JP2001159446A

JP2001159446A - 制震装置

Info

Publication number: JP2001159446A
Application number: JP34275199A
Authority: JP
Inventors: Toru Nakajima; 徹中島; Shozo Nishiyama; 正三西山; Tetsushirou Inoue; 哲士朗井上
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2001-06-12
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: JP4352542B2

Abstract

(57)【要約】【課題】減衰機能を有し、かつ当該減衰力を容易に調
整することができるとともに、装置全体の小型軽量化を
図ることができる転がり支承による制震装置を提供す
る。【解決手段】構造物の基盤部と、この基盤部上の相対
変位部との間に転がり部材３が介装されてなる転がり支
承による制震装置であって、転がり部材３に、その端面
に回転を拘束されて当接する摩擦板５と、この摩擦板５
と転がり部材３の端面から延出する回転軸４の端部との
間に介装されて摩擦板５を端面側に付勢する付勢部材６
とを備えてなる減衰手段を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に軽量機器類等
の据付部に介装して好適な、転がり支承による制震装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば美術館や展示場等として使
用される建物や、各種機器類が設置される建物などにお
いては、地震などによって当該建物に大きな振動が発生
した場合に、展示物や機器類等に大きな揺れが加わって
破損や誤作動を生じることを防ぐために、これらの機器
類等の据付部と床との間にボールやローラを用いた転が
り支承による免震装置や、あるいはすべり支承による免
震装置を介装することによって、地震等時に建物から機
器類等に伝播しようとする振動を抑制する構造が多く採
用されつつある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
転がり支承による免震装置にあっては、減衰機能を有し
ていないために、別途スプリングやシリンダ等の何等か
の減衰機構を設ける必要があり、特に小型の機器類等に
対しては、装置全体が過度に複雑化するとともに、経済
性にも劣るという問題点があった。加えて、上記減衰機
構のバネ定数を大きくすると十分な免震効果が得られな
くなり、逆に小さく設定すると、機器類等の変位量が大
きくなって装置全体の大型化を招くという欠点があり、
当該減衰機構の調節が難しいという問題点もあった。

【０００４】これに対して、ステンレス板を用いたすべ
り板と、テフロン製の滑り材とを組み合わせた従来のす
べり支承による免震装置は、地震時に上記機器類等が水
平変位した際に、上記滑り材が滑り板上を摺動すること
により、直接振動が機器類等に作用することを抑制する
ものであり、この摺動時に発生する摩擦力によって、機
器類等における変位動を減衰させることができる。

【０００５】しかしながら、上記すべり支承による免震
装置においては、その減衰機能を摩擦力のみに依存して
いるために、想定される地震に対する機器類等の変位量
が大きくなり、よって周囲に大きな空間を必要とすると
ともに、同様に装置全体を小型化することが難しいとい
う問題点があった。また、いずれの免震装置にあって
も、水平方向の振動に対しては、機器類等を保全するこ
とができるものの、上下方向の振動が加わった場合に
は、据付部から上方が浮き上がってしまい、この結果転
倒による破損等を生じる虞があるという付帯的な問題点
もあった。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、減衰機能を有し、かつ当該減衰力を容易に調整す
ることができるとともに、装置全体の小型軽量化を図る
ことができる転がり支承による制震装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る制震装置は、構造物の基盤部と、この基盤部上の
相対変位部との間に転がり部材が介装されてなる転がり
支承による制震装置であって、上記転がり部材に、当該
転がり部材の端面に回転を拘束されて当接する摩擦板
と、この摩擦板と転がり部材の端面から延出する回転軸
の端部との間に介装されて摩擦板を上記端面側に付勢す
る付勢部材とを備えてなる減衰手段を設けたことを特徴
とするものである。

【０００８】また、請求項２に記載の制震装置は、構造
物の基盤部と、この基盤部上の相対変位部との間に転が
り部材が介装されてなる転がり支承による制震装置であ
って、上記基盤部と相対変位部との間に、これらのいず
れか一方に水平方向に敷設されたラックと、他方に本体
部が固定され、この本体部に回転自在に設けられるとと
もに内部に封入された粘性流体によって回転方向に制動
力を生じる歯車部材が上記ラックに歯合されたダンパー
とを備えてなる減衰手段を設けたことを特徴とするもの
である。

【０００９】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１または２に記載の転がり部材が、円柱状のローラであ
り、かつ基盤部側のローラの両端部に臨む位置には、一
対の第１の壁部が立設され、かつ相対変位部側には、第
１の壁部と対向する一対の第２の壁部が垂設されるとと
もに、これら第１および第２の壁部に水平方向に延在す
る開口部が穿設され、当該開口部間に上記ローラが挿通
されていることを特徴とするものであり、請求項４に記
載の発明は、上記基盤部側の上記転がり部材の転動面
は、中央部が下方となる円弧状に形成されていることを
特徴とするものである。

【００１０】請求項１〜４のいずれかに記載の発明によ
れば、地震等により構造物に振動が発生した場合に、当
該構造物の床等の基盤部と、その上に据え付けられる展
示物や機器類等の相対変位部との間において、転がり部
材が転動することにより当該振動が相対変位部に伝達す
ることが抑制される。この際に、請求項１に記載の発明
によれば、基盤部に対して転動する転がり部材の端面
に、スプリング等の付勢部材によって付勢されるととも
に、回転が拘束された摩擦板が密着しているために、相
互間の摩擦力によって転がり部材の回転が制動され、相
対変位部の変位動が減衰される。そして、この減衰力
は、例えば付勢部材がスプリングである場合には、これ
を締め込んだり、あるいは緩めたりして、摩擦板に作用
する付勢力を変えることにより、容易に調整することが
可能となる。

【００１１】また、請求項２に記載の発明においては、
同様に構造物に振動が作用した際に、相対変位部が転が
り部材を介して基盤部に対して変位すると、当該相対変
位部に設けられたラックの相対変位によってダンパーの
歯車部材が回転し、これによって生じる制動力によって
相対変位部の変位動が減衰される。この際に、歯車部材
からラックに作用する減衰力については、ダンパーの大
きさや粘性流体の種類等を適宜選択することにより、容
易に調整することが可能となる。

【００１２】さらに、請求項１〜４のいずれかに記載の
制震装置によれば、上述した構造物側が振動を受けた場
合とは逆に、相対変位部自体が振動を発生する機器類等
である場合に、上記減衰手段によって当該振動が構造物
側に伝達することを抑制することもできる。

【００１３】また、請求項３に記載の発明においては、
転がり部材が円柱状のローラである場合に、基盤部のロ
ーラの両端部に臨む位置に一対の第１の壁部を立設し、
相対変位部に第１の壁部と対向する一対の第２の壁部を
垂設して、これら第１および第２の壁部に水平方向に延
在する開口部を穿設し、この開口部間にローラを挿通し
ているので、当該ローラによって相対変位部が基盤部に
対して浮き上がることを防止することが可能となる。

【００１４】ところで、上記請求項１〜３のいずれかに
記載の制震装置においては、地震等が発生した場合に、
ローラ等の転がり部材の転動によって相対変位部に上記
振動が作用することを抑制することができるとともに、
減衰手段によって、その変位動を減衰させることができ
るが、地震等が終了した時点において、相対変位部を基
盤部に対して元位置に復帰させることができない。この
ような元位置復帰手段としては、別途基盤部と相対変位
部との間にスプリングを設ける構成も採用可能である
が、例えば請求項４に記載の発明のように、上記基盤部
側の転がり部材の転動面を、中央部が下方となる円弧状
に形成すれば、別途元位置復帰用の部材を設けることな
く、相対変位部の自重によってローラを転動させて、開
口部の最下位置となる中央部に復帰させることが可能と
なるために好適である。

【００１５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１および図２
は、本発明に係る制震装置の第１の実施形態を示すもの
で、図中符号１が下部レールであり、符号２が上部レー
ルである。これら上下部レール１、２は、それぞれコ字
状に形成された鋼材であり、下部レール１の底板部１ａ
が建物の床等の基盤部に固定され、他方上部レール２の
天板部２ａが基盤部上に据え付けられる機器類（相対変
位部）の下面に固定されている。そして、これら上下部
レール１、２間に、２本のローラ（転がり部材）３が所
定間隔をおいて回転自在に介装されている。

【００１６】このローラ３は、上下部レール１、２から
延出した両端部に鍔部３ａが形成されるとともに、中心
部に穿設された貫通孔３ｂ内に、車輪軸４が相対的に回
転自在に挿通されている。そして、これら２本のローラ
３に、連結板（摩擦板）５が掛け渡されており、この連
結版５によって２本のローラ３の間隔が一定に保持され
ている。この連結板５は、平板状の部材で、両端部に穿
設された貫通孔に各ローラ３の車輪軸４が挿通されるこ
とにより、車輪軸４の両端部において２本のローラ３を
互いに連結するように設けられている。また、一方の連
結板５と車輪軸４の端部に螺合されたナット７との間
に、スプリング（付勢部材）６が介装されており、これ
により連結板５は、ローラ３の鍔部３ａの端面に圧接さ
れている（なお、図２においては、相互の構成を明確化
するための便宜上、各構成部材間に間隙を形成して描い
てある）。そして、上記連結板５とスプリング６とによ
って、ローラ３に対する減衰手段が構成されている。

【００１７】以上の構成からなる制震装置によれば、地
震等により建物に振動が発生した場合に、上下部レール
１、２間に介装されたローラ３が転動することにより、
この建物に作用する振動が、上部レール２上に据え付け
られた機器類に伝達することを抑制することができる。
この際に、下部レール１上を転動するローラ３の鍔部３
ａ端面に、スプリング６によって付勢されるとともに、
回転が阻止された連結板５が密着しているために、これ
ら相互間の摩擦力によってローラ３の回転を制動して、
上部レール２の変位動を減衰させることができる。しか
も、この減衰力は、ナット７を締めこんだり、あるいは
緩めたりして、スプリング６のバネ定数を変化させるこ
とにより、載荷重量に関係無く、容易に調整することが
できる。

【００１８】（実施の形態２）図３〜図７は、本発明の
第２の実施形態を示すもので、図１および図２に示した
ものと同一構成部分に付いては、同一符号を付してその
説明を簡略化する。本実施形態においては、建物におけ
る床等の基盤部上に、一の方向に沿って２本の下部レー
ル１０が所定間隔をおいて互いに平行に固定され、これ
ら下部レール１０上に、第１の実施形態と同様の連結板
５によって連結された２本のローラ３を介して上部レー
ル１１が変位自在に設けられている。そしてさらに、こ
れら上部レール１１上間に、互いに直交する２本の下部
レール１２が互いに平行となるように一体的に固定さ
れ、これら下部レール１２上に、同様に２本のローラ３
を介して上部レール１３が変位自在に設けられており、
上部レール１３上に、機器類等の相対変位部が取付けら
れている。

【００１９】これらの上下部レール１０〜１３は、それ
ぞれ底板部１０ａ、１２ａまたは天板部１１ａ、１３ａ
に、壁部（第１の壁部）１０ｂ、１２ｂまたは壁部（第
２の壁部）１１ｂ、１３ｂが一体に形成されたコ字状に
形成されており、下部レール１０、１２および上部レー
ル１１、１３のいずれか一方の幅寸法が、他方の幅寸法
よりも大きくなるように設定されている。これにより、
下部レール１０、１２および上部レール１１、１３は、
一方の幅広な壁部１０ｂ〜１３ｂ間に、他方の幅狭な壁
部１０ｂ〜１３ｂを対向させた状態で配設されている。

【００２０】そして、これら側壁１０ｂ〜１３ｂには、
各ローラ３の転動に対応して長手方向に延びる開口部１
４〜１７が穿設され、対向する開口部１４、１５間およ
び１６、１７間に、それぞれ上記ローラ３が挿通されて
いる。ここで、下部レール１０、１２の壁部１０ｂ、１
２ｂに形成された開口部１４、１６は、それぞれ静止時
におけるローラ３の車輪軸４を中央にし、その転動方向
の両方向にけて漸次上方に湾曲する円弧状に形成されて
いる。他方、上部レール１１、１３に形成された開口部
１５、１７は、これとは逆にローラ３の車輪軸４を中央
にし、その転動方向の両方向にけて漸次下方に湾曲する
円弧状に形成されている。

【００２１】以上の構成からなる制震装置においては、
地震等により建物に振動が発生した場合に、機器類等が
据え付けられた上部レール１３がローラ３の転動によっ
て下部レール１２に対して相対変位し、かつ下部レール
１２およびこれと一体化された上部レール１１がローラ
３によって下部レール１０に対して直交する方向に相対
変位することにより、この建物に作用する振動が、上部
レール１３上に据え付けられた機器類に伝達することを
抑制することができる。しかも、上下部レール１０、１
１間および１２、１３間に介装された各ローラ３の転動
が、スプリング６によって付勢された連結板５とローラ
３の端面との間に生じる摩擦力によって制動されるた
め、上部レール１３における変位動を減衰させることが
できる。

【００２２】したがって、上記制震装置によっても、互
いのローラ３を連結することにより回転が阻止されると
ともに、スプリング６によって当該ローラ３の端面に圧
接された連結板５により、第１の実施形態と同様の作用
効果が得られることに加えて、上下部レール１０〜１３
を、互いに直交する２段構造としているために、建物に
作用する水平方向のいかなる方向への振動に対しても、
確実に機器類等に対する制震効果を発揮することができ
る。

【００２３】加えて、転がり部材として円柱状のローラ
３を用い、相対変位する上下部レール１０〜１３に、そ
れぞれローラ３の両端部に臨むとともに、互いに対向す
る壁部１０ｂ〜１３ｂを設け、さらにこれら壁部１０ｂ
〜１３ｂにローラ３の転動方向に延在する開口部１４〜
１７を穿設して、当該開口部１４、１５間および１６、
１７間に上記ローラ３を挿通しているので、このローラ
３によって上部レール１１、１３が下部レール１０、１
２に対して浮き上がることを防止することができる。

【００２４】さらに、下部レール１０、１２の開口部１
４、１６を、車輪軸４の元位置となる中央部が下方とな
る円弧状に形成しているので、図５に示すように、地震
時等に、基盤部側が振動することにより、下部レール１
０、１２に沿ってローラ３が転動して上部レール１１、
１３が水平方向に相対的に変位すると、上記円弧曲線に
よって上部レール１１、１３は、下部レール１０、１２
に対し上方にも変位する。この結果、地震が終わった後
には、機器類等の自重によってローラ３が転動し、開口
部１４、１６の円弧曲線に沿って中央の最下位置に戻る
ため、別途元位置復帰用の部材を設けることなく、機器
類等の相対変位部を元位置に復帰させることができる。

【００２５】（実施の形態３）図８〜図１０は、本発明
の第３の実施形態を示すものである。本実施形態の制震
装置は、第２の実施形態と同様に、建物における床等の
基盤部上に、一の方向に沿って２本の下部レール２０が
所定間隔をおいて互いに平行に固定され、これら下部レ
ール２０上に２本のローラ３を介して上部レール２１が
変位自在に設けられるとともに、さらにこれら上部レー
ル２１上間に、互いに直交する２本の下部レール２２が
互いに平行となるように一体的に固定され、これら下部
レール２２上に、同様に２本のローラ３を介して上部レ
ール２３が変位自在に設けられたもので、上部レール２
３上に、機器類等の相対変位部が取付けられている。

【００２６】上記上下部レール２０〜２３は、それぞれ
底板部２０ａ、２２ａまたは天板部２１ａ、２３ａに、
壁部（第１の壁部）２０ｂ、２２ｂまたは壁部（第２の
壁部）２１ｂ、２３ｂが一体に形成されたコ字状に形成
されており、本実施形態においては、これら上下部レー
ル２０〜２３が同形状に形成されている。そして、上部
レール２１、２３は、下部レール２０、２２の壁部２０
ｂ、２２ｂに対して、一方の壁部２１ｂ、２３ｂが内側
に位置し、他方の壁部２１ｂ、２３ｂが外側に位置する
ように、互いに対向させた状態で配設されている。

【００２７】これら側壁２０ｂ〜２３ｂには、各ローラ
３の転動に対応して長手方向に延びる開口部２４〜２７
が穿設され、対向する開口部２４、２５間および２６、
２７間に、それぞれ上記ローラ３が挿通されている。ま
た、本実施形態においても、下部レール２０、２２の壁
部２０ｂ、２２ｂに形成された開口部２４、２６が、静
止時におけるローラ３を中央にし、その転動方向の両方
向にけて漸次上方に湾曲する円弧状に形成されている。
他方、上部レール２１、２３に形成された開口部２５、
２７は、逆にローラ３を中央にし、その転動方向の両方
向にけて漸次下方に湾曲する円弧状に形成されている。

【００２８】そして、この制震装置においては、ローラ
３同士を連結する連結板およびこれをローラ３の端面に
付勢するスプリングが設けられておらず、これに代え
て、ラック２８、２９とダンパー３０、３１とからなる
減衰手段が設けられている。すなわち、下部レール２０
の外側に位置する壁部２０ｂの上部にラック２８が、ま
た上部レール２３の外側に位置する壁部２３ｂの下部に
ラック２９が、それぞれ長手方向に向けて一体的に固定
されている。他方、隣接する下部レール２２の底板部２
２ａ間に、取付板３２が上部レール２１の外側に沿うよ
うに掛け渡されている。また、隣接する上部レール２１
の天板部２１ａ間にも、取付板３３が下部レール２２に
沿うように掛け渡されている。

【００２９】そして、取付板３２の下面中央と、取付板
３３の上面中央とに、各々ダンパー３０、３１が取付け
られている。このダンパー３０、３１は、取付板３２、
３３に固定される本体部３０ａ、３１ａと、この本体部
３０ａ、３１ａに回転自在に設けられた歯車部材３０
ｂ、３１ｂとから構成されたものであり、歯車部材３０
ｂがラック２８に歯合し、歯車部材３１ｂがラック２９
に歯合するように設けられている。

【００３０】ここで、各ダンパー３０、３１の本体部３
０ａ、３１ａ内には、シリコンオイル等の粘性の高い流
体が封入されており、これら粘性流体内に位置する歯車
部材３０ｂ、３１ｂの基端部には、回転時に上記粘性流
体によって制動力を発生させるための抵抗部材となるロ
ータが設けられている。

【００３１】以上の構成からなる制震装置においては、
地震時等に建物に振動が作用した際に、地震等により建
物に振動が発生すると、機器類等が据え付けられた上部
レール２３がローラ３の転動によって下部レール２２に
対して相対変位し、かつ下部レール２２およりこれと一
体化された上部レール２１がローラ３によって下部レー
ル２０に対して直交する方向に相対変位することによ
り、この建物に作用する振動が、上部レール２３上に据
え付けられた機器類に伝達することを抑制することがで
きる。

【００３２】この際に、上部レール２３に固定されたラ
ック２９の相対変位によって、上部レール２１と一体化
されたダンパー３１の歯車部材３１ｂが回転し、かつ下
部レール２０に固定されたラック２８の相対変位によっ
て、上下部レール２１、２２と一体化されたダンパー３
０の歯車部材３０ｂが回転する。そして、これら歯車部
材３０ｂ、３１ｂの回転によって生じる制動力によっ
て、上下部レール２０、２１間および２２、２３間の変
移動、すなわち上部レール２３に据え付けられた機器類
等の変位動が減衰される。この結果、第３の実施形態に
示す制震装置によっても、第２の実施形態に示したもの
と同様の作用効果を得ることができる。

【００３３】なお、上述した第２および第３の実施形態
においては、開口部１４、１６、２４、２６を中央部が
下方となる円弧状に形成することにより、振動が終了し
た後にローラ３が元位置に復帰するようにしたが、これ
に限るものではなく、上下部レール１０〜１３、２０〜
２３間に、別途水平方向にスプリングやシリンダ等の付
勢部材を介装することにより、振動終了後に上下部レー
ル１０〜１３、２０〜２３が互いに元位置に復帰するよ
うに構成することも可能である。

【００３４】また、発明に係る制震装置においては、一
組の制震装置内において、第２の実施形態に示した互い
の幅寸法が異なるように形成された上下部レール１０〜
１３の組み合わせと、第３の実施形態に示した互いに同
形状に形成された上下部レール２０〜２３の組み合わせ
とを、混在させて構成してもよい。さらに、各々の上下
部レール１、２、１０〜１３、２０〜２３についても、
必ずしもコ字状に形成することに限定されるものではな
く、それぞれ互いに対向する一対の第１の壁部および第
２の壁部を、基盤部の上面および相対変位部の下面に、
直接立設または垂設してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜４のい
ずれかに記載の制震装置によれば、地震等により振動が
発生して構造物と当該構造物に設けられた機器類等との
間に相対変位が生じた場合に、構造物の基盤部と、その
上に設けられる展示物や機器類等の相対変位部との間に
おいて、転がり部材が転動することにより上記相対変位
を抑制することができるとともに、併せて減衰手段によ
って相対変位部の上記変位動を減衰させることができ
る。

【００３６】この際に、請求項３に記載の発明によれ
ば、それぞれ基盤部および相対変位部から対向配置され
た第１および第２の壁部に形成された開口部に、ローラ
を回転自在に挿通させているので、上記ローラによって
相対変位部が基盤部に対して浮き上がることを防止する
ことができ、さらに請求項４に記載の発明によれば、別
途元位置復帰用の部材を設けることなく、相対変位部の
自重によってローラを転動させて、開口部の最下位置と
なる中央部に復帰させることができるといった効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る制震装置の第１の実施形態を示す
斜視図である。

【図２】図１の横断面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態を示す平面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】地震発生時の相対変位を示す側面図である。

【図６】図４の下部レールおよび連結板の形状を示す図
である。

【図７】図４の上下部レールを示す拡大図である。

【図８】本発明の第３の実施形態を示す平面図である。

【図９】図８の側面図である。

【図１０】図９の上下部レールを示す拡大図である。

【符号の説明】

１、１０、１２、２０、２２下部レール２、１１、１３、２１、２３上部レール３ローラ４車輪軸５連結板（摩擦板）６スプリング（付勢手段）７ナット１０ｂ、１２ｂ、２０ｂ、２２ｂ壁部（第１の壁部）１１ｂ、１３ｂ、２１ｂ、２３ｂ壁部（第２の壁部）１４、１５、１６、１７、２４、２５、２６、２７開
口部２８、２９ラック３０、３１ダンパー３０ａ、３１ａ本体部３０ｂ、３１ｂ歯車部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者井上哲士朗東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内Ｆターム(参考） 3J048 AA03 AB01 AC01 BC02 BE04 BG02 DA03 EA38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構造物の基盤部と、この基盤部上の相対
変位部との間に転がり部材が介装されてなる転がり支承
による制震装置であって、上記転がり部材に、当該転が
り部材の端面に回転を拘束されて当接する摩擦板と、こ
の摩擦板と上記転がり部材の端面から延出する回転軸の
端部との間に介装されて上記摩擦板を上記端面側に付勢
する付勢部材とを備えてなる減衰手段を設けたことを特
徴とする制震装置。
【請求項２】構造物の基盤部と、この基盤部上の相対
変位部との間に転がり部材が介装されてなる転がり支承
による制震装置であって、上記基盤部と相対変位部との
間に、これらのいずれか一方に水平方向に敷設されたラ
ックと、他方に本体部が固定され、この本体部に回転自
在に設けられるとともに内部に封入された粘性流体によ
って回転方向に制動力を生じる歯車部材が上記ラックに
歯合されたダンパーとを備えてなる減衰手段を設けたこ
とを特徴とする制震装置。
【請求項３】上記転がり部材は、円柱状のローラであ
り、かつ基盤部側の上記ローラの両端部に臨む位置に
は、一対の第１の壁部が立設され、かつ上記相対変位部
側には、上記第１の壁部と対向する一対の第２の壁部が
垂設されるとともに、これら第１および第２の壁部に水
平方向に延在する開口部が穿設され、当該開口部間に上
記ローラが挿通されていることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の制震装置。
【請求項４】上記基盤部側の上記転がり部材の転動面
は、中央部が下方となる円弧状に形成されていることを
特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の制震装
置。