JP2000344441A - ロープ探傷装置の保持装置 - Google Patents
ロープ探傷装置の保持装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全かつ正確にロープの探傷を行なうことの
できるロープ探傷装置の保持装置を提供する。 【解決手段】 巻上機の周囲の構造体に取付ベース部材
７を取り付け、この取付ベース部材７に連結した角度固
定装置８を介してロープ探傷装置５を保持するように
し、この角度固定装置８は、クランプつまみ１５の開放
状態で位置および角度を調整可能な状態になると共に、
クランプつまみ１５の締め付け状態で位置および角度を
固定するようにした。
できるロープ探傷装置の保持装置を提供する。 【解決手段】 巻上機の周囲の構造体に取付ベース部材
７を取り付け、この取付ベース部材７に連結した角度固
定装置８を介してロープ探傷装置５を保持するように
し、この角度固定装置８は、クランプつまみ１５の開放
状態で位置および角度を調整可能な状態になると共に、
クランプつまみ１５の締め付け状態で位置および角度を
固定するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロープの探傷を行
なうロープ探傷装置を所定の位置に保持するロープ探傷
装置の保持装置に関する。
なうロープ探傷装置を所定の位置に保持するロープ探傷
装置の保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、直流励磁式あるいは交流励磁式の
ロープ探傷装置では、例えばロープの所定の部分に磁束
を通し、ロープ素線の損傷に伴ってロープ表面から漏れ
る漏洩磁束を生じさせ、この漏洩磁束を検出するために
検出部をロープに近接若しくは当接させるようにしてい
るため、ロープ探傷装置にハンドル部を設け、作業者が
このハンドルを握って検出部をロープの表面に押しつけ
るように保持しながら探傷を行なっていた。
ロープ探傷装置では、例えばロープの所定の部分に磁束
を通し、ロープ素線の損傷に伴ってロープ表面から漏れ
る漏洩磁束を生じさせ、この漏洩磁束を検出するために
検出部をロープに近接若しくは当接させるようにしてい
るため、ロープ探傷装置にハンドル部を設け、作業者が
このハンドルを握って検出部をロープの表面に押しつけ
るように保持しながら探傷を行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロープ探傷装置は、上述のように検出部をロープの表面
に押しつけるようにハンドル部を握って保持しながら探
傷作業を行なっていたため、長尺体であるロープの探傷
作業時間が長くなるとハンドル部を握っている作業者の
手が疲れて震えてきたりして、ロープ探傷装置の検出部
がロープの表面から離れたりずれたりして誤探傷が発生
してしまう。また、ロープの表面に素線が飛び出してい
る場合、その素線がロープ探傷装置に引っかかり、エレ
ベータの主ロープのように巻上機の近傍でロープを移動
させながら探傷作業を行なっていると、そのロープ探傷
装置がロープと一緒に移動して巻上機のシーブなどに作
業者の手が挾まれる危険もあった。
ロープ探傷装置は、上述のように検出部をロープの表面
に押しつけるようにハンドル部を握って保持しながら探
傷作業を行なっていたため、長尺体であるロープの探傷
作業時間が長くなるとハンドル部を握っている作業者の
手が疲れて震えてきたりして、ロープ探傷装置の検出部
がロープの表面から離れたりずれたりして誤探傷が発生
してしまう。また、ロープの表面に素線が飛び出してい
る場合、その素線がロープ探傷装置に引っかかり、エレ
ベータの主ロープのように巻上機の近傍でロープを移動
させながら探傷作業を行なっていると、そのロープ探傷
装置がロープと一緒に移動して巻上機のシーブなどに作
業者の手が挾まれる危険もあった。
【０００４】本発明の目的とするところは、安全かつ正
確にロープの探傷を行なうことのできるロープ探傷装置
の保持装置を提供することにある。
確にロープの探傷を行なうことのできるロープ探傷装置
の保持装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、ロープの表面に近接若しくは当接させてロ
ープの損傷を検出するロープ探傷装置を保持するロープ
探傷装置の保持装置において、上記ロープの近傍に位置
する構造体に脱着可能に取り付ける取付ベース部材と、
この取付ベース部材に脱着可能に取り付けられて位置及
び角度の調整が可能である角度固定装置とを有し、この
角度固定装置に上記ロープ探傷装置を取り付けたことを
特徴とする。
するために、ロープの表面に近接若しくは当接させてロ
ープの損傷を検出するロープ探傷装置を保持するロープ
探傷装置の保持装置において、上記ロープの近傍に位置
する構造体に脱着可能に取り付ける取付ベース部材と、
この取付ベース部材に脱着可能に取り付けられて位置及
び角度の調整が可能である角度固定装置とを有し、この
角度固定装置に上記ロープ探傷装置を取り付けたことを
特徴とする。
【０００６】本発明によるロープ探傷装置の保持装置
は、ロープの近傍に位置する構造体に脱着可能に取り付
ける取付ベース部材と、この取付ベース部材に脱着可能
に取り付けられて位置及び角度の調整が可能である角度
固定装置を設けたため、ロープに対してロープ探傷装置
が所定の位置関係になるように角度固定装置で補正しな
がら保持することができるようになり、作業者がロープ
探傷装置のハンドル部を長時間握っている必要もなく、
一定した位置にロープ探傷装置の検出部を保持しておく
ことができるので、作業者の安全を図りながら正確な探
傷を行なうことができる。
は、ロープの近傍に位置する構造体に脱着可能に取り付
ける取付ベース部材と、この取付ベース部材に脱着可能
に取り付けられて位置及び角度の調整が可能である角度
固定装置を設けたため、ロープに対してロープ探傷装置
が所定の位置関係になるように角度固定装置で補正しな
がら保持することができるようになり、作業者がロープ
探傷装置のハンドル部を長時間握っている必要もなく、
一定した位置にロープ探傷装置の検出部を保持しておく
ことができるので、作業者の安全を図りながら正確な探
傷を行なうことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。図２は、本発明の一実施の形態によ
るロープ探傷装置の保持装置を使用したエレベータの要
部を示す斜視図である。エレベータの巻上機１は、機械
室などの床面に設置された鋼材などからなる載置台２に
固定されており、この巻上機１のシーブ３には複数本の
ワイヤロープなどからなるロープ４が巻装されている。
このロープ４の一端は図示しない乗かごに連結され、他
端は図示しないカウンタウエイトに連結されている。こ
のようなロープ４の探傷を行なう交流励磁式のロープ探
傷装置５は、保持装置６によって載置台２等の構造物に
固定されている。
によって説明する。図２は、本発明の一実施の形態によ
るロープ探傷装置の保持装置を使用したエレベータの要
部を示す斜視図である。エレベータの巻上機１は、機械
室などの床面に設置された鋼材などからなる載置台２に
固定されており、この巻上機１のシーブ３には複数本の
ワイヤロープなどからなるロープ４が巻装されている。
このロープ４の一端は図示しない乗かごに連結され、他
端は図示しないカウンタウエイトに連結されている。こ
のようなロープ４の探傷を行なう交流励磁式のロープ探
傷装置５は、保持装置６によって載置台２等の構造物に
固定されている。
【０００８】図３は、この保持装置６の近傍を拡大して
示す正面図である。保持装置６は、巻上機１の周囲にあ
る載置台２などの構造体に脱着可能に取り付けた取付ベ
ース部材７と、この取付ベース部材７に脱着可能に取り
付けた角度固定装置８とを有している。この角度固定装
置８は、取付ベース部材７に脱着可能に取り付けた第一
固定部材９と、この第一固定部材９に一端を回転可能に
支持した第一支持棒１０と、この第一支持棒１０の他端
に設けた連結部材１１と、この連結部材１１に一端を揺
動可能に軸止した第二支持棒１２と、この第二支持棒１
２の他端に回転可能に支持した第二固定部材１３と、こ
の第二固定部材１３に回転可能に設けられてロープ探傷
装置５に連結した支持連結部材１４と、連結部材１１に
設けたクランプつまみ１５とを備えている。
示す正面図である。保持装置６は、巻上機１の周囲にあ
る載置台２などの構造体に脱着可能に取り付けた取付ベ
ース部材７と、この取付ベース部材７に脱着可能に取り
付けた角度固定装置８とを有している。この角度固定装
置８は、取付ベース部材７に脱着可能に取り付けた第一
固定部材９と、この第一固定部材９に一端を回転可能に
支持した第一支持棒１０と、この第一支持棒１０の他端
に設けた連結部材１１と、この連結部材１１に一端を揺
動可能に軸止した第二支持棒１２と、この第二支持棒１
２の他端に回転可能に支持した第二固定部材１３と、こ
の第二固定部材１３に回転可能に設けられてロープ探傷
装置５に連結した支持連結部材１４と、連結部材１１に
設けたクランプつまみ１５とを備えている。
【０００９】さらに、この保持装置６を取り外した状態
として示す正面図である図１と、分解した状態を示す斜
視図である図４を用いて説明する。上述した取付ベース
部材７は、ほぼＵ字状の鋼材からなる保持部材であるク
ランプ体１６と、このクランプ体１６に螺着したねじ棒
１７と、このねじ棒１７の上端に回転可能に取り付けら
れてねじ棒１７の回転によってクランプ体１６との対向
距離を調整可能な押し金具１８と、ねじ棒１７の下端に
設けられて回転を付与するために用いる操作ハンドル１
９とを備えている。クランプ体１６には第一固定部材９
を取り付けるための複数の取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｅが
形成されており、また第一固定部材９には、クランプ体
１６のこれらの取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｅの一つに脱着
可能に螺着するねじ部を有する取付固定部９Ａと、この
取付固定部９Ａを保持した円筒状取付部９Ｂとを備えて
おり、図２の状態では取付固定部９Ａを取付ねじ穴２０
Ｅに螺合させて、取付ベース部材７と第一固定部材９間
が連結されている。
として示す正面図である図１と、分解した状態を示す斜
視図である図４を用いて説明する。上述した取付ベース
部材７は、ほぼＵ字状の鋼材からなる保持部材であるク
ランプ体１６と、このクランプ体１６に螺着したねじ棒
１７と、このねじ棒１７の上端に回転可能に取り付けら
れてねじ棒１７の回転によってクランプ体１６との対向
距離を調整可能な押し金具１８と、ねじ棒１７の下端に
設けられて回転を付与するために用いる操作ハンドル１
９とを備えている。クランプ体１６には第一固定部材９
を取り付けるための複数の取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｅが
形成されており、また第一固定部材９には、クランプ体
１６のこれらの取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｅの一つに脱着
可能に螺着するねじ部を有する取付固定部９Ａと、この
取付固定部９Ａを保持した円筒状取付部９Ｂとを備えて
おり、図２の状態では取付固定部９Ａを取付ねじ穴２０
Ｅに螺合させて、取付ベース部材７と第一固定部材９間
が連結されている。
【００１０】連結部材１１は、第一支持棒１０を回転自
在に取り付けた第一円筒部１１Ａと第二支持棒１２を回
転自在に取り付けた第二円筒部１１Ｂとからなってお
り、第二支持棒１２は第一支持棒１０と平行にならない
ように所定の角度を持たせて第二円筒部１１Ｂに取り付
けられ、第１一円筒部１１Ａと第二円筒部１１Ｂとは回
転自在に設けられている。また、支持連結部材１４は第
二固定部材１３にユニバーサルジョイント機構によって
回転可能に取り付けられている。
在に取り付けた第一円筒部１１Ａと第二支持棒１２を回
転自在に取り付けた第二円筒部１１Ｂとからなってお
り、第二支持棒１２は第一支持棒１０と平行にならない
ように所定の角度を持たせて第二円筒部１１Ｂに取り付
けられ、第１一円筒部１１Ａと第二円筒部１１Ｂとは回
転自在に設けられている。また、支持連結部材１４は第
二固定部材１３にユニバーサルジョイント機構によって
回転可能に取り付けられている。
【００１１】連結部材１１に設けたクランプつまみ１５
を締め付けると、第一円筒部１１Ａと第二円筒部１１Ｂ
との間の回転と、取付固定部９Ａと円筒取付部９Ｂとの
間の回転と、第一固定部材９と第一支持棒１０との間の
回転と、第二支持棒１２と第二固定部材１３との間の回
転と、第二固定部材１３と支持連結部材１４との間の回
転がそれぞれ阻止されて、角度固定装置８が所定の状態
で固定されるように構成されている。またクランプつま
み１５を緩めると、角度固定装置８の各部材間が自由に
回転するように構成されている。
を締め付けると、第一円筒部１１Ａと第二円筒部１１Ｂ
との間の回転と、取付固定部９Ａと円筒取付部９Ｂとの
間の回転と、第一固定部材９と第一支持棒１０との間の
回転と、第二支持棒１２と第二固定部材１３との間の回
転と、第二固定部材１３と支持連結部材１４との間の回
転がそれぞれ阻止されて、角度固定装置８が所定の状態
で固定されるように構成されている。またクランプつま
み１５を緩めると、角度固定装置８の各部材間が自由に
回転するように構成されている。
【００１２】次に、この保持装置６を用いてロープ探傷
装置５を設置する場合の手順を説明する。先ず、ロープ
４にロープ探傷装置５の検出部５Ａが接近する状態とな
るような所定の位置関係を考慮しながら、載置台２等の
構造物への取付ベース部材７の取付位置を決める。次
に、取付ベース部材７の取付位置を決めたならば、図４
に示すクランプ体１６と押し金具１８との間に載置台２
が位置するように配置し、操作ハンドル１９を回転して
締め付けて挟持固定する。その後、図１に示すように第
一固定部材９の取付固定部９Ａをクランプ体１６の取付
ねじ穴２０Ｅに螺合させる。次に、第一固定部材９に対
して第一支持棒１０を回転したり、第一円筒部１１Ａに
対して第二円筒部１１Ｂを回転させて角度固定装置８を
調整しながら支持連結部材１４をロープ探傷装置５側に
延ばし、その後、図３に示すように両者を螺合する。
装置５を設置する場合の手順を説明する。先ず、ロープ
４にロープ探傷装置５の検出部５Ａが接近する状態とな
るような所定の位置関係を考慮しながら、載置台２等の
構造物への取付ベース部材７の取付位置を決める。次
に、取付ベース部材７の取付位置を決めたならば、図４
に示すクランプ体１６と押し金具１８との間に載置台２
が位置するように配置し、操作ハンドル１９を回転して
締め付けて挟持固定する。その後、図１に示すように第
一固定部材９の取付固定部９Ａをクランプ体１６の取付
ねじ穴２０Ｅに螺合させる。次に、第一固定部材９に対
して第一支持棒１０を回転したり、第一円筒部１１Ａに
対して第二円筒部１１Ｂを回転させて角度固定装置８を
調整しながら支持連結部材１４をロープ探傷装置５側に
延ばし、その後、図３に示すように両者を螺合する。
【００１３】このとき、クランプつまみ１５が緩められ
ていると、第一固定部材９、第一支持棒１０、連結部材
１１、第二支持棒１２、第二固定部材１３および支持連
結部材１４が自由に回転するので、ロープ４に対してロ
ープ探傷装置５の検出部５Ａが適切な位置関係となるよ
うに角度固定装置８の位置および角度を調整することが
可能であり、この調整の後、クランプつまみ１５を締め
付けて角度固定装置８の位置および角度を固定する。こ
の際、ロープ探傷装置５の検出部５Ａが隣接するロープ
に接触していないか、あるいはロープ探傷装置５の検出
部５ＡのＵ字状溝部がロープ表面に対して傾いていない
かを確認しながら、角度固定装置８によりロープ探傷装
置５の検出部５Ａの位置及び角度を調整する。
ていると、第一固定部材９、第一支持棒１０、連結部材
１１、第二支持棒１２、第二固定部材１３および支持連
結部材１４が自由に回転するので、ロープ４に対してロ
ープ探傷装置５の検出部５Ａが適切な位置関係となるよ
うに角度固定装置８の位置および角度を調整することが
可能であり、この調整の後、クランプつまみ１５を締め
付けて角度固定装置８の位置および角度を固定する。こ
の際、ロープ探傷装置５の検出部５Ａが隣接するロープ
に接触していないか、あるいはロープ探傷装置５の検出
部５ＡのＵ字状溝部がロープ表面に対して傾いていない
かを確認しながら、角度固定装置８によりロープ探傷装
置５の検出部５Ａの位置及び角度を調整する。
【００１４】ここでは、取付ベース部材７を載置台２へ
固定する作業から始めたため、取付ベース部材７の取付
位置が不適切であった場合、保持装置６の支持連結部材
１４をロープ探傷装置５に螺合して連結すると、検出部
５Ａをロープ４に対して所定の位置に保持することが難
しいことも考えられる。この場合、保持装置６における
角度固定装置８の能力の範囲内で補正するが、保持装置
６の能力の範囲で補正することができないときは、取付
ベース部材７の載置台２への取付位置を変更したり、第
一固定部材９の取付固定部９Ａをクランプ体１６の他の
取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｄに螺合するようにする。ま
た、第一固定部材９の取付固定部９Ａをクランプ体１６
の適当な取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｅに螺合した状態に
し、この状態で保持装置６の支持連結部材１４をロープ
探傷装置５に螺合できることを検討した後、取付ベース
部材７を載置台２へ固定しても良い。
固定する作業から始めたため、取付ベース部材７の取付
位置が不適切であった場合、保持装置６の支持連結部材
１４をロープ探傷装置５に螺合して連結すると、検出部
５Ａをロープ４に対して所定の位置に保持することが難
しいことも考えられる。この場合、保持装置６における
角度固定装置８の能力の範囲内で補正するが、保持装置
６の能力の範囲で補正することができないときは、取付
ベース部材７の載置台２への取付位置を変更したり、第
一固定部材９の取付固定部９Ａをクランプ体１６の他の
取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｄに螺合するようにする。ま
た、第一固定部材９の取付固定部９Ａをクランプ体１６
の適当な取付ねじ穴２０Ａ〜２０Ｅに螺合した状態に
し、この状態で保持装置６の支持連結部材１４をロープ
探傷装置５に螺合できることを検討した後、取付ベース
部材７を載置台２へ固定しても良い。
【００１５】このような保持装置６によって、ロープ４
に対してロープ探傷装置５の検出部５Ａを望ましい位置
に保持することができ、ロープ４を移動させながら探傷
作業を行なうことができる。この探傷作業中、ロープ探
傷装置５は保持装置６によって固定されているため、従
来のように作業者がロープ探傷装置５のハンドル部を長
時間握っている必要もなく、一定した位置にロープ探傷
装置５の検出部５Ａを保持することができるので、作業
者の安全を図ることができると共に正確にロープ４の探
傷を行なうことができる。
に対してロープ探傷装置５の検出部５Ａを望ましい位置
に保持することができ、ロープ４を移動させながら探傷
作業を行なうことができる。この探傷作業中、ロープ探
傷装置５は保持装置６によって固定されているため、従
来のように作業者がロープ探傷装置５のハンドル部を長
時間握っている必要もなく、一定した位置にロープ探傷
装置５の検出部５Ａを保持することができるので、作業
者の安全を図ることができると共に正確にロープ４の探
傷を行なうことができる。
【００１６】図５は、本発明の他の実施の形態によるロ
ープ探傷装置の保持装置を取り付けたエレベータの要部
を示す斜視図である。ロープ探傷装置５を上述した保持
装置６で保持した後、図３に示したようにロープ探傷装
置５に取り付けた吊りフック等からなる連結具２１に綿
ロープからなる吊りロープ２２の一端を固定し、この吊
りロープ２２の他端を機械室の適当な壁に固定し、この
吊りロープ２２で保持装置６を補うようにしている。
ープ探傷装置の保持装置を取り付けたエレベータの要部
を示す斜視図である。ロープ探傷装置５を上述した保持
装置６で保持した後、図３に示したようにロープ探傷装
置５に取り付けた吊りフック等からなる連結具２１に綿
ロープからなる吊りロープ２２の一端を固定し、この吊
りロープ２２の他端を機械室の適当な壁に固定し、この
吊りロープ２２で保持装置６を補うようにしている。
【００１７】このように吊りロープ２２と保持装置６で
ロープ探傷装置５を所定の位置に保持するようにすれ
ば、支持の安定性を増し加えることができると共に、保
持装置６の組立手順を種々選定することができるように
なる。つまり、重いロープ探傷装置５を作業者が保持し
ながら保持装置６を組み立てるのは得策ではないから、
先に実施の形態では保持装置６を設置した後、保持装置
６の支持連結部材１４をロープ探傷装置５に螺合して連
結する手順を取ったが、吊りロープ２２でロープ探傷装
置５を仮保持することも可能になるため、保持装置６を
ロープ探傷装置５に連結した状態で仮保持し、最後に取
付ベース部材７を載置台２へ固定することもできるよう
になる。また、ロープ４の表面が塵埃や油などで著しく
汚染している場合に、ロープ４とロープ探傷装置５の検
出部５Ａとの摺動抵抗が大きくなるために、ロープ４の
移動方向にロープ探傷装置５が強く引っ張られて、作業
者の手からロープ探傷装置５が離れてしまうようなこと
があっても、図５の実施形態によればロープ探傷装置５
が吊りロープ２２で吊り下げられた状態となり、ロープ
探傷装置５が落下することなく、安全である。
ロープ探傷装置５を所定の位置に保持するようにすれ
ば、支持の安定性を増し加えることができると共に、保
持装置６の組立手順を種々選定することができるように
なる。つまり、重いロープ探傷装置５を作業者が保持し
ながら保持装置６を組み立てるのは得策ではないから、
先に実施の形態では保持装置６を設置した後、保持装置
６の支持連結部材１４をロープ探傷装置５に螺合して連
結する手順を取ったが、吊りロープ２２でロープ探傷装
置５を仮保持することも可能になるため、保持装置６を
ロープ探傷装置５に連結した状態で仮保持し、最後に取
付ベース部材７を載置台２へ固定することもできるよう
になる。また、ロープ４の表面が塵埃や油などで著しく
汚染している場合に、ロープ４とロープ探傷装置５の検
出部５Ａとの摺動抵抗が大きくなるために、ロープ４の
移動方向にロープ探傷装置５が強く引っ張られて、作業
者の手からロープ探傷装置５が離れてしまうようなこと
があっても、図５の実施形態によればロープ探傷装置５
が吊りロープ２２で吊り下げられた状態となり、ロープ
探傷装置５が落下することなく、安全である。
【００１８】なお、上述した実施の形態ではエレベータ
のロープ４を探傷するロープ探傷装置の保持装置として
説明したが、その他の用途におけるロープを探傷するロ
ープ探傷装置の保持装置に適用することができる。また
ロープ探傷装置５と角度固定装置８間の連結に継ぎボル
トからなる支持連結部材１４を用いたが、その他の構造
の支持連結部材を用いても同様である。
のロープ４を探傷するロープ探傷装置の保持装置として
説明したが、その他の用途におけるロープを探傷するロ
ープ探傷装置の保持装置に適用することができる。また
ロープ探傷装置５と角度固定装置８間の連結に継ぎボル
トからなる支持連結部材１４を用いたが、その他の構造
の支持連結部材を用いても同様である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるロープ
探傷装置の保持装置は、ロープの近傍に位置する構造体
に脱着可能に取り付ける取付ベース部材と、ロープ探傷
装置に連結する支持連結部材との間に、位置および角度
を調整可能な角度固定装置を設けたため、ロープの近傍
に位置する構造体に角度固定装置で補正しながら保持す
ることができるようになり、作業者がロープ探傷装置の
ハンドル部を長時間握っている必要もなく、一定した位
置にロープ探傷装置の検出部を保持しておくことができ
るので、作業者の安全を図りながら正確な探傷を行なう
ことができる。
探傷装置の保持装置は、ロープの近傍に位置する構造体
に脱着可能に取り付ける取付ベース部材と、ロープ探傷
装置に連結する支持連結部材との間に、位置および角度
を調整可能な角度固定装置を設けたため、ロープの近傍
に位置する構造体に角度固定装置で補正しながら保持す
ることができるようになり、作業者がロープ探傷装置の
ハンドル部を長時間握っている必要もなく、一定した位
置にロープ探傷装置の検出部を保持しておくことができ
るので、作業者の安全を図りながら正確な探傷を行なう
ことができる。
【図１】本発明の一実施の形態によるロープ探傷装置の
保持装置を示す正面図である。
保持装置を示す正面図である。
【図２】図１に示したロープ探傷装置の保持装置を取り
付けたエレベータの要部を示す斜視図である。
付けたエレベータの要部を示す斜視図である。
【図３】図２に示したロープ探傷装置の保持装置を拡大
して示す正面図である。
して示す正面図である。
【図４】図１に示したロープ探傷装置の保持装置の分解
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態によるロープ探傷装置
の保持装置を取り付けたエレベータの要部を示す斜視図
である。
の保持装置を取り付けたエレベータの要部を示す斜視図
である。
１ 巻上機 ４ ロープ ５ ロープ探傷装置 ６ 保持装置 ７ 取付ベース部材 ８ 角度固定装置 ９ 第一固定部材 １０ 第一支持棒 １１ 連結部材 １２ 第二支持棒 １３ 第二固定部材 １４ 支持連結部材 １５ クランプつまみ １６ クランプ体 １８ 押し金具 １９ 操作ハンドル ２０Ａ〜２０Ｅ 取付ねじ穴 ２１ 連結具 ２２ 吊りひも ２３ 建物構造物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平間 豊 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステム内 (72)発明者 国井 誠 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステム内 Ｆターム(参考） 2G053 AA11 AB22 BA14 BB05 CA03 DB15 DB19 DB23 3F304 BA06 BA09 3F305 BC36
Claims (6)
- 【請求項１】 ロープの表面に近接若しくは当接させて
ロープの損傷を検出するロープ探傷装置を保持するロー
プ探傷装置の保持装置において、上記ロープの近傍に位
置する構造体に脱着可能に取り付ける取付ベース部材
と、この取付ベース部材に脱着可能に取り付けられて位
置及び角度の調整が可能である角度固定装置とを有し、
この角度固定装置に上記ロープ探傷装置を取り付けたこ
とを特徴とするロープ探傷装置の保持装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記角度
固定装置は、緩めた状態で位置および角度を調整可能に
すると共に、締め付け状態で位置および角度を固定する
クランプつまみを有することを特徴とするロープ探傷装
置の保持装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のものにおいて、上記角度
固定装置は、上記取付ベース部材に脱着可能に取り付け
た第一固定部材と、この第一固定部材に回転可能に支持
した第一支持棒と、この第一支持棒の先端に設けた連結
部材と、この連結部材に設けた第二支持棒と、この第二
支持棒の先端に回転可能に支持した第二固定部材と、こ
の第二固定部材に回転可能に設けた支持連結部材とを備
えたことを特徴とするロープ探傷装置の保持装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のものにおいて、上記取付
ベース部材は、ほぼＵ字状の保持部材と、この保持部材
に螺着したねじ棒と、このねじ棒の回転によって上記保
持部材に接離する押し金具と、上記ねじ棒に回転を与え
るための操作ハンドルとで構成したことを特徴とするロ
ープ探傷装置の保持装置。 - 【請求項５】 請求項４記載のものにおいて、上記取付
ベース部材の上記保持部材に、上記角度固定装置の取り
付け部となる複数の取付ねじ穴を形成したことを特徴と
するロープ探傷装置の保持装置。 - 【請求項６】 請求項１記載のものにおいて、上記角度
固定装置に取り付けた上記ロープ探傷装置を吊る吊りひ
もを備えてなることを特徴とするロープ探傷装置の保持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158245A JP2000344441A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | ロープ探傷装置の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158245A JP2000344441A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | ロープ探傷装置の保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000344441A true JP2000344441A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15667436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11158245A Pending JP2000344441A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | ロープ探傷装置の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000344441A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005049471A1 (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-02 | Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha | エレベータ用ワイヤロープ探傷装置 |
| CN104237372A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 洛阳泰斯特探伤技术有限公司 | 多绳摩擦式落地提升机钢丝绳在线探伤装置 |
| CN104502445A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-08 | 西安博深煤矿安全科技有限公司 | 一种钢丝绳探伤用自动夹持装置 |
| CN108657899A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 株式会社日立大厦系统 | 电梯装置及缆绳制动装置的位置调整方法 |
| JP2018203526A (ja) * | 2017-06-09 | 2018-12-27 | 東芝エレベータ株式会社 | エレベータ |
-
1999
- 1999-06-04 JP JP11158245A patent/JP2000344441A/ja active Pending
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| JP2005154042A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータ用ワイヤロープ探傷装置 |
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