JP2001206438A - 超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースおよび当該容器の製造方法 - Google Patents
超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースおよび当該容器の製造方法Info
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- JP2001206438A JP2001206438A JP2000013309A JP2000013309A JP2001206438A JP 2001206438 A JP2001206438 A JP 2001206438A JP 2000013309 A JP2000013309 A JP 2000013309A JP 2000013309 A JP2000013309 A JP 2000013309A JP 2001206438 A JP2001206438 A JP 2001206438A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 超薄肉プラスチック製ボトル型容器に装着す
る熱収縮型ラベルとしての機能をも兼ね備える収納ケー
スを提案する。 【解決手段】 本発明による超薄肉プラスチック製ボト
ル型容器の収納ケースは、前記容器の外径よりも大きい
内径を有し、かつ前記容器に装着する熱収縮型ラベルと
して利用可能な１単位を多数連続して形成すると共にそ
の１単位毎に予定切断箇所を周方向に設けた筒形状をな
し、変形させてその容積を減少させた前記容器をその内
部に多数収納可能としている。
る熱収縮型ラベルとしての機能をも兼ね備える収納ケー
スを提案する。 【解決手段】 本発明による超薄肉プラスチック製ボト
ル型容器の収納ケースは、前記容器の外径よりも大きい
内径を有し、かつ前記容器に装着する熱収縮型ラベルと
して利用可能な１単位を多数連続して形成すると共にそ
の１単位毎に予定切断箇所を周方向に設けた筒形状をな
し、変形させてその容積を減少させた前記容器をその内
部に多数収納可能としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料、洗剤、化粧
品等の液状物又は粉体を収納する超薄肉プラスチック製
ボトル型容器を輸送等する際に収納する収納ケースを提
案し、併せて、この収納ケースをラベルとしても使用し
て、超薄肉プラスチック製ボトル型容器の製造を効率的
に行う方法に関するものである。
品等の液状物又は粉体を収納する超薄肉プラスチック製
ボトル型容器を輸送等する際に収納する収納ケースを提
案し、併せて、この収納ケースをラベルとしても使用し
て、超薄肉プラスチック製ボトル型容器の製造を効率的
に行う方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、飲料、洗剤、化粧品等の液状また
は粉状の製品を収納する容器として、いわゆるペットボ
トル等のプラスチック製ボトル型容器が広く用いられて
いる。
は粉状の製品を収納する容器として、いわゆるペットボ
トル等のプラスチック製ボトル型容器が広く用いられて
いる。
【０００３】こうしたプラスチック製ボトル型容器とし
て、容器を極く薄肉化した超薄肉プラスチック製ボトル
容器が利用されつつある。この超薄肉プラスチック製ボ
トル型容器は、空の状態では容易につぶす、捻る等して
容積を減少（減容）させることができるという特徴を有
する。したがって、容器自体の輸送や廃棄の際にはかさ
ばらないと言う利点がある。
て、容器を極く薄肉化した超薄肉プラスチック製ボトル
容器が利用されつつある。この超薄肉プラスチック製ボ
トル型容器は、空の状態では容易につぶす、捻る等して
容積を減少（減容）させることができるという特徴を有
する。したがって、容器自体の輸送や廃棄の際にはかさ
ばらないと言う利点がある。
【０００４】一方、この超薄肉プラスチック製ボトル型
容器においては、容器に装着する、商品名等を印刷した
ラベルとして、プラスチック製フィルムを熱収縮させて
ボトル型容器に密着させるシュリンクラベル（熱収縮型
ラベル）が用いられている。このシュリンクラベルの装
着は、通常、ボトル型容器にラベルを被せ、ラベルを加
熱・収縮させることにより行っている。
容器においては、容器に装着する、商品名等を印刷した
ラベルとして、プラスチック製フィルムを熱収縮させて
ボトル型容器に密着させるシュリンクラベル（熱収縮型
ラベル）が用いられている。このシュリンクラベルの装
着は、通常、ボトル型容器にラベルを被せ、ラベルを加
熱・収縮させることにより行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
したような超薄肉プラスチック製ボトル型容器および熱
収縮型ラベルの特徴を利用して、このボトル型容器の輸
送を効率的に行うことのできる、超薄肉プラスチック製
ボトル型容器用の収納ケースおよび、この容器の製造方
法を提案するものである。
したような超薄肉プラスチック製ボトル型容器および熱
収縮型ラベルの特徴を利用して、このボトル型容器の輸
送を効率的に行うことのできる、超薄肉プラスチック製
ボトル型容器用の収納ケースおよび、この容器の製造方
法を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による超薄肉プラ
スチック製ボトル型容器の収納ケースは、前記容器の外
径よりも大きい内径を有し、かつ前記容器に装着する熱
収縮型ラベルとして利用可能な１単位を多数連続して形
成すると共に前記１単位毎に分離するための予定切断箇
所を周方向に設けた筒形状をなし、変形させてその容積
を減少させた前記容器をその内部に多数収納可能とした
ことを特徴とする。
スチック製ボトル型容器の収納ケースは、前記容器の外
径よりも大きい内径を有し、かつ前記容器に装着する熱
収縮型ラベルとして利用可能な１単位を多数連続して形
成すると共に前記１単位毎に分離するための予定切断箇
所を周方向に設けた筒形状をなし、変形させてその容積
を減少させた前記容器をその内部に多数収納可能とした
ことを特徴とする。
【０００７】本発明による収納ケースは、超薄肉プラス
チック製ボトル型容器を輸送するための収納ケースとし
てのみならず、このボトル型容器に装着する熱収縮型ラ
ベルとしての機能をも有している。そのため、ボトル型
容器およびラベルそれぞれを個別に収納するためのケー
スを必要とせず、両者を一度に輸送することができ、輸
送の効率化とコスト削減を図ることが可能となる。ま
た、熱収縮型ラベルとしては、ラベルの１単位、すなわ
ち１本のボトル型容器に装着するラベルを多数連続的に
設け、ボトル型容器への装着時に１単位毎に分離する構
成としているため、効率的なラベル装着作業が行えるよ
うになる。
チック製ボトル型容器を輸送するための収納ケースとし
てのみならず、このボトル型容器に装着する熱収縮型ラ
ベルとしての機能をも有している。そのため、ボトル型
容器およびラベルそれぞれを個別に収納するためのケー
スを必要とせず、両者を一度に輸送することができ、輸
送の効率化とコスト削減を図ることが可能となる。ま
た、熱収縮型ラベルとしては、ラベルの１単位、すなわ
ち１本のボトル型容器に装着するラベルを多数連続的に
設け、ボトル型容器への装着時に１単位毎に分離する構
成としているため、効率的なラベル装着作業が行えるよ
うになる。
【０００８】また本発明は、超薄肉プラスチック製ボト
ル型容器の製造方法に関するものでもある。
ル型容器の製造方法に関するものでもある。
【０００９】本発明による方法は、超薄肉プラスチック
製ボトル型容器の製造に際し、前記容器に装着する熱収
縮型ラベルを、前記容器の外径よりも大きい内径を有
し、かつ前記容器に装着するラベルの１単位を多数連続
して形成すると共にその１単位毎に分離するための予定
切断箇所を周方向に設けた円筒形のケース状に形成し、
変形させてその容積を減少させた前記容器を前記ケース
内部に多数収納し、前記ケースを前記予定切断箇所で前
記ラベルの１単位毎に切断し、前記容器を膨張させて元
の形状に戻した後、前記ラベルの１単位を加熱収縮させ
ることにより前記容器に装着することを特徴とする。
製ボトル型容器の製造に際し、前記容器に装着する熱収
縮型ラベルを、前記容器の外径よりも大きい内径を有
し、かつ前記容器に装着するラベルの１単位を多数連続
して形成すると共にその１単位毎に分離するための予定
切断箇所を周方向に設けた円筒形のケース状に形成し、
変形させてその容積を減少させた前記容器を前記ケース
内部に多数収納し、前記ケースを前記予定切断箇所で前
記ラベルの１単位毎に切断し、前記容器を膨張させて元
の形状に戻した後、前記ラベルの１単位を加熱収縮させ
ることにより前記容器に装着することを特徴とする。
【００１０】本発明による超薄肉プラスチック製ボトル
型容器の製造方法においては、これに装着する熱収縮型
ラベルを、各容器に装着するラベルの１単位を多数連続
的に設け、容器への装着時にその１単位毎に分離する構
成としているため、効率的なラベル装着作業が行えるよ
うになる。
型容器の製造方法においては、これに装着する熱収縮型
ラベルを、各容器に装着するラベルの１単位を多数連続
的に設け、容器への装着時にその１単位毎に分離する構
成としているため、効率的なラベル装着作業が行えるよ
うになる。
【００１１】本発明においては、超薄肉プラスチック製
ボトル型容器を収納する際に、容器を上下方向に押しつ
ぶして変形させることとする。それによって、より多く
のボトル型容器を収納することが可能となる。
ボトル型容器を収納する際に、容器を上下方向に押しつ
ぶして変形させることとする。それによって、より多く
のボトル型容器を収納することが可能となる。
【００１２】また、本発明における超薄肉プラスチック
製ボトル型容器としては、好ましくは単位容積当たりの
プラスチック材料の使用量が0.004g/ml〜0.025g/mlであ
り、その材質としては、例えば高密度ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなることが望
ましいが、本発明に係る超薄肉プラスチック製ボトル型
容器においては、その成型に適した材料であれば、上記
したものに限定されるものではない。さらに、本発明に
係る超薄肉プラスチック製ボトル型容器は、押しつぶし
て変形させることにより容積を小さくすることが容易で
あるため、廃棄する際にも嵩張らず、簡単に廃棄ができ
るという利点をも有している。
製ボトル型容器としては、好ましくは単位容積当たりの
プラスチック材料の使用量が0.004g/ml〜0.025g/mlであ
り、その材質としては、例えば高密度ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなることが望
ましいが、本発明に係る超薄肉プラスチック製ボトル型
容器においては、その成型に適した材料であれば、上記
したものに限定されるものではない。さらに、本発明に
係る超薄肉プラスチック製ボトル型容器は、押しつぶし
て変形させることにより容積を小さくすることが容易で
あるため、廃棄する際にも嵩張らず、簡単に廃棄ができ
るという利点をも有している。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態について説明する。
適な実施形態について説明する。
【００１４】図１は、本発明による収納ケースの一実施
形態を示すものである。本収納ケース１は細長の円筒形
状を有し、超薄肉プラスチック製ボトル型容器に装着す
るラベルの１単位１ａ、すなわちこのラベルを１本の超
薄肉プラスチック製ボトル型容器に装着する１枚分毎
に、多数のミシン目２が設けられている。したがって、
収納ケース１は、ボトル型容器ミシン目２毎に多数のラ
ベル単位１ａ毎に分離可能となっている。
形態を示すものである。本収納ケース１は細長の円筒形
状を有し、超薄肉プラスチック製ボトル型容器に装着す
るラベルの１単位１ａ、すなわちこのラベルを１本の超
薄肉プラスチック製ボトル型容器に装着する１枚分毎
に、多数のミシン目２が設けられている。したがって、
収納ケース１は、ボトル型容器ミシン目２毎に多数のラ
ベル単位１ａ毎に分離可能となっている。
【００１５】収納ケース１内には多数の超薄肉プラスチ
ック製ボトル型容器３が、上下に押しつぶされて変形し
た状態で多数収納されている。したがって、ボトル型容
器３を輸送するに際しては、収納ケース１およびボトル
型容器３をこの状態で輸送することが可能である。な
お、ボトル型容器３を押しつぶしたときの高さは、ラベ
ルの１単位１ａの高さＨに合わせることが望ましい。
ック製ボトル型容器３が、上下に押しつぶされて変形し
た状態で多数収納されている。したがって、ボトル型容
器３を輸送するに際しては、収納ケース１およびボトル
型容器３をこの状態で輸送することが可能である。な
お、ボトル型容器３を押しつぶしたときの高さは、ラベ
ルの１単位１ａの高さＨに合わせることが望ましい。
【００１６】次に、図１〜図３を参照して、本発明によ
る収納ケースをラベルとして用いた場合の、超薄肉プラ
スチック製ボトル型容器へのラベル装着手順を説明す
る。
る収納ケースをラベルとして用いた場合の、超薄肉プラ
スチック製ボトル型容器へのラベル装着手順を説明す
る。
【００１７】まず、収納ケース１とボトル型容器３は、
図１に示す状態で、ボトル型容器３の製造者から使用者
（例えば洗剤、化粧品等のメーカー）へと送られて来
る。送られて来た収納ケース１は、まず、ラベルの１単
位１ａ毎にミシン目２に沿って分離される。このとき、
ボトル型容器３もラベル１ａに収納された状態で次工程
に送られる。
図１に示す状態で、ボトル型容器３の製造者から使用者
（例えば洗剤、化粧品等のメーカー）へと送られて来
る。送られて来た収納ケース１は、まず、ラベルの１単
位１ａ毎にミシン目２に沿って分離される。このとき、
ボトル型容器３もラベル１ａに収納された状態で次工程
に送られる。
【００１８】次に、ボトル型容器３は、内部に空気等を
充填されて元の形状（製造直後の状態、あるいは内容物
が充填された状態）に戻される。その後、図３に示すよ
うにラベル１ａをボトル型容器３の所定の装着箇所に位
置決めした後、加熱収縮させて装着する。
充填されて元の形状（製造直後の状態、あるいは内容物
が充填された状態）に戻される。その後、図３に示すよ
うにラベル１ａをボトル型容器３の所定の装着箇所に位
置決めした後、加熱収縮させて装着する。
【００１９】以上説明したように、本発明においては、
超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースが、単
に輸送ケースとしてのみならず、このボトル型容器に装
着する熱収縮型ラベルとしての機能を兼ね備えることか
ら、ボトル輸送の効率化とコスト削減を図ることが可能
であると共に、効率的なラベル装着作業を行うことがで
きるようになる。
超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースが、単
に輸送ケースとしてのみならず、このボトル型容器に装
着する熱収縮型ラベルとしての機能を兼ね備えることか
ら、ボトル輸送の効率化とコスト削減を図ることが可能
であると共に、効率的なラベル装着作業を行うことがで
きるようになる。
【００２０】また本発明に係る超薄肉プラスチック製ボ
トル型容器は、押しつぶして変形させることにより容積
を小さくすることが容易であるため、廃棄する際にも嵩
張らず、簡単に廃棄ができるという利点をも有してい
る。
トル型容器は、押しつぶして変形させることにより容積
を小さくすることが容易であるため、廃棄する際にも嵩
張らず、簡単に廃棄ができるという利点をも有してい
る。
【００２１】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではない。例えば、本発明による収納ケースは
円筒形状に限らず、これを装着するボトル型容器の形状
等に応じて、矩形断面や三角形断面等を有する筒形状の
ものでも良い。
れるものではない。例えば、本発明による収納ケースは
円筒形状に限らず、これを装着するボトル型容器の形状
等に応じて、矩形断面や三角形断面等を有する筒形状の
ものでも良い。
【図１】 本発明による収納ケースの外観を示す図であ
る。
る。
【図２】 図１の収納ケースを、超薄肉プラスチック製
ボトル型容器と共に熱収縮型ラベルの１単位毎に分離し
た状態を示す図である。
ボトル型容器と共に熱収縮型ラベルの１単位毎に分離し
た状態を示す図である。
【図３】 元の形状に復帰させたボトル型容器に熱収縮
型ラベルを装着した状態を示す図である。
型ラベルを装着した状態を示す図である。
１ 収納ケース ２ ミシン目 ３ 超薄肉プラスチック製ボトル型容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E061 AA24 AB09 AD02 AD03 CA06 DA02 DA09 DA12 3E062 AA09 AB02 AB08 AC08 BB03 DA02 DA05 DA09 3E067 AA03 AA05 AB26 AB81 AC04 AC14 BA03B BA14C BB14B BB14C BB15B BB16B BC03B BC03C CA01 CA07 EC02 EE02 EE48 EE50 FA01 FB01 FC01
Claims (8)
- 【請求項１】 超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収
納ケースであって、 前記容器の外径よりも大きい内径を有し、かつ前記容器
に装着する熱収縮型ラベルとして利用可能な１単位を多
数連続して形成すると共に前記１単位毎に分離するため
の予定切断箇所を周方向に設けた筒形状をなし、変形さ
せてその容積を減少させた前記容器をその内部に多数収
納可能としたことを特徴とする、超薄肉プラスチック製
ボトル型容器の収納ケース。 - 【請求項２】 前記超薄肉プラスチック製ボトル型容器
を、上下方向に押しつぶして変形させて収納することを
特徴とする、請求項１記載の超薄肉プラスチック製ボト
ル型容器の収納ケース。 - 【請求項３】 前記超薄肉プラスチック製ボトル型容器
は、単位容積当たりのプラスチック材料の使用量が0.00
4g/ml〜0.025g/mlであることを特徴とする、請求項１ま
たは２記載の超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納
ケース。 - 【請求項４】 前記超薄肉プラスチック製ボトル型容器
が、高密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン等の熱
可塑性樹脂からなることを特徴とする、請求項１〜３の
いずれか１項記載の超薄肉プラスチック製ボトル型容器
の収納ケース。 - 【請求項５】 超薄肉プラスチック製ボトル型容器の製
造に際し、 前記容器に装着する熱収縮型ラベルを、前記容器の外径
よりも大きい内径を有し、かつ前記容器に装着するラベ
ルの１単位を多数連続して形成すると共にその１単位毎
に分離するための予定切断箇所を周方向に設けた円筒形
のケース状に形成し、 変形させてその容積を減少させた前記容器を前記ケース
内部に多数収納し、 前記ケースを前記予定切断箇所で前記ラベルの１単位毎
に切断し、 前記容器を膨張させて元の形状に戻した後、前記ラベル
の１単位を加熱収縮させることにより前記容器に装着す
ることを特徴とする、超薄肉プラスチック製ボトル型容
器の製造方法。 - 【請求項６】 前記超薄肉プラスチック製ボトル型容器
を、上下方向に押しつぶして変形させることを特徴とす
る、請求項５記載の超薄肉プラスチック製ボトル型容器
の製造方法。 - 【請求項７】 前記超薄肉プラスチック製容器は、単位
容積当たりのプラスチック材料の使用量が0.004g/ml〜
0.025g/mlであることを特徴とする、請求項５または６
記載の超薄肉プラスチック製ボトル型容器の製造方法。 - 【請求項８】 前記超薄肉プラスチック製容器が、高密
度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂
からなることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１
項記載の超薄肉プラスチック製ボトル型容器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013309A JP3941315B2 (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースおよびラベルを装着した当該容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013309A JP3941315B2 (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースおよびラベルを装着した当該容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001206438A true JP2001206438A (ja) | 2001-07-31 |
| JP3941315B2 JP3941315B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=18540921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000013309A Expired - Fee Related JP3941315B2 (ja) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 超薄肉プラスチック製ボトル型容器の収納ケースおよびラベルを装着した当該容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3941315B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320573A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Kao Corp | 包装体 |
| WO2018118795A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 915 Labs, LLC | Microwave-assisted sterilization and pasteurization of liquid and semi-liquid materials |
-
2000
- 2000-01-21 JP JP2000013309A patent/JP3941315B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320573A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Kao Corp | 包装体 |
| WO2018118795A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 915 Labs, LLC | Microwave-assisted sterilization and pasteurization of liquid and semi-liquid materials |
| CN110461167A (zh) * | 2016-12-19 | 2019-11-15 | 915实验室公司 | 液体和半液体材料的微波辅助消毒和巴氏杀菌 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3941315B2 (ja) | 2007-07-04 |
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