JP2000110698A - 点火ケーブル用の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で、高圧端子と高電圧供給端子間
に介装されるコイルバネのより確実な脱落防止が可能
で、かつ、両端子をより確実な接続状態で保持すること
が可能な点火ケーブル用の接続装置を提供すること。 【解決手段】 点火ケーブル１端部に取付けられた高圧
端子２のピン状端子部５の一側には係止凸部６を形成す
る。高電圧供給側端子１０の端子ハウジング１１には、
収容部１４を形成する。収容部１４の基底部側の収容孔
部１２には、有底の筒状端子１５がインサート成形され
る。この筒状端子１５内にはスリーブ端子１９が抜止め
状態に収容される。コイルバネ１６は、その一端がスリ
ーブ端子１９の一端側端面によって収容孔部１２の基底
部側に押付けられた状態で保持される。また、コイルバ
ネ１６を圧縮させた状態でスリーブ端子１９の一側部に
形成された割溝２０の係止段部２０ｄに係止凸部６を係
合させることによって、高圧端子２と高電圧供給側端子
１０とが抜止め状態に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の内燃機
関等において、点火ケーブルの端部に取付けられた高圧
端子を、点火コイルで発生させた高電圧の供給端子に接
続するための点火ケーブル用の接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の点火ケーブル用の接続装
置としては、例えば、特開平７−３０１１７０号公報や
特開平９−１０６８３８号公報に開示の如く、点火ケー
ブル側の高圧端子及び高電圧供給側の端子をそれぞれ互
いに嵌合可能な雄端子又は雌端子の形状に形成し、両者
の嵌合構造によって、それらの間の電気的接続を図るの
が一般的であった。

【０００３】このような構成の接続装置では、例えば、
点火プラグ点火用の高電圧を印加するような使用時等に
おいて、高圧端子と高電圧供給側端子間の低電圧での電
気的接触信頼性が確保されておらず低圧電流を流す必要
がある場合問題となっていた。

【０００４】そこで、これを回避するため、例えば、特
開平７−１０６１６６号公報に開示の如く、点火ケーブ
ル側の高圧端子と高電圧供給側の端子との間に、コイル
バネを圧縮状態で介装させ、このコイルバネの弾性復元
力によって両端子間の電気的接触信頼性を充分に確保し
ようとするものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような構成の接続装置では、コイルバネを高圧端子又は
高電圧供給側端子から外れないように取付けておく必要
がある。これは、例えば、自動車の組立前においては、
高圧端子と高電圧供給側端子とが互いに接続されない状
態で、その高電圧供給側端子側の部品が単独で輸送等さ
れる場合があり、このような場合に、コイルバネが脱落
してしまわないようにするためである。

【０００６】コイルバネの脱落を防止する構成として、
例えば、上述の特開平７−１０６１６６号公報に開示の
ものでは、コイルバネをねじ止めによって取付ける構成
を採用しているが、そのようなねじ止めの構成自体が複
雑であると共にその組立も面倒であるという問題があ
る。

【０００７】その他にも、コイルバネの一部の外径寸法
を、これを収容する筒状端子の内径寸法よりも若干大き
くして、当該コイルバネの脱落を防止する等の構成があ
げられるが、このような構成では、組付性が悪い等の問
題がある。

【０００８】また、高圧端子と高電圧供給側端子との間
にコイルバネを圧縮状態で介装させる構成の接続装置で
は、両端子間に接続解除方向への力が作用することにな
るから、両端子を簡易な構成で確実に接続状態で保持す
ることが要請される。

【０００９】そこで、この発明は上述したような各問題
を解決すべくなされたもので、第１の目的は、簡易な構
成で高圧端子と高電圧供給端子間に介装されるコイルバ
ネのより確実な脱落防止することが可能な点火ケーブル
用の接続装置を提供することであり、第２の目的は、簡
易な構成で、この第１の目的を達成すると共に、高圧端
子と高電圧供給端子をより確実な接続状態で保持するこ
とが可能な点火ケーブル用の接続装置を提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するため、この発明の請求項１記載の点火ケーブル用の
接続装置は、点火ケーブル端部に取付けられた高圧端子
を、高電圧供給側端子に接続するための点火ケーブル用
の接続装置であって、前記高圧端子がピン状端子部を備
え、前記高電圧供給側端子が、基底部側に位置する円筒
状の収容孔部と開口部側に位置して開口側に向け拡開す
るラッパ状のガイド孔部とが基底部側に面する係止面を
有する段部を介して連接されてなる収容部が形成された
端子ハウジングと、前記収容孔部内に嵌合収容された筒
状端子と、弾性材によって略筒状に形成されると共に、
その一側部に割溝が形成され、縮径変形させながら前記
ガイド孔部を通って前記収容孔部内に挿入させその収容
孔部内で原形復帰させることにより前記段部に係合して
その収容孔部内に抜止め保持されたスリーブ端子と、前
記ガイド孔部を通って前記収容孔部内に挿入され、基端
部に形成された拡径部が、前記スリーブ端子により前記
収容孔部の基底部側に押し込まれた状態で抜止め保持さ
れて、その収容孔部内で前記筒状端子と電気的に導通さ
れたコイルバネと、を備え、前記高圧端子のピン状端子
部を前記ガイド孔部を通って前記収容孔部に挿入して、
前記ピン状端子部で前記コイルバネを押込んで圧縮させ
た状態で、前記高圧端子を前記高電圧供給側端子に接続
している。

【００１１】さらに、上記第２の目的を達成するため、
請求項２記載の点火ケーブル用の接続装置では、前記ピ
ン状端子の一側部に係止凸部が形成されると共に、前記
スリーブ端子の割溝に基底部側に面する係止面を有する
係止段部が設けられ、前記係止凸部を前記割溝に沿って
移動させて前記高圧端子のピン状端子部を前記ガイド孔
部を通って前記収容孔部に挿入した状態で、前記高圧端
子をその周方向に相対的に回転させることにより、前記
係止凸部を前記割溝の係止段部に係合させて前記高圧端
子を前記高電圧供給側端子に接続している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる一実施形
態の点火ケーブル用の接続装置について説明する。

【００１３】この点火ケーブル用の接続装置は、図１に
示すように、点火ケーブル１の端部に取付けられた高圧
端子２と、点火コイル装置又はディストリビュータ装置
に設けられた高電圧供給側端子１０とを備える。

【００１４】高圧端子２は、金属等の導電性材料により
形成され、点火ケーブル１の被覆部１ａ端部に圧着され
る圧着抱持部４とピン状端子部５とが一直線上に連接さ
れてなる。

【００１５】そして、点火ケーブル１端部に皮剥ぎ露出
させた芯線部（図示省略）をその端部の被覆部１ａで折
り返した状態で、当該端部の被覆部１ａに上記圧着抱持
部４を圧着抱持させることにより、その点火ケーブル１
の芯線部と高圧端子２間の電気的接続がなされる構成と
なっている。

【００１６】ピン状端子部５は、先端部がやや先細り状
に丸められた細長棒状に形成され、その一側部の長手方
向略中間位置に外側に突出する係止凸部６が形成されて
いる。

【００１７】また、点火ケーブル１端部には、ゴム等の
非導電性弾性材によって形成されたキャップ７が取付け
られる。

【００１８】キャップ７は、点火ケーブル１の外径寸法
とほぼ同じ内径寸法の取付部８とその取付部８よりも大
きな内径寸法のカバー部９とから構成される。そして、
そのカバー部９によってピン状端子部５の周囲を覆うよ
うにして、取付部８を点火ケーブル１端部の前記圧着抱
持部４が圧着された部分近傍に外嵌めすることによっ
て、キャップ７が点火ケーブル１の端部に取付けられる
ことになる。

【００１９】なお、カバー部９は、後述する端子ハウジ
ング１１の外周囲を覆ってその外周面に密着可能な大き
さに仕上げられており、高圧端子２と高電圧供給側端子
１０とを接続した状態で、それらの接続部分の防水・防
塵等が図られるように構成されている。

【００２０】一方、高電圧供給側端子１０は、図１及び
図２に示すように、点火コイル装置又はディストリビュ
ータ装置のケースハウジング等に一体成形された端子ハ
ウジング１１と、この端子ハウジング１１内に配設され
た筒状端子１５，コイルバネ１６及びスリーブ端子１９
とを備える。

【００２１】上記端子ハウジング１１は、その内部に収
容部１４が形成された略筒状に形成される。

【００２２】収容部１４は、その基底部側に位置する円
筒状の収容孔部１２と開口部側に位置して開口側に向け
て拡開するラッパ状のガイド孔部１３とが段部１４ａを
介して連接されてなる。

【００２３】ガイド孔部１３の内周面は、その基底部側
に向かうに従って順次内径寸法が小さくなるテーパ周面
に仕上げられており、その基底部側の端縁部分の内径寸
法が収容孔部１２の内径寸法よりも若干小さくなるよう
に仕上げられている。そして、ガイド孔部１３と収容孔
部１２とが、基底部側に面する係止面を有する段部１４
ａを介して連接された形状となっている。

【００２４】また、収容孔部１２内には、インサート成
形等によって筒状端子１５が配設される。

【００２５】筒状端子１５は、金属等の導電性材料によ
って形成され、収容孔部１２の内周面形状に対応する形
状の有底の筒状部分１５ａの底部（基底部側）にバー状
又はロッド状の電極部１５ｂが延設されてなる。

【００２６】そして、筒状部分１５ａを収容孔部１２内
に密着嵌合させると共に、電極部１５ｂを収容孔部１２
の基底部に埋設した状態で、筒状端子１５が端子ハウジ
ング１１に取付けられている。

【００２７】ここで、筒状部分１５ａの内径寸法は、ガ
イド孔部１３の基底部側の端縁部分の内径寸法よりもや
や大きく仕上げられており、従って、上述のように筒状
端子１５を収容孔部１２内に配設した状態でも、段部１
４ａの係止面が筒状部分１５ａの内周面よりも内方へ突
出した状態となっている。

【００２８】なお、端子ハウジング１１の基底部に埋設
された上記電極部１５ｂは、ケースハウジング内で点火
コイルの二次側コイルからの導線等に電気的に接続され
るようになっている。

【００２９】また、コイルバネ１６は、バネ性を有する
金属等の導電性材料によって形成されたもので、バネ本
体部分１７の一端部側（基底部側）がそのバネ本体部分
１７の外径寸法よりもやや大きな外径寸法の拡径部分１
８に仕上げられる。なお、このコイルバネ１６には、エ
ンジンの振動による共振によって瞬断が生じないよう
に、適切なバネ定数を設定したものが適宜用いられる。

【００３０】上記バネ本体部分１７の内径寸法は、ピン
状端子部５の外径寸法よりも小さく仕上げられており、
後述するようにピン状端子部５をコイルバネ１６の他端
側（開口部側）に押付けた際に、そのピン状端子部５が
コイルバネ１６内に入り込まずに当該コイルバネ１６を
圧縮可能なように構成される。

【００３１】また、拡径部分１８の外径寸法は、ガイド
孔部１３の基底部側の端縁部分の内径寸法よりも小さく
仕上げてあり、コイルバネ１６をガイド孔部１３を通っ
て収容孔部１２内に挿入可能なように構成される。

【００３２】スリーブ端子１９は、バネ性を有する金属
等の導電性材によって形成され、上記筒状端子１５の内
周面形状に対応する形状の略筒状に形成される。

【００３３】このスリーブ端子１９の一側部にはピン状
端子部５の係止凸部６が挿通可能な割溝２０が形成さ
れ、この割溝２０の端子長手方向に延びる一端側部分２
０ａ（基底部側）及び同じく端子長手方向に延びる他端
側部分２０ｂ（開口部側）がスリーブ端子１９の周方向
に若干偏位した位置に形成されている。

【００３４】そして、上記一端側部分２０ａと他端側部
分２０ｂ間では、割溝２０の一側縁部が当該一端側部分
２０ａから他端側部分２０ｂに向けて端子長手方向に対
し傾斜した傾斜部２０ｅに仕上げられると共に、割溝２
０の他方側縁部が端子長手方向にほぼ直交して基底部側
に面する係止面を有する係止段部２０ｄに仕上げられて
いる。

【００３５】また、割溝２０の他端側部分２０ｂの開口
側端部領域にその外方に向けて順次拡開するガイド部２
０ｃが形成されており、この割溝２０に係止凸部６を挿
入する際に当該挿入が容易に行われるようになってい
る。

【００３６】このスリーブ端子１９の外径寸法は、ガイ
ド孔部１３の基底部側の端縁部分の内径寸法よりも若干
大きく仕上げられている。

【００３７】そして、スリーブ端子１９を収容部１４内
に挿入する際には、まず、上記割溝２０の間隔寸法を狭
めるようにしてスリーブ端子１９を縮径変形させた状態
で、スリーブ端子１９をガイド孔部１３内に挿入する。
そのまま、スリーブ端子１９をさらに深く押し込むと、
当該スリーブ端子１９は、ガイド孔部１３の基底部側の
端縁部分を摺動しながら通過して、収容孔部１２内に挿
入される。スリーブ端子１９が収容孔部１２内に完全に
挿入されると、スリーブ端子１９は、収容孔部１２内で
元の外径寸法となるべく弾性復元力により弾性復帰し
て、その他端（開口部）側端面が収容部１４の段部１４
ａの係止面と当接し合うので、当該スリーブ端子１９が
収容孔部１２内に抜止め状態で保持されることになる。

【００３８】さらに、スリーブ端子１９の内径寸法は、
コイルバネ１６の拡径部分１８の外径寸法よりも若干小
さく仕上げられている。

【００３９】従って、既に述べたように、コイルバネ１
６の拡径部分１８を収容部１４の基底部側に向けた姿勢
でそのコイルバネ１６を収容孔部１２内に収容した後、
スリーブ端子１９をガイド孔部１３を通って収容孔部１
２内に挿入すると、スリーブ端子１９がその収容孔部１
２内でコイルバネ１６のバネ本体部分１７に外嵌めされ
てスリーブ端子１９の一端側端面がコイルバネ１６の拡
径部分１８に当接することになる。なお、この際、コイ
ルバネ１６とスリーブ端子１９とを組み合わせて同時に
収容孔部１２内にはめ込んでもよい。そして、スリーブ
端子１９が収容孔部１２内に完全に挿入された状態で、
コイルバネ１６の拡径部分１８がスリーブ端子１９の一
端側端面によって筒状端子１５の底部内面に押付けられ
た状態で収容孔部１２内に抜止め保持されることにな
る。

【００４０】このとき、コイルバネ１６は、その拡径部
分１８が筒状端子１５の底部内面に押し付けられてその
筒状端子１５と電気的に導通された構成となる。

【００４１】このように構成された高圧端子２と高電圧
供給側端子１０との接続方法について図３を参照して説
明する。

【００４２】即ち、高圧端子２と高電圧供給側端子１０
とを接続するに際しては、まず、ピン状端子部５をガイ
ド孔部１３を通って収容孔部１２内に挿入する。このと
き、ピン状端子部５の係止凸部６をスリーブ端子１９の
割溝２０に沿って移動させ、かつ、ピン状端子部５の先
端部でコイルバネ１６の他端部を押し込むようにしてコ
イルバネ１６を圧縮変形させるようにする。そして、係
止凸部６がスリーブ端子１９の略中間に位置するまでピ
ン状端子部５を挿入してから、高圧端子２をその周方向
に高電圧供給側端子１０に対して相対的に回転させるこ
とにより、コイルバネ１６の付勢力を利用して係止凸部
６を割溝２０の係止段部２０ｄに係合させる。これによ
り、収容孔部１２の基底部と高圧端子２の先端部の間で
コイルバネ１６が圧縮された状態で、高電圧供給側端子
１０と高圧端子２とが互いに抜止め状態で接続される。
このとき、筒状端子１５は、その底部がコイルバネ１６
の拡径部分１８に接触しており、このコイルバネ１６を
介して、ピン状端子部５との間に電気的導通が得られる
ことになる。なお、キャップ７のカバー９が、同時に端
子ハウジング１１の外周面に密着嵌合される。

【００４３】以上のように構成された点火ケーブル用の
接続装置によると、コイルバネ１６が圧縮された状態で
高圧端子２が高電圧供給側端子１０に接続されるため、
両端子２，１０間の電気的接触信頼性の向上が図られ
る。

【００４４】そして、スリーブ端子１９を収容部１４の
段部１４ａに係合させて収容孔部１２内に抜止め保持さ
せ、そのスリーブ端子１９によって、上記コイルバネ１
６を収容孔部１２の基底部側に押し込んだ状態で抜止め
保持させているので、比較的簡易な構成によって、高圧
端子２と高電圧供給側端子１０とが互いに接続されてい
ない状態で高電圧供給側端子１０側の部品を輸送した場
合等におけるコイルバネ１６の脱落を防止することがで
きる。

【００４５】さらに、収容孔部１２内に抜止め保持され
たスリーブ端子１９の一側部に係止段部２０ｄを有する
割溝２０を形成し、高圧端子２のピン状端子部５の一側
部に形成された係止凸部６をその割溝２０に沿って移動
させながらピン状端子部５をガイド孔部１３を通って収
容孔部１２に挿入し、それから高圧端子２をその周方向
に相対的に回転させることによって、係止凸部６をコイ
ルバネ１６の付勢力を利用して割溝２０の係止段部２０
ｄに係合させて、高圧端子２と高電圧供給側端子１０と
を接続する構成としているので、それら端子２．２０を
より簡易な接続動作でかつより確実に抜止め状態で接続
保持することが可能となる。

【００４６】すなわち、スリーブ端子１９を用いた簡易
な構成によって、コイルバネ１６の脱落防止と、両端子
２．２０をより簡易な接続動作でかつより確実に抜止め
状態で接続保持することとが同時に実現されることにな
る。

【００４７】また、ピン状端子部５の係止凸部６を係合
させるための構造を、端子ハウジング１１にインサート
成形等で埋設した収容孔部１２に形成せず、端子ハウジ
ング１１とは別個独立に製造されるスリーブ端子１９に
形成しているので、この点において高電圧供給側端子１
０の製造が容易にかつ安価に製造することができる。

【００４８】なお、コイルバネ１６の拡径部分１８の外
径寸法は筒状端子１５の内径寸法とほぼ同じに仕上げら
れていてもよい。この場合には、拡径部分１８を縮径変
形させつつ、コイルバネ１６を収容孔部１２内に挿入す
ればよい。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１記載
の点火ケーブル用の接続装置によると、コイルバネを圧
縮させた状態で高圧端子が高電圧供給側端子に接続され
るため、両者間の電気的接触信頼性の向上が図られる。

【００５０】そして、スリーブ端子を収容部の段部に係
合させてその収容孔部内に抜止め保持させ、そのスリー
ブ端子によって、上記コイルバネを収容孔部の基底部側
に押し込んだ状態で抜止め保持させているので、比較的
簡易な構成によって、高圧端子と高電圧供給側端子とが
互いに接続されていない状態で高電圧供給側端子側の部
品を輸送した場合等におけるコイルバネの脱落を防止す
るという第１の目的が達成される。

【００５１】また、請求項２に記載のように、ピン状端
子の一側部に係止凸部を形成すると共に、スリーブ端子
の割溝に基底部側に面する係止面を有する係止段部を設
け、係止凸部を割溝に沿って移動させて高圧端子のピン
状端子部をガイド孔部を通って収容孔部に挿入した状態
で、高圧端子をその周方向に相対的に回転させることに
より、係止凸部を前記割溝の係止段部に係合させて高圧
端子を前記高電圧供給側端子に接続すると、両者をより
確実な接続状態で保持することが可能となる。

【００５２】そして、このようにスリーブ端子を用いた
簡易な構成により、コイルバネの脱落防止を図ると共
に、両端子をより確実に接続状態で保持するという両機
能が実現されるので、本発明の第２の目的が達成される
ことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる一実施形態の点火ケーブル用
の接続装置を示す分解図である。

【図２】高電圧供給側端子の要部拡大断面図である。

【図３】高電圧供給側端子と高圧端子とを接続した状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 点火ケーブル ２ 高圧端子 ５ ピン状端子部 ６ 係止凸部 １０ 高電圧供給側端子 １１ 端子ハウジング １２ 収容孔部 １３ ガイド孔部 １４ 収容部 １４ａ 段部 １５ 筒状端子 １６ コイルバネ １８ 拡径部分 １９ スリーブ端子 ２０ 割溝 ２０ｄ 係止段部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 点火ケーブル端部に取付けられた高圧端
   子を、高電圧供給側端子に接続するための点火ケーブル
   用の接続装置であって、 前記高圧端子がピン状端子部を備え、 前記高電圧供給側端子が、 基底部側に位置する円筒状の収容孔部と開口部側に位置
   して開口側に向け拡開するラッパ状のガイド孔部とが基
   底部側に面する係止面を有する段部を介して連接されて
   なる収容部が形成された端子ハウジングと、 前記収容孔部内に嵌合収容された筒状端子と、 弾性材によって略筒状に形成されると共に、その一側部
   に割溝が形成され、縮径変形させながら前記ガイド孔部
   を通って前記収容孔部内に挿入させその収容孔部内で原
   形復帰させることにより前記段部に係合してその収容孔
   部内に抜止め保持されたスリーブ端子と、 前記ガイド孔部を通って前記収容孔部内に挿入され、基
   端部に形成された拡径部が、前記スリーブ端子により前
   記収容孔部の基底部側に押し込まれた状態で抜止め保持
   されて、その収容孔部内で前記筒状端子と電気的に導通
   されたコイルバネと、を備え、 前記高圧端子のピン状端子部を前記ガイド孔部を通って
   前記収容孔部に挿入して、前記ピン状端子部で前記コイ
   ルバネを押込んで圧縮させた状態で、前記高圧端子を前
   記高電圧供給側端子に接続した点火ケーブル用の接続装
   置。
2. 【請求項２】 前記ピン状端子の一側部に係止凸部が形
   成されると共に、前記スリーブ端子の割溝に基底部側に
   面する係止面を有する係止段部が設けられ、 前記係止凸部を前記割溝に沿って移動させて前記高圧端
   子のピン状端子部が前記ガイド孔部を通って前記収容孔
   部に挿入された状態で、前記高圧端子をその周方向に相
   対的に回転させることにより、前記係止凸部を前記割溝
   の係止段部に係合させて前記高圧端子を前記高電圧供給
   側端子に接続した請求項１記載の点火ケーブル用の接続
   装置。