CN113410337A - 汇流条组件生产设备及汇流条组件生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汇流条组件生产设备及汇流条组件生产方法，所述汇流条组件生产设备包括：承载装置、绝缘带铺放装置、主汇流条铺放装置以及热压装置；所述绝缘带铺放装置设置为将绝缘带铺放在所述承载装置上，所述主汇流条铺放装置设置为将主汇流条铺放在所述承载装置上，所述热压装置将所述承载装置上的所述绝缘带和所述主汇流条热压连接在一起。采用本发明提供的技术方案，能够高效地生产汇流条组件，该汇流条组件可以用于电池串组中的旁路汇流条，采用该汇流条组件作为电池串组的旁路汇流条，可以避免旁路汇流条与相邻的电池串发生短路。

Description

汇流条组件生产设备及汇流条组件生产方法

技术领域

本发明涉及电池组件生产技术领域，具体地，涉及一种汇流条组件生产设备及汇流条组件生产方法。

背景技术

光伏组件的生产是一个将单片电池片模组化的过程。其中涉及的主要步骤包括：利用焊带将单片电池片(未经掰断的整片电池片或经过掰断后的半片电池片)焊接成串，然后将焊接后的电池串并行排列形成电池串组，并在电池串组的焊带上焊接汇流条。

目前，在电池串组生产过程中，通常在电池串组中焊接与电池串并排的旁路汇流条，因此，需要提供一种能够高效地生产用于电池串组中的旁路汇流条的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种汇流条组件生产设备及汇流条组件生产方法，能够高效地生产汇流条组件。

为了实现上述目的，本发明提供一种汇流条组件生产设备，所述汇流条组件生产设备包括：承载装置、绝缘带铺放装置、主汇流条铺放装置以及热压装置；

所述绝缘带铺放装置设置为将绝缘带铺放在所述承载装置上，所述主汇流条铺放装置设置为将主汇流条铺放在所述承载装置上，所述热压装置将所述承载装置上的所述绝缘带和所述主汇流条热压连接在一起。

优选地，所述绝缘带铺放装置包括绝缘带料卷和绝缘带牵引装置，所述绝缘带料卷位于所述承载装置的第一端，所述绝缘带牵引装置从所述绝缘带料卷牵引绝缘带并朝向所述承载装置的第二端移动，在将所述绝缘带裁切后，所述绝缘带铺放在所述承载装置上；

所述主汇流条铺放装置包括主汇流条料卷和主汇流条牵引装置，所述主汇流条料卷位于所述承载装置的第二端，所述主汇流条牵引装置从所述主汇流条料卷牵引汇流条并朝向所述承载装置的第一端移动，在将汇流条裁切后，裁切后得到的主汇流条铺放在所述承载装置的绝缘带上。

优选地，所述绝缘带铺放装置还包括在所述承载装置的第一端设置的绝缘带压紧装置和绝缘带裁切装置，所述绝缘带牵引装置牵引绝缘带第一预定长度后，所述绝缘带压紧装置压紧绝缘带，所述绝缘带裁切装置对压紧的绝缘带进行裁切；

所述主汇流条铺放装置还包括在所述承载装置的第二端设置的主汇流条压紧装置和主汇流条裁切装置，所述主汇流条牵引装置牵引汇流条第二预定长度后，所述主汇流条压紧装置压紧汇流条，所述主汇流条裁切装置对压紧的汇流条进行裁切。

优选地，所述汇流条组件生产设备还包括子汇流条提供装置以及子汇流条焊接装置，所述子汇流条提供装置设置为用于提供子汇流条并将所述子汇流条放置在所述主汇流条上，所述子汇流条焊接装置将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起。

优选地，所述子汇流条提供装置包括承载台、弯折机构以及子汇流条搬运装置；

所述承载台用于承载待弯折的汇流条，在汇流条位于所述承载台上且一端伸出所述承载台时，所述子汇流条搬运装置将汇流条压紧在所述承载台上，所述弯折机构对汇流条从所述承载台上伸出的部分进行弯折形成L形的所述子汇流条，所述子汇流条搬运装置吸附所述子汇流条并将所述子汇流条搬运至所述承载装置上的主汇流条的预定位置，由所述子汇流条焊接装置将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

优选地，所述子汇流条提供装置还包括子汇流条牵引装置、子汇流条压紧装置及子汇流条裁切装置；

所述子汇流条牵引装置牵引汇流条至汇流条的前端伸出所述承载台时，所述子汇流条压紧装置压紧所述子汇流条牵引装置所牵引的汇流条，所述子汇流条裁切装置裁切所述汇流条，裁切得到的汇流条位于所述承载台上。

优选地，所述子汇流条焊接装置设置在所述承载装置的第二端的端部位置；

所述子汇流条焊接装置包括能够升降的焊接头，所述主汇流条牵引装置从所述主汇流条料卷牵引汇流条至预定位置时，所述焊接头上升，所述子汇流条搬运装置将吸附的所述子汇流条放置在所述主汇流条的对应于所述焊接头的位置，并压紧所述子汇流条，所述焊接头将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

优选地，所述子汇流条搬运装置包括机架、能够相对所述机架升降和横向移动的安装块以及所述安装块上安装的导向柱，其中，所述导向柱能够相对所述安装块上下移动且所述导向柱与所述安装块之间设置有弹簧，所述导向柱的下端设置有吸附部件，所述导向柱下降至所述吸附部件压在待吸附部件上时，所述弹簧对所述导向柱施加向下的弹力。

优选地，所述绝缘带铺放装置设置为能够在所述承载装置上铺放一条或至少两条并行的绝缘带，以及所述主汇流条铺放装置设置为能够在每条所述绝缘带上铺放一条主汇流条；

优选地，其中一条绝缘带包括沿长度方向呈直线且间隔排列的至少两个绝缘带段。

优选地，所述热压装置包括条形的安装梁，所述安装梁上设置有至少两排热压部，每排所述热压部沿所述安装梁的长度方向间隔布置。

根据本发明的另一方面，还提供一种汇流条组件生产方法，所述方法包括：

在承载装置上铺放绝缘带；

在所述承载装置的绝缘带上铺放主汇流条；

将所述主汇流条与所述绝缘带焊接在一起。

优选地，所述在承载装置上铺放绝缘带，包括：

采用绝缘带牵引装置从位于所述承载装置的第一端的绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动，并裁切牵引的绝缘带，裁切的所述绝缘带铺放在所述承载装置上；

或者，所述在承载装置上铺放绝缘带，包括：

采用绝缘带牵引装置从位于所述承载装置的第一端的绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动至第一预设位置，并裁切牵引的绝缘带，裁切的第一段绝缘带铺放在所述承载装置上；

所述绝缘带牵引装置再次从所述绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动至第二预设位置，并裁切牵引的绝缘带获得第二段绝缘带，所述绝缘带牵引装置继续牵引裁切的第二段绝缘带移动至第三预设位置，所述绝缘带铺放在所述承载装置上；其中，所述第一段绝缘带和所述第二段绝缘带在所述承载装置上沿长度方向呈直线且具有间隔布置。

优选地，所述在所述承载装置的绝缘带上铺放主汇流条，包括：

采用主汇流条牵引装置从位于所述承载装置的第二端的主汇流条料卷牵引主汇流条朝向所述承载装置的第一端移动，并裁切牵引的主汇流条，裁切的主汇流条铺放在所述承载装置的绝缘带上。

优选地，所述方法还包括：

将子汇流条放置在所述主汇流条的预设位置，并将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起。

优选地，所述将子汇流条放置在所述主汇流条的预设位置，包括：

牵引汇流条至汇流条的前端超过承载台；

在预设位置裁切牵引的汇流条，裁切的汇流条位于所述承载台上且前端伸出所述承载台；

采用弯折机构向上推动所述承载台上伸出的汇流条，使得所述承载台上的汇流条弯折形成L形的所述子汇流条；其中，所述弯折机构弯折汇流条时，由子汇流条搬运装置将汇流条压在所述承载台上；

所述子汇流条搬运装置吸附弯折的所述子汇流条，并将所述子汇流条释放在所述主汇流条的预定位置。

优选地，所述将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起，包括：

在所述主汇流条牵引装置牵引汇流条移动至预定位置时，驱动所述子汇流条焊接装置的焊接头上升，其中，所述焊接头位于所述承载装置第二端的端部位置，所述子汇流条搬运装置将所述子汇流条压在所述主汇流条的对应所述焊接头的位置上，所述焊接头将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

采用本发明提供的技术方案，可以高效地生产汇流条组，该汇流条组件可以用于电池串组中的旁路汇流条，采用该汇流条组件作为电池串组的旁路汇流条，可以避免旁路汇流条与相邻的电池串发生短路。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明的一个实施方式中汇流条组件生产设备的结构示意图；

图2为图1的部分放大图；

图3为图1从另一角度看的部分放大图；

图4为图1中子汇流条制备处的结构放大图；

图5为子汇流条搬运装置的结构示意图；

图6为热压装置的结构示意图(从底部看)。

附图标记说明：

1-承载装置；2-绝缘带料卷；3-主汇流条料卷；4-绝缘带牵引装置；5-主汇流条牵引装置；6-主汇流条压紧装置；7-主汇流条裁切装置；8-热压装置；81-安装梁；82-热压块；821-热压部；9-子汇流条牵引装置；10-子汇流条压紧装置；11-子汇流条裁切装置；12-承载台；13-弯折机构；14-子汇流条搬运装置；141-机架；142-升降架；143-横移气缸；144-安装块；145-导向柱；146-弹簧；147-吸附部件；148-限位块；15-子汇流条焊接装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本发明提供一种汇流条组件生产设备，所述汇流条组件生产设备包括：承载装置1、绝缘带铺放装置、主汇流条铺放装置以及热压装置8；

所述绝缘带铺放装置设置为将绝缘带铺放在承载装置1上，所述主汇流条铺放装置设置为将主汇流条铺放在所述承载装置1上，所述热压装置8将所述承载装置1上的绝缘带和主汇流条热压连接在一起。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，所述绝缘带铺放装置包括绝缘带料卷2和绝缘带牵引装置4，所述绝缘带料卷2位于所述承载装置1的第一端，所述绝缘带牵引装置4从所述绝缘带料卷2牵引绝缘带并朝向所述承载装置1的第二端移动，在将所述绝缘带裁切后，所述绝缘带铺放在所述承载装置1上。图1中所显示的绝缘带牵引装置4已移动至承载装置1的第二端(即图中的左端)。

所述主汇流条铺放装置包括主汇流条料卷3和主汇流条牵引装置5，所述主汇流条料卷3位于所述承载装置1的第二端，所述主汇流条牵引装置5从所述主汇流条料卷3牵引汇流条并朝向所述承载装置1的第一端移动，在将汇流条裁切后，裁切后得到的主汇流条铺放在所述承载装置1的绝缘带上。

所述绝缘带铺放装置还包括在所述承载装置1的第一端设置的绝缘带压紧装置和绝缘带裁切装置，所述绝缘带牵引装置4牵引绝缘带第一预定长度后，所述绝缘带压紧装置压紧绝缘带，所述绝缘带裁切装置对压紧的绝缘带进行裁切；

所述主汇流条铺放装置还包括在所述承载装置1的第二端设置的主汇流条压紧装置6和主汇流条裁切装置7，所述主汇流条牵引装置5牵引汇流条第二预定长度后，所述主汇流条压紧装置6压紧汇流条，所述主汇流条裁切装置对压紧的汇流条进行裁切。其中，所述第一预定长度与所述第二预定长度可以相等也可以不等。

所述绝缘带铺放装置设置为能够在所述承载装置1上铺放一条或至少两条并行的绝缘带，以及所述主汇流条铺放装置设置为能够在每条所述绝缘带上铺放一条主汇流条。

在铺放至少两条并行的绝缘带时，可以由至少两个并排的绝缘带牵引装置4同时牵引至少两条并行的绝缘带，裁切后获得的至少两条并行的绝缘带铺放在承载装置1上，同样的，由至少两个并排的主汇流条牵引装置5同时牵引至少两条并行的汇流条，经裁切后，获得至少两条并行的分别叠放在绝缘带上的主汇流条。如图3显示了两个并排的绝缘带牵引装置4和两个并排的主汇流条牵引装置5。

优选地，其中一条绝缘带包括沿长度方向直线且间隔排列的至少两个绝缘带段。这样，两个绝缘带段之间的主汇流条可以导电以方便与其他汇流条进行电连接。一个实施方式中，绝缘带段在承载装置1上的具体铺放过程为：至少两个绝缘带牵引装置4各自牵引一条绝缘带，其中的一个绝缘带牵引装置4牵引绝缘带移动至第一预设位置时，裁切牵引的绝缘带，裁切的第一段绝缘带铺放在所述承载装置1上；然后该绝缘带牵引装置4再次从所述绝缘带料卷2牵引绝缘带朝向所述承载装置1的第二端移动至第二预设位置，并裁切绝缘带获得第二段绝缘带，该绝缘带牵引装置4牵引获得的第二段绝缘带移动至第三预设位置，所述第二段绝缘带铺放在所述承载装置1上，该第一段绝缘带和第二段绝缘带在承载装置1上沿长度方向上呈直线且间隔布置。另外的绝缘带牵引装置4牵引与所述第一段绝缘带和所述第二段绝缘带并行的绝缘带至预设位置并裁切。

本实施方式中，所述汇流条组件生产设备还包括子汇流条提供装置以及子汇流条焊接装置，所述子汇流条提供装置设置为用于提供子汇流条并将所述子汇流条放置在所述主汇流条上，所述子汇流条焊接装置将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起。

优选地，如图2和图4所示，所述子汇流条提供装置包括承载台12、弯折机构13以及子汇流条搬运装置14；

所述承载台12用于承载待弯折的汇流条，在汇流条位于所述承载台12上且一端伸出所述承载台12时，所述子汇流条搬运装置14将汇流条压紧在所述承载台12上，所述弯折机构13对汇流条从所述承载台12上伸出的部分进行弯折形成所述子汇流条，所述子汇流条搬运装置14吸附所述子汇流条并将所述子汇流条搬运至所述承载装置1上的主汇流条的预定位置，由所述子汇流条焊接装置15将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

其中，所述弯折机构13包括能够升降的升降部件，在升降部件上升时推动从承载台12上伸出的汇流条，将汇流条弯折为L形的子汇流条。

其中，所述子汇流条搬运装置14的具体结构可以如图5所示，包括机架141、能够相对所述机架141升降和横向移动的安装块144以及所述安装块144上安装的导向柱145，其中，所述导向柱145能够相对所述安装块144上下移动且所述导向柱145与所述安装块144之间设置有弹簧146，具体的，导向柱145上固定有限位块148，弹簧146安装在安装块146与限位块148之间，由弹簧146对下限位块148施加向下的弹力从而对导向柱145施加向下的弹力。所述导向柱145的下端设置有吸附部件147，该吸附部件147具体可以是吸盘。所述导向柱145下降使得所述吸附部件147压在待吸附部件(待吸附的汇流条)上时，所述弹簧146对所述导向柱145施加向下的弹力，可以使得导向柱145上的吸附部件弹性接触待吸附的汇流条。

进一步的，所述子汇流条搬运装置14还包括升降架142、驱动升降架142升降的升降机构以及安装在升降架142上的横移气缸143。横移气缸143可以驱动所述安装块144横向移动，升降机构驱动升降架142升降时可以调整安装块144的高度。

所述子汇流条提供装置还包括子汇流条牵引装置9、子汇流条压紧装置10及子汇流条裁切装置11；

所述子汇流条牵引装置9牵引汇流条至汇流条的前端伸出所述承载台12时，所述子汇流条压紧装置10压紧所述子汇流条牵引装置所牵引的汇流条，所述子汇流条裁切装置11裁切所述汇流条，裁切得到的汇流条位于所述承载台12上。然后子汇流条搬运装置14压紧承载台12上的汇流条且弯折机构13对汇流条伸出承载台12的部分进行弯折。

本实施方式中，如图3所示，所述子汇流条焊接装置15设置在所述承载装置1的第二端的端部位置；

所述子汇流条焊接装置15包括能够升降的焊接头，所述主汇流条牵引装置5从所述主汇流条料卷3牵引汇流条至预定位置后，所述焊接头上升，所述子汇流条搬运装置14将吸附的所述子汇流条放置在所述主汇流条的对应于所述焊接头的位置(此时，所述主汇流条为主汇流条牵引装置35牵引的未裁切下来的汇流条)，并压紧所述子汇流条，所述焊接头将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上，然后主汇流条牵引装置5继续牵引汇流条一定距离，然后裁切形成铺放在所述承载装置1上的所述主汇流条。

本实施方式中，由于承载装置1上铺放有至少两条并行的绝缘带和与绝缘带对应的主汇流条，为提高焊接效率，优选地，所述热压装置8设置为同时对承载装置1上的至少两条并行的绝缘带和主汇流进行焊接。

具体如图6所示，所述热压装置8包括条形的安装梁81，所述安装梁81上设置有至少两排热压部821，每排所述热压部821沿所述安装梁81的长度方向间隔布置。

更具体的，安装梁81上沿长度方向间隔设置有至少两个热压块82，每个热压块上沿安装梁81的宽度方向间隔设置有至少两个热压部821(图中显示了每个热压块82上设置两个热压部821)，从而在安装梁81上形成沿长度方向形成至少两排热压部821，以能够同时对两条并行的主汇流条进行焊接。

其中，所述热压装置8还包括用于驱动所述安装梁8从所述承载装置1的一侧朝向所述承载装置1上方移动并下降的驱动机构，在需要进行焊接时，所述驱动机构驱动安装梁8移动至承载装置1上方然后下降，使得每一排热压部821分别对应一条主汇流条。

采用本发明提供的汇流条组件生产设备，能够高效地生产汇流条组件，该汇流条组件可以用作电池串组中的旁路汇流条，而且采用该汇流条组件用作电池串组中的旁路汇流条时可以避免与相邻的电池串发生短路。

下面根据一个具体实施方式对采用本发明提供的汇流条组件生产设备生产汇流条的具体过程进行描述。

首先，控制两个绝缘带牵引装置4各自从绝缘带料卷2牵引并行的绝缘带并朝向承载装置1的第二端(图1中承载装置1的左端)移动，其中的一个绝缘带牵引装置4牵引绝缘带移动至第一预设位置时，裁切牵引的绝缘带，裁切的第一段绝缘带铺放在所述承载装置1上，然后该绝缘带牵引装置4再次从所述绝缘带料卷2牵引绝缘带朝向所述承载装置1的第二端移动至第二预设位置，并裁切绝缘带获得第二段绝缘带，该绝缘带牵引装置4牵引裁切的第二段绝缘带移动至第三预设位置，所述绝缘带铺放在所述承载装置1上；其中，所述第一段绝缘带和所述第二段绝缘带在所述承载装置1上沿长度方向直线布置具有间隔。另一个绝缘带牵引装置4牵引绝缘带移动至第四预设位置，并裁切绝缘带，获得铺放在承载装置1上且与所述第一绝缘带和所述第二段绝缘带并行的绝缘带。

控制两个主汇流条牵引装置5各自从主汇流条料卷3牵引并行的汇流条并朝向承载装置1的第一端(图1中的右端)移动；

在铺放绝缘带和主汇流条的过程中，或者在铺放绝缘带和主汇流条之前，控制子汇流条牵引装置9牵引汇流条至汇流条的前端伸出承载台12时，子汇流条压紧装置10压紧子汇流条牵引装置9所牵引的汇流条，子汇流条裁切装置11裁切所述汇流条，裁切得到的汇流条位于承载台12上。

控制子汇流条搬运装置14的吸附部件147平移并下降以压在承载台12的汇流条上，弯折机构13上升对汇流条伸出承载台12的部分进行弯折，形成L形的子汇流条。

在主汇流条牵引装置5牵引汇流条至预定位置时，子汇流条焊接装置15的焊接头从下向上移动(该焊接头位于承载装置1的第二端)，子汇流条搬运装置14将吸附的子汇流条放置在所述主汇流条的对应于所述焊接头的位置，并压紧所述子汇流条，所述焊接头将子汇流条焊接在主汇流条上。

然后，主汇流条牵引装置5牵引汇流条继续移动，在牵引一定长度后，主汇流条压紧装置6压紧所述汇流条，主汇流条裁切装置7对压紧的汇流条进行裁切，裁切得到的两条并行的主汇流条，其中的一条铺放在第一段绝缘带和第二段绝缘带上，另一条与所述第一绝缘带和所述第二段绝缘带并行的另一绝缘带上。然后控制绝缘带热压装置8对承载装置1上的绝缘带和主汇流条进行热压，使得绝缘带与主汇流条固定在一起。当然，可以理解的是，也可以在将子汇流条焊接在主汇流条上之前将绝缘带与主汇流条固定在一起。

本领域技术人员可以理解的是，也可以将主汇流条与绝缘带铺放好且焊接在一起后，再采用处于主汇流条上方的焊接装置将子汇流条焊接在主汇流条上。

根据本发明的另一方面，还提供一种汇流条组件生产方法，所述方法包括：

在承载装置上铺放绝缘带；

在所述承载装置的绝缘带上铺放主汇流条；

将所述主汇流条与所述绝缘带焊接在一起。

其中，所述在承载装置上铺放绝缘带，包括：

采用绝缘带牵引装置从位于所述承载装置的第一端的绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动，并裁切牵引的绝缘带，裁切的所述绝缘带铺放在所述承载装置上；

或者，所述在承载装置上铺放绝缘带，包括：

采用绝缘带牵引装置从位于所述承载装置的第一端的绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动至第一预设位置，并裁切牵引的绝缘带，裁切的第一段绝缘带铺放在所述承载装置上；

所述绝缘带牵引装置再次从所述绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动至第二预设位置，并裁切牵引的绝缘带获得第二段绝缘带，所述绝缘带牵引装置继续牵引裁切的第二段绝缘带移动至第三预设位置，所述绝缘带铺放在所述承载装置上；其中，所述第一段绝缘带和所述第二段绝缘带在所述承载装置上沿长度方向呈直线且具有间隔布置。

优选地，所述在所述承载装置的绝缘带上铺放主汇流条，包括：

采用主汇流条牵引装置从位于所述承载装置的第二端的主汇流条料卷牵引主汇流条朝向所述承载装置的第一端移动，并裁切牵引的主汇流条，裁切的主汇流条铺放在所述承载装置的绝缘带上。

优选地，所述方法还包括：

将子汇流条放置在所述主汇流条的预设位置，并将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起。

优选地，所述将子汇流条放置在所述主汇流条的预设位置，包括：

牵引汇流条至汇流条的前端超过承载台；

在预设位置裁切牵引的汇流条，裁切的汇流条位于所述承载台上且前端伸出所述承载台；

采用弯折机构向上推动所述承载台上伸出的汇流条，使得所述承载台上的汇流条弯折形成L形的所述子汇流条；其中，所述弯折机构弯折汇流条时，由子汇流条搬运装置将汇流条压在所述承载台上；

所述子汇流条搬运装置吸附弯折的所述子汇流条，并将所述子汇流条释放在所述主汇流条的预定位置。

优选地，所述将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起，包括：

在所述主汇流条牵引装置牵引汇流条移动至预定位置时，驱动所述子汇流条焊接装置的焊接头上升，其中，所述焊接头位于所述承载装置第二端的端部位置，所述子汇流条搬运装置将所述子汇流条压在所述主汇流条的对应所述焊接头的位置上，所述焊接头将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

本发明提供的汇流条组件生产方法可以采用如上所述的汇流条生产设备进行实施，其具体实施过程可以参考如上描述。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种汇流条组件生产设备，其特征在于，所述汇流条组件生产设备包括：承载装置、绝缘带铺放装置、主汇流条铺放装置以及热压装置；

所述绝缘带铺放装置设置为将绝缘带铺放在所述承载装置上，所述主汇流条铺放装置设置为将主汇流条铺放在所述承载装置上，所述热压装置将所述承载装置上的所述绝缘带和所述主汇流条热压连接在一起。

2.根据权利要求1所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述绝缘带铺放装置包括绝缘带料卷和绝缘带牵引装置，所述绝缘带料卷位于所述承载装置的第一端，所述绝缘带牵引装置从所述绝缘带料卷牵引绝缘带并朝向所述承载装置的第二端移动，在将所述绝缘带裁切后，所述绝缘带铺放在所述承载装置上；

所述主汇流条铺放装置包括主汇流条料卷和主汇流条牵引装置，所述主汇流条料卷位于所述承载装置的第二端，所述主汇流条牵引装置从所述主汇流条料卷牵引汇流条并朝向所述承载装置的第一端移动，在将汇流条裁切后，裁切后得到的主汇流条铺放在所述承载装置的绝缘带上。

3.根据权利要求2所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述绝缘带铺放装置还包括在所述承载装置的第一端设置的绝缘带压紧装置和绝缘带裁切装置，所述绝缘带牵引装置牵引绝缘带第一预定长度后，所述绝缘带压紧装置压紧绝缘带，所述绝缘带裁切装置对压紧的绝缘带进行裁切；

所述主汇流条铺放装置还包括在所述承载装置的第二端设置的主汇流条压紧装置和主汇流条裁切装置，所述主汇流条牵引装置牵引汇流条第二预定长度后，所述主汇流条压紧装置压紧汇流条，所述主汇流条裁切装置对压紧的汇流条进行裁切。

4.根据权利要求1所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述汇流条组件生产设备还包括子汇流条提供装置以及子汇流条焊接装置，所述子汇流条提供装置设置为用于提供子汇流条并将所述子汇流条放置在所述主汇流条上，所述子汇流条焊接装置将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述子汇流条提供装置包括承载台、弯折机构以及子汇流条搬运装置；

所述承载台用于承载待弯折的汇流条，在汇流条位于所述承载台上且一端伸出所述承载台时，所述子汇流条搬运装置将汇流条压紧在所述承载台上，所述弯折机构对汇流条从所述承载台上伸出的部分进行弯折形成L形的所述子汇流条，所述子汇流条搬运装置吸附所述子汇流条并将所述子汇流条搬运至所述承载装置上的主汇流条的预定位置，由所述子汇流条焊接装置将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

6.根据权利要求5所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述子汇流条提供装置还包括子汇流条牵引装置、子汇流条压紧装置及子汇流条裁切装置；

所述子汇流条牵引装置牵引汇流条至汇流条的前端伸出所述承载台时，所述子汇流条压紧装置压紧所述子汇流条牵引装置所牵引的汇流条，所述子汇流条裁切装置裁切所述汇流条，裁切得到的汇流条位于所述承载台上。

7.根据权利要求5所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述子汇流条焊接装置设置在所述承载装置的第二端的端部位置；

所述子汇流条焊接装置包括能够升降的焊接头，所述主汇流条牵引装置从所述主汇流条料卷牵引汇流条至预定位置时，所述焊接头上升，所述子汇流条搬运装置将吸附的所述子汇流条放置在所述主汇流条的对应于所述焊接头的位置，并压紧所述子汇流条，所述焊接头将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

8.根据权利要求5所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述子汇流条搬运装置包括机架、能够相对所述机架升降和横向移动的安装块以及所述安装块上安装的导向柱，其中，所述导向柱能够相对所述安装块上下移动且所述导向柱与所述安装块之间设置有弹簧，所述导向柱的下端设置有吸附部件，所述导向柱下降至所述吸附部件压在待吸附部件上时，所述弹簧对所述导向柱施加向下的弹力。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述绝缘带铺放装置设置为能够在所述承载装置上铺放一条或至少两条并行的绝缘带，以及所述主汇流条铺放装置设置为能够在每条所述绝缘带上铺放一条主汇流条。

10.根据权利要求9所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，其中一条绝缘带包括沿长度方向呈直线且间隔排列的至少两个绝缘带段。

11.根据权利要求9所述的汇流条组件生产设备，其特征在于，所述热压装置包括条形的安装梁，所述安装梁上设置有至少两排热压部，每排所述热压部沿所述安装梁的长度方向间隔布置。

12.一种汇流条组件生产方法，其特征在于，所述方法包括：

在承载装置上铺放绝缘带；

在所述承载装置的绝缘带上铺放主汇流条；

将所述主汇流条与所述绝缘带焊接在一起。

13.根据权利要求12所述的汇流条组件生产方法，其特征在于，所述在承载装置上铺放绝缘带，包括：

采用绝缘带牵引装置从位于所述承载装置的第一端的绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动，并裁切牵引的绝缘带，裁切的所述绝缘带铺放在所述承载装置上；

或者，所述在承载装置上铺放绝缘带，包括：

采用绝缘带牵引装置从位于所述承载装置的第一端的绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动至第一预设位置，并裁切牵引的绝缘带，裁切的第一段绝缘带铺放在所述承载装置上；

所述绝缘带牵引装置再次从所述绝缘带料卷牵引绝缘带朝向所述承载装置的第二端移动至第二预设位置，并裁切牵引的绝缘带获得第二段绝缘带，所述绝缘带牵引装置继续牵引裁切的第二段绝缘带移动至第三预设位置，所述绝缘带铺放在所述承载装置上；其中，所述第一段绝缘带和所述第二段绝缘带在所述承载装置上沿长度方向呈直线且具有间隔布置。

14.根据权利要求12所述的汇流条组件生产方法，其特征在于，所述在所述承载装置的绝缘带上铺放主汇流条，包括：

采用主汇流条牵引装置从位于所述承载装置的第二端的主汇流条料卷牵引主汇流条朝向所述承载装置的第一端移动，并裁切牵引的主汇流条，裁切的主汇流条铺放在所述承载装置的绝缘带上。

15.根据权利要求14所述的汇流条组件生产方法，其特征在于，所述方法还包括：

将子汇流条放置在所述主汇流条的预设位置，并将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起。

16.根据权利要求15所述的汇流条组件生产方法，其特征在于，所述将子汇流条放置在所述主汇流条的预设位置，包括：

牵引汇流条至汇流条的前端超过承载台；

在预设位置裁切牵引的汇流条，裁切的汇流条位于所述承载台上且前端伸出所述承载台；

采用弯折机构向上推动所述承载台上伸出的汇流条，使得所述承载台上的汇流条弯折形成L形的所述子汇流条；其中，所述弯折机构弯折汇流条时，由子汇流条搬运装置将汇流条压在所述承载台上；

所述子汇流条搬运装置吸附弯折的所述子汇流条，并将所述子汇流条释放在所述主汇流条的预定位置。

17.根据权利要求16所述的汇流条组件生产方法，其特征在于，

所述将所述子汇流条与所述主汇流条焊接在一起，包括：

在所述主汇流条牵引装置牵引汇流条移动至预定位置时，驱动所述子汇流条焊接装置的焊接头上升，其中，所述焊接头位于所述承载装置第二端的端部位置，所述子汇流条搬运装置将所述子汇流条压在所述主汇流条的对应所述焊接头的位置上，所述焊接头将所述子汇流条焊接在所述主汇流条上。

Images