JP2001193339A

JP2001193339A - ダンパ用ブラケット

Info

Publication number: JP2001193339A
Application number: JP2000004151A
Authority: JP
Inventors: Takeaki Kobori; 剛明小堀; Shoji Shiojima; 章二塩島
Original assignee: TOK Bearing Co Ltd
Current assignee: TOK Bearing Co Ltd
Priority date: 2000-01-13
Filing date: 2000-01-13
Publication date: 2001-07-17
Anticipated expiration: 2020-01-13
Also published as: JP4222702B2

Abstract

(57)【要約】【課題】軸芯合わせが簡単で、様々な大きさのトルク
に対応できるダンパ用ブラケットを提供すること。【解決手段】断面円形の本体２とこの本体から突出さ
せた軸部３とを備えたダンパ１を支持筒９で支持するダ
ンパ用ブラケット６において、支持筒９内を、境界壁を
介して二分するとともに、この境界壁の両側面に、止め
部１０，１１を形成する一方、支持筒９内にダンパ本体
２または軸部３を挿入し、止め部１０，１１でダンパ本
体２または軸部３と支持筒９との相対回転を規制する構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ピアノの鍵盤蓋
や、トイレの便座など、手を離したときに自重で勢いよ
く閉まることがないようにするためのダンパ機構を、ヒ
ンジ内に組み込むためのブラケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】ダンパ機構を備えたヒンジを構成する部
品として、図５に示すダンパ部材１がある。このダンパ
部材１は、ダンパ機構を組み込んだ筒状の本体２と、軸
部３とからなる。上記ダンパ部材１は、軸部３を本体２
に対して一方向に回転させる場合に減衰力を発揮すると
いうもので、減衰力、すなわちダンパ機能を発揮する軸
部３の回転方向によって、右回転用ダンパ（Ｒ）、左回
転用ダンパ（Ｌ）がある。また、図５のように、ダンパ
部材１は、本体２の後端に回転止め突部２ａを形成する
とともに、軸部３の両面を平面状にした止め面３ａを形
成している。このようなダンパ部材１を取り付ける際に
は、図６のようなブラケット４，５を用いることがあ
る。

【０００３】上記ブラケット４は、ダンパ部材１の本体
２を挿入する筒状のブラケットで、詳細は図示しない
が、ブラケット４の中には、本体２が回転しないよう
に、上記回転止め突部２ａに合う止め部が形成されてい
る。一方、ブラケット５は、外形は、ブラケット４と同
じであるが、上記ダンパ部材１の軸部３側を挿入するブ
ラケットである。そして、ブラケット４内には、上記軸
部３の回転を規制するために、止め面３ａを形成して扁
平にした軸部３の外周に一致する止め孔を形成してい
る。

【０００４】すなわち、１つのダンパ部材１の両側か
ら、ブラケット４とブラケット５をはめ込み、それぞれ
を、例えば、ピアノ本体と鍵盤蓋とに固定することによ
って、ダンパ機構を備えた一組のヒンジとして機能させ
ることができる。この場合、一方のブラケット４は、ダ
ンパ部材１の本体２と一体化し、もう一方のブラケット
５は、軸部３と一体化して、互いに相対回転する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、一組の
ヒンジは、２個のブラケット４，５と１個のダンパ部材
１とで構成される。このようなブラケット４，５で、蓋
などの回転部材の重量や大きさによって決まるトルクを
支えるためには、それに合った大きさのダンパ部材を用
いなければならない。例えば、大きなトルクに対応する
ためには、大きなダンパ部材を用いなければならない
し、小さなトルクに対応するためには、それに合った小
さなダンパ部材を用いなければならない。

【０００６】小さすぎれば、十分なダンパ機能が得られ
ないし、大きすぎれば、なかなか蓋が閉まらないという
ようなことが起こる。そこで、ある程度の大きさのトル
クに対応したダンパ部材を組み込んだ、ヒンジを複数組
用いて大きなトルクにも対応することが考えられる。例
えば、図６のような一組のヒンジでＷのトルクに対応さ
せることができれば、Ｎ組のヒンジを取り付ければ、Ｗ
のＮ倍のトルクに対応することができる。

【０００７】しかし、一組のヒンジには、２個のブラケ
ットが必要である。つまり、ダンパ部材に対して、その
２倍のブラケットを取り付けなければならず、ヒンジの
数が多くなればなるほど、それを取り付けるスペース
が、大きくなってしまう。そのため、大きなトルクに対
応するためには、取り付け場所が限られてしまう。ま
た、複数組のヒンジを、個別に並べて取り付ける場合に
は、全てのヒンジの軸芯を合わせることが非常に難しく
なるという問題があった。この発明の目的は、軸芯合わ
せが簡単で、様々な大きさのトルクに対応できるダンパ
用ブラケットを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、断面円形の
本体とこの本体から突出させた軸部とを備えたダンパを
支持筒で支持するダンパ用ブラケットを前提とする。そ
して、第１の発明は、上記支持筒内を、境界壁を介して
二分するとともに、この境界壁の両側面に、止め部を形
成する一方、上記支持筒内にダンパ本体または軸部を挿
入し、上記止め部でダンパ本体または軸部と支持筒との
相対回転を規制する点に特徴を有する。上記境界壁と
は、上記支持筒内を軸方向に二分する部分のことであ
り、実際の壁だけでなく、仮想の壁も含む。

【０００９】第２の発明は、第１の発明を前提とし、支
持筒が、ダンパ本体を回転自在に支持する内径を保持す
るとともに、支持筒とダンパとは、軸部を止め部に止め
た状態でダンパ本体が上記支持筒内に挿入される寸法関
係を保った点に特徴を有する。第３の発明は、上記第
１、第２の発明を前提とし、境界壁の両側面に、ダンパ
本体用止め部および軸部用止め部の両方を形成した点に
特徴を有する。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜図４にこの発明の実施例を
示す。なお、この発明のブラケットを用いて支持するダ
ンパは、従来例で説明した、図５のものと同じなので、
この図５の符号を用いて説明する。この発明のブラケッ
ト６は、外観は、従来のものと同じで、支持筒７に固定
部８を備えている。そして、固定部８に形成した固定孔
８ａにネジなどを挿入して、必要箇所に固定するように
している。図１には、ブラケット６を一方の端部側から
見た図を示し、図２は、図１のII-II線断面図である。

【００１１】図１、図２に示すように、支持筒７内に
は、両方の開口側にダンパ本体２を回転可能に支持でき
る寸法の筒部９，９を形成している。つまり、筒部９，
９の内径を、ダンパ本体２の外径よりわずかに大きくし
ている。この筒部９，９の底面から支持筒７の中央に向
かって、図５のダンパ部材１の回転止め突部２ａが一致
する止め孔１０，１０を形成し、その中心には、軸部３
の外周に一致する止め孔１１を形成している。つまり、
上記止め孔１０がダンパ本体２用の止め部でああり、止
め孔１１が軸部３用の止め部である。そして、この実施
例では、これらの止め孔１０と１１とは、どちらも長孔
で、その長径方向が直交するように形成している。

【００１２】上記ダンパ用ブラケット６の使用形態を図
３に示す。図３のように、ダンパ用ブラケット６によっ
て、左回転用ダンパ１Ｌと右回転用ダンパ１Ｒとを連結
して用いることができる。なお、上記左回転用ダンパ１
Ｌと右回転用ダンパ１Ｒとは、図５に示す従来例のダン
パ部材１と同様のものである。そして、左回転用ダンパ
１Ｌの各部の符号にはＬを付け、右回転用ダンパ１Ｒの
各部の符号にはＲを付けて示す。上記左右回転用ダンパ
１Ｌ，１Ｒとも外形は同じであるが、ダンパ本体２Ｌ，
２Ｒに対してダンパ機能が発揮される軸３Ｌ，３Ｒの回
転方向が異なる。

【００１３】上記のように構成したダンパ用ブラケット
６は、その軸方向中心を含む面を基準に左右対称形であ
るため、例えば本体と蓋のように、固定側と回転側に取
り付ける場合にも、共通に用いることができる。図３に
おいて、３個のブラケット６のうち、中央のブラケット
６の両側の筒部９，９に、それぞれ別々のダンパ部材１
Ｌ，１Ｒの本体２Ｌ，２Ｒを挿入し、回転止め突部２ａ
Ｒ，２ａＬを止め孔１０，１０にはめている。また、上
記ダンパ部材１Ｌ，１Ｒの軸部３Ｌ，３Ｒを別のブラケ
ット６の止め孔１１に挿入する。

【００１４】図３のようにすれば、２個のダンパ部材１
Ｌ，１Ｒを３個のブラケット６で連結することができ
る。そして、例えば、両端のブラケット６，６を蓋に固
定し、中央のブラケット６を本体に固定することによっ
て、蓋を開閉するダンパヒンジとして用いることができ
る。ただし、図３のように接続して用いる場合には、一
方を右回転用ダンパ部材１Ｒとし、他方を左回転用ダン
パ１Ｌとしなければならない。

【００１５】この場合、２個のダンパ部材１Ｌ，１Ｒに
よって、図６に示す従来の１組のヒンジが備えている対
応トルクの２倍のトルクに対応できることになる。そし
て、従来のヒンジを２組用いる場合には、４個のブラケ
ットを取り付けなければならなかったが、この実施例の
ブラケット６なら、同じトルクに対応するためにも、３
個のブラケットと左右回転用ダンパ部材を各１個で足り
る。また、この実施例では、図３のように、ブラケット
６およびダンパ部材１Ｌ，１Ｒを一体化して取り扱うこ
とができる。したがって、各ヒンジを個別に取り付ける
場合のように、軸芯合わせに手間がかかるようなことも
ない。

【００１６】なお、ブラケット６の筒部９，９の軸方向
長さＬ１，Ｌ１をダンパ本体２Ｌ，２Ｒの軸方向長さＬ
２の１／２よりもわずかに小さくしている。そのため、
図３のように、結合した場合に、各ブラケット６の間に
隙間ができて、回転時に互いにこすれるようなことがな
い。さらに、図３において、軸部３を固定した両脇のブ
ラケット６にも、ダンパ本体２Ｌ，２Ｒが途中まで挿入
されている。蓋などのラジアル荷重を、軸部３Ｌ，３Ｒ
で受けるのではなく、より耐荷重性のある本体２Ｌ，２
Ｒで支えることができる。したがって、軸部３Ｌ，３Ｒ
にかかるラジアル加重による軸部３Ｌ，３Ｒの破損を防
止できる。従来のように、一方のブラケットには、軸部
３だけを挿入して固定するようにした場合には、軸部３
で蓋などの重量を支えなければならないので、軸部３が
破損し易かった。

【００１７】また、図４には、上記ブラケット６を用い
て、複数のダンパ部材１Ｌ，１Ｒの向きをそろえて直列
に接続した場合を表している。図４において、ダンパ部
材１Ｌ，１Ｒの軸部３Ｌ，Ｒを左側、本体２Ｌ，２Ｒを
右側にして、固定側用と回転側用に交互に並べたブラケ
ット６に、軸部３Ｌ，２Ｒおよび本体２Ｌ，２Ｒを挿入
する。まず、左端のブラケット６の一方の開口から、ダ
ンパ本体１Ｌの軸部３Ｌを挿入し、筒部９で、本体２Ｌ
を支持するとともに、上記軸部３Ｌを止め孔１１内には
めて固定する。このダンパ本体２Ｌの回転止め突部２ａ
Ｌ側を次のブラケット６に挿入し、本体２Ｌを筒部９で
支持するとともに、上記回転止め突部２ａＬを止め孔１
０にはめて固定する。このブラケット６の反対側には、
別のダンパ部材１Ｒの軸部３Ｒ側を挿入している。

【００１８】図４には、上記のようにして３個のダンパ
部材１Ｌ，１Ｒ，１Ｌを４個のブラケット６で連結した
状態を示している。この場合、１個のダンパ部材１を用
いたときの３倍のトルクに対応できる。もしも、図６に
示す従来例のヒンジを用いて、同等のトルクに対応する
ためには、３組のヒンジを用いなければならない。つま
り、６個のブラケットを取り付けなければならないが、
この実施例のブラケット６を用いれば、４個のブラケッ
ト６で足りる。また、軸芯合わせの必要もない。また、
この実施例では、軸部３用の止め部である止め孔１１が
支持筒を貫通しているが、支持筒７の中央部分がこの発
明の境界壁である。要するに、この実施例では、境界壁
に、止め孔１１が貫通している。そして、この境界壁を
介して、両側にダンパ本体２Ｌ，２Ｒを支持する筒部９
や、本体２Ｌ，２Ｒの回転を規制する止め孔１０を形成
している。

【００１９】さらに、上記実施例では、ブラケット６が
左右対称形なので、図３のように、ダンパ部材１Ｌ，１
Ｒの向きを反対にして並べても、連結することができ
る。左右対称形でない場合には、ダンパ本体２を挿入す
る側と軸部３を挿入する側とが決まってしまうので、２
種類のブラケット形状を用意する必要がある。その場合
でも、従来例と比べて少ないブラケット数で対応できる
とともに、軸芯合わせの手間がかからないという効果は
得られる。また、上記実施例では、回転止め突部２ａの
平坦面と、軸部３の止め面３ａとが直交しているので、
止め孔１０と１１の長径を直交させている。ただし、本
体２の回転止め突部２ａと軸部３の位置関係によって、
止め孔１０，１１の位置関係を変えなければならない。

【００２０】

【発明の効果】第１の発明のよれば、複数のダンパ部材
を連結して、１組のヒンジユニットとして用いることが
できる。従来例のように、一対のブラケットで１組のヒ
ンジを構成するものと比べて、大きなトルクに対応する
場合にも、取り付けなければならないブラケット数を少
なくできる。そのため、設置場所の自由度が増す。ま
た、複数のダンパ部材およびブラケットを一体化するこ
とができるので、軸あわせの手間が省ける。さらに、ダ
ンパ部材の数によって、対応トルクを調整できるので、
必要なトルクに応じて個別にダンパ部材を用意する必要
がなく経済的である。

【００２１】第２の発明によれば、ダンパ部材の軸部を
固定するブラケット内に、ダンパ本体が挿入されるの
で、回転側の部材の重量などを、軸部だけでなく、ダン
パ本体で支えるので、軸部に直接影響を与えることがな
い。したがって、軸部の耐久性が向上する。第３の発明
によれば、ブラケットのどちら側から、ダンパ本体を挿
入しても、軸部を挿入しても、それらの回転を規制して
支持することができる。したがって、１種類のブラケッ
トで、ダンパ部材のどのような接続形態にも対応でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のダンパ用ブラケットの側面図である。

【図２】図１のII-II線断面図である。

【図３】実施例のブラケットの使用形態を表した断面図
である。

【図４】実施例のブラケットの図３とは別の使用形態を
表した断面図である。

【図５】ダンパ部材の斜視図である。

【図６】従来例のダンパヒンジの平面図である。

【符号の説明】

１ダンパ部材２本体３軸部６ブラケット９筒部１０止め孔１１止め孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断面円形の本体とこの本体から突出させ
た軸部とを備えたダンパ部材を支持筒で支持するダンパ
用ブラケットにおいて、上記支持筒内を、境界壁を介し
て二分するとともに、この境界壁の両側面に、止め部を
形成する一方、上記支持筒内にダンパ本体または軸部を
挿入し、上記止め部でダンパ本体または軸部と支持筒と
の相対回転を規制するダンパ用ブラケット。
【請求項２】支持筒は、ダンパ本体を回転自在に支持
する内径を保持するとともに、支持筒とダンパとは、軸
部を止め部に止めた状態でダンパ本体が上記支持筒内に
挿入される寸法関係を保った請求項１記載のダンパ用ブ
ラケット。
【請求項３】境界壁の両側面に、ダンパ本体用止め部
および軸部用止め部の両方を形成した請求項１または２
に記載のダンパ用ブラケット。