JP3313145B2

JP3313145B2 - 円筒状鉄筋組立枠

Info

Publication number: JP3313145B2
Application number: JP19092292A
Authority: JP
Inventors: 明林
Original assignee: 林精工株式会社
Priority date: 1992-07-17
Filing date: 1992-07-17
Publication date: 2002-08-12
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: JPH0633601A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート柱、
橋梁柱、現場打ちの杭、或いは柱の鉄骨を包囲する円筒
状コンクリート体等の鉄筋として使用される円筒状鉄筋
組立枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の円筒状鉄筋組立枠においては、
一般的に、１０mm或いは１３mmの異径（表面に環状の
凹凸がある）鉄棒を適宜寸法に裁断し、これらの裁断さ
れた鉄筋を鉄骨の支柱又は梁の周りに縦横に組み合わせ
て鉄骨を包囲する骨格に組み上げ、その交点を針金、帯
板等により結束して鉄筋枠を構成していた。

【０００３】また、例えば、円筒状鉄筋組立枠として、
特開昭４７−８４２７号公報に開示された構成、特
に、FIG.５５〜６０に示された構成、即ち、略半円形状
の２個の部分鉄筋片を組み合わせて円筒状にする構成で
あって、その半円形状の部分鉄筋片は、横筋が円筒状の
直径を越えた（半周以上）長さに形成されると共に、両
側の端部をフック状に形成したものであり、２個の部分
鉄筋片を組み合わせて円筒状にする際に、各フック部分
をオーバークロスさせ、そのオバークロスさせた両側の
フック部分に、はしご材を挟み込むように介在させて円
筒形状を維持する構成のものが公知になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の鉄筋枠においては、現場作業が大変であると共に強度
が弱かった。また、特に、鉄筋を包囲するループ状の横
筋は鉄骨を組み上げる前に予め鉄骨に挿入しておかなけ
ればならず、作業の邪魔になったりして面倒であった。

【０００５】上記の半円形状の２個の部分鉄筋片を組
み合わせる構成のものは、横筋を半周以上の長さにし、
且つ両端部にフック部を形成させたものであるため、全
体の嵩張りが大きくなって、積み重ねての保管管理が面
倒であると共に運搬時においても嵩張りが大きく効率が
悪いという問題点を有している。

【０００６】更に、円筒状に組み立てる際には、別部材
として製造したはしご材が必要であり、そのはしご材も
縦筋と横筋とを溶接して予め準備して置かなければなら
ず、はしご材においても部品点数が多くなって管理作業
が厄介であると共に、組み付ける際のはしご材の挿着方
向によって余分な作業スペースが必要であり、組み付け
作業にも問題点がある。

【０００７】従って、従来の円筒状鉄筋組立枠において
は、組立作業を容易にすること、並びに部品点数を減ら
すと共に、全体が嵩張らないように保管または運搬でき
るようにすることに解決課題を有する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する具体
的手段として本発明に係る第１の発明は、直線状の縦筋
と、円弧状の横筋とを縦横に組んでその交点をそれぞれ
溶接して少なくとも３個の円弧面状の組立体を形成し、
各組立体を構成する横筋の一方の端部には隣接する組立
体の他方の端部の縦筋に係合する鉤部を形成し、これら
鉤部をそれぞれ縦筋に係合させて組立体を円筒状にした
後に、複数のループ筋を円筒状の内側に配設して固定す
ることを特徴とする円筒状鉄筋組立枠を提供するもので
ある。

【０００９】また、本発明に係る第２の発明は、直線状
の縦筋と、円弧状の横筋とを縦横に組んでその交点を溶
接部により溶接して少なくとも３個の円弧面状の組立体
を形成し、各組立体を構成する横筋の一方の端部は一本
おきにその長さを長く形成し、これら端部には隣接する
組立体の他方の端部の縦筋に係合する鉤部を形成し、長
さの短い横筋の鉤部は最端部の縦筋に係合させ、長さの
長い横筋の鉤部は最端部より内側に位置する縦筋に外側
から係合させる構成にしたことを特徴とする円筒状鉄筋
組立枠を提供するものである。

【００１０】

【作用】第１の発明に係る円筒状鉄筋組立枠は、３個の
円弧面状の組立体とし、且つ横筋の一方の端部にのみ鉤
部を形成してあるので、積み重ねの状態にしても嵩張ら
ずに保管管理ができると共に運搬及び組立作業も容易で
あり、しかも、複数のループ筋を内側に配設することで
円筒状を安定して維持できるのである。

【００１１】また、第２の発明に係る円筒状鉄筋組立枠
は、前記第１の発明と同様に、３個の円弧面状の組立体
とし、且つ横筋の一方の端部にのみ鉤部を形成してある
ので、積み重ねの状態にしても嵩張らずに保管管理がで
きると共に運搬及び組立作業も容易であること、それに
加えて、横筋の長さを一本おきに長短に形成してあるこ
とから、長い横筋の鉤部が最端部より内側に位置する縦
筋に外側から係合することにより、その長い横筋が隣接
する組立体の最端部に位置する縦筋に当接して円弧状を
維持する状態になるのであり、それによって円筒状を安
定して維持できるのである。

【００１２】

【実施例】次に、本発明を図示の実施例に基づき詳しく
説明すると、まず、図１に第１の実施例に係る円筒状鉄
筋組立枠を示してある。この円筒状鉄筋組立枠は３個の
組立体Ａ，Ｂ，Ｃで構成される例を示してあるが、本願
は３つに限らず、３個以上の４個，５個，６個にしても
よい。また、これら組立体の大きさについては、好まし
くは同じ大きさに形成した方が良く、例えば、その大き
さが多少異なっていても良いのである。

【００１３】各組立体Ａ，Ｂ，Ｃの構成は、複数本の直
線状の縦筋ａ１〜ａｎを所定間隔をもって配列し、これ
に複数本の円弧状の横筋ｂ１〜ｂｎを所定間隔をもって
配設し、これら縦筋と横筋の各交点１をそれぞれ溶接部
２として円弧面状の組立体を形成するものである。そし
て、円弧状の横筋ｂ１〜ｂｎは、一方の端部を長めにし
てその端部に鉤部３を形成したものである。

【００１４】このように形成された３個の組立体Ａ，
Ｂ，Ｃは、図２に示したように、隣接同士で鉤部３、３
・・・をそれぞれ他方の端部の最端部に位置する縦筋ａ
ｎに引っ掛けて係合させることにより、全体として円筒
状を呈する鉄筋組立枠が形成できるのである。この場合
に、各組立体Ａ，Ｂ，Ｃは、一方の端部に鉤部３、３・
・・が形成されているので、その鉤部３、３・・・を隣
接する組立体の最端部に位置する縦筋ａｎの内側に差し
込み、組立体を周方向に移動させるだけで鉤部と縦筋と
が簡単に引っ掛かるのであり、係合・組立作業が極めて
容易に行えるのである。

【００１５】この場合に、３個の組立体Ａ，Ｂ，Ｃが全
体として重量があって、円筒状に組み上げることが困難
である場合には、組立体を伏せた状態にし、組立体Ｂの
両側に組立体Ａ，Ｂの鉤部３，３・・・を引掛けると共
に鉤部３，３・・・を潰して各組立体Ａ，Ｂ，Ｃを連結
すると全体が連結され、クレーンで中央の組立体Ｂを吊
り上げると両側の組立体Ａ，Ｃは垂れ下がって接近し、
自然に円柱状に組み立てることができ、組立体Ａ，Ｃの
端部を連結すると全体は変形することがないので、強度
があるものである。

【００１６】図３は各組立体Ａ，Ｂ・・・を組み立てた
ときに、その内側に配設するループ筋４を示す。このル
ープ筋４は両端をプラスチックのリング５，５により摺
動すべく連結し、その端部を内側にＳ字状に折り曲げた
ものである。これを使用するときには端部を矢印方向に
作動してそのループの径を小さくして組立てられた組立
体Ａ，Ｂ，Ｃの内側に挿入し、次に端部を反対方向に作
動してその径を大きくすれば、各連結体Ａ，Ｂ，Ｃを円
筒状に保形することができる。

【００１７】上記実施例では各組立体Ａ，Ｂ，Ｃ・・・
は一端に鉤部を形成しているが、図４に示したように両
端に鉤部３を形成したものと、鉤部を形成していないも
のとを組み合わせてもよい。また、図５示のように各組
立体Ａ，Ｂ，Ｃは鉤部３，３同志を絡ませて連結しても
よい。連結する鉤部３，３の一方はループ状にすなわち
グロメット６にしてもよい。グロメット６にした場合、
図７示のように各グロメット６内に縦筋ａｘを挿入する
と一層補強される。更に、図８に示したように鉤部３の
場合にも縦筋ａｘを挿入すると補強される。この場合鉤
部３は斜め方向に折り曲げる。

【００１８】次に、第２の実施例を図９に示してある。
この実施例においては、縦筋に対する横筋の配設位置を
一本おきにずらして溶接したものである。つまり、円弧
状をていする横筋ｂ１、ｂ２・・・の長さは変わらない
のであるが、所定間隔をもって配列させた縦筋ａ１，ａ
２・・・に対して、一方の端部側に設けられる鉤部３
ａ、３ｂの突出長さを一本おきに変えたものである。

【００１９】この場合に、一方の端部における短い方の
突出長さは、縦筋の一つの配列間隔であり、長い方の突
出長さは、縦筋の二つ分の配列間隔にする。従って、他
方の端部における横筋ｂ１、ｂ３は最端部の縦筋ａｎに
溶接されるが、その最端部の縦筋に達しない横筋ｂ２、
ｂ４の端部は、最端部の内側に位置する縦筋ａｎ−１に
溶接されることになる。

【００２０】このように形成することで、例えば、隣接
する組立体Ａ，Ｂにおける連結は、短く突出した横筋ｂ
１，ｂ２・・・の鉤部３ａは最端部の縦筋ａｎに引っ掛
けて係合させ、長く突出した横筋ｂ２，ｂ４・・・の鉤
部３ｂは最端部から内側に位置する縦筋ａｎ₋１に引っ
掛けて係合させるものである。この場合に、鉤部３ｂは
最端部の縦筋ａｎの外側を通って縦筋ａｎ−１に係合し
ているので、隣接する組立体Ａ，Ｂは、長く突出した横
筋ｂ２，ｂ４・・・と最端部の縦筋ａｎとの当接によっ
て内側方向に回動することなく、全体として円弧面状の
連結が維持されるのであり、組立作業が容易に行えるも
のである。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の発明
に係る円筒状鉄筋組立枠は、直線状の縦筋と、円弧状の
横筋とを縦横に組んでその交点をそれぞれ溶接して少な
くとも３個の円弧面状の組立体を形成し、各組立体を構
成する横筋の一方の端部には隣接する組立体の他方の端
部の縦筋に係合する鉤部を形成し、これら鉤部をそれぞ
れ縦筋に係合させて組立体を円筒状にした後に、複数の
ループ筋を円筒状の内側に配設して固定する構成とした
ものであり、３個の組立体としたことで円弧の湾曲が緩
やかになって積み重ねての保管管理及び取り扱いが容易
であり、また、組立体の一方の側に鉤部が形成されてい
るので、組立作業も容易になると共に、ループ筋を円筒
状の内側に配設することで強度的にも安定すると言う優
れた効果を奏する。

【００２２】また、本発明の第２の発明に係る円筒状鉄
筋組立枠は、直線状の縦筋と、円弧状の横筋とを縦横に
組んでその交点を溶接部により溶接して少なくとも３個
の円弧面状の組立体を形成し、各組立体を構成する横筋
の一方の端部は一本おきにその長さを長く形成し、これ
ら端部には隣接する組立体の他方の端部の縦筋に係合す
る鉤部を形成し、長さの短い横筋の鉤部は最端部の縦筋
に係合させ、長さの長い横筋の鉤部は最端部より内側に
位置する縦筋に外側から係合させる構成としたものであ
り、前記第１の発明と同様に、３個の組立体としたこと
で円弧の湾曲が緩やかになって積み重ねての保管管理及
び取り扱いが容易であり、また、組立体の一方の側に鉤
部が形成されているので、組立作業も容易になるという
優れた効果の他に、鉤部の長さを最端部の縦筋に係合す
るものと、最端部より内側に位置する縦筋に係合するも
のとに変えたことにより、鉤部の引っ掛け係合だけで隣
接同士の組立体を円筒状に維持できるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の概要を示す斜視図であ
る。

【図２】同実施例の組み立てた状態を示す斜視図であ
る。

【図３】同実施例に配設されるループ筋の斜視図であ
る。

【図４】同実施例における実施可能な変形例を示す要部
の斜視図である。

【図５】同実施例における実施可能な鉤部の変形例を示
す斜視図である。

【図６】同実施例における実施可能な他の鉤部の変形例
を示す斜視図である。

【図７】同実施例における鉤部の折り曲げ状況を示す斜
視図である。

【図８】同実施例における鉤部の引っ掛け状況を示す斜
視図である。

【図９】本発明の第２の実施例の要部のみを示す斜視図
である。

【符号の説明】ａ１〜ａｎ、ａｘ……直線状の縦筋ａｎ−１……最端部の内側の縦筋ｂ、ｂ１〜ｂｎ……円弧状の横筋１……交点２……溶接３、３ａ、３ｂ……鉤部４……ループ筋５……リングＡ，Ｂ，Ｃ……組立体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】直線状の縦筋と、円弧状の横筋とを縦横
に組んでその交点を溶接部により溶接して少なくとも３
個の円弧面状の組立体を形成し、各組立体を構成する横
筋の一方の端部には隣接する組立体の他方の端部の縦筋
に係合する鉤部を形成し、これら鉤部をそれぞれ縦筋に
係合させて組立体を円筒状にした後に、複数のループ筋
を円筒状の内側に配設して固定することを特徴とする円
筒状鉄筋組立枠。
【請求項２】直線状の縦筋と、円弧状の横筋とを縦横
に組んでその交点を溶接部により溶接して少なくとも３
個の円弧面状の組立体を形成し、各組立体を構成する横
筋の一方の端部は一本おきにその長さを長く形成し、こ
れら端部には隣接する組立体の他方の端部の縦筋に係合
する鉤部を形成し、長さの短い横筋の鉤部は最端部の縦
筋に係合させ、長さの長い横筋の鉤部は最端部より内側
に位置する縦筋に外側から係合させる構成にしたことを
特徴とする円筒状鉄筋組立枠。