JP2001177131A - 太陽電池用リード線自動半田付け方法及びその装置 - Google Patents

太陽電池用リード線自動半田付け方法及びその装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】半田バンプに対するリード線の半田付けが高速
に行え,作業性の向上を図ることができる太陽電池用リ
ード線取付け装置を提供することにある。 【解決手段】リード線取付け領域７に半田バンプ３６が
所定間隔を存して列状に設けられた太陽電池４に半田バ
ンプを介してリード線１０を取付ける太陽電池用自動半
田付け装置において、リード線を繰出すリード線繰出し
部１１と,リード線繰出し部のリード線の先端部を掴ん
でリード線を繰出して半田バンプ列上の全長に亘ってリ
ード線を配置するリード線チャック機構２１と,リード
線を半田バンプに押えるリード押え部材５０及び半田こ
て４７を有し,リード押え部材によってリード線を半田
バンプに押えた状態で半田こてによってリード線を半田
バンプに溶着する動作を繰返し、リード線の先端側から
リード線繰出し部の末端側に向って順次リード線を半田
バンプに半田付けする第１と第２の半田付けユニット１
８，１９とからなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、太陽電池パネル
の正負の電極にリード線を接続して出力を取出すための
太陽電池用リード線自動半田付け方法及びその装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】太陽エネルギーを直接電気エネルギーに
変換する太陽電池モジュールは、ガラス基板等の絶縁基
板上に、透明電極層、半導体光電変換層及び裏面電極層
が順次形成された積層体を備えている。この積層体は、
レーザスクライブ等によって複数の光電変換セルに分離
されるとともに、各光電変換セルは電気的に直列または
並列に接続されている。
【０００３】また、例えば，特開平９‐３２６４９７号
公報、特開平９‐１３５０３５号公報及び特開平９‐８
３００１号公報等に示すように，太陽電池モジュールの
両端にはリード線取付け領域が設けられ、このリード線
取付け領域には正負の電極として半田バンプが形成さ
れ、この半田バンプにリード線を接続することにより、
太陽電池モジュールの出力を取出すようにしている。そ
して、リード線は太陽電池モジュールの裏面に取付けら
れる端子ボックスに接続される。
【０００４】また、超音波半田付け装置としては、リー
ド線取付け領域に半田バンプを形成する装置としては，
例えば、特許第２６９１６８５号公報、特開平９−２９
５１３３号公報で知られており、半田こてに超音波振動
を付与して効率的に、しかも確実に半田付けされるよう
に構成されている。
【０００５】これらは、太陽電池モジュールのリード線
取付け領域に、超音波半田付け法によってスポット径が
２ｍｍ程度の半田バンプを２０ｍｍ間隔程度で、列状に
形成したのち、前記半田バンプの列上に半田メッキされ
た銅箔等のリード線を沿わせ、リード線の上方から半田
こてによって半田バンプに対してリード線を加熱しなが
ら押圧して半田付けしている。
【０００６】ところで、従来、太陽電池モジュールの両
端のリード線取付け領域にリード線を取付けるには，リ
ード線取付け領域に予備半田として半田バンプを形成し
たのち、この半田バンプの列上に半田メッキされた銅箔
等のリード線を沿わせ、リード線を半田バンプに対して
半田付けする作業は手作業によって行われている。
【０００７】すなわち、半田バンプの列上にリード線を
沿わせ、リード線の上面から半田こてを押し当てて半田
付けする際に、リード線がずれたり、皺が発生すること
がある。そこで、リード線の端部に重りを吊り下げ、リ
ード線にテンションを付与しながら半田付けを行ってい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半田バ
ンプに対してリード線を手作業によって半田付けする作
業は非能率的であり、大量生産には多くの工数を要し、
コストアップの原因となる。また、リード線に重りによ
ってテンションを付与して半田付けを行うと、半田付け
された半田バンプ相互間のリード線が張設された状態と
なり、太陽電池モジュールを建造物の屋根等に設置した
とき、リード線の熱収縮によってリード線が半田バンプ
から外れたり破損する虞がある。
【０００９】この発明は，前記事情に着目してなされた
もので，その目的とするところは，太陽電池のリード線
取付け領域に形成された半田バンプ列上にリード線を接
続する作業が自動的に行え、作業能率の向上を図ること
ができる太陽電池用リード線半田付け方法及びその装置
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１は、リード線取付け領域に半
田バンプが所定間隔を存して列状に設けられた太陽電池
に前記半田バンプを介してリード線を取付ける太陽電池
用自動半田付け方法において、前記半田バンプ列上の一
端側のリード線繰出し部からリード線を繰出して前記半
田バンプ列上の全長に亘ってリード線を配置する第１の
工程と，前記リード線を半田バンプに押えた状態で半田
付けユニットによってリード線を半田バンプに溶着した
後,リード線押えを解除する動作を繰返し、リード線の
先端側から前記リード線繰出し部の末端側に向って順次
リード線を半田バンプに半田付けする第２の工程と，前
記リード線繰出し部の近傍で半田付けされたリード線と
リード線繰出し部側のリード線を分断する第３の工程と
からなることを特徴とする。
【００１１】請求項２は、請求項１の前記半田付けユニ
ットを半田バンプ列方向に２台配置し,２台の半田付け
ユニットを交互または同時に動作させてリード線を半田
バンプに半田付けすることを特徴とする。
【００１２】請求項３は,リード線取付け領域に半田バ
ンプが所定間隔を存して列状に設けられた太陽電池に前
記半田バンプを介してリード線を取付ける太陽電池用自
動半田付け装置において、前記リード線を繰出すリード
線繰出し部と,前記リード線繰出し部のリード線の先端
部を掴んでリード線を繰出して前記半田バンプ列上の全
長に亘ってリード線を配置するリード線チャック機構
と,前記リード線を半田バンプに押えるリード押え部材
及び半田こてを有し,リード押え部材によってリード線
を半田バンプに押えた状態で半田こてによってリード線
を半田バンプに溶着する動作を繰返し、リード線の先端
側から前記リード線繰出し部の末端側に向って順次リー
ド線を半田バンプに半田付けする半田付けユニットとか
らなることを特徴とする。
【００１３】請求項４は、請求項３の前記半田付けユニ
ットは,半田バンプ列方向に２台配置し,２台の半田付け
ユニットを交互または同時に動作させてリード線を半田
バンプに半田付けすることを特徴とする。
【００１４】請求項５は,請求項３の前記リード線繰出
し部及び半田付けユニットは,太陽電池のリード線取付
け領域に対応して複数配設され,同時に動作することを
特徴とする。
【００１５】前記構成によれば,太陽電池の半田バンプ
列上の一端側のリード線繰出し部からリード線を繰出し
て前記半田バンプ列上の全長に亘ってリード線を配置し
た後,前記リード線の先端側からリード線を半田バンプ
に押えた状態で半田付けユニットによってリード線を半
田バンプに溶着する動作とリード線押えを解除する動作
を繰返し、リード線の先端側から前記リード線繰出し部
の末端側に向って順次リード線を半田バンプに半田付け
することができる。従って,リード線のテンションを略
一定にした状態で,そのリード線を半田バンプに半田付
けできる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
【００１７】図１及び図２は太陽電池用リード線半田付
け装置の概略的構成を示し，図１は正面図,図２は図１
の矢印Ａ方向から見た側面図である。まず、リード線半
田付け装置の概略的構成を説明すると,基台１には載置
台２が設けられ,この載置台２の載置面３には後述する
太陽電池４がその製膜面側を上にして搬入されて載置さ
れるようになっている。
【００１８】載置面３にはＸ方向とＹ方向に太陽電池４
を位置決めする複数の突き当て突起５が突没可能に設け
られ,この突き当て突起５と対向する側には太陽電池４
を突き当て突起５に押圧するプッシャー６が設けられて
いる。そして,太陽電池４をＸＹ方向に位置決めした状
態で,半田付け時に太陽電池４を移動不能に支持するよ
うになっている。
【００１９】載置台２には太陽電池４の後述するリード
線取付け領域７に対応して一対のフレーム８が設けら
れ,これらフレーム８にはリード線取付け領域７にリー
ド線１０を自動的に半田付けする自動半田付け機構９が
設けられている。これら自動半田付け機構９は同一構造
であるため,その一方について説明する。
【００２０】図２に示すように,フレーム８は載置台２
の前後方向の全体に亘ってしかも鉛直方向に立設されて
いる。フレーム８の一端側にはリード線１０を繰出すリ
ード線繰出し部１１が設けられている。リード線１０は
半田メッキされた銅箔等の帯状体であり、ボビン１２に
巻回されている。このボビン１２から繰出されたリード
線１０はテンションを調節するトルク制御ローラ１３及
び複数のガイドローラ１４を介してリード線取り付け領
域７に導かれる。
【００２１】また、フレーム８にはその長手方向全体に
亘って水平に第１のガイドレール１５と第２のガイドレ
ール１６が上下２段に設けられている。上段の第１のガ
イドレール１５には第１の可動ベース１７が水平方向に
移動自在に設けられ,この第１の可動ベース１７には第
１と第２の半田付けユニット１８,１９が隣接して設け
られている。下段の第２のガイドレール１６には第２の
可動ベース２０が水平方向に移動自在に設けられ,この
第２の可動ベース２０にはリード線１１の先端部を掴む
リード線チャック機構２１とリード線１１を切断するカ
ッター機構２２が設けられている。
【００２２】さらに、第１のガイドレール１５の長手方
向の両端部にはタイミングプーリ２３が設けられ,これ
らタイミングプーリ２３間にはタイミングベルト２４が
掛け渡されている。一方のタイミングプーリ２３は正逆
回転可能な第１のステッピングモータ２５に連結され,
タイミングベルト２４の中途部は第１の可動ベース１７
に連結されている。そして、走行するタイミングベルト
２４によって第１と第２の半田付けユニット１８,１９
がリード線取り付け領域７に沿って移動するようになっ
ている。
【００２３】第２のガイドレール１６の長手方向の両端
部にはタイミングプーリ２６が設けられ,これらタイミ
ングプーリ２６間にはタイミングベルト２７が掛け渡さ
れている。一方のタイミングプーリ２６は正逆回転可能
な第２のステッピングモータ２８に連結され,タイミン
グベルト２７の中途部は第２の可動ベース２０に連結さ
れている。そして、走行するタイミングベルト２７によ
ってリード線チャック機構２１とカッター機構２２がリ
ード線取り付け領域７に沿って移動するようになってい
る。
【００２４】ここで、太陽電池４について説明すると，
図３に示すように，ガラス基板等の絶縁基板３０上に、
透明電極層３１、半導体光電変換層３２及び裏面電極層
３３が順次形成された積層体３４を備えている。積層体
３４は複数の光電変換セル３５に分離されるとともに、
各光電変換セル３５は電気的に接続されている。
【００２５】さらに、図４に示すように，太陽電池４の
両端にはリード線取付け領域７が設けられ，このリード
線取付け領域７には予め所定間隔を存して列状に半田バ
ンプ３６が形成されている。
【００２６】次に，前記第１と第２の半田付けユニット
１８，１９について説明する。図５に示すように，第１
と第２の半田付けユニット１８，１９は同一構造であ
り,ユニット本体４１には上下方向にＬＭガイド４２が
設けられ,このＬＭガイド４２には昇降部材４３が昇降
自在に支持されている。昇降部材４３はユニット本体４
１に固定されたサーボモータ４４の昇降ロッド４５に連
結され,昇降するようになっている。
【００２７】昇降部材４３はユニット本体４１より下方
に延長しており,この昇降部材４３には下方へ延長する
支持板４６が連結されている。支持板４６には半田こて
４７が鉛直方向に固定され,こて先４７ａは太陽電池４
の半田バンプ３６が形成されたリード線取付け領域７に
対向している。
【００２８】支持板４６には半田こて４７と隣接してエ
アシリンダ４８が鉛直方向に取付けられており,このエ
アシリンダ４８の昇降ロッド４９の先端部にはリード押
え部材５０が固定されている。リード押え部材５０はリ
ード線１１を半田バンプ３６に溶着する際にリード線１
１を半田バンプ３６に押し付けて半田こて４７による半
田付けが確実に行えるような役目をしている。
【００２９】前述のように構成された第１と第２の半田
付けユニット１８，１９は互いに半田こて４７同士が接
近するように左右対称的に設けられ,これら半田こて４
７のこて先４７ａの間隔はリード線取付け領域７に配置
された半田バンプ３６のピッチと一致している。
【００３０】次に、前記リード線チャック機構２１とリ
ード線１１を切断するカッター機構２２について説明す
る。リード線チャック機構２１は,図６及び図７に示す
ように,第２の可動ベース２０には鉛直方向の第１のエ
アシリンダ５２によって昇降し、太陽電池４に対して進
退可能な支持部材５３が設けられ,この支持部材５３に
は側方から水平方向の第２のエアシリンダ５４によって
太陽電池４のリード線取付け領域７に対して進退可能な
エアチャック５５が設けられている。
【００３１】さらに,第２の可動ベース２０にはエアス
ライドテーブル５６が水平方向に移動自在に設けられて
いる。エアスライドテーブル５６の先端部には鉛直方向
に第３のエアシリンダ５７が設けられ,この第３のエア
シリンダ５７のスライドロッド５８にはカッター機構２
２を構成するエアニッパー５９が設けられている。従っ
て,エアニッパー５９はリード線取付け領域７に対して
進退自在であり、リード線１１を切断するとき,前進し
て切断するようになっている。
【００３２】次に，前述のように構成された太陽電池用
リード線取付け装置によって半田付けする方法について
説明する。
【００３３】リード線取付け装置に搬入される太陽電池
４は、載置台２にその裏面電極層３３を上向きにして載
置される。載置台２に搬入された太陽電池４は、予め太
陽電池４の両端縁のリード線取付け領域７に多数の半田
バンプ３６が所定間隔を存して列状に形成されている。
そして,太陽電池４の両端縁のリード線取付け領域７に
は自動半田付け機構９が対向している。
【００３４】最初は,リード線チャック機構２１はリー
ド線繰出し部１１側に接近した位置に待機しており,リ
ード線繰出し部１１のボビン１２から繰出されたリード
線１０の先端部はリード線チャック機構２１のエアチャ
ック５５によって掴まれている。
【００３５】この状態で,第２のガイドレール１６の一
端側に設置された第２のステッピングモータ２８が駆動
すると,タイミングプーリ２６を介してタイミングベル
ト２７が走行する。従って、タイミングベルト２７に連
結された第２の可動ベース２０は第２のガイドレール１
６にガイドされて矢印ａ方向に移動する。この第２の可
動ベース２０の移動に伴ってリード線１０の先端部は同
方向に引張られるため,ボビン１２に巻回されているリ
ード線１０は繰出され,図８及び図９に示すように，リ
ード線取付け領域７に列状に形成された半田バンプ３６
の全長に亘ってリード線１０が導き出される。
【００３６】このとき、リード線１０はトルク制御ロー
ラ１３に掛け渡されているため,導き出されたリード線
１０は略一定のテンションを持っており,リード線チャ
ック機構２１が第２のガイドレール１６の他端側、つま
りリード線繰出し部１１から最も離れた位置に到達する
と,第２のステッピングモータ２８が停止する。
【００３７】次に、第１のガイドレール１５の一端側に
設置された第１のステッピングモータ２５が駆動する
と,タイミングプーリ２３を介してタイミングベルト２
４が間欠走行する。従って、タイミングベルト２４に連
結された第１の可動ベース１７は第１のガイドレール１
５にガイドされて矢印ｂ方向に間欠移動する。この第１
の可動ベース１７の移動に伴って第１と第２の半田付け
ユニット１８，１９が同方向に間欠移動する。
【００３８】ここで、第１と第２の半田付けユニット１
８,１９の移動ピッチは半田バンプ３６の２ピッチに設
定され,半田こて４７のこて先４７ａがリード線１０を
介して半田バンプ３６の真上に位置したときに停止す
る。すなわち,太陽電池４のリード線取付け領域７に列
状に形成された半田バンプ３６上に位置されたリード線
１０の先端部側から半田バンプ３６に仮に通し番号
「１，２，３，４，５……」を付すと,１番目の半田バ
ンプ３６に第１の半田ユニット１８の半田こて４７が対
向し,２番目の半田バンプ３６に第２の半田ユニット１
９の半田こて４７が対向する。
【００３９】そして,第１と第２の半田付けユニット１
８,１９が交互に作動する。すなわち,まず,第１の半田
付けユニット１８のサーボモータ４４の駆動によって昇
降部材４３が下降すると,半田こて４７及びエアシリン
ダ４８を含む押え部材５０が下降する。このとき、エア
シリンダ４８が作動してリード押え部材５０が半田付け
を行おうとする１番目の半田バンプ３６の近傍のリード
線１０を１番目の半田バンプ３６に押し付けてリード線
１０の浮き上がりを防止する。この状態で,半田こて４
７のこて先４７ａによってリード線１０を１番目の半田
バンプ３６に押圧して溶着する。
【００４０】第１の半田付けユニット１８による半田付
けが終了すると,サーボモータ４４の駆動によって昇降
部材４３が上昇し, 半田こて４７及びエアシリンダ４８
を含む押え部材５０が上昇する。これと同時に,第２の
半田付けユニット１９のサーボモータ４４の駆動によっ
て昇降部材４３が下降し、同様に,エアシリンダ４８が
作動してリード押え部材５０が半田付けを行おうとする
２番目の半田バンプ３６の近傍のリード線１０を２番目
の半田バンプ３６に押し付けてリード線１０の浮き上が
りを防止する。この状態で,半田こて４７のこて先４７
ａによってリード線１０を２番目の半田バンプ３６に押
圧して溶着する。
【００４１】このように第１と第２の半田付けユニット
１８,１９が交互に作動し、１番目と２番目の半田バン
プ３６に対するリード線１０の半田付けが終了すると,
第１と第２の半田付けユニット１８,１９は半田バンプ
３６の２ピッチ移動し,３番目の半田バンプ３６に第１
の半田ユニット１８の半田こて４７が対向し,４番目の
半田バンプ３６に第２の半田ユニット１９の半田こて４
７が対向する。そして,第１と第２の半田付けユニット
１８,１９が交互に作動し,それぞれの半田バンプ３６に
対するリード線１０の半田付けを行う。
【００４２】このようにして第１と第２の半田付けユニ
ット１８,１９が間欠走行してリード線繰出し部１１側
に移動し,リード線取付け領域７の半田バンプ３６に対
する半田付けを行い,リード線繰出し部１１の直前の半
田バンプ３６ａを残して 第１と第２の半田付けユニッ
ト１８,１９が一時停止する。
【００４３】ここで、リード線チャック機構２１のエア
チャック５５がリード線１０の掴みを解除する。そし
て、第２のステッピングモータ２８が駆動すると,タイ
ミングベルト２７が前述の矢印ａ方向と逆方向に走行
し,リード線チャック機構２１及びカッター機構２２が
リード線繰出し部１１側に１〜２ピッチ移動する。
【００４４】リード線チャック機構２１及びカッター機
構２２がリード線取付け領域７に前進し,リード線繰出
し部１１側の半田バンプ３６ａより外側（図２の右側）
のリード線１０の途中を掴み,半田バンプ３６ａの近傍
でリード線１０をカッター機構２２のエアニッパー６０
によって切断する。従って,ボビン１２に巻回されてい
るリード線１０と半田バンプ３６に半田付けされたリー
ド線１０とが分離される。ここで,再び,第２の半田付け
ユニット１９が作動し,リード線１０の末端部を半田バ
ンプ３６ａに半田付けすることにより,リード線１０の
先端部から末端部までを列状の半田バンプ３６に半田付
けすることができ,１枚の太陽電池４に対するリード線
１０の半田付けが完了する。
【００４５】前記実施の形態においては,太陽電池４の
両端縁のリード線取付け領域７に形成された半田バンプ
３６上に２台の自動半田付け機構９によって同時にリー
ド線１０を半田付けするようにしたが, ２台の自動半田
付け機構９によって片側ずつ半田付けしてもよい。
【００４６】また,第１と第２の半田付けユニット１８,
１９を交互に動作させて半田バンプ３６の１個ずつ半田
付けするようにしたが, 第１と第２の半田付けユニット
１８,１９を同時に動作させて半田バンプ３６の２個同
時に半田付けするようにしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、太陽
電池の半田バンプ列上の一端側のリード線繰出し部から
リード線を繰出して前記半田バンプ列上の全長に亘って
リード線を配置した後,前記リード線の先端側からリー
ド線を半田バンプに押えた状態で半田付けユニットによ
ってリード線を半田バンプに溶着する動作とリード線押
えを解除する動作を繰返し、リード線の先端側から前記
リード線繰出し部の末端側に向って順次リード線を半田
バンプに半田付けすることを特徴とする。
【００４８】従って,半田バンプに対するリード線の半
田付けが高速に行え,作業性の向上を図ることができる
とともに,リード線のテンションを略一定にした状態で,
そのリード線を半田バンプに半田付けでき、リード線の
皺の発生及び破断を防止でき、幅が狭く腰の弱いリード
線でも確実に取付けることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す太陽電池用リ
ード線取付け装置の概略的正面図。
【図２】同実施形態の太陽電池用リード線取付け装置を
示し,図１の矢印Ａ方向から見た概略的側面図。
【図３】同実施形態の太陽電池の断面図。
【図４】同実施形態の太陽電池に半田バンプを形成した
状態の斜視図。
【図５】同実施形態の半田付けユニットの正面図。
【図６】同実施形態のリード線チャック機構及びカッタ
ー機構の側面図。
【図７】同実施形態を示し，図６の矢印Ｂ方向から見た
図。
【図８】同実施形態を示し,半田バンプに対してリード
線を張設した状態の平面図。
【図９】同実施形態を示し,図８の矢印Ｃ方向から見た
図。
【符号の説明】
４…太陽電池 ７…リード線取付け領域 １０…リード線 １１…リード線繰出し部 １８，１９…半田付けユニット ２１…リード線チャック機構 ３６…半田バンプ ４７…半田こて

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 リード線取付け領域に半田バンプが所定
    間隔を存して列状に設けられた太陽電池に前記半田バン
    プを介してリード線を取付ける太陽電池用自動半田付け
    方法において、 前記半田バンプ列上の一端側のリード線繰出し部からリ
    ード線を繰出して前記半田バンプ列上の全長に亘ってリ
    ード線を配置する第１の工程と，前記リード線を半田バ
    ンプに押えた状態で半田付けユニットによってリード線
    を半田バンプに溶着した後,リード線押えを解除する動
    作を繰返し、リード線の先端側から前記リード線繰出し
    部の末端側に向って順次リード線を半田バンプに半田付
    けする第２の工程と，前記リード線繰出し部の近傍で半
    田付けされたリード線とリード線繰出し部側のリード線
    を分断する第３の工程と,からなることを特徴とする太
    陽電池用リード線自動半田付け方法。
  2. 【請求項２】 前記半田付けユニットを半田バンプ列方
    向に２台配置し,２台の半田付けユニットを交互または
    同時に動作させてリード線を半田バンプに半田付けする
    ことを特徴とする請求項１記載の太陽電池用リード線自
    動半田付け方法。
  3. 【請求項３】 リード線取付け領域に半田バンプが所定
    間隔を存して列状に設けられた太陽電池に前記半田バン
    プを介してリード線を取付ける太陽電池用自動半田付け
    装置において、 前記リード線を繰出すリード線繰出し部と,前記リード
    線繰出し部のリード線の先端部を掴んでリード線を繰出
    して前記半田バンプ列上の全長に亘ってリード線を配置
    するリード線チャック機構と,前記リード線を半田バン
    プに押えるリード押え部材及び半田こてを有し,リード
    押え部材によってリード線を半田バンプに押えた状態で
    半田こてによってリード線を半田バンプに溶着する動作
    を繰返し、リード線の先端側から前記リード線繰出し部
    の末端側に向って順次リード線を半田バンプに半田付け
    する半田付けユニットと，からなることを特徴とする太
    陽電池用リード線自動半田付け装置。
  4. 【請求項４】 前記半田付けユニットは,半田バンプ列
    方向に２台配置し,２台の半田付けユニットを交互また
    は同時に動作させてリード線を半田バンプに半田付けす
    ることを特徴とする請求項３記載の太陽電池用リード線
    自動半田付け装置。
  5. 【請求項５】 前記リード線繰出し部及び半田付けユニ
    ットは,太陽電池のリード線取付け領域に対応して複数
    配設され,同時に動作することを特徴とする請求項３記
    載の太陽電池用リード線自動半田付け装置。
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