JP2001162756A - 断熱包材およびそれを用いた断熱容器 - Google Patents
断熱包材およびそれを用いた断熱容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 断熱性および耐熱性に優れ、しかも外観の良
好な断熱容器が容易に得られるようにする。 【解決手段】 基材紙１の片面に、坪量が４０〜１００
ｇ／ｍ2、密度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3の超低密度
紙２が積層されており、この超低密度紙１の表面と前記
基材紙１の他面とにそれぞれ合成樹脂の表面層３ａ，３
ｂが積層された断熱包材で断熱容器を構成する。
好な断熱容器が容易に得られるようにする。 【解決手段】 基材紙１の片面に、坪量が４０〜１００
ｇ／ｍ2、密度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3の超低密度
紙２が積層されており、この超低密度紙１の表面と前記
基材紙１の他面とにそれぞれ合成樹脂の表面層３ａ，３
ｂが積層された断熱包材で断熱容器を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば注湯や電子
レンジで調理されるインスタント食品の容器やホットコ
ーヒーなどのホットドリンク類の容器の構成材料として
用いられる断熱包材およびこの断熱包材を用いた断熱容
器に関するもので、特に廃棄処理が容易な紙を主材料と
した断熱包材および断熱容器に関する。
レンジで調理されるインスタント食品の容器やホットコ
ーヒーなどのホットドリンク類の容器の構成材料として
用いられる断熱包材およびこの断熱包材を用いた断熱容
器に関するもので、特に廃棄処理が容易な紙を主材料と
した断熱包材および断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、断熱容器としては、発泡ポリス
チレンの成形品が広く知られているが、廃棄に伴う環境
問題から、廃棄しやすい紙を主材料とする断熱容器が求
められている。
チレンの成形品が広く知られているが、廃棄に伴う環境
問題から、廃棄しやすい紙を主材料とする断熱容器が求
められている。
【０００３】従来、紙を主材料とした断熱容器として
は、基材層としての紙の片面に、シングルサイト触媒で
重合したエチレン−αオレフィン共重合体層を設け、紙
の他面に高密度または中密度ポリエチレンなどの熱可塑
性樹脂層を設けた積層シートで容器を成形した後、この
容器を加熱して、紙の含有水分の蒸気圧を利用して表面
のエチレン−αオレフィン共重合体層のみを発泡させた
ものが知られている（特開平１０−１２８９２８号公
報）。
は、基材層としての紙の片面に、シングルサイト触媒で
重合したエチレン−αオレフィン共重合体層を設け、紙
の他面に高密度または中密度ポリエチレンなどの熱可塑
性樹脂層を設けた積層シートで容器を成形した後、この
容器を加熱して、紙の含有水分の蒸気圧を利用して表面
のエチレン−αオレフィン共重合体層のみを発泡させた
ものが知られている（特開平１０−１２８９２８号公
報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の断熱容器における発泡層の形成は、容器への成形
後、紙の含有水分の蒸気圧を利用して行われることか
ら、安定した発泡条件を設定しにくく、発泡が不十分で
断熱性が不足しやすい問題がある。また、例えば電子レ
ンジ加熱を行った場合などに発泡層が変形したり変質し
やすい問題もある。
来の断熱容器における発泡層の形成は、容器への成形
後、紙の含有水分の蒸気圧を利用して行われることか
ら、安定した発泡条件を設定しにくく、発泡が不十分で
断熱性が不足しやすい問題がある。また、例えば電子レ
ンジ加熱を行った場合などに発泡層が変形したり変質し
やすい問題もある。
【０００５】ところで、耐熱性合成樹脂発泡シートを紙
の基材に積層した積層シートを用いて断熱容器を成形す
ることで、上記従来の断熱容器の欠点を解決することも
考えられる。
の基材に積層した積層シートを用いて断熱容器を成形す
ることで、上記従来の断熱容器の欠点を解決することも
考えられる。
【０００６】しかしながら、このような積層シートは、
断熱容器への加工が行いにくいと共に、加工時に発泡シ
ート表面にしわや筋が入りやすく、得られる断熱容器の
外観が悪化してしまう問題がある。
断熱容器への加工が行いにくいと共に、加工時に発泡シ
ート表面にしわや筋が入りやすく、得られる断熱容器の
外観が悪化してしまう問題がある。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、断熱性および耐熱性に優れ、しかも外観の
良好な断熱容器が容易に得られるようにすることを目的
とする。
れたもので、断熱性および耐熱性に優れ、しかも外観の
良好な断熱容器が容易に得られるようにすることを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、坪量が２１０〜２５０ｇ／ｍ2、密度が
０．８〜０．９ｇ／ｍ3の基材紙の片面に、坪量が４０
〜１００ｇ／ｍ2、密度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3の
超低密度紙が積層されており、この超低密度紙の表面と
前記基材紙の他面とにそれぞれ合成樹脂の表面層が積層
されていることを特徴とする断熱包材を提供するもので
ある。
成するために、坪量が２１０〜２５０ｇ／ｍ2、密度が
０．８〜０．９ｇ／ｍ3の基材紙の片面に、坪量が４０
〜１００ｇ／ｍ2、密度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3の
超低密度紙が積層されており、この超低密度紙の表面と
前記基材紙の他面とにそれぞれ合成樹脂の表面層が積層
されていることを特徴とする断熱包材を提供するもので
ある。
【０００９】また、上記本発明の断熱包材は、両表面層
が低密度ポリエチレンであること、この低密度ポリエチ
レンの表面層の厚みが３０〜５０μｍであることを好ま
しい態様として含むものである。
が低密度ポリエチレンであること、この低密度ポリエチ
レンの表面層の厚みが３０〜５０μｍであることを好ま
しい態様として含むものである。
【００１０】さらに本発明は、上記断熱包材で構成され
ていることを特徴とする断熱容器を提供するものでもあ
る。
ていることを特徴とする断熱容器を提供するものでもあ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】まず、図１に基づいて本発明の断
熱包材について説明する。
熱包材について説明する。
【００１２】図中１は基材紙で、坪量が２１０〜２５０
ｇ／ｍ2、密度が０．８〜０．９ｇ／ｍ3のものであるこ
とが必要である。基材紙１は、強度や断熱容器への加工
性のベースとなる層を構成するものである。基材紙１の
坪量および／または密度が小さすぎると、この断熱包材
を用いて成形される断熱容器の強度が不足し、変形しや
すくなって持ちにくくなる。また、坪量および／または
密度が大きすぎると、断熱包材の剛性が強くなりすぎ
て、断熱容器への加工が行いにくくなる。
ｇ／ｍ2、密度が０．８〜０．９ｇ／ｍ3のものであるこ
とが必要である。基材紙１は、強度や断熱容器への加工
性のベースとなる層を構成するものである。基材紙１の
坪量および／または密度が小さすぎると、この断熱包材
を用いて成形される断熱容器の強度が不足し、変形しや
すくなって持ちにくくなる。また、坪量および／または
密度が大きすぎると、断熱包材の剛性が強くなりすぎ
て、断熱容器への加工が行いにくくなる。
【００１３】上記基材紙１の片面には、超低密度紙２が
積層されている。この超低密度紙２は、パルプ繊維を超
低密度抄造した紙で、包含される空気層によって断熱効
果をもたらす層を構成するものである。特に本発明にお
ける超低密度紙２は、坪量が４０〜１００ｇ／ｍ2、密
度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3であることが必要であ
る。超低密度紙２の坪量が小さすぎたり密度が大きすぎ
ると、必要な断熱性が得にくくなる。また、超低密度紙
の坪量が大きすぎたり密度が小さすぎると、断熱容器へ
の加工時に、超低密度紙２の潰れや変形により、しわや
筋が発生しやすくなる。
積層されている。この超低密度紙２は、パルプ繊維を超
低密度抄造した紙で、包含される空気層によって断熱効
果をもたらす層を構成するものである。特に本発明にお
ける超低密度紙２は、坪量が４０〜１００ｇ／ｍ2、密
度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3であることが必要であ
る。超低密度紙２の坪量が小さすぎたり密度が大きすぎ
ると、必要な断熱性が得にくくなる。また、超低密度紙
の坪量が大きすぎたり密度が小さすぎると、断熱容器へ
の加工時に、超低密度紙２の潰れや変形により、しわや
筋が発生しやすくなる。
【００１４】上記低密度紙２と前記基材紙１の積層は接
着剤を用いて行うことができる。この接着剤は、紙に対
して接着性を有するものであれば特に制限はないが、本
断熱包材を食品用の断熱容器に加工する場合、食品衛生
上、例えばでんぷん糊など、人体に無害な材質のものを
用いることが好ましい。
着剤を用いて行うことができる。この接着剤は、紙に対
して接着性を有するものであれば特に制限はないが、本
断熱包材を食品用の断熱容器に加工する場合、食品衛生
上、例えばでんぷん糊など、人体に無害な材質のものを
用いることが好ましい。
【００１５】上記超低密度紙２の表面と前記基材紙１の
他面には、それぞれ合成樹脂の表面層３ａ，３ｂが積層
されている。この表面層３ａ，３ｂは、超低密度紙２と
基材紙１の表面を覆って耐水性を付与すると共に、断熱
容器への加工時に端部同士を接着するためのシーラント
層としても機能するものである。また、特に超低密度紙
２側の表面層３ａは、超低密度紙２の表面を押さえて、
しわや筋を発生しにくくする働きをもなす。本発明にお
いて、断熱容器への加工時に超低密度紙２にしわや筋が
発生しにくいのは、表面層３ａが超低密度紙２の表面に
剛性を付与し、超低密度紙２の表面に局部的な折り目を
生じてしわまたは筋を発生させるのを防いでいるためと
考えられる。
他面には、それぞれ合成樹脂の表面層３ａ，３ｂが積層
されている。この表面層３ａ，３ｂは、超低密度紙２と
基材紙１の表面を覆って耐水性を付与すると共に、断熱
容器への加工時に端部同士を接着するためのシーラント
層としても機能するものである。また、特に超低密度紙
２側の表面層３ａは、超低密度紙２の表面を押さえて、
しわや筋を発生しにくくする働きをもなす。本発明にお
いて、断熱容器への加工時に超低密度紙２にしわや筋が
発生しにくいのは、表面層３ａが超低密度紙２の表面に
剛性を付与し、超低密度紙２の表面に局部的な折り目を
生じてしわまたは筋を発生させるのを防いでいるためと
考えられる。
【００１６】上記表面層３ａ，３ｂの機能と、焼却時の
無公害性およびコストの点から、表面層３ａ，３ｂを構
成する合成樹脂としては低密度ポリエチレンが好まし
い。また、表面層３ａ，３ｂを低密度ポリエチレンで構
成する場合、その厚みは３０〜５０μｍであることが好
ましい。厚みが小さすぎると、シーラント層として使用
する時に十分な接着力が得にくく、また超低密度紙２の
表面を押さえる剛性が不足して、超低密度紙２のしわや
筋の発生防止機能が得にくくなる。また、厚みを大きく
しすぎると、経済的に不利となるだけでなく、断熱容器
への加工が阻害されやすくなる。
無公害性およびコストの点から、表面層３ａ，３ｂを構
成する合成樹脂としては低密度ポリエチレンが好まし
い。また、表面層３ａ，３ｂを低密度ポリエチレンで構
成する場合、その厚みは３０〜５０μｍであることが好
ましい。厚みが小さすぎると、シーラント層として使用
する時に十分な接着力が得にくく、また超低密度紙２の
表面を押さえる剛性が不足して、超低密度紙２のしわや
筋の発生防止機能が得にくくなる。また、厚みを大きく
しすぎると、経済的に不利となるだけでなく、断熱容器
への加工が阻害されやすくなる。
【００１７】本断熱包材は、基材紙１と超低密度紙２を
積層してからこの積層体の両面に表面層３ａ，３ｂをラ
ミネートすることで製造してもよいが、予め表面層３
ａ，３ｂをラミネートした超低密度紙２と基材紙１の非
ラミネート面同士を接着すると、製造が容易となる。表
面層３ａ，３ｂの積層は、ドライラミネート、押し出し
ラミネートなどの方法で行うことができる。
積層してからこの積層体の両面に表面層３ａ，３ｂをラ
ミネートすることで製造してもよいが、予め表面層３
ａ，３ｂをラミネートした超低密度紙２と基材紙１の非
ラミネート面同士を接着すると、製造が容易となる。表
面層３ａ，３ｂの積層は、ドライラミネート、押し出し
ラミネートなどの方法で行うことができる。
【００１８】次に、本発明に係る断熱容器を図２に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１９】本発明に係る断熱容器は、通常の紙容器と
同様にして得ることができる。図示される容器は、コッ
プ状容器で、円筒形の胴部４と、底板５とから構成され
ている。胴部４と底板５は共に上述の断熱包材で構成さ
れているものである。
同様にして得ることができる。図示される容器は、コッ
プ状容器で、円筒形の胴部４と、底板５とから構成され
ている。胴部４と底板５は共に上述の断熱包材で構成さ
れているものである。
【００２０】胴部４は、上述の断熱包材の打ち抜き片を
筒状に丸めて、端部同士を表面層３ａ，３ｂを用いて融
着したもので、上部開口部周縁は、外側に折り丸められ
た縁部６となっている。また、底板５は、やはり上述の
断熱包材を打ち抜いた円盤状のもので、周縁部が下方に
折り返され、この折り返し部が、内側上向きに折り返さ
れた胴部４の下端部間に挟み込まれて固定されている。
筒状に丸めて、端部同士を表面層３ａ，３ｂを用いて融
着したもので、上部開口部周縁は、外側に折り丸められ
た縁部６となっている。また、底板５は、やはり上述の
断熱包材を打ち抜いた円盤状のもので、周縁部が下方に
折り返され、この折り返し部が、内側上向きに折り返さ
れた胴部４の下端部間に挟み込まれて固定されている。
【００２１】上記コップ状容器の構成は通常の紙コップ
と同様のもので、本発明に係る断熱容器は、前述した断
熱包材を構成材料とし、通常の容器成形機などで容易に
製造することができる。また、本発明の断熱容器は、上
記コップ状容器の他に、カップラーメンなどの容器とし
て使用されるカップ状容器、インスタント焼きそばやス
パゲッティの容器として使用される箱または深皿状容器
などとすることもできる。
と同様のもので、本発明に係る断熱容器は、前述した断
熱包材を構成材料とし、通常の容器成形機などで容易に
製造することができる。また、本発明の断熱容器は、上
記コップ状容器の他に、カップラーメンなどの容器とし
て使用されるカップ状容器、インスタント焼きそばやス
パゲッティの容器として使用される箱または深皿状容器
などとすることもできる。
【００２２】なお、本発明に係る断熱容器は、前述の断
熱包材の超低密度紙２側の表面層３ａが外面側となるよ
うに成形することが好ましい。超低密度紙２側の表面層
３ａを外面側とすることにより、断熱容器へ加工する時
のしわや筋の発生を抑制しやすくなる。
熱包材の超低密度紙２側の表面層３ａが外面側となるよ
うに成形することが好ましい。超低密度紙２側の表面層
３ａを外面側とすることにより、断熱容器へ加工する時
のしわや筋の発生を抑制しやすくなる。
【００２３】
【実施例】実施例１ 坪量が２００ｇ／ｍ2、密度が０．８５ｇ／ｍ3の基材紙
の片面に低密度ポリエチレンを厚さ４０μｍで押し出し
ラミネートする一方、坪量が４０ｇ／ｍ2、密度が０．
２ｇ／ｍ3の超低密度紙の片面にも同様の押し出しラミ
ネートを施した。この押し出しラミネートを施した基材
紙と超低密度紙の非ラミネート面同士をでんぷん糊を用
いて接着積層して断熱包材を得た。
の片面に低密度ポリエチレンを厚さ４０μｍで押し出し
ラミネートする一方、坪量が４０ｇ／ｍ2、密度が０．
２ｇ／ｍ3の超低密度紙の片面にも同様の押し出しラミ
ネートを施した。この押し出しラミネートを施した基材
紙と超低密度紙の非ラミネート面同士をでんぷん糊を用
いて接着積層して断熱包材を得た。
【００２４】上記断熱包材を用い、容器成形機によって
図２に示されるような紙コップを成形した。成形は、超
低密度紙側の低密度ポリエチレンラミネート層が外面側
になるようにして行った。
図２に示されるような紙コップを成形した。成形は、超
低密度紙側の低密度ポリエチレンラミネート層が外面側
になるようにして行った。
【００２５】得られた紙コップを肉眼で観察し、断熱包
材の加工性を評価すると共に、８０℃のお湯を紙コップ
内に７分目ほど注ぎ、１分後に紙コップの中央部をつま
んで持ち上げたときの熱さから断熱包材の断熱性を評価
した。結果を表１に示す。
材の加工性を評価すると共に、８０℃のお湯を紙コップ
内に７分目ほど注ぎ、１分後に紙コップの中央部をつま
んで持ち上げたときの熱さから断熱包材の断熱性を評価
した。結果を表１に示す。
【００２６】なお、加工性の評価結果は、紙コップの表
面に全くしわが観察されないものを○、かすかなしわが
観察されたものを△、明らかなしわが観察されたものを
×とした。また、断熱性の評価結果は、苦痛なくコップ
を１０秒以上持つことができたものを○、熱さで１０秒
以上持つことが困難だったものを×とした。
面に全くしわが観察されないものを○、かすかなしわが
観察されたものを△、明らかなしわが観察されたものを
×とした。また、断熱性の評価結果は、苦痛なくコップ
を１０秒以上持つことができたものを○、熱さで１０秒
以上持つことが困難だったものを×とした。
【００２７】実施例２ 坪量が７０ｇ／ｍ2、密度が０．２ｇ／ｍ3の超低密度紙
を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
【００２８】実施例３ 坪量が１００ｇ／ｍ2、密度が０．２ｇ／ｍ3の超低密度
紙を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
紙を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
【００２９】比較例１ 坪量が７０ｇ／ｍ2、密度が０．１ｇ／ｍ3の超低密度紙
を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
【００３０】比較例２ 坪量が７０ｇ／ｍ2、密度が０．２５ｇ／ｍ3の超低密度
紙を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
紙を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
【００３１】比較例３ 坪量が１５０ｇ／ｍ2、密度が０．２ｇ／ｍ3の超低密度
紙を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
紙を用いた他は実施例１と同様にして同様の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりのもので
あり、次の効果を奏するものである。
あり、次の効果を奏するものである。
【００３４】（１）超低密度紙に含まれる空気層によ
り、優れた断熱性が得られる。
り、優れた断熱性が得られる。
【００３５】（２）超低密度紙はパルプ繊維で構成され
ているため、耐熱性に優れ、電子レンジによる加熱によ
っても変質したり変形することがなく、良好な断熱性を
維持することができる。
ているため、耐熱性に優れ、電子レンジによる加熱によ
っても変質したり変形することがなく、良好な断熱性を
維持することができる。
【００３６】（３）断熱容器に加工する際にしわや筋を
生じにくく、良好な外観の断熱容器が得られる。
生じにくく、良好な外観の断熱容器が得られる。
【００３７】（４）紙を主材料としているため、廃棄が
容易で、環境に優しい断熱容器が得られる。
容易で、環境に優しい断熱容器が得られる。
【図１】本発明に係る断熱包材の拡大断面図である。
【図２】本発明に係る断熱容器の一例を示す断面図であ
る。
る。
１ 基材紙 ２ 超低密度紙 ３ａ 表面層 ３ｂ 表面層 ４ 胴部 ５ 底板 ６ 縁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA03 AA11 AB01 AB26 BA07A BB01A BB14A BB15A BB25A CA17 CA18 4F100 AJ07G AK01C AK01D AK06C AK06D BA04 BA07 BA10C BA10D CB00 DG10A DG10B EH23 GB15 GB16 GB23 JA13A JA15B JJ02 YY00A YY00B 4L055 AJ01 BE14 EA08 EA25 FA16 GA05
Claims (4)
- 【請求項１】 坪量が２１０〜２５０ｇ／ｍ2、密度が
０．８〜０．９ｇ／ｍ3の基材紙の片面に、坪量が４０
〜１００ｇ／ｍ2、密度が０．１８〜０．２０ｇ／ｍ3の
超低密度紙が積層されており、この超低密度紙の表面と
前記基材紙の他面とにそれぞれ合成樹脂の表面層が積層
されていることを特徴とする断熱包材。 - 【請求項２】 両表面層が低密度ポリエチレンであるこ
とを特徴とする請求項１の断熱包材。 - 【請求項３】 両表面層の厚みが３０〜５０μｍである
ことを特徴とする請求項２の断熱包材。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれかの断熱包材で構成
されていることを特徴とする断熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35380599A JP2001162756A (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 断熱包材およびそれを用いた断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35380599A JP2001162756A (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 断熱包材およびそれを用いた断熱容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001162756A true JP2001162756A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18433341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35380599A Withdrawn JP2001162756A (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 断熱包材およびそれを用いた断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001162756A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107849287A (zh) * | 2015-07-15 | 2018-03-27 | 日立化成株式会社 | 气凝胶复合材料 |
-
1999
- 1999-12-14 JP JP35380599A patent/JP2001162756A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107849287A (zh) * | 2015-07-15 | 2018-03-27 | 日立化成株式会社 | 气凝胶复合材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070306 |