JP2001188427A - 誘導加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度変動を抑えるとともに、ウオームアップ
が速く、熱効率に優れ、低コストで安全性、信頼性の高
い誘導加熱装置を提供する。 【解決手段】 定着装置１０１は、変動磁界中で電流が
誘導される導電層１０９、および中空構造を有する加熱
ローラ１０２と、加熱ローラ１０２を外囲するように配
置され、導電層１０９に変動磁界を発生させるための磁
界発生手段１０４と、加熱ローラ１０２に対向配置さ
れ、加熱ローラ１０２との間にシート状の被加熱材１０
６を挟圧搬送するための加圧ローラ１０３と、加熱ロー
ラ１０２の内壁との間に空気層を介し、加熱ローラ１０
２の内部空間に配置される蓄熱部材１０５とを備える。
再加熱時には、蓄熱部材１０５の保熱効果と併せて加熱
ローラ１０２を規定の温度値に立ち上げる時間を短縮す
ることができるとともに、待機時の予熱運転に必要な電
力を少なくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾式電子写真機器
における定着装置、湿式電子写真機器における乾燥装
置、インクジェットプリンタにおける乾燥装置、リライ
タブルメディア用消去装置等で好適に実施される誘導加
熱方式を用いた加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ローラ式の加熱装置において、たとえば
電子写真方式の複写機やプリンタに使用されている定着
装置では、加熱ローラ内にハロゲンランプを設け、この
ハロゲンランプによって加熱ローラを加熱するようにし
た構成が従来から広く用いられている。しかしながら、
加熱開始時の立ち上がりが遅いという問題があり、近
年、導電層を備えて加熱ローラを形成し、加熱ローラ内
に備えられた磁界発生手段からの交番磁界を前記加熱ロ
ーラに与えることで、該加熱ローラに発生する渦電流に
よるジュール熱を用いて該加熱ローラ自体を発熱させる
ようにした誘導加熱方式の定着装置が注目されている。

【０００３】このような誘導加熱方式の定着装置は、た
とえば、登録特許第２６１６４３３号に記載される。

【０００４】上述のようなローラ式誘導加熱装置は、前
記加熱ローラ自体が発熱するので、前記ハロゲンランプ
を用いた加熱装置よりも効率がよいものの、さらに効率
よく加熱するためには、表皮効果を加味して、加熱ロー
ラの熱容量を少なく、たとえば薄くする必要がある。そ
のため、加熱ローラの保温性が低下して冷え易くなり、
加熱停止後に再加熱する場合、再度規定の温度に設定さ
れるまでに時間を要し、応答性に劣るという問題があっ
た。

【０００５】また、上記の第２６１６４３３号公報に開
示される定着装置は、図１６に示されるようにヒートロ
ーラ２０１と加圧ローラ２０２から成るローラ対を基本
に構成されており、ヒートローラ２０１は、ローラ外周
部に配置された加熱コイル２０９と絶縁支持体２０８よ
り成る誘導加熱体２０７によって発生する交番磁界を受
けることで所定の温度に昇温される。

【０００６】一方、現像工程（図示せず）を経て定着部
に送られてきた未定着像を有する用紙２２２は、所定の
温度に昇温されたヒートローラ２０１と加圧ローラ２０
２によって形成された接触ニップ部を通過する。このと
き、用紙２２２上の未定着像は、熱と圧力により用紙２
２２に定着される。

【０００７】このように、ヒートローラ２０１と加圧ロ
ーラ２０２とから成る標準的な構成の定着装置におい
て、ヒートローラ２０１を加熱する誘導加熱体２０７を
ヒートローラ２０１の外側に配置すると、加熱コイル２
０９に供給する電力のほとんどがヒートローラ２０１の
温度上昇に用いられるため、加熱効率が高められるとい
う誘導加熱方式の特徴の他に、ヒートローラ２０１の組
付作業の簡略化を実現できるとともに、ヒートローラ２
０１を小径に構成することができ、定着装置およびレー
ザプリンタの小型化が可能となることが述べられてい
る。

【０００８】しかしながら、上記従来の定着装置には、
以下のような問題点があった。 （１）加熱コイル（誘導コイル）は、自身に流れる電流
の作用でジュール熱を発生するため、コイルの温度は通
電とともに上昇する。そのため、絶縁支持体（絶縁部
材）上に加熱コイルを一体成形すると、繰り返し運転時
に、熱膨張の差から両者が剥離してしまうなどの問題が
あった（線膨張係数の差が大きいため）。 （２）加熱コイル部が絶縁支持体上に直接成形されてい
ると、ヒートローラ（加熱部材）からの温度が絶縁支持
体を介して直接熱伝導の形で伝わるため、加熱コイルの
温度が上昇し、抵抗成分を増加させるので効率が低下す
るという問題があった。 （３）加熱効率はまだ充分なものではなく、ロスが存在
する。そのため、加熱効率を改善しようとすると、コイ
ルのターン数の増加や加熱コイルをヒートローラ（加熱
部材）に近接して配置する、などの対応を実施しなけれ
ばならなかった。

【０００９】しかし、コイルのターン数の増加は、加熱
コイルを構成する線素長さの増加を招くため抵抗成分が
増加するし、加熱コイルをヒートローラに近接して配置
すると、加熱コイルの温度が、ヒートローラからの熱の
影響を受けて上昇することにより抵抗成分が増加するの
で、いずれも加熱コイルでのジュール熱による損失増大
を招くため、限度があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、温度
変動を抑えるとともに、ウオームアップが速く、熱効率
に優れ、低コストで安全性、信頼性の高い誘導加熱装置
を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、変動磁界中で
電流が誘導される導電層、および中空構造を有する加熱
部材と、加熱部材を外囲するように配置され、導電層に
変動磁界を発生させるための磁界発生手段と、加熱部材
に対向配置され、加熱部材との間にシート状の被加熱材
を挟圧搬送するための加圧部材と、加熱部材の内壁との
間に空気層を介し、加熱部材の内部空間に配置される蓄
熱部材とを備えたことを特徴とする誘導加熱装置であ
る。

【００１２】本発明に従えば、誘導加熱で効率よく加熱
するためには、表皮効果を加味して加熱ローラ（加熱部
材）の熱容量を少なくする必要がある。そのため、冷え
易くなるという欠点があった。そこで、加熱ローラの蓄
熱を行おうとする場合、磁界発生手段が加熱ローラ内に
配置されていると、コイルの温度も高くなり、コイルの
絶縁被覆が困難になるだけでなく、ジュール損が増加す
るという問題が生じる。コイルの抵抗値をＲ、コイルに
流れる電流値をＩとした場合、ジュール損は、Ｉ²Ｒで
表わされる。

【００１３】このため、加熱ローラを中空形状として、
前記磁界発生手段を該加熱ローラを外囲するように配置
し、空いた加熱ローラの内部空間に、空気層を介して蓄
熱部材を設け、該加熱ローラを熱し易く冷え難くして、
加熱終了後の放熱を抑え、温度低下を少なくする。すな
わち、蓄熱部材を空気層を介して配置するので、加熱時
に、加熱ローラの熱が直接蓄熱部材に流れ込むことがな
いので、立ち上がり時間には殆ど影響を与えることはな
く、また加熱時のエネルギの増加を招くこともなく、蓄
熱効果のみを発揮させる。

【００１４】これによって、再加熱時には、蓄熱部材の
保熱効果と併せて加熱ローラを規定の温度値に立ち上げ
る時間を短縮することができるとともに、待機時の予熱
運転に必要な電力を少なくすることができる。以上の効
果により、たとえば省エネルギ即熱定着装置を実現でき
る。

【００１５】また本発明は、上記蓄熱部材を支持する支
持部材の断面積は、蓄熱部材から離れるとともに変化す
ることを特徴とする。

【００１６】本発明に従えば、支持部材の断面積を蓄熱
部材との距離に応じて変化させるので、支持部材の熱抵
抗が途中で変化し、蓄熱部材が蓄えた熱を、外部に逃げ
難くすることができる。

【００１７】また本発明は、上記支持部材は、断熱性を
有する材料で構成されていることを特徴とする。

【００１８】本発明に従えば、支持部材を熱伝導の低い
部材で構成することで、蓄熱部材が蓄えた熱を、外部に
逃げにくくすることができる。

【００１９】また本発明は、上記加熱部材の開口部に空
気の流出入を制限する封止部材を配設することを特徴と
する。

【００２０】本発明に従えば、空気の流出入を抑えるこ
とで、蓄熱部材が蓄えた熱を、外部に逃げにくくするこ
とができる。

【００２１】また本発明は、変動磁界中で電流が誘導さ
れる導電層、および中空構造を有する加熱部材と、加熱
部材を外囲するように配置され、導電層に変動磁界を発
生させるための磁界発生手段と、加熱部材に対向配置さ
れ、加熱部材との間にシート状の被加熱材を挟圧搬送す
るための加圧部材と、加熱部材の開口部に配設され、内
部空間の空気の流出入を制限する封止部材とを備えたこ
とを特徴とする誘導加熱装置である。

【００２２】本発明に従えば、空気の流出入を抑えるこ
とで、加熱ローラ（加熱部材）内に熱を蓄えることがで
き、外部に逃げにくくすることができる。加熱ローラ内
部に蓄熱部材を配置する構成では、蓄熱部材の大きさが
あるため、加熱ローラを小さくするには制限を受ける
が、この構成では制限を受けないため、ローラ径を小さ
くする際に有利である。

【００２３】また本発明は、変動磁界中で電流が誘導さ
れる導電層を有する加熱部材と、加熱部材を外囲するよ
うに配置され、導電層に変動磁界を発生させるための磁
界発生手段と、加熱部材に対向配置され、加熱部材の熱
を被加熱材に伝えるために、被加熱材を加熱部材に押圧
する加圧部材とを備えた誘導加熱装置であって、前記磁
界発生手段の外周に沿って磁性部材が設けられたことを
特徴とする誘導加熱装置である。

【００２４】本発明に従えば、誘導コイル（磁界発生手
段）の背面側（加熱部材と反対側）に磁性部材を配置す
ることで、誘導コイルによって発生する変動磁界のう
ち、背面側の磁束を集中させることができる。背面側の
磁束が集中すると、その影響を受けて反対側に存在する
加熱部材に鎖交する磁束密度も大きくなる。加熱ローラ
（加熱部材）と鎖交する磁束密度が大きくなると、加熱
ローラに発生する渦電流が大きくなるため、発熱量が増
加する。以上の理由から、誘導コイル背面側に磁性部材
を配置すると加熱ローラでの発熱量が多くなるので、加
熱効率が改善される。

【００２５】さらに誘導コイルが曲率を有して加熱ロー
ラの外側に配置されているため、加熱ローラへの磁束集
中効果が大きいという効果があり、少ない量の磁性部材
で効果的に磁束を集中させることができる。

【００２６】また、該磁性部材により、加熱ローラに磁
束を効率よく集中できるようになるので、加熱ローラと
誘導コイルとの距離を広くとることができる。すなわ
ち、加熱ローラの温度の影響をより受けにくくすること
ができる。これにより、誘導コイルの雰囲気の温度を低
くすることができるので誘導コイルの抵抗が下がり、ジ
ュール損が少なくなり加熱効率が改善できる。

【００２７】また本発明は、上記磁性部材の、加熱部材
の長手方向に直交する断面積、加熱部材の周方向に沿っ
た長さ、または磁界発生手段との距離のうちのいずれか
が、加熱部材の長手方向に沿って変化していることを特
徴とする。

【００２８】本発明に従えば、磁性部材の断面積・長さ
もしくは誘導コイルとの距離を、磁性部材の配置場所に
応じて変化させることによって、加熱ローラに鎖交する
磁束分布を制御することができるようになる。これによ
り、加熱ローラの両端部など熱の逃げが多い部分の発熱
量を、誘導コイルの巻ピッチ等を変更することなく、容
易に増加することができるので温度分布を均一にするこ
とができる。

【００２９】該磁性部材は、複数個に分割されて配置さ
れていてもよいし、それぞれの比透磁率を変化させるこ
とで同じ効果を得てもよい。該磁性部材は、絶縁部材で
支持されていてもよい。

【００３０】また本発明は、上記磁界発生手段と加熱部
材との間に配置され、磁界発生手段とは個別に形成され
た絶縁部材をさらに備えたことを特徴とする。

【００３１】本発明に従えば、磁界発生手段と絶縁部材
を別体で構成することにより、両者の熱膨張率の違いに
よる剥離破壊を防止することができる。また、絶縁部材
には誘導コイル（磁界発生手段）を保持するホルダ（保
持）部が配置されていてもよい。

【００３２】また本発明は、上記絶縁部材が、断熱性を
有する材料から成ることを特徴とする。

【００３３】本発明に従えば、断熱部材により、加熱ロ
ーラの熱が伝わることで発生する誘導コイル（磁界発生
手段）周囲の温度上昇を防ぎ、誘導コイルの温度上昇に
よる抵抗増加を抑えることができる。

【００３４】また本発明は、上記絶縁部材の加熱部材側
もしくは磁界発生手段側の少なくとも一方の面に低透磁
率の良熱伝導性部材が設けられたことを特徴とする。

【００３５】本発明に従えば、絶縁部材や断熱部材の一
部に良熱伝導性部材を設けることで、絶縁部材・断熱部
材の長手方向の温度分布を均一にすることができる。こ
れにより、絶縁部材・断熱部材の温度ムラによるねじ
れ、たわみ等を防止することができる。

【００３６】また、加熱ローラから絶縁部材や断熱部材
を介して誘導コイル（磁界発生手段）に到達する熱流束
の加熱ローラ長手方向の分布を一様にすることができる
ので、誘導コイル周辺の温度が場所によって極端に変わ
ることがなくなり、誘導コイルの寿命が長くなる。

【００３７】さらに、良熱伝導性部材が加熱ローラの外
部に到達するよう構成し、加熱ローラからの熱を外部に
逃がすことによって、誘導コイル周囲の熱上昇を抑える
ような構成にしてもよい。

【００３８】良熱伝導性部材が加熱ローラに面した側に
ある場合は、表面が低放射率になるように表面処理がさ
れていてもよい。

【００３９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態の
誘導加熱装置である乾式電子写真機器における定着装置
１０１の軸直角方向での断面図であり、図２（ａ）はそ
の定着装置１０１の軸線方向での断面図である。定着装
置１０１は、大略的に、加熱ローラ（加熱部材）１０２
と、加圧ローラ（加圧部材）１０３と、磁界発生部材
（磁界発生手段）１０４と、蓄熱部材１０５とを備えて
いる。加熱ローラ１０２は、中空構造を有し、被加熱材
を加熱する。加圧ローラ１０３は、加熱ローラ１０２に
対向配置され、図示しない弾性部材によって加熱ローラ
１０２を押圧する方向に付勢されている。磁界発生部材
１０４は、加熱ローラ１０２を外囲するように配置され
る。蓄熱部材１０５は、加熱ローラ１０２内に空気層を
介して配置される。

【００４０】こうした構成の定着装置１０１は、加熱ロ
ーラ１０２と加圧ローラ１０３との間に被加熱材である
シート状の記録紙１０６を挟圧搬送することによって、
記録紙１０６に転写されたトナーを、加熱溶融させて記
録紙１０６に定着させる。図１では、定着前のトナー１
０７は、定着後のトナー１０８に変化している。

【００４１】加熱ローラ１０２は、交番磁界中で発熱す
る導電層１０９を少なくとも１層備え、その外周面が離
型層１１０で被覆されて形成された中空の筒状体の両端
が、ベアリング１１１によって図示しない機体に回転自
在に支持されて構成されている。導電層１０９は、ニッ
ケル・クロム等の金属材料およびＳｉ−Ｆｅ合金（ケイ
素鋼）・Ａｌ−Ｆｅ合金・Ｎｉ−Ｆｅ合金・Ｃｏ−Ｆｅ
合金等のフェライト合金系の材料などの磁束当りの発熱
量の大きい材料から成る。また、離型層１１０は、シリ
コーンゴムおよびＰＦＡ（テトラフルオロエチレンとペ
ルフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体）やＰ
ＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂
などの溶着トナーの剥離性の良好な材料から成る。加熱
ローラ１０２は、たとえば外径３０ｍｍ、内径２８ｍｍ
に形成され、離型層１１０は、導電層１０９と磁界発生
部材１０４とが近接するように、たとえば５０μｍに形
成される。

【００４２】加圧ローラ１０３は、たとえば直径１５ｍ
ｍのアルミニウム製の芯材に、厚さ７．５ｍｍのシリコ
ーンゴムから成る弾性体層を設けて形成される。また加
圧ローラ１０３は、ばね等の弾性部材にて加熱ローラ１
０２に対し、たとえば荷重１００Ｎで圧接する。これに
よって、定着ニップ部Ｙ（定着ニップ幅３．５ｍｍ）が
形成される。さらに、加熱ローラ１０２は、図示しない
駆動手段によって回転するよう構成されており、加熱ロ
ーラ１０２の回転に従動して加圧ローラ１０３が回転す
る構成となっている。

【００４３】蓄熱部材１０５は、熱容量の大きい部材で
あればよく、たとえばアルミニウム・鉄等の金属やＰＰ
Ｓ（ポリフェニルサルファイド）・ＰＩ（ポリイミド）
等の耐熱樹脂などから成る。特に、鉄で構成することに
よって、漏れ磁束によって加熱されるので、蓄熱効果を
より大きくすることができる。筒状に形成されるこの蓄
熱部材１０５は、その両端部に嵌まり込む大径の板状部
１１２ａと、前記機体側で回転自在に軸支される小径の
軸部１１２ｂとから成る断熱部材１１２によって、図示
しない前記機体に回転自在に支持されるとともに、その
内部が気密に封止される。

【００４４】断熱部材１１２は、たとえばＰＰＳやＰＩ
・フッ素樹脂などの一般的な耐熱樹脂から成る。蓄熱部
材１０５の内部は、図１および図２（ａ），図２（ｂ）
では中空になっているけれども、中実であってもよい。
また、中空の場合、内部は空気層のままであってもよ
く、また液体等を封入してもよい。さらにまた、図２
（ａ）では、蓄熱部材１０５と断熱部材１１２とが別部
材で構成されているが、図２（ａ）から明らかなよう
に、軸直角方向の断面積が、蓄熱部材１０５側（大径の
板状部１１２ａ）と断熱部材１１２側（小径の軸部１１
２ｂ）とで異なり、前記機体側への熱伝導を制御できる
場合には、同一材質で構成してもよい。また、図２
（ｂ）に示すように、断熱部材１１２側の断面積をさら
に小さくするようなスリット１１７を構成してもよい。

【００４５】磁界発生部材１０４は、たとえば、図３
（ａ）に示すようにアルミニウムの中実線で表面に絶縁
被膜（たとえば樹脂・酸化膜）が塗布された素線が、空
芯で巻回された構成のものが使用される。あるいは、図
３（ｂ）に示すように、パーマロイ・センダスト・ミュ
ーメタル・純鉄・ケイ素鋼等から成るコア１１４を有
し、ＰＰＳ（ポリフェニルサルファイド）・ＰＩ（ポリ
イミド）等の耐熱樹脂から成るボビン１１５に、コイル
１１６を巻回して構成したものを用いてもよい。磁界発
生部材１０４は、励磁回路１１８に接続されている。加
熱ローラ１０２の外周面には、ニップ部Ｙ近傍に、サー
ミスタ等から成る温度検知素子１１３が当接しており、
その検知結果および画像形成要求などに応答して、前記
磁界発生部材１０４に高周波電流が印加され、予め規定
された温度となるように制御される。

【００４６】磁界発生部材１０４は、ニップ部Ｙを除い
て、加熱ローラ１０２を外囲するように、かつ近接して
配設されている。したがって、誘導コイル（磁界発生部
材１０４）を加熱ローラ１０２内に配置する構成に比べ
て、単位電流当りに加熱ローラ１０２を通過する磁束を
増加させることができ、高効率であるとともに、組立て
が容易で、ローラ径を小径にできる等、製造や設計の自
由度を向上することができる。

【００４７】次に、上記のように構成された定着装置１
０１の動作について説明する。まず、ウォームアップ時
において、励磁回路１１８がＯＮとなり、誘導コイルが
励磁され、加熱ローラ１０２の導電層１０９に交流渦電
流が誘起され、ジュール熱により発熱する。このときの
発熱量は、たとえば８００Ｗである。また、励磁回路１
１８による通電が開始すると同時に、加熱ローラ１０２
が回転駆動することにより加圧ローラ１０３が従動回転
する。加熱ローラ２の表面温度は温度検知素子１１３に
よって常時検知され、加熱ローラ１０２の表面温度が規
定の温度（たとえば１８０℃）に達すると、ウォームア
ップが完了し、励磁回路１１８による誘導コイルへの通
電がＯＮ−ＯＦＦ制御に切換わり、加熱ローラ１０２の
表面温度が前記の規定温度に維持される。

【００４８】次に、未定着トナー１０７の像が転写され
た記録紙１０６が定着ニップ部Ｙに搬送され、加熱ロー
ラ１０２の熱および加圧ローラ１０３の圧力によりトナ
ー１０８の像に溶融定着され、記録紙１０６上に固定さ
れ堅牢な画像となる。

【００４９】図４は、定着装置１０１の一適用例である
カラー画像形成装置１５０の概略断面図である。カラー
画像形成装置１５０は、４色の可視像形成ユニット１４
０Ｙ，１４０Ｍ，１４０Ｃ，１４０Ｂを記録紙１０６の
搬送路に沿って配列した、いわゆるタンデム式のプリン
タである。具体的には、記録紙１０６の供給トレイ１２
０と定着装置１０１とを繋ぐ記録紙１０６の搬送路に沿
って、４組の可視像形成ユニット１４０Ｙ，１４０Ｍ，
１４０Ｃ，１４０Ｂを配設し、記録紙搬送手段１３０の
搬送ベルト１３３によって搬送される記録紙１０６に、
各色トナーを多重転写した後、定着装置１０１によって
これを定着してフルカラー画像を形成するものである。
記録紙搬送手段１３０は、一対の駆動ローラ１３１およ
びアイドリングローラ１３２によって架張され、所定の
周速度（本実施では１３４ｍｍ／ｓ）に制御されて回動
する無端状の搬送ベルト１３３を有し、このベルト上に
記録紙１０６を静電吸着させて搬送する。各可視像形成
ユニット１４０Ｙ，１４０Ｍ，１４０Ｃ，１４０Ｂは、
感光体ドラム１４１の周囲に、帯電ローラ１４２、レー
ザ光照射手段１４３、現像器１４４、転写ローラ１４
５、クリーナ１４６を配置して構成されており、各ユニ
ットの現像器にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の各トナーがそれぞれ収容
されている。各可視像形成ユニット１４０Ｙ，１４０
Ｍ，１４０Ｃ，１４０Ｂは、以下の工程によりトナー画
像を記録紙１０６上に形成する。

【００５０】すなわち、感光体ドラム１４１表面を帯電
ローラ１４２で一様に帯電した後、レーザ光照射手段１
４３により感光体ドラム１４１表面を画像情報に応じて
レーザ露光し、静電潜像を形成する。その後、現像器１
４４により感光体ドラム１４１上の静電潜像に対しトナ
ー像を現像し、この顕像化されたトナー像をトナーとは
逆極性のバイアス電圧が印加された転写ローラ１４５に
より記録紙搬送手段１３０によって搬送される記録紙１
０６に順次転写するようになっている。

【００５１】その後、記録紙１０６は駆動ローラ１３１
の曲率により搬送ベルト１３３から剥離された後、定着
装置１０１に搬送される。そこで前述のとおり、規定の
温度に保たれた加熱ローラ１０２および加圧ローラ１０
３により適度な温度と圧力が与えられる。トナーは溶解
し記録紙１０６に固定され、堅牢な画像となる。

【００５２】以上のように本発明の誘導加熱式の定着装
置１０１は、加熱ローラ１０２を中空形状として、磁界
発生部材１０４を該加熱ローラ１０２を外囲するように
配置し、その加熱ローラ１０２内に、空気層を介して、
蓄熱部材１０５を備えている。

【００５３】したがって、誘導加熱で効率よく加熱する
ために、表皮効果を加味して加熱ローラ１０２の熱容量
を少なくしても、蓄熱部材１０５によって加熱ローラ１
０２の放熱を抑え、温度低下を少なくすることができる
とともに、加熱時には、加熱ローラ１０２で発生した熱
が直接蓄熱部材１０５に流れ込むことがないので、立ち
上がり時間には殆ど影響を与えることはなく、また加熱
時のエネルギの増加を招くこともない。このようにし
て、加熱ローラ１０２を熱し易く冷え難くすることがで
き、再加熱時の立ち上げ時間を短縮することができると
ともに、待機時の予熱運転に必要な電力を少なくするこ
とができ、省エネルギな熱定着装置を実現することがで
きる。

【００５４】また、蓄熱部材１０５を支持する断熱部材
１１２の断面積が、該蓄熱部材１０５側の大径の板状部
１１２ａと、機体側の小径の軸部１１２ｂとで異なるよ
うに形成されているので、蓄熱部材１０５が蓄えた熱
を、外部に逃げにくくすることができる。

【００５５】なお、特許第２６１６４３３号公報には、
加熱ローラを外囲するように磁界発生手段を配置するこ
とが記載されているけれども、加熱ローラの内部は中空
のままであり、前記ハロゲンランプを用いた加熱装置よ
りも効率がよいものの、加熱ローラの熱容量を小さくし
て始動時の立ち上げ時間を短縮すると、加熱ローラは冷
え易くなり、再加熱時の立ち上げに長時間を要し、応答
性に劣る。これに対して、熱容量を大きくすると、再加
熱時の応答性は向上するけれども、始動時の立ち上げ時
間が長くなってしまう。

【００５６】図５は、本発明の第２実施形態の定着装置
１５１における加熱ローラ１０２部分の軸線方向断面図
である。定着装置１５１において、前述の定着装置１０
１に類似し、対応する部分には、同一の参照符号を付し
て、その説明を省略する。注目すべきは、この定着装置
１５１では、加熱ローラ１０２の両端の開口部に、空気
の流出入を制限する封止（遮断）部材１５２を設けてい
ることである。

【００５７】これによって、加熱ローラ１０２内が気密
に封止され、蓄熱部材１０５が蓄えた熱を、一層外部に
逃げにくくすることができる。封止部材１５２は、前述
した断熱部材１１２と同様の材料が使用される。

【００５８】図６は、本発明の第３実施形態の定着装置
１６１における加熱ローラ１０２部分の軸線方向断面図
である。定着装置１６１において、前述の定着装置１０
１に類似し、対応する部分には、同一の参照符号を付し
て、その説明を省略する。定着装置１６１では、加熱ロ
ーラ１０２内に蓄熱部材１０５は設けられておらず、加
熱ローラ１０２の両端の開口部に、空気の流出入を制限
する封止部材１５２が設けられている。

【００５９】これによって、加熱ローラ１０２内が気密
に封止され熱を蓄えることができる。さらに、加熱ロー
ラ１０２内部に蓄熱部材１０５を設けていないので、加
熱ローラ１０２の径を小さくする上で制限を受けない。
したがって、定着装置１６１をこのように構成すること
により、画像形成装置の小型化が図れる。なお、この場
合も、封止部材１５２は前述した断熱部材１１２と同様
の材料を使用することができる。

【００６０】なお、第２実施形態および第３実施形態に
ついても、第１実施形態と同様に、図４のカラー画像形
成装置１５０に適用可能である。

【００６１】本実施形態による誘導加熱装置は、たとえ
ば電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着装置と
して適用されるものである。図７は本発明を適用した定
着装置の概略断面図であり、これを用いて基本構成につ
いて説明する。

【００６２】図７に示すように、本実施形態の定着装置
３０１では、加熱部材に円筒状のローラ（加熱ローラ）
３０２を使用し、加熱ローラ３０２に当接した加圧ロー
ラ（加圧部材）３０３と加熱ローラ３０２によって形成
された定着ニップ部Ｙに、トナーなどの熱溶融樹脂で記
録紙（被加熱材）３０６上に画像を形成した未定着用紙
を通過させることで熱と圧力により、記録紙３０６に画
像を固定するよう構成されている。

【００６３】加熱ローラ３０２を加熱する誘導コイル
（磁界発生手段）３０４は、加熱ローラ３０２の外周部
に配置されている。加熱ローラ３０２の温度を検知する
温度検知素子（サーミスタ）３５１は、加熱ローラ３０
２上に当接されており、この検知結果をもとに励磁回路
３５２により誘導コイル３０４を制御する。

【００６４】誘導コイル３０４は、加熱ローラ３０２の
半円周を覆うような形状を有し、加熱ローラ３０２と反
対側の領域に磁性部材３５３が配置されている。該磁性
部材３５３と誘導コイル３０４は、絶縁性のホルダ部３
５４に取付けられている（図１０〜図１２参照）。

【００６５】以上が、第４実施形態の最も基本的な構成
である。次に、図７を用いて第４実施形態を詳細に説明
する。

【００６６】加熱ローラ３０２は、変動磁界を受けて発
熱するために少なくとも１層以上の導電層３５０を有す
るよう構成されている。該導電層３５０は、比透磁率の
大きいものが適している。たとえば、鉄や磁性ステンレ
ス（ＳＵＳ４３０など）、珪素鋼板、電磁鋼板、ニッケ
ル鋼等から構成されることが望ましい。また、比透磁率
が低い材料であっても、抵抗率が大きい材料（たとえば
非磁性ステンレス：ＳＵＳ３０４など）は、渦電流発生
時の発熱量が大きいので使用してもよい。あるいは、非
磁性のベース部材（たとえば、セラミックなど）に比透
磁率の高い前記材料が導電性を有するように配置されて
いるような構成であってもよい。本実施形態では、加熱
ローラ３０２にφ３０ｍｍ・厚さ０．４ｍｍの鉄ローラ
（材質：ＳＴＫＭ）を使用している。

【００６７】加熱ローラ３０２の表面には、トナーがオ
フセット（加熱ローラ３０２に付着）するのを防ぐため
に、離型層３０９を有するように構成されている。離型
層３０９には、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンとペル
フルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体）やＰＴ
ＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などのフッ素系の
材料やシリコンゴム、フッ素ゴムなどが適している。本
実施形態では、ＰＴＦＥを２０μｍコートしている。

【００６８】次に、磁界発生手段である誘導コイル３０
４について説明する。誘導コイル３０４の目的は、加熱
ローラ３０２を渦電流で発熱することにある。図７のよ
うに誘導コイル３０４を加熱ローラ３０２の外側に配置
すると、曲率が存在するため、誘導コイル３０４の中心
側に磁束が集中し、渦電流の発生量が多くなる。加熱ロ
ーラ３０２の材料を高透磁率のものにするとさらに磁束
が集中するので、加熱効率が改善されるのは前述の通り
である。

【００６９】次に、本実施形態で使用した誘導コイル３
０４の形状を図８に示す（平面図・正面図・側面図の３
図面）。本実施形態では耐熱性を考慮してアルミニウム
単線（表面絶縁層（たとえば酸化膜）あり）を使用して
いるが、銅線もしくは銅ベースの複合部材線であっても
よいし、リッツ線（エナメル線等を撚り線にしたもの）
であってもよい。いずれの線材を使用しても、コイルで
のジュール損を抑えるためには、誘導コイル３０４の全
抵抗値は０．５Ω以下、望ましくは０．１Ω以下である
ほうがよい。また、図示した誘導コイル３０４は、加熱
ローラ３０２の長手方向に１つしか存在しないが、定着
させる記録紙３０６のサイズに応じて複数個配置しても
よい。

【００７０】次に、誘導コイル３０４のさらに外側に誘
導コイル３０４に沿って配置される磁性部材３５３につ
いて説明する。磁性部材３５３の材料は、加熱ローラ３
０２よりも高透磁率な材料で構成されることが望まし
く、フェライト（ニッケル・マンガン系やマンガン・フ
ェライト系など）や珪素鋼板・電磁鋼板などが適してい
る。磁性部材３５３は導電性があるとその部分で渦電流
が発生するので、焼結で形成することや、積層構造にす
ることが望ましい。本実施形態では、ニッケル・マンガ
ン系のフェライト焼結合金を使用した。

【００７１】次に、該磁性部材３５３の配置構造につい
て説明する。図９に示すように、本実施形態において、
該磁性部材３５３は、耐熱樹脂性のホルダ部３５４を介
して前記誘導コイル３０４に取付けられている。

【００７２】該磁性部材３５３の断面形状は、加熱ロー
ラ３０２の長手方向に一定であるが、加熱ローラ３０２
に鎖交する磁束分布が該磁性部材３５３の影響を受ける
という特徴を利用して、加熱ローラ３０２の長手方向に
断面形状を変化させ、磁性部材３５３の厚さをｔ１，ｔ
２とすると、ｔ１＜ｔ２とすることで加熱ローラ３０２
の温度分布を制御してもよい（図１０）。また図１１に
示すように、円周方向の長さに変化をもたせる（周方向
の長さをｗ１，ｗ２とすると、ｗ１＜ｗ２とする）形
態、誘導コイル３０４との距離を加熱ローラ３０２の長
手方向に変化させる（図１２）などの構成にしても同様
の効果を得ることができる。上記各図において、磁性部
材３５３は断面形状を急峻に変化させた場合の例を示し
ているが、断面形状は滑らかに連続的に変化するように
構成してもよい。この場合、該磁性部材３５３は、形状
が異なる部分を別の磁性部材３５３で構成してもよく、
また、比透磁率の異なる複数の磁性部材３５３を配置し
てもよい。さらに、上記磁性部材３５３は、図１０〜図
１２に示した形態をそれぞれ個別に構成してもよく、こ
れらを組合せて構成してもよい。

【００７３】このように磁性部材３５３を誘導コイル３
０４の外側に配置することで、誘導コイル３０４の巻き
方如何にかかわらず、容易に温度分布を制御できる定着
装置３０１を実現できる。また、誘導コイル３０４が曲
率を有しているため、加熱ローラ３０２への磁束集中効
果が大きいので、少ない該磁性部材３５３で効果的に磁
束を集中させることができる。

【００７４】加圧ローラ３０３は、鉄・ステンレスもし
くはアルミニウムの芯金上に、シリコンゴムなどの耐熱
弾性体層を有するように構成されている。表面には、離
型層が形成されていてもよい。該加圧ローラ３０３は、
図示しない弾性部材（バネ）によって、加熱ローラ３０
２に１００Ｎの力で圧接されている。これにより加熱ロ
ーラ３０２との間に幅が３．５ｍｍ程度の定着ニップ部
Ｙが形成される。

【００７５】次に、上記のように構成された本実施形態
の定着装置における定着動作について説明する。まずウ
ォームアップ時において、誘導コイル３０４に接続され
た励磁回路３５２がＯＮとなり、誘導コイル３０４が励
磁され、加熱ローラ３０２の導電層３５０に交流渦電流
が励起され、ジュール熱により発熱する。このときの発
熱量は約８００Ｗである。また、励磁回路３５２による
通電が開始すると同時に、加熱ローラ３０２が回転駆動
することにより加圧ローラ３０３が従動回転する。加熱
ローラ３０２の表面温度は温度検知素子３５１によって
常時検知され、加熱ローラ３０２の表面温度が所定の温
度（本実施形態では１８０℃）に達すると、ウォームア
ップが完了し、励磁回路３５２による誘導コイル３０４
への通電がＯＮ−ＯＦＦ制御に切換わり、加熱ローラ３
０２の表面温度が所定の温度に維持される。

【００７６】次に、未定着トナー像が転写された記録紙
（被加熱材）３０６が定着ニップ部Ｙに搬送され、加熱
ローラ３０２の熱および加圧ローラ３０３の圧力により
トナー像は溶融定着され、記録紙３０６上に固定され堅
牢な画像となる。

【００７７】以上に述べた誘導加熱装置は、定着装置に
限らず、湿式電子写真機器における乾燥装置・インクジ
ェットプリンタにおける乾燥装置・リライタブルメディ
ア用消去装置等の加熱装置としても用いることができ
る。

【００７８】図１３に本発明の第５実施形態を示す。同
図に示すように、基本的な構成は、第４実施形態と同じ
であり、第４実施形態と異なる点は、誘導コイル３０４
と加熱ローラ３０２との間に絶縁部材３５５が備えられ
ている点であり、両者が個別に分離できる構成となって
いる点である。絶縁部材３５５と誘導コイル３０４取付
け部の詳細図を図１４に示す（磁性部材３５３は省略し
ている）。絶縁部材３５５は、加熱ローラ３０２の外周
面をカバーするように構成されている。絶縁部材３５５
の材料としては、ＰＰＳ（ポリフェニルサルファイド）
やＰＩ（ポリイミド）、セラミック等の耐熱性を有する
ものが適している。また、絶縁部材３５５には、誘導コ
イル３０４を保持するコイル取付けリブ３５６とホルダ
部３５４があり、このコイル取付けリブ３５６とホルダ
部３５４により誘導コイル３０４を挟持することによ
り、誘導コイル３０４が絶縁部材３５５と全面で密着し
ないように構成されている。このような構成（絶縁部材
３５５と誘導コイル３０４が別の部材で構成されている
こと、あるいは、誘導コイル３０４の一部が絶縁部材３
５５に固定されて構成されていること）により、線膨張
係数の違いによる両者の熱膨張の差を吸収することがで
きるので、両者を一体化して構成した場合に生じる剥離
を防止することができる。

【００７９】また、誘導コイル３０４と絶縁部材３５５
の接触面積を少なくすることで、加熱ローラ３０２から
絶縁部材３５５を通して誘導コイル３０４に伝わる熱を
少なくすることができる。すなわち、誘導コイル３０４
の雰囲気温度が下がり、温度上昇に伴って発生するジュ
ール損を低減することができる。

【００８０】図１５に、本発明の第６実施形態を示す。
この場合も基本的な構成は第４実施形態と同様であり、
第４実施形態と異なる点は、誘導コイル３０４と加熱ロ
ーラ３０２との間に絶縁部材３５５が備えられており、
該絶縁部材３５５が絶縁層３５９と断熱部材３５７と良
熱伝導性の非磁性部材３５８とにより構成されている点
である。

【００８１】絶縁層３５９には、上述したＰＰＳ，ＰＩ
およびセラミックなどの材料が用いられる。上記断熱部
材３５７は、加熱ローラ３０２から伝わる熱の伝導性を
抑制するために配置されているものである。材料として
は、耐熱性を有するシリコン系やウレタン系のスポンジ
（発泡体）やアミド系やアラミド系等の耐熱繊維で構成
された不織布、ガラスウール等が適している。本実施形
態では、シリコン耐熱スポンジを用いている。また、耐
熱特性を向上させるために、絶縁部材３５５自体を多孔
質構造を有する部材で構成したり、内部にガラス繊維を
含有する複合部材で構成してもよい。

【００８２】本実施形態においては、上記絶縁部材３５
５の加熱ローラ３０２側に良熱伝導性部材３５８を配置
するのがより望ましい。このように構成することで、加
熱ローラ３０２から誘導コイル３０４に到達する熱の場
所による不均一性を低減することができるので、絶縁部
材３５５の熱の分布によるネジレやたわみを防止するこ
とができる。また、誘導コイル３０４周囲の温度分布が
一様になるので、誘導コイル３０４表面に形成されてい
る表面絶縁層の寿命を延ばすことができる。

【００８３】上記良熱伝導性部材３５８は、誘導コイル
３０４による変動磁場の影響を受けないように低透磁率
の良導電体、たとえば、アルミニウムや銅であることが
望ましい。本実施形態においては、アルミニウムの薄膜
を使用した。

【００８４】また、上記良熱伝導性部材３５８は、断熱
部材３５７の加熱ローラ３０２側、あるいは、誘導コイ
ル３０４側の何れかの面に少なくとも１層あればよく、
定着装置３７１の外部にまで導くように配置してもよ
い。このように構成することにより、加熱ローラ３０２
から誘導コイル３０４に到達する熱流束がさらに抑えら
れるため誘導コイル３０４の周囲の温度が低下し、誘導
コイル３０４の表面絶縁層の寿命を延ばすことができ
る。

【００８５】さらに、加熱ローラ３０２からの熱輻射を
抑えるために、絶縁部材３５５や断熱部材３５７、ある
いは、良熱伝導性部材３５８の表面が低放射率になるよ
うに表面処理されてもよい。この表面処理としては、ア
ルミニウムや銅を蒸着やスパッタで薄層形成する、白系
の耐熱塗料塗布する、表面性をよくする（表面粗さをよ
くする）などの方法がある。

【００８６】なお、本実施形態では、誘導コイル３０４
の外側に磁性部材３５３を備えた構成に適用した場合を
示しているが、本構成を磁性部材３５３のない場合に適
用しても同様の効果を得ることができる。

【００８７】第４実施形態の定着装置３０１並びに第５
および第６実施形態の定着装置３６１，３７１は、図４
に示したカラー画像形成装置１５０に適用可能である。
なお、カラー画像形成装置１５０の動作は、第１実施形
態の場合と同様であり、説明は省略する。

【００８８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、加熱ロー
ラ（加熱部材）の内部空間に蓄熱部材を配置させること
によって、加熱ローラを熱し易く冷え難くして、加熱終
了後の放熱を抑え、温度低下を抑えることができる。

【００８９】また本発明によれば、支持部材の断面積を
蓄熱部材からの距離に応じて変化させるので、支持部材
の熱抵抗が途中で変化し、蓄熱部材が蓄えた熱を、外部
に逃げ難くすることができる。

【００９０】また本発明によれば、支持部材を熱伝導の
低い部材で構成することで、蓄熱部材が蓄えた熱を、外
部に逃げにくくすることができる。

【００９１】また本発明によれば、封止部材を配設し、
空気の流出入を抑えることで、蓄熱部材が蓄えた熱を、
外部に逃げにくくすることができる。

【００９２】また本発明によれば、蓄熱部材を含まない
ため、その大きさによる制限を受けず、ローラ径を小さ
くする際に有利である。

【００９３】また本発明によれば、誘導コイル（磁界発
生手段）を、加熱ローラ（加熱部材）外部に配置し、誘
導コイル（磁界発生手段）の背面側（加熱部材と反対
側）に磁性部材を配置することで、加熱ローラ側に磁束
を集中させることができるので、加熱効率を向上させる
ことができる。また、該磁性部材によって磁束が集中す
る分、加熱ローラと誘導コイルとの距離を広くとること
ができ、加熱部材の温度影響をより受けにくくすること
ができて加熱効率を向上することができる。

【００９４】また本発明によれば、磁性部材の断面積・
長さもしくは誘導コイルとの距離を、磁性部材の配置場
所に応じて変化させることによって、加熱ローラに鎖交
する磁束分布を制御することができるようになり、加熱
ローラの熱の逃げが多い部分の発熱量を、誘導コイルの
巻ピッチ等を変更することなく、容易に増加して、温度
分布を均一にすることができる。

【００９５】また本発明によれば、磁界発生手段と絶縁
部材を別体構成にすることによって、両者の熱膨張率の
違いによる剥離破壊を防止することができる。

【００９６】また本発明によれば、絶縁部材を断熱性を
有する材料で構成することによって、断熱部材により、
加熱ローラの熱が伝わることで発生する誘導コイル（磁
界発生手段）周囲の温度上昇を防ぎ、誘導コイルの温度
上昇による抵抗増加を抑えることができる。

【００９７】また本発明によれば、絶縁部材や断熱部材
の一部に良熱伝導性部材を設けることによって、絶縁部
材・断熱部材の長手方向の温度分布を均一にすることが
でき、絶縁部材・断熱部材の温度ムラによるねじれ、た
わみ等を防止することができる。また、加熱ローラから
絶縁部材や断熱部材を介して誘導コイル（磁界発生手
段）に到達する熱流束の加熱ローラ長手方向の分布を一
様にすることができるので、誘導コイル周辺の温度が場
所によって極端に変わることがなくなり、誘導コイルの
寿命が長くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の誘導加熱装置である定
着装置の構造を示す軸直角方向での断面図である。

【図２】図２（ａ）は、図１で示す定着装置の軸線方向
での断面図であり、図２（ｂ）は、断熱部材にスリット
を設けた構成を示す図である。

【図３】図１および図２で示す定着装置におけるコイル
形状を示す斜視図である。

【図４】定着装置の一適用例であるカラー画像形成装置
の概略断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態の定着装置における加熱
ローラ部分の軸線方向断面図である。

【図６】本発明の第３実施形態の定着装置における加熱
ローラ部分の軸線方向断面図である。

【図７】本発明の第４実施形態である誘導加熱装置の概
略構成図（断面図）である。

【図８】図８（ａ）は、本発明の誘導加熱装置に適用さ
れる磁界発生手段（誘導コイル）の概略構成を示す平面
図であり、図８（ｂ）はその正面図、図８（ｃ）はその
側面図である。

【図９】本発明の誘導加熱装置において、磁性部材を磁
界発生手段に取付ける状態を示す図である。

【図１０】本発明における磁性部材の形態例を示す図で
ある。

【図１１】本発明における磁性部材の別の形態例を示す
図である。

【図１２】本発明における磁性部材のさらに別の形態例
を示す図である。

【図１３】本発明の第５実施形態である誘導加熱装置の
構成例を示した図である。

【図１４】図１３に示した誘導加熱装置において、絶縁
部材に磁界発生手段を取付ける状態を示す図である。

【図１５】本発明の第６実施形態である誘導加熱装置の
構成例を示した図である。

【図１６】従来の誘導加熱装置の一構成例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０１，１５１，１６１，３０１，３６１，３７１ 誘
導加熱装置（定着装置） １０２，３０２ 加熱ローラ（加熱部材） １０３，３０３ 加圧ローラ（加圧部材） １０４，３０４ 磁界発生手段（誘導コイル，磁界発生
部材） １０５ 蓄熱部材 １０６，３０６ 記録紙（被加熱材） １０９，３５０ 導電層 １１０，３０９ 離型層 １１１ ベアリング １１２，３５７ 断熱部材 １５２ 封止部材 １１８，３５２ 励磁回路 ３５３ 磁性部材 ３５４ ホルダ部 ３５５ 絶縁部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 光岡 徹典 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 前田 智弘 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 加藤 敦之 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA30 AA32 BA05 BA26 BB13 BE06 3K059 AB19 AB23 AB27 AB28 AC10 AC33 AC35 AC73 AD03 AD05 AD07 AD10 AD28 AD32 AD34 CD44 CD52 CD66 CD73 CD77

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 変動磁界中で電流が誘導される導電層、
   および中空構造を有する加熱部材と、 加熱部材を外囲するように配置され、導電層に変動磁界
   を発生させるための磁界発生手段と、 加熱部材に対向配置され、加熱部材との間にシート状の
   被加熱材を挟圧搬送するための加圧部材と、 加熱部材の内壁との間に空気層を介し、加熱部材の内部
   空間に配置される蓄熱部材とを備えたことを特徴とする
   誘導加熱装置。
2. 【請求項２】 上記蓄熱部材を支持する支持部材の断面
   積は、蓄熱部材から離れるとともに変化することを特徴
   とする請求項１記載の誘導加熱装置。
3. 【請求項３】 上記支持部材は、断熱性を有する材料で
   構成されていることを特徴とする請求項１または２記載
   の誘導加熱装置。
4. 【請求項４】 上記加熱部材の開口部に空気の流出入を
   制限する封止部材を配設することを特徴とする請求項１
   〜３項のいずれかに記載の誘導加熱装置。
5. 【請求項５】 変動磁界中で電流が誘導される導電層、
   および中空構造を有する加熱部材と、 加熱部材を外囲するように配置され、導電層に変動磁界
   を発生させるための磁界発生手段と、 加熱部材に対向配置され、加熱部材との間にシート状の
   被加熱材を挟圧搬送するための加圧部材と、 加熱部材の開口部に配設され、内部空間の空気の流出入
   を制限する封止部材とを備えたことを特徴とする誘導加
   熱装置。
6. 【請求項６】 変動磁界中で電流が誘導される導電層を
   有する加熱部材と、加熱部材を外囲するように配置さ
   れ、導電層に変動磁界を発生させるための磁界発生手段
   と、 加熱部材に対向配置され、加熱部材の熱を被加熱材に伝
   えるために、被加熱材を加熱部材に押圧する加圧部材と
   を備えた誘導加熱装置であって、 前記磁界発生手段の外周に沿って磁性部材が設けられた
   ことを特徴とする誘導加熱装置。
7. 【請求項７】 上記磁性部材の、加熱部材の長手方向に
   直交する断面積、加熱部材の周方向に沿った長さ、また
   は磁界発生手段との距離のうちのいずれかが、加熱部材
   の長手方向に沿って変化していることを特徴とする請求
   項６記載の誘導加熱装置。
8. 【請求項８】 上記磁界発生手段と加熱部材との間に配
   置され、磁界発生手段とは個別に形成された絶縁部材を
   さらに備えたことを特徴とする請求項６または７記載の
   誘導加熱装置。
9. 【請求項９】 上記絶縁部材が、断熱性を有する材料か
   ら成ることを特徴とする請求項８記載の誘導加熱装置。
10. 【請求項１０】 上記絶縁部材の加熱部材側もしくは磁
    界発生手段側の少なくとも一方の面に低透磁率の良熱伝
    導性部材が設けられたことを特徴とする請求項８または
    ９記載の誘導加熱装置。