JP2001194915A - 湿式画像形成装置および情報処理システム - Google Patents
湿式画像形成装置および情報処理システムInfo
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
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- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
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- Ink Jet (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】必要最小限のリードスイッチでインクタンク残
量の多段階検出を行う。 【解決手段】インクタンク内に固定された柱状体と、柱
状体に上下方向に配列され、マグネットに感応する複数
個（ｎ個）のリードスイッチ４〜６と、インクタンク内
を浮遊し、インク量の増減に伴い柱状体に沿って昇降す
るマグネット付きフロートと、リードスイッチ４〜６の
ＯＮ，ＯＦＦを検出するＯＮ，ＯＦＦ検出回路８と、リ
ードスイッチ４〜６のＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ
×２）段階のインク量との対応を設定，記憶している記
憶部１０と、ＯＮ，ＯＦＦ検出回路８から送られたリー
ドスイッチ４〜６のＯＮ，ＯＦＦ情報を基に、記憶部１
０を参照して（ｎ×２）段階のインク量を判定する残量
判定部９とを有する。
量の多段階検出を行う。 【解決手段】インクタンク内に固定された柱状体と、柱
状体に上下方向に配列され、マグネットに感応する複数
個（ｎ個）のリードスイッチ４〜６と、インクタンク内
を浮遊し、インク量の増減に伴い柱状体に沿って昇降す
るマグネット付きフロートと、リードスイッチ４〜６の
ＯＮ，ＯＦＦを検出するＯＮ，ＯＦＦ検出回路８と、リ
ードスイッチ４〜６のＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ
×２）段階のインク量との対応を設定，記憶している記
憶部１０と、ＯＮ，ＯＦＦ検出回路８から送られたリー
ドスイッチ４〜６のＯＮ，ＯＦＦ情報を基に、記憶部１
０を参照して（ｎ×２）段階のインク量を判定する残量
判定部９とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク等を使用す
る湿式画像形成装置および情報処理システムに関し、特
にインクタンクの液面レベルを多段階に検出することが
可能な湿式画像形成装置および情報処理システムに関す
る。
る湿式画像形成装置および情報処理システムに関し、特
にインクタンクの液面レベルを多段階に検出することが
可能な湿式画像形成装置および情報処理システムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液体現像剤やインク等を使用する湿式画
像形成装置は、プリンター，複写機等に用いられてい
る。従来、この湿式画像形成装置のインクタンクの残量
検出に関しては、ユーザが目視で確認する方法の他に、
インクタンクの液面レベルを自動的に検出してユーザに
知らせる方法がとられている。例えば、インクタンクの
液面レベル検出のために、発光素子，受光素子を用いた
光センサや静電容量センサを設けたものもあるが、これ
らセンサ類は一般的に高価であり、装置の原価アップの
要因となっている。
像形成装置は、プリンター，複写機等に用いられてい
る。従来、この湿式画像形成装置のインクタンクの残量
検出に関しては、ユーザが目視で確認する方法の他に、
インクタンクの液面レベルを自動的に検出してユーザに
知らせる方法がとられている。例えば、インクタンクの
液面レベル検出のために、発光素子，受光素子を用いた
光センサや静電容量センサを設けたものもあるが、これ
らセンサ類は一般的に高価であり、装置の原価アップの
要因となっている。
【０００３】また、低価格化を図るために、インクタン
クの液面レベル検出をリードスイッチにより行う例とし
ては、実開平１−８５８５３号公報に記載された液体現
像装置がある。この液体現像装置においては、液体トナ
ータンクからの液体トナーを用いて静電記録ヘッドによ
り現像された後、現像後の静電記録紙上の余剰トナーを
回収する余剰トナー回収部に２個のリードスイッチを設
けている。この内、１個は上端近傍、もう１個は下端近
傍に配置され、余剰トナー回収部内を余剰液量に応じて
上下に移動するフロートマグネットの位置によって、そ
れぞれのリードスイッチのＯＮ，ＯＦＦが制御されてい
る。そして、余剰トナー回収部内の余剰液量が溢れそう
な状態においては、上端近傍に設けられたリードスイッ
チがＯＮし、余剰トナー回収部のトナー排出管路の詰ま
りの発生を検知し、下端近傍に設けられたリードスイッ
チがＯＮしたときは、液体トナータンク内の液体トナー
が無くなったことを検知している。
クの液面レベル検出をリードスイッチにより行う例とし
ては、実開平１−８５８５３号公報に記載された液体現
像装置がある。この液体現像装置においては、液体トナ
ータンクからの液体トナーを用いて静電記録ヘッドによ
り現像された後、現像後の静電記録紙上の余剰トナーを
回収する余剰トナー回収部に２個のリードスイッチを設
けている。この内、１個は上端近傍、もう１個は下端近
傍に配置され、余剰トナー回収部内を余剰液量に応じて
上下に移動するフロートマグネットの位置によって、そ
れぞれのリードスイッチのＯＮ，ＯＦＦが制御されてい
る。そして、余剰トナー回収部内の余剰液量が溢れそう
な状態においては、上端近傍に設けられたリードスイッ
チがＯＮし、余剰トナー回収部のトナー排出管路の詰ま
りの発生を検知し、下端近傍に設けられたリードスイッ
チがＯＮしたときは、液体トナータンク内の液体トナー
が無くなったことを検知している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ネットワークプリンタ
ー等を用いて複数のユーザが遠隔操作で多量に使用する
ような近年の環境においては、消耗品であるインクの消
費も激しく、インクの残量をユーザにきめ細かく（多段
階に）通知することが、低価格化とともに要求されてい
る。
ー等を用いて複数のユーザが遠隔操作で多量に使用する
ような近年の環境においては、消耗品であるインクの消
費も激しく、インクの残量をユーザにきめ細かく（多段
階に）通知することが、低価格化とともに要求されてい
る。
【０００５】しかし、上述した実開平１−８５８５３号
公報に記載された液体現像装置においては、リードスイ
ッチを使用することによる低価格化は実現しているもの
の、液量検出については上端近傍，下端近傍の２段階の
余剰液量検出を行っているのみであり、上記のきめ細か
な（多段階の）残量通知の要求に応えていないという問
題がある。
公報に記載された液体現像装置においては、リードスイ
ッチを使用することによる低価格化は実現しているもの
の、液量検出については上端近傍，下端近傍の２段階の
余剰液量検出を行っているのみであり、上記のきめ細か
な（多段階の）残量通知の要求に応えていないという問
題がある。
【０００６】また、２段階の余剰液量検出のために２個
のリードスイッチを使用しており、効率的でないという
問題や、さらに、２個のリードスイッチは余剰トナー回
収部内の余剰液量を検出することによって、液体トナー
タンク内の液量を推定しているだけであり、液体トナー
タンクそのものの液量を直接検出しているものではない
という問題も有している。
のリードスイッチを使用しており、効率的でないという
問題や、さらに、２個のリードスイッチは余剰トナー回
収部内の余剰液量を検出することによって、液体トナー
タンク内の液量を推定しているだけであり、液体トナー
タンクそのものの液量を直接検出しているものではない
という問題も有している。
【０００７】本発明は、リードスイッチを液面レベル検
出素子として効率的に使用し、インクタンクの残量を多
段階に検出する湿式画像形成装置および情報処理システ
ムを提供することを目的としている。
出素子として効率的に使用し、インクタンクの残量を多
段階に検出する湿式画像形成装置および情報処理システ
ムを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の湿式画像
形成装置は、現像器に対してインクを供給するインクタ
ンクを備え、このインクタンク内のインク量の検出を行
う湿式画像形成装置であって、前記インクタンク内に固
定された柱状体に上下方向に配列された複数個のリード
スイッチと、前記インクタンク内のインク量の増減に伴
い前記柱状体に沿って昇降するマグネット付きフロート
とを有し、前記マグネットに感応する各リードスイッチ
のＯＮ，ＯＦＦの組み合わせにより、前記リードスイッ
チの数より多い段階でインク量を検出することを特徴と
する。
形成装置は、現像器に対してインクを供給するインクタ
ンクを備え、このインクタンク内のインク量の検出を行
う湿式画像形成装置であって、前記インクタンク内に固
定された柱状体に上下方向に配列された複数個のリード
スイッチと、前記インクタンク内のインク量の増減に伴
い前記柱状体に沿って昇降するマグネット付きフロート
とを有し、前記マグネットに感応する各リードスイッチ
のＯＮ，ＯＦＦの組み合わせにより、前記リードスイッ
チの数より多い段階でインク量を検出することを特徴と
する。
【０００９】本発明の第２の湿式画像形成装置は、本発
明の第１の湿式画像形成装置において、前記段階の数
は、前記リードスイッチの数の２倍であることを特徴と
する。
明の第１の湿式画像形成装置において、前記段階の数
は、前記リードスイッチの数の２倍であることを特徴と
する。
【００１０】本発明の第３の湿式画像形成装置は、本発
明の第１の湿式画像形成装置において、前記段階の数
は、前記リードスイッチの数の２倍＋１であることを特
徴とする。
明の第１の湿式画像形成装置において、前記段階の数
は、前記リードスイッチの数の２倍＋１であることを特
徴とする。
【００１１】本発明の第４の湿式画像形成装置は、現像
器に対してインクを供給するインクタンクを備え、この
インクタンク内のインク量の検出を行う湿式画像形成装
置であって、前記インクタンク内に固定された柱状体
と、前記柱状体に上下方向に配列され、マグネットに感
応する複数個（ｎ個）のリードスイッチと、前記インク
タンク内のインク量の増減に伴い前記柱状体に沿って昇
降するマグネット付きフロートと、前記リードスイッチ
のＯＮ，ＯＦＦを検出する検出手段と、前記リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ×２）段階のイ
ンク量との対応を設定，記憶している記憶手段と、前記
検出手段から送られた前記リードスイッチのＯＮ，ＯＦ
Ｆ情報を基に、前記記憶手段を参照して（ｎ×２）段階
の内のいずれの段階のインク量かを判定する残量判定手
段とを有することを特徴とする。
器に対してインクを供給するインクタンクを備え、この
インクタンク内のインク量の検出を行う湿式画像形成装
置であって、前記インクタンク内に固定された柱状体
と、前記柱状体に上下方向に配列され、マグネットに感
応する複数個（ｎ個）のリードスイッチと、前記インク
タンク内のインク量の増減に伴い前記柱状体に沿って昇
降するマグネット付きフロートと、前記リードスイッチ
のＯＮ，ＯＦＦを検出する検出手段と、前記リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ×２）段階のイ
ンク量との対応を設定，記憶している記憶手段と、前記
検出手段から送られた前記リードスイッチのＯＮ，ＯＦ
Ｆ情報を基に、前記記憶手段を参照して（ｎ×２）段階
の内のいずれの段階のインク量かを判定する残量判定手
段とを有することを特徴とする。
【００１２】本発明の第５の湿式画像形成装置は、本発
明の第４の湿式画像形成装置において、前記柱状体に、
各リードスイッチがそれぞれ単独に１個だけＯＮする領
域と、上下に隣接する２個のリードスイッチがオーバー
ラップしてＯＮする領域と、上端部または下端部のいず
れか一方に全てのリードスイッチがＯＦＦする領域とが
存在するように前記リードスイッチを配列し、前記（ｎ
×２）段階は、前記ｎ個のリードスイッチの各々が１個
だけＯＮするｎ段階と、上下に隣接する２個のリードス
イッチだけがＯＮする（ｎ−１）段階と、全てのリード
スイッチがＯＦＦする１段階とに分類されることを特徴
とする。
明の第４の湿式画像形成装置において、前記柱状体に、
各リードスイッチがそれぞれ単独に１個だけＯＮする領
域と、上下に隣接する２個のリードスイッチがオーバー
ラップしてＯＮする領域と、上端部または下端部のいず
れか一方に全てのリードスイッチがＯＦＦする領域とが
存在するように前記リードスイッチを配列し、前記（ｎ
×２）段階は、前記ｎ個のリードスイッチの各々が１個
だけＯＮするｎ段階と、上下に隣接する２個のリードス
イッチだけがＯＮする（ｎ−１）段階と、全てのリード
スイッチがＯＦＦする１段階とに分類されることを特徴
とする。
【００１３】本発明の第６の湿式画像形成装置は、現像
器に対してインクを供給するインクタンクを備え、この
インクタンク内のインク量の検出を行う湿式画像形成装
置であって、前記インクタンク内に固定された柱状体
と、前記柱状体に上下方向に配列され、マグネットに感
応する複数個（ｎ個）のリードスイッチと、前記インク
タンク内のインク量の増減に伴い前記柱状体に沿って昇
降するマグネット付きフロートと、前記リードスイッチ
のＯＮ，ＯＦＦを検出する検出手段と、前記リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ×２＋１）段階
のインク量との対応を設定，記憶している記憶手段と、
前記検出手段から送られた前記リードスイッチのＯＮ，
ＯＦＦ情報を基に、前記記憶手段を参照して（ｎ×２＋
１）段階の内のいずれの段階のインク量かを判定する残
量判定手段とを有することを特徴とする。
器に対してインクを供給するインクタンクを備え、この
インクタンク内のインク量の検出を行う湿式画像形成装
置であって、前記インクタンク内に固定された柱状体
と、前記柱状体に上下方向に配列され、マグネットに感
応する複数個（ｎ個）のリードスイッチと、前記インク
タンク内のインク量の増減に伴い前記柱状体に沿って昇
降するマグネット付きフロートと、前記リードスイッチ
のＯＮ，ＯＦＦを検出する検出手段と、前記リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ×２＋１）段階
のインク量との対応を設定，記憶している記憶手段と、
前記検出手段から送られた前記リードスイッチのＯＮ，
ＯＦＦ情報を基に、前記記憶手段を参照して（ｎ×２＋
１）段階の内のいずれの段階のインク量かを判定する残
量判定手段とを有することを特徴とする。
【００１４】本発明の第７の湿式画像形成装置は、本発
明の第６の湿式画像形成装置において、前記柱状体に、
各リードスイッチがそれぞれ単独に１個だけＯＮする領
域と、上下に隣接する２個のリードスイッチがオーバー
ラップしてＯＮする領域と、上端部または下端部のいず
れか一方に全てのリードスイッチがＯＦＦする領域とが
存在するように前記リードスイッチを配列し、前記（ｎ
×２＋１）段階は、前記ｎ個のリードスイッチの各々が
１個だけＯＮするｎ段階と、上下に隣接する２個のリー
ドスイッチだけがＯＮする（ｎ−１）段階と、全てのリ
ードスイッチがＯＦＦする２段階とに分類されるととも
に、前記残量判定手段は、前に判定したインク量を前記
記憶手段に記憶させておき、全てのリードスイッチがＯ
ＦＦの場合に、前に判定したインク量を参照することに
よりインク量が前記柱状体の上端部にあるのか下端部に
あるのかを判定することを特徴とする。
明の第６の湿式画像形成装置において、前記柱状体に、
各リードスイッチがそれぞれ単独に１個だけＯＮする領
域と、上下に隣接する２個のリードスイッチがオーバー
ラップしてＯＮする領域と、上端部または下端部のいず
れか一方に全てのリードスイッチがＯＦＦする領域とが
存在するように前記リードスイッチを配列し、前記（ｎ
×２＋１）段階は、前記ｎ個のリードスイッチの各々が
１個だけＯＮするｎ段階と、上下に隣接する２個のリー
ドスイッチだけがＯＮする（ｎ−１）段階と、全てのリ
ードスイッチがＯＦＦする２段階とに分類されるととも
に、前記残量判定手段は、前に判定したインク量を前記
記憶手段に記憶させておき、全てのリードスイッチがＯ
ＦＦの場合に、前に判定したインク量を参照することに
よりインク量が前記柱状体の上端部にあるのか下端部に
あるのかを判定することを特徴とする。
【００１５】本発明の第８の湿式画像形成装置は、本発
明の第６の湿式画像形成装置において、前記柱状体の上
端部に液面がある状態で前記インクタンクから前記現像
器に対してインクを供給したときに、インク量が１段階
下がるように、最上部に位置するリードスイッチとその
すぐ下に位置するリードスイッチとの間隔を設定し、前
記残量判定手段は、装置の電源投入直後に全リードスイ
ッチＯＦＦの情報を検出手段から受けた場合、前記イン
クタンクから前記現像器に対してインクを供給させ、そ
の結果インク量の検出結果が１段階下がらなかった場合
は、インクが循環していないためエンプティと判定して
液面が前記柱状体の下端部にあると判定し、インク量の
検出結果が１段階下がった場合は、液面が前記柱状体の
上端部にあると判定することを特徴とする。
明の第６の湿式画像形成装置において、前記柱状体の上
端部に液面がある状態で前記インクタンクから前記現像
器に対してインクを供給したときに、インク量が１段階
下がるように、最上部に位置するリードスイッチとその
すぐ下に位置するリードスイッチとの間隔を設定し、前
記残量判定手段は、装置の電源投入直後に全リードスイ
ッチＯＦＦの情報を検出手段から受けた場合、前記イン
クタンクから前記現像器に対してインクを供給させ、そ
の結果インク量の検出結果が１段階下がらなかった場合
は、インクが循環していないためエンプティと判定して
液面が前記柱状体の下端部にあると判定し、インク量の
検出結果が１段階下がった場合は、液面が前記柱状体の
上端部にあると判定することを特徴とする。
【００１６】本発明の第９の湿式画像形成装置は、本発
明の第４，第５，第６，第７または第８の湿式画像形成
装置において、前記残量判定手段によって判定されたイ
ンク量を表示する表示手段をさらに有することを特徴と
する。
明の第４，第５，第６，第７または第８の湿式画像形成
装置において、前記残量判定手段によって判定されたイ
ンク量を表示する表示手段をさらに有することを特徴と
する。
【００１７】本発明の情報処理システムは、本発明の第
１〜第９のいずれかの湿式画像形成装置を出力手段とし
て有することを特徴とする。
１〜第９のいずれかの湿式画像形成装置を出力手段とし
て有することを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１９】図１は、本発明の湿式画像形成装置にかか
るインクタンクの構成を示す図である。図１を参照する
と、本発明の湿式画像形成装置にかかるインクタンク１
内部には、インク２と、インクタンク１内部に固定され
た柱状体３と、柱状体３の上端近傍，中間部，下端近傍
の中空部にそれぞれ内蔵されたリードスイッチ４，５，
６と、インク２の液面レベルに応じ柱状体３に沿って上
下に移動するマグネット付きフロート（浮揚体）７とを
備えている。マグネット付きフロート７は、柱状体３を
囲うような形状であってもよいし、柱状体３に相対して
別のガイドに沿って移動するようなものであってもよ
い。
るインクタンクの構成を示す図である。図１を参照する
と、本発明の湿式画像形成装置にかかるインクタンク１
内部には、インク２と、インクタンク１内部に固定され
た柱状体３と、柱状体３の上端近傍，中間部，下端近傍
の中空部にそれぞれ内蔵されたリードスイッチ４，５，
６と、インク２の液面レベルに応じ柱状体３に沿って上
下に移動するマグネット付きフロート（浮揚体）７とを
備えている。マグネット付きフロート７は、柱状体３を
囲うような形状であってもよいし、柱状体３に相対して
別のガイドに沿って移動するようなものであってもよ
い。
【００２０】図２は、本発明の一実施の形態におけるマ
グネット付きフロートの位置と各リードスイッチの動作
との関係を示す図である。図２に示すように、柱状体３
内の上端近傍にリードスイッチ４、中間部にリードスイ
ッチ５、下端近傍にリードスイッチ６をそれぞれ配置す
る。
グネット付きフロートの位置と各リードスイッチの動作
との関係を示す図である。図２に示すように、柱状体３
内の上端近傍にリードスイッチ４、中間部にリードスイ
ッチ５、下端近傍にリードスイッチ６をそれぞれ配置す
る。
【００２１】このとき、マグネット付きフロート７によ
るリードスイッチ４の感応範囲４Ｓとリードスイッチ５
の感応範囲５Ｓとが、リードスイッチ４とリードスイッ
チ５の間でオーバラップするようにリードスイッチ４と
リードスイッチ５とを配置する。すなわち、マグネット
付きフロート７が位置Ｂにあるときは、リードスイッチ
４とリードスイッチ５の両方が感応してＯＮするように
配置する。リードスイッチ６についても、同様にリード
スイッチ６の感応範囲６Ｓとリードスイッチ５の感応範
囲５Ｓとが、リードスイッチ５とリードスイッチ６の間
の位置Ｄでオーバラップするように配置する。なお、マ
グネット付きフロート７が柱状体３の最上端付近の位置
Ａにあるときは、リードスイッチ４だけが感応するよう
に、リードスイッチ４，５，６を配置する。さらに、柱
状体３の最下端付近に、全てのリードスイッチ４，５，
６がＯＦＦとなるような位置Ｆが生じるように各リード
スイッチを配置する。また、位置Ｃはリードスイッチ５
だけがＯＮ、位置Ｅはリードスイッチ６だけがＯＮする
ように配置する。
るリードスイッチ４の感応範囲４Ｓとリードスイッチ５
の感応範囲５Ｓとが、リードスイッチ４とリードスイッ
チ５の間でオーバラップするようにリードスイッチ４と
リードスイッチ５とを配置する。すなわち、マグネット
付きフロート７が位置Ｂにあるときは、リードスイッチ
４とリードスイッチ５の両方が感応してＯＮするように
配置する。リードスイッチ６についても、同様にリード
スイッチ６の感応範囲６Ｓとリードスイッチ５の感応範
囲５Ｓとが、リードスイッチ５とリードスイッチ６の間
の位置Ｄでオーバラップするように配置する。なお、マ
グネット付きフロート７が柱状体３の最上端付近の位置
Ａにあるときは、リードスイッチ４だけが感応するよう
に、リードスイッチ４，５，６を配置する。さらに、柱
状体３の最下端付近に、全てのリードスイッチ４，５，
６がＯＦＦとなるような位置Ｆが生じるように各リード
スイッチを配置する。また、位置Ｃはリードスイッチ５
だけがＯＮ、位置Ｅはリードスイッチ６だけがＯＮする
ように配置する。
【００２２】図３は、本発明の一実施の形態の構成を示
すブロック図であり、柱状体３の上端近傍に設けられた
リードスイッチ４と、中間部に設けられたリードスイッ
チ５と、下端近傍に設けられたリードスイッチ６と、各
リードスイッチ４，５，６のＯＮ，ＯＦＦを検出するＯ
Ｎ，ＯＦＦ検出回路８と、ＯＮ，ＯＦＦ検出回路８から
送られる各リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦ情報を基に、
記憶部１０を参照してインクタンク１内のインク２の残
量を判定するＣＰＵ等の残量判定部９と、各リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残量との対応
を設定，記憶している記憶部１０と、残量判定部９の判
定結果によりインクタンク１内のインク２の残量を多段
階に表示する表示部１１とを含んでいる。
すブロック図であり、柱状体３の上端近傍に設けられた
リードスイッチ４と、中間部に設けられたリードスイッ
チ５と、下端近傍に設けられたリードスイッチ６と、各
リードスイッチ４，５，６のＯＮ，ＯＦＦを検出するＯ
Ｎ，ＯＦＦ検出回路８と、ＯＮ，ＯＦＦ検出回路８から
送られる各リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦ情報を基に、
記憶部１０を参照してインクタンク１内のインク２の残
量を判定するＣＰＵ等の残量判定部９と、各リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残量との対応
を設定，記憶している記憶部１０と、残量判定部９の判
定結果によりインクタンク１内のインク２の残量を多段
階に表示する表示部１１とを含んでいる。
【００２３】図４は、本発明の一実施の形態における各
リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残
量との対応を示す図である。
リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残
量との対応を示す図である。
【００２４】次に、本発明の一実施の形態の動作につい
て図１〜図４を用いて詳細に説明する。
て図１〜図４を用いて詳細に説明する。
【００２５】図１に示すように、マグネット付きフロー
ト７は、インクタンク１内のインク２の液面の増減に応
じて柱状体３に沿い上下に移動する。各リードスイッチ
４，５，６は、マグネット付きフロート７の移動に伴っ
たマグネットとの位置関係の変化によりそれぞれＯＮ，
ＯＦＦ動作を行う。このマグネット付きフロート７の位
置とリードスイッチ４，５，６の動作との関係について
は、図２に示す通りであり、その詳細は図２に関する説
明で上述したのでここでは重複を避けて省略する。
ト７は、インクタンク１内のインク２の液面の増減に応
じて柱状体３に沿い上下に移動する。各リードスイッチ
４，５，６は、マグネット付きフロート７の移動に伴っ
たマグネットとの位置関係の変化によりそれぞれＯＮ，
ＯＦＦ動作を行う。このマグネット付きフロート７の位
置とリードスイッチ４，５，６の動作との関係について
は、図２に示す通りであり、その詳細は図２に関する説
明で上述したのでここでは重複を避けて省略する。
【００２６】今、マグネット付きフロート７が図２の位
置Ｂにあった場合を例にとると、図２に示すように、リ
ードスイッチ４の感応範囲４Ｓとリードスイッチ５の感
応範囲５Ｓとがオーバーラップしており、この結果リー
ドスイッチ４とリードスイッチ５の両方がＯＮとなる。
また、他の例として、マグネット付きフロート７が図２
の位置Ｃにあった場合には、図２に示すように、リード
スイッチ５だけの感応範囲であるため、リードスイッチ
５だけがＯＮとなる。
置Ｂにあった場合を例にとると、図２に示すように、リ
ードスイッチ４の感応範囲４Ｓとリードスイッチ５の感
応範囲５Ｓとがオーバーラップしており、この結果リー
ドスイッチ４とリードスイッチ５の両方がＯＮとなる。
また、他の例として、マグネット付きフロート７が図２
の位置Ｃにあった場合には、図２に示すように、リード
スイッチ５だけの感応範囲であるため、リードスイッチ
５だけがＯＮとなる。
【００２７】このように、マグネット付きフロート７の
位置に応じてＯＮ，ＯＦＦする各リードスイッチ４，
５，６のＯＮ，ＯＦＦ状態は、図１に示すように、Ｏ
Ｎ，ＯＦＦ検出回路８によりリードスイッチ毎に検出さ
れ、残量判定部９に送られる。
位置に応じてＯＮ，ＯＦＦする各リードスイッチ４，
５，６のＯＮ，ＯＦＦ状態は、図１に示すように、Ｏ
Ｎ，ＯＦＦ検出回路８によりリードスイッチ毎に検出さ
れ、残量判定部９に送られる。
【００２８】残量判定部９は、リードスイッチ毎のＯ
Ｎ，ＯＦＦ情報を基に、インクタンク１内のインク２の
残量の判定を行う。このとき、残量判定部９は、ＯＮ，
ＯＦＦ検出回路８から送られたリードスイッチ毎のＯ
Ｎ，ＯＦＦ情報の組み合わせが、記憶部１０に格納され
ているかを確認する。記憶部１０には、図４に示すよう
な、図２の６つの状態に応じた各リードスイッチ４，
５，６のＯＮ，ＯＦＦの組合せと、対応する残量表示内
容が格納されている。
Ｎ，ＯＦＦ情報を基に、インクタンク１内のインク２の
残量の判定を行う。このとき、残量判定部９は、ＯＮ，
ＯＦＦ検出回路８から送られたリードスイッチ毎のＯ
Ｎ，ＯＦＦ情報の組み合わせが、記憶部１０に格納され
ているかを確認する。記憶部１０には、図４に示すよう
な、図２の６つの状態に応じた各リードスイッチ４，
５，６のＯＮ，ＯＦＦの組合せと、対応する残量表示内
容が格納されている。
【００２９】例えば、リードスイッチ４とリードスイッ
チ５の両方がＯＮでリードスイッチ６がＯＦＦであった
場合は、残量判定部９は、”やや多い”と判定する。ま
た、リードスイッチ５だけがＯＮでリードスイッチ４，
６の両方がＯＦＦであった場合は、残量判定部９は、”
適量”と判定する。これらの判定結果は、残量判定部９
から表示部１１に通知する。
チ５の両方がＯＮでリードスイッチ６がＯＦＦであった
場合は、残量判定部９は、”やや多い”と判定する。ま
た、リードスイッチ５だけがＯＮでリードスイッチ４，
６の両方がＯＦＦであった場合は、残量判定部９は、”
適量”と判定する。これらの判定結果は、残量判定部９
から表示部１１に通知する。
【００３０】もし、検出回路８から送られたリードスイ
ッチ毎のＯＮ，ＯＦＦ情報の組み合わせが、記憶部１０
に格納されていなかった場合には、残量判定部９は、異
常と判断してその旨を表示部１１に通知する。
ッチ毎のＯＮ，ＯＦＦ情報の組み合わせが、記憶部１０
に格納されていなかった場合には、残量判定部９は、異
常と判断してその旨を表示部１１に通知する。
【００３１】表示部１１は、残量判定部９から送られた
残量または異常の判定結果を表示する。
残量または異常の判定結果を表示する。
【００３２】なお、図２におけるＡ〜Ｆの各位置の境目
にマグネット付きフロート７が位置する場合には、各リ
ードスイッチのＯＮ信号がチャタリングを発生するが、
これについては、例えばＯＮ，ＯＦＦ検出回路８におい
て信号検出後の処理段階で平均化等の処理を施すことに
より、残量表示のばらつき等が容易に回避できる。
にマグネット付きフロート７が位置する場合には、各リ
ードスイッチのＯＮ信号がチャタリングを発生するが、
これについては、例えばＯＮ，ＯＦＦ検出回路８におい
て信号検出後の処理段階で平均化等の処理を施すことに
より、残量表示のばらつき等が容易に回避できる。
【００３３】また、図２において、全てのリードスイッ
チがＯＦＦの領域を柱状体３の下端部として説明した
が、リードスイッチの位置をずらせて、下端部の代わり
に上端部としても構わない。
チがＯＦＦの領域を柱状体３の下端部として説明した
が、リードスイッチの位置をずらせて、下端部の代わり
に上端部としても構わない。
【００３４】次に、本発明の他の実施の形態について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００３５】図５は、本発明の他の実施の形態における
マグネット付きフロートの位置と各リードスイッチの動
作との関係を示す図であり、図６は、本発明の他の実施
の形態における各リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み
合わせとインク残量との対応を示す図である。
マグネット付きフロートの位置と各リードスイッチの動
作との関係を示す図であり、図６は、本発明の他の実施
の形態における各リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み
合わせとインク残量との対応を示す図である。
【００３６】上述した本発明の一実施の形態において
は、リードスイッチを３個使用して６段階の残量（上
限，やや多い，適量，やや少ない，少ない，エンプテ
ィ）を検出した。これは、それぞれ１個のリードスイッ
チだけがＯＮしている場合で３段階、隣り合った２個の
リードスイッチがＯＮしている場合で２段階、全てのリ
ードスイッチがＯＦＦしている場合で１段階の計６段階
の液面レベルの状態の判定を行った結果である。すなわ
ち、リードスイッチの数の２倍の段階の液面レベルの状
態の判定（残量判定）を行っている。
は、リードスイッチを３個使用して６段階の残量（上
限，やや多い，適量，やや少ない，少ない，エンプテ
ィ）を検出した。これは、それぞれ１個のリードスイッ
チだけがＯＮしている場合で３段階、隣り合った２個の
リードスイッチがＯＮしている場合で２段階、全てのリ
ードスイッチがＯＦＦしている場合で１段階の計６段階
の液面レベルの状態の判定を行った結果である。すなわ
ち、リードスイッチの数の２倍の段階の液面レベルの状
態の判定（残量判定）を行っている。
【００３７】これに対して、本実施の形態においては、
リードスイッチの数の２倍＋１の液面レベルの状態の判
定（残量判定）を行う点を特徴としている。例えば、３
個のリードスイッチであれば３＊２＋１＝７段階、２個
のリードスイッチであれば２＊２＋１＝５段階の状態を
判定するものである。図５には、リードスイッチ２０と
リードスイッチ２１の２個のリードスイッチを設けた場
合を示している。
リードスイッチの数の２倍＋１の液面レベルの状態の判
定（残量判定）を行う点を特徴としている。例えば、３
個のリードスイッチであれば３＊２＋１＝７段階、２個
のリードスイッチであれば２＊２＋１＝５段階の状態を
判定するものである。図５には、リードスイッチ２０と
リードスイッチ２１の２個のリードスイッチを設けた場
合を示している。
【００３８】図５および図６を参照すると、液面の位置
ａ〜ｅの検出にあたり、それぞれ１個のリードスイッチ
だけがＯＮしている場合で２段階、２個のリードスイッ
チがＯＮしている場合で１段階、全てのリードスイッチ
がＯＦＦしている場合で２段階の計５段階の液面レベル
の状態の判定を行っている。ここで、本発明の一実施の
形態と異なるのは、全てのリードスイッチがＯＦＦして
いる場合が２段階あることである。
ａ〜ｅの検出にあたり、それぞれ１個のリードスイッチ
だけがＯＮしている場合で２段階、２個のリードスイッ
チがＯＮしている場合で１段階、全てのリードスイッチ
がＯＦＦしている場合で２段階の計５段階の液面レベル
の状態の判定を行っている。ここで、本発明の一実施の
形態と異なるのは、全てのリードスイッチがＯＦＦして
いる場合が２段階あることである。
【００３９】すなわち、位置ａと位置ｅの液面上限とエ
ンプティの２状態においてどちらも全リードスイッチＯ
ＦＦ範囲となり判別つかなくなるが、前の状態を図３の
記憶部１０に記憶しておくことにより判別可能である。
残量判定部９は、残量判定により液面の状態（位置）が
変わった場合にその状態をその都度記憶部１０に記憶さ
せておく。そして、残量判定部９は、ＯＮ，ＯＦＦ検出
回路８から全リードスイッチＯＦＦの情報を受け取った
ときには、記憶部１０を参照して前の状態を確認する。
その結果、前の状態が位置ｄであった場合は位置ｅでエ
ンプティと判定し、前の状態が位置ａであった場合は位
置ａで上限と判定する。
ンプティの２状態においてどちらも全リードスイッチＯ
ＦＦ範囲となり判別つかなくなるが、前の状態を図３の
記憶部１０に記憶しておくことにより判別可能である。
残量判定部９は、残量判定により液面の状態（位置）が
変わった場合にその状態をその都度記憶部１０に記憶さ
せておく。そして、残量判定部９は、ＯＮ，ＯＦＦ検出
回路８から全リードスイッチＯＦＦの情報を受け取った
ときには、記憶部１０を参照して前の状態を確認する。
その結果、前の状態が位置ｄであった場合は位置ｅでエ
ンプティと判定し、前の状態が位置ａであった場合は位
置ａで上限と判定する。
【００４０】以上の説明は、装置稼働中における全リー
ドスイッチＯＦＦの場合の判定方法であるが、次に、電
源投入直後または停電回復時における判定について説明
する。勿論、装置の電源が常時投入されていたり、ＥＥ
ＰＲＯＭ等で電源断時の状態を保持していれば、上述し
た判定方法で行えばよいが、ここではそうでない場合に
ついて図７および図８を用いて説明する。図７は、本発
明の他の実施の形態におけるインク循環前の状態を示す
図であり、図８は、本発明の他の実施の形態におけるイ
ンク循環後の状態を示す図である。
ドスイッチＯＦＦの場合の判定方法であるが、次に、電
源投入直後または停電回復時における判定について説明
する。勿論、装置の電源が常時投入されていたり、ＥＥ
ＰＲＯＭ等で電源断時の状態を保持していれば、上述し
た判定方法で行えばよいが、ここではそうでない場合に
ついて図７および図８を用いて説明する。図７は、本発
明の他の実施の形態におけるインク循環前の状態を示す
図であり、図８は、本発明の他の実施の形態におけるイ
ンク循環後の状態を示す図である。
【００４１】この場合、電源投入直後に全リードスイッ
チがＯＦＦであった場合、前の状態が分からないため、
電源投入直後の図７の状態から図８の状態にする。すな
わち、残量判定部９は、電源投入により初期化されたと
きに全リードスイッチＯＦＦの検出結果をＯＮ，ＯＦＦ
検出回路から受け取ると、図８に示すように、インク循
環ポンプ３４を作動させる。これにより、インクタンク
３０内のインク３３はインク搬送路３５を経由して現像
器３１に送られる。その結果、図８に示すように、イン
クタンク３０内のインク３３は減りマグネット付きフロ
ート３２が下部に移動する。そしてリードスイッチ２０
のみＯＮが検出された場合は、上限位置にいたことが判
別できる。なお、インク循環ポンプ３４を作動させても
インク３３の液面が下がらなかった場合は、インクが循
環していないためエンプティと判定する。
チがＯＦＦであった場合、前の状態が分からないため、
電源投入直後の図７の状態から図８の状態にする。すな
わち、残量判定部９は、電源投入により初期化されたと
きに全リードスイッチＯＦＦの検出結果をＯＮ，ＯＦＦ
検出回路から受け取ると、図８に示すように、インク循
環ポンプ３４を作動させる。これにより、インクタンク
３０内のインク３３はインク搬送路３５を経由して現像
器３１に送られる。その結果、図８に示すように、イン
クタンク３０内のインク３３は減りマグネット付きフロ
ート３２が下部に移動する。そしてリードスイッチ２０
のみＯＮが検出された場合は、上限位置にいたことが判
別できる。なお、インク循環ポンプ３４を作動させても
インク３３の液面が下がらなかった場合は、インクが循
環していないためエンプティと判定する。
【００４２】この方法は、インク搬送路３５および現像
器３１内を循環するインク量とインクタンク３０内の液
面減少量の関係を最適化することによって実現できる。
例えば、図５に示す位置ａから位置ｂへの液面減少分
を、インク循環ポンプ３４を作動させたときのインク循
環量と等しくなるように設定しておけばよい。なお、イ
ンク循環ポンプ３４とインク搬送路３５は本発明の液面
レベル検出のために特別に追加したものではなく、この
手の湿式画像形成装置には本来必要なものである。この
ように同じ２状態が存在しても、特別な部品を追加する
ことなく判別でき、より少ないリードスイッチで液面レ
ベルの多段階検出が可能となる。
器３１内を循環するインク量とインクタンク３０内の液
面減少量の関係を最適化することによって実現できる。
例えば、図５に示す位置ａから位置ｂへの液面減少分
を、インク循環ポンプ３４を作動させたときのインク循
環量と等しくなるように設定しておけばよい。なお、イ
ンク循環ポンプ３４とインク搬送路３５は本発明の液面
レベル検出のために特別に追加したものではなく、この
手の湿式画像形成装置には本来必要なものである。この
ように同じ２状態が存在しても、特別な部品を追加する
ことなく判別でき、より少ないリードスイッチで液面レ
ベルの多段階検出が可能となる。
【００４３】なお、以上説明した本発明の一実施の形態
および他の実施の形態におけるインクタンクは、ユーザ
が補充や取り替えを行うものであってもよいし、それと
は別に自動補充用に設けられ、インク量が減ったときに
自動的に適量の位置までユーザが補充したインクタンク
から補充するような自動補充用インクタンクであって
も、本発明を適用できることは明らかである。
および他の実施の形態におけるインクタンクは、ユーザ
が補充や取り替えを行うものであってもよいし、それと
は別に自動補充用に設けられ、インク量が減ったときに
自動的に適量の位置までユーザが補充したインクタンク
から補充するような自動補充用インクタンクであって
も、本発明を適用できることは明らかである。
【００４４】また、リードスイッチについても２個の場
合，３個の場合を説明したが、これに限定されず、４個
でも５個でも複数個であればよく、またリードスイッチ
の配置される上下の間隔についても任意に決めて構わな
い。
合，３個の場合を説明したが、これに限定されず、４個
でも５個でも複数個であればよく、またリードスイッチ
の配置される上下の間隔についても任意に決めて構わな
い。
【００４５】また、リードスイッチの代わりに、ホール
素子等のセンサや２個の検出範囲をオーバーラップでき
る他のセンサを用いてもよい。なお、リードスイッチの
数やオーバーラップのさせ方等を変えることにより種々
のインク量検出を行うことができるのはいうまでもな
い。
素子等のセンサや２個の検出範囲をオーバーラップでき
る他のセンサを用いてもよい。なお、リードスイッチの
数やオーバーラップのさせ方等を変えることにより種々
のインク量検出を行うことができるのはいうまでもな
い。
【００４６】また、リードスイッチをインクタンク内部
に設けるものとして説明したが、インクタンクの外壁部
に設けるようにしてもよい。
に設けるものとして説明したが、インクタンクの外壁部
に設けるようにしてもよい。
【００４７】また、残量検出および表示は画像形成時，
待機時のいずれかに行うようにしてもよいし、画像形成
時，待機時の両方で行うようにしてもよい。
待機時のいずれかに行うようにしてもよいし、画像形成
時，待機時の両方で行うようにしてもよい。
【００４８】また、本発明の湿式画像形成装置の形態と
しては、コンピュータや、複写装置，ファクシミリ装置
等の情報処理システムの出力手段の形態をとるもの等で
あってもよい。
しては、コンピュータや、複写装置，ファクシミリ装置
等の情報処理システムの出力手段の形態をとるもの等で
あってもよい。
【００４９】
【発明の効果】上述したように、本発明は、高額の特殊
なセンサ等の代わりに安価なリードスイッチを液面レベ
ル検出素子として使用し、その数も必要最小限の数で液
面レベルの多段階な状態を的確に検出するようにしたた
め、装置の低価格化を実現しながらきめ細かな残量通知
を行うことができるという効果がある。
なセンサ等の代わりに安価なリードスイッチを液面レベ
ル検出素子として使用し、その数も必要最小限の数で液
面レベルの多段階な状態を的確に検出するようにしたた
め、装置の低価格化を実現しながらきめ細かな残量通知
を行うことができるという効果がある。
【図１】本発明の湿式画像形成装置にかかるインクタン
クの構成を示す図である。
クの構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態におけるマグネット付き
フロートの位置と各リードスイッチの動作との関係を示
す図である。
フロートの位置と各リードスイッチの動作との関係を示
す図である。
【図３】本発明の一実施の形態の構成を示すブロック図
である。
である。
【図４】本発明の一実施の形態における各リードスイッ
チのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残量との対応を
示す図である。
チのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残量との対応を
示す図である。
【図５】本発明の他の実施の形態におけるマグネット付
きフロートの位置と各リードスイッチの動作との関係を
示す図である。
きフロートの位置と各リードスイッチの動作との関係を
示す図である。
【図６】本発明の他の実施の形態における各リードスイ
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残量との対応
を示す図である。
ッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせとインク残量との対応
を示す図である。
【図７】本発明の他の実施の形態におけるインク循環前
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
【図８】本発明の他の実施の形態におけるインク循環後
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
１ インクタンク ２ インク ３ 柱状体 ４，５，６ リードスイッチ ７ マグネット付きフロート ８ ＯＮ，ＯＦＦ検出回路 ９ 残量判定部 １０ 記憶部 １１ 表示部 ２０，２１ リードスイッチ ３０ インクタンク ３１ 現像器 ３２ マグネット付きフロート ３３ インク ３４ インク循環ポンプ ３５ インク搬送路
Claims (10)
- 【請求項１】 現像器に対してインクを供給するインク
タンクを備え、このインクタンク内のインク量の検出を
行う湿式画像形成装置であって、 前記インクタンク内に固定された柱状体に上下方向に配
列された複数個のリードスイッチと、前記インクタンク
内のインク量の増減に伴い前記柱状体に沿って昇降する
マグネット付きフロートとを有し、前記マグネットに感
応する各リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせに
より、前記リードスイッチの数より多い段階でインク量
を検出することを特徴とする湿式画像形成装置。 - 【請求項２】 前記段階の数は、前記リードスイッチの
数の２倍であることを特徴とする請求項１記載の湿式画
像形成装置。 - 【請求項３】 前記段階の数は、前記リードスイッチの
数の２倍＋１であることを特徴とする請求項１記載の湿
式画像形成装置。 - 【請求項４】 現像器に対してインクを供給するインク
タンクを備え、このインクタンク内のインク量の検出を
行う湿式画像形成装置であって、 前記インクタンク内に固定された柱状体と、 前記柱状体に上下方向に配列され、マグネットに感応す
る複数個（ｎ個）のリードスイッチと、 前記インクタンク内のインク量の増減に伴い前記柱状体
に沿って昇降するマグネット付きフロートと、 前記リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦを検出する検出手段
と、 前記リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ
×２）段階のインク量との対応を設定，記憶している記
憶手段と、 前記検出手段から送られた前記リードスイッチのＯＮ，
ＯＦＦ情報を基に、前記記憶手段を参照して（ｎ×２）
段階の内のいずれの段階のインク量かを判定する残量判
定手段とを有することを特徴とする湿式画像形成装置。 - 【請求項５】 前記柱状体に、 各リードスイッチがそれぞれ単独に１個だけＯＮする領
域と、 上下に隣接する２個のリードスイッチがオーバーラップ
してＯＮする領域と、 上端部または下端部のいずれか一方に全てのリードスイ
ッチがＯＦＦする領域とが存在するように前記リードス
イッチを配列し、 前記（ｎ×２）段階は、 前記ｎ個のリードスイッチの各々が１個だけＯＮするｎ
段階と、 上下に隣接する２個のリードスイッチだけがＯＮする
（ｎ−１）段階と、 全てのリードスイッチがＯＦＦする１段階とに分類され
ることを特徴とする請求項４記載の湿式画像形成装置。 - 【請求項６】 現像器に対してインクを供給するインク
タンクを備え、このインクタンク内のインク量の検出を
行う湿式画像形成装置であって、 前記インクタンク内に固定された柱状体と、 前記柱状体に上下方向に配列され、マグネットに感応す
る複数個（ｎ個）のリードスイッチと、 前記インクタンク内のインク量の増減に伴い前記柱状体
に沿って昇降するマグネット付きフロートと、 前記リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦを検出する検出手段
と、 前記リードスイッチのＯＮ，ＯＦＦの組み合わせと（ｎ
×２＋１）段階のインク量との対応を設定，記憶してい
る記憶手段と、 前記検出手段から送られた前記リードスイッチのＯＮ，
ＯＦＦ情報を基に、前記記憶手段を参照して（ｎ×２＋
１）段階の内のいずれの段階のインク量かを判定する残
量判定手段とを有することを特徴とする湿式画像形成装
置。 - 【請求項７】 前記柱状体に、 各リードスイッチがそれぞれ単独に１個だけＯＮする領
域と、 上下に隣接する２個のリードスイッチがオーバーラップ
してＯＮする領域と、 上端部および下端部に全てのリードスイッチがＯＦＦす
る領域とが存在するように前記リードスイッチを配列
し、 前記（ｎ×２＋１）段階は、 前記ｎ個のリードスイッチの各々が１個だけＯＮするｎ
段階と、 上下に隣接する２個のリードスイッチだけがＯＮする
（ｎ−１）段階と、 全てのリードスイッチがＯＦＦする２段階とに分類され
るとともに、 前記残量判定手段は、前に判定したインク量を前記記憶
手段に記憶させておき、全てのリードスイッチがＯＦＦ
の場合に、前に判定したインク量を参照することにより
インク量が前記柱状体の上端部にあるのか下端部にある
のかを判定することを特徴とする請求項６記載の湿式画
像形成装置。 - 【請求項８】 前記柱状体の上端部に液面がある状態で
前記インクタンクから前記現像器に対してインクを供給
したときに、インク量が１段階下がるように、最上部に
位置するリードスイッチとそのすぐ下に位置するリード
スイッチとの間隔を設定し、前記残量判定手段は、装置
の電源投入直後に全リードスイッチＯＦＦの情報を検出
手段から受けた場合、前記インクタンクから前記現像器
に対してインクを供給させ、その結果インク量の検出結
果が１段階下がらなかった場合は、インクが循環してい
ないためエンプティと判定して液面が前記柱状体の下端
部にあると判定し、インク量の検出結果が１段階下がっ
た場合は、液面が前記柱状体の上端部にあると判定する
ことを特徴とする請求項６記載の湿式画像形成装置。 - 【請求項９】 前記残量判定手段によって判定されたイ
ンク量を表示する表示手段をさらに有することを特徴と
する請求項４〜８のいずれか１項記載の湿式画像形成装
置。 - 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項記載の湿
式画像形成装置を出力手段として有することを特徴とす
る情報処理システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003995A JP3518460B2 (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 湿式画像形成装置および情報処理システム |
| KR10-2001-0000523A KR100425639B1 (ko) | 2000-01-12 | 2001-01-05 | 습식 화상형성장치 및 그 장치를 이용하는 정보처리 시스템 |
| US09/757,371 US6430380B2 (en) | 2000-01-12 | 2001-01-09 | Wet type image forming apparatus and information processing system using this apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003995A JP3518460B2 (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 湿式画像形成装置および情報処理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001194915A true JP2001194915A (ja) | 2001-07-19 |
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ID=18532841
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|---|---|---|---|
| JP2000003995A Expired - Fee Related JP3518460B2 (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 湿式画像形成装置および情報処理システム |
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