JP2001162841A5 - - Google Patents
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Description
【0007】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
上述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明では、以下のような印刷装置を使用して印刷を行う。すなわち、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第1のインク群の各インクを吐出するための第1種のノズル群と、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第2のインク群の各インクを吐出するための第2種のノズル群と、を有する印刷ヘッドを備えており、主走査を往復で双方向に行いつつ主走査に垂直な方向に副走査を行って、印刷信号に応じてインク滴を吐出し、印刷媒体上に画像を印刷する双方向印刷機能を有する双方向印刷装置である。このような印刷装置において、主走査の往路と復路のうちの一方において、第1種のノズル群のノズルと、第2種のノズル群のノズルとから、インク滴を吐出させる。また、主走査の往路と復路の他方において、第2種のノズル群のノズルからインク滴を吐出させずに、第1種のノズル群のノズルからのみインク滴を吐出させる。
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
上述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明では、以下のような印刷装置を使用して印刷を行う。すなわち、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第1のインク群の各インクを吐出するための第1種のノズル群と、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第2のインク群の各インクを吐出するための第2種のノズル群と、を有する印刷ヘッドを備えており、主走査を往復で双方向に行いつつ主走査に垂直な方向に副走査を行って、印刷信号に応じてインク滴を吐出し、印刷媒体上に画像を印刷する双方向印刷機能を有する双方向印刷装置である。このような印刷装置において、主走査の往路と復路のうちの一方において、第1種のノズル群のノズルと、第2種のノズル群のノズルとから、インク滴を吐出させる。また、主走査の往路と復路の他方において、第2種のノズル群のノズルからインク滴を吐出させずに、第1種のノズル群のノズルからのみインク滴を吐出させる。
【0012】
このような態様においては、第2のインク群の二つの部分ノズル群は、互いにピッチ(2k)の自然数倍−1/2ピッチだけずらされて設けられている。これは、以下のような場合に有効である。すなわち、第1のインク群について、往路での記録の後、ピッチの自然数倍−1/2ピッチだけ副走査送りをして復路で再び記録を行う場合、または、復路での記録の後、ピッチの自然数倍−1/2ピッチだけ副走査送りをして往路で記録を行う場合である。第2のインク群については、二つの部分ノズル群が上記のようにずらされて設けられていることから、往路または復路の一方で記録を行えば、第1のインク群と同様のペースでもれなくラスタを記録していくことができる。
このような態様においては、第2のインク群の二つの部分ノズル群は、互いにピッチ(2k)の自然数倍−1/2ピッチだけずらされて設けられている。これは、以下のような場合に有効である。すなわち、第1のインク群について、往路での記録の後、ピッチの自然数倍−1/2ピッチだけ副走査送りをして復路で再び記録を行う場合、または、復路での記録の後、ピッチの自然数倍−1/2ピッチだけ副走査送りをして往路で記録を行う場合である。第2のインク群については、二つの部分ノズル群が上記のようにずらされて設けられていることから、往路または復路の一方で記録を行えば、第1のインク群と同様のペースでもれなくラスタを記録していくことができる。
【0040】
主走査の往路を終えると、制御回路40は、kだけ印刷ヘッド28を副走査方向に送る。そしてその後、主走査の復路(2パス目)を実行する。第1実施例では、復路においてはノズル列K1 とK2 を使用せず、ノズル列C,M,Yのみ使用する。よって、復路でのドット形成によって、往路で一つおきにラスタを空けて印刷されたシアン、マゼンタ、イエロについて、そのあいているラスタにドットが形成されることとなる。例えば図6の左上に示すように、パス2(復路)では、シアン、マゼンタ、イエロについては、2,4,6,,,20の一つおきのラスタにドットが形成される。その結果、シアン、マゼンタ、イエロについて、ラスタ1〜20のすべてのラスタにドットを形成することができる。すなわち、シアン、マゼンタ、イエロについては、往路と復路との2パスで1〜20の全ラスタを埋めることができる。一方、ブラックについては、往路のみ(1パス)で1〜20の全ラスタを埋めることができる。
主走査の往路を終えると、制御回路40は、kだけ印刷ヘッド28を副走査方向に送る。そしてその後、主走査の復路(2パス目)を実行する。第1実施例では、復路においてはノズル列K1 とK2 を使用せず、ノズル列C,M,Yのみ使用する。よって、復路でのドット形成によって、往路で一つおきにラスタを空けて印刷されたシアン、マゼンタ、イエロについて、そのあいているラスタにドットが形成されることとなる。例えば図6の左上に示すように、パス2(復路)では、シアン、マゼンタ、イエロについては、2,4,6,,,20の一つおきのラスタにドットが形成される。その結果、シアン、マゼンタ、イエロについて、ラスタ1〜20のすべてのラスタにドットを形成することができる。すなわち、シアン、マゼンタ、イエロについては、往路と復路との2パスで1〜20の全ラスタを埋めることができる。一方、ブラックについては、往路のみ(1パス)で1〜20の全ラスタを埋めることができる。
【0051】
図8(b)は、双方向印刷時に発生するインク滴の主走査方向の着弾位置のズレの補正方法を示す説明図である。制御回路40は、上記のような双方向印刷時の着弾位置のずれをなくすために、図8(b)に示すように、復路のインク滴吐出タイミングを全体でずらして、復路の全体の着弾位置をずらし、往路と復路で着弾位置を合わせる。図8(b)の例においては、復路で着弾位置を右方にずらして、往路と復路でインク滴の着弾位置が一致するようにしている。
図8(b)は、双方向印刷時に発生するインク滴の主走査方向の着弾位置のズレの補正方法を示す説明図である。制御回路40は、上記のような双方向印刷時の着弾位置のずれをなくすために、図8(b)に示すように、復路のインク滴吐出タイミングを全体でずらして、復路の全体の着弾位置をずらし、往路と復路で着弾位置を合わせる。図8(b)の例においては、復路で着弾位置を右方にずらして、往路と復路でインク滴の着弾位置が一致するようにしている。
【0055】
アクチュエータ61a〜63aには、図9に示すように、それぞれ副走査方向SSに並ぶノズル列が等ピッチ2kで2列設けられている。第2のアクチュエータ62aおよび第3のアクチュエータ63aの構成は、第1実施例の第2のアクチュエータ62および第3のアクチュエータ63と同様である。しかし、第1のアクチュエータ61aの構成は、第1実施例のアクチュエータ61とは異なっており、ノズル列K1 とK2 はそれぞれノズルが20個設けられている。ノズル列K1 が、ノズル列K2 に対して、副走査方向SSにkだけずらして設けられている点は、第1実施例と同様である。
アクチュエータ61a〜63aには、図9に示すように、それぞれ副走査方向SSに並ぶノズル列が等ピッチ2kで2列設けられている。第2のアクチュエータ62aおよび第3のアクチュエータ63aの構成は、第1実施例の第2のアクチュエータ62および第3のアクチュエータ63と同様である。しかし、第1のアクチュエータ61aの構成は、第1実施例のアクチュエータ61とは異なっており、ノズル列K1 とK2 はそれぞれノズルが20個設けられている。ノズル列K1 が、ノズル列K2 に対して、副走査方向SSにkだけずらして設けられている点は、第1実施例と同様である。
【0057】
B−2.印刷の方法:
(1)第1の送りの方法;「バンド送り/インターレース送り」:
図10は、第2実施例における印刷時の印刷ヘッド28の第1の送り方を示す説明図である。この送り方においては、上記第1実施例の第1の送りの方法;「バンド送り/バンド送り」と同様の送りを行う。すなわち、主走査の往路を終えて次の復路を実行する前には、制御回路40は、kだけ副走査送りを行い、主走査の復路を終えて次の往路を実行する前には、19kだけ副走査送りを行う。他の点も、上記第1実施例の第1の送りの方法;「バンド送り/バンド送り」と同様である。
B−2.印刷の方法:
(1)第1の送りの方法;「バンド送り/インターレース送り」:
図10は、第2実施例における印刷時の印刷ヘッド28の第1の送り方を示す説明図である。この送り方においては、上記第1実施例の第1の送りの方法;「バンド送り/バンド送り」と同様の送りを行う。すなわち、主走査の往路を終えて次の復路を実行する前には、制御回路40は、kだけ副走査送りを行い、主走査の復路を終えて次の往路を実行する前には、19kだけ副走査送りを行う。他の点も、上記第1実施例の第1の送りの方法;「バンド送り/バンド送り」と同様である。
【0063】
図13は、第2実施例の第2の送り方において、各ラスタがどのように記録されるのかを示す説明図である。図13からわかるように、カラーインク(シアン、マゼンタ、イエロ)については、往路で2回に分けて記録されるラスタと、復路で2回に分けて記録されるラスタが交互に繰り返される。一方、ブラックについては、全てのラスタが往路で2回に分けて記録される。このため、この送り方によっても、ブラックについては、双方向印刷に起因するドット位置ズレが生じることはなく、副走査方向に直線を描く場合などにも、まっすぐに描くことができる。また、カラー、ブラックのいずれについても、インターレース送りを行うことができるので、ブラック、カラーのいずれについても、連続して印刷されるラスタの束と束の間にすじ目ができてしまうバンド送りの問題が生じない。さらに、この送り方においては、全ラスタについてオーバーラップ印刷を行っている。すなわち、一つのラスタを複数のノズルで分担して印刷している。よって、印刷ヘッドのノズルごとにインク滴の着弾位置に偏りがあった場合にも、その偏りが一本のラスタに顕著に反映されてしまうことがない。以上に説明したように、第2実施例の印刷ヘッドは、ラスタの間隔kよりも広いピッチでノズルが設けられているため、印刷結果の品質を向上させることができるような種々の送りを適用することが可能である。
図13は、第2実施例の第2の送り方において、各ラスタがどのように記録されるのかを示す説明図である。図13からわかるように、カラーインク(シアン、マゼンタ、イエロ)については、往路で2回に分けて記録されるラスタと、復路で2回に分けて記録されるラスタが交互に繰り返される。一方、ブラックについては、全てのラスタが往路で2回に分けて記録される。このため、この送り方によっても、ブラックについては、双方向印刷に起因するドット位置ズレが生じることはなく、副走査方向に直線を描く場合などにも、まっすぐに描くことができる。また、カラー、ブラックのいずれについても、インターレース送りを行うことができるので、ブラック、カラーのいずれについても、連続して印刷されるラスタの束と束の間にすじ目ができてしまうバンド送りの問題が生じない。さらに、この送り方においては、全ラスタについてオーバーラップ印刷を行っている。すなわち、一つのラスタを複数のノズルで分担して印刷している。よって、印刷ヘッドのノズルごとにインク滴の着弾位置に偏りがあった場合にも、その偏りが一本のラスタに顕著に反映されてしまうことがない。以上に説明したように、第2実施例の印刷ヘッドは、ラスタの間隔kよりも広いピッチでノズルが設けられているため、印刷結果の品質を向上させることができるような種々の送りを適用することが可能である。
Claims (1)
- 複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第1のインク群の各インクを吐出するための第1種のノズル群と、複数のノズルで構成され少なくとも一つのインクを含む第2のインク群の各インクを吐出するための第2種のノズル群と、を有する印刷ヘッドを備えており、主走査を往復で双方向に行いつつ前記主走査に垂直な方向に副走査を行って、印刷信号に応じてインク滴を吐出し、印刷媒体上に画像を印刷する双方向印刷機能を有する双方向印刷装置を備えたコンピュータに、印刷を行わせるためのコンピュータプログラムを記録した記録媒体であって、
前記主走査の往路と復路のうちの一方において、前記第1種のノズル群のノズルと、前記第2種のノズル群のノズルとから、インク滴を吐出させる機能と、
前記主走査の往路と復路の他方において、前記第2種のノズル群のノズルからインク滴を吐出させずに、前記第1種のノズル群のノズルからのみインク滴を吐出させる機能と、
をコンピュータに実現させるための、コンピュータプログラムを記録したコンピュータ読みとり可能な記録媒体。
Priority Applications (9)
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JP34734199A JP2001162841A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | インクの種類ごとに双方向印刷または単方向印刷を並行して行う印刷 |
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EP05026491A EP1658988B1 (en) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | Combination of bidirectional- and undirectional-printing using plural ink types |
AT00126866T ATE386643T1 (de) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | Kombination von drucken in ein und zwei richtungen unter verwendung verschiedener tintenarten |
EP00126866A EP1106369B1 (en) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | Combination of bidirectional- and unidirectional-printing using plural ink types |
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