JP2001165375A - チューブ用継手 - Google Patents
チューブ用継手Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のチューブ用継手では、ねじ締め作業が必
要であるため、組付け作業が困難であり、また、組み付
け不良も生じ易い。 【解決手段】チューブ１の端部２を継手本体６の収容部
７内に挿入した状態で、取付具１６をチューブ１に沿っ
て継手本体６側へ移動させる。取付具１６の環状縁部２
０を継手本体６の外周部６ａに被せる。取付具１６の係
止部２３が、一旦拡開した後、縮径して、継手本体６の
アンダーカット部としての段部１５に係止するととも
に、押圧部２１がチューブ１の中間フランジ３を押圧す
る。ワンタッチで組み付け作業が完了し、組み付け不良
も生じ難い。
要であるため、組付け作業が困難であり、また、組み付
け不良も生じ易い。 【解決手段】チューブ１の端部２を継手本体６の収容部
７内に挿入した状態で、取付具１６をチューブ１に沿っ
て継手本体６側へ移動させる。取付具１６の環状縁部２
０を継手本体６の外周部６ａに被せる。取付具１６の係
止部２３が、一旦拡開した後、縮径して、継手本体６の
アンダーカット部としての段部１５に係止するととも
に、押圧部２１がチューブ１の中間フランジ３を押圧す
る。ワンタッチで組み付け作業が完了し、組み付け不良
も生じ難い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフランジを有するチ
ューブの端部を迅速に接続および分離するためのチュー
ブ用継手に関する。
ューブの端部を迅速に接続および分離するためのチュー
ブ用継手に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、油
圧式パワーステアリング装置のパワーシリンダの油圧配
管に用いられているチューブの固定は、図７に示すよう
に、チューブ８１の周面に形成された雄ねじ部８２を継
手本体８３の収容部８４の内周面の雌ねじ部８５にねじ
込んだ後、チューブ８１にねじ結合されたロックナット
８６を締め込んで行われている。
圧式パワーステアリング装置のパワーシリンダの油圧配
管に用いられているチューブの固定は、図７に示すよう
に、チューブ８１の周面に形成された雄ねじ部８２を継
手本体８３の収容部８４の内周面の雌ねじ部８５にねじ
込んだ後、チューブ８１にねじ結合されたロックナット
８６を締め込んで行われている。
【０００３】しかしながら、チューブ８１を継手本体８
３に締結するときに、チューブ８１の雄ねじ部８２を継
手本体８３の雌ねじ部８５に対して傾斜した状態で締め
込んでしまう、いわゆる斜め締め等の不良が発生するこ
とがある。また、締結作業に時間がかかり、製造コスト
が高くなる。本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、本発明の目的は、組み付け作業が容易であり、し
かも組み付け不良が生じ難いチューブ用継手を提供する
ことである。
３に締結するときに、チューブ８１の雄ねじ部８２を継
手本体８３の雌ねじ部８５に対して傾斜した状態で締め
込んでしまう、いわゆる斜め締め等の不良が発生するこ
とがある。また、締結作業に時間がかかり、製造コスト
が高くなる。本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、本発明の目的は、組み付け作業が容易であり、し
かも組み付け不良が生じ難いチューブ用継手を提供する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するための課題解決手段として、請求項１記載の
発明は、中間フランジを有するチューブの端部を挿抜さ
せることのできる収容部を有する継手本体と、チューブ
を取り囲む環状をなしてチューブに対して摺動自在に設
けられ、チューブの端部を収容部に保持する取付具とを
備え、この取付具は、チューブに沿って継手本体側へ移
動されることによって、継手本体のアンダーカット部に
係止する弾性変形可能な係止部と、収容部内に進入して
中間フランジを押さえる押圧部とを含むことを特徴とす
るものである。
を達成するための課題解決手段として、請求項１記載の
発明は、中間フランジを有するチューブの端部を挿抜さ
せることのできる収容部を有する継手本体と、チューブ
を取り囲む環状をなしてチューブに対して摺動自在に設
けられ、チューブの端部を収容部に保持する取付具とを
備え、この取付具は、チューブに沿って継手本体側へ移
動されることによって、継手本体のアンダーカット部に
係止する弾性変形可能な係止部と、収容部内に進入して
中間フランジを押さえる押圧部とを含むことを特徴とす
るものである。
【０００５】本構成では、チューブの端部を収容部内に
挿入した状態で、取付具をチューブに沿って継手本体側
へ移動させると、係止部がアンダーカット部に係止する
とともに押圧部がフランジを押圧するので、従来のよう
なねじ締め作業をすることなく、簡便に組み付け作業が
完了する。ねじやナットがなく、構造が簡単であるの
で、組み付け不良が生じ難い。請求項２記載の発明は、
上記取付具は押圧部と係止部を一体に含む部材からな
り、上記アンダーカット部は継手本体の外周に形成され
た段部からなり、上記係止部は、継手本体の外周に形成
されたカム部によって一旦拡径された後、弾力的に縮径
して上記段部に係止することを特徴とするものである。
挿入した状態で、取付具をチューブに沿って継手本体側
へ移動させると、係止部がアンダーカット部に係止する
とともに押圧部がフランジを押圧するので、従来のよう
なねじ締め作業をすることなく、簡便に組み付け作業が
完了する。ねじやナットがなく、構造が簡単であるの
で、組み付け不良が生じ難い。請求項２記載の発明は、
上記取付具は押圧部と係止部を一体に含む部材からな
り、上記アンダーカット部は継手本体の外周に形成され
た段部からなり、上記係止部は、継手本体の外周に形成
されたカム部によって一旦拡径された後、弾力的に縮径
して上記段部に係止することを特徴とするものである。
【０００６】本構成では、チューブの端部を収容部内に
挿入した後、取付具の押圧部を収容部内に挿入しつつ、
取付具の係止部を継手本体の外周に被せるようにして、
取付具を継手本体側へ押していくと、係止部が自動的に
拡縮して段部に係止するとともに押圧部がフランジを押
圧して、ワンタッチで組み付け作業が完了する。取付具
が一体の部材からなり、構造が非常に簡単である。請求
項３記載の発明は、上記アンダーカット部は収容部の内
壁面に形成されて収容部の奥に向かって拡がる楔状部分
からなり、上記取付具は、先に収容部内に挿入される第
１の部材と、後で収容部内の第１の部材の内周に挿入さ
れる第２の部材とからなり、第１の部材は弾性変形によ
り上記係止部を形成することのできる拡径可能部を有
し、第２の部材は、上記押圧部と、第１の部材の拡径可
能部を拡径して楔状部分に沿わせて係止させるためのカ
ム部とを有することを特徴とするものである。
挿入した後、取付具の押圧部を収容部内に挿入しつつ、
取付具の係止部を継手本体の外周に被せるようにして、
取付具を継手本体側へ押していくと、係止部が自動的に
拡縮して段部に係止するとともに押圧部がフランジを押
圧して、ワンタッチで組み付け作業が完了する。取付具
が一体の部材からなり、構造が非常に簡単である。請求
項３記載の発明は、上記アンダーカット部は収容部の内
壁面に形成されて収容部の奥に向かって拡がる楔状部分
からなり、上記取付具は、先に収容部内に挿入される第
１の部材と、後で収容部内の第１の部材の内周に挿入さ
れる第２の部材とからなり、第１の部材は弾性変形によ
り上記係止部を形成することのできる拡径可能部を有
し、第２の部材は、上記押圧部と、第１の部材の拡径可
能部を拡径して楔状部分に沿わせて係止させるためのカ
ム部とを有することを特徴とするものである。
【０００７】本構成では、チューブの端部を収容部内に
挿入した後、第１の部材を収容部内に挿入し、次いで、
第２の部材を第１の部材の内周に押し込むと、第２の部
材のカム部によって第１の部材の拡径可能部が拡径され
て、収容部内の楔状部分に係止し、組み付け作業が完了
する。従来のねじ締め作業をする場合と比較して、迅速
に組み付け作業が行える。また、組み付け不良も生じ難
い。
挿入した後、第１の部材を収容部内に挿入し、次いで、
第２の部材を第１の部材の内周に押し込むと、第２の部
材のカム部によって第１の部材の拡径可能部が拡径され
て、収容部内の楔状部分に係止し、組み付け作業が完了
する。従来のねじ締め作業をする場合と比較して、迅速
に組み付け作業が行える。また、組み付け不良も生じ難
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を添
付図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施の
形態のチューブ用継手を用いてチューブを継手本体に接
続した状態を示す断面図であり、図２はチューブ用継手
に含まれる取付具の斜視図であり、図３（ａ）および
（ｂ）はチューブ用継手の組み付け作業を順次に示す概
略断面図である。
付図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施の
形態のチューブ用継手を用いてチューブを継手本体に接
続した状態を示す断面図であり、図２はチューブ用継手
に含まれる取付具の斜視図であり、図３（ａ）および
（ｂ）はチューブ用継手の組み付け作業を順次に示す概
略断面図である。
【０００９】図１を参照して、チューブ１の端部２には
中間フランジ３が形成され、この中間フランジ３よりも
末端の部分が先にいくほど拡げられたフレア部４となっ
ている。フレア部４には中間フランジ３に接する状態で
Ｏリング５が嵌められている。継手本体６の内部にはチ
ューブ１の端部２を収容する収容部７が設けられてい
る。収容部７は、チューブ１の端部２を挿抜するための
導入開口８を有し、中間フランジ３よりも少し大径をな
す第１の収容孔９と、この第１の収容孔９の奥部に連続
し、チューブ１のフレア部４を収容するための第２の収
容孔１０とを含んでいる。
中間フランジ３が形成され、この中間フランジ３よりも
末端の部分が先にいくほど拡げられたフレア部４となっ
ている。フレア部４には中間フランジ３に接する状態で
Ｏリング５が嵌められている。継手本体６の内部にはチ
ューブ１の端部２を収容する収容部７が設けられてい
る。収容部７は、チューブ１の端部２を挿抜するための
導入開口８を有し、中間フランジ３よりも少し大径をな
す第１の収容孔９と、この第１の収容孔９の奥部に連続
し、チューブ１のフレア部４を収容するための第２の収
容孔１０とを含んでいる。
【００１０】第１の収容孔９と第２の収容孔１０との間
に形成される環状段部１１の内周には、面取り部１２が
形成され、この面取り部１２とフレア部４の根元部分と
の間でＯリング５が弾力的に挟持され、両者１２，４間
を密封している。継手本体６の外周部６ａには環状突起
１３が形成されており、環状突起１３は継手本体６の端
面６ｂ側にカム部としての拡径用傾斜面１４を有し、上
記端面６ｂの背面側にアンダーカット部としての段部１
５を有している。
に形成される環状段部１１の内周には、面取り部１２が
形成され、この面取り部１２とフレア部４の根元部分と
の間でＯリング５が弾力的に挟持され、両者１２，４間
を密封している。継手本体６の外周部６ａには環状突起
１３が形成されており、環状突起１３は継手本体６の端
面６ｂ側にカム部としての拡径用傾斜面１４を有し、上
記端面６ｂの背面側にアンダーカット部としての段部１
５を有している。
【００１１】チューブ１には、当該チューブ１を取り囲
む環状をなす取付具１６がチューブ１に対して摺動自在
に取り付けられている。この取付具１６がチューブ１の
端部２を継手本体６の収容部７に液密的に保持する働き
をする。図１および図２を参照して、取付具１６は、継
手本体６の端面６ｂに被せられる円盤状の主体部１７
と、この主体部１７の内周からチューブ１の先端側に向
かって延設され且つチューブ１に摺動自在に外嵌された
スリーブ１８と、主体部１７の外周からスリーブ１８と
同方向に延設されたすり割り１９入りの環状縁部２０と
を備えている。
む環状をなす取付具１６がチューブ１に対して摺動自在
に取り付けられている。この取付具１６がチューブ１の
端部２を継手本体６の収容部７に液密的に保持する働き
をする。図１および図２を参照して、取付具１６は、継
手本体６の端面６ｂに被せられる円盤状の主体部１７
と、この主体部１７の内周からチューブ１の先端側に向
かって延設され且つチューブ１に摺動自在に外嵌された
スリーブ１８と、主体部１７の外周からスリーブ１８と
同方向に延設されたすり割り１９入りの環状縁部２０と
を備えている。
【００１２】スリーブ１８の先端が中間フランジ３を押
圧するための押圧部２１を構成している。一方、環状縁
部２０は継手本体６の外周部６ａに沿う主体部２２と、
この主体部２２の端部から内向き直角状に折り曲げら
れ、段部１５に係止する係止部２３と、この係止部２３
の内縁から外向き傾斜状に折り曲げられ、拡径用傾斜面
１４に係合して拡径を案内される被案内部２４とを備え
ている。すり割り１９は１ないし複数が被案内部２４お
よび係止部２３に設けられていれば良い。すり割り１９
は主体部２２に達していても、いなくても良い。
圧するための押圧部２１を構成している。一方、環状縁
部２０は継手本体６の外周部６ａに沿う主体部２２と、
この主体部２２の端部から内向き直角状に折り曲げら
れ、段部１５に係止する係止部２３と、この係止部２３
の内縁から外向き傾斜状に折り曲げられ、拡径用傾斜面
１４に係合して拡径を案内される被案内部２４とを備え
ている。すり割り１９は１ないし複数が被案内部２４お
よび係止部２３に設けられていれば良い。すり割り１９
は主体部２２に達していても、いなくても良い。
【００１３】次いで、図３（ａ）および（ｂ）を参照
し、本チューブ用継手の組み付け動作について説明す
る。まず、図３（ａ）に示すようにチューブ１の端部２
を収容部７内に挿入した状態で、取付具１６を継手本体
６側へ移動させ、図３（ｂ）に示すように、スリーブ１
８を収容部７内に挿入しつつ、環状縁部２０を継手本体
６の外周部６ｂに被せていく。このとき、図３（ｂ）に
示すように、環状縁部２０の先端の被案内部２４が拡径
用傾斜面１４により押し拡げられ、これに伴って押し拡
げられた係止部２３が環状突起１３を乗り越えた後、図
１に示すように復元して段部１５に係止する。また、こ
れと略同時にスリーブ１８の先端の押圧部２１が中間フ
ランジ３を押圧し、中間フランジ３を介してＯリング５
に対してシールに必要な十分な締め代を与え、組み付け
作業が完了する。
し、本チューブ用継手の組み付け動作について説明す
る。まず、図３（ａ）に示すようにチューブ１の端部２
を収容部７内に挿入した状態で、取付具１６を継手本体
６側へ移動させ、図３（ｂ）に示すように、スリーブ１
８を収容部７内に挿入しつつ、環状縁部２０を継手本体
６の外周部６ｂに被せていく。このとき、図３（ｂ）に
示すように、環状縁部２０の先端の被案内部２４が拡径
用傾斜面１４により押し拡げられ、これに伴って押し拡
げられた係止部２３が環状突起１３を乗り越えた後、図
１に示すように復元して段部１５に係止する。また、こ
れと略同時にスリーブ１８の先端の押圧部２１が中間フ
ランジ３を押圧し、中間フランジ３を介してＯリング５
に対してシールに必要な十分な締め代を与え、組み付け
作業が完了する。
【００１４】このように取付具１６を継手本体６側へ押
していくだけで、ワンタッチで組み付け作業が完了す
る。取付具１６が一体の部材からなり、従来のようなね
じ締結構造もないので、構造が非常に簡単である。構造
が簡単であるので、組み付け不良が生じ難い。構造が簡
単であり、しかも組み付け工数も削減できるので、製造
コストを従来と比較して格段に安くすることができる。
次いで、図４は本発明の第２の実施の形態を示してい
る。図４を参照して、本実施の形態が図１の実施の形態
と異なるのは下記である。すなわち、図１におけるアン
ダーカット部としての段部１５を有する環状突起１３を
廃止し、これに代えて、図４に示すように、収容部７の
第１の収容孔９の内壁面９ａに、第２の収容孔１０側に
向かって拡がるアンダーカット部としての楔状部分２５
を設けてある。
していくだけで、ワンタッチで組み付け作業が完了す
る。取付具１６が一体の部材からなり、従来のようなね
じ締結構造もないので、構造が非常に簡単である。構造
が簡単であるので、組み付け不良が生じ難い。構造が簡
単であり、しかも組み付け工数も削減できるので、製造
コストを従来と比較して格段に安くすることができる。
次いで、図４は本発明の第２の実施の形態を示してい
る。図４を参照して、本実施の形態が図１の実施の形態
と異なるのは下記である。すなわち、図１におけるアン
ダーカット部としての段部１５を有する環状突起１３を
廃止し、これに代えて、図４に示すように、収容部７の
第１の収容孔９の内壁面９ａに、第２の収容孔１０側に
向かって拡がるアンダーカット部としての楔状部分２５
を設けてある。
【００１５】図４および図５を参照して、取付具２６
は、先に収容部７内に挿入される第１の部材２７と、後
で収容部７内の第１の部材２７の内周に挿入される第２
の部材２８とを有する２ピース構造としてある。第１の
部材２７は、継手本体６の端面６ｂの一部に被せられる
円盤状の主体部２９と、この主体部２９の内周に一体に
形成され、チューブ１に遊嵌されるすり割り３０入りの
ボス３１とを備えている。
は、先に収容部７内に挿入される第１の部材２７と、後
で収容部７内の第１の部材２７の内周に挿入される第２
の部材２８とを有する２ピース構造としてある。第１の
部材２７は、継手本体６の端面６ｂの一部に被せられる
円盤状の主体部２９と、この主体部２９の内周に一体に
形成され、チューブ１に遊嵌されるすり割り３０入りの
ボス３１とを備えている。
【００１６】ボス３１は各すり割り３０を介して複数の
拡径可能部３２に分断され、各拡径可能部３２は主体部
２９に接続される基端部を起点として折れ曲がり状に弾
性変形し、組み付け状態で楔状部分２５に係止して係止
部Ｋ（図４参照）を構成するようになっている。３８は
第２の部材２８の環状フランジ３４を収容するための収
容凹部である。一方、第２の部材２８は、チューブ１に
摺動自在に外嵌されたスリーブ３３と、このスリーブ３
３の一端に形成された環状フランジ３４とを一体に有し
ている。スリーブ３３の先端は組み付け状態で中間フラ
ンジ３を押圧するための押圧部３５を構成している。ま
た、スリーブ３３は第１の部材２７のボス３１の内周に
押し込み可能な径に形成されており、且つスリーブ３３
の外周面には、ボス３１の拡径可能部３２を拡径して楔
状部分２５に沿わせて係止させるための一対のカム部と
しての拡径用傾斜面３６，３７が形成されている。
拡径可能部３２に分断され、各拡径可能部３２は主体部
２９に接続される基端部を起点として折れ曲がり状に弾
性変形し、組み付け状態で楔状部分２５に係止して係止
部Ｋ（図４参照）を構成するようになっている。３８は
第２の部材２８の環状フランジ３４を収容するための収
容凹部である。一方、第２の部材２８は、チューブ１に
摺動自在に外嵌されたスリーブ３３と、このスリーブ３
３の一端に形成された環状フランジ３４とを一体に有し
ている。スリーブ３３の先端は組み付け状態で中間フラ
ンジ３を押圧するための押圧部３５を構成している。ま
た、スリーブ３３は第１の部材２７のボス３１の内周に
押し込み可能な径に形成されており、且つスリーブ３３
の外周面には、ボス３１の拡径可能部３２を拡径して楔
状部分２５に沿わせて係止させるための一対のカム部と
しての拡径用傾斜面３６，３７が形成されている。
【００１７】すなわち、スリーブ３３の外周面はその軸
方向中間部が最も膨らみ両端側に向かって次第に縮径さ
れており、互いに逆向きのテーパ状をなす第１および第
２の拡径用傾斜面３６，３７を含んでいる。図６（ａ）
および（ｂ）を参照し、本チューブ用継手の組み付け動
作について説明する。図６（ａ）に示すようにチューブ
１の端部２を収容部７内に挿入した状態で、図６（ｂ）
に示すように、第１の部材２７を収容部７内に挿入す
る。
方向中間部が最も膨らみ両端側に向かって次第に縮径さ
れており、互いに逆向きのテーパ状をなす第１および第
２の拡径用傾斜面３６，３７を含んでいる。図６（ａ）
および（ｂ）を参照し、本チューブ用継手の組み付け動
作について説明する。図６（ａ）に示すようにチューブ
１の端部２を収容部７内に挿入した状態で、図６（ｂ）
に示すように、第１の部材２７を収容部７内に挿入す
る。
【００１８】次いで、図４に示すように、第２の部材２
８を第１の部材２７のボス３１内に押し込むと、第２の
部材２８のカム部としての一対の拡径用傾斜面３６，３
７によって、ボス３１の拡径可能部３２が拡径されて、
収容部７内の楔状部分２５に係止する一方、第２の部材
２８の環状フランジ３４が第１の部材２７の収容凹部３
８に収容され、組み付け作業が完了する。従来のねじ締
め作業をする場合と比較して、迅速に組み付け作業が行
える。また、組み付け不良も生じ難い。
８を第１の部材２７のボス３１内に押し込むと、第２の
部材２８のカム部としての一対の拡径用傾斜面３６，３
７によって、ボス３１の拡径可能部３２が拡径されて、
収容部７内の楔状部分２５に係止する一方、第２の部材
２８の環状フランジ３４が第１の部材２７の収容凹部３
８に収容され、組み付け作業が完了する。従来のねじ締
め作業をする場合と比較して、迅速に組み付け作業が行
える。また、組み付け不良も生じ難い。
【００１９】なお、本発明は上記各実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲で種々の変更を施すこ
とができる。
れるものではなく、本発明の範囲で種々の変更を施すこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態のチューブ用継手を用い
てチューブを継手本体に接続した状態を示す断面図であ
る。
てチューブを継手本体に接続した状態を示す断面図であ
る。
【図２】図１のチューブ用継手に含まれる取付具の斜視
図である。
図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は図１のチューブ用継手の
組み付け作業を順次に示す概略断面図である。取付具の
断面の図示については簡略化のため省略してある。
組み付け作業を順次に示す概略断面図である。取付具の
断面の図示については簡略化のため省略してある。
【図４】本発明の他の実施の形態のチューブ用継手を用
いてチューブを継手本体に接続した状態を示す断面図で
ある。
いてチューブを継手本体に接続した状態を示す断面図で
ある。
【図５】図４のチューブ用継手に含まれる取付具の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は図４のチューブ用継手の
組み付け作業を順次に示す概略断面図である。チューブ
および取付具の断面の図示については簡略化のため省略
してある。
組み付け作業を順次に示す概略断面図である。チューブ
および取付具の断面の図示については簡略化のため省略
してある。
【図７】従来のチューブ用継手を用いた継手構造の断面
図である。
図である。
１ チューブ ２ 端部 ３ 中間フランジ ６ 継手本体 ６ａ 外周部 ６ｂ 端面 ７ 収容部 １３ 環状突起 １４ 拡径用傾斜面（カム部） １５ 段部（アンダーカット部） １６ 取付具 １９ すり割り ２１ 押圧部 ２３ 係止部 ２６ 取付具 ２７ 第１の部材 ２８ 第２の部材 ３０ すり割り ３１ ボス ３２ 拡径可能部 ３３ スリーブ ３５ 押圧部 ３６，３７ 拡径用傾斜面（カム部）
Claims (3)
- 【請求項１】中間フランジを有するチューブの端部を挿
抜させることのできる収容部を有する継手本体と、チュ
ーブを取り囲む環状をなしてチューブに対して摺動自在
に設けられ、チューブの端部を収容部に保持する取付具
とを備え、 この取付具は、チューブに沿って継手本体側へ移動され
ることによって、継手本体のアンダーカット部に係止す
る弾性変形可能な係止部と、収容部内に進入して中間フ
ランジを押さえる押圧部とを含むことを特徴とするチュ
ーブ用継手。 - 【請求項２】上記取付具は押圧部と係止部を一体に含む
部材からなり、 上記アンダーカット部は継手本体の外周に形成された段
部からなり、 上記係止部は、継手本体の外周に形成されたカム部によ
って一旦拡径された後、弾力的に縮径して上記段部に係
止することを特徴とするチューブ用継手。 - 【請求項３】上記アンダーカット部は収容部の内壁面に
形成されて収容部の奥に向かって拡がる楔状部分からな
り、 上記取付具は、先に収容部内に挿入される第１の部材
と、後で収容部内の第１の部材の内周に挿入される第２
の部材とからなり、 第１の部材は弾性変形により上記係止部を形成すること
のできる拡径可能部を有し、 第２の部材は、上記押圧部と、第１の部材の拡径可能部
を拡径して楔状部分に沿わせて係止させるためのカム部
とを有することを特徴とするチューブ用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35486999A JP4092835B2 (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | チューブ用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35486999A JP4092835B2 (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | チューブ用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001165375A true JP2001165375A (ja) | 2001-06-22 |
| JP4092835B2 JP4092835B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=18440461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35486999A Expired - Fee Related JP4092835B2 (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | チューブ用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4092835B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113783A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Mando Corp | フレアーチューブフィッティング |
-
1999
- 1999-12-14 JP JP35486999A patent/JP4092835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113783A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Mando Corp | フレアーチューブフィッティング |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4092835B2 (ja) | 2008-05-28 |
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