JP2001182221A - 鉄筋組立用補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立壁用の鉄筋組立ユニットを組立てる際に使
用する従来の鉄筋組立用補助具では、１本の線材を屈曲
させて形成されているので、撓み強度が弱く、立筋への
取付作業が難しく、しかも立筋に取付けたときの強度が
弱い。 【解決手段】 直線状で複数本の長尺線材２１を１組と
する組線材２と、立筋Ａの外側を抱持し得るＵ形の抱持
部３１と延出部３２と上向きの立上げ部３３を形成して
なる複数個の横筋受材３とで構成され、各横筋受材３を
組線材２の長さ方向に所定等間隔Ｌを持たせた状態で各
長尺線材２１と各抱持部３１とを溶接し、各横筋受材３
の立上げ部３３側から立筋Ａを各抱持部３１内まで嵌入
させ得るように構成することにより、撓み強度が強く、
立筋への取付作業が簡単となり、しかも立筋に取付けた
ときの強度が強くなるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、鉄筋コンクリー
ト壁（立壁）を構築する際の鉄筋組立用に使用する鉄筋
組立用補助具に関し、特に立筋に取付けることにより横
筋の組付けを容易にし得るようにした鉄筋組立用補助具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート製の立壁を構築する場
合には、図５に示すようにそれぞれ多数本の立筋Ａ，Ａ
・・及び横筋Ｂ，Ｂ・・を格子状に組付けて鉄筋組立ユ
ニットＣを形成する必要がある。尚、以下の説明におい
て、立筋とは立壁用の鉄筋組立ユニットにおいて鉛直方
向に向けて配設される鉄筋であり、横筋とはその各立筋
に対して水平直交方向に向けて配設される鉄筋である。

【０００３】そして、従来の一般的な鉄筋組立工法で
は、各立筋Ａ，Ａ・・を左右に所定間隔をもって立設
し、その各立筋Ａ，Ａ・・に上下に所定間隔をもって横
筋Ｂ，Ｂ・・をあてがい、立筋Ａ，Ａ・・と横筋Ｂ，Ｂ
・・の交点Ｐ，Ｐ・・を針金で結束することによって鉄
筋組立ユニットＣを形成するようにしている。尚、立筋
と横筋との交点Ｐは、ハッカと称する工具を使用して針
金（結束線）で結束するが、このハッカ（工具）の使用
にはかなりの熟練を有する。

【０００４】ところで、図５に示す従来の鉄筋組立工法
では、 鉄筋組立作業に熟練工が必要であり、 各鉄
筋の平行度や間隔にバラツキが生じ易くなり、 鉄筋
組立に時間がかかる、等の問題があった。

【０００５】又、本件出願人は、このような問題を改善
するために、図６〜図９に示すように鉄筋位置決め用線
材５を使用して行う鉄筋組立工法を既に提案している
（例えば特公昭５６−４４２２８号公報）。即ち、この
鉄筋組立工法では、図６に示す鉄筋位置決め用線材５を
使用しているが、この鉄筋位置決め用線材５は、１本の
線材を折曲して順次等間隔Ｌ（横向きに配設される上下
横筋Ｂ，Ｂ間の間隔）でＵ形の鉄筋受部５１，５１・・
を多数形成している。そして、この鉄筋位置決め用線材
５は、図７に示すように立筋Ａに沿わせた状態で所定間
隔をもって適数箇所をスポット溶接（溶接部５２）し、
線材付き鉄筋Ｄとして使用される。

【０００６】この線材付き鉄筋Ｄは、立壁用の鉄筋組立
ユニットの立筋の一部として使用するが、この場合、各
線材付き鉄筋Ｄは、その鉄筋受部５１が上向きに開口す
る状態で立設させる。そして、この各線材付き鉄筋Ｄの
同高さに位置する各鉄筋受部５１内にそれぞれ各横筋
Ｂ，Ｂ・・を上から落とし込めば、各立筋Ａと各横筋Ｂ
とを格子状に組付けることができる。このように、鉄筋
位置決め用線材５を取付けた線材付き鉄筋Ｄを立筋に使
用すると、各段の鉄筋受部５１内にそれぞれ横筋Ｂを落
とし込むだけで立筋に対する横筋の組付けが行えるの
で、鉄筋組立作業が簡単に且つ短時間で行え、しかも各
横筋の上下間隔が一定する（組付け精度が良好となる）
という利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示す
公知の鉄筋位置決め用線材５は、１本の長尺線材を折曲
して形成されているので非常に撓み易くなっており、運
搬時あるいは鉄筋に組付けるとき等の取り扱いが面倒と
なる。又、この鉄筋位置決め用線材５を鉄筋Ａにスポッ
ト溶接（溶接部５２）するときに、該線材５の姿勢が不
安定となり、鉄筋受部５１部分が例えば図８に鎖線図示
（符号５１′）するように鉄筋Ａの中心に対して傾斜状
態で取付けられると、その鉄筋受部５１′内に横筋Ｂを
嵌入させることができなくなる。又、この鉄筋位置決め
用線材５では、鉄筋Ａに対して直線部の所々をスポット
溶接（溶接部５２）して取付けているが、その各溶接部
５２，５２間の線材部分は鉄筋Ａに対して何ら固定され
ていないので、鉄筋受部５１内に嵌入させた横筋Ｂに立
筋Ａから離間する方向の力が働くと、該横筋Ｂが図９に
鎖線図示（符号Ｂ′）するように鉄筋受部５１″ととも
に立筋Ａから離間することがあり、立筋Ａと横筋Ｂの組
付け強度が弱くなる。さらに、このように鉄筋位置決め
用線材５を立筋Ａにスポット溶接（溶接部５２）したも
のでは、鉄筋受部５１内に嵌入させた横筋Ｂに大きな荷
重がかかると（例えば作業員が横筋Ｂ上に載ったと
き）、そのスポット溶接部５２が外れる恐れがあり、そ
の場合には立筋Ａと横筋Ｂの組付け強度が一層弱くなる
とともに、ときにはその部分の補修作業を行う必要が生
じる。尚、スポット溶接（溶接部５２）の間隔を短くす
ると、鉄筋位置決め用線材５の鉄筋Ａに対する取付強度
は強くなるが、その場合には鉄筋Ａに対する溶接箇所が
多くなって、鉄筋位置決め用線材５の取付時間が長くな
る。

【０００８】本願発明は、上記した従来の問題点に鑑
み、取り扱いが容易で、且つ立筋に対する取付けが簡単
で、しかも立筋と横筋との連結強度を強くし得るように
した鉄筋組立用補助具を提供することを目的としてなさ
れたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。尚、
本願発明は、立壁用の鉄筋組立ユニットを形成するのに
使用され、特に立筋と横筋とを格子状に組付けるのに使
用する鉄筋組立用補助具を対象にしている。本願請求項１の発明 本願請求項１の発明の鉄筋組立用補助具は、複数本の長
尺線材を１組とする組線材と、その組線材に取付けられ
る複数個の横筋受材とで構成されている。

【００１０】長尺線材としては、適宜太さ（例えば直径
が１.５〜２mm程度）の番線が使用される。又、この長
尺線材は、直線状で同長さのものが少なくとも２本使用
される。尚、この長尺線材としては、焼き入れしたバネ
性を有する線材を使用するとよい。

【００１１】横筋受材は、立筋の外側を抱持し得るＵ形
の抱持部と、該抱持部に連続する横向きの延出部と、該
延出部の先端に上向きに折曲した立上げ部とを一体形成
している。この横筋受材は、例えば１本の線材（焼き入
れしたバネ性を有する線材）を折曲して抱持部と延出部
と立上げ部とを形成したものでもよい。立上げ部は、抱
持部の底部から、立筋と横筋の各直径の合計長さよりや
や長い間隔を有している。

【００１２】そして、本願請求項１の鉄筋組立用補助具
では、組線材の各長尺線材を立筋の外側面に沿う位置で
平行に配置し、各横筋受材を組線材の長さ方向に所定等
間隔（例えば１０〜３０cmの範囲の等間隔）を持たせた
状態で各長尺線材と各抱持部とを溶接して、組線材と各
横筋受材とを一体化させている。又、この鉄筋組立用補
助具は、各横筋受材の立上げ部側から立筋を各抱持部内
まで嵌入させ得るように構成している。即ち、この鉄筋
組立用補助具では、各横筋受材の立上げ部側に立筋をＵ
形の各抱持部内まで嵌入させ得る開放部が形成されてい
る。

【００１３】本願請求項１の鉄筋組立用補助具は、次の
ように機能する。まず、この鉄筋組立用補助具は、複数
本（２本以上）の長尺線材を１組としているので、撓み
にくくなって取り扱いが容易となる。又、この鉄筋組立
用補助具を立筋に装着させるには、立筋に対して各横筋
受材の立上げ部側の開放部を嵌合させて、立筋を各抱持
部内まで嵌入させるだけでよく、その装着作業が簡単に
行える。尚、このとき、鉄筋組立用補助具を立筋に対し
て、例えばスポット溶接あるいは針金による結束等によ
って位置決め固定しておくとよい。又、この線材付き鉄
筋は、予め多数組セットしておくが、その場合、立筋に
対して各側の横筋受材が相互に同高さに位置するように
鉄筋組立用補助具を立筋に取付ける。

【００１４】そして、この線材付き鉄筋を使用して鉄筋
組立ユニットを形成する場合には、この線材付き鉄筋を
立筋列の例えば２〜３本おきに１本づつの割合で且つ横
筋受材の立上げ部が上向き姿勢となる状態で立設する。
尚、各線材付き鉄筋は、各立上げ部が横筋組付側の側面
に位置する姿勢で設置するが、このとき各線材付き鉄筋
における各段の横筋受材は相互に同高さに揃っている。
次に、各線材付き鉄筋の同高さにある各横筋受材部分に
それぞれ横筋を組付けるが、そのとき横筋を立筋と横筋
受材の立上げ部間の隙間に落とし込むだけで、各立筋
（線材付き鉄筋を含む）と各横筋とを格子状に組付ける
ことができる。

【００１５】このように、本願請求項１の鉄筋組立用補
助具を装着した線材付き鉄筋を使用すると、立壁用の鉄
筋組立ユニットを形成する際に、各線材付き鉄筋の同高
さにある横筋受材に横筋を載せ掛けるだけでよいので、
鉄筋組立ユニットの組付け作業が熟練（高技術）を必要
とすることなく簡単に行える。又、この組立て状態で
は、横筋受材のＵ形抱持部が立筋の反横筋側を抱持して
おり、従って横筋受材に載せ掛けた横筋に対して立筋か
ら離間する方向の荷重がかかっても、該抱持部が立筋に
係止されているので、鉄筋組立用補助具（横筋受材）が
立筋から外れることがない。本願請求項２の発明 本願請求項２の発明は、請求項１の鉄筋組立用補助具に
おいて、長尺線材を３本使用して、その１本の長尺線材
を各横筋受材の抱持部の底部に溶接するとともに、他の
２本の長尺線材を抱持部の両側部にそれぞれ溶接したこ
とを特徴としている。

【００１６】この請求項２の鉄筋組立用補助具では、３
本の長尺線材が三角形の各頂点部分に位置する状態で配
置されているので、各長尺線材が立体的になり、その
分、撓み強度が格段に強くなる。又、その３本の長尺線
材に対して横筋受材の抱持部が三角形の各頂点部分の位
置でそれぞれ溶接されているので、組線材に対する横筋
受材の取付け姿勢が安定し且つ高強度に固定されるとい
う機能がある。本願請求項３の発明 本願請求項３の発明は、請求項１又は２の鉄筋組立用補
助具において、横筋受材の延出部をＵ形の抱持部の両側
部からそれぞれ延出させるとともに、各延出部の先端に
それぞれ立上げ部を形成したことを特徴としている。

【００１７】この請求項３の鉄筋組立用補助具では、横
筋を載せ掛けする延出部と、横筋の脱落を防止する立上
げ部とをそれぞれ２つ形成しているので、横筋受材によ
る横筋の保持強度が強くなり、例えば横筋上に作業員が
載ったときでも、横筋受材が破損しにくくなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本願
実施形態の鉄筋組立用補助具を説明すると、この実施形
態の鉄筋組立用補助具１は、例えば図５に示すような立
壁用の鉄筋組立ユニットを形成する際、即ち多数本の立
筋Ａ，Ａ・・と多数本の横筋Ｂ，Ｂ・・とを格子状に組
付ける際に使用するものである。

【００１９】この実施形態の鉄筋組立用補助具１は、図
１に示すように３本の長尺線材２１，２１，２１を１組
とする組線材２と、その組線材２に取付けられる複数個
の横筋受材３，３・・とで構成されている。

【００２０】長尺線材２１は、例えば直径が１.５〜２m
m程度の番線（焼き入れされ且つバネ性のあるものが好
ましい）が使用されている。この各長尺線材２１は、使
用される立筋Ａの全長と同長さのものでもよいが、例え
ば１〜２メートル程度の範囲の定尺寸法のものを使用す
ることもできる。そして、この長尺線材２１は、１つの
鉄筋組立用補助具１に３本１組として使用されている。

【００２１】横筋受材３は、１本の線材を折曲して形成
したものであり、図２〜図４に示すように、立筋Ａの外
側を抱持し得るＵ形の抱持部３１と、該抱持部３１の両
側にそれぞれ横向きに連続する各延出部３２，３２と、
各延出部３２，３２の先端にそれぞれ上向きに折曲した
各立上げ部３３，３３とを一体形成している。この実施
形態では、横筋受材３も、例えば直径が１.５〜２mm程
度の番線（焼き入れされ且つバネ性のあるものが好まし
い）を使用している。

【００２２】この実施形態では、後述するようにＵ形の
抱持部３１の内側に各長尺線材２１，２１，２１が溶接
される関係上、該抱持部３１の内面側の曲率半径は、使
用される立筋Ａの半径より長尺線材２１の太さ分程度だ
け大きくしている。尚、各長尺線材２１，２１，２１を
それぞれ抱持部３１の外側に溶接する場合には、該抱持
部３１の内面側の曲率半径を立筋Ａの半径よりごく僅か
に大きい程度にするとよい。

【００２３】横筋受材３の各延出部３２，３２は、立筋
Ａの直径よりやや大きい間隔をもって平行に延出させて
いる。この各延出部３２，３２の先端は、それぞれ上向
きに折曲されて立上げ部３３，３３となっている。この
各立上げ部３３，３３は、抱持部３１の底部３１ａか
ら、立筋Ａと横筋Ｂの各直径の合計長さよりやや長い間
隔を有している。即ち、図３及び図４に示すように、抱
持部３１内に立筋Ａを嵌入させ、その立筋Ａと各立上げ
部３３，３３間に横筋Ｂを落とし込んだ状態で、抱持部
底部３１ａと立上げ部３３，３３間で立筋Ａと横筋Ｂと
がほとんどガタつかないような間隔に設計している。
又、各立上げ部３３，３３間には、立筋Ａを抱持部３１
側に嵌入させ得る間隔の開放部３４が形成されている。

【００２４】そして、この実施形態の鉄筋組立用補助具
１は、組線材２と各横筋受材３，３・・とを次のように
組付けて構成されている。まず、組線材２の各長尺線材
２１，２１，２１は、立筋Ａの外側面に沿う位置で三角
形の各頂点部分に位置する状態で平行に配置する。次
に、各横筋受材３，３・・を組線材２の長さ方向に所定
等間隔Ｌ（例えば１０〜３０cmの範囲の等間隔）を持た
せた位置において、各横筋受材３を組線材２の外側から
包むようにして嵌合させる。そして、３本の長尺線材２
１，２１，２１のうちの１本の長尺線材２１を横筋受材
３の抱持部３１の底部３１ａにスポット溶接（符号４）
し、他の２本の長尺線材２１，２１をそれぞれ抱持部３
１の両側部にスポット溶接（符号４）する。尚、各横筋
受材３，３・・は、立上げ部３３，３３が上下同位置に
位置する状態で、上記同様に等間隔Ｌをもってそれぞれ
組線材２に組付けられる。

【００２５】このようにして形成された鉄筋組立用補助
具１では、上下に所定長さを有し、又各横筋受材３，３
・・の両立上げ部３３，３３間の開放部３４から、立筋
Ａを各抱持部３１，３１・・内まで嵌入させ得る（換言
すれば、鉄筋組立用補助具１を立筋Ａに被せ得る）よう
になっている。

【００２６】尚、各立筋Ａ及び各横筋Ｂは、用途によっ
て太さや配置間隔が異なり、従ってこの鉄筋組立用補助
具１の形態も鉄筋の太さや配置間隔に応じて変化させる
必要がある。又、図示例では、立筋Ａ及び横筋Ｂをそれ
ぞれ外面が平滑な直棒状に表示しているが、この種の鉄
筋は異形鉄筋であり、表面に多数の環状リブが形成され
ている。

【００２７】この実施形態の鉄筋組立用補助具１は、３
本の長尺線材２１，２１，２１を１組とし、且つ各長尺
線材２１，２１，２１を三角形の各頂点部分に位置する
状態で配置されているので、例えば図６に示す公知の線
材付き鉄筋Ｄに比して撓み強度が格段に強くなる。従っ
て、鉄筋組立用補助具１の取り扱いが容易となる。又、
横筋受材３の抱持部３１が三角形の各頂点部分の位置で
それぞれ長尺線材２１，２１，２１に溶接されているの
で、組線材２に対する横筋受材３の取付け姿勢が安定
し、且つ高強度に固定されることになる。

【００２８】又、この鉄筋組立用補助具１は立筋Ａに装
着して線材付き鉄筋Ｅの状態で使用されるが、その立筋
Ａに対する鉄筋組立用補助具１の組付けは、立筋Ａを各
横筋受材３，３・・の立上げ部３３，３３間の開放部３
４に嵌合させて、立筋Ａを各抱持部３１，３１・・内ま
で嵌入させるだけでよい。従って、その装着作業は簡単
である。尚、鉄筋組立用補助具１は、立筋Ａに装着した
状態で該立筋Ａに対して例えばスポット溶接あるいは針
金による結束等によって位置決め固定しておくとよい。
又、この鉄筋組立用補助具１が立筋Ａの全長より短く形
成されているもの（例えば１〜２メートル程度の定尺）
では、該鉄筋組立用補助具１を立筋Ａの全長まで継ぎ足
し、余分の長さを切除するとよい。又、この線材付き鉄
筋Ｅは、予め多数組セットしておくが、その場合、各線
材付き鉄筋Ｅの各横筋受材３が相互に同高さ（立筋Ａの
端部から等距離）に位置するように、鉄筋組立用補助具
１を立筋Ａに取付ける。

【００２９】そして、この線材付き鉄筋Ｅを使用して立
筋と横筋とを格子状に組んだ鉄筋組立ユニットを形成す
るが、その場合、この線材付き鉄筋Ｅを立筋列の例えば
２〜３本おきに１本づつの割合で配設することができる
（尚、この線材付き鉄筋Ｅは、全部の立筋部分に使用す
ることもできる）。又、各線材付き鉄筋Ｅは、各立上げ
部３３，３３が横筋組付側の側面に位置する姿勢で設置
するが、このとき各線材付き鉄筋Ｅにおける各段の横筋
受材３は相互に同高さに揃うようになる。

【００３０】次に、各線材付き鉄筋Ｅの同高さにある各
横筋受材３部分にそれぞれ横筋Ｂを組付けるが、そのと
き横筋Ｂを線材付き鉄筋Ｅの立筋Ａと立上げ部３３，３
３間の隙間に落とし込むだけで、各立筋（線材付き鉄筋
を含む）と各横筋とを格子状に組付けることができる。

【００３１】このように、本願の鉄筋組立用補助具１を
装着した線材付き鉄筋Ｅを使用すると、立壁用の鉄筋組
立ユニットを形成する際に、各線材付き鉄筋Ｅの同高さ
にある横筋受材３に横筋Ｂを載せ掛けるだけでよいの
で、鉄筋組立ユニットの組付け作業が熟練（高技術）を
必要とすることなく簡単に行える。

【００３２】又、この線材付き鉄筋Ｅを使用した鉄筋組
立状態では、横筋受材３のＵ形抱持部３１が立筋Ａの反
横筋側を抱持しており、従って横筋受材３に載せ掛けた
横筋Ｂに対して立筋Ａから離間する方向の荷重がかかっ
ても、該抱持部３１が立筋Ａに係止されているので、鉄
筋組立用補助具１が立筋Ａから外れることがない。

【００３３】又、この実施形態の鉄筋組立用補助具１で
は、横筋Ｂを載せ掛けする延出部３２，３２と、横筋Ｂ
の脱落を防止する立上げ部３３，３３とをそれぞれ２つ
形成しているので、横筋受材３による横筋Ｂの保持強度
が強くなり、例えば横筋Ｂ上に作業員が載ったときで
も、横筋受材３が破損しにくくなる。

【００３４】

【発明の効果】本願請求項１の発明の効果 本願請求項１の鉄筋組立用補助具は、次のような効果が
ある。 (1) 複数本（２本以上）の長尺線材２１を１組とし、且
つ各長尺線材２１を横筋受材３の抱持部３１部分に溶接
しているので、この鉄筋組立用補助具全体が撓みにくく
なり、取り扱い（例えばこの鉄筋組立用補助具を立筋に
取付ける際の作業）が容易となる。 (2) この鉄筋組立用補助具１を立筋Ａに装着させるの
に、各横筋受材３の立上げ部側から立筋Ａを各抱持部３
１内まで嵌入させるだけでよく、その装着作業が簡単に
行える。 (3) この鉄筋組立用補助具を装着した線材付き鉄筋Ｅを
使用すると、横筋Ｂを横筋受材３の立上げ部３３の隙間
に落とし込むだけで、各立筋（線材付き鉄筋を含む）と
各横筋とを格子状に組付けることができ、各横筋Ｂの組
付け作業が熟練を要することなく簡単に行える。 (4) この鉄筋組立用補助具を使用して立壁用の鉄筋を組
立てた状態では、横筋受材３のＵ形抱持部３１が立筋Ａ
の反横筋側を抱持しているので、横筋受材３に載せ掛け
た横筋Ｂに対して立筋Ａから離間する方向の荷重がかか
っても、横筋受材３部分が立筋Ａから外れることがな
い。本願請求項２の発明の効果 本願請求項２の発明では、請求項１の鉄筋組立用補助具
において、長尺線材２１を３本使用して、その１本の長
尺線材２１を各横筋受材３の抱持部３１の底部３１ａに
溶接するとともに、他の２本の長尺線材２１，２１を抱
持部３１の両側部にそれぞれ溶接している。

【００３５】従って、この請求項２の鉄筋組立用補助具
では、３本の長尺線材２１が三角形の各頂点部分に位置
する状態で配置されているので、撓み強度が格段に強く
なるとともに、その３本の長尺線材２１に対して横筋受
材３の抱持部３１が三角形の各頂点部分の位置でそれぞ
れ溶接されているので、組線材２に対する横筋受材３の
取付け姿勢（取付け強度）が安定するという効果があ
る。本願請求項３の発明の効果 本願請求項３の発明では、請求項１又は２の鉄筋組立用
補助具において、横筋を載せ掛けする延出部３２と、横
筋Ｂの脱落を防止する立上げ部３３とをそれぞれ２つ形
成しているので、横筋受材３による横筋Ｂを保持強度が
強くなり、例えば横筋Ｂ上に作業員が載ったときでも、
横筋受材３が破損しにくくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願実施形態の鉄筋組立用補助具の斜視図であ
る。

【図２】図１の鉄筋組立用補助具の使用状態を示す斜視
図である。

【図３】図２のIII拡大矢視図である。

【図４】図２のIV−IV拡大断面図である。

【図５】立壁用の鉄筋組立ユニットの説明図である。

【図６】公知の鉄筋組立用補助具の斜視図である。

【図７】図６の鉄筋組立用補助具の使用状態を示す斜視
図である。

【図８】図７のVIII−VIII拡大断面図である。

【図９】図７のIX拡大矢視図である。

【符号の説明】

１は鉄筋組立用補助具、２は組線材、３は横筋受材、２
１は長尺線材、３１は抱持部、３ａは底部、４は溶接
部、３２は延出部、３３は立上げ部、３４は開放部、Ａ
は立筋、Ｂは横筋、Ｅは線材付き鉄筋である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ複数本の立筋（Ａ）と横筋
   （Ｂ）とを格子状に組付けるのに使用する鉄筋組立用補
   助具であって、 直線状で複数本の長尺線材（２１）を１組とする組線材
   （２）と、立筋（Ａ）の外側を抱持し得るＵ形の抱持部
   （３１）に連続して該抱持部（３１）の底部（３１ａ）
   から立筋（Ａ）と横筋（Ｂ）の各直径の合計長さよりや
   や長い延出部（３２）を有しさらにその延出部（３２）
   の先端に上向きの立上げ部（３３）を形成してなる複数
   個の横筋受材（３）とで構成され、 前記組線材（２）の各長尺線材（２１）を立筋（Ａ）の
   外側面に沿う位置で平行に配置し、各横筋受材（３）を
   組線材（２）の長さ方向に所定等間隔（Ｌ）を持たせた
   状態で各長尺線材（２１）と各抱持部（３１）とを溶接
   して、組線材（２）と各横筋受材（３）とを一体化させ
   ているとともに、 各横筋受材（３）の立上げ部（３３）側から立筋（Ａ）
   を各抱持部（３１）内まで嵌入させ得るように構成し
   た、 ことを特徴とする鉄筋組立用補助具。
2. 【請求項２】 請求項１において、長尺線材（２１）を
   ３本使用して、その１本の長尺線材（２１）を各横筋受
   材（３）の抱持部（３１）の底部（３１ａ）に溶接する
   とともに、他の２本の長尺線材（２１）を抱持部（３
   １）の両側部にそれぞれ溶接したことを特徴とする鉄筋
   組立用補助具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、横筋受材
   （３）の延出部（３２）はＵ形の抱持部（３１）の両側
   部からそれぞれ延出させるとともに、各延出部（３２）
   の先端にそれぞれ立上げ部（３３）を形成したことを特
   徴とする鉄筋組立用補助具。