JP2001163553A - ロープ探傷装置の保持装置 - Google Patents
ロープ探傷装置の保持装置Info
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- JP2001163553A JP2001163553A JP35648899A JP35648899A JP2001163553A JP 2001163553 A JP2001163553 A JP 2001163553A JP 35648899 A JP35648899 A JP 35648899A JP 35648899 A JP35648899 A JP 35648899A JP 2001163553 A JP2001163553 A JP 2001163553A
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- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業者の手の疲れを軽減して、ロープ探傷装
置を落下させるなどの不安全行為の発生及び誤探傷の発
生とを阻止しえるロープ探傷装置の保持装置を提供す
る。 【解決手段】 ロープ探傷装置５に設けたフック８と、
一端が巻上機におけるマグネットブレーキのスプリング
ロッド１０に取り付けられ、かつ、他端が前記フック８
に取り付けられた吊りひも９とを備え、この吊りひも９
でロープ探傷装置５を吊るした状態でロープ探傷装置５
に設けたハンドル５Ｃを持ってロープ探傷装置５の検出
部５Ｂをロープ４の表面に近接若しくは当接させること
により達成される。
置を落下させるなどの不安全行為の発生及び誤探傷の発
生とを阻止しえるロープ探傷装置の保持装置を提供す
る。 【解決手段】 ロープ探傷装置５に設けたフック８と、
一端が巻上機におけるマグネットブレーキのスプリング
ロッド１０に取り付けられ、かつ、他端が前記フック８
に取り付けられた吊りひも９とを備え、この吊りひも９
でロープ探傷装置５を吊るした状態でロープ探傷装置５
に設けたハンドル５Ｃを持ってロープ探傷装置５の検出
部５Ｂをロープ４の表面に近接若しくは当接させること
により達成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロープの損傷を検
出するロープ探傷装置をロープ近傍に保持するロープ探
傷装置の保持装置に関するものである。
出するロープ探傷装置をロープ近傍に保持するロープ探
傷装置の保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のロープ探傷装置では、たとえば、
移動するロープの所定部分内に磁束を通すとともに、ロ
ープ素線の切断等の損傷に伴ってそのロープの表面から
漏れる漏洩磁束を検出するための検出部を、ロープ探傷
装置に設けたハンドルを作業者が握って前記ロープの表
面に近接若しくは当接させるようにしていた。
移動するロープの所定部分内に磁束を通すとともに、ロ
ープ素線の切断等の損傷に伴ってそのロープの表面から
漏れる漏洩磁束を検出するための検出部を、ロープ探傷
装置に設けたハンドルを作業者が握って前記ロープの表
面に近接若しくは当接させるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、ロー
プ探傷装置のハンドルを作業者が握った状態で長時間、
ロープの表面に検出部を近接若しくは当接させている
と、その作業者の手が震えてくるので、ロープ探傷装置
の検出部がロープの表面から離れたりあるいは近づいた
りするため、誤探傷が発生してしまうという問題点があ
った。
プ探傷装置のハンドルを作業者が握った状態で長時間、
ロープの表面に検出部を近接若しくは当接させている
と、その作業者の手が震えてくるので、ロープ探傷装置
の検出部がロープの表面から離れたりあるいは近づいた
りするため、誤探傷が発生してしまうという問題点があ
った。
【０００４】さらに、ロープの表面にロープ探傷装置の
検出部を当接させた状態でそのロープを移動させると、
そのロープの移動方向にロープ探傷装置が引っ張られる
現象が発生する。その現象は、ロープの表面が油や塵埃
などで著しく汚染していると強くなる。そのために、作
業者の手が疲れきってしまい、最悪の場合にはロープ探
傷装置を落下させるほどの不安全行為が発生してしまう
という問題があった。
検出部を当接させた状態でそのロープを移動させると、
そのロープの移動方向にロープ探傷装置が引っ張られる
現象が発生する。その現象は、ロープの表面が油や塵埃
などで著しく汚染していると強くなる。そのために、作
業者の手が疲れきってしまい、最悪の場合にはロープ探
傷装置を落下させるほどの不安全行為が発生してしまう
という問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上記の問題点を簡単な構
成によって解決しえるロープ探傷装置の保持装置を提供
するにある。
成によって解決しえるロープ探傷装置の保持装置を提供
するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、巻上機に巻
き掛けられたロープの表面に近接若しくは当接させてそ
のロープの損傷を検出するロープ探傷装置であって、そ
のロープ探傷装置を前記ロープの近傍に保持させるロー
プ探傷装置の保持装置において、前記ロープ探傷装置の
上部に設けたフックと、一端が前記フックに取り付けら
れ、かつ、他端が前記巻上機におけるマグネットブレー
キのスプリングロッド部分に取り付けられた吊りひもと
を備え、この吊りひもで前記ロープ探傷装置を吊るした
状態で前記ロープ探傷装置に設けたハンドルを持って前
記ロープ探傷装置の検出部を前記ロープの表面に近接若
しくは当接させる構造とすることにより達成される。
き掛けられたロープの表面に近接若しくは当接させてそ
のロープの損傷を検出するロープ探傷装置であって、そ
のロープ探傷装置を前記ロープの近傍に保持させるロー
プ探傷装置の保持装置において、前記ロープ探傷装置の
上部に設けたフックと、一端が前記フックに取り付けら
れ、かつ、他端が前記巻上機におけるマグネットブレー
キのスプリングロッド部分に取り付けられた吊りひもと
を備え、この吊りひもで前記ロープ探傷装置を吊るした
状態で前記ロープ探傷装置に設けたハンドルを持って前
記ロープ探傷装置の検出部を前記ロープの表面に近接若
しくは当接させる構造とすることにより達成される。
【０００７】かかる構成によれば、巻上機におけるマグ
ネットブレーキのスプリングロッド部分に設けられた吊
りひもでロープ探傷装置が吊り下げられて、ロープ探傷
装置の全重量を手のみで支える必要がなくなるので、そ
の作業者の疲労を軽減できる。
ネットブレーキのスプリングロッド部分に設けられた吊
りひもでロープ探傷装置が吊り下げられて、ロープ探傷
装置の全重量を手のみで支える必要がなくなるので、そ
の作業者の疲労を軽減できる。
【０００８】また、ロープ探傷装置の検出部を当接させ
た状態でそのロープを移動させると、ロープの移動方向
にロープ探傷装置が引っ張られる。特に、ロープの表面
が油や塵埃などで著しく汚染されている場合には、ロー
プの移動方向にロープ探傷装置が強く引っ張られる。そ
の際、ロープ探傷装置が強く引っ張られて作業者の手か
らロープ探傷装置が万一離れたとしても、吊りひもでロ
ープ探傷装置が吊り下げられた状態となるだけで、ロー
プ探傷装置が落下することなく、安全である。
た状態でそのロープを移動させると、ロープの移動方向
にロープ探傷装置が引っ張られる。特に、ロープの表面
が油や塵埃などで著しく汚染されている場合には、ロー
プの移動方向にロープ探傷装置が強く引っ張られる。そ
の際、ロープ探傷装置が強く引っ張られて作業者の手か
らロープ探傷装置が万一離れたとしても、吊りひもでロ
ープ探傷装置が吊り下げられた状態となるだけで、ロー
プ探傷装置が落下することなく、安全である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００１０】図１において、エレベーターの巻上機１は
機械室などの床面に鋼材などからなる載置台２に固定さ
れている。巻上機１のシーブ３には、複数本のロープ４
が巻装されている。ロープ４は、その一端が乗りかご
に、かつ、他端はカウンターウェイトに、それぞれ連結
されている。
機械室などの床面に鋼材などからなる載置台２に固定さ
れている。巻上機１のシーブ３には、複数本のロープ４
が巻装されている。ロープ４は、その一端が乗りかご
に、かつ、他端はカウンターウェイトに、それぞれ連結
されている。
【００１１】ロープ探傷装置５は、保持装置６によって
載置台２に固定される。保持装置６は、固定装置７と、
フック８と綿ロープからなる吊りひも９とからなってい
る。フック８は、ロープ探傷装置５の本体ケース５Ａの
上面に固定されている。
載置台２に固定される。保持装置６は、固定装置７と、
フック８と綿ロープからなる吊りひも９とからなってい
る。フック８は、ロープ探傷装置５の本体ケース５Ａの
上面に固定されている。
【００１２】吊りひもの一端は、図２に示すようにフッ
ク８に取り付けられる。吊りひもの他端は、図３に示す
ように巻上機１のマグネットブレーキにおけるスプリン
グロッド１０に取り付けられる。
ク８に取り付けられる。吊りひもの他端は、図３に示す
ように巻上機１のマグネットブレーキにおけるスプリン
グロッド１０に取り付けられる。
【００１３】吊りひも９の長さは、図１及び図２に示す
ようにロープ探傷装置５がロープ４の損傷を探索する部
分に接近した状態でスプリングロッド１０から吊り下げ
られることを可能にするように設定してある。
ようにロープ探傷装置５がロープ４の損傷を探索する部
分に接近した状態でスプリングロッド１０から吊り下げ
られることを可能にするように設定してある。
【００１４】固定装置７は、図２に示すように巻上機１
の周囲にある載置台２などの構造体に脱着可能に取り付
けた取付ベース部材１１と、この取付ベース部材１１に
脱着可能に取り付けた角度固定装置１２とを有してい
る。この角度固定装置１２は、取付ベース部材１１に脱
着可能に取り付けた第１固定部材１２Ａと、この第１固
定部材１２Ａに一端を回転可能に支持した第１支持棒１
２Ｂと、この第１支持棒１２Ｂの他端に設けた連結部材
１２Ｃと、この連結部材１２Ｃに一端を揺動可能に軸止
した第２支持棒１２Ｄと、この第２支持棒１２Ｄの他端
に回転可能に支持した第２固定部材１２Ｅと、この第２
固定部材１２Ｅに回転可能に設けられてロープ探傷装置
５に連結した支持連結部材１２Ｆと、連結部材１１Ｃに
設けたクランプつまみ１２Ｇとを備えている。
の周囲にある載置台２などの構造体に脱着可能に取り付
けた取付ベース部材１１と、この取付ベース部材１１に
脱着可能に取り付けた角度固定装置１２とを有してい
る。この角度固定装置１２は、取付ベース部材１１に脱
着可能に取り付けた第１固定部材１２Ａと、この第１固
定部材１２Ａに一端を回転可能に支持した第１支持棒１
２Ｂと、この第１支持棒１２Ｂの他端に設けた連結部材
１２Ｃと、この連結部材１２Ｃに一端を揺動可能に軸止
した第２支持棒１２Ｄと、この第２支持棒１２Ｄの他端
に回転可能に支持した第２固定部材１２Ｅと、この第２
固定部材１２Ｅに回転可能に設けられてロープ探傷装置
５に連結した支持連結部材１２Ｆと、連結部材１１Ｃに
設けたクランプつまみ１２Ｇとを備えている。
【００１５】上記構成による保持装置６を用いたロープ
４の探傷作業は、次の手順で行なえばよい。
４の探傷作業は、次の手順で行なえばよい。
【００１６】（１）吊りひも９の一端を巻上機１のスプ
リングロッド１０に設けたフックに取り付ける。
リングロッド１０に設けたフックに取り付ける。
【００１７】（２）巻上機１におけるシーブ３近傍のロ
ープ４部分とロープ探傷装置５の検出部５Ｂが対向する
状態となるように、吊りひも９の他端をロープ探傷装置
５に設けたフック８に取り付ける。
ープ４部分とロープ探傷装置５の検出部５Ｂが対向する
状態となるように、吊りひも９の他端をロープ探傷装置
５に設けたフック８に取り付ける。
【００１８】（３）本体ケース５Ａのハンドル５Ｃを握
って本体ケース５Ａの検出部５Ｂをロープ４の表面に近
接若しくは当接させる。
って本体ケース５Ａの検出部５Ｂをロープ４の表面に近
接若しくは当接させる。
【００１９】（４）検出部５Ｂをロープ４の表面に近接
若しくは当接させた状態で、ロープ４を移動させること
により、そのロープの損傷を探索する。
若しくは当接させた状態で、ロープ４を移動させること
により、そのロープの損傷を探索する。
【００２０】上記構成による保持装置６によれば、ロー
プ探傷装置５が吊りひも９で吊り下げられ、かつ、固定
装置７でロープ探傷装置５が支えられているので、本体
ケース５Ａのハンドル５Ｂを握って本体ケース５Ａの検
出部５Ｂをロープ４の表面に押し付けるようにするだけ
でよく、ロープ探傷作業者の手の疲れを軽減でき、作業
性が向上する。また、本実施形態の吊りひも９は、巻上
機１のスプリングロッド１０に取り付けるようにしたの
で、その吊りひも９の長さは短くて済むとともに、その
取り付け作業が簡単である。
プ探傷装置５が吊りひも９で吊り下げられ、かつ、固定
装置７でロープ探傷装置５が支えられているので、本体
ケース５Ａのハンドル５Ｂを握って本体ケース５Ａの検
出部５Ｂをロープ４の表面に押し付けるようにするだけ
でよく、ロープ探傷作業者の手の疲れを軽減でき、作業
性が向上する。また、本実施形態の吊りひも９は、巻上
機１のスプリングロッド１０に取り付けるようにしたの
で、その吊りひも９の長さは短くて済むとともに、その
取り付け作業が簡単である。
【００２１】また、ロープ４の移動でロープ探傷装置５
が上方に強く引っ張られて、固定装置７が載置台２から
外れてしまっても、ロープ探傷装置５が吊りひも９で吊
り下げられた状態となり、ロープ探傷装置５が落下する
ことなく、安全である。
が上方に強く引っ張られて、固定装置７が載置台２から
外れてしまっても、ロープ探傷装置５が吊りひも９で吊
り下げられた状態となり、ロープ探傷装置５が落下する
ことなく、安全である。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、作業者
の手の疲れを軽減して、ロープ探傷装置を落下させるな
どの不安全行為の発生及び誤探傷の発生を防止しえるロ
ープ探傷装置の保持装置が得られた。
の手の疲れを軽減して、ロープ探傷装置を落下させるな
どの不安全行為の発生及び誤探傷の発生を防止しえるロ
ープ探傷装置の保持装置が得られた。
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示したロープ探傷装置の保持装置を拡大
して示す側面図である。
して示す側面図である。
【図３】図１に示したロープ探傷装置の保持装置を拡大
して示す斜視図である。
して示す斜視図である。
１ 巻上機 ２ 載置台 ３ シーブ ４ ロープ ５ ロープ探傷装置 ５Ａ 本体ケース ６ 保持装置 ７ 固定装置 ８ フック ９ 吊りひも １０ スプリングロッド １１ 取付ベース部材 １２ 角度固定装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 敏明 東京都台東区上野５丁目23番地14号 株式 会社日立ビルシステム東関東支社内 Ｆターム(参考） 3F304 BA09 3F305 BC36
Claims (2)
- 【請求項１】 巻上機に巻き掛けられたロープの表面に
近接若しくは当接させてそのロープの損傷を検出するロ
ープ探傷装置であって、そのロープ探傷装置を前記ロー
プの近傍に保持させるロープ探傷装置の保持装置におい
て、前記ロープ探傷装置の上部に設けたフックと、一端
が前記フックに取り付けられ、かつ、他端が前記巻上機
におけるマグネットブレーキのスプリングロッド部分に
取り付けられた吊りひもとを備え、この吊りひもで前記
ロープ探傷装置を吊るした状態で前記ロープ探傷装置に
設けたハンドルを持って前記ロープ探傷装置の検出部を
前記ロープの表面に近接若しくは当接させてなることを
特徴とするロープ探傷装置の保持装置。 - 【請求項２】 前記ロープ探傷装置の下部を、前記巻上
機の載置台に装着した固定装置で支持したことを特徴と
する請求項１記載のロープ探傷装置の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35648899A JP2001163553A (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ロープ探傷装置の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35648899A JP2001163553A (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ロープ探傷装置の保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001163553A true JP2001163553A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18449275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35648899A Pending JP2001163553A (ja) | 1999-12-15 | 1999-12-15 | ロープ探傷装置の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001163553A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022469A1 (ja) * | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha | ロープ異常検出装置 |
| JP2006290485A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Hitachi Building Systems Co Ltd | エレベータのワイヤロープ用給油装置 |
| WO2009063548A1 (ja) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Mitsubishi Electric Corporation | ロープテスタ装置 |
| JP2009258001A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Hitachi Building Systems Co Ltd | ワイヤーロープ探傷装置の取付装置 |
| CN104512780A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 上海三菱电梯有限公司 | 升降机悬挂元件检测装置 |
| CN109969908A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-05 | 北京市环宇电梯工程有限公司 | 一种电梯的吊索断丝检查装置及检查方法 |
| CN112573375A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-30 | 马清智 | 一种岸桥起升钢丝绳在线检测装置 |
-
1999
- 1999-12-15 JP JP35648899A patent/JP2001163553A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022469A1 (ja) * | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha | ロープ異常検出装置 |
| JP2006290485A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Hitachi Building Systems Co Ltd | エレベータのワイヤロープ用給油装置 |
| WO2009063548A1 (ja) * | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Mitsubishi Electric Corporation | ロープテスタ装置 |
| CN101855159A (zh) * | 2007-11-13 | 2010-10-06 | 三菱电机株式会社 | 绳测试器装置 |
| JP5393474B2 (ja) * | 2007-11-13 | 2014-01-22 | 三菱電機株式会社 | ロープテスタ装置 |
| CN101855159B (zh) * | 2007-11-13 | 2014-05-21 | 三菱电机株式会社 | 绳测试器装置 |
| JP2009258001A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Hitachi Building Systems Co Ltd | ワイヤーロープ探傷装置の取付装置 |
| CN104512780A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 上海三菱电梯有限公司 | 升降机悬挂元件检测装置 |
| CN109969908A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-05 | 北京市环宇电梯工程有限公司 | 一种电梯的吊索断丝检查装置及检查方法 |
| CN112573375A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-30 | 马清智 | 一种岸桥起升钢丝绳在线检测装置 |
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