JP3085414U - 管路穿孔具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル保護管の管路にケーブルを引き出す
孔を穿設するに際し、誰もが同一形状の孔が形成できる
と共に、切り込み深さも設定でき、必要以上の切り込み
が防止され、かつ機具自体の飛び跳ねを防止した安全性
が高く、作業性の良い管路穿孔具とする。 【解決手段】 管路４の分岐部を施工する際に、管路４
の管壁に孔２２を穿設するための管路穿孔具であり、管
路穿孔具は管路４の外周面に沿った内面を有すると共
に、管路４の管壁に穿孔する孔に対応した長孔５を有
し、管路４の外周面にバンド６で着脱可能に固定される
板状のゲージ本体１と、管路４にチェーン１７で着脱可
能に固定され、ゲージ本体１上を任意方向に移動する移
動台２と、移動台２に下向きに設けられ、移動台２の下
面より刃１１を突出し、ゲージ本体１の長孔５に沿わせ
て管路４の管壁を切削する切削機３から構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ケーブル保護管等の分岐部を施工する際に、ケーブル保護管の管壁 にケーブルを引き出す孔を穿設するための管路穿孔具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、管路に孔を穿設する時に、管路の外周面に沿った内面を有し、中央部に 形成しようとする孔と同形状の長孔を有するけがきゲージを管路の所定位置に当 接し、このけがきゲージの長孔の縁部に沿ってペン等により管路にけがき線を記 入し、けがき線に合わせて半円部分はホールソー、直線部分はディスクサンダー 等を使用して孔を形成していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記、従来の穿孔作業は、ホールソー及びディスクサンダー等の機具の切削部 が高速回転であるため、反動やぶれ等が激しく、記入したけがき線に合わせて切 削が困難で、孔の形状が不揃いになったり、或いは勢いあまって必要以上に切り 込み、刃先で管路内のケーブルを破損することがあった。これは加工面が曲面で あるため、特にスムーズに作業が行えなかったのである。 又、作業中に機具自体が反動やぶれ等により、周辺の設備や作業者に飛び跳ね て設備事故・人身事故等の危険性を常に有していたのである。

【０００４】 上記点より本考案は、ケーブル保護管等の管路にケーブルを引き出す孔を穿設 するに際し、誰もが同一形状の孔が形成できると共に、切り込み深さも設定でき 、必要以上の切り込みが防止され、かつ機具自体の飛び跳ねを防止した安全性が 高く、作業性の良好な管路穿孔具を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため請求項１の本考案管路穿孔具は、管路の分岐部を施工 する際に、管路の管壁に孔を穿設するための管路穿孔具であり、この管路穿孔具 は管路の外周面に沿った内面を有すると共に、管路の管壁に穿設する孔に対応し た孔を有し、管路の外周面に着脱可能に固定される板状のゲージ本体と、管路に 着脱可能に固定され、前記ゲージ本体上を任意方向に移動する移動台と、この移 動台に下向きに設けられ、移動台の下面より刃を突出させ、ゲージ本体の孔に沿 わせて管路の管壁を切削する切削機から成ることを特徴とするものである。

【０００６】 このような構成を有する本考案は、使用に際してゲージ本体を管路の孔を形成し ようとする箇所に固定すると共に、移動台をゲージ本体の上部に載せて管路に固 定する。 そして、移動台に下向きに切削機を取り付け、移動台の下面より突出した刃を 、ゲージ本体の孔に沿わせて刃が移動するように移動台を移動させ、ゲージ本体 の孔の内周を一周すれば、ゲージ本体の孔に対応する孔を管路の管壁に形成でき る。

【０００７】 この穿孔作業は、刃をゲージ本体の孔に沿わせて移動するので、作業が正確か つ容易に行うことが可能となる。 又、移動台は管路に移動可能に固定されているので、移動台はふらつかずに確 実な移動となり、穿孔作業中、切削機の刃が高速回転しても反動やぶれ等が防止 される。 尚、切削機は刃先が管壁に最適な切り込み深さとなる位置に設けられる。

【０００８】 次に、請求項２の本考案管路穿孔具は、請求項１の管路穿孔具において、ゲー ジ本体に管路に取り付けるバンドが設けられていることを特徴とするものである 。

【０００９】 このような構成を有する本考案は、バンドを管路に巻き付けることでゲージ本 体を容易に管路に着脱可能に取り付けが可能である。

【００１０】 次に、請求項３の本考案管路穿孔具は、請求項１又は２の管路穿孔具において 、移動台の下面に管路の円周方向に掛設され、移動台を管路に固定するチェーン が設けられ、このチェーンは内側に管路の外周面に接触するベアリングローラー を有すると共とに、一方の端部が土台の下部に枢着され、他方の端部が土台の下 方に着脱可能に締着されていることを特徴とするものである。

【００１１】 このような構成を有する本考案は、移動台の固定にチェーンを使用しているので 、管路の長手方向への移動時に捻れることがなく安定した係止となり、移動が容 易である。又チェーンを締め付けるので緩みのないものとなる。 又、チェーンの内側にベアリングローラーを設けてあるため、移動台は任意方 向へスムーズ移動が可能である。

【００１２】 次に、請求項４の本考案管路穿孔具は、請求項１、２又は３記載の管路穿孔具 において、移動台にハンドルが設けられていることを特徴とするものである。

【００１３】 このような構成を有する本考案は、移動台を移動させる時にハンドルをつかん で操作をすれば、容易に移動台を移動させることができる。

【００１４】 次に、請求項５の本考案管路穿孔具は、請求項１、２、３又は４の管路穿孔具 において、移動台の下面に、移動台の下面より突出した刃の基部の周囲から隙間 をおいて前記ゲージ本体の孔の縁部に接触するガイドが設けられていることを特 徴とするものである。

【００１５】 このような構成を有する本考案は、ガイドがゲージ本体の孔の縁部に接触する ので、この孔に沿わせて移動台をスムーズに移動可能となる。

【００１６】 次に、請求項６の本考案管路穿孔具は、請求項１、２、３、４又は５の管路穿 孔具において、移動台に切削機の前面部が当接する切り込み深さ設定用ネジが設 けられていることを特徴とするものである。

【００１７】 このような構成を有する本考案は、切削機の前面部が切り込み深さ設定用ネジ に当接する位置で最適の切り込み深さとなるよう、予め切り込み深さ設定用ネジ を調節しておけば、切り込みすぎによるケーブルの破損等が防止される。

【００１８】 次に、請求項７の本考案管路穿孔具は、請求項１、２、３、４、５又は６の管 路穿孔具において、切削機が上下方向に移動調節可能に設けられていることを特 徴とするものである。

【００１９】 このような構成を有する本考案は、切削機を上下方向に移動調節することによ り、刃先の切り込み深さを調節することが可能である。

【００２０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の一実施の形態を図面に基づき説明する。 図１は本考案管路穿孔具の使用状態を示す縦断正面図、図２は同上の側面図、 図３は移動台を取り外し管路の穿孔状態を示す斜視図である。

【００２１】 本考案管路穿孔具は、管路の分岐部を施工する際に、管路の管壁に孔を穿設す るためのものであり、この管路穿孔具はゲージ本体１、移動台２、切削機３から 成るものである。

【００２２】 ゲージ本体１は、管路４の外周面に沿った内面を有する短尺な樋形状の板状体 であり、ゲージ本体１の中央部に管路４に形成しようとする孔に対応する長孔５ が設けられている。 このゲージ本体１の裏面は滑り止め処理がされ、管路４の孔を形成しようとす る箇所に正確に装着が可能であると共に、穿孔作業中もズレることがないので正 確な作業が可能となる。滑り止め処理としては、滑り防止塗料等を塗布したり、 ゴム等を貼着してもよい。

【００２３】 又、ゲージ本体１の前部及び後部の一方の側部に、管路４の外周面に円周方向 に巻き付けられるバンド６の一端が止着され、他端はゲージ本体１の他方の側部 に着脱可能に固定できる固定具７が設けられている。そして、ゲージ本体１は管 路４の孔を形成しようとする箇所にバンド６で固定される。

【００２４】 次に、移動台２は横長の長方形状の台板８の中央部に上面が開口した筒部９が 設けられ、この筒部９に切削機３の前部が下向きに嵌合するようになっている。 そして、筒部９の底部中央から台板８に貫通孔１０が穿設され、この貫通孔１０ に切削機３の刃１１が挿通される。

【００２５】 又、貫通孔１０の台板８の下面に、貫通孔１０の周囲と僅かに隙間をおいてリ ンク部１２が形成され、このリンク部１２の外周にガイド１３が設けられている 。 ガイド１３はゲージ本体１の長孔５の縁部に接触し、移動台２の移動をスムー ズにするものであれば限定を受けないが、本考案ではベアリングガイドを使用し ている。 尚、ガイド１３を使用することにより、穿孔される孔はゲージ本体１の長孔５よ りもその分小さな孔となるので、予め長孔５の大きさを設定しておけばよい。

【００２６】 又、筒部９の底部に切り込み深さ設定用ネジ１４が設けられている。この切り 込み深さ設定用ネジ１４は、その頭部に切削機３の前面部が当接し、切削機３の それ以上の下降を防止するもので、切り込み深さ設定用ネジ１４の頭部に切削機 ３が当接した時、最適の切り込み深さとなるように切り込み深さ設定用ネジ１４ は調節されている。 尚、図中１５は台板８の両側に設けたハンドルである。

【００２７】 又、台板８の下面の一方の側に取り付け杆１６が垂設され、この取り付け杆１ ６の下部に管路４の下側に円周方向に掛設されるチェーン１７の一端が枢着され ている。 このチェーン１７の他端は、台板８の下面の他方の側に下向きに設けた上部に 螺軸１８Ａを有するフック１８に着脱可能に係止され、螺軸１８Ａは台板８の下 面から台板８の上面に突出している。 そして、この突出した螺軸１８Ａに締め付けネジ１９が螺合し、この締め付け ネジ１９によりチェーン１７を締め付け、移動台２をゲージ本体１上で管路４に 固定する。 尚、図中２０はフック１８が締め付け時に管路４側に傾かないようにフック１ ８が当たる規制体である。

【００２８】 又、チェーン１７の内側に数箇所ベアリングローラー２１が取り付けられ、こ のベアリングローラー２１が管路４の外周面に接触することにより、移動台２は 任意方向に移動可能となっている。

【００２９】 次に、切削機３は電動で、刃１１はストレートビットを使用している。切削機 ３は筒部９内に下向きに嵌合し、刃１１は台板８の下面より突出する。 そして、切削機３はその側部を筒部９の両側に設けた止ネジ２１の先端で圧接 され、任意高さ位置に固定される。 尚、図中２２は管路４に形成された孔、２３は管路に敷設されたケーブルであ る。

【００３０】 このような構成の本考案管路穿孔具の使用方法を説明する。 先ず、管路４の孔２２を形成する位置を確認して、ゲージ本体１の長孔５がそ の位置になるようにゲージ本体１を管路４の外周面に当て、バンド６を管路４に 巻き付け、固定具７で固定する。

【００３１】 次に、移動台２をゲージ本体１上に管路４と直交させて載置し、移動台２の下 面に設けたチェーン１７を管路４の下面に掛け渡し、フック１８にチェーン１７ の先端を係止し、締め付けネジ１９でチェーン１７に緩みがないように締め付け る。

【００３２】 次に、切削機３の刃１１の刃先が管路４の管壁に入り込む深さを、切り込み深 さ設定用ネジ１４にて設定し、切削機３を始動し、刃１１を孔開けする部分の管 路表面の任意の箇所へ切り込み深さ設定用ネジ１４に達するまで切削機３を移動 台２の筒部９に押し込み、切削機３の前面部が切り込み深さ設定用ネジ１４に当 接し、刃先が管路４に入り込まなくなったら止ネジ２１を切削機３の側部に締め 付け、この位置で切削機３を筒部９に固定する。

【００３３】 次に、ハンドル１５を握って、ガイド１３がゲージ本体１の長孔５の縁部に接 触するまで移動台２を移動し、この長孔５の縁部に沿わせながら一周することで 刃１１により管路４の管壁に孔２２を穿設する。

【００３４】

【考案の効果】

本考案によれば、ケーブル保護管などの分岐部を施工する際に、管路にケーブ ルを引き出す孔を穿設する時、ゲージ本体の孔沿わせて刃を移動するので、誰も が同一形状の孔を穿設することができる。 又、移動台は管路に直接把持させているため、切削機の刃が高速回転であって も、切削時に発生する反動やぶれなどが防止されると共に、機具自体も周辺の設 備や作業者に飛び跳ねることがないので安全である。

【００３５】 又、管路に穿設された孔の切り口は、刃先が管路表面に対して管路軸心方向に 垂直に向かっていて美麗であるから、切断面の処理が容易である。 又、切り込み深さが設定できるので、管路内のケーブル等を破損する事態の発 生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案管路穿孔具の使用状態を示す縦断正面図
である。

【図２】本考案管路穿孔具の使用状態を示す側面図であ
る。

【図３】本考案管路穿孔具の移動台を取り外し穿孔状態
を示した斜視図である。

【符号の説明】

１ ゲージ本体 ２ 移動台 ３ 切削機 ４ 管路 ５ 長孔 ６ バンド ７ 固定具 ８ 台板 ９ 筒部 １１ 刃 １３ ガイド １４ 切り込み深さ設定用ネジ １５ ハンドル １７ チェーン １８ フック １９ 締め付けネジ ２１ ベアリングローラー ２２ 孔

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路の分岐部を施工する際に、管路の管
   壁に孔を穿設するための管路穿孔具であり、この管路穿
   孔具は管路の外周面に沿った内面を有すると共に、管路
   の管壁に穿設する孔に対応した孔を有し、管路の外周面
   に着脱可能に固定される板状のゲージ本体と、管路に着
   脱可能に固定され、前記ゲージ本体上を任意方向に移動
   する移動台と、この移動台に下向きに設けられ、移動台
   の下面より刃を突出させ、ゲージ本体の孔に沿わせて管
   路の管壁を切削する切削機から成ることを特徴とする管
   路穿孔具。
2. 【請求項２】 ゲージ本体に管路に取り付けるバンドが
   設けられていることを特徴とする請求項１記載の管路穿
   孔具。
3. 【請求項３】 移動台の下面に管路の円周方向に掛設さ
   れ、移動台を管路に固定するチェーンが設けられ、この
   チェーンは内側に管路の外周面に接触するベアリングロ
   ーラーを有すると共とに、一方の端部が土台の下部に枢
   着され、他方の端部が土台の下方に着脱可能に締着され
   ていることを特徴とする請求項１又は２記載の管路穿孔
   具。
4. 【請求項４】 移動台にハンドルが設けられていること
   を特徴とする請求項１、２又は３記載の管路穿孔具。
5. 【請求項５】 移動台の下面に、移動台の下面より突出
   した刃の基部の周囲から隙間をおいて前記ゲージ本体の
   孔の縁部に接触するガイドが設けられていることを特徴
   とする請求項１、２、３又は４記載の管路穿孔具。
6. 【請求項６】 移動台に切削機の前面部が当接する切り
   込み深さ設定用ネジが設けられていることを特徴とする
   請求項１、２、３、４又は５記載の管路穿孔具。
7. 【請求項７】 切削機が上下方向に移動調節可能に設け
   られていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５
   又は６記載の管路穿孔具。