JP2001157403A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、金属製エンドプレートによる給電ブ
ラシを保持する樹脂製基板の固定を高品質で実現するモ
ータを提供することを目的とした。 【解決手段】モータ１０は、給電ブラシ３４を保持する
樹脂製基板３０と、該樹脂製基板３０を固定するととも
にモータ１０の軸方向端を閉止する金属製エンドプレー
ト２０と、該エンドプレート２０と同軸的に嵌合するヨ
ーク４０などから構成され、前記エンドプレート２０に
軸方向に曲折しその外周面で前記ヨーク４０内周面と同
軸嵌合する嵌合片２２を形成するとともに、該嵌合片２
２の左右端下方に開口部２２ｂを設け、該開口部２２ｂ
上部の左右先端部を割カシメて円周方向に突出させた突
出部２２ａを前記樹脂製基板３０の当接座面３６に当接
させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給電ブラシを保持
する樹脂製基板を金属製エンドプレートに固定させるモ
ータに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給電ブラシを備えるモータは、
その給電ブラシを保持絶縁するためにフェノール樹脂材
あるいはナイロン樹脂材あるいはポリフェニレンスルフ
ィド樹脂材等からなる樹脂製基板を用いる。また、この
樹脂製基板を固定するエンドプレートは、モータの軸方
向端を保護閉止する必要から鋼材あるいはアルミ材など
の金属製のものが使用される場合が多い。さらに、この
樹脂製基板の金属製エンドプレートへの固定の多くに
は、ねじが用いられる。しかしながら、ねじを用いるこ
とは部品点数が多くなることであり、しかもそのねじ締
め加工を必要とすることから、現今のコスト低減要請に
応えることができるものではない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このために、図５に示
すような、モータの軸方向に延びるエンドプレート２０
の係止片２８の先端を軸方向から先端程刃幅を狭くする
工具５０を突き当て割カシメて外側に突出した部分２８
ａとエンドプレート２０との間で樹脂製基板３０を瞬時
にして固定しようとする技術がある。しかしながら、本
技術の場合、割カシメて外側に突出した部分２８ａの量
が安定しないために、その量が多くなる場合或いは樹脂
製基板３０の形状寸法が割カシメ側に寄って形成されて
いる場合には、靭性の乏しい樹脂製基板を曲折させる軸
方向の大荷重が加わり、樹脂製基板３０を損傷させる恐
れがあった。更に加えて、本願出願人による特許出願の
特願平１１−５８８３３号に提示する係止片２８の外周
面をヨークとの同軸嵌合面として利用する技術を併用す
れば、共用によってモータの小型化が図れるが、割カシ
メの影響が該嵌合面に出易くヨークとエンドプレートの
同軸性を損なうので、この従来技術のままの態様で割カ
シメ技術を採用することはできない。

【０００４】そこで、本発明は、金属製エンドプレート
による樹脂製基板の固定を高品質で実現するとともに、
モータの小型化を適正に図ることができる、金属製エン
ドプレートによる樹脂製基板の固定構造を備えたモータ
を提供することを目的とした。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、給電ブラシを保持する樹脂製基板と、該樹脂製基板
を固定するとともにモータの軸方向端を閉止する金属製
エンドプレートと、該エンドプレートと同軸的に嵌合す
るヨークとを備えるモータにおいて、前記エンドプレー
トに軸方向に曲折しその外周面で前記ヨーク内周面と同
軸嵌合する嵌合片を形成するとともに、該嵌合片の先端
部の左右端下方に開口部を設け、該開口部上部の左右先
端部を割カシメて円周方向に突出させた突出部を前記樹
脂製基板の当接座面に当接させていることを要旨とす
る。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のモータにおいて、前記樹脂製基板の前記エンドプレー
トとの当接部には、前記エンドプレート側に向けて断面
積が縮小する突起が形成されていることを要旨とする。

【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のモータにおいて、前記樹脂製基板の前記エンドプレー
トとの当接部には、割カシメ位置を作用点とした前記樹
脂製基板の軸方向への傾倒を可能とする傾倒基点部が形
成されていることを要旨とする。

【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のモータにおいて、前記傾倒基点部は、前記エンドプレ
ート側に向けて凸状の円弧形状部であることを要旨とす
る。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、前記エンドプ
レートに軸方向に曲折しその外周面で前記ヨーク内周面
と同軸嵌合する嵌合片を形成するとともに、該嵌合片の
先端部の左右端下方に開口部を設け、該開口部上部の左
右先端部を割カシメて円周方向に突出させた突出部を前
記樹脂製基板の当接座面に当接させていることにより、
ヨークとの嵌合と樹脂製基板の固定が前記嵌合片のみで
行われモータの小型化を図ることができるとともに、そ
の嵌合部は前記開口部により径方向の歪を受けず適切な
嵌合寸法を維持できる。さらに、割カシメによる突出部
分の量が多くなって樹脂製基板に大荷重が加わろうとす
る場合にも、前記開口部が軸方向に変形してクッション
の役割を果たす結果、樹脂製基板には軸方向の大荷重が
加わらず、前記樹脂製基板の損傷が抑止される。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、前記樹脂
製基板の前記エンドプレートとの当接部には、前記エン
ドプレート側に向けて断面積が縮小する突起が形成され
ていることにより、割カシメにより前記樹脂製基板に軸
方向の大荷重が加わる場合にも、該突起が過重の大小に
準じて潰れることで前記樹脂製基板に加わる荷重が緩和
されるとともに適正の固定力が確保され、前記樹脂製基
板の損傷が抑止される。

【００１１】請求項３に記載の発明によれば、前記樹脂
製基板の前記エンドプレートとの当接部には、割カシメ
位置を作用点とした前記樹脂製基板の軸方向への傾倒を
可能とする傾倒基点部が形成されていることにより、割
カシメにより前記樹脂製基板に軸方向の大荷重が加わる
場合にも、前記樹脂製基板が該傾倒基点部を基点として
軸方向に傾倒することで前記樹脂製基板に加わる荷重が
緩和され、前記樹脂製基板の損傷が抑止される。

【００１２】請求項４に記載の発明によれば、前記傾倒
基点部は、前記エンドプレート側に向けて凸状の円弧形
状部であることにより、割カシメにより前記樹脂製基板
に軸方向の大荷重が加わる場合にも、前記樹脂製基板が
該円弧形状部を基点として軸方向に滑らかに傾倒するこ
とで前記樹脂製基板に加わる荷重が緩和され、前記樹脂
製基板の損傷が抑止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具現化した実施の
形態を図面に従って説明する。先ず、第一実施例を図１
及び図２により説明する。

【００１４】図１は本発明第一実施例に係るモータ１０
の概要（但し、ロータを省略）ならびに後述する金属製
エンドプレート２０の嵌合片２２を表す概要図であり、
図２は図１におけるＡ視図である。

【００１５】本発明第一実施例のモータ１０は、図１及
び図２に示す如く、磁気回路を構成する円筒状のヨーク
４０、該ヨーク４０の軸方向端を閉止する鋼材からなる
金属製エンドプレート２０、該エンドプレート２０に固
定される給電ブラシ３４を保持するポリフェニレンスル
フィド樹脂材からなる樹脂製基板３０、図示しないロー
タなどから構成される。

【００１６】エンドプレート２０には、ヨーク４０を閉
止する端面からモータの軸方向に曲折されてなり、その
外周面でヨーク４０の内周面と同軸嵌合する前記ヨーク
４０の内周面半径と略同一半径で形成された嵌合面２２
ｃと、その先端部の左右端下方（図１では先端から左方
向部）に設けられた開口部２２ｂと、から構成される嵌
合片２２が４つ形成されている。また、樹脂製基板３０
には、樹脂製基板３０の軸方向の位置を調節する台座３
１が一体に形成されているとともに、後述する割カシメ
による径方向に突出する突出部２２ａの当接座面３６が
軸方向に傾斜させた傾斜面３６ａとして形成されてい
る。

【００１７】上述した構成下において、樹脂製基板３０
は、図５に示した同様の工具５０を軸方向から嵌合片２
２の先端部の左右端に突き当て、円周方向に突出する突
出部２２ａを前記当接座面３６に当接させることによっ
て、エンドプレート２０に一体固定される。

【００１８】上述した第一実施例の構成によれば、前記
エンドプレート２０に軸方向に曲折しその外周面で前記
ヨーク４０内周面と同軸嵌合する嵌合片２２を形成する
とともに、該嵌合片２２の先端部の左右端下方に開口部
２２ｂを設け、該開口部２２ｂの上部の左右先端部を割
カシメて円周方向に突出させた突出部２２ａを前記樹脂
製基板３０の当接座面３６に当接させたことにより、ヨ
ーク４０との嵌合と樹脂製基板３０の固定が前記嵌合片
２２のみで行われモータの小型化を図ることができると
ともに、その嵌合面２２ｃは割カシメ位置下部に設けら
れた前記開口部２２ｂにより径方向の歪を受けず適切な
嵌合寸法を維持できる。さらに、割カシメによる突出部
２２ａの量が多くなって樹脂製基板３０に大荷重が加わ
ろうとする場合にも、前記開口部２２ｂが軸方向に変形
してクッションの役割を果たす結果、樹脂製基板３０に
は軸方向の大荷重が加わらず、前記樹脂基板３０の損傷
が抑止される。

【００１９】なお、本第一実施例においては、嵌合片２
２を４つ設けたが、これに限定されるものではなく、例
えば１８０度対向方向に嵌合片２２を２つ設けるなど、
必要に応じた数の嵌合片２２を設定することで、上述し
た効果を同様に得ることができる。

【００２０】次に、本発明第二実施例を図３により説明
する。図３は本発明第一実施例と相違する部分である前
記樹脂製基板３０の前記エンドプレート２０との当接部
である台座３１に設けられた突起３１ａに係る概要図で
ある。

【００２１】本発明第二実施例は、第一実施例とは突起
３１ａのみが相違するので、この部分のみ説明する。従
って、該突起３１ａを除く部材の符号は第一実施例と同
一とする。

【００２２】本発明第二実施例に係る前記樹脂製基板３
０の台座３１の前記エンドプレート２０と当接する面側
には、前記エンドプレート２０側に向けて断面積が縮小
する円錐状の突起３１ａが形成されている。このため、
割カシメにより前記樹脂製基板３０に軸方向の大荷重が
加わる場合にも、該突起３１ａが過重の大小に準じて潰
れることで前記樹脂製基板３０に加わる荷重が緩和され
るとともに適正の固定力が確保され、前記樹脂製基板３
０の損傷が抑止される。

【００２３】次に、本発明第三実施例を図４により説明
する。図４は本発明第一実施例と相違する部分である前
記樹脂製基板３０の前記エンドプレート２０との当接部
である台座３１に設けられた傾倒基点部３１ｂに係る概
要図である。

【００２４】本発明第三実施例は、第一実施例とは傾倒
基点部３１ｂのみが相違するので、この部分のみ説明す
る。従って、傾倒基点部３１ｂを除く部材の符号は第一
実施例と同一とする。

【００２５】本発明第二実施例に係る前記樹脂製基板３
０の台座３１の前記エンドプレート２０と当接する面側
には、割カシメ位置を作用点とした前記樹脂製基板３０
の軸方向への傾倒を可能とする前記エンドプレート２０
に向けて凸状の円弧形状３１ｃでなる傾倒基点部３１ｂ
が形成されている。このため、割カシメにより前記樹脂
製基板３０に軸方向の大荷重が加わる場合にも、前記樹
脂製基板３０が該傾倒基点部３１ｂを基点として軸方向
に傾倒することが僅かではあるが可能となる結果、前記
樹脂製基板３０に加わる荷重が緩和され、前記樹脂製基
板３０の損傷が抑止される。また、該傾倒基点部３１ｂ
を円弧形状３１ｃとしたことで傾倒が滑らかとなり、急
激な荷重が前記樹脂製基板３０に加わることがなくな
る。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
前記エンドプレートに軸方向に曲折しその外周面で前記
ヨーク内周面と同軸嵌合する嵌合片を形成するととも
に、該嵌合片の先端部の左右端下方に開口部を設け、該
開口部上部の左右先端部を割カシメて円周方向に突出さ
せた突出部を前記樹脂製基板の当接座面に当接させてい
ることにより、ヨークとの嵌合と樹脂製基板の固定が前
記嵌合片のみで行われモータの小型化を図ることができ
るとともに、その嵌合部は前記開口部により径方向の歪
を受けず適切な嵌合寸法を維持できる。さらに、割カシ
メによる突出部分の量が多くなって樹脂製基板に大荷重
が加わろうとする場合にも、前記開口部が軸方向に変形
してクッションの役割を果たす結果、樹脂製基板には軸
方向の大荷重が加わらず、前記樹脂製基板の損傷が抑止
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第一実施例に係るモータ１０及び嵌合片
２２の概要図。

【図２】本発明第一実施例に係る図１におけるＡ視図。

【図３】本発明第二実施例に係る台座３１の突起３１ａ
の概要図。

【図４】本発明第二実施例に係る台座３１の傾倒基点部
３１ｂの概要図。

【図５】従来技術の概要図。

【符号の説明】

１０… モータ、２０… 金属製エンドプレート、２２…
嵌合片、２２ａ、２８ａ… 突出部、２２ｂ… 開口
部、２２ｃ… 嵌合面、２８… 係止片、３０… 樹脂製
基板、３１… 台座、３１ａ… 突起、３１ｂ… 傾倒基
点部、３１ｃ… 円弧形状、３２… ブラシボックス、３
４… 給電ブラシ、３６… 当接座面、３６ａ… 傾斜
部、４０… ヨーク、５０… 工具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給電ブラシを保持する樹脂製基板と、該
   樹脂製基板を固定するとともにモータの軸方向端を閉止
   する金属製エンドプレートと、該エンドプレートと同軸
   的に嵌合するヨークとを備えるモータにおいて、前記エ
   ンドプレートに軸方向に曲折しその外周面で前記ヨーク
   内周面と同軸嵌合する嵌合片を形成するとともに、該嵌
   合片の先端部の左右端下方に開口部を設け、該開口部上
   部の左右先端部を割カシメて円周方向に突出させた突出
   部を前記樹脂製基板の当接座面に当接させていることを
   特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 前記樹脂製基板の前記エンドプレートと
   の当接部には、前記エンドプレート側に向けて断面積が
   縮小する突起が形成されていることを特徴とする請求項
   １に記載のモータ。
3. 【請求項３】 前記樹脂製基板の前記エンドプレートと
   の当接部には、割カシメ位置を作用点とした前記樹脂製
   基板の軸方向への傾倒を可能とする傾倒基点部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
4. 【請求項４】 前記傾倒基点部は、前記エンドプレート
   側に向けて凸状の円弧形状部であることを特徴とする請
   求項３に記載のモータ。