JP2001166651A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置設置環境中の空気内に含まれる
ワイヤ汚れなどの原因となる放電ワイヤ汚染物質を、帯
電部材に流れるエアフロー途中で除去することにより、
帯電部材の汚れを抑え、帯電部材のライフ（寿命）を伸
ばすこと。 【解決手段】 トナー像形成装置（Ｖ）と転写部材（Ｔ
2）とシート搬送装置（ＳＨ）と定着装置（Ｆ）とを収
容するケース（Ｈ）と、前記ケース（Ｈ）内に外部の空
気を吸引しその空気を放電ワイヤを有する放電器の周囲
を通過させてから前記ケース（Ｈ）の外部に排出する放
電器通過空気流を前記ケース（Ｈ）内に生じさせる空気
吸引排出装置（Ｄ1〜Ｄ4′、Ｄa〜Ｄd、９，９′、１
２）と、前記放電器通過空気流の前記放電器よりも上流
側の空気流路である放電器上流側空気流路（Ｄ1）に配
置されたシリコン吸着フィルタ（７）とから構成される
画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やレーザプ
リンタ等の画像形成装置に関し、特に画像形成装置のト
ナー像形成装置、転写部材、シート搬送装置、および定
着装置を収容するケース内のエアの帯電部材に流れるエ
アフロー途中で、ワイヤ汚れなどの原因となる放電ワイ
ヤ汚染物質を除去する構成の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記画像形成装置としては従来下記の技
術が知られている。従来、電子写真プロセスを利用した
複写機等の画像形成装置においては、感光体ドラムの表
面をスコロトロンやコロトロン等の放電器を用いた帯電
部材によって所定の電位に一様に帯電した後、感光体ド
ラムの表面に画像露光を施して静電潜像を形成し、この
静電潜像を現像することによりトナー像として、当該ト
ナー像を転写用紙上に転写・定着することにより、画像
を形成するように構成されている。従来公知の特開平９
−１３８６２０号公報、特開平７−１０４６１７号公報
などには、吸着剤を帯電部材周りのエアフロー中に設け
るものが記載されているが、いずれも帯電部材通過後の
エアフロー中にオゾン吸着剤を挿入し、主にオゾン排出
量を低減することを目的としたものであり、それらの公
報記載の技術では、放電ワイヤの汚染を防ぐことは不可
能である。前記従来の画像形成装置においては、定着器
から排出される離型剤の揮発成分（ＳｉＯ2）や空気中
のアンモニウム塩などの放電ワイヤ汚染物質が帯電部材
（帯電用放電器）のワイヤに付着し、ワイヤの放電均一
性が阻害され画像にスジとなって現れてしまい、帯電部
材のショートライフという問題が生じていた。そこで、
吸着剤を用いてこれらの汚れの原因となる放電ワイヤ汚
染物質の除去を考慮したものが考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記問題点に鑑み、次
の従来技術が提案されている。 （１）特開平４−２２１９６８号記載の技術 この公報においては、吸着剤を定着器近傍に設けること
によって、離型剤の揮発成分を除去しようとしている。
しかし、定着器近傍に吸着剤を設けた場合、離型剤の揮
発成分以外の放電ワイヤ汚染物質を、帯電部材に流れて
行く空気流の途中で除去することが困難である。また、
このような方法においては、画像形成装置設置環境（設
置された画像形成装置の周囲）に存在するシリコンなど
のゴム製品、ベアリング、モータなどから発生した放電
汚染物質を、帯電部材に行かないように防ぐことはでき
なかった。また、吸着剤は高温になると吸着性能が著し
く低下する傾向にあり、定着器近傍に吸着剤を設けた場
合においては、吸着剤（例えば活性炭）の性能を引き出
すことは難しく、吸着性能を発揮するためには、冷却装
置を設ける必要があるなど問題点が生じてくる。

【０００４】本発明は前述の事情に鑑み、下記（Ｏ01）
の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）画像形成装置設置環境中の空気内に含まれるワ
イヤ汚れなどの原因となる放電ワイヤ汚染物質を、帯電
部材に流れるエアフロー途中で除去することにより、帯
電部材の汚れを抑え、帯電部材のライフ（寿命）を伸ば
すこと。

【０００５】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施
例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符
号をカッコで囲んだものを付記する。なお、本発明を後
述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明
の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例
に限定するためではない。

【０００６】（本発明）前記課題を解決するために本発
明の画像形成装置は、次の要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備
えたことを特徴とする。 （Ａ01）回転移動する表面が帯電領域（Ｑ0y〜Ｑ0k）、
潜像形成位置（Ｑ1y〜Ｑ1k）、現像領域（Ｑ2y〜Ｑ2
k）、転写領域（Ｑ3y〜Ｑ3k）を順次通過する感光体
（ＰＲy〜ＰＲk）、前記帯電領域（Ｑ0y〜Ｑ0k）におい
て前記感光体（ＰＲy〜ＰＲk）表面を一様に帯電させる
帯電部材（ＣＣy〜ＣＣk）、前記潜像形成位置（Ｑ1y〜
Ｑ1k）において前記帯電された感光体（ＰＲy〜ＰＲk）
表面に静電潜像を形成する潜像形成装置（ＲＯＳy〜Ｒ
ＯＳk）、および、前記現像領域（Ｑ2y〜Ｑ2k）におい
て前記静電潜像をトナー像に現像する現像器（Ｇy〜Ｇ
k）、を備えたトナー像形成装置（Ｖ）、（Ａ02）前記
トナー像が転写されるシート転写位置（Ｑ4）および定
着領域（Ｑ5）に順次記録シート（Ｓ）を搬送するシー
ト搬送装置（ＳＨ）、（Ａ03）前記トナー像を記録シー
ト（Ｓ）に転写する転写部材（Ｔ2）、（Ａ04）前記定
着領域（Ｑ5）において前記記録シート（Ｓ）上のトナ
ー像を定着する定着装置（Ｆ）、（Ａ05）前記トナー像
形成装置（Ｖ）、転写部材（Ｔ2）、シート搬送装置
（ＳＨ）、および定着装置（Ｆ）を収容するケース
（Ｈ）、（Ａ06）前記ケース（Ｈ）内に外部の空気を吸
引し、吸引した空気を前記ケース内に配置された放電ワ
イヤを有する放電器の周囲を通過させてから前記ケース
（Ｈ）の外部に排出する放電器通過空気流を前記ケース
（Ｈ）内に生じさせる空気吸引排出装置（Ｄ1〜Ｄ4′、
Ｄa〜Ｄd、９，９′、１２）、（Ａ07）前記放電器通過
空気流路の前記放電器よりも上流側の空気流路である放
電器上流側空気流路（Ｄ1）に配置されたシリコン吸着
フィルタ（７）。

【０００７】前記本発明において、前記「放電器」は、
帯電部材、転写部材等で使用される部材である。

【０００８】（本発明の作用）前記構成を備えた本発明
の画像形成装置では、トナー像形成装置（Ｖ）は、感光
体（ＰＲy〜ＰＲk）、帯電部材（ＣＣy〜ＣＣk）、潜像
形成装置（ＲＯＳy〜ＲＯＳk）および現像器（Ｇy〜Ｇ
k）を備えており、前記感光体（ＰＲy〜ＰＲk）の回転
移動する表面が帯電領域（Ｑ0y〜Ｑ0k）、潜像形成位置
（Ｑ1y〜Ｑ1k）、現像領域（Ｑ2y〜Ｑ2k）、転写領域
（Ｑ3y〜Ｑ3k）を順次通過する。前記帯電領域（Ｑ0y〜
Ｑ0k）において前記帯電部材（ＣＣy〜ＣＣk）は、前記
感光体（ＰＲy〜ＰＲk）表面を一様に帯電させる。前記
潜像形成位置（Ｑ1y〜Ｑ1k）において前記潜像形成装置
（ＲＯＳy〜ＲＯＳk）は、前記帯電された感光体（ＰＲ
y〜ＰＲk）表面に静電潜像を形成する。前記現像領域
（Ｑ2y〜Ｑ2k）において前記現像器（Ｇy〜Ｇk）は前記
静電潜像をトナー像に現像する。シート搬送装置（Ｓ
Ｈ）は、記録シート（Ｓ）を、前記トナー像が転写され
るシート転写位置（Ｑ4）および定着領域（Ｑ5）に順次
搬送する。転写部材（Ｔ2）は、前記シート転写位置
（Ｑ4）を通過する感光体（ＰＲy〜ＰＲk）表面のトナ
ー像を記録シート（Ｓ）に転写する。定着装置（Ｆ）
は、前記定着領域（Ｑ5）において前記記録シート
（Ｓ）上のトナー像を定着する。

【０００９】ケース（Ｈ）は前記トナー像形成装置
（Ｖ）、転写部材（Ｔ2）、シート搬送装置（ＳＨ）、
および定着装置（Ｆ）を収容する。空気吸引排出装置
（Ｄ1〜Ｄ4′、Ｄa〜Ｄd、９，９′、１２）は、前記ケ
ース（Ｈ）内に外部の空気を吸引し、吸引した空気を前
記ケース（Ｈ）内に配置された放電ワイヤを有する放電
器の周囲を通過させてから前記ケース（Ｈ）の外部に排
出する。前記放電器通過空気流の前記放電器よりも上流
側の空気流路である放電器上流側空気流路（Ｄ1）に配
置されたシリコン吸着フィルタ（７）により、エア中に
含まれるワイヤ汚れなどの原因となる放電ワイヤ汚染物
質（ＳｉＯ2やアンモニウム塩等）が除去され、放電器
の汚れを抑え、放電器のライフを伸ばすことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の画像形
成装置の実施の形態１は、前記本発明において次の要件
（Ａ08）を備えたことを特徴とする。 （Ａ08）外部から流入した空気の前記ケース（Ｈ）内の
空気流路（Ｄ1a）の上流部分に配置した前記シリコン吸
着フィルタ（７）。

【００１１】（実施の形態１の作用）前記構成を備えた
本発明の画像形成装置の実施の形態１では、前記シリコ
ン吸着フィルタ（７）は、外部から流入した空気の前記
ケース（Ｈ）内の空気流路（Ｄ1a）の上流部分に配置さ
れているので、それよりも下流側の空気中のシリコン蒸
気は少なくなる。このため、放電器の放電ワイヤの汚れ
を防止することができる。

【００１２】（実施の形態２）本発明の画像形成装置の
実施の形態２は、前記本発明または本発明の実施の形態
１において次の要件（Ａ09）を備えたことを特徴とす
る。 （Ａ09）前記帯電部材上流側空気流路（Ｄ1）に配置さ
れた塵埃フィルタ（６）。

【００１３】（実施の形態２の作用）前記構成を備えた
本発明の画像形成装置の実施の形態２では、前記帯電部
材上流側空気流路（Ｄ1）に配置された塵埃（ちり、ほ
こり）フィルタ（６）により、塵埃なども除去され、シ
リコン吸着フィルタ（７）への塵埃の付着を防止し、シ
リコン吸着フィルタ（７）の性能劣化を抑えることがで
きる。

【００１４】（実施例）次に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、以
後の説明の理解を容易にするために、図面において、前
後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ
軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す
方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左
方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上
側、下側とする。また、図中、「○」の中に「・」が記
載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、
「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏
に向かう矢印を意味するものとする。

【００１５】（実施例１）図１は複数の感光体に接する
中間転写体を有するカラー画像形成装置の実施例１の説
明図である。図１において、画像形成装置Ｕは、自動原
稿搬送装置Ｕ1とこれを支持するプラテンガラスＰＧお
よびケースＨを有する画像形成装置本体（複写機）Ｕ2
とを備えている。前記自動原稿搬送装置Ｕ1は、複写し
ようとする複数の原稿Ｇiが重ねて載置される原稿給紙
トレイＴＧ1と、原稿給紙トレイＴＧ1から前記プラテン
ガラスＰＧ上の複写位置（原稿読取位置）を通過して搬
送される原稿Ｇiが排出される原稿排紙トレイＴＧ2とを
有している。前記画像形成装置本体Ｕ2は、ユーザがコ
ピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユ
ーザインタフェース）、露光光学系Ａ等を有している。

【００１６】前記自動原稿搬送装置Ｕ2でプラテンガラ
スＰＧ上に搬送される原稿または手動でプラテンガラス
ＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前
記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）でＲ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の電気信号に変換される。
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、ＣＣＤ
から入力される前記ＲＧＢの電気信号をＫ（黒）、Ｙ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の画像デ
ータに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定
のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆
動回路ＤLに出力する。なお、原稿画像がモノクロの場
合はＫ（黒）のみの画像データがレーザ駆動回路ＤLに
入力される。

【００１７】前記レーザ駆動回路ＤLは、各色Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋのレーザ駆動回路ＤLy，ＤLm，ＤLc，ＤLkを有
し、入力された画像データに応じたレーザ駆動信号を所
定のタイミングで、潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，Ｒ
ＯＳc，ＲＯＳkの各色の潜像書込用レーザダイオードＬ
Ｄに出力する。前記各レーザダイオードＬＤから出射し
たＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのレーザ光Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌkはそれ
ぞれ、回転する感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲkに入
射する。

【００１８】各感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲkはコ
ロトロンにより構成された帯電部材（放電器）ＣＣy，
ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより一様に帯電された後、潜像
形成位置Ｑ1y，Ｑ1m，Ｑ1c，Ｑ1kにおいて、前記レーザ
光Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌkにより、その表面に静電潜像が形
成される。前記感光体ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲk表面
の静電潜像は、現像領域Ｑ2y，Ｑ2m，Ｑ2c，Ｑ2kにおい
て現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇkによりトナー像に現像され
る。その現像されたトナー像は、中間転写ベルトＢに接
触する１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3kに搬送され
る。前記１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3kにおいて
中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロール
（１次転写部材）Ｔ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kには、コント
ローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミ
ングでトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加
される。前記各感光体ＰＲy〜ＰＲk上のトナー像は前記
１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより中間転写
ベルトＢに１次転写される。１次転写後の感光体ＰＲ
y，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲk表面の残留トナーは、クリーニ
ング領域ＱLy，ＱLm，ＱLc，ＱLkにおいて、感光体クリ
ーナＣLy，ＣLm，ＣLc，ＣLkで除去される。なお、本実
施例の帯電部材はコロトロンにより構成したが、帯電ロ
ールにも変更可能である。前記符号ＣＣy〜ＣＣk，ＰＲ
y〜ＰＲk，ＲＯＳy〜ＲＯＳk，Ｇy〜Ｇkで示された構成
要素からトナー像形成装置Ｖが構成される。

【００１９】前記感光体ＰＲy〜ＰＲk下方には、左右一
対の移動台用のスライドレールＳR，ＳRにより移動台Ｆ
1（２点鎖線で表示）が前後（紙面に垂直な方向）にス
ライド移動可能に支持されている。移動台Ｆ1にはベル
トモジュール（上下移動部材）Ｆ2が昇降可能に支持さ
れている。前記ベルトモジュールＦ2は、前記中間転写
ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲd、テンションロール
Ｒt、ウォーキングロールＲw、アイドラロール（フリー
ロール）ＲfおよびバックアップロールＴ2aを含むベル
ト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）と、前記１
次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kとを有している。
そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール
（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）により回転移動可能に支
持されている。

【００２０】図１ではベルトモジュールＦ2が上昇位置
（感光体ＰＲy〜ＰＲk下面に中間転写ベルトＢが接触す
る位置）に保持された状態が示されているが、前記移動
台Ｆ1を画像形成装置本体Ｕ1に装着または離脱させる
際、前後方向（図１で紙面に垂直な方向、Ｘ軸方向）に
移動させるときには下降位置（前記感光体ＰＲy〜ＰＲk
から中間転写ベルトＢが下方に離れた位置）に保持され
る。このため、前記移動台Ｆ1およびこれに支持された
ベルトモジュールＦ2が画像形成装置本体に対して着脱
される際には、ベルトモジュールＦ2は前記感光体ＰＲ
y，ＰＲm，ＰＲc，ＰＲkと摩擦接触しないように構成さ
れている。

【００２１】前記バックアップロールＴ2aに接する中間
転写ベルトＢの表面に対向して２次転写ロールＴ2bが配
置されており、中間転写ベルトＢおよび２次転写ロール
Ｔ2bの対向する領域には２次転写領域（シート転写位
置）Ｑ4が形成される。前記バックアップロールＴ2aに
はコンタクトロールＴ2cが当接している。コンタクトロ
ールＴ2cにはコントローラＣにより制御される電源回路
Ｅから所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の
２次転写電圧が印加される。前記各ロールＴ2a〜Ｔ2cに
より２次転写器（２次転写部材）Ｔ2が構成される。

【００２２】前記１次転写領域Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c，Ｑ3k
で１次転写ロールＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより中間転
写ベルトＢ上に順次重ねて転写されたカラートナー像
は、前記２次転写領域Ｑ4に搬送される。中間転写ベル
トＢの下方に配置された給紙トレイＴＲ1の記録シート
Ｓは、ピックアップロールＲpにより取り出され、さば
きロールＲsにより１枚ずつ分離されてからレジロール
Ｒrに送られる。レジロールＲrは、前記中間転写ベルト
Ｂ上に形成されたカラートナー像が２次転写領域Ｑ4に
搬送されるのにタイミングを合わせて、前記記録シート
Ｓを転写前シートガイドＳＧ1から２次転写領域Ｑ4に搬
送する。前記中間転写ベルトＢ上のカラートナー像は、
前記２次転写領域Ｑ4を通過する際に前記２次転写器Ｔ2
により前記記録シートＳに転写される。２次転写後の前
記中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣLbによりクリ
ーニングされる。また、２次転写ロールＴ2bは２次転写
ロールクリーナＣLtにより表面に付着した現像剤が除去
される。

【００２３】前記トナー像が２次転写された記録シート
Ｓは、転写後シートガイドＳＧ2、シート搬送ベルトＢ
Ｈを通って定着領域Ｑ5に搬送される。定着領域Ｑ5は、
オイル塗布装置Ｆaによってオイルが塗布される加熱ロ
ールＦhおよび加圧ロールＦpの圧接領域により形成され
ている。前記定着領域Ｑ5を通過する際に加熱定着され
た後、排出ローラＲhから排紙トレイＴＲ2に排出され
る。なお、前記符号Ｒｐ，Ｒs，Ｒr，ＳＧ1，ＳＧ2，Ｂ
Ｈ，Ｒhで示された構成要素からシート搬送装置ＳＨが
構成される。前記トナー像形成装置Ｖ、１次転写ロール
（１次転写器）Ｔ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1k、２次転写器Ｔ
2、感光体クリーナＣLy，ＣLm，ＣLc，ＣLk、シート搬
送装置ＳＨおよび定着装置Ｆ等は前記ケースＨに収容さ
れている。

【００２４】図２は前記図１の要部拡大図で、感光体と
潜像形成装置、現像器、感光体クリーナ等の位置関係を
示す正断面図である。図３は実施例１の画像形成装置に
備えられた前記空気吸引排出装置の説明図で、図３Ａは
前記空気吸引排出装置をトナー像形成装置の上方（前記
図１のＺ方向）から見た図、図３Ｂは前記図３ＡのIII
Ｂ−IIIＢ線断面図である。図４は前記図３の前記空気
吸引排出装置を２点鎖線で示した図で、図４Ａは前記図
３Ａに対応する図、図４Ｂは前記図４ＡのIＶＢ−IＶＢ
線断面図である。図５は前記空気吸引排出装置のフィル
タ装着部分の説明図である。なお、前記各色の潜像形成
装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳk、現像器Ｇ
y，Ｇm，Ｇc，Ｇkおよび感光体クリーナＣLy，ＣLm，Ｃ
Lc，ＣLk等はそれぞれ同様に構成されているので、図２
によりＹ（イエロー）の潜像形成装置ＲＯＳy、現像器
Ｇyおよび感光体クリーナＣLyについて説明する。

【００２５】図２において、潜像形成装置ＲＯＳyは光
学系収容ケース１と、前記光学系収容ケース１内に収容
されたレーザダイオード（光源）ＬＤおよび前記レーザ
ダイオードＬＤからの出射光を収束させた光ビームＬy
により前記感光体ＰＲy表面を走査する走査光学系２と
を有している。前記光ビームＬyが前記感光体ＰＲy表面
を走査する際には、前記光学系収容ケース１の下面の出
射口１aの防塵用透明部材３を通過する。

【００２６】図２において、現像器Ｇyは現像容器に収
容され且つ回転可能に支持された現像ロールＧＲ0，現
像剤撹拌搬送部材ＧＲ1，ＧＲ2を有している。現像剤撹
拌搬送部材ＧＲ1，ＧＲ2は、現像容器内に収容されたト
ナーおよびキャリアを含む現像剤を攪拌搬送しながら循
環させる。感光体クリーナＣLyは感光体ＰＲy上の残留
トナーをかき乱して付着力を失わせるクリーニングブラ
シＣLYcと、前記付着力を失ったトナーを擦り取るクリ
ーニングブレードＣLYbとを有している。

【００２７】図５において、前記光学系収容ケース１内
部の上部には前後（Ｘ軸方向）に延びる空気流路Ｄ1aが
設けられている。空気流路Ｄ1aは、その後端部（−Ｘ端
部）から外部の空気を導入する部材であり、後端部は図
示しないケースＨの側壁に接続し、中間部には、塵埃な
どを吸着する塵埃フィルタ６が塵埃フィルタ装着部４の
塵埃フィルタ装着開口４aに着脱可能に設けられてい
る。前記塵埃フィルタ６の下流側には、シリコン吸着フ
ィルタ７がシリコン吸着フィルタ装着部５のシリコン吸
着フィルタ装着開口５aに着脱可能に設けられている。
前記空気流路Ｄ1aの前端部（Ｘ軸端部）は空気流路Ｄ1b
の中間部に接続している。図２において、前記空気流路
Ｄ1bは光学系収容ケース１の下面に沿って設けられ、前
記帯電部材ＣＣy上方の空気流路Ｄ1cに接続している。
前記空気流路Ｄ1a，Ｄ1b，Ｄ1cにより、前記帯電部材上
流側空気流路Ｄ1が構成されている。前記帯電部材上流
側空気流路Ｄ1を通過した空気は前記感光体ＰＲy表面を
経て空気流路Ｄ2の上方（すなわち、前記現像器Ｇyの前
記感光体ＰＲy表面の回転方向上流側）の前記画像形成
装置後側（−Ｘ方向）に設けられた第１現像器上流側吸
引ダクトＤaの吸引口Ｄ3に接続している。前記現像器Ｇ
yの前記回転方向下流側は前記画像形成装置の後側に設
けられた第１現像器下流側吸引ダクトＤbの吸引口Ｄ4と
接続している。

【００２８】前記第１現像器上流側吸引ダクトＤaは、
Ｍ（マゼンタ）の空気流路Ｄ2の上方（現像器Ｇmの前記
感光体ＰＲy表面の前記回転方向上流側）の吸引口Ｄ3と
接続しており、前記第１現像器下流側吸引ダクトＤbは
前記Ｍ（マゼンタ）の現像器Ｇmの前記回転方向下流側
の吸引口Ｄ4と接続している。図１、図３において、前
記第１現像器上流側吸引ダクトＤaおよび第１現像器下
流側吸引ダクトＤbの下流側は下方に延びて、第１合流
吸引ダクトＤcと接続している。図１、図３Ｂにおい
て、前記第１合流吸引ダクトＤcには、トナーフィルタ
８と、前記トナーフィルタ８の下流側（図３Ｂでは紙面
下側）に設けられた吸引ファン９が設けられている。前
記吸引ファン９は、前記帯電部材上流側空気流路Ｄ1，
空気流路Ｄ2，吸引口Ｄ3，第１現像器上流側吸引ダクト
Ｄa，吸引口Ｄ4，第１現像器下流側吸引ダクトＤbの空
気を吸引する。前記第１合流吸引ダクトＤcの吸引ファ
ン９の下流側は、排出ダクトＤdと接続している。

【００２９】図１、図２、図４において、前記Ｃ（シア
ン）の現像器ＧcおよびＫ（黒）の現像器Ｇkの前記感光
体回転方向上流側も、第２現像器上流側吸引ダクトＤ
a′の吸引口Ｄ3′，Ｄ3′と接続しており、前記Ｃ（シ
アン）の現像器ＧcおよびＫ（黒）の現像器Ｇkの前記回
転方向下流側も、第２現像器下流側吸引ダクトＤb′の
吸引口Ｄ4′，Ｄ4′と接続している。前記第２現像器上
流側吸引ダクトＤa′および前記第２現像器下流側吸引
ダクトＤb′の下流側は、第２合流吸引ダクトＤc′と接
続しており、前記第２合流吸引ダクトＤc′にもトナー
フィルタ８′およびその下流側に吸引ファン９′が設け
られている。前記吸引ファン９′は、前記帯電部材上流
側空気流路Ｄ1，空気流路Ｄ2，吸引口Ｄ3′，第２現像
器上流側吸引ダクトＤa′，吸引口Ｄ4′，第２現像器下
流側吸引ダクトＤb′の空気を吸引する。前記第２合流
吸引ダクトＤc′の吸引ファン９′の下流側は、前記排
出ダクトＤdと接続している。

【００３０】なお、前記第２合流吸引ダクトＤc′のト
ナーフィルタ８′の前記ダクトＤc′に沿った（上下方
向）長さが前記第１合流吸引ダクトＤcのトナーフィル
タ８の前記ダクトＤcに沿った（上下方向）長さより長
いのは、他のトナー色の現像器Ｇy〜Ｇcに比べて前記Ｋ
（黒）の現像器Ｇkは使用頻度が高く、前記Ｋ（黒）の
現像器Ｇk周囲のエアが流れる第１合流吸引ダクトＤcに
はトナーが多く流れ、容量を大きくしないとすぐに目詰
まりするからである。

【００３１】図２において、前記画像形成装置Ｕの左右
方向に延びる排出ダクトＤdの下流側で前記画像形成装
置Ｕの左側には、着脱可能なオゾンフィルタ１０が設け
られている。前記オゾンフィルタ１０の着脱の際には、
前記ケースＨの左側面に設けられた開閉扉Ｈa（図１参
照）を開けるようになっている。図３Ｂにおいて、排出
ダクトＤdの前記オゾンフィルタ１０の下流端は、前記
画像形成装置Ｕ（ケースＨ）の後面に設けられた排気口
１２と接続している。空気吸引排出装置は、帯電部材上
流側空気流路Ｄ1、空気流路Ｄ2、吸引口Ｄ3，Ｄ3′，Ｄ
4，Ｄ4′、第１現像器上流側吸引ダクトＤa、第１現像
器下流側吸引ダクトＤb、第１合流吸引ダクトＤc、第２
現像器上流側吸引ダクトＤa′、第２現像器下流側吸引
ダクトＤb′、第２合流吸引ダクトＤc′第２合流吸引ダ
クトＤc′、吸引ファン９，９′、排出ダクトＤd、排気
口１２により構成されている。前記空気吸引排出装置
（Ｄ1〜Ｄ4′、Ｄa〜Ｄd、９，９′、１２）は、ケース
Ｈ内に外部の空気を吸引し、吸引した空気を前記帯電部
材ＣＣy〜ＣＣkの周囲を通過させてから前記ケースＨの
外部に排出する帯電部材通過空気流を前記ケースＨ内に
生じさせる。

【００３２】（実施例１の作用）図１〜図４において、
帯電部材上流側空気流路Ｄ1の空気流路Ｄ1aに配置され
た塵埃フィルタ６により、塵埃などが除去され、シリコ
ン吸着フィルタ７への塵埃の付着を防止し、シリコン吸
着フィルタ７により、エア中に含まれるワイヤ汚れなど
の原因となるシリカなどの揮発成分であるジメチルポリ
シロキサンなどやアンモニウム塩などの放電ワイヤ汚染
物質が除去され、帯電部材ＣＣy〜ＣＣkの汚れを抑え、
帯電部材ＣＣy〜ＣＣkのライフを伸ばすことができる。
シリカの揮発成分は帯電部材ＣＣy〜ＣＣkのワイヤに付
着し、画質上のスジの原因となったり、アンモニウム塩
は感光体ＰＲy〜ＰＲk上に付着するとディレッションな
どの画質上のトラブルになることがわかっている。

【００３３】前記放電ワイヤ汚染物質を吸着するものの
ひとつとして活性炭が挙げられる。図６は実機を用いワ
イヤ汚れに対する効果を示した図で、図６Ａは吸着フィ
ルタを用いない場合と用いた場合の、ワイヤ汚れによる
白スジ発生までのプリント枚数を比較した図、図６Ｂは
実験に用いたフィルタに吸着されたＧＣＭＳ（ガスクロ
マトマススペクトル）分析による吸着量の結果をグラフ
に示した図である。図６Ａにおいて、吸着フィルタを用
いない場合のライフは２００００枚、吸着フィルタ１
（セル密度１９０ｍｍ²、断面積６０８４ｍｍ²、厚さ２
５ｍｍ）のライフは４００００枚であったが、吸着フィ
ルタ２（セル密度４３０ｍｍ²、断面積９５２２ｍｍ²、
厚さ３５ｍｍ）のライフは２０００００枚、吸着フィル
タ３（セル密度６００ｍｍ²、断面積９５２２ｍｍ²、厚
さ３０ｍｍ）のライフは２０００００枚であった。

【００３４】また、図６Ｂにおいて、吸着フィルタ１
（セル密度１９０ｍｍ²、断面積６０８４ｍｍ²、厚さ２
５ｍｍ）、吸着フィルタ２（セル密度４３０ｍｍ²、断
面積９５２２ｍｍ²、厚さ３５ｍｍ）、吸着フィルタ３
（セル密度６００ｍｍ²、断面積９５２２ｍｍ²、厚さ３
０ｍｍ）のＳｉ吸着量を比較すると、吸着フィルタ２お
よび３は３００μｇと、吸着フィルタ１の５０μｇより
もＳｉの吸着量が高いことが分かる。したがって、吸着
フィルタを用いることで、ワイヤ汚れが抑えられ、ワイ
ヤ汚れに起因する帯電部材のライフを約１０倍に伸ばす
ことができる。

【００３５】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）本発明は帯電器以外に転写器や除電器等を放電
器により構成した画像形成装置にも適用することができ
る。 （Ｈ02）前記実施例のシリコン吸着フィルタ７は放電器
を通過する空気流の前記シリコン吸着フィルタ７よりも
上流側のどの位置にでも配置することができるが、画像
形成装置内へ流入した空気流の上流端に配置すると、シ
リコン吸着フィルタ７の必要な数が少なくて済む。 （Ｈ03）塵埃フィルタ６をシリコン吸着フィルタ７の下
流側に設けることも可能である。この場合、シリコン吸
着フィルタ７の劣化などにより発生する塵埃なども除去
できる。 （Ｈ04）本発明は中間転写ベルトＢを使用せずに感光体
ＰＲ表面に形成されたトナー像を感光体ＰＲ表面から直
接記録シートに転写する画像形成装置にも適用すること
が可能である。

【００３６】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は、下記の
効果（Ｅ01）を奏することができる。 （Ｅ01）画像形成装置設定環境中の空気内に含まれるワ
イヤ汚れなどの原因となる放電ワイヤ汚染物質を、帯電
部材に流れるエアフロー途中で除去することにより、帯
電部材の汚れを抑え、帯電部材のライフを伸ばすことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は複数の感光体に接する中間転写体を有
するカラー画像形成装置の実施例１の説明図である。

【図２】 図２は前記図１の要部拡大図で、感光体と潜
像形成装置、現像器、感光体クリーナ等の位置関係を示
す正断面図である。

【図３】 図３は実施例１の画像形成装置に備えられた
前記空気吸引排出装置の説明図で、図３Ａは前記空気吸
引排出装置をトナー像形成装置の上方（前記図１のＺ方
向）から見た図、図３Ｂは前記図３ＡのIIIＢ−IIIＢ線
断面図である。

【図４】 図４は前記図３の前記空気吸引排出装置を２
点鎖線で示した図で、図４Ａは前記図３Ａに対応する
図、図４Ｂは前記図４ＡのIＶＢ−IＶＢ線断面図であ
る。

【図５】 図５は前記空気吸引排出装置のフィルタ装着
部分の説明図である。

【図６】 図６は実機を用いワイヤ汚れに対する効果を
示した図で、図６Ａは吸着フィルタを用いない場合と用
いた場合の、ワイヤ汚れによる白スジ発生までのプリン
ト枚数を比較した図。図６Ｂは実験に用いたフィルタに
吸着されたＧＣＭＳ（ガスクロマトマススペクトル）分
析による吸着量の結果をグラフに示した図である。

【符号の説明】

６…塵埃フィルタ、７…シリコン吸着フィルタ、ＣＣy
〜ＣＣk…帯電部材、Ｄ1…帯電部材上流側空気流路、Ｄ
1a…空気流路、Ｆ…定着装置、Ｇy〜Ｇk…現像器、Ｈ…
ケース、Ｑ0y〜Ｑ0k…帯電領域、Ｑ1y〜Ｑ1k…潜像形成
位置、Ｑ2y〜Ｑ2k…現像領域、Ｑ3y〜Ｑ3k…転写領域、
Ｑ4…シート転写位置（２次転写領域）、Ｑ5…定着領
域、ＰＲy〜ＰＲk…感光体、ＲＯＳy〜ＲＯＳk…潜像形
成装置、Ｓ…記録シート、ＳＨ…シート搬送装置、Ｔ2
…転写部材、Ｖ…トナー像形成装置、（Ｄ1〜Ｄ4′、Ｄ
a〜Ｄd、９，９′、１２）…空気吸引排出装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた
   ことを特徴とする画像形成装置、（Ａ01）回転移動する
   表面が帯電領域、潜像形成位置、現像領域、転写領域を
   順次通過する感光体、前記帯電領域において前記感光体
   表面を一様に帯電させる帯電部材、前記潜像形成位置に
   おいて前記帯電された感光体表面に静電潜像を形成する
   潜像形成装置、および、前記現像領域において前記静電
   潜像をトナー像に現像する現像器、を備えたトナー像形
   成装置、（Ａ02）前記トナー像が転写されるシート転写
   位置および定着領域に順次記録シートを搬送するシート
   搬送装置、（Ａ03）前記トナー像を記録シートに転写す
   る転写部材、（Ａ04）前記定着領域において前記記録シ
   ート上のトナー像を定着する定着装置、（Ａ05）前記ト
   ナー像形成装置、転写部材、シート搬送装置、および定
   着装置を収容するケース、（Ａ06）前記ケース内に外部
   の空気を吸引し、吸引した空気を前記ケース内に配置さ
   れた放電ワイヤを有する放電器の周囲を通過させてから
   前記ケースの外部に排出する放電器通過空気流路を前記
   ケース内に生じさせる空気吸引排出装置、（Ａ07）前記
   放電器通過空気流路の前記放電器よりも上流側の空気流
   路である放電器上流側空気流路に配置されたシリコン吸
   着フィルタ。
2. 【請求項２】 下記の要件（Ａ08）を備えたことを特徴
   とする画像形成装置、（Ａ08）外部から流入した空気の
   前記ケース内の空気流路の上流部分に配置した前記シリ
   コン吸着フィルタ。