JP2001191949A - 中空構造物の補強具及び補強方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中空構造物を内側から効率的に補強できる中
空構造物の補強具を提供する。 【解決手段】 本発明は、中空構造物１の中空部６に配
設されてその中空構造物１を補強する中空構造物１の補
強具２０であって、中空部６の長手方向に延び、その中
空部６を横断面において複数の分割室Ｓｃ，Ｓｒに仕切
る仕切り壁２１ａ，２１ｂを有する補強部材２１と、発
泡して発泡体となることで、複数の分割室Ｓｃ，Ｓｒの
うち少なくとも一つの分割室Ｓｒを遮断する発泡性基材
３０とを備えている。このため、中空構造物１は複数の
分割室Ｓｃ，Ｓｒ及び発泡体の働きで幅方向及び縦方向
にほぼ均等に補強される。また、発泡性基材３０は分割
室内で発泡するため、発泡体の位置決めも容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のフレーム、
ピラー等の中空構造物の中空部に配設されてその中空構
造物を補強する中空構造物の補強具に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、車両のボディ等は軽量化のため鉄
板の薄肉化が進んでいる。しかし、鉄板の薄肉化により
強度が低下するため、車両のフレーム、ピラー等の中空
構造物１２０（図７（Ａ）参照）では、強度が必要とさ
れる部位の中空部に剛性の高い発泡体１２３を充填した
り（図７（Ｂ）参照）、あるいは補強板１２４を挟んで
溶接することにより（図７（Ｃ）参照）、強度を部分的
に向上させる方法が好適に使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、中空部に剛性
の高い発泡体１２３を充填する方法では発泡体１２３を
希望位置に位置決めするのが難しく、中空構造物１２０
の補強効率が低い。また、補強板１２４を挟んで溶接す
る方法では幅方向の強度に対して縦方向の強度が低くな
り、やはり中空構造物１２０の補強効率が低い。

【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であり、従来よりも効率的に中空構造物を補強できる補
強具の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、各請求
項の発明によって解決される。請求項１の発明による
と、補強部材の仕切り壁によって中空構造物の中空部は
その横断面において複数の分割室に仕切られる。さら
に、複数の分割室のうち少なくとも一つの分割室は発泡
性基材が発泡して発泡体となることで遮断される。この
ため、中空構造物は複数の分割室及び発泡体の働きで幅
方向及び縦方向にほぼ均等に補強される。また、発泡性
基材は分割室内で発泡するため、発泡体の位置決めも容
易になる。即ち、中空構造物は分割室及び発泡体により
内側から効率的に補強される。

【０００６】請求項２の発明によると、発泡性基材は発
泡して発泡体となることで中空構造物の内壁面と補強部
材とを結合させるため、中空構造物と補強部材との間で
ガタが発生しない。

【０００７】請求項３の発明によると、複数の分割室を
遮断するための発泡性基材のうち少なくとも一つの発泡
性基材は、他の発泡性基材と異なる種類である。このた
め、例えば、中空構造物の補強のみならず、耐振性の向
上や遮音性の向上を図ることも可能になる。

【０００８】請求項４の発明によると、補強部材の仕切
り壁によって中空構造物の中空部を横断面において複数
の分割室に仕切り、さらに横壁によって中空部を縦断面
において複数の分割室に仕切るため、中空構造物を長手
方向、幅方向にバランス良く補強することができる。

【０００９】請求項５の発明によると、補強部材はその
横断面において複数に分割された分割体により構成され
るため、その補強部材の横断面形状が複雑な場合には、
補強部材を一体成形するよりも製作が容易になる。さら
に、中空構造物が長手方向に湾曲する場合等でもその中
空構造物の曲がりに合わせて補強部材を成形できるよう
になる。

【００１０】請求項６の発明によると、補強部材はその
横断面の形状が略格子形であるため、中空構造物の横断
面形状に係らずバランス良く補強を行える。

【００１１】請求項７の発明によると、補強部材の仕切
り壁によって中空構造物の中空部はその横断面において
複数の分割室に仕切られる。さらに、複数の分割室のう
ち少なくとも一つの分割室は発泡性基材が発泡して発泡
体となることにより遮断される。このため、中空構造物
は複数の分割室及び発泡性基材の働きにより、内側から
効率的に補強される。

【００１２】

【発明の実施の形態】（第一の実施の形態）以下、図１
〜図３に基づいて、本発明の第一の実施の形態に係る中
空構造物の補強具の説明を行う。本実施の形態に係る中
空構造物の補強具は、車両ボディのピラー、ロッカーパ
ネル、ルーフサイドパネル等の中空構造物の補強具に関
する。ここで、図１（Ａ）は補強具を中空構造物に取付
けた状態を表す斜視図、図１（Ｂ）はその補強具の要部
斜視図、図２（Ａ）は図１（Ａ）のIIA- IIA矢視断面
図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のB-B矢視断面図である。
また、図３（Ａ）は発泡性基材が発泡した後の図１
（Ａ）のIIA- IIA矢視断面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）
のB-B矢視断面図である。

【００１３】中空構造物１は、図１（Ａ）に示されるよ
うに、断面略台形状のインナーパネル２とアウターパネ
ル３とから構成されており、そのインナーパネル２とア
ウターパネル３とが互いのフランジ部２ｆ，３ｆでスポ
ット溶接されることにより、断面略六角形状の中空部６
が形成される。また、中空構造物１の中空部６内には所
定位置にその中空構造物１を補強する補強具２０が取付
けられる。

【００１４】補強具２０は、中空構造物１の変形を防ぐ
ためにその中空構造物１を内側から補強する所定長さ寸
法の補強部材２１を備えている。補強部材２１は、図１
（Ｂ）に示されるように、中空構造物１の長手方向に延
びる一対の横仕切り壁２１ａと一対の縦仕切り壁２１ｂ
とが格子状に組み合わされることにより成形される。こ
のように、横仕切り壁２１ａと縦仕切り壁２１ｂとが格
子状に組み合わされるため、補強部材２１の中央には長
手方向に角筒部２４が形成され、その角筒部２４の周囲
に四個のＵ字溝部２５と四個のＬ字溝部２６とが形成さ
れる。

【００１５】そして、その補強部材２１が中空構造物１
に収納されることにより、図１（Ａ）に示されるよう
に、中空構造物１の内部には補強部材２１の角筒部２４
による中央分割室Ｓｃと、補強部材２１のＵ字溝部２
５、Ｌ字溝部２６による八個の周囲分割室Ｓｒとが形成
される。即ち、中空構造物１の中空部６は補強部材２１
によって長手方向に延びる中央分割室Ｓｃとその中央分
割室Ｓｃの回りに形成された八個の周囲分割室Ｓｒとに
分割される。

【００１６】補強部材２１の角筒部２４の周囲には長手
方向所定位置にＵ字溝部２５、Ｌ字溝部２６を横断する
一対のホルダプレート２７がフランジ状に固定されてい
る。そして、それらのホルダプレート２７とＵ字溝部２
５、あるいはＬ字溝部２６とによって画成される各々の
凹部に後記する発泡性基材３０がセットされる。ホルダ
プレート２７は発泡性基材３０が中空構造物１の横断方
向に発泡膨張するように発泡方向を規制する部材であ
り、その所定位置に発泡性基材３０を固定する係合部材
（図示されていない）が装着されている。

【００１７】ホルダプレート２７はその外形が中空構造
物１の中空部６の横断面形状とほぼ等しい形状に成形さ
れており、その寸法は中空部６の内周壁面との間に適宜
の隙間（塗料が通過できる程度の隙間）が生じる寸法に
設定されている（図２（Ａ），（Ｂ）参照）。

【００１８】補強部材２１の下端部には、長手方向両側
にその補強部材２１をインナーパネル２の取付け孔２ｋ
に固定するための係止クリップ２９が形成されている。
係止クリップ２９は、図２（Ａ）に示されるように、補
強部材２１の縦仕切り壁２１ｂに接続された台座部２９
ｄと、その台座部２９ｄの下面から突出してインナーパ
ネル２の取付け孔２ｋの心方向に延びる脚部２９ａと、
その脚部２９ａの先端部両側から折り返し状に延出して
取付け孔２ｋと弾性的に係合する弾性係止片２９ｔとを
備えている。ここで、インナーパネル２の取付け孔２ｋ
及び補強部材２１の係止クリップ２９の位置は、補強部
材２１の角筒部２４が中空構造物１の中空部６とほぼ同
心となる位置に設定される。なお、図２（Ａ）には、係
止クリップ２９を補強部材２１の長手方向両側に形成し
た例を示したが、補強部材２１の支持バランスを考慮し
て途中位置に適宜形成しても良い。

【００１９】補強部材２１、ホルダプレート２７及び係
止クリップ２９等は一般的に樹脂の射出成形により一体
成形される。なお、補強部材２１は横断面において複数
に分割された分割体により構成しても良い。ここで、補
強部材２１等の材料としては、耐熱性を有する硬質合成
樹脂、望ましくは強化繊維が混入された硬質合成樹脂が
好適に使用される。硬質合成樹脂としては、例えば、ポ
リアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ）、エポキシ（ＥＰ）、不飽和ポリエス
テル樹脂等が用いられる。また、強化繊維としては、例
えば、ガラス繊維、カーボン繊維、ケプラー繊維等が用
いられる。さらに、硬質合成樹脂に対する強化繊維の混
入割合は、30〜40重量％に設定される。即ち、補強部材
２１のホルダプレート２７が本発明の横壁に相当する。

【００２０】発泡性基材３０は、発泡して発泡体４０と
なることで八個の周囲分割室Ｓｒを遮断する部材であ
り、補強部材２１のＵ字溝部２５、Ｌ字溝部２６と一対
のホルダプレート２７とによって画成される各々の凹部
に嵌合できる形状に成形されている。また、発泡性基材
３０の材料としては、金属面や合成樹脂面に対し接着性
を有する合成樹脂を主成分とし、これに発泡剤、ガラス
繊維のような強化用の繊維状物質等が混合され、車両ボ
ディの焼付け塗装の際の熱（例えば、110℃〜190℃前後
の温度）によって発泡し、高剛性の発泡体４０となる発
泡性材料が好適に使用される。

【００２１】次に、中空構造物１を補強する手順につい
て説明する。先ず、補強部材２１と一体に成形された一
対のホルダプレート２７間の凹部に各々の発泡性基材３
０がセットされて補強具２０が構成される（図１（Ｂ）
参照）。次に、補強具２０の係止クリップ２９がインナ
ーパネル２の取付け孔２ｋに嵌め込まれ、補強具２０が
インナーパネル２の所定位置に固定される。

【００２２】次に、インナーパネル２とアウターパネル
３とが互いのフランジ２ｆ，３ｆにおいてスポット溶接
され、図１（Ａ）に示されるように、断面略六角形状の
中空構造物１が形成される。この状態で、中空構造物１
の中空部６には所定位置に補強具２０がその中空部６と
ほぼ同心となるように取付けられ、その補強具２０のホ
ルダプレート２７及び発泡性基材３０と中空部６の内周
壁面との間には塗料が通過できる程度の隙間が形成され
る（図２（Ａ），（Ｂ）参照）。

【００２３】このようにして、中空構造物１を有する車
両のボディが成形されると、そのボディが焼付け塗装さ
れる。そして、その焼付け塗装の際の外部加熱によっ
て、補強具２０の各々の発泡性基材３０が、図３（Ａ）
（Ｂ）に示されるように、発泡膨張して発泡体４０とな
る。発泡性基材３０はホルダプレート２７によって両側
から挟持されているため、その発泡性基材３０はホルダ
プレート２７に沿う方向の発泡が効果的に促進される。
即ち、ホルダプレート２７は発泡方向をコントロールす
る働きもあるため、発泡体の充填効率もコントロールで
きる。

【００２４】発泡体４０は補強具２０の補強部材２１及
びホルダプレート２７に接着されるとともに、そのホル
ダプレート２７から押出された発泡体４０はホルダプレ
ート２７と中空構造物１の内周壁面との隙間を塞いでそ
の内周壁面に強固に接着される。即ち、補強具２０によ
って中空構造物１の中空部６に形成された周囲分割室Ｓ
ｒは発泡体４０によって遮断され、補強具２０はその発
泡体４０によって中空構造物１に結合される。なお、補
強具２０の角筒部２４の働きにより中央分割室Ｓｃには
発泡体４０が入り込むことはない。

【００２５】このように、本実施の形態に係る中空構造
物１の補強具２０によると、補強部材２１の仕切り壁２
１ａ，２１ｂによって中空構造物１の中空部６はその横
断面において複数の分割室Ｓｃ，Ｓｒに仕切られる。さ
らに、複数の分割室Ｓｃ，Ｓｒのうち周囲分割室Ｓｒは
発泡性基材３０が発泡して発泡体４０となることで遮断
される。このため、中空構造物１は複数の分割室Ｓｃ，
Ｓｒ及び発泡体４０の働きで幅方向及び縦方向にほぼ均
等に補強される。また、発泡性基材３０はホルダプレー
ト２７で両側から拘束された状態で周囲分割室Ｓｒ内で
発泡するため、発泡体４０の位置決めも容易になる。即
ち、中空構造物１は分割室Ｓｃ，Ｓｒ及び発泡体４０に
より内側から効率的に補強される。

【００２６】また、補強具２０の発泡性基材３０は発泡
して発泡体４０となることで中空構造物１の内壁面と補
強部材２１等とを結合させるため、中空構造物１と補強
部材２１との間でガタが発生しない。また、補強部材２
１の仕切り壁２１ａ，２１ｂによって中空構造物１の中
空部６を横断面において複数の分割室Ｓｃ，Ｓｒに仕切
り、さらにホルダプレート２７によって中空部６を縦断
面において複数の分割室に仕切るため、中空構造物１を
長手方向、幅方向にバランス良く補強することができ
る。

【００２７】また、補強部材２１はその横断面の形状が
略格子形であるため、中空構造物１の横断面形状に係ら
ずバランス良く補強を行える。また、補強部材２１は樹
脂製であるため、鉄板等の補強板と比べると軽く、さほ
ど重量増加にならない。なお、本実施の形態では断面略
六角形状の中空構造物１における補強具について説明し
たが、中空構造物１の断面形状は略六角形以外に略四角
形、五角形、楕円形等であっても良い。

【００２８】（第二の実施の形態）以下、図４に基づい
て、本発明の第二の実施の形態に係る中空構造物の補強
具の説明を行う。本実施の形態に係る中空構造物の補強
具は、第一実施の形態における発泡性基材の配置を変更
したものであり、その他の構造は第一実施の形態の場合
と同様である。本実施の形態に係る補強部材６０は、角
筒部６４の周囲所定位置にＵ字溝部６５、Ｌ字溝部６６
を横断する平行な三枚のホルダプレート６７を備えてい
る。そして、それらのホルダプレート６７とＵ字溝部６
５、あるいはＬ字溝部６６とによって画成される複数の
凹部のうち予め決められた凹部に第一の発泡性基材７２
が収納されている。

【００２９】即ち、本実施の形態においては、図４
（Ａ）において手前のホルダプレート６７と中央のホル
ダプレート６７との間では、図４（Ｃ）に示される凹部
の位置に第一の発泡性基材７２が収納される。また、中
央のホルダプレート６７と後方のホルダプレート６７と
の間では、図４（Ｃ）の状態から周方向に一区画ずれた
状態で第一の発泡性基材７２が収納される。このよう
に、第一の発泡性基材７２が中空構造物１の長手方向に
分散されるため、図示されていない発泡体により補強部
材６０を中空構造物１に固定する際のバランスが向上す
る。ここで、第一の発泡性基材７２の材料としては、第
一の実施の形態で使用された発泡性基材３０と同じ材料
が使用される。

【００３０】また、補強部材６０の角筒部６４の内部に
は、図４（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、第二の発泡
性基材７４が収納される。第二の発泡性基材７４は第一
の発泡性基材７２よりも高倍率で発泡する発泡性基材で
あり、その発泡体（図示されていない）は第一の発泡性
基材７２による発泡体（図示されていない）よりも格段
に比重が小さく、さらに強度も小さい。しかし、その第
二の発泡性基材７４による発泡体で補強部材６０の角筒
部６４の内部が塞がれることにより、中空構造物１の遮
音効果が向上する。また、第二の発泡性基材７４の発泡
体は第一の発泡性基材７２の発泡体よりも比重が格段に
小さいため、角筒部６４に発泡体を充填してもさほど重
量が増加しない。

【００３１】なお、本実施の形態では、三枚のホルダプ
レート６７を使用して第一の発泡性基材７２を中空構造
物１の長手方向に分散させる例を示したが、複数組のホ
ルダプレートを使用して各組毎にホルダプレートを長手
方向に離した状態で第一の発泡性基材７２を分散させる
方法でも可能である。

【００３２】（第三の実施の形態）以下、図５に基づい
て、本発明の第三の実施の形態に係る中空構造物の補強
具の説明を行う。本実施の形態では、補強部材の長手方
向に直角な断面形状を、図５（Ａ）、（Ｂ）に示される
ように、簡易格子形に変更したものであり、その他の構
造は第一実施の形態に係る中空構造物の補強具と同様で
ある。このように、補強部材８０の断面形状が簡易格子
形になるため、その補強部材８０の軽量化及びコスト低
減を図ることができる。

【００３３】また、補強部材８０は、樹脂の射出成形に
より一体成形しても良いし、図５（Ｃ）、（Ｄ）に示さ
れるように、横断面において複数に分割された分割体８
１，８２，８３をそれぞれ成形し、中空構造物にセット
する際にそれらの分割体８１，８２，８３を接着剤や溶
着等により組み立てても良い。さらに、補強部材８０の
横断面形状が複雑で射出成形が不可能な場合でも、分割
体８１，８２，８３から組み立てることで、補強部材８
０の製作が可能になる。また、分割体８１，８２，８３
から補強部材８０を組み立てることにより、中空構造物
が長手方向に湾曲する場合等でも、その中空構造物の曲
がりに合わせて補強部材８０を成形することが可能とな
る。なお、図５（Ｄ）に示されるように、断面Ｔ字形の
分割体８３を二個組み合わせて補強部材８０を形成する
ほうが、図５（Ｃ）に示されるように、異なる形状の分
割体８１，８２から補強部材８０を形成するよりも在庫
管理上好ましい。

【００３４】（第四の実施の形態）以下、図６に基づい
て、本発明の第四の実施の形態に係る中空構造物の補強
具の説明を行う。本実施の形態に係る中空構造物の補強
具は、補強部材の格子の数を増加させて中央分割室を囲
む周囲分割室の数を増やし、周囲分割室に種々の発泡性
基材を収納できるようにしたものである。

【００３５】補強部材１００は八枚の横板１０１〜１０
８と六枚の縦板１１１〜１１６とが格子状に組み合わさ
れることにより成形される。そして、第二横板１０２、
第五横板１０５、第三縦板１１３及び第四縦板１１４に
より画成される中央分割室Ｓｃに第二実施の形態で使用
された高倍率で発泡する高倍率発泡性基材７４の薄板が
セットされる。

【００３６】第一横板１０１、第六横板１０６、第一縦
板１１１及び第六縦板１１６の外側には制振性の高い
（比較的弾性を有する）発泡体が得られる制振発泡性基
材１１７がセットされる。また、中央分割室Ｓｃを所定
の厚みで囲む分割室、即ち、第一横板１０１、第六横板
１０６、第二縦板１１２及び第五縦板１１５の内側にあ
る分割室であって中央分割室Ｓｃの外側にある第一周囲
分割室Ｓａには、高剛性の発泡体が得られる高剛性発泡
性基材１１８がセットされる。

【００３７】第一周囲分割室Ｓａの外側で第一縦板１１
１の内側に位置する第二周囲分割室Ｓｂには発泡時に激
しく発熱する発熱発泡性基材１１９がセットされる。ま
た、第一周囲分割室Ｓａの外側で第六縦板１１６の内側
に位置する第三周囲分割室Ｓｃにも発熱発泡性基材１１
９がセットされる。

【００３８】そして、中空構造物を有する車両のボディ
が焼付け塗装される際の外部加熱によって、各々の発泡
性基材７４，１１７，１１８，１１９が発泡膨張する。
即ち、第一横板１０１、第六横板１０６、第一縦板１１
１及び第六縦板１１６の外側に位置する制振発泡性基材
１１７が発泡すると、その発泡体によって補強部材１０
０と中空構造物の内壁面との間の分割室が塞がれ、補強
部材１００が中空構造物（図示されていない）に接着さ
れるとともに、その発泡体によって中空構造物に加わる
振動をある程度吸収できるようになる。また、中央分割
室Ｓｃに位置する高倍率発泡性基材７４が発泡すること
により、その発泡体によって中央分割室Ｓｃが塞がれ、
さほど重量のアップを伴なわずに中空構造物の遮音効果
を向上させることができる。

【００３９】さらに、中央分割室Ｓｃを囲む第一周囲分
割室Ｓａに位置する高剛性発泡性基材１１８が発泡する
ことにより、その発泡体によって第一周囲分割室Ｓａが
塞がれ、補強部材１００の剛性が向上する。また、第二
周囲分割室Ｓｂ及び第三周囲分割室Ｓｃに位置する発熱
発泡性基材１１９が発泡することによりその発熱発泡性
基材１１９が発熱し、その発熱により焼付け塗装の際の
加熱温度が低くても制振発泡性基材１１７、高倍率発泡
性基材７４及び高剛性発泡性基材１１８を良好に発泡さ
せることができる。

【００４０】なお、本実施の形態においては、高剛性発
泡性基材１１８及び発熱発泡性基材１１９の外側に制振
発泡性基材１１７を配置する例を示したが、高剛性発泡
性基材１１８と制振発泡性基材１１７とを入れ替えても
良い。また、高剛性発泡性基材１１８、発熱発泡性基材
１１９及び制振発泡性基材１１７を互い違いに配置する
ことも可能である。さらに、第一から第三実施の形態に
おいては、固形の発泡性基材を使用する例を示したが、
補強部材の格子により形成される分割室に蓋を装着でき
るようにすれば、粉末、粒体あるいは液体の発泡性基材
を使用することも可能である。これによって、発泡性基
材の成形精度を考慮する必要がなくなる。

【００４１】また、第一から第四実施の形態では車両ボ
ディのロッカーパネル、ルーフサンドパネル等の中空構
造物に本発明の補強具を使用する例を示したが、車両ボ
ディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する
中空構造物に本発明の補強具を使用することも可能であ
る。

【００４２】なお、第一の実施の形態から第四の実施の
形態により把握される発明であって特許請求の範囲に記
載されていない発明を以下に追記する。 １） 請求項３において、補強部材の内部に収納される
発泡性基材は中空構造物の内壁面と補強部材とを結合さ
せるための発泡性基材よりも高倍率で発泡する。このた
め、補強部材の内部の発泡体の比重が小さくなり、さほ
ど重量アップを伴なわずに中空構造物の遮音効果を向上
させることができる。 ２） 請求項３において、複数の分割室を遮断するため
の発泡性基材のうち少なくとも一つの発泡性基材は、他
の発泡性基材よりも発泡時における発熱性が高い。この
ため、焼付け塗装の際の加熱温度が低くても他の発泡性
基材を良好に発泡させることができる。 ３） 請求項３において、複数の分割室を遮断するため
の発泡性基材のうち少なくとも一つの発泡性基材は、他
の発泡性基材よりも得られた発泡体の剛性が高い。この
ため、補強部材の剛性が向上する。 ４） 請求項３において、複数の分割室を遮断するため
の発泡性基材のうち少なくとも一つの発泡性基材は、他
の発泡性基材よりも得られた発泡体の弾力性が大きい。
このため、中空構造物に加わる振動をある程度吸収でき
る。 ５） 請求項４において、発泡して発泡体となること
で、複数の分割室のうち少なくとも一つの分割室を遮断
する発泡性基材を備えている。このため、補強部材及び
発泡体により、中空構造物を長手方向、幅方向にバラン
ス良く補強できる。

【００４３】

【発明の効果】本発明によると、中空構造物は複数の分
割室及び発泡体の働きで幅方向及び縦方向にほぼ均等に
補強される。さらに、発泡性基材は分割室内で発泡する
ため、発泡体の位置決めも容易になる。即ち、中空構造
物は分割室及び発泡体により内側から効率的に補強され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態に係る中空構造物の
補強具の取付け状態を表す斜視図（Ａ図）、補強具の要
部斜視図（Ｂ図）である。

【図２】図１（Ａ）のIIA -IIA矢視断面図（Ａ図）、Ａ
図のB-B矢視断面図（Ｂ図）である。

【図３】発泡後の状態を表す図１（Ａ）のIIA -IIA矢視
断面図（Ａ図）、Ａ図のB-B矢視断面図（Ｂ図）であ
る。

【図４】本発明の第二の実施の形態に係る中空構造物の
補強具の要部斜視図（Ａ図）、中空構造物に取付けた状
態を表す縦断面図（Ｂ図）、Ｂ図のC-C矢視断面図（Ｃ
図）である。

【図５】本発明の第三の実施の形態に係る中空構造物の
補強具における補強部材の横断面形状図（Ａ図、Ｂ
図）、補強部材を構成する分割体の横断面形状図（Ｃ
図、Ｄ図）である。

【図６】本発明の第四の実施の形態に係る中空構造物の
補強具における横断面形状図である。

【図７】従来の中空構造物の斜視図（Ａ図）、及び中空
構造物に補強具を装着した状態を表す斜視図（Ｂ図、Ｃ
図）である。

【符号の説明】

Ｓｃ 中央分割室 Ｓｒ 周囲分割室 １ 中空構造物 ２０ 補強具 ２１ 補強部材 ２１ａ 横仕切り壁 ２１ｂ 縦仕切り壁 ２７ ホルダプレート（横壁） ３０ 発泡性基材 ４０ 発泡体 ７４ 高倍率発泡性基材 １１７ 制振発泡性基材 １１８ 高剛性発泡性基材 １１９ 発熱発泡性基材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空構造物の中空部に配設されてその中
   空構造物を補強する中空構造物の補強具であって、 前記中空部の長手方向に延び、その中空部を横断面にお
   いて複数の分割室に仕切る仕切り壁を有する補強部材
   と、 発泡して発泡体となることで、前記複数の分割室のうち
   少なくとも一つの分割室を遮断する発泡性基材と、を備
   えていることを特徴とする中空構造物の補強具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された中空構造物の補強
   具において、 発泡性基材は、発泡して発泡体となることで中空構造物
   の内壁面と補強部材とを結合させることを特徴とする中
   空構造物の補強具。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された中空構造物の補強
   具において、 複数の分割室を遮断するための発泡性基材のうち少なく
   とも一つの発泡性基材は、他の発泡性基材と異なる種類
   であることを特徴とする中空構造物の補強具。
4. 【請求項４】 中空構造物の中空部に配設されてその中
   空構造物を補強する中空構造物の補強具であって、 前記中空部の長手方向に延び、中空部を横断面において
   複数の分割室に仕切る仕切り壁を有する補強部材と、 前記仕切り壁と交差する方向に設けられ、中空部を縦断
   面において複数の分割室に仕切る横壁と、を有すること
   を特徴とする中空構造物の補強具。
5. 【請求項５】 中空構造物の中空部に配設されてその中
   空構造物を補強する中空構造物の補強具であって、 前記中空部の長手方向に延び、その中空部を横断面にお
   いて複数の分割室に仕切る仕切り壁を有する補強部材を
   備えており、 補強部材は、その横断面において複数に分割された分割
   体により構成されることを特徴とする中空構造物の補強
   具。
6. 【請求項６】 請求項１から請求項５のいずれかに記載
   の中空構造物の補強具において、 補強部材は、その横断面の形状が略格子形であることを
   特徴とする中空構造物の補強具。
7. 【請求項７】 中空構造物の中空部の長手方向に延び、
   その中空部を横断面において複数の分割室に仕切る仕切
   り壁を有する補強部材を成形する工程と、 その補強部材を中空構造物の中空部に配設する工程と、 複数の分割室のうち少なくとも一つの分割室で発泡性基
   材を発泡させて、その発泡により得られた発泡体で分割
   室を遮断する工程と、を備えることを特徴とする中空構
   造物の補強方法。