。これに、
パラホルムアルデヒド（純度９２％）３．２６ｇを約１
０分かけて徐々に添加し、該混合物を３０℃にて、４時
間攪拌し、縮合反応を進行させた。なお、上記ジアゾ化
合物とホルムアルデヒドとの縮合モル比は１：１であ
る。この反応生成物を攪拌しつつ氷水２リットル中に注
ぎ込み、塩化ナトリウム１３０ｇを溶解した冷濃厚水溶
液で処理した。この沈澱物を吸引濾過により回収し、部
分的に乾燥した固体を１リットルの水に溶解し、濾過
し、氷で冷却し、かつ、ヘキサフルオロリン酸カリ２３
ｇを溶解した水溶液で処理した。最後に、この沈澱物を
濾過して回収し、かつ風乾して、ジアゾ樹脂−１ｇを得
た。
【００４４】結合剤−１は、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート／アクリロニトリル／メチルメタクリレート
／メタクリル酸共重合体（重量比５０／２０／２６／
４、平均分子量７５，０００、酸含量０．４ｍｅｑ／
ｇ）の水不溶性、アルカリ水可溶性の皮膜形成性高分子
である。
クリレート／アクリロニトリル／メチルメタクリレート
／メタクリル酸共重合体（重量比５０／２０／２６／
４、平均分子量７５，０００、酸含量０．４ｍｅｑ／
ｇ）の水不溶性、アルカリ水可溶性の皮膜形成性高分子
である。
【００４５】スチライトＨＳ−２（大同工業(株)製）
は、結合剤よりも感脂性の高い高分子化合物であって、
スチレン／マレイン酸モノ−４−メチル−２−ペンチル
エステル＝５０／５０（モル比）の共重合体であり、平
均分子量は約１００，０００であった。このようにして
作成した感光層の表面に下記の様にしてマット層形成用
樹脂液を吹き付けてマット層を設けた。
は、結合剤よりも感脂性の高い高分子化合物であって、
スチレン／マレイン酸モノ−４−メチル−２−ペンチル
エステル＝５０／５０（モル比）の共重合体であり、平
均分子量は約１００，０００であった。このようにして
作成した感光層の表面に下記の様にしてマット層形成用
樹脂液を吹き付けてマット層を設けた。
【００４６】マット層形成用樹脂液としてメチルメタク
リレート／エチルアクリレート／２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸（仕込重量比６５：２
０：１５）共重合体の一部をナトリウム塩とした１２％
水溶液を準備し、回転霧化静電塗装機で霧化頭回転数２
５，０００ｒｐｍ、樹脂液の送液量は４．０ｍｌ／分、
霧化頭への印加電圧は−９０ｋＶ、塗布時の周囲温度は
２５℃、相対湿度は５０％とし、塗布液２．５秒で塗布
面に蒸気を吹き付けて湿潤させ、ついで湿潤した３秒後
に温度６０℃、湿度１０％の温風を５秒間吹き付けて乾
燥させた。マットの高さは平均約６μｍ、大きさは平均
約３０μｍ、塗布量は１５０ｍｇ／ｍ2 であった。
リレート／エチルアクリレート／２−アクリルアミド−
２−メチルプロパンスルホン酸（仕込重量比６５：２
０：１５）共重合体の一部をナトリウム塩とした１２％
水溶液を準備し、回転霧化静電塗装機で霧化頭回転数２
５，０００ｒｐｍ、樹脂液の送液量は４．０ｍｌ／分、
霧化頭への印加電圧は−９０ｋＶ、塗布時の周囲温度は
２５℃、相対湿度は５０％とし、塗布液２．５秒で塗布
面に蒸気を吹き付けて湿潤させ、ついで湿潤した３秒後
に温度６０℃、湿度１０％の温風を５秒間吹き付けて乾
燥させた。マットの高さは平均約６μｍ、大きさは平均
約３０μｍ、塗布量は１５０ｍｇ／ｍ2 であった。
【００４７】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、ウェブの
蛇行を抑えることができ、また、ウェブのエッジ部の傷
付きを防止することができる。
蛇行を抑えることができ、また、ウェブのエッジ部の傷
付きを防止することができる。
【図１】本形態に係る蛇行防止張力装置が配置されたラ
インの全体斜視図である。
インの全体斜視図である。
【図２】本形態に係る蛇行防止装置が配置されたライン
の部分側面図である。
の部分側面図である。
【図３】本形態に係る蛇行防止装置の斜視図である。
【図４】本形態に係る蛇行防止装置の正面図である。
【図５】本形態に係る蛇行防止装置の側面図である。
【図６】従来の蛇行防止装置を示す斜視図である。
【図７】従来の蛇行防止装置が配置されたラインの部分
側面図である。
側面図である。
２４ ガイド板（ガイド手段） ４４ スライドシャフト（支持手段） ５０ スプリング（付勢手段） ５２ 回止めピン（回り止め）
Claims (5)
- 【請求項１】 テンションがカットされた状態で走行す
るウェブの蛇行を防止する蛇行防止装置において、 前記ウェブの幅方向の両端部に当接するガイド手段と、
前記ガイド手段を前記ウェブに対してスライド可能に支
持する支持手段と、前記ガイド手段を前記ウェブ側へ付
勢する付勢手段と、を有することを特徴とする蛇行防止
装置。 - 【請求項２】 前記ガイド手段が、前記ウェブとの当接
面積が大きいガイド板であることを特徴とする請求項１
に記載の蛇行防止装置。 - 【請求項３】 前記スライド手段に、前記ガイド板の連
れ回りを防止する回り止めが設けられたことを特徴とす
る請求項２に記載の蛇行防止装置。 - 【請求項４】 前記ガイド板が耐摩耗性を備えているこ
とを特徴とする請求項２又は請求項３の何れかに記載の
蛇行防止装置。 - 【請求項５】 テンションがカットされた状態で走行す
るウェブの蛇行を防止する蛇行防止方法において、 前記ウェブの幅方向の両端部に、ウェブに対してスライ
ド可能なガイド手段を当接させ、このガイド手段をウェ
ブ側へ付勢して蛇行を防止する蛇行防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000016252A JP2001206599A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | 蛇行防止装置及び蛇行防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000016252A JP2001206599A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | 蛇行防止装置及び蛇行防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001206599A true JP2001206599A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18543419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000016252A Pending JP2001206599A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | 蛇行防止装置及び蛇行防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001206599A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241005A (ja) * | 2001-02-10 | 2002-08-28 | Sony Corp | プリンタ装置、斜行補正装置及び切断装置 |
| JP2003072999A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | フィルム材搬送ガイド冶具及びそれを用いた搬送装置 |
| JP2007512197A (ja) * | 2003-11-28 | 2007-05-17 | パンチ・グラフィックス・インターナショナル・ナムローゼ・フエンノートシャップ | 印刷のために向上したウェブ安定性でウェブを供給および整列するための装置および方法 |
| WO2010032339A1 (ja) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | 株式会社新興製作所 | プリンタ |
| CN103569713A (zh) * | 2012-07-27 | 2014-02-12 | 株式会社岛精机制作所 | 薄片材料的蛇行防止装置 |
| CN105438876A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 安庆博美塑业有限公司 | 制袋机输送限位机构 |
| CN106915644A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-04 | 孟书芳 | 一种具有除尘功能的纺织用布匹收卷装置 |
| CN108996296A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-14 | 南京纳华动漫有限公司 | 模切机 |
-
2000
- 2000-01-25 JP JP2000016252A patent/JP2001206599A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4538707B2 (ja) * | 2001-02-10 | 2010-09-08 | ソニー株式会社 | プリンタ装置 |
| JP2003072999A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | フィルム材搬送ガイド冶具及びそれを用いた搬送装置 |
| JP4534400B2 (ja) * | 2001-09-06 | 2010-09-01 | 住友金属鉱山株式会社 | フィルム材搬送ガイド治具及びそれを用いた搬送装置 |
| JP2007512197A (ja) * | 2003-11-28 | 2007-05-17 | パンチ・グラフィックス・インターナショナル・ナムローゼ・フエンノートシャップ | 印刷のために向上したウェブ安定性でウェブを供給および整列するための装置および方法 |
| WO2010032339A1 (ja) * | 2008-09-19 | 2010-03-25 | 株式会社新興製作所 | プリンタ |
| JP2010070351A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Shinko Seisakusho Co Ltd | プリンタ |
| CN103569713A (zh) * | 2012-07-27 | 2014-02-12 | 株式会社岛精机制作所 | 薄片材料的蛇行防止装置 |
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| CN106915644A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-04 | 孟书芳 | 一种具有除尘功能的纺织用布匹收卷装置 |
| CN106915644B (zh) * | 2017-03-08 | 2018-05-08 | 三阳纺织有限公司 | 一种具有除尘功能的纺织用布匹收卷装置 |
| CN108996296A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-14 | 南京纳华动漫有限公司 | 模切机 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080805 |