KR102557742B1 - 후크 가공용 클램핑 지그장치 - Google Patents

Abstract

베이스 프레임; 및 상기 베이스 프레임의 상부면에 상방을 향하여 펼쳐진 형태로 설치되고, 후크의 하단부가 삽입되는 한 쌍의 사이드 지지부;를 포함하는, 후크 가공용 클램핑 지그장치를 개시한다.

Description

후크 가공용 클램핑 지그장치{CLAMPING JIG FOR HOOK}

본 발명은 후크에 대하여 가공할 때에 후크를 고정하기 위한 클램핑 지그장치에 관한 것이다.

일반적으로 산업현장에서는 무거운 자재 등을 들어올려 이동시키기 위하여 다양한 형태의 크레인이 사용되고 있다. 크레인의 하단에는 무거운 자재를 와이어 로프를 매개로 걸어서 들어올리기 위한 후크가 설치되어 있고, 후크에는 와이어 로프의 이탈을 방지하기 위한 안전라쳇이 설치되어 있다.

후크는 일측 상향으로 개방된 개방부를 형성한 고리형태로 절곡 형성될 수 있으며, 개방부를 통해 화물이 내측 공간으로 삽입될 수 있다.

후크의 상단에는 연결부가 설치될 수 있다. 연결부는 와이어 체결 공을 구비할 수 있으며, 와이어 체결 공에는 크레인 와이어 등이 결합될 수 있다. 연결부는 후크의 상단부에 상하 방향으로 설치되는 회전축을 통해 회전 가능하게 결합 설치될 수 있다.

한편, 후크의 상단부에는 이러한 연결부를 설치하기 위한 홈 가공이 요구되는데, 하단부가 고리형태로 절곡 형성된다는 점에서 상단부에 대하여 가공을 할 때에 후크의 하단부를 고정하기 위한 지그장치의 개발이 필요한 실정이다.

본 발명의 일측면은 고리형태로 절곡 형성되는 후크의 하단부를 고정하는 클램핑 지그장치를 개시한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 후크 가공용 클램핑 지그장치는 베이스 프레임; 및 상기 베이스 프레임의 상부면에 상방을 향하여 펼쳐진 형태로 설치되고, 후크의 하단부가 삽입되는 한 쌍의 사이드 지지부;를 포함한다.

한편, 상기 베이스 프레임은, 소정 두께의 원판 형상으로 형성되고, 중심 부분에 소정 길이의 지름을 가지며 동일한 중심점을 공유하는 중심 홀을 형성하고,

상기 한 쌍의 사이드 지지부는, 상기 베이스 프레임의 상부면에 설치되는 제1 사이드 지지부; 및 상기 베이스 프레임의 상부면에서 상기 중심 홀을 기준으로 하여 상기 제1 사이드 지지부와 대칭 형태로 배치되는 제2 사이드 지지부;를 포함하고,

상기 제1 사이드 지지부는, 상기 베이스 프레임의 지름과 장변의 길이가 동일한 직육면체 형태로 형성되고, 제1 방향으로 소정 각도 눕혀진 형태로 상기 베이스 프레임의 상부면에 설치되며, 상기 중심 홀의 외주면과 맞닿도록 배치되고,

상기 제2 사이드 지지부는, 상기 베이스 프레임의 지름과 장변의 길이가 동일한 직육면체 형태로 형성되고, 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 소정 각도 눕혀진 형태로 상기 베이스 프레임의 상부면에 설치되며, 상기 중심 홀의 외주면과 맞닿도록 배치되고,

상기 제1 사이드 지지부는, 상기 제1 사이드 지지부를 관통 설치되고, 상기 제1 사이드 지지부 및 상기 제2 사이드 지지부 사이에 삽입되는 후크의 일 측면부를 가압하여 고정하는 적어도 하나 이상의 제1 고정 나사;를 포함하고,

상기 제2 사이드 지지부는, 상기 제2 사이드 지지부를 관통 설치되고, 상기 제1 사이드 지지부 및 상기 제2 사이드 지지부 사이에 삽입되는 후크의 타 측면부를 가압하여 고정하는 적어도 하나 이상의 제2 고정 나사;를 포함할 수 있다.

한편, 상기 베이스 프레임은, 상기 한 쌍의 사이드 지지부 사이의 공간으로부터 연장 형성되어 외주면으로 돌출되는 돌출면;을 포함하고,

상기 한 쌍의 사이드 지지부와 수직한 방향으로 배치되어 상기 돌출면에 설치되는 보조 지지부;를 더 포함하고,

상기 보조 지지부는, 상기 보조 지지부를 관통 설치되고, 상기 한 쌍의 사이드 지지부 사이에 삽입되는 후크의 전면부를 가압하여 지지하는 보조 고정 나사;를 포함할 수 있다.

상술한 본 발명의 일 측면에 따르면, 굴곡진 형태의 후크의 하단부를 고정하여 후크의 상단부에 대한 가공을 용이하게 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치에 후크가 설치된 상태를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 제1 사이드 지지부의 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치에 후크가 설치된 상태를 보여주는 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치(1000)는 후크(10)의 하단부의 안착 공간을 제공하여, 후크(10)의 하단부를 설치 고정함으로써 후크(10)의 상단부가 지면과 수직한 방향으로 세워지도록 지지할 수 있다.

후크(10)는 일측 상향으로 개방된 개방부를 형성한 고리 형태로 절곡 형성될 수 있다. 개방부는 상향 경사지게 개방될 수 있고, 화물은 개방부를 통해 후크(10)의 내측 공간으로 삽입될 수 있다. 즉, 개방부는 후크(10)의 내측 공간의 입구를 의미할 수 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치(1000)는 베이스 프레임(100), 사이드 지지부(200) 및 보조 지지부(400)를 포함할 수 있다.

베이스 프레임(100)은 소정 두께의 원판 형상으로 형성될 수 있다.

사이드 지지부(200)는 베이스 프레임(100)의 상부면에 한 쌍 설치될 수 있으며, 한 쌍의 사이드 지지부(200) 사이에 후크(10)의 하단부가 삽입될 수 있다.

보조 지지부(400)는 한 쌍의 사이드 지지부(200) 사이의 공간에 한 쌍의 사이드 지지부(200)와 수직 방향으로 설치될 수 있다. 보조 지지부(400)는 한 쌍의 사이드 지지부(200) 사이에 삽입되는 후크(10)의 전면부를 지지할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치(1000)는 고리 형태로 굴곡진 후크(10)의 하단부를 지지 고정하여 후크(10)의 상부면에 대하여 가공이 이루어지도록 한다.

예를 들면, 도 2를 참조하면, 후크(10)의 하단부가 한 쌍의 사이드 지지부(200) 및 보조 지지부(400)에 의해 고정 지지될 수 있다. 이와 같은 경우, 후크(10)의 상부면은 지면에 대하여 수직한 방향으로 배치될 수 있다. 이때, 베이스 프레임(100)은 가공 장치의 고정 블록(70)에 설치될 수 있으며, 고정 블록(70)의 상방에 위치하는 홈 가공 툴(50)은 후크(10)의 상부면과 대향하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 홈 가공 툴(50)은 하방에 매치되는 후크(10)의 상부면에 대하여 홈 가공을 수행할 수 있다.

도 3은 도 2에 도시된 후크 가공용 클램핑 지그장치를 자세히 보여주는 도면이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치(1000)는 베이스 프레임(100), 제1 사이드 지지부(200), 제2 사이드 지지부(300) 및 보조 지지부(400)를 포함할 수 있다.

베이스 프레임(100)은 소정 두께의 원판 형태로 형성되되, 중심 부분에 중심 홀(150)을 형성할 수 있다.

중심 홀(150)은 소정 길이의 지름을 가지며, 베이스 프레임(100)의 중심점과 동일한 중심점을 공유할 수 있다.

한 쌍의 사이드 지지부(200, 300)는 소정 두께의 판 형태로 형성될 수 있다.

예를 들면, 한 쌍의 사이드 지지부(200, 300)는 베이스 프레임(100)의 지름과 장변의 길이가 동일한 직육면체 형태로 형성될 수 있다.

한 쌍의 사이드 지지부(200, 300)는 베이스 프레임(100)의 상부면에서 중심 홀(150)을 기준으로 하여 대칭 형태로 배치되어 상방을 향하여 펼쳐진 형태로 설치될 수 있다.

예를 들면, 제1 사이드 지지부(200)는 제1 방향으로 소정 각도 눕혀진 형태로 베이스 프레임(100)의 상부면에 설치되고, 제2 사이드 지지부(200)는 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 소정 각도 눕혀진 형태로 베이스 프레임(100)의 상부면에 설치될 수 있다.

한 쌍의 사이드 지지부(200, 300)는 각각 중심 홀(150)의 외주면과 맞닿도록 배치될 수 있다.

이와 같은 한 쌍의 사이드 지지부(200) 사이에 후크(10)의 하부가 삽입될 수 있다.

제1 사이드 지지부(200)는 적어도 하나 이상의 제1 고정 나사(250)를 포함할 수 있다.

제1 고정 나사(250)는 제1 사이드 지지부(200)를 관통 설치될 수 있으며, 제1 사이드 지지부(200) 및 제2 사이드 지지부(300) 사이에 삽입되는 후크(10)의 일 측면부를 가압하여 고정할 수 있다.

제2 사이드 지지부(300)는 적어도 하나 이상의 제2 고정 나사(350)를 포함할 수 있다.

제2 고정 나사(350)는 제2 사이드 지지부(300)를 관통 설치될 수 있으며, 제1 사이드 지지부(200) 및 제2 사이드 지지부(300) 사이에 삽입되는 후크(10)의 타 측면부를 가압하여 고정할 수 있다.

보조 지지부(400)는 베이스 프레임(100)의 상부면에 설치되되, 한 쌍의 사이드 지지부(200, 300)와 수직하는 방향으로 배치되어 설치될 수 있다.

한편, 베이스 프레임(100)은 외주면으로부터 돌출되는 돌출면을 포함할 수 있으며, 보조 지지부(400)는 이러한 돌출면에 설치될 수 있다. 이때, 돌출면은 한 쌍의 사이드 지지부(200, 300) 사이의 공간으로부터 연장 형성될 수 있다.

보조 지지부(400)는 보조 고정 나사(450)를 포함할 수 있다.

보조 고정 나사(450)는 보조 지지부(400)를 관통 설치될 수 있으며, 제1 사이드 지지부(200) 및 제2 사이드 지지부(300) 사이에 삽입되는 후크(10)의 전면부를 가압하여 지지할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 후크 가공용 클램핑 지그장치(1000)는 굴곡진 형태의 후크(10)의 하단부를 고정하여 후크(10)의 상단부에 대한 가공을 용이하게 한다.

도 4는 도 3에 도시된 제1 사이드 지지부의 단면도이다.

도 4를 참조하면, 제1 사이드 지지부(200)는 제어부(210), 발광부(211) 및 진동 발생부(215)를 포함할 수 있다.

제어부(210)는 제1 사이드 지지부(200)에 내장 설치될 수 있으며, 접촉 센서를 포함할 수 있다. 이때, 제1 사이드 지지부(200)는 소정 위치에 삽입 홈을 형성할 수 있으며, 이러한 삽입 홈에 삽입되어 제어부(210)에 포함되는 접촉 센서와 맞닿을 수 있도록 구비되는 삽입 봉(270)을 포함할 수 있다.

제어부(210)는 삽입 봉(270)의 접촉이 감지되는 경우, 발광부(211)로부터 빛이 조사되도록 제어할 수 있다. 예를 들면, 작업자는 후크(10)를 고정하기 전에 삽입 봉(270)을 삽입하여 발광부(211)가 발광하도록 함으로써 후크(10)의 고정을 도울 뿐만 아니라 후크(10)의 고정 전에 이물질 등의 존재 여부를 파악할 수 있도록 한다.

한편, 제어부(210)는 삽입 봉(270)의 접촉이 해제되는 경우, 진동 발생부(215)를 통해 소정 기간 진동을 발생시킬 수 있다. 예를 들면, 작업자는 후크(10)의 가공이 완료되어 후크(10)를 지그장치(1000)로부터 탈거한 뒤 삽입 봉(270)을 인출하여 진동이 발생하도록 함으로써, 사이드 지지부(200)에 가공 시에 남겨진 이물질 등이 제거되도록 한다.

이와 같은 제어부(210), 발광부(211) 및 진동 발생부(215)는 제1 사이드 지지부(200) 뿐만 아니라 제2 사이드 지지부(300)에도 설치될 수 있음은 물론이다.

이와 같은 사이드 지지부(200, 300)는 사용자의 조작에 따라 빛을 발광하거나 진동을 발생시킴으로써 후크(10) 가공 시 안전성을 확보할 수 있으며, 지그장치(1000)의 유지 보수를 용이하게 한다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10: 후크
1000: 후크 가공용 클램핑 지그장치

Claims (3)

1. 베이스 프레임; 및
   상기 베이스 프레임의 상부면에 상방을 향하여 펼쳐진 형태로 설치되고, 후크의 하단부가 삽입되는 한 쌍의 사이드 지지부;를 포함하고,
   상기 베이스 프레임은,
   소정 두께의 원판 형상으로 형성되고, 중심 부분에 소정 길이의 지름을 가지며 동일한 중심점을 공유하는 중심 홀을 형성하고,
   상기 한 쌍의 사이드 지지부는,
   상기 베이스 프레임의 상부면에 설치되는 제1 사이드 지지부; 및
   상기 베이스 프레임의 상부면에서 상기 중심 홀을 기준으로 하여 상기 제1 사이드 지지부와 대칭 형태로 배치되는 제2 사이드 지지부;를 포함하고,
   상기 제1 사이드 지지부는,
   상기 베이스 프레임의 지름과 장변의 길이가 동일한 직육면체 형태로 형성되고, 제1 방향으로 소정 각도 눕혀진 형태로 상기 베이스 프레임의 상부면에 설치되며, 상기 중심 홀의 외주면과 맞닿도록 배치되고,
   상기 제2 사이드 지지부는,
   상기 베이스 프레임의 지름과 장변의 길이가 동일한 직육면체 형태로 형성되고, 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 소정 각도 눕혀진 형태로 상기 베이스 프레임의 상부면에 설치되며, 상기 중심 홀의 외주면과 맞닿도록 배치되고,
   상기 제1 사이드 지지부는,
   상기 제1 사이드 지지부를 관통 설치되고, 상기 제1 사이드 지지부 및 상기 제2 사이드 지지부 사이에 삽입되는 후크의 일 측면부를 가압하여 고정하는 적어도 하나 이상의 제1 고정 나사;를 포함하고,
   상기 제2 사이드 지지부는,
   상기 제2 사이드 지지부를 관통 설치되고, 상기 제1 사이드 지지부 및 상기 제2 사이드 지지부 사이에 삽입되는 후크의 타 측면부를 가압하여 고정하는 적어도 하나 이상의 제2 고정 나사;를 포함하는, 후크 가공용 클램핑 지그장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 프레임은,
   상기 한 쌍의 사이드 지지부 사이의 공간으로부터 연장 형성되어 외주면으로 돌출되는 돌출면;을 포함하고,
   상기 한 쌍의 사이드 지지부와 수직한 방향으로 배치되어 상기 돌출면에 설치되는 보조 지지부;를 더 포함하고,
   상기 보조 지지부는,
   상기 보조 지지부를 관통 설치되고, 상기 한 쌍의 사이드 지지부 사이에 삽입되는 후크의 전면부를 가압하여 지지하는 보조 고정 나사;를 포함하는, 후크 가공용 클램핑 지그장치.