JP3230972B2 - 点火ケーブル用接続端子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、点火プラグ若しく
はディストリビュータと接続し、高圧電流を供給する接
続端子に関し、より詳しくは、点火ケーブルを確実に保
持でき、且つ点火プラグ若しくはディストリビュータの
端子と弾性接触し電気導通性に優れた接続端子に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、点火プラグ等に点火ケーブルを接
続し高圧電流を供給する接続端子は、導電性の金属板を
プレス成形して形成されている。そして、この接続端子
には、点火ケーブルの端末を保持する電線保持部と、点
火プラグの端子に接触する端子接触部とが設けられてい
る。

【０００３】ところで、接続端子の前記電線保持部は、
点火ケーブルを強く引っ張っても点火ケーブルが接続端
子から離脱しないように、強固に電線を保持できなけれ
ばならない。また、接続端子の前記端子嵌合部は、点火
プラグの端子の寸法ばらつきにかかわらず、点火プラグ
の端子との電気的な接触を良好に保つものでなければな
らない。

【０００４】そこで、図６に示した従来の接続端子１
は、点火ケーブル２を加締めて該点火ケーブル２を強固
に保持する電線保持部３と、波形状に折り曲げられて弾
性変形可能とした端子接触部４とを備えて構成されたも
のがある。また、図７に示した従来の接続端子５では、
点火ケーブル２を強固に保持する電線保持部６と、断面
Ｃ字形状に形成して弾性的に拡径可能とされた端子接触
部７とを備えたものがある。そして、端子接触部７に
は、点火プラグの端子に係合する係合突起８を有した半
リング９が取り付けられ、端子接触部７が点火プラグか
ら容易に外れないように構成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の接続端子１、５は、既述したように、いずれも
導電性金属板からプレス加工されて、電線保持部３、６
と端子接触部４、７とを一体成形している。処で、電線
保持部３、６は、点火ケーブル２を強固に保持すること
ができるように、点火ケーブル２を加締めた後は変形し
て点火ケーブル２を離脱させることがないように、高い
形状凍結性が求められる。一方、端子接触部４、７は、
相手側端子の寸法ばらつきに追従しながら電気的接触性
が良好に維持できるように、高い弾性力が求められる。

【０００６】即ち、従来の点火ケーブル用接続端子は、
形状凍結性と弾性力という相反する性質が同時に求めら
れているが、電線保持部と端子接触部とを導電性金属板
のプレス成形で一体加工していたため、例えば図６に示
した接続端子１では前記要求を十分に満たすことができ
ない。そこで、端子接触部の電気的接触性を維持しつ
つ、電線保持部の点火ケーブル保持力を確保しようとす
ると、図７に示したように、電線保持部６の長さを長め
に設定せざるを得ず、接続端子５を大型化させるという
問題があった。本発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、点火ケーブルが確実に保持できると共に、相手側機
器との間で高い電気的導通性が得られる点火ケーブル用
接続端子を提供し、小型化を達成することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る点火ケーブル用接続端子は、点火ケーブ
ルを相手側機器に接続する接続端子であって、点火ケー
ブルの端末に固着される、導電性の金属板からプレス成
形された端子本体と、弾性変形した状態で前記相手側機
器と接触可能な、前記端子本体に取り付けられた弾性接
触部材とを具備すると共に、前記弾性接触部材をコイル
バネとし、点火ケーブルを軸線方向に位置決めするケー
ブルストッパとこのケーブルストッパに対向する係止片
とを前記端子本体に一体に形成し、前記コイルバネの一
部巻線を前記ケーブルストッパと前記係止片との間に配
置して該コイルバネを前記端子本体に接続固定したこと
を特徴とする。

【０００８】あるいは、本発明に係る点火ケーブル用接
続端子は、点火ケーブルを相手側機器に接続する接続端
子であって、点火ケーブルの端末に固着される、導電性
の金属板からプレス成形された端子本体と、弾性変形し
た状態で前記相手側機器と接触可能な、前記端子本体に
取り付けられた弾性接触部材とを具備すると共に、前記
弾性接触部材をコイルバネとし、前記端子本体に前記コ
イルバネを一部内嵌する円筒部分を形成すると共に、前
記円筒部分に前記コイルバネの巻線間に係入される凹部
を形成し、該コイルバネを前記端子本体に接続固定した
ことを特徴とする。

【０００９】

【００１０】あるいは、前記点火ケーブル用接続端子
は、前記コイルバネの周囲を覆って該コイルバネの振れ
を防止する保持円筒が前記端子本体に連設されているこ
とを特徴としてもよい。

【００１１】点火ケーブル用接続端子は、端子本体と弾
性接触部材とが別体とされるので、点火ケーブルを強固
に保持できる高い形状凍結性と、相手側機器との電気接
触性を良好に保つことができる高い弾性力とを、両立さ
せることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る点火ケーブル
用接続端子の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明に係る点火ケーブル用接続端子
の第１の実施形態を示す部分断面側面図、図２は図１の
接続端子の端子本体の展開図である。点火ケーブル用接
続端子１００は、図示しない点火ケーブルの端末に固着
される端子本体１０と、図示しない点火プラグあるいは
ディストリビュータの端子と電気的に接触する、弾性接
触部材としてのコイルバネ２０とを具備し、且つ両者を
それぞれ別体に形成して構成されている。

【００１３】端子本体１０は、導電性金属板を図２に示
すような所定形状にプレス加工して形成されるもので、
点火ケーブルを強固に保持することができる、高い形状
凍結性を有する材質が選択される。そして、電線保持部
１１は断面形状がＵ字形に湾曲成形され、点火ケーブル
の端部を受け入れた後に点火ケーブルを加締め、点火ケ
ーブルを強固に保持するように設けられている。また、
前記電線保持部１１には、点火ケーブルの絶縁皮膜に噛
みついて点火ケーブルを電線保持部１１に係止する、複
数の係止爪１２が連設されている。

【００１４】前記電線保持部１１の一方の端部には、円
筒状のコイルバネ係止部１３が一体に連設されている。
そして、このコイルバネ係止部１３の内部には、点火ケ
ーブルが当接し該点火ケーブルを軸線方向に位置決めす
る円板状のケーブルストッパ１４と、このケーブルスト
ッパ１４に対して所定の間隔を有して互いに平行配置さ
れる円板状の係止片１５とが形成されている。これらの
ケーブルストッパ１４と係止片１５とは、前記したよう
に、円筒状に加工される前記コイルバネ係止部１３の内
周面と内接し軸線方向に対し直角となるように、帯状に
延びた折り返し部１６を介して折り返される。

【００１５】一方、前記コイルバネ２０は、図示されな
い点火プラグと同軸に延びるように配設され、且つ軸線
方向に圧縮されて弾性変形した状態で点火ケーブルの端
子と接触するようにされている。そして、コイルバネ２
０を形成する端部巻線２１、２２が前記ケーブルストッ
パ１４と前記係止片１５との間に配置されて、両者によ
り挟持される。この結果、コイルバネ２０は端子本体１
０と一体に組み付けられる。

【００１６】即ち、点火ケーブル用接続端子１００は、
端子本体１０と弾性接触部材としてのコイルバネ２０と
が別体とされているので、端子本体１０には、点火ケー
ブルを強固に保持できる高い形状凍結性を有した材質を
選択することができる。このため、従来端子のように点
火ケーブルの保持力を向上するため、端子本体の電線保
持部を長くする必要がないから、点火ケーブル用接続端
子の全長を短縮して小型化を図れる。

【００１７】また、コイルバネ２０は、軸線方向の弾性
力が十分に高いので、点火プラグやディストリビュータ
等の相手側機器の端子寸法ばらつきを吸収して、電気接
触性を良好に保つことができる。また、端子本体１０
は、ケーブルストッパ１４と係止片１５とでコイルバネ
２０の端部巻線２１、２２を挟持し、コイルバネ２０を
端子本体１０に組み付ける構造としているので、端子本
体１０の構造を簡単化できるばかりか、コイルバネ２０
の組付けを容易にし、且つ確実に行うことができる。

【００１８】次に、図３および図４を参照し本発明に係
る点火ケーブル用接続端子の第２の実施形態ついて説明
する。図３は本発明に係る点火ケーブル用接続端子の部
分断面側面図、図４は図３の接続端子の端子本体の展開
図である。点火ケーブル用接続端子２００は、図示しな
い点火ケーブルの端末に固着される端子本体３０と、図
示しない点火プラグあるいはディストリビュータの端子
と電気的に接触する、弾性接触部材としてのコイルバネ
２０とを具備し、且つ両者をそれぞれ別体に形成して構
成されている。そして、この点火ケーブル用接続端子２
００においては、コイルバネ２０を端子本体３０に固定
する構造が、前記の実施形態に示したものと異なってい
る。

【００１９】即ち、前記端子本体３０は、導電性金属板
を図４に示した所定形状にプレス加工して湾曲成形され
ており、その電線保持部３１は断面形状がＵ字形に湾曲
成形されると共に、点火ケーブルの絶縁皮膜に噛みつい
て点火ケーブルを電線保持部３１に係止する複数の係止
爪３２が一体に連設されている。また、前記電線保持部
３１の一方の端部には、前記コイルバネ２０を固定する
コイルバネ係止部３３が連設されている。このコイルバ
ネ係止部３３は、前記コイルバネ２０の端部を一部内嵌
する円筒部分３４を有して構成されている。また、この
円筒部分３４の周壁には、周方向にわたって内側に凹ま
せた凹部３５が成形されている。円筒部分３４の内側に
は、帯状の折り返し部３６を介して該円筒部分３４の内
周面と内接するように折り返された、円板状のケーブル
ストッパ３７が設けられている。

【００２０】一方、前記コイルバネ２０は、その一方の
端部が端子本体３０の前記円筒部分３４内に挿入される
と共に、前記ケーブルストッパ３７の裏面に当接して軸
線方向に位置決めされる。そして、コイルバネ２０の端
部を形成する一対の巻線４１、４２の間の隙間部分に前
記凹部３５が嵌合することによって、コイルバネ２０は
端子本体３０に一体に固定される。

【００２１】即ち、点火ケーブル用接続端子２００は、
コイルバネ２０の端部に外嵌する円筒部３４に形成した
凹部３５によって、コイルバネ２０を端子本体３０に接
続固定する構造となっているので、端子本体３０とコイ
ルバネ２０とをより一層容易に組み付けることができ
る。

【００２２】次に、図５を参照し本発明に係る点火ケー
ブル用接続端子の第３の実施形態について説明する。図
５は本発明に係る点火ケーブル用接続端子の部分断面側
面図である。点火ケーブル用接続端子３００は、図示し
ない点火ケーブルの端末に固着される端子本体５０と、
図示しない点火プラグあるいはディストリビュータの端
子と電気的に接触する、弾性接触部材としてのコイルバ
ネ２０とを具備し、且つ両者をそれぞれ別体に形成して
構成されている。前記端子本体５０は、断面形状がＵ字
形に湾曲成形された電線保持部５１と、点火ケーブルの
絶縁皮膜に噛みついて点火ケーブルを電線保持部５１に
係止する複数の係止爪５２と、円筒状のコイルバネ係止
部５３とが一体に連設されている。また、このコイルバ
ネ係止部５３の内部に形成したケーブルストッパ５４
と、このケーブルストッパ５４と対向配置した係止片５
５とによってコイルバネ２０の端部巻線２１、２２を挟
持することで、コイルバネ２０が端子本体５０に組み付
けられている。

【００２３】また、端子本体５０の前記電線保持部５１
には、コイルバネ２０の周囲を覆う保持円筒５７が一体
に連設されている。この保持円筒５７は、コイルバネ２
０の振れを防止するためのもので、コイルバネ２０はこ
の保持円筒５７により軸線に対して半径方向に振れるこ
とができないから、前記ケーブルストッパ５４および前
記係止片５５との係合が外れて、端子本体５０から脱落
することがない。また、この点火ケーブル用接続端子３
００を搬送する際にコイルバネ２０同士が引っかかるこ
とがないから、この点火ケーブル用接続端子３００の点
火ケーブルへの組み付け作業を容易に行うことができ
る。なお、前記各実施形態において、弾性接触部材にコ
イルバネを用いているが、本発明はこのコイルバネに換
えて、例えば図６に示したような波形の部材や、可撓弾
性片、あるいは筍ばね等を用いることもできる。

【００２４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の点火ケー
ブル用接続端子は、点火ケーブルの端末に固着される、
導電性金属板をプレス成形した端子本体と、相手側機器
と弾性接触可能な弾性接触部材とを別体に形成してそれ
ぞれを接続固定する構成としたので、端子本体として
は、点火ケーブルを強固に保持することができる高い形
状凍結性を有した材質を選択できる。これにより、点火
ケーブルの保持力を向上させるため従来技術で述べたよ
うな電線保持部を長く設定する必要がないから、点火ケ
ーブル用接続端子の全長を短縮して小型化できる。一
方、弾性接触部材としては、弾性力が十分に高いものを
選択することができるから、相手側端子の製作上での寸
法のばらつきが大きい場合でも、電気接触性を良好に確
保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による点火ケーブル用接続端子の第１の
実施の形態を示す部分断面側面図である。

【図２】図１の接続端子の端子本体の展開図である。

【図３】本発明による点火ケーブル用接続端子の第２の
実施の形態を示す部分断面側面図である。

【図４】図３の接続端子の端子本体の展開図である。

【図５】本発明による点火ケーブル用接続端子の第３の
実施の形態を示す部分断面側面図である。

【図６】従来の点火ケーブル用接続端子の側面図であ
る。

【図７】従来の他の点火ケーブル用接続端子の側面図で
ある。

【符号の説明】

１０、３０、５０ 端子本体 １１、３１、５１ 電線保持部 １２、３２、５２ 係止爪 １３、３３、５３ コイルばね係止部 １４、３７、５４ ケーブルストッパ １５、５５ 係止片 １６、３６、５６ 折り返し部 ２０ コイルバネ ２１、２２ 端部巻線 ３４、５７ 保持円筒 ３５ 凹部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 点火ケーブルを相手側機器に接続する接
   続端子であって、 点火ケーブルの端末に固着される、導電性の金属板から
   プレス成形された端子本体と、 弾性変形した状態で前記相手側機器と接触可能な、前記
   端子本体に取り付けられた弾性接触部材とを具備すると
   共に、 前記弾性接触部材をコイルバネとし、点火ケーブルを軸
   線方向に位置決めするケーブルストッパとこのケーブル
   ストッパに対向する係止片とを前記端子本体に一体に形
   成し、 前記コイルバネの一部巻線を前記ケーブルストッパと前
   記係止片との間に配置して該コイルバネを前記端子本体
   に接続固定した ことを特徴とする点火ケーブル用接続端
   子。
2. 【請求項２】 点火ケーブルを相手側機器に接続する接
   続端子であって、 点火ケーブルの端末に固着される、導電性の金属板から
   プレス成形された端子本体と、 弾性変形した状態で前記相手側機器と接触可能な、前記
   端子本体に取り付けられた弾性接触部材とを具備すると
   共に、 前記弾性接触部材をコイルバネとし、前記端子本体に前
   記コイルバネを一部内嵌する円筒部分を形成すると共
   に、前記円筒部分に前記コイルバネの巻線間に係入され
   る凹部を形成し、該コイルバネを前記端子本体に接続固
   定したことを特徴とする 点火ケーブル用接続端子。
3. 【請求項３】 前記コイルバネの周囲を覆って該コイル
   バネの振れを防止する保持円筒が前記端子本体に連設さ
   れていることを特徴とする請求項１又は２記載の点火ケ
   ーブル用接続端子。