JPH10270110A - リングバネ - Google Patents
リングバネInfo
- Publication number
- JPH10270110A JPH10270110A JP7179197A JP7179197A JPH10270110A JP H10270110 A JPH10270110 A JP H10270110A JP 7179197 A JP7179197 A JP 7179197A JP 7179197 A JP7179197 A JP 7179197A JP H10270110 A JPH10270110 A JP H10270110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring spring
- stopper
- contact
- socket contact
- plate material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 雑に取り扱われても、リングバネの径が広が
ってしまうような永久歪みの発生を防止することが可能
なリングバネを提供すること。 【解決手段】 弾性を有する板材１０を、円筒状に加工
して成り、且つその周方向の両端が互いに切り離された
状態に成っているリングバネ１において、円筒状に折曲
された板材１０の周方向両端部に、それぞれストッパー
部１１，１２が形成され、これらのストッパー部１１，
１２は、互いに係合することにより、リングバネ１が弾
性変形を越えて広がらないようにするためのものである
ことを特徴とする。
ってしまうような永久歪みの発生を防止することが可能
なリングバネを提供すること。 【解決手段】 弾性を有する板材１０を、円筒状に加工
して成り、且つその周方向の両端が互いに切り離された
状態に成っているリングバネ１において、円筒状に折曲
された板材１０の周方向両端部に、それぞれストッパー
部１１，１２が形成され、これらのストッパー部１１，
１２は、互いに係合することにより、リングバネ１が弾
性変形を越えて広がらないようにするためのものである
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタ等におい
て用いられるリングバネに属し、特に、すり割りを有す
るソケットコンタクトの外周に装着され、このソケット
コンタクトに相手側コネクタのピンコンタクトが挿入さ
れた時のソケットコンタクトとピンコンタクトとの間の
機械的及び電気的接続の補強を行うためのものである。
て用いられるリングバネに属し、特に、すり割りを有す
るソケットコンタクトの外周に装着され、このソケット
コンタクトに相手側コネクタのピンコンタクトが挿入さ
れた時のソケットコンタクトとピンコンタクトとの間の
機械的及び電気的接続の補強を行うためのものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のリングバネは、単に弾性
を有する板材を、円筒状に加工し、この円筒状に折曲さ
れた板材の周方向両端は接合せずに、切り離したままの
状態にしてあり、調度、円筒にその軸方向に一本のスリ
ットが入れられた状態に成っている。従って、リングバ
ネは、これを押し広げる力が加えられると、その径が大
きくなり、その力が除かれると、元の状態に戻るように
成っている。
を有する板材を、円筒状に加工し、この円筒状に折曲さ
れた板材の周方向両端は接合せずに、切り離したままの
状態にしてあり、調度、円筒にその軸方向に一本のスリ
ットが入れられた状態に成っている。従って、リングバ
ネは、これを押し広げる力が加えられると、その径が大
きくなり、その力が除かれると、元の状態に戻るように
成っている。
【０００３】図４は従来のリングバネの一例を示し、
（ａ）はリングバネをソケットコンタクトへ装着する前
の状態を示す斜視図、（ｂ）はリングバネをソケットコ
ンタクトに装着した状態を示す斜視図である。図４に示
すように、このリングバネ１は、上述したように、弾性
を有する板材１０を円筒状に加工して成り、円筒状に折
曲された板材１０の周方向両端は接合されていない。こ
のリングバネ１は、コネクタの接続用部品であるソケッ
トコンタクト２に装着される。このソケットコンタクト
２は、図４（ａ）に示すように、その先端部が、相手側
コネクタのピンコンタクト（図示せず）との接触部２１
と成っており、この接触部２１には、軸方向に複数のす
り割り２２が形成されている。このソケットコンタクト
２は、図４（ｂ）に示すように、接触部２１にリングバ
ネ１を装着した状態でインシュレータ（図示せず）に植
設され、これによりコネクタ（図示せず）が構成され
る。
（ａ）はリングバネをソケットコンタクトへ装着する前
の状態を示す斜視図、（ｂ）はリングバネをソケットコ
ンタクトに装着した状態を示す斜視図である。図４に示
すように、このリングバネ１は、上述したように、弾性
を有する板材１０を円筒状に加工して成り、円筒状に折
曲された板材１０の周方向両端は接合されていない。こ
のリングバネ１は、コネクタの接続用部品であるソケッ
トコンタクト２に装着される。このソケットコンタクト
２は、図４（ａ）に示すように、その先端部が、相手側
コネクタのピンコンタクト（図示せず）との接触部２１
と成っており、この接触部２１には、軸方向に複数のす
り割り２２が形成されている。このソケットコンタクト
２は、図４（ｂ）に示すように、接触部２１にリングバ
ネ１を装着した状態でインシュレータ（図示せず）に植
設され、これによりコネクタ（図示せず）が構成され
る。
【０００４】リングバネ１の内径は、ソケットコンタク
ト２の接触部２１の薄肉部分の外径よりも小さく、従っ
て、このソケットコンタクト２の接触部２１の内径は、
リングバネ１を装着することにより縮小する。この縮小
した接触部２１に、この内径よりも若干大きい外径を有
する相手側コネクタのピンコンタクト（図示せず）を挿
入すると、リングバネ１の弾性力により、ソケットコン
タクト２とピンコンタクトとの間の機械的及び電気的な
接続が確実に行われるように成っている。
ト２の接触部２１の薄肉部分の外径よりも小さく、従っ
て、このソケットコンタクト２の接触部２１の内径は、
リングバネ１を装着することにより縮小する。この縮小
した接触部２１に、この内径よりも若干大きい外径を有
する相手側コネクタのピンコンタクト（図示せず）を挿
入すると、リングバネ１の弾性力により、ソケットコン
タクト２とピンコンタクトとの間の機械的及び電気的な
接続が確実に行われるように成っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
リングバネにおいては、例えば、上述のソケットコンタ
クト２にピンコンタクトを挿入する場合、ピンコンタク
トがこじられながらソケットコンタクト２に挿入される
ことが多々あり、このように、ピンコンタクトがこじら
れた場合に、ソケットコンタクト２に装着されたリング
バネ１が押し広げられ、これにより、リングバネ１に許
容荷重以上の荷重が加わり、リングバネ１が弾性変形の
範囲を越えて永久歪みを生じてしまうことがある。この
ように永久歪みを起こしてしまったリングバネ１は、ソ
ケットコンタクト２とピンコンタクトとの間の機械的及
び電気的な接続の補強に役立たなく成ってしまう。
リングバネにおいては、例えば、上述のソケットコンタ
クト２にピンコンタクトを挿入する場合、ピンコンタク
トがこじられながらソケットコンタクト２に挿入される
ことが多々あり、このように、ピンコンタクトがこじら
れた場合に、ソケットコンタクト２に装着されたリング
バネ１が押し広げられ、これにより、リングバネ１に許
容荷重以上の荷重が加わり、リングバネ１が弾性変形の
範囲を越えて永久歪みを生じてしまうことがある。この
ように永久歪みを起こしてしまったリングバネ１は、ソ
ケットコンタクト２とピンコンタクトとの間の機械的及
び電気的な接続の補強に役立たなく成ってしまう。
【０００６】このように、従来のリングバネでは、使用
時の雑な取扱によって、リングバネに許容荷重以上の力
が加わり、永久歪みを生じてその径が広がってしまい、
本来の機能を失ってしまうことがあった。
時の雑な取扱によって、リングバネに許容荷重以上の力
が加わり、永久歪みを生じてその径が広がってしまい、
本来の機能を失ってしまうことがあった。
【０００７】それ故に、本発明の課題は、雑に取り扱わ
れても、リングバネの径が広がってしまうような永久歪
みの発生を防止することが可能なリングバネを提供する
ことにある。
れても、リングバネの径が広がってしまうような永久歪
みの発生を防止することが可能なリングバネを提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
れば、弾性を有する板材を、筒状に加工して成り、且つ
その周方向の両端が互いに切り離された状態に成ってい
るリングバネにおいて、筒状に折曲された前記板材の周
方向両端部に、それぞれストッパー部が形成され、これ
らのストッパー部は、互いに係合することにより、前記
リングバネが弾性変形を越えて広がらないようにするた
めのものであることを特徴とするリングバネが得られ
る。
れば、弾性を有する板材を、筒状に加工して成り、且つ
その周方向の両端が互いに切り離された状態に成ってい
るリングバネにおいて、筒状に折曲された前記板材の周
方向両端部に、それぞれストッパー部が形成され、これ
らのストッパー部は、互いに係合することにより、前記
リングバネが弾性変形を越えて広がらないようにするた
めのものであることを特徴とするリングバネが得られ
る。
【０００９】請求項２記載の発明によれば、前記両スト
ッパー部の形状が、それぞれ略Ｌ字状であり、且つ互い
に点対象に形成されていることを特徴とする請求項１記
載のリングバネが得られる。
ッパー部の形状が、それぞれ略Ｌ字状であり、且つ互い
に点対象に形成されていることを特徴とする請求項１記
載のリングバネが得られる。
【００１０】請求項３記載の発明によれば、前記ストッ
パー部の一方が、略Ｔ字状に形成され、他方が、前記略
Ｔ字状のストッパー部を受け入れるように、略Ｔ字状の
切欠きを有していること特徴とする請求項１記載のリン
グバネが得られる。
パー部の一方が、略Ｔ字状に形成され、他方が、前記略
Ｔ字状のストッパー部を受け入れるように、略Ｔ字状の
切欠きを有していること特徴とする請求項１記載のリン
グバネが得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施形態に
よるリングバネの斜視図である。図１を参照して、この
リングバネ１は、弾性を有する板材１０を、金型等の成
形手段により、円筒状に折曲して形成される。この円筒
状に折曲された板材１０の周方向一端部には、第１のス
トッパー部１１が形成され、周方向他端部には、第２の
ストッパー部１２が形成されている。これら第１及び第
２のストッパー部１１，１２は、互いに接合されず、互
いに離隔した状態に成っている。
よるリングバネの斜視図である。図１を参照して、この
リングバネ１は、弾性を有する板材１０を、金型等の成
形手段により、円筒状に折曲して形成される。この円筒
状に折曲された板材１０の周方向一端部には、第１のス
トッパー部１１が形成され、周方向他端部には、第２の
ストッパー部１２が形成されている。これら第１及び第
２のストッパー部１１，１２は、互いに接合されず、互
いに離隔した状態に成っている。
【００１２】第１のストッパー部１１は、略Ｌ字状を呈
している。この第１のストッパー部１１は、図１上、板
材１０の一端部の右側部分を略Ｌ字上に切り欠くことに
より、形成されている。
している。この第１のストッパー部１１は、図１上、板
材１０の一端部の右側部分を略Ｌ字上に切り欠くことに
より、形成されている。
【００１３】第２のストッパー部１２は、第１のストッ
パー部１１と同形状である。即ち、第１のストッパー部
１１と第２のストッパー部１２は、点対象に形成されて
いる。この第２のストッパー部１２は、第１のストッパ
ー部１１と同様に、図１上、板材１０の他端部の左側部
分を略Ｌ字上に切り欠くことにより、形成されている。
パー部１１と同形状である。即ち、第１のストッパー部
１１と第２のストッパー部１２は、点対象に形成されて
いる。この第２のストッパー部１２は、第１のストッパ
ー部１１と同様に、図１上、板材１０の他端部の左側部
分を略Ｌ字上に切り欠くことにより、形成されている。
【００１４】第１のストッパー部１１の先端部と第２の
ストッパー部１２の先端部との間には、隙間ａが存在す
る。この隙間ａの値は、リングバネ１が押し広げられ、
リングバネ１の径（外径及び内径）が次第に大きく成る
と、これに伴い次第に小さく成って行く。隙間ａの値が
０に成った時、第１のストッパー部１１の先端部と第２
のストッパー部１２の先端部とが互いに引っ掛かり、そ
れ以上、リングバネ１の径が大きく成らないように成っ
ている。この時、リングバネ１の径は、最大と成る。勿
論、リングバネ１の径が最大に成った時でも、板材１０
は、弾性変形の範囲内にある。
ストッパー部１２の先端部との間には、隙間ａが存在す
る。この隙間ａの値は、リングバネ１が押し広げられ、
リングバネ１の径（外径及び内径）が次第に大きく成る
と、これに伴い次第に小さく成って行く。隙間ａの値が
０に成った時、第１のストッパー部１１の先端部と第２
のストッパー部１２の先端部とが互いに引っ掛かり、そ
れ以上、リングバネ１の径が大きく成らないように成っ
ている。この時、リングバネ１の径は、最大と成る。勿
論、リングバネ１の径が最大に成った時でも、板材１０
は、弾性変形の範囲内にある。
【００１５】図２は図１に示すリングバネの装着手順を
示し、（ａ）は装着前の状態の斜視図、（ｂ）は装着状
態の斜視図である。
示し、（ａ）は装着前の状態の斜視図、（ｂ）は装着状
態の斜視図である。
【００１６】図１に示すリングバネ１は、図２に示すソ
ケットコンタクト２に装着して用いられる。このソケッ
トコンタクト２は、略円筒状であり、その一端部が接触
部２１と成っている。接触部２１には、４本のすり割り
２２が形成されている。また、接触部２１の先端近傍部
分には、他の部分よりも肉厚を薄くすることにより、リ
ングバネ固定溝２１ａが形成されている。このリングバ
ネ固定溝２１ａ内に、リングバネ１が装着される。
ケットコンタクト２に装着して用いられる。このソケッ
トコンタクト２は、略円筒状であり、その一端部が接触
部２１と成っている。接触部２１には、４本のすり割り
２２が形成されている。また、接触部２１の先端近傍部
分には、他の部分よりも肉厚を薄くすることにより、リ
ングバネ固定溝２１ａが形成されている。このリングバ
ネ固定溝２１ａ内に、リングバネ１が装着される。
【００１７】リングバネ１の装着にあたっては、先ず、
図２（ａ）に示す状態で、治具（図示せず）等によっ
て、リングバネ１を押し広げ、この状態で、ソケットコ
ンタクト２のリングバネ固定溝２１ａ内にリングバネ１
を装着する。これにより、図２（ｂ）に示す状態と成
る。この状態で、ソケットコンタクト２は、インシュレ
ータ（図示せず）に植設され、これによりコネクタ（図
示せず）が構成される。尚、リングバネ１の内径は、ソ
ケットコンタクト２のリングバネ固定溝２１ａにおける
外径よりも小さく設定されているので、リングバネ１を
装着した後、ソケットコンタクト２の接触部２１の内径
は、リングバネ１によって縮小される。この結果、ソケ
ットコンタクト２に相手側コネクタのピンコンタクト
（図示せず）が挿入された場合、ソケットコンタクト２
とピンコンタクトの間の機械的及び電気的接続の補強が
成される。
図２（ａ）に示す状態で、治具（図示せず）等によっ
て、リングバネ１を押し広げ、この状態で、ソケットコ
ンタクト２のリングバネ固定溝２１ａ内にリングバネ１
を装着する。これにより、図２（ｂ）に示す状態と成
る。この状態で、ソケットコンタクト２は、インシュレ
ータ（図示せず）に植設され、これによりコネクタ（図
示せず）が構成される。尚、リングバネ１の内径は、ソ
ケットコンタクト２のリングバネ固定溝２１ａにおける
外径よりも小さく設定されているので、リングバネ１を
装着した後、ソケットコンタクト２の接触部２１の内径
は、リングバネ１によって縮小される。この結果、ソケ
ットコンタクト２に相手側コネクタのピンコンタクト
（図示せず）が挿入された場合、ソケットコンタクト２
とピンコンタクトの間の機械的及び電気的接続の補強が
成される。
【００１８】図３は本発明の第２の実施形態によるリン
グバネの斜視図である。図３を参照して、本実施形態の
リングバネ１は、第１の実施形態のリングバネとストッ
パー部の部分を除き同構成である。従って、第１の実施
形態と同構成の部分については、第１の実施形態と同じ
参照番号を付し、その説明を省略する。
グバネの斜視図である。図３を参照して、本実施形態の
リングバネ１は、第１の実施形態のリングバネとストッ
パー部の部分を除き同構成である。従って、第１の実施
形態と同構成の部分については、第１の実施形態と同じ
参照番号を付し、その説明を省略する。
【００１９】本実施形態のリングバネ１の場合、板材１
０の一端部に形成された第１のストッパー部１３は、略
Ｔ字状を呈している。この第１のストッパー部１３は、
板材１０の一端部の両側部分を略Ｌ字上に切り欠くこと
により、形成されている。
０の一端部に形成された第１のストッパー部１３は、略
Ｔ字状を呈している。この第１のストッパー部１３は、
板材１０の一端部の両側部分を略Ｌ字上に切り欠くこと
により、形成されている。
【００２０】一方、板材１０の他端部に形成された第２
のストッパー部１４は、略Ｔ字状の切欠き１４ａを有し
ている。この切欠き１４ａは、第１のストッパー部１３
よりも一回り大きく形成されている。この切欠き１４ａ
内に、第１のストッパー部１３が嵌入するように成って
いる。そして、第１のストッパー部１３の周縁と、第２
のストッパー部１４の切欠き１４ａの周縁とが互いに係
合することにより、リングバネ１が、弾性変形を越えて
広がらないように成っている。
のストッパー部１４は、略Ｔ字状の切欠き１４ａを有し
ている。この切欠き１４ａは、第１のストッパー部１３
よりも一回り大きく形成されている。この切欠き１４ａ
内に、第１のストッパー部１３が嵌入するように成って
いる。そして、第１のストッパー部１３の周縁と、第２
のストッパー部１４の切欠き１４ａの周縁とが互いに係
合することにより、リングバネ１が、弾性変形を越えて
広がらないように成っている。
【００２１】尚、第１及び第２の実施形態では、リング
バネ１の横断面形状を円形としたが、これに限らず、相
手側コネクタのコンタクトに対応させて、リングバネの
横断面形状を、矩形、楕円形等にしても勿論構わない。
バネ１の横断面形状を円形としたが、これに限らず、相
手側コネクタのコンタクトに対応させて、リングバネの
横断面形状を、矩形、楕円形等にしても勿論構わない。
【００２２】
【実施例】板材１０の材質としては、弾性を有する金
属、或いは弾性を有する合成樹脂が適する。
属、或いは弾性を有する合成樹脂が適する。
【００２３】
【発明の効果】本発明のリングバネは、ストッパー部を
有しているので、リングバネに許容荷重以上の荷重が加
わっても、リングバネの径が広がるのを防止することが
できる。
有しているので、リングバネに許容荷重以上の荷重が加
わっても、リングバネの径が広がるのを防止することが
できる。
【００２４】また、本発明のリングバネは、ストッパー
部による広がり防止機能を有しているので、これに関連
して、バネ厚の管理も容易と成る。
部による広がり防止機能を有しているので、これに関連
して、バネ厚の管理も容易と成る。
【００２５】更に、ストッパー部をＬ字状に点対象に形
成したものにあっては、装着の際の方向性が無く、取扱
がきわめて容易である。
成したものにあっては、装着の際の方向性が無く、取扱
がきわめて容易である。
【図１】図１は本発明の第１の実施形態によるリングバ
ネの斜視図である。
ネの斜視図である。
【図２】図２は図１に示すリングバネの装着手順を示
し、（ａ）は装着前の状態の斜視図、（ｂ）は装着状態
の斜視図である。
し、（ａ）は装着前の状態の斜視図、（ｂ）は装着状態
の斜視図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施形態によるリングバ
ネの斜視図である。
ネの斜視図である。
【図４】図４は従来のリングバネの一例を示し、（ａ）
はリングバネをソケットコンタクトへ装着する前の状態
を示す斜視図、（ｂ）はリングバネをソケットコンタク
トに装着した状態を示す斜視図である。
はリングバネをソケットコンタクトへ装着する前の状態
を示す斜視図、（ｂ）はリングバネをソケットコンタク
トに装着した状態を示す斜視図である。
１ リングバネ ２ ソケットコンタクト １０ 板材 １１ 第１のストッパー部 １２ 第２のストッパー部 １３ 第１のストッパー部 １４ 第２のストッパー部 ２１ 接触部 ２１ａ リングバネ固定溝 ２２ すり割り
Claims (3)
- 【請求項１】 弾性を有する板材を、筒状に加工して成
り、且つその周方向の両端が互いに切り離された状態に
成っているリングバネにおいて、筒状に折曲された前記
板材の周方向両端部に、それぞれストッパー部が形成さ
れ、これらのストッパー部は、互いに係合することによ
り、前記リングバネが弾性変形を越えて広がらないよう
にするためのものであることを特徴とするリングバネ。 - 【請求項２】 前記両ストッパー部の形状が、それぞれ
略Ｌ字状であり、且つ互いに点対象に形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のリングバネ。 - 【請求項３】 前記ストッパー部の一方が、略Ｔ字状に
形成され、他方が、前記略Ｔ字状のストッパー部を受け
入れるように、略Ｔ字状の切欠きを有していること特徴
とする請求項１記載のリングバネ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179197A JPH10270110A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | リングバネ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179197A JPH10270110A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | リングバネ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10270110A true JPH10270110A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13470760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7179197A Pending JPH10270110A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | リングバネ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10270110A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008123997A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-29 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | ソケット端子 |
| JP2010139067A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Gm Global Technology Operations Inc | 平面ねじりばね |
| CN101834370A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-15 | 张家港友诚科技机电有限公司 | 电连接插套 |
| JP2011072186A (ja) * | 2009-09-22 | 2011-04-07 | Gm Global Technology Operations Inc | ロータリ直列型弾性アクチュエータ |
| CN104505619A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-08 | 江苏赛洋机电科技有限公司 | 用于电缆连接器的母插针 |
| JP2017103089A (ja) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | 株式会社フジクラ | 端子保護具及び充電コネクタの製造方法 |
| TWI622514B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-05-01 | Ichikawa Tomonari | Back ring |
| CN114628934A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-14 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种端子组件及其母端子、公端子 |
| EP4283794A1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-11-29 | Tyco Electronics (Suzhou) Co. Ltd. | Elastic terminal ferrule, terminal assembly, and charging seat |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP7179197A patent/JPH10270110A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008123997A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-29 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | ソケット端子 |
| JP2010139067A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Gm Global Technology Operations Inc | 平面ねじりばね |
| JP2011072186A (ja) * | 2009-09-22 | 2011-04-07 | Gm Global Technology Operations Inc | ロータリ直列型弾性アクチュエータ |
| US8443694B2 (en) | 2009-09-22 | 2013-05-21 | GM Global Technology Operations LLC | Rotary series elastic actuator |
| US8443693B2 (en) | 2009-09-22 | 2013-05-21 | GM Global Technology Operations LLC | Rotary series elastic actuator |
| CN101834370A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-15 | 张家港友诚科技机电有限公司 | 电连接插套 |
| CN104505619A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-08 | 江苏赛洋机电科技有限公司 | 用于电缆连接器的母插针 |
| JP2017103089A (ja) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | 株式会社フジクラ | 端子保護具及び充電コネクタの製造方法 |
| TWI622514B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-05-01 | Ichikawa Tomonari | Back ring |
| CN114628934A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-14 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种端子组件及其母端子、公端子 |
| EP4283794A1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-11-29 | Tyco Electronics (Suzhou) Co. Ltd. | Elastic terminal ferrule, terminal assembly, and charging seat |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1179307B1 (en) | Cord clip | |
| JPH06325811A (ja) | ソケット型ターミナル | |
| US20040127107A1 (en) | Electrical connector in the form of a socket contact having a special lamellar construction | |
| JPH10270110A (ja) | リングバネ | |
| JPS5954120A (ja) | 弾性接点 | |
| US6325643B1 (en) | Press-in contact | |
| JPH06325812A (ja) | ソケット型ターミナル | |
| US7351121B2 (en) | Electrical terminal | |
| JPH11126649A (ja) | キャップ部材のロック構造 | |
| JP6900927B2 (ja) | コネクタ | |
| US20160268727A1 (en) | Rear holder | |
| TWI649926B (zh) | Coaxial connector | |
| EP1333538B1 (en) | Waterproof plug for waterproof connector | |
| US6957988B2 (en) | Clip unit for holding contact | |
| CN108539481B (zh) | 插口 | |
| JPH0317971A (ja) | コンタクトピン | |
| US11211195B2 (en) | Noise current absorber | |
| JP4068961B2 (ja) | 工作物 | |
| EP0615325A2 (en) | Plug cap device for internal combustion engine | |
| JP3237310U (ja) | 同軸プラグコネクタ | |
| US11196202B2 (en) | Electrical connector and electronic device | |
| JP6623949B2 (ja) | コネクタプラグ | |
| JPH0214150Y2 (ja) | ||
| JP3230972B2 (ja) | 点火ケーブル用接続端子 | |
| JPH019342Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010912 |