JP2001180007A - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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- JP2001180007A JP2001180007A JP37117999A JP37117999A JP2001180007A JP 2001180007 A JP2001180007 A JP 2001180007A JP 37117999 A JP37117999 A JP 37117999A JP 37117999 A JP37117999 A JP 37117999A JP 2001180007 A JP2001180007 A JP 2001180007A
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- JP
- Japan
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- flushing
- carriage
- ink
- nozzle
- recording head
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Abstract
(57)【要約】
【課題】装置の小型化に有利であるとともに、スループ
ットのロスが少なくなるインクジェット式記録装置を提
供する。 【解決手段】インク滴を吐出する複数のノズル開口から
なるノズル列を有する記録ヘッド１６と、上記記録ヘッ
ド１６を主走査方向に移動させるキャリッジ１７と、上
記ノズル開口から印刷とは無関係にインク滴を吐出して
フラッシングを行うフラッシング制御手段とを備え、上
記キャリッジ１７の加速域にフラッシングで吐出された
インクを受けるフラッシングボックス２２が設けられ、
キャリッジ１７の加速中にフラッシングを行うようにし
たことにより、フラッシングボックス２２の長さを、記
録ヘッド１６の両端に位置するノズル列の列間距離より
も短くすることができるうえ、スループットのロスが少
なくなる。
ットのロスが少なくなるインクジェット式記録装置を提
供する。 【解決手段】インク滴を吐出する複数のノズル開口から
なるノズル列を有する記録ヘッド１６と、上記記録ヘッ
ド１６を主走査方向に移動させるキャリッジ１７と、上
記ノズル開口から印刷とは無関係にインク滴を吐出して
フラッシングを行うフラッシング制御手段とを備え、上
記キャリッジ１７の加速域にフラッシングで吐出された
インクを受けるフラッシングボックス２２が設けられ、
キャリッジ１７の加速中にフラッシングを行うようにし
たことにより、フラッシングボックス２２の長さを、記
録ヘッド１６の両端に位置するノズル列の列間距離より
も短くすることができるうえ、スループットのロスが少
なくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドからイ
ンク滴を吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するイ
ンクジェット式記録装置に関するものである。
ンク滴を吐出させて画像や文字を記録用紙に記録するイ
ンクジェット式記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録装置は、インク滴
を吐出する複数のノズル開口からなるノズル列を有する
インクジェット式の記録ヘッドが用いられ、この記録ヘ
ッドを主走査方向（記録紙の幅方向）に移動させながら
記録紙にインク滴を吐出し、ドットマトリックスにより
記録紙に画像や文字を印刷するようになっている。
を吐出する複数のノズル開口からなるノズル列を有する
インクジェット式の記録ヘッドが用いられ、この記録ヘ
ッドを主走査方向（記録紙の幅方向）に移動させながら
記録紙にインク滴を吐出し、ドットマトリックスにより
記録紙に画像や文字を印刷するようになっている。
【０００３】このような記録装置では、印刷動作により
連続的にインク滴を吐出しているノズル開口では、新し
いインクが順次供給されて目詰まりはほとんど生じない
が、上端や下端等に位置してインク滴を吐出する機会が
低いノズル開口では、印刷中にノズル開口付近のインク
が乾燥して増粘し、目詰まりを生じやすい。
連続的にインク滴を吐出しているノズル開口では、新し
いインクが順次供給されて目詰まりはほとんど生じない
が、上端や下端等に位置してインク滴を吐出する機会が
低いノズル開口では、印刷中にノズル開口付近のインク
が乾燥して増粘し、目詰まりを生じやすい。
【０００４】このような問題に対処するため、連続的に
印刷を実行している間定期的に、各ノズル開口から印刷
とは無関係に強制的にインク滴を吐出させることによ
り、ノズル開口の目詰まりを解消してインク滴の吐出能
力を回復させるフラッシングが実行されている。
印刷を実行している間定期的に、各ノズル開口から印刷
とは無関係に強制的にインク滴を吐出させることによ
り、ノズル開口の目詰まりを解消してインク滴の吐出能
力を回復させるフラッシングが実行されている。
【０００５】上記フラッシングは、図７に示すように、
記録ヘッド４０を記録紙４１への印刷領域外に設けられ
たフラッシングボックス４２まで移動させて停止し、停
止させた状態で複数のノズル列を同時にフラッシング
し、所定の吐出数を吐出し終えてから記録ヘッド４０の
移動を再開することが行われている。図において、４３
はガイドバー４４に沿って往復移動して記録ヘッド４０
を移動させるキャリッジ、４５は上記記録ヘッド４０に
インクを供給するインクカートリッジ、４６は装置の休
止中に上記記録ヘッド４０を封止等するキャップであ
る。
記録ヘッド４０を記録紙４１への印刷領域外に設けられ
たフラッシングボックス４２まで移動させて停止し、停
止させた状態で複数のノズル列を同時にフラッシング
し、所定の吐出数を吐出し終えてから記録ヘッド４０の
移動を再開することが行われている。図において、４３
はガイドバー４４に沿って往復移動して記録ヘッド４０
を移動させるキャリッジ、４５は上記記録ヘッド４０に
インクを供給するインクカートリッジ、４６は装置の休
止中に上記記録ヘッド４０を封止等するキャップであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記記
録装置では、記録ヘッド４０を停止させた状態で、全ノ
ズル列を同時にフラッシングさせるため、フラッシング
ボックス４２が、両端に位置するノズル列の列間距離以
上の長さが必要で、それ以上小さくできないことから、
装置小型化への障壁になっていた。また、記録ヘッド４
０を停止してフラッシングを行い、フラッシングが終了
してから記録ヘッド４０を移動させて加速するため、そ
れだけスループットにロスが生じていた。
録装置では、記録ヘッド４０を停止させた状態で、全ノ
ズル列を同時にフラッシングさせるため、フラッシング
ボックス４２が、両端に位置するノズル列の列間距離以
上の長さが必要で、それ以上小さくできないことから、
装置小型化への障壁になっていた。また、記録ヘッド４
０を停止してフラッシングを行い、フラッシングが終了
してから記録ヘッド４０を移動させて加速するため、そ
れだけスループットにロスが生じていた。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、装置の小型化に有利であるとともに、スループ
ットのロスが少なくなるインクジェット式記録装置の提
供をその目的とする。
もので、装置の小型化に有利であるとともに、スループ
ットのロスが少なくなるインクジェット式記録装置の提
供をその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のインクジェット式記録装置は、インク滴を
吐出する複数のノズル開口からなるノズル列を有する記
録ヘッドと、上記記録ヘッドを主走査方向に移動させる
キャリッジと、上記ノズル開口から印刷とは無関係にイ
ンク滴を吐出してフラッシングを行うフラッシング制御
手段とを備え、上記キャリッジの加速域にフラッシング
で吐出されたインクを受けるインク受けが設けられてい
ることを要旨とする。
め、本発明のインクジェット式記録装置は、インク滴を
吐出する複数のノズル開口からなるノズル列を有する記
録ヘッドと、上記記録ヘッドを主走査方向に移動させる
キャリッジと、上記ノズル開口から印刷とは無関係にイ
ンク滴を吐出してフラッシングを行うフラッシング制御
手段とを備え、上記キャリッジの加速域にフラッシング
で吐出されたインクを受けるインク受けが設けられてい
ることを要旨とする。
【０００９】すなわち、本発明のインクジェット式記録
装置は、キャリッジの加速域にフラッシングで吐出され
たインクを受けるインク受けが設けられている。このた
め、記録ヘッドを移動させながらフラッシングを行うこ
とが可能となり、インク受けの記録ヘッド移動方向の長
さを、記録ヘッドの両端に位置するノズル列の列間距離
よりも短くすることができる。したがって、それだけ装
置自体を小型化することができる。また、記録ヘッドを
移動させながらフラッシングを行う分、それだけスルー
プットのロスが少なくなる。
装置は、キャリッジの加速域にフラッシングで吐出され
たインクを受けるインク受けが設けられている。このた
め、記録ヘッドを移動させながらフラッシングを行うこ
とが可能となり、インク受けの記録ヘッド移動方向の長
さを、記録ヘッドの両端に位置するノズル列の列間距離
よりも短くすることができる。したがって、それだけ装
置自体を小型化することができる。また、記録ヘッドを
移動させながらフラッシングを行う分、それだけスルー
プットのロスが少なくなる。
【００１０】本願発明のインクジェット式記録装置にお
いて、キャリッジの加速中にフラッシングを行うように
なっている場合には、記録ヘッドを移動させながらフラ
ッシングを行うため、インク受けの記録ヘッド移動方向
の長さを、記録ヘッドの両端に位置するノズル列の列間
距離よりも短くすることができる。したがって、それだ
け装置自体を小型化することができ、スループットのロ
スも少なくなる。
いて、キャリッジの加速中にフラッシングを行うように
なっている場合には、記録ヘッドを移動させながらフラ
ッシングを行うため、インク受けの記録ヘッド移動方向
の長さを、記録ヘッドの両端に位置するノズル列の列間
距離よりも短くすることができる。したがって、それだ
け装置自体を小型化することができ、スループットのロ
スも少なくなる。
【００１１】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方向に並ぶ複
数のノズル列を有し、各ノズル列ごとに一定のフラッシ
ング開始位置に到達したときに順次フラッシングを開始
するようになっている場合には、フラッシングの際、各
ノズル列が同じ位置から吐出を始めるため、記録ヘッド
の移動中にフラッシングでインク滴が吐出される領域が
狭くなり、インク受けを大幅に小型化することができ
る。
て、上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方向に並ぶ複
数のノズル列を有し、各ノズル列ごとに一定のフラッシ
ング開始位置に到達したときに順次フラッシングを開始
するようになっている場合には、フラッシングの際、各
ノズル列が同じ位置から吐出を始めるため、記録ヘッド
の移動中にフラッシングでインク滴が吐出される領域が
狭くなり、インク受けを大幅に小型化することができ
る。
【００１２】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、キャリッジが移動を開始する方向と反対に位置する
ノズル列ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のイン
クを吐出するようになっている場合には、キャリッジが
移動を開始する方向と反対に位置するノズル列では、フ
ラッシングが開始される時点で相当に加速され、フラッ
シング開始から終了までに記録ヘッドが移動する距離が
長くなるため、フラッシング吐出数を少なくすることに
より、フラッシング開始から終了までに記録ヘッドが移
動する距離が短くなり、それだけインク受けを小型化す
ることができる。
て、キャリッジが移動を開始する方向と反対に位置する
ノズル列ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のイン
クを吐出するようになっている場合には、キャリッジが
移動を開始する方向と反対に位置するノズル列では、フ
ラッシングが開始される時点で相当に加速され、フラッ
シング開始から終了までに記録ヘッドが移動する距離が
長くなるため、フラッシング吐出数を少なくすることに
より、フラッシング開始から終了までに記録ヘッドが移
動する距離が短くなり、それだけインク受けを小型化す
ることができる。
【００１３】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方向に並ぶ複
数のノズル列を有し、インク受けのキャリッジ移動方向
における長さ寸法が、キャリッジの加速度と、フラッシ
ングでの吐出数と、フラッシングの周波数と、両端に位
置するノズル列間の距離とから決定される値以上である
場合には、必要なインク受けの大きさを確保できるとと
もに、従来の装置よりもインク受けを小型化でき、スル
ープットも向上させることができる。
て、上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方向に並ぶ複
数のノズル列を有し、インク受けのキャリッジ移動方向
における長さ寸法が、キャリッジの加速度と、フラッシ
ングでの吐出数と、フラッシングの周波数と、両端に位
置するノズル列間の距離とから決定される値以上である
場合には、必要なインク受けの大きさを確保できるとと
もに、従来の装置よりもインク受けを小型化でき、スル
ープットも向上させることができる。
【００１４】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方向に並ぶ複
数のノズル列を有し、全ノズル列で同時にフラッシング
を開始するとともに、キャリッジの移動を開始するよう
になっている場合には、記録ヘッドを移動し加速しなが
らフラッシングを行うため、スループットが向上すると
ともに、インク受けに吐出されたインク分布の偏りが少
なくなる。
て、上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方向に並ぶ複
数のノズル列を有し、全ノズル列で同時にフラッシング
を開始するとともに、キャリッジの移動を開始するよう
になっている場合には、記録ヘッドを移動し加速しなが
らフラッシングを行うため、スループットが向上すると
ともに、インク受けに吐出されたインク分布の偏りが少
なくなる。
【００１５】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、キャリッジが移動を開始する方向に位置するノズル
列ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のインクを吐
出するようになっている場合には、キャリッジが移動を
開始する方向に位置するノズル列が、加速されながら吐
出を続けると、それだけインク受けが大きくなってしま
うため、フラッシング吐出数を少なくすることにより、
フラッシングでインク滴が吐出される領域が狭くなり、
それだけインク受けを小型化することができる。
て、キャリッジが移動を開始する方向に位置するノズル
列ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のインクを吐
出するようになっている場合には、キャリッジが移動を
開始する方向に位置するノズル列が、加速されながら吐
出を続けると、それだけインク受けが大きくなってしま
うため、フラッシング吐出数を少なくすることにより、
フラッシングでインク滴が吐出される領域が狭くなり、
それだけインク受けを小型化することができる。
【００１６】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、フラッシングでの吐出間隔が、タイマー制御である
場合には、記録ヘッドを加速しながらフラッシングした
としても、エンコーダーによるタイミング等のように、
吐出周期が変化してしまうようなことがない。
て、フラッシングでの吐出間隔が、タイマー制御である
場合には、記録ヘッドを加速しながらフラッシングした
としても、エンコーダーによるタイミング等のように、
吐出周期が変化してしまうようなことがない。
【００１７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。
しく説明する。
【００１８】図１は、本発明が適用されるインクジェッ
ト式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。この装
置は、上部にインクカートリッジ１５が搭載され、下面
に記録ヘッド１６が取り付けられたキャリッジ１７とを
備えている。
ト式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。この装
置は、上部にインクカートリッジ１５が搭載され、下面
に記録ヘッド１６が取り付けられたキャリッジ１７とを
備えている。
【００１９】上記キャリッジ１７は、タイミングベルト
１８を介してステッピングモータ１９に接続され、ガイ
ドバー２０に案内されて記録紙２１の紙幅方向（主走査
方向）に往復移動するようになっている。また、上記キ
ャリッジ１７には、記録紙２１と対向する面（この例で
は下面）に、記録ヘッド１６が取り付けられている。そ
して、この記録ヘッド１６にインクカートリッジ１５か
らインクが供給され、キャリッジ１７を移動させながら
記録紙２１上面にインク滴を吐出させて記録紙２１に画
像や文字をドットマトリックスにより印刷するようにな
っている。
１８を介してステッピングモータ１９に接続され、ガイ
ドバー２０に案内されて記録紙２１の紙幅方向（主走査
方向）に往復移動するようになっている。また、上記キ
ャリッジ１７には、記録紙２１と対向する面（この例で
は下面）に、記録ヘッド１６が取り付けられている。そ
して、この記録ヘッド１６にインクカートリッジ１５か
らインクが供給され、キャリッジ１７を移動させながら
記録紙２１上面にインク滴を吐出させて記録紙２１に画
像や文字をドットマトリックスにより印刷するようにな
っている。
【００２０】上記キャリッジ１の移動範囲内の非印刷領
域には、フラッシングによって記録ヘッド１６から吐出
されたインク滴を受ける容器であるフラッシングボック
ス（インク受け）２２が設けられている。また、上記フ
ラッシングボックス２２の外側には、上記フラッシング
ボックス２２と隣接するように、印刷休止中に記録ヘッ
ド１６のノズル開口を封止することによりノズル開口の
乾燥をできるだけ防ぐキャップ２３が設けられている。
このキャップ２３は、吸引ポンプ２４に接続され、クリ
ーニング時に記録ヘッド１６のノズル開口に負圧を与え
てノズル開口からインクを吸引するようにもなってい
る。
域には、フラッシングによって記録ヘッド１６から吐出
されたインク滴を受ける容器であるフラッシングボック
ス（インク受け）２２が設けられている。また、上記フ
ラッシングボックス２２の外側には、上記フラッシング
ボックス２２と隣接するように、印刷休止中に記録ヘッ
ド１６のノズル開口を封止することによりノズル開口の
乾燥をできるだけ防ぐキャップ２３が設けられている。
このキャップ２３は、吸引ポンプ２４に接続され、クリ
ーニング時に記録ヘッド１６のノズル開口に負圧を与え
てノズル開口からインクを吸引するようにもなってい
る。
【００２１】上記記録ヘッド１６は、キャリッジ１７に
搭載され、図２に示すように、移動範囲内の非印刷領域
における停止状態から移動を開始して加速し、記録紙２
１上の印刷領域では等速で移動して印刷を行う。そし
て、上記フラッシングボックス２２は、上記キャリッジ
１７が加速する加速域を含む領域に設けられている。
搭載され、図２に示すように、移動範囲内の非印刷領域
における停止状態から移動を開始して加速し、記録紙２
１上の印刷領域では等速で移動して印刷を行う。そし
て、上記フラッシングボックス２２は、上記キャリッジ
１７が加速する加速域を含む領域に設けられている。
【００２２】図３は、上記記録装置に用いられる圧電振
動子を利用した記録ヘッド１６の一例を示す。この記録
ヘッド１６は、ノズル開口８と圧力発生室７が形成され
たインク流路ユニット１と、圧電振動子６が収容された
ヘッドケース２とが接合されて構成されている。
動子を利用した記録ヘッド１６の一例を示す。この記録
ヘッド１６は、ノズル開口８と圧力発生室７が形成され
たインク流路ユニット１と、圧電振動子６が収容された
ヘッドケース２とが接合されて構成されている。
【００２３】上記インク流路ユニット１は、ノズル開口
８が穿設されたノズルプレート３と、圧力発生室７と共
通のインク室９ならびにこれらを連通させるインク供給
口１０とに対応する空間が形成された流路構成板４と、
上記圧力発生室７の開口を塞ぐ振動板５とが積層されて
形成されている。
８が穿設されたノズルプレート３と、圧力発生室７と共
通のインク室９ならびにこれらを連通させるインク供給
口１０とに対応する空間が形成された流路構成板４と、
上記圧力発生室７の開口を塞ぐ振動板５とが積層されて
形成されている。
【００２４】上記圧電振動子６は、駆動信号の入力によ
り、充電状態で長手方向に収縮し、充電状態から放電す
る過程で長手方向に伸長する、いわゆる縦振動モードの
振動子である。上記圧電振動子６は、その先端が圧力発
生室７の一部を形成する振動板５の島部５Ａに当接され
た状態で他端が基台１１に固定されている。
り、充電状態で長手方向に収縮し、充電状態から放電す
る過程で長手方向に伸長する、いわゆる縦振動モードの
振動子である。上記圧電振動子６は、その先端が圧力発
生室７の一部を形成する振動板５の島部５Ａに当接され
た状態で他端が基台１１に固定されている。
【００２５】上記記録ヘッド１６では、上記圧電振動子
６の収縮・伸長を受けて圧力発生室７が膨張・収縮し、
圧力発生室７の圧力変動によりインクが吸引されインク
滴が吐出されるようになっている。図において１２は圧
電振動子６に駆動信号を入力するフレキシブル回路板で
ある。
６の収縮・伸長を受けて圧力発生室７が膨張・収縮し、
圧力発生室７の圧力変動によりインクが吸引されインク
滴が吐出されるようになっている。図において１２は圧
電振動子６に駆動信号を入力するフレキシブル回路板で
ある。
【００２６】上記記録装置は、図４に示すように、ホス
トからの印刷信号に基づいてビットマップデータを作成
する印刷制御手段２８と、ステッピングモータ１９を制
御してキャリッジ１７を主走査方向に移動制御するキャ
リッジ制御手段３３と、上記印刷制御手段２８からの信
号に基づいて圧電振動子６を駆動して記録ヘッド１６か
らインク滴を吐出させるヘッド駆動手段３２とを備えて
いる。
トからの印刷信号に基づいてビットマップデータを作成
する印刷制御手段２８と、ステッピングモータ１９を制
御してキャリッジ１７を主走査方向に移動制御するキャ
リッジ制御手段３３と、上記印刷制御手段２８からの信
号に基づいて圧電振動子６を駆動して記録ヘッド１６か
らインク滴を吐出させるヘッド駆動手段３２とを備えて
いる。
【００２７】また、上記記録装置は、記録ヘッド１６が
フラッシングボックス２２と対面する位置にキャリッジ
１７を移動させるとともに、印刷データとは無関係に記
録ヘッド１６を駆動してフラッシングを制御するフラッ
シング制御手段２９を備えている。このフラッシング制
御手段２９は、フラッシングの吐出間隔をタイマ３４で
制御するようになっている。図において、３０はポンプ
駆動手段３１を制御してクリーニングを制御するクリー
ニング制御手段である。
フラッシングボックス２２と対面する位置にキャリッジ
１７を移動させるとともに、印刷データとは無関係に記
録ヘッド１６を駆動してフラッシングを制御するフラッ
シング制御手段２９を備えている。このフラッシング制
御手段２９は、フラッシングの吐出間隔をタイマ３４で
制御するようになっている。図において、３０はポンプ
駆動手段３１を制御してクリーニングを制御するクリー
ニング制御手段である。
【００２８】そして、上記記録装置では、図５に示すよ
うに、記録ヘッド１６として、複数のノズル開口８から
なるノズル列２５が、複数列形成されたものが用いら
れ、上記ノズル列２５は、キャリッジ１７の移動方向
に、Ａ列〜Ｎ列が並べて形成されている。
うに、記録ヘッド１６として、複数のノズル開口８から
なるノズル列２５が、複数列形成されたものが用いら
れ、上記ノズル列２５は、キャリッジ１７の移動方向
に、Ａ列〜Ｎ列が並べて形成されている。
【００２９】そして、上記記録装置では、キャリッジ１
７の停止状態ではフラッシングが行われず、キャリッジ
１７が移動を開始し、キャリッジ１７の加速域において
フラッシングを行うようになっている。また、上記複数
のノズル列２５は、Ａ列からＮ列まで、一定のフラッシ
ング開始点に到達したときに、各ノズル列２５ごとに順
次フラッシングを開始して所定量のインク滴を吐出する
ようになっている。
７の停止状態ではフラッシングが行われず、キャリッジ
１７が移動を開始し、キャリッジ１７の加速域において
フラッシングを行うようになっている。また、上記複数
のノズル列２５は、Ａ列からＮ列まで、一定のフラッシ
ング開始点に到達したときに、各ノズル列２５ごとに順
次フラッシングを開始して所定量のインク滴を吐出する
ようになっている。
【００３０】このとき、Ａ列から順次Ｎ列までフラッシ
ングを行っている間も、キャリッジ１７は加速を続けて
いるため、キャリッジ１７が移動を開始する側にあるノ
ズル列（Ａ列）のフラッシング開始から終了までに記録
ヘッド１６が移動する距離（ＬＡ）よりも、キャリッジ
１７が移動を開始する側と反対側にあるノズル列（Ｎ
列）のフラッシング開始から終了までに記録ヘッド１６
が移動する距離（ＬＮ）の方が長くなる。
ングを行っている間も、キャリッジ１７は加速を続けて
いるため、キャリッジ１７が移動を開始する側にあるノ
ズル列（Ａ列）のフラッシング開始から終了までに記録
ヘッド１６が移動する距離（ＬＡ）よりも、キャリッジ
１７が移動を開始する側と反対側にあるノズル列（Ｎ
列）のフラッシング開始から終了までに記録ヘッド１６
が移動する距離（ＬＮ）の方が長くなる。
【００３１】したがって、この例では、キャリッジ１７
が移動を開始する方向と反対に位置するＮ列側のノズル
列２５ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のインク
を吐出するようになっている。例えば、ブラック
（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンダ（Ｍ），イエロー
（Ｙ），ライトマゼンダ（ＬＭ），ライトシアン（Ｌ
Ｃ）の６色のインクを用いる場合には、ＬＭ＜ＬＣ＜Ｙ
＜Ｍ≒Ｃ＜Ｋの順に、フラッシング吐出数を少なくでき
るため、この順にＮ列側から配置すればよい。このよう
にすることにより、Ｎ列側のノズル列２５において、フ
ラッシング開始から終了までに記録ヘッド１６が移動す
る距離が短くなり、それだけフラッシングボックス２２
を小型化することができる。
が移動を開始する方向と反対に位置するＮ列側のノズル
列２５ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のインク
を吐出するようになっている。例えば、ブラック
（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンダ（Ｍ），イエロー
（Ｙ），ライトマゼンダ（ＬＭ），ライトシアン（Ｌ
Ｃ）の６色のインクを用いる場合には、ＬＭ＜ＬＣ＜Ｙ
＜Ｍ≒Ｃ＜Ｋの順に、フラッシング吐出数を少なくでき
るため、この順にＮ列側から配置すればよい。このよう
にすることにより、Ｎ列側のノズル列２５において、フ
ラッシング開始から終了までに記録ヘッド１６が移動す
る距離が短くなり、それだけフラッシングボックス２２
を小型化することができる。
【００３２】また、上記記録装置において、フラッシン
グボックス２２のキャリッジ１７移動方向における長さ
寸法（ＬＢ）は、キャリッジの加速度（ａ）と、フラッ
シングでの吐出数（Ｆｃ）と、フラッシング周波数（Ｆ
ｆ）と、記録ヘッド１６の両端に位置するＡ列とＮ列と
のノズル列間距離（ｌｏ）とから、下記の関係式で定め
られる値Ｌ以上になるように設定されている。なお、式
中Ｖｏはヘッド速度であり、ｔはフラッシング時間であ
る。これにより、必要なインク受けの大きさを確保でき
るとともに、従来の装置よりもインク受けを小型化で
き、スループットも向上させることができる。 Ｌ＝Ｖｏ・ｔ＋１／２ａｔ2 ＝√２ａ・ｌｏ×Ｆｃ／Ｆｆ＋１／２ａ（Ｆｃ／Ｆｆ）
2 但し ｔ＝Ｆｃ／Ｆｆ Ｖｏ＝√２ａ・ｌｏ
グボックス２２のキャリッジ１７移動方向における長さ
寸法（ＬＢ）は、キャリッジの加速度（ａ）と、フラッ
シングでの吐出数（Ｆｃ）と、フラッシング周波数（Ｆ
ｆ）と、記録ヘッド１６の両端に位置するＡ列とＮ列と
のノズル列間距離（ｌｏ）とから、下記の関係式で定め
られる値Ｌ以上になるように設定されている。なお、式
中Ｖｏはヘッド速度であり、ｔはフラッシング時間であ
る。これにより、必要なインク受けの大きさを確保でき
るとともに、従来の装置よりもインク受けを小型化で
き、スループットも向上させることができる。 Ｌ＝Ｖｏ・ｔ＋１／２ａｔ2 ＝√２ａ・ｌｏ×Ｆｃ／Ｆｆ＋１／２ａ（Ｆｃ／Ｆｆ）
2 但し ｔ＝Ｆｃ／Ｆｆ Ｖｏ＝√２ａ・ｌｏ
【００３３】上記記録装置では、記録ヘッド１６を移動
させながらフラッシングを行うため、フラッシングボッ
クス２２の記録ヘッド１６移動方向の長さ（ＬＢ）を、
記録ヘッド１６の両端に位置するＡ列とＮ列との列間距
離よりも短くすることができる。したがって、それだけ
装置自体を小型化することができる。また、記録ヘッド
１６を移動させながらフラッシングを行う分、それだけ
スループットのロスが少なくなる。
させながらフラッシングを行うため、フラッシングボッ
クス２２の記録ヘッド１６移動方向の長さ（ＬＢ）を、
記録ヘッド１６の両端に位置するＡ列とＮ列との列間距
離よりも短くすることができる。したがって、それだけ
装置自体を小型化することができる。また、記録ヘッド
１６を移動させながらフラッシングを行う分、それだけ
スループットのロスが少なくなる。
【００３４】また、上記記録装置では、記録ヘッド１６
が、各ノズル列２５ごとに一定のフラッシング開始点に
到達したときに順次フラッシングを開始するようになっ
ているため、フラッシングの際、各ノズル列２５が同じ
位置から吐出を始めるため、フラッシングでインク滴が
吐出される領域が狭くなり、フラッシングボックス２２
を大幅に小型化することができる。
が、各ノズル列２５ごとに一定のフラッシング開始点に
到達したときに順次フラッシングを開始するようになっ
ているため、フラッシングの際、各ノズル列２５が同じ
位置から吐出を始めるため、フラッシングでインク滴が
吐出される領域が狭くなり、フラッシングボックス２２
を大幅に小型化することができる。
【００３５】しかも、上記記録装置は、フラッシングで
の吐出間隔が、タイマー制御であるため、記録ヘッドを
加速しながらフラッシングしたとしても、エンコーダー
によるタイミング等のように、吐出周期が変化してしま
うようなことがない。
の吐出間隔が、タイマー制御であるため、記録ヘッドを
加速しながらフラッシングしたとしても、エンコーダー
によるタイミング等のように、吐出周期が変化してしま
うようなことがない。
【００３６】図６は、本発明のインクジェット式記録装
置の第２の実施の形態を示す。この装置は、全ノズル列
２５で同時にフラッシングを開始すると同時に、キャリ
ッジ１７の移動を開始するようになっている。また、キ
ャリッジ１７が移動を開始する方向に位置するノズル列
（Ａ列）ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のイン
クを吐出するようになっている。それ以外は、上記第１
の実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を
付している。
置の第２の実施の形態を示す。この装置は、全ノズル列
２５で同時にフラッシングを開始すると同時に、キャリ
ッジ１７の移動を開始するようになっている。また、キ
ャリッジ１７が移動を開始する方向に位置するノズル列
（Ａ列）ほど、フラッシング吐出数の少ない種類のイン
クを吐出するようになっている。それ以外は、上記第１
の実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を
付している。
【００３７】この記録装置では、記録ヘッド１６を移動
し加速しながらフラッシングを行うため、スループット
が向上するとともに、フラッシングボックス２２に吐出
されたインク分布の偏りが少なくなる。また、Ａ列側の
ノズル列２５が、加速されながら吐出を続けると、それ
だけフラッシングボックス２２が大きくなってしまうた
め、Ａ列側においてフラッシング吐出数を少なくするこ
とにより、フラッシングでインク滴が吐出される領域が
狭くなり、それだけフラッシングボックス２２を小型化
することができる。それ以外は、第１の実施の形態と同
様の作用効果を奏する。
し加速しながらフラッシングを行うため、スループット
が向上するとともに、フラッシングボックス２２に吐出
されたインク分布の偏りが少なくなる。また、Ａ列側の
ノズル列２５が、加速されながら吐出を続けると、それ
だけフラッシングボックス２２が大きくなってしまうた
め、Ａ列側においてフラッシング吐出数を少なくするこ
とにより、フラッシングでインク滴が吐出される領域が
狭くなり、それだけフラッシングボックス２２を小型化
することができる。それ以外は、第１の実施の形態と同
様の作用効果を奏する。
【００３８】なお、上記各実施の形態では、本発明を縦
振動の圧電振動子６を用いたインクジェット式記録装置
に適用した例をあげて説明したが、これに限定するもの
ではなく、本発明をたわみ振動の圧電振動子を用いた記
録装置に適用してもよいし、いわゆるバブルジェット式
のインクジェット式記録装置にも適用することができ
る。
振動の圧電振動子６を用いたインクジェット式記録装置
に適用した例をあげて説明したが、これに限定するもの
ではなく、本発明をたわみ振動の圧電振動子を用いた記
録装置に適用してもよいし、いわゆるバブルジェット式
のインクジェット式記録装置にも適用することができ
る。
【００３９】
【発明の効果】以上のように、本発明のインクジェット
式記録装置によれば、記録ヘッドを移動させながらフラ
ッシングを行うことが可能となり、インク受けの記録ヘ
ッド移動方向の長さを、記録ヘッドの両端に位置するノ
ズル列の列間距離よりも短くすることができる。したが
って、それだけ装置自体を小型化することができる。ま
た、記録ヘッドを移動させながらフラッシングを行う
分、それだけスループットのロスが少なくなる。
式記録装置によれば、記録ヘッドを移動させながらフラ
ッシングを行うことが可能となり、インク受けの記録ヘ
ッド移動方向の長さを、記録ヘッドの両端に位置するノ
ズル列の列間距離よりも短くすることができる。したが
って、それだけ装置自体を小型化することができる。ま
た、記録ヘッドを移動させながらフラッシングを行う
分、それだけスループットのロスが少なくなる。
【図１】本発明のインクジェット式記録装置の周辺構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】上記インクジェット式記録装置の要部を示す説
明図である。
明図である。
【図３】上記インクジェット式記録装置に用いる記録ヘ
ッドの一例を示す断面図である。
ッドの一例を示す断面図である。
【図４】上記インクジェット式記録装置の構成を示す説
明図である。
明図である。
【図５】上記インクジェット式記録装置の作用を示す説
明図である。
明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態のインクジェット式
記録装置の作用を示す説明図である。
記録装置の作用を示す説明図である。
【図７】従来のインクジェット式記録装置を示す説明図
である。
である。
１６ 記録ヘッド １７ キャリッジ ２２ フラッシングボックス
Claims (8)
- 【請求項１】 インク滴を吐出する複数のノズル開口か
らなるノズル列を有する記録ヘッドと、上記記録ヘッド
を主走査方向に移動させるキャリッジと、上記ノズル開
口から印刷とは無関係にインク滴を吐出してフラッシン
グを行うフラッシング制御手段とを備え、上記キャリッ
ジの加速域を含む領域に、フラッシングで吐出されたイ
ンクを受けるインク受けが設けられていることを特徴と
するインクジェット式記録装置。 - 【請求項２】 キャリッジの加速中にフラッシングを行
うようになっている請求項１記載のインクジェット式記
録装置。 - 【請求項３】 上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方
向に並ぶ複数のノズル列を有し、各ノズル列ごとに一定
のフラッシング開始位置に到達したときに順次フラッシ
ングを開始するようになっている請求項１または２記載
のインクジェット式記録装置。 - 【請求項４】 キャリッジが移動を開始する方向と反対
に位置するノズル列ほど、フラッシング吐出数の少ない
種類のインクを吐出するようになっている請求項３記載
のインクジェット式記録装置。 - 【請求項５】 上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方
向に並ぶ複数のノズル列を有し、インク受けのキャリッ
ジ移動方向における長さ寸法が、キャリッジの加速度
と、フラッシングでの吐出数と、フラッシングの周波数
と、両端に位置するノズル列間の距離とから決定される
値以上である請求項１〜４のいずれか一項に記載のイン
クジェット式記録装置。 - 【請求項６】 上記記録ヘッドが、キャリッジの移動方
向に並ぶ複数のノズル列を有し、全ノズル列で同時にフ
ラッシングを開始するとともに、キャリッジの移動を開
始するようになっている請求項１記載のインクジェット
式記録装置。 - 【請求項７】 キャリッジが移動を開始する方向に位置
するノズル列ほど、フラッシング吐出数の少ない種類の
インクを吐出するようになっている請求項６記載のイン
クジェット式記録装置。 - 【請求項８】 フラッシングでの吐出間隔が、タイマー
制御である請求項１〜７のいずれか一項に記載のインク
ジェット式記録装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37117999A JP3587111B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | インクジェット式記録装置 |
| US09/747,930 US6619783B2 (en) | 1998-11-20 | 2000-12-27 | Flushing position controller incorporated in ink-jet recording apparatus and flushing method used for the same |
| US10/624,610 US6932456B2 (en) | 1998-11-20 | 2003-07-23 | Flushing position controller incorporated in ink-jet recording apparatus and flushing method used for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37117999A JP3587111B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | インクジェット式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001180007A true JP2001180007A (ja) | 2001-07-03 |
| JP3587111B2 JP3587111B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=18498281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37117999A Expired - Fee Related JP3587111B2 (ja) | 1998-11-20 | 1999-12-27 | インクジェット式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3587111B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7422768B2 (en) | 2002-08-27 | 2008-09-09 | Seiko Epson Corporation | Film forming method, film forming apparatus, method of manufacturing device, and apparatus for manufacturing device |
| US7588313B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-09-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having flushing control unit to execute flushing printing on the print medium |
| JP2011067968A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法及び制御プログラム |
| CN103302981A (zh) * | 2012-03-14 | 2013-09-18 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射装置 |
| US10099491B2 (en) | 2016-09-08 | 2018-10-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
| JP2018199255A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2021006408A (ja) * | 2020-10-22 | 2021-01-21 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6784051B2 (ja) | 2016-04-18 | 2020-11-11 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP6682980B2 (ja) | 2016-04-18 | 2020-04-15 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP6805578B2 (ja) | 2016-06-30 | 2020-12-23 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2018167408A (ja) | 2017-03-29 | 2018-11-01 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP6965544B2 (ja) | 2017-03-29 | 2021-11-10 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP6859797B2 (ja) | 2017-03-29 | 2021-04-14 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2022120874A (ja) * | 2021-02-08 | 2022-08-19 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置、その制御方法及びプログラム |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37117999A patent/JP3587111B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7422768B2 (en) | 2002-08-27 | 2008-09-09 | Seiko Epson Corporation | Film forming method, film forming apparatus, method of manufacturing device, and apparatus for manufacturing device |
| US8012545B2 (en) | 2002-08-27 | 2011-09-06 | Seiko Epson Corporation | Film forming method, film forming apparatus, method of manufacturing device, and apparatus for manufacturing device |
| US7588313B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-09-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having flushing control unit to execute flushing printing on the print medium |
| US8152272B2 (en) | 2005-09-14 | 2012-04-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having flushing area setting unit |
| JP2011067968A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法及び制御プログラム |
| CN103302981A (zh) * | 2012-03-14 | 2013-09-18 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射装置 |
| US10099491B2 (en) | 2016-09-08 | 2018-10-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
| US10479118B2 (en) | 2016-09-08 | 2019-11-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
| JP2018199255A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2021006408A (ja) * | 2020-10-22 | 2021-01-21 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
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| JP3587111B2 (ja) | 2004-11-10 |
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