JP2001192853A - 合着用金属部材の酸化膜形成方法、及び金属部材の合着方法 - Google Patents

合着用金属部材の酸化膜形成方法、及び金属部材の合着方法

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Mitsuo Ito
充雄 伊藤
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MATSUMOTO SHIKA, University of
Matsumoto Dental University
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MATSUMOTO SHIKA, University of
Matsumoto Dental University
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/80—After-treatment

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属部材の表面に酸化膜を容易に形成でき、
金属部材と合着材との接着強さを向上すること。 【解決手段】 金属部材の所定部分の表面に酸化膜を形
成する金属部材の酸化膜形成方法において、前記所定部
分の表面を過酸化水素の溶液によって酸化させて前記酸
化膜を形成する。また、合着材によって合着する金属部
材の所定部分の表面に酸化膜を形成し、その後、前記合
着材を介して前記所定部分と前記被固定部分とを合着す
る金属部材の合着方法において、前記所定部分の表面を
過酸化水素の溶液によって酸化させて前記酸化膜を形成
し、その後、前記合着材を介して前記所定部分と被固定
部分とを合着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属部材を合着材
によって金属部材の表面に酸化膜を形成するための金属
部材の酸化膜形成方法、及び金属部材を合着材によって
被固定部分に合着するための金属部材の合着方法に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、歯科医療の分野では、金属部材を
患者の被固定部分である治療部位に合着材を介して固定
している。歯科分野で採用される金属部材には、金属に
よって製作した歯矯正用ブラケット、補綴物であるクラ
ウン、ブリッジもしくは保存修復用インレー等がある。
【０００３】合着材としては、歯科用セメントを採用し
ている。従来の合着方法では、金属部材と歯科用セメン
トとの合着強さを向上させるために、以下の方法を採用
している。
【０００４】一つの合着方法としては、金属部材の表面
をサンドブラストしたままの状態で、歯科用セメントを
介して患者の治療部位にセットして金属部材を合着する
ことが行われている。また、他の合着方法としては、合
着するための金属部材を電気炉内で加熱して酸化処理し
てから金属部材を合着することが行われている。このよ
うな金属部材を酸化処理する方法では、酸によって金属
部材の表面に酸化膜が強固に形成される。
【０００５】なお、患者の治療部位に金属部材をセット
する前においては、歯科用セメントと合着する部分以外
を鏡面仕上げとするために、酸化膜を取り除き研磨する
必要がある。
【０００６】なお、歯科分野で用いるインプラント部材
は、インプラント部材を電気炉内で加熱して酸化処理し
た後、患者の治療部位に直接、植立して骨との結合する
ものもある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属部
材は、研磨に時間が多く必要となる。また、金属部材
は、電気炉内で加熱し酸化処理するので、材質の劣化が
生じる恐れがある。
【０００８】それ故に本発明の課題は、酸化膜を形成す
ることによって生じる材質の劣化を回避することがで
き、さらに研磨に時間を割く必要がなく、合着を確実か
つ合着強さを向上させることができる金属部材の酸化膜
形成方法、及び金属部材の合着方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、金属部
材の所定部分の表面に酸化膜を形成する金属部材の酸化
膜形成方法において、前記所定部分の表面を過酸化水素
の溶液によって酸化させて前記酸化膜を形成することを
特徴とする金属部材の酸化膜形成方法が得られる。
【００１０】また、本発明によれば、合着材によって合
着する金属部材の所定部分の表面に酸化膜を形成し、そ
の後、前記合着材を介して前記所定部分と被固定部分と
を合着する金属部材の合着方法において、前記所定部分
の表面を過酸化水素の溶液によって酸化させて前記酸化
膜を形成し、その後、前記合着材を介して前記所定部分
と被固定部分とを合着することを特徴とする金属部材の
合着方法が得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る金属部材の合
着方法に係る第１実施の形態例を説明する。この発明の
第１実施の形態例における金属部材の酸化膜形成方法
は、金属部材の所定部分の表面に、酸化膜処理手段を用
いて過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）の溶液を塗布して酸化膜を
形成するものである。
【００１２】第１実施の形態例における金属部材の酸化
膜形成方法を利用した金属部材の合着方法は、合着材に
よって合着する金属部材の所定部分の表面に、酸化膜処
理手段を用いて過酸化水素の溶液を塗布して酸化膜を形
成した後、酸化膜を形成した金属部材を、合着材を介し
て患者の被固定部分に合着するものである。
【００１３】たとえば、歯科分野における治療部位に
は、金属によって製作した歯矯正用ブラケット、補綴物
であるクラウン、ブリッジもしくは保存修復用インレー
等の金属部材を、合着材を用いて合着する。合着材の具
体例としては、歯科用のセメントを採用している。
【００１４】過酸化水素を金属部材の所定部分の表面に
塗布する酸化膜処理としては、綿花やスポンジを採用
し、過酸化水素の溶液を綿花もしくはスポンジに吸収さ
せた後、金属部材の所定部分の表面に当てることによっ
て過酸化水素を塗布する方法がある。
【００１５】この塗布作業によって、所定部分の金属の
表面には、１〜２分経過した後に酸化膜が形成される。
その後、患者の被固定部分である治療部位に合着材を介
して金属部材を固定する。
【００１６】金属部材の種類としては、純粋チタン（Ｔ
ｉ）、チタン合金、金・銀・パラジウム（Ａｕ−Ａｇ−
Ｐｄ）合金、銀（Ａｇ）合金、コバルト・クロム（Ｃｏ
−Ｃｒ）合金、ニッケル・クロム（Ｎｉ−Ｃｒ）合金、
ステンレス、白金加金、もしくは金（Ａｕ）合金などが
ある。
【００１７】金属部材の表面には、上述した金属部材の
酸化膜形成方法によって、電気炉にて酸化処理したと同
様な酸化膜が形成されるので、酸化膜を形成することに
よって生じる材質の劣化や、研磨に時間を割く必要がな
くなる。この金属部材の合着方法によると、金属部材と
合着材との合着強さは向上する。
【００１８】以下、４種の歯科用のセメントＲＡ，Ｃ
Ｂ，ＧＡ，ＣＡを用いて金属板を合着した後の接着強さ
（ＭＰａ）を実験により測定した結果を、図１乃至図４
を参照して説明する。
【００１９】なお、図１乃至図４において、各図中に記
載した、Ｃｏｎｔは金属板に酸化膜処理を施していない
ものを示している。歯科用のセメントとして採用したＲ
Ａは、製品名：Ｓｕｐｅｒｂｏｎｄ（メーカー名：サン
メディカル株式会社）、ＣＢは、製品名：Ｌｉｖｃａｒ
ｂｏ（メーカー名：ＧＣ株式会社）、ＧＡは、製品名：
Ｆｕｊｉ ｂｏｎｄ（メーカー名：ＧＣ株式会社）、Ｃ
Ａは、製品名：ＦＨＣｅｍｅｎｔ（メーカー名：Ｎｉｓ
ｓｉｎ株式会社）である。
【００２０】この実験では、金属部材として各辺が１０
ｍｍである正方形の金属板の2枚を一組とし、四組を試
料として実験を行った。そして、第１組〜第４組の金属
板の表面には、酸化膜を形成した。さらに、第1組の金
属板同士を歯科用セメントＲＡによって合着した。同様
に、第２組の金属板には、歯科用セメントＣＢを，第３
組の金属板には、歯科用セメントＧＡを、第４組の金属
板には歯科用セメントＣＡを用いてそれぞれ金属板同士
を合着した。その後、各組の金属板において、一方の金
属板を板面に平行な方向へ荷重を加えて、せん断による
接着強さ（ＭＰａ：メガパスカル）を測定したものであ
る。
【００２１】図１は、チタン（Ｔｉ）板の表面に過酸化
水素水の溶液を塗布し、各チタン板をセメントＲＡ，Ｃ
Ｂ，ＧＡ，ＣＡを用いてそれぞれ合着した後の接着強さ
を示している。
【００２２】図１においては、チタンの表面に酸化膜処
理を施していないもの（以下、Ｃｏｎｔと呼ぶ）、３４
％過酸化水素水を１００％とした場合の溶液を６０％に
希釈しチタン板の表面に塗布したもの、３４％過酸化水
素水の溶液を８０％に希釈しチタン板の表面に塗布した
もの、３４％過酸化水素水の溶液をチタン板の表面に塗
布したもの、これら４種類について実験を行った結果を
示している。
【００２３】図１によって明らかなように、チタン板の
表面に酸化膜の処理を施していないＣｏｎｔでは、セメ
ントＲＡ，ＣＢ，ＧＡ，ＣＡにおける接着強さがいずれ
も３ＭＰａ以下であった。３４％過酸化水素水の溶液を
６０％に希釈したもの、３４％過酸化水素水の溶液を８
０％に希釈したもの、３４％過酸化水素水の溶液そのも
のをチタン板の表面に塗布したもの、これら３種類で
は、いずれも１０ＭＰａ以上の接着強さが得られた。
【００２４】図２は、過酸化水素水によって処理した金
・銀・パラジウム合金板に合着材としてのセメントＲ
Ａ，ＣＢ，ＧＡ，ＣＡを用いて合着した後の接着強さを
示している。
【００２５】図２においても、金・銀・パラジウム合金
板の表面に酸化膜の処理を施していないＣｏｎｔのも
の、３４％過酸化水素水を１００％とした場合の溶液を
６０％に希釈した溶液を金・銀・パラジウム合金板の表
面に塗布したもの、３４％過酸化水素水の溶液を８０％
に希釈した溶液を金・銀・パラジウム合金板の表面に塗
布したもの、３４％過酸化水素水の溶液を金・銀・パラ
ジウム合金板に塗布したもの、これら４種類について実
験を行った。
【００２６】図２によって明らかなように、金・銀・パ
ラジウム合金板の表面に酸化膜の処理を施していないＣ
ｏｎｔでは、接着強さが５ＭＰａ以下である。３４％過
酸化水素水の溶液を６０％に希釈したもの、３４％過酸
化水素水の溶液を８０％に希釈したもの、３４％過酸化
水素水のままで金・銀・パラジウム合金板の表面に塗布
したものでは、いずれも８ＭＰａ以上の接着強さが得ら
れた。
【００２７】次に、上記金属の合着方法の実験結果を比
較するために、従来から実施されているような、金属板
を加熱して金属板の表面に周知な加熱により酸化処理を
行ってセメントＲＡ，ＣＢ，ＧＡ，ＣＡによって合着す
る方法について実験した。
【００２８】図３は、をチタン板を加熱することによっ
て酸化膜を形成し、合着材としてのセメントＲＡ，Ｃ
Ｂ，ＧＡ，ＣＡを用いて合着した後の接着強さを示して
いる。なお、図３において、図中に記載した、Ｃｏｎｔ
は、チタン板に加熱処理を施していないものを示してい
る。チタン板のそれぞれを電気炉によって４００℃、６
００℃、８００℃でおのおの３０分加熱した。この結
果、図３に示したように、セメントＧＡ，ＣＡにおいて
は、５ＭＰａ以下の接着強さであった。
【００２９】図４は、金・銀・パラジウム合金板を加熱
することによって酸化膜を形成した後、合着材としての
セメントＲＡ，ＣＢ，ＧＡ，ＣＡを用いて合着した後の
接着強さを示している。なお、図３において、図中に記
載した、Ｃｏｎｔは、金・銀・パラジウム合金板に加熱
処理を施していないものを示している。ここで金・銀・
パラジウム合金板のそれぞれを電気炉によって４００
℃、６００℃、８００℃でおのおの３０分加熱した。こ
の結果、図３に示したように、セメントＧＡ，ＣＡにお
いては、５ＭＰａ以下の接着強さであった。
【００３０】図１および図３のチタン板の各接着強さを
比較してみると、セメントＲＡ，ＣＢでは、Ｃｏｎｔで
示した金属板に酸化膜の処理を施していないものでは接
着強さは変わらないが、セメントＲＡ，ＣＢ，ＧＡ，Ｃ
Ａのいずれのおいても電気炉によって加熱して酸化処理
した場合よりも、図１に示した過酸化水素によってチタ
ン板を酸化膜処理したほうが接着強さは大きいことが確
認できた。
【００３１】また、図２及び図４の金・銀・パラジウム
合金板の接着強さを比較してみると、セメントＧＡ，Ｃ
Ａのいずれのおいても電気炉によって加熱して酸化処理
した場合よりも、図２に示した過酸化水素で金・銀・パ
ラジウム合金板を酸化膜処理して合着したほうが接着強
さは大きいことが確認できた。
【００３２】また、セメントＲＡ，ＣＢについては、歯
科分野における治療部位に使用するための接着強さが得
られる値である。
【００３３】したがって、上記実施の形態例における金
属部材の酸化膜形成方法によって酸化処理して酸化膜を
形成することによって、合着材（セメント）と金属板の
表面とに形成された酸化膜とは濡性が向上することと、
上記実施の形態例における金属部材の合着方法によって
酸化膜と合着材とが化学結合をするために接着強さが向
上することが分かった。
【００３４】なお、実験では、金属にチタンおよび金・
銀・パラジウム合金板を採用して検証したが、その他、
ステンレス、チタン合金、白金加金、銀合金、及び金合
金などにおいても、加熱して酸化膜を形成するよりも、
実質的に接着強さが向上することが分かった。
【００３５】次に、本発明に係る金属部材の合着方法に
係る第２実施の形態例を説明する。第２実施の形態例に
おける金属部材の酸化膜形成方法は、金属部材の所定部
分の表面に、酸化膜処理手段としてのオゾン（Ｏ３）を
用いて酸化膜を形成するものである。
【００３６】第２実施の形態例における金属部材の合着
方法は、合着材によって合着する金属部材の所定部分の
表面に、オゾンを用いて酸化膜を形成した後、酸化膜を
形成した金属部材に合着材を介して被固定部分に合着す
るものである。
【００３７】第２実施の形態例における実験では、オゾ
ン発生機によって発生させたオゾンを箱内に充填させ、
その箱の中に純チタン、チタン合金，ステンレス、ニッ
ケル・クロム合金、コバルト・クロム合金、金銀パラジ
ウム合金、金合金、銀合金のそれぞれ金属板を収容し、
金属板の表面に酸化処理を行った。そして、酸化処理し
た金属板には、合着材としてのレジン系接着剤を介して
金属板同士を合着した。
【００３８】レジン系接着剤としては、ポリメチルメタ
クリレート（ＰＭＭＡ）粉末とメチルメタクリレート液
とを混合したもの、ＰＭＭＡと２，２−ビス［４−（３
−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）］フェ
ニルプロパンとを混合したもの、ＰＭＭＡとトリエチレ
ングリコールジメタクリレートとを混合したもの等があ
る。
【００３９】図５は、酸化処理時間（分）とレジン系接
着剤とを採用した場合の接着強さ（ＭＰａ）を示す。な
お、接着強さの測定は、前述したセメントにより金属板
を合着した場合の接着強さの測定と同様な方法で行っ
た。
【００４０】接着強さ（ＭＰａ）は、処理時間が５分で
は接着強さが約３８ＭＰａであったが、１０分、３０分
（約５８ＭＰａ）と、処理時間が長くなるにしたがっ
て、大きくなる傾向が確認された。
【００４１】次に、本発明に係る金属部材の合着方法に
係る第３実施の形態例を説明する。第３実施の形態例に
おける金属部材の酸化膜形成方法では、金属部材の所定
部分の表面に、酸化膜処理手段としてのオゾン（Ｏ３）
を用いて酸化膜を形成し、さらに、酸化処理した金属部
材にオゾンによる酸化処理面にシランカップリング剤
（ガンマーメタクリロキシ・プロピルトリ・メトキシ・
シラン）を塗布するものである。
【００４２】第３実施の形態例における金属部材の合着
方法では、金属部材の所定部分の表面に、酸化膜処理手
段としてのオゾン（Ｏ３）を用いて酸化膜を形成し、さ
らに、酸化処理した金属部材にオゾンによる酸化処理面
にシラン剤を塗布する。その後、酸化膜を形成した金属
部材は、合着材を介して被固定部分に合着する。
【００４３】第３実施の形態例における実験では、金属
板にオゾンを用いて酸化膜を形成し、オゾンによる酸化
膜処理面にシラン剤を塗布し、その後、酸化膜を形成し
た金属板同士を合着材によって合着した。
【００４４】この金属部材の酸化膜形成方法、及び金属
部材の合着方法による測定では、図５に示すような結果
が得られた。処理時間が５分を経過した後では、接着強
さが約４２ＭＰａであったが、１０分、３０分（約６０
ＭＰａ）と、処理時間が長くなるにしたがって、大きく
なる傾向が確認された。このように、接着した接着強さ
（ＭＰａ）は、オゾン処理による酸化膜処理のみよりも
大きくなった。
【００４５】次に、本発明に係る金属部材の合着方法に
係る第４実施の形態例を説明する。第４実施の形態例に
おける金属部材の合着方法は、３４％過酸化水素水の溶
液を用いて金属部材の表面を酸化膜処理手段によって処
理し、その後、シラン剤によって処理を行うものであ
る。
【００４６】第４実施の形態例における金属部材の合着
方法は、３４％過酸化水素水の溶液を用いて金属部材の
表面を酸化膜処理手段によって処理し、その後、シラン
剤によって処理を行う。そして、レジン系接着剤を介し
て金属部材と患者の被固定部分とを合着する。
【００４７】図６は、第４実施の形態例において、３４
％過酸化水素水の溶液を用いてチタン板の表面を酸化膜
処理手段によって処理し、その後、シラン剤によって処
理を行い、レジン系接着剤を用いてチタン板同士を合着
したときの接着強さを測定した結果を示している。な
お、図６において、図中に記載したＣｏｎｔは、３４％
過酸化水素水の溶液を採用することなく、チタン板同士
をレジン系接着剤によって合着したものを示している。
【００４８】図６に示されているように、Ｃｏｎｔで
は、接着強さが約１６ＭＰａであり、３４％過酸化水素
水のみでは、接着強さが約４２ＭＰａであり、シラン剤
による処理と過酸化水素水による処理とを組み合わせる
ことによって、約５８ＭＰａという最も優れた接着強さ
が得られた。
【００４９】次に、チタン−インプラント部材をオゾン
処理して、インプラント部材の表面に酸化膜を形成した
ものを、ウサギの脛骨に植立した後、８週間後に引き抜
き法によって骨との結合力を測定した結果を図７に示
す。なお、図７において、図中に記載したＣｏｎｔは、
オゾン処理することなく、ウサギの脛骨に植立したもの
を示している。
【００５０】この結果によると、骨とオゾン処理したイ
ンプラント部材との結合力（ＭＰａ）は、処理時間が５
分では結合力が２．２ＭＰａであったが、１０分、３０
分と処理時間が長くなるにしたがって、大きくなる傾向
が確認された。このことは、酸化処理によって、酸化膜
の形成による骨組織の濡性が向上することが明らかとな
った。
【００５１】さらに、チタン−インプラント部材の表面
に酸化膜を形成するために、３４％過酸化水素水の溶液
を６０％に希釈した場合、３４％過酸化水素水の溶液を
８０％に希釈した場合、３４％過酸化水素水を用いて、
数分間浸漬したチタン−インプラント材をウサギの脛骨
に植立した後、８週間後に引き抜き法で骨との結合力を
測定した。
【００５２】その結果を図８に示す。図８において、図
中に記載したＣｏｎｔは、過酸化水素水を採用すること
なく、ウサギの脛骨に植立したものを示している。
【００５３】この結果によると、過酸化水素によって処
理したチタン−インプラント材を用いたほうが、処理し
ないチタン−インプラント部材を用いるよりも引き抜く
力は、大きく必要であった。これは、骨とチタン−イン
プラント材の結合力の向上によるものと考えられる。し
たがって、過酸化水素によって酸化膜を形成したことに
よる骨組織の濡性が向上することが明らかとなった。
【００５４】
【発明の効果】以上、各実施の形態例によって説明した
ように、本発明の金属部材の酸化膜形成方法によれば、
過酸化水素、オゾン処理、シラン剤などを単独、もしく
は組み合わせて金属部材の表面に酸化膜を形成したこと
より、加熱して酸化処理したと同様の酸化膜が数分で形
成されるので、金属部材を電気炉内で加熱し酸化処理す
る必要がなく、酸化処理の工程を短時間で確実に行うこ
とができる。
【００５５】また、本発明の金属部材の合着方法によれ
ば、過酸化水素、オゾン処理、シラン剤などを単独、も
しくは組み合わせて金属部材の表面に酸化膜を形成し、
合着材によって所定部位に合着することにより、加熱し
て酸化処理したと同様の酸化膜が数分で形成されるの
で、金属部材を電気炉内で加熱し酸化処理する必要がな
く、酸化処理から合着までの工程を短時間で確実に行う
ことができる。
【００５６】さらに、本発明の金属部材の酸化膜形成方
法、及び金属部材の合着方法では、高温度により酸化膜
を形成することによって生じる金属部材の材質の劣化
や、金属部材の表面の研磨に時間を割く必要がなくな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属の合着方法における過酸化水素水
で処理したチタンに合着材を用いて合着した後の接着強
さを示すグラフである。
【図２】本発明の金属の合着方法における過酸化水素で
処理した金銀パラジウム合金を、合着材を用いて合着し
た後の接着強さを示すグラフ図である。
【図３】図１に示した金属の合着方法における過酸化水
素水で処理したチタンに合着材を用いて合着した後の接
着強さを比較するために、周知な技術によってチタンに
酸化処理を行って合着材によって合着した後の接着強さ
を示すグラフである。
【図４】図１に示した金属の合着方法における過酸化水
素水で処理した金銀パラジウム合金に合着材を用いて合
着そた後の接着強さを比較するために、周知な技術によ
って金銀パラジウム合金に酸化処理を行って合着材によ
って合着した後の接着接着強さを示すグラフである。
【図５】本発明の第２及び第３実施例に係る金属部材の
酸化膜形成方法及び合着方法において、オゾン、シラン
剤を採用し合着材としてレジン系接着剤を採用した場合
の接着強さを示すグラフである。
【図６】本発明の第４実施例に係る金属部材の酸化膜形
成方法及び合着方法において、３４％過酸化水素水の溶
液を用いてチタン板の表面を酸化膜処理手段によって処
理し、その後、シラン剤によって処理を行い、レジン系
接着剤を用いてチタン板同士を合着したときの接着強さ
を測定した結果を示すグラフである。
【図７】第２実施例において採用したオゾンにより、チ
タン−インプラント部材をオゾン処理して、インプラン
ト部材の表面に酸化膜を形成したものを、ウサギの脛骨
に植立した後、８週間後に引き抜き法によって骨との結
合力を測定した結果を示すグラフである。
【図８】第１実施例において採用した過酸化水素水を採
用し、チタン−インプラント部材の表面に酸化膜を形成
するために、３４％過酸化水素水の溶液を６０％に希釈
した場合、３４％過酸化水素水の溶液を８０％に希釈し
た場合、３４％過酸化水素水を用いて、数分間浸漬した
チタン−インプラント材をウサギの脛骨に植立した後、
８週間後に引き抜き法で骨との結合力を測定した結果を
示すグラフである。
【符号の説明】
ＲＡ，ＣＢ，ＧＡ，ＣＡ セメント
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｃ 13/23 Ｃ２３Ｃ 22/58 Ｃ２３Ｃ 8/12 Ａ６１Ｃ 7/00 Ｂ 22/54 13/00 Ｅ 22/58

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属部材の所定部分の表面に酸化膜を形
    成する金属部材の酸化膜形成方法において、前記所定部
    分の表面を過酸化水素の溶液によって酸化させて前記酸
    化膜を形成することを特徴とする金属部材の酸化膜形成
    方法。
  2. 【請求項２】 金属部材の所定部分の表面に酸化膜を形
    成する金属部材の酸化膜形成方法において、前記所定部
    分の表面をオゾンによって酸化させて前記酸化膜を形成
    することを特徴とする金属部材の酸化膜形成方法。
  3. 【請求項３】 金属部材の所定部分の表面に酸化膜を形
    成する金属部材の酸化膜形成方法において、前記所定部
    分の表面を過酸化水素の溶液によって酸化させて前記酸
    化膜を形成し、その後、前記所定部分にシラン剤を塗布
    することを特徴とする金属部材の酸化膜形成方法。
  4. 【請求項４】 金属部材の所定部分の表面に酸化膜を形
    成する金属部材の酸化膜形成方法において、前記所定部
    分の表面をオゾンによって酸化させて前記酸化膜を形成
    し、その後、前記所定部分にシラン剤を塗布することを
    特徴とする金属部材の酸化膜形成方法。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４記載の金属部材の酸化膜
    形成方法において、前記金属部材は、コバルト・クロム
    合金、ニッケル・クロム合金、ステンレス、純粋チタ
    ン、チタン合金、白金加金、金銀パラジウム合金、銀合
    金、及び金合金のうちから選択したものであることを特
    徴とする金属部材の酸化膜形成方法。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至４記載の金属部材の酸化膜
    形成方法において、前記金属部材がインプラント部材で
    あることを特徴とする金属部材の酸化膜形成方法。
  7. 【請求項７】 合着材によって合着する金属部材の所定
    部分の表面に酸化膜を形成し、その後、前記合着材を介
    して前記所定部分と被固定部分とを合着する金属部材の
    合着方法において、前記所定部分の表面を過酸化水素の
    溶液によって酸化させて前記酸化膜を形成し、その後、
    前記合着材を介して前記所定部分と被固定部分とを合着
    することを特徴とする金属部材の合着方法。
  8. 【請求項８】 合着材によって合着する金属部材の所定
    部分の表面に酸化膜を形成し、その後、前記合着材を介
    して前記所定部分と被固定部分とを合着する金属部材の
    合着方法において、前記所定部分の表面をオゾンによっ
    て酸化させて前記酸化膜を形成し、その後、前記合着材
    を介して前記所定部分と被固定部分とを合着することを
    特徴とする金属部材の合着方法。
  9. 【請求項９】 合着材によって合着する金属部材の所定
    部分の表面に酸化膜を形成し、その後、前記合着材を介
    して前記所定部分と被固定部分とを合着する金属部材の
    合着方法において、前記所定部分の表面をオゾンによっ
    て酸化させて前記酸化膜を形成し、その後、前記所定部
    分にシラン剤を塗布し、前記合着材を介して前記所定部
    分と被固定部分とを合着することを特徴とする金属部材
    の合着方法。
  10. 【請求項１０】 合着材によって合着する金属部材の所
    定部分の表面に酸化膜形成し、その後、前記合着材を介
    して前記所定部分と被固定部分とを合着する金属部材の
    合着方法において、前記所定部分の表面を過酸化水素の
    溶液によって酸化させて前記酸化膜を形成し、その後、
    前記所定部分にシラン剤を塗布し、前記合着材を介して
    前記所定部分と被固定部分とを合着することを特徴とす
    る金属部材の合着方法。
  11. 【請求項１１】 請求項７乃至１０記載の金属部材の合
    着方法において、前記金属部材は、コバルト・クロム合
    金、ニッケル・クロム合金、ステンレス、純粋チタン、
    チタン合金、白金加金、金銀パラジウム合金、銀合金、
    及び金合金のうちから選択したものであり、前記合着材
    が歯科用のセメントであることを特徴とする金属部材の
    合着方法。
  12. 【請求項１２】 請求項７乃至１０記載の金属部材の合
    着方法において、前記金属部材は、コバルト・クロム合
    金、ニッケル・クロム合金、ステンレス、純粋チタン、
    チタン合金、白金加金、金銀パラジウム合金、銀合金、
    及び金合金のうちから選択したものであり、前記合着材
    がレジン系接着剤であることを特徴とする金属部材の合
    着方法。
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