JP2001154387A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JP2001154387A JP2001154387A JP33222099A JP33222099A JP2001154387A JP 2001154387 A JP2001154387 A JP 2001154387A JP 33222099 A JP33222099 A JP 33222099A JP 33222099 A JP33222099 A JP 33222099A JP 2001154387 A JP2001154387 A JP 2001154387A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な静電特性を保持し、初期及び1万サイ
クルのストレス後のダブルチャージが少なく、予備帯電
等のプロセスなしに1回転目から画像を形成することが
できる、高感度な電子写真感光体を提供する。 【解決手段】 導電性支持体上に電荷発生層及び電荷輸
送層が積層された電子写真感光体において、前記電荷発
生層がチタニルフタロシアニン化合物と下記一般式
(I) 【化1】 (式中、R1及びR2は、各々独立に、水素原子、炭素数
1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、
炭素数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリ
ールアルキル基を示す)で表されるペリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物との混晶体を含有する電子写真感
光体。
クルのストレス後のダブルチャージが少なく、予備帯電
等のプロセスなしに1回転目から画像を形成することが
できる、高感度な電子写真感光体を提供する。 【解決手段】 導電性支持体上に電荷発生層及び電荷輸
送層が積層された電子写真感光体において、前記電荷発
生層がチタニルフタロシアニン化合物と下記一般式
(I) 【化1】 (式中、R1及びR2は、各々独立に、水素原子、炭素数
1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、
炭素数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリ
ールアルキル基を示す)で表されるペリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物との混晶体を含有する電子写真感
光体。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体に
関する。
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、カールソン法による電子写真装置
(プリンター、複写機等)に搭載される電子写真感光体
にはセレン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カドミウム、
アモルファスシリコン等の無機光導電物質が主に用いら
れてきた。しかし、近年では、安全性、製造コスト等の
点で優れている有機光導電物質が主流になっている。中
でも電荷発生と電荷輸送の機能を分離した積層型電子写
真感光体は、機能を分離したことによる増感作用や材料
選択性の高さから、現在大量に生産されている。
(プリンター、複写機等)に搭載される電子写真感光体
にはセレン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カドミウム、
アモルファスシリコン等の無機光導電物質が主に用いら
れてきた。しかし、近年では、安全性、製造コスト等の
点で優れている有機光導電物質が主流になっている。中
でも電荷発生と電荷輸送の機能を分離した積層型電子写
真感光体は、機能を分離したことによる増感作用や材料
選択性の高さから、現在大量に生産されている。
【0003】積層型感光体の電荷発生材料には、半導体
レーザー発振波長である780nmやLED光の660nm
等の近赤外光に感度を有し、合成も比較的簡単なチタニ
ルフタロシアニンを使用することが幅広く検討され、実
用に供されてきた。
レーザー発振波長である780nmやLED光の660nm
等の近赤外光に感度を有し、合成も比較的簡単なチタニ
ルフタロシアニンを使用することが幅広く検討され、実
用に供されてきた。
【0004】チタニルフタロシアニンは、中心金属の種
類により吸収スペクトルや、光導電性が異なるだけでな
く、結晶型によってもこれらの物性には差があり、同じ
中心金属のチタニルフタロシアニンでも、特定の結晶型
が電子写真用感光体用に選択されている例がいくつか報
告されている。例えばチタニルフタロシアニンには種々
の結晶形が存在し、その結晶形の違いによって帯電性、
暗減衰、感度等に大きな差があることが報告されてい
る。
類により吸収スペクトルや、光導電性が異なるだけでな
く、結晶型によってもこれらの物性には差があり、同じ
中心金属のチタニルフタロシアニンでも、特定の結晶型
が電子写真用感光体用に選択されている例がいくつか報
告されている。例えばチタニルフタロシアニンには種々
の結晶形が存在し、その結晶形の違いによって帯電性、
暗減衰、感度等に大きな差があることが報告されてい
る。
【0005】特開昭59−49544号公報には、チタ
ニルフタロシアニンの結晶形としては、ブラッグ角(2
θ±0.2度)が9.2度、13.1度、20.7度、
26.2度、27.1度に強い回折ピークを与えるもの
が好適であると記載されており、そのX線回折スペクト
ル図が示されている。特開昭59−166959号公報
には、チタニルフタロシアニンの蒸着膜をテトラヒドロ
フランの飽和蒸気中に1〜24時間放置し、結晶形を変
化させて、電荷発生層としたものが示されている。X線
回折スペクトルは、ピークの数が少なく、かつ幅が広
く、ブラック角(2θ±0.2度)が7.5度、12.
6度、13.0度、25.4度、26.2度及び28.
6度に強い回折ピークを与えることが示されている。
ニルフタロシアニンの結晶形としては、ブラッグ角(2
θ±0.2度)が9.2度、13.1度、20.7度、
26.2度、27.1度に強い回折ピークを与えるもの
が好適であると記載されており、そのX線回折スペクト
ル図が示されている。特開昭59−166959号公報
には、チタニルフタロシアニンの蒸着膜をテトラヒドロ
フランの飽和蒸気中に1〜24時間放置し、結晶形を変
化させて、電荷発生層としたものが示されている。X線
回折スペクトルは、ピークの数が少なく、かつ幅が広
く、ブラック角(2θ±0.2度)が7.5度、12.
6度、13.0度、25.4度、26.2度及び28.
6度に強い回折ピークを与えることが示されている。
【0006】特開昭64−17066号公報には、チタ
ニルフタロシアニンの結晶形としてはブラッグ角(2θ
±0.2度)の主要ピークが少なくとも9.5度、9.
7度、11.7度、15.0度、23.5度、24.1
度及び27.3度に有するものが好適であると記載され
ている。特開平2−131243号公報及び特開平2−
214867号公報には、チタニルフタロシアニンの結
晶形としては、ブラッグ角が27.3度に主たる回折ピ
ークを有するものが好適であると記載されている。
ニルフタロシアニンの結晶形としてはブラッグ角(2θ
±0.2度)の主要ピークが少なくとも9.5度、9.
7度、11.7度、15.0度、23.5度、24.1
度及び27.3度に有するものが好適であると記載され
ている。特開平2−131243号公報及び特開平2−
214867号公報には、チタニルフタロシアニンの結
晶形としては、ブラッグ角が27.3度に主たる回折ピ
ークを有するものが好適であると記載されている。
【0007】このようなチタニルフタロシアニンを電荷
発生層の電荷発生材料として用いた電子写真感光体は、
近赤外光に対し高い感度を示し、優れた特性を有してい
るが、スコロトロンあるいは帯電ローラー等で帯電させ
るときに1回転目の帯電電位が、2回転目以降の帯電電
位に比べて低くなるダブルチャージと呼ばれる現象が発
生する。この現象により反転現像においては、1回転目
にガブリを生じやすくなったり、1回転目と2回転目で
画像の階調性が変わったりする。そこでデータ処理して
いる時間を利用して、1回転以上ウオーミングアップを
行い、帯電電位が安定した後に画像形成を行うプロセス
設計が一般的であった。
発生層の電荷発生材料として用いた電子写真感光体は、
近赤外光に対し高い感度を示し、優れた特性を有してい
るが、スコロトロンあるいは帯電ローラー等で帯電させ
るときに1回転目の帯電電位が、2回転目以降の帯電電
位に比べて低くなるダブルチャージと呼ばれる現象が発
生する。この現象により反転現像においては、1回転目
にガブリを生じやすくなったり、1回転目と2回転目で
画像の階調性が変わったりする。そこでデータ処理して
いる時間を利用して、1回転以上ウオーミングアップを
行い、帯電電位が安定した後に画像形成を行うプロセス
設計が一般的であった。
【0008】ところが近年演算速度等が大幅に向上した
ことに伴い、データ処理時間が大幅に短くなったため、
ウオーミングアップなしに1回転目から画像を形成し、
ファーストコピー速度を短縮したいとの市場要求あり、
ダブルチャージの少ない電子写真感光体が求められてい
る。
ことに伴い、データ処理時間が大幅に短くなったため、
ウオーミングアップなしに1回転目から画像を形成し、
ファーストコピー速度を短縮したいとの市場要求あり、
ダブルチャージの少ない電子写真感光体が求められてい
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】請求項1〜2記載の発
明は、良好な静電特性を保持し、初期及び1万サイクル
のストレス後のダブルチャージが少なく、予備帯電等の
プロセスなしに1回転目から画像を形成することができ
る、高感度な電子写真感光体を提供するものである。
明は、良好な静電特性を保持し、初期及び1万サイクル
のストレス後のダブルチャージが少なく、予備帯電等の
プロセスなしに1回転目から画像を形成することができ
る、高感度な電子写真感光体を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、導電性支持体
上に電荷発生層及び電荷輸送層が積層された電子写真感
光体において、前記電荷発生層がチタニルフタロシアニ
ン化合物と下記一般式(I)
上に電荷発生層及び電荷輸送層が積層された電子写真感
光体において、前記電荷発生層がチタニルフタロシアニ
ン化合物と下記一般式(I)
【化2】 (式中、R1及びR2は、各々独立に、水素原子、炭素数
1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、
炭素数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリ
ールアルキル基を示す)で表されるペリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物との混晶体を含有する電子写真感
光体に関する。
1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、
炭素数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリ
ールアルキル基を示す)で表されるペリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物との混晶体を含有する電子写真感
光体に関する。
【0011】また、本発明は、混晶体がCuKαのX線
回折スペクトルにおいて、ブラッグ角(2θ±0.2
度)が27.2度に最大の回折ピークを有するものであ
る前記の電子写真感光体に関する。
回折スペクトルにおいて、ブラッグ角(2θ±0.2
度)が27.2度に最大の回折ピークを有するものであ
る前記の電子写真感光体に関する。
【0012】
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係る電子写真感
光体の一実施形態を示す断面図である。図1において、
導電性支持体1、導電性支持体1の上に塗布された下引
き層2、下引き層2の上に塗布された電荷発生層3、電
荷発生層3の上に塗布された電荷輸送層4とから構成さ
れている。
光体の一実施形態を示す断面図である。図1において、
導電性支持体1、導電性支持体1の上に塗布された下引
き層2、下引き層2の上に塗布された電荷発生層3、電
荷発生層3の上に塗布された電荷輸送層4とから構成さ
れている。
【0013】導電性支持体としては、十分な導電性を有
する材料が適当である。例えば、アルミニウム、チタ
ン、銅、ニッケル、亜鉛、クロム等の金属又はこれらの
合金のドラム、シート、ベルト等を用いることができ
る。その他、プラスチック、ガラス、紙等の絶縁物上に
アルミニウム、銅、金、銀、白金、パラジウム等の金属
や酸化錫、酸化インジウム等の金属酸化物を蒸着した
り、カーボンブラックや金属粉を結着樹脂に分散して塗
布することによって導電処理したドラム、シート、ベル
ト等を用いることができる。
する材料が適当である。例えば、アルミニウム、チタ
ン、銅、ニッケル、亜鉛、クロム等の金属又はこれらの
合金のドラム、シート、ベルト等を用いることができ
る。その他、プラスチック、ガラス、紙等の絶縁物上に
アルミニウム、銅、金、銀、白金、パラジウム等の金属
や酸化錫、酸化インジウム等の金属酸化物を蒸着した
り、カーボンブラックや金属粉を結着樹脂に分散して塗
布することによって導電処理したドラム、シート、ベル
ト等を用いることができる。
【0014】また、導電性支持体から電荷発生層に電荷
が注入されるのを防止するとともに、電荷発生層の導電
性支持体への密着性を向上させるために、下引き層を設
けてもよい。下引き層としては、ポリアミド、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリウレタン、
ポリアクリル酸、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリエチレン、エポキシ樹脂等の公知の樹脂
の皮膜を用いることができる。また、これらの樹脂に金
属や金属酸化物の導電性又は半導電性微粒子を分散させ
た樹脂皮膜、あるいはアルマイトのような陽極酸化皮膜
によっても形成することができる。下引き層の膜厚とし
ては、0.01〜20μm好ましくは0.05〜5μm
が適当である。
が注入されるのを防止するとともに、電荷発生層の導電
性支持体への密着性を向上させるために、下引き層を設
けてもよい。下引き層としては、ポリアミド、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリウレタン、
ポリアクリル酸、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリエチレン、エポキシ樹脂等の公知の樹脂
の皮膜を用いることができる。また、これらの樹脂に金
属や金属酸化物の導電性又は半導電性微粒子を分散させ
た樹脂皮膜、あるいはアルマイトのような陽極酸化皮膜
によっても形成することができる。下引き層の膜厚とし
ては、0.01〜20μm好ましくは0.05〜5μm
が適当である。
【0015】電荷発生層は、電荷発生材料を結着樹脂中
に分散させることにより形成される。電荷発生材料とし
ては、チタニルフタロシアニンと前記一般式(I)で表
されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化合物の混晶
体を用いる。電荷発生層を形成する結着樹脂としては、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、アクリル樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、
エポキシ樹脂、メラミン樹脂等が用いられる。これらの
樹脂は単独、又は混合して用いられる。これらの樹脂に
より電荷発生層を形成する際に用いられる塗布液の溶剤
としては、トルエン、塩化メチレン、モノクロルベンゼ
ン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エチ
ル、テトラヒドロフラン、シクロヘキサン等がある。こ
れらの溶剤も単独、又は混合して用いられる。
に分散させることにより形成される。電荷発生材料とし
ては、チタニルフタロシアニンと前記一般式(I)で表
されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化合物の混晶
体を用いる。電荷発生層を形成する結着樹脂としては、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアセタール、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、アクリル樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、
エポキシ樹脂、メラミン樹脂等が用いられる。これらの
樹脂は単独、又は混合して用いられる。これらの樹脂に
より電荷発生層を形成する際に用いられる塗布液の溶剤
としては、トルエン、塩化メチレン、モノクロルベンゼ
ン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エチ
ル、テトラヒドロフラン、シクロヘキサン等がある。こ
れらの溶剤も単独、又は混合して用いられる。
【0016】電荷発生層の膜厚は、0.05〜5μm、
好ましくは0.1〜2μm程度が適当である。電荷発生
層を形成する塗布液を製造する際に、電荷発生材料を塗
布液中に分散させる方法としては、ボールミル、サンド
ミル、ペイントシェーカー、ホモミキサー、ホモジナイ
ザー、ディスパーザー、マイクロナイザー、超音波等の
公知の方法が利用できる。
好ましくは0.1〜2μm程度が適当である。電荷発生
層を形成する塗布液を製造する際に、電荷発生材料を塗
布液中に分散させる方法としては、ボールミル、サンド
ミル、ペイントシェーカー、ホモミキサー、ホモジナイ
ザー、ディスパーザー、マイクロナイザー、超音波等の
公知の方法が利用できる。
【0017】本発明におけるチタニルフタロシアニンと
前記一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸
ジイミド化合物の混晶体は、チタニルフタロシアニンと
前記一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸
ジイミド化合物の混合物を、アシッドペースティング法
により水中に沈殿させ、CuKαのX線回折スペクトル
において、ブラッグ角(2θ±0.2度)27.2度に
特徴的な回折ピークを有する沈殿物を得た後、引き続き
この沈殿物を、芳香族系有機溶剤及び水の混合溶媒中で
処理することにより得られたものが好適に使用される。
前記一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸
ジイミド化合物の混晶体は、チタニルフタロシアニンと
前記一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸
ジイミド化合物の混合物を、アシッドペースティング法
により水中に沈殿させ、CuKαのX線回折スペクトル
において、ブラッグ角(2θ±0.2度)27.2度に
特徴的な回折ピークを有する沈殿物を得た後、引き続き
この沈殿物を、芳香族系有機溶剤及び水の混合溶媒中で
処理することにより得られたものが好適に使用される。
【0018】なお、一般に、混合物とは原料に用いた2
種類以上の化合物の単なる物理的混合物であり、混合物
のX線回折パターンは、原料に用いたそれぞれのピーク
パターンの重ね合わせからなるものである。一方、本発
明における混晶体とは、チタニルフタロシアニンと前記
一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイ
ミド化合物が分子レベルで混合したものであり、X線回
折パターンは、原料に用いたそれぞれの単体のピークパ
ターンの重ね合わせとは異なるパターンを示すものであ
る。
種類以上の化合物の単なる物理的混合物であり、混合物
のX線回折パターンは、原料に用いたそれぞれのピーク
パターンの重ね合わせからなるものである。一方、本発
明における混晶体とは、チタニルフタロシアニンと前記
一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイ
ミド化合物が分子レベルで混合したものであり、X線回
折パターンは、原料に用いたそれぞれの単体のピークパ
ターンの重ね合わせとは異なるパターンを示すものであ
る。
【0019】このチタニルフタロシアニンと前記一般式
(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化
合物の混晶体を作製する場合、ダブルチャージ、帯電
性、暗減衰率、感度等の電子写真特性の点から、チタニ
ルフタロシアニンの含有率が、20〜95重量%の範囲
であることが好ましく、50〜90重量%の範囲である
ことがより好ましく、65〜90重量%の範囲が特に好
ましく、75〜90重量%の範囲であることが最も好ま
しい。チタニルフタロシアニンの含有率が20重量%未
満であると、感度が低下する傾向があり、95重量%を
超えると、暗減衰率が低下する傾向がある。
(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化
合物の混晶体を作製する場合、ダブルチャージ、帯電
性、暗減衰率、感度等の電子写真特性の点から、チタニ
ルフタロシアニンの含有率が、20〜95重量%の範囲
であることが好ましく、50〜90重量%の範囲である
ことがより好ましく、65〜90重量%の範囲が特に好
ましく、75〜90重量%の範囲であることが最も好ま
しい。チタニルフタロシアニンの含有率が20重量%未
満であると、感度が低下する傾向があり、95重量%を
超えると、暗減衰率が低下する傾向がある。
【0020】ダブルチャージ、感度等のの電子写真特性
の点から、混晶体がCuKαのX線回折スペクトルにお
いて、ブラッグ角(2θ±0.2度)が27.2度に最
大の回折ピークを有するものであることが好ましい。
の点から、混晶体がCuKαのX線回折スペクトルにお
いて、ブラッグ角(2θ±0.2度)が27.2度に最
大の回折ピークを有するものであることが好ましい。
【0021】上記のチタニルフタロシアニンは、特開平
3−71144号公報の記載に準じて得ることができ、
例えば、次のようにして製造することができる。フタロ
ニトリル18.4g(0.144モル)をα−クロロナ
フタレン120ml中に加え、次に窒素雰囲気下で四塩化
チタン4ml(0.0364モル)を滴下する。滴下
後、昇温し撹拌しながら200〜220℃で3時間反応
させた後、100〜130℃で熱時ろ過して、α−クロ
ロナフタレンついでメタノールで洗浄する。140mlの
イオン交換水で加水分解(90℃、1時間)を行い、溶
液が中性になるまでこの操作を繰り返した後、メタノー
ルで洗浄する。次に、100℃に加熱したN−メチルピ
ロリドンで十分に洗浄し、続いて、メタノールで洗浄す
る。このようにして得られた化合物を60℃で真空加熱
乾燥してチタニルフタロシアニンが得られる。(収率4
6%)。
3−71144号公報の記載に準じて得ることができ、
例えば、次のようにして製造することができる。フタロ
ニトリル18.4g(0.144モル)をα−クロロナ
フタレン120ml中に加え、次に窒素雰囲気下で四塩化
チタン4ml(0.0364モル)を滴下する。滴下
後、昇温し撹拌しながら200〜220℃で3時間反応
させた後、100〜130℃で熱時ろ過して、α−クロ
ロナフタレンついでメタノールで洗浄する。140mlの
イオン交換水で加水分解(90℃、1時間)を行い、溶
液が中性になるまでこの操作を繰り返した後、メタノー
ルで洗浄する。次に、100℃に加熱したN−メチルピ
ロリドンで十分に洗浄し、続いて、メタノールで洗浄す
る。このようにして得られた化合物を60℃で真空加熱
乾燥してチタニルフタロシアニンが得られる。(収率4
6%)。
【0022】上記のチタニルフタロシアニンと前記一般
式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド
化合物の混晶体の製造に際しては、まず、チタニルフタ
ロシアニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテ
トラカルボン酸ジイミド化合物の混合物を、アシッドペ
ースティング法により水中に沈殿させてアモルファス化
する。このアシッドペースティング法によるアモルファ
ス化は、例えば下記のようにして好適に行うことができ
る。
式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド
化合物の混晶体の製造に際しては、まず、チタニルフタ
ロシアニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテ
トラカルボン酸ジイミド化合物の混合物を、アシッドペ
ースティング法により水中に沈殿させてアモルファス化
する。このアシッドペースティング法によるアモルファ
ス化は、例えば下記のようにして好適に行うことができ
る。
【0023】まず、チタニルフタロシアニン及び前記一
般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミ
ド化合物の混合物1gを濃硫酸50mlに溶解し、室温で
撹拌した後、これを氷水で冷却したイオン交換水1リッ
トル中に約1時間、好ましくは40分〜50分で滴下し
た後、ろ過により沈殿物を回収する。この後、イオン交
換水で洗浄し、次いで、メタノールで充分に洗浄した
後、60℃で真空加熱乾燥し、アモルファス粉末が得ら
れる。
般式(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミ
ド化合物の混合物1gを濃硫酸50mlに溶解し、室温で
撹拌した後、これを氷水で冷却したイオン交換水1リッ
トル中に約1時間、好ましくは40分〜50分で滴下し
た後、ろ過により沈殿物を回収する。この後、イオン交
換水で洗浄し、次いで、メタノールで充分に洗浄した
後、60℃で真空加熱乾燥し、アモルファス粉末が得ら
れる。
【0024】このようにして生成したチタニルフタロシ
アニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテトラ
カルボン酸ジイミド化合物からなる沈殿物の粉末は、そ
のCuKαのX線回折スペクトルにおいて、ブラッグ角
(2θ±0.2度)の27.2度に明瞭な回折ピークを
示す以外は、ピークが幅広くなっており明確にその値を
規定できないものである。
アニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテトラ
カルボン酸ジイミド化合物からなる沈殿物の粉末は、そ
のCuKαのX線回折スペクトルにおいて、ブラッグ角
(2θ±0.2度)の27.2度に明瞭な回折ピークを
示す以外は、ピークが幅広くなっており明確にその値を
規定できないものである。
【0025】次いで、上記で得られた沈殿物(アモルフ
ァス化したチタニルフタロシアニン及び前記一般式
(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化
合物の混合物)の粉末を、芳香族系有機溶剤及び水の混
合溶媒中で処理することによって結晶型を変換すること
により、上記の本発明に好適なチタニルフタロシアニン
及び前記一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボ
ン酸ジイミド化合物の混晶体を得ることができる。
ァス化したチタニルフタロシアニン及び前記一般式
(I)で表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化
合物の混合物)の粉末を、芳香族系有機溶剤及び水の混
合溶媒中で処理することによって結晶型を変換すること
により、上記の本発明に好適なチタニルフタロシアニン
及び前記一般式(I)で表されるペリレンテトラカルボ
ン酸ジイミド化合物の混晶体を得ることができる。
【0026】芳香族系有機溶剤及び水の混合溶媒中で処
理する結晶型変換時に用いる有機溶剤としては、例え
ば、ベンゼン、トルエン、キシレン、o−ジクロロベン
ゼン等が挙げられる。この時、芳香族系有機溶剤及び水
の使用割合は、芳香族系有機溶剤/水が1/99〜99
/1(重量比)とすることが好ましく、5/95〜95
/5とすることがより好ましい。芳香族系有機溶剤及び
水の混合溶媒中での結晶型変換処理は、例えば、40℃
〜100℃、好ましくは60〜80℃の芳香族系有機溶
剤及び水の混合溶媒の総量100重量部を、沈殿物1〜
5重量部に1〜24時間接触させること等により行うこ
とができる。
理する結晶型変換時に用いる有機溶剤としては、例え
ば、ベンゼン、トルエン、キシレン、o−ジクロロベン
ゼン等が挙げられる。この時、芳香族系有機溶剤及び水
の使用割合は、芳香族系有機溶剤/水が1/99〜99
/1(重量比)とすることが好ましく、5/95〜95
/5とすることがより好ましい。芳香族系有機溶剤及び
水の混合溶媒中での結晶型変換処理は、例えば、40℃
〜100℃、好ましくは60〜80℃の芳香族系有機溶
剤及び水の混合溶媒の総量100重量部を、沈殿物1〜
5重量部に1〜24時間接触させること等により行うこ
とができる。
【0027】また、前記沈殿物と混合溶媒との接触方法
としては、加熱撹拌、又は粉砕及び加熱撹拌を同時に行
うこと等により、電子写真感光体の電荷発生材料として
用いる場合に、安定した電子写真特性を得ることができ
る。粉砕及び加熱撹拌を同時に行う方法としては、加熱
ミリング処理、ホモジナイジング、ペイントシェイキン
グ等が挙げられ、なかでも、より安定した電子写真特性
を得ることができる点から、加熱ミリング処理が好まし
い。加熱ミリング処理等の粉砕処理に用いるメディアと
しては、例えば、ジルコニアビーズ、アルミナビーズ等
の比重が3以上の材料を用いたビーズが好ましく、この
ビーズ径としては、φ0.2〜3mmとすることが好まし
く、φ0.5〜2mmとすることがより好ましく、φ0.
8〜1.5mmとすることが特に好ましい。
としては、加熱撹拌、又は粉砕及び加熱撹拌を同時に行
うこと等により、電子写真感光体の電荷発生材料として
用いる場合に、安定した電子写真特性を得ることができ
る。粉砕及び加熱撹拌を同時に行う方法としては、加熱
ミリング処理、ホモジナイジング、ペイントシェイキン
グ等が挙げられ、なかでも、より安定した電子写真特性
を得ることができる点から、加熱ミリング処理が好まし
い。加熱ミリング処理等の粉砕処理に用いるメディアと
しては、例えば、ジルコニアビーズ、アルミナビーズ等
の比重が3以上の材料を用いたビーズが好ましく、この
ビーズ径としては、φ0.2〜3mmとすることが好まし
く、φ0.5〜2mmとすることがより好ましく、φ0.
8〜1.5mmとすることが特に好ましい。
【0028】例えば先の工程におけるチタニルフタロシ
アニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテトラ
カルボン酸ジイミド化合物の混合物の濃硫酸による処理
を、混合物/濃硫酸の重量比0.015以下の配合で行
い、その後の沈殿物(アモルファス化したチタニルフタ
ロシアニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテ
トラカルボン酸ジイミド化合物の混合物)の結晶型変換
処理を芳香族系有機溶剤及び水の混合溶媒中で、粉砕及
び加熱攪拌を同時に行うことにより、CuKαのX線回
折スペクトルにおいて、ブラッグ角(2θ±0.2度)
の27.2度最大のピークを有するチタニルフタロシア
ニン及び前記一般式(I)で表されるリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物の混晶体が得られる。
アニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテトラ
カルボン酸ジイミド化合物の混合物の濃硫酸による処理
を、混合物/濃硫酸の重量比0.015以下の配合で行
い、その後の沈殿物(アモルファス化したチタニルフタ
ロシアニン及び前記一般式(I)で表されるペリレンテ
トラカルボン酸ジイミド化合物の混合物)の結晶型変換
処理を芳香族系有機溶剤及び水の混合溶媒中で、粉砕及
び加熱攪拌を同時に行うことにより、CuKαのX線回
折スペクトルにおいて、ブラッグ角(2θ±0.2度)
の27.2度最大のピークを有するチタニルフタロシア
ニン及び前記一般式(I)で表されるリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物の混晶体が得られる。
【0029】本発明で用いられる前記一般式(I)で表
されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化合物におい
て、前記一般式(I)中のR1及びR2の表す炭素数1〜
6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、炭素
数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリール
アルキル基は、置換基を有していてもよく、そのような
置換基としては、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1
〜4のアルコキシル基、ハロゲン原子、トリハロアルキ
ル基等が挙げられる。具体例として、表1に前記一般式
(I)中のR1及びR2を示して例示する。
されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化合物におい
て、前記一般式(I)中のR1及びR2の表す炭素数1〜
6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、炭素
数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリール
アルキル基は、置換基を有していてもよく、そのような
置換基としては、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1
〜4のアルコキシル基、ハロゲン原子、トリハロアルキ
ル基等が挙げられる。具体例として、表1に前記一般式
(I)中のR1及びR2を示して例示する。
【0030】
【表1】
【0031】本発明における電荷発生材料には、必要に
応じて、本発明の電子写真感光体の特性等が低下しない
範囲で、チタニルフタロシアニンと前記一般式(I)で
表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化合物との
混晶以外の電荷発生材料を併用することができる。その
ようなものとしては、例えば、アゾキシベンゼン系、ジ
スアゾ系、トリスアゾ系、ベンズイミダゾール系、多環
キノン系、インジゴイド系、アントアントロン系、キナ
クリドン系、メチン系等の有機顔料などが挙げられる。
応じて、本発明の電子写真感光体の特性等が低下しない
範囲で、チタニルフタロシアニンと前記一般式(I)で
表されるペリレンテトラカルボン酸ジイミド化合物との
混晶以外の電荷発生材料を併用することができる。その
ようなものとしては、例えば、アゾキシベンゼン系、ジ
スアゾ系、トリスアゾ系、ベンズイミダゾール系、多環
キノン系、インジゴイド系、アントアントロン系、キナ
クリドン系、メチン系等の有機顔料などが挙げられる。
【0032】電荷輸送層は、電荷輸送材料を結着樹脂中
に固溶させたもので形成される。電荷輸送材料として
は、高分子化合物では、ポリ−N−ビニルカルバゾー
ル、ハロゲン化ポリ−N−ビニルカルバゾール、ポリビ
ニルピレン、ポリビニルインドロキノキサリン、ポリビ
ニルベンゾチオフエン、ポリビニルアントラセン、ポリ
ビニルアクリジン、ポリビニルピラゾリン等が挙げら
れ、低分子化合物ではフルオレノン、フルオレン、2,
7−ジニトロ−9−フルオレノン、4H−インデノ
(1,2,6)チオフエン−4−オン、3,7−ジニト
ロ−ジベンゾチオフエン−5−オキサイド、1−ブロム
ピレン、2−フェニルピレン、カルバゾール、N−エチ
ルカルバゾール、3−フェニルカルバゾール、3−(N
−メチル−N−フェニルヒドラゾン)メチル−9−エチ
ルカルバゾール、2−フェニルインドール、2−フェニ
ルナフタレン、オキサジアゾール、2,5−ビス(4−
ジエチルアミノフェニル)−1,3,4−オキサジアゾ
ール、1−フェニル−3−(4−ジエチルアミノスチリ
ル)−5−(4−ジエチルアミノスチリル)−5−(4
−ジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、1−フェニル
−3−(p−ジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、p
−(ジメチルアミノ)−スチルベン、2−(4−ジプロ
ピルアミノフェニル)−4−(4−ジメチルアミノフェ
ニル)−5−(2−クロロフェニル)−1,3−オキサ
ゾール、2−(4−ジメチルアミノフェニル)−4−
(4−ジメチルアミノフェニル)−5−(2−フルオロ
フェニル)−1,3−オキサゾール、2−(4−ジエチ
ルアミノフェニル)−4−(4−ジメチルアミノフェニ
ル)−5−(2−フルオロフェニル)−1,3−オキサ
ゾール、2−(4−ジプロピルアミノフェニル)−4−
(4−ジメチルアミノフェニル)−5−(2−フルオロ
フェニル)−1,3−オキサゾール、イミダゾール、ク
リセン、テトラフェン、アクリデン、トリフェニルアミ
ン、ベンジジン、これらの誘導体等があり、これら公知
の電荷輸送材料を1種又は2種以上組み合わせて用いる
ことができる。
に固溶させたもので形成される。電荷輸送材料として
は、高分子化合物では、ポリ−N−ビニルカルバゾー
ル、ハロゲン化ポリ−N−ビニルカルバゾール、ポリビ
ニルピレン、ポリビニルインドロキノキサリン、ポリビ
ニルベンゾチオフエン、ポリビニルアントラセン、ポリ
ビニルアクリジン、ポリビニルピラゾリン等が挙げら
れ、低分子化合物ではフルオレノン、フルオレン、2,
7−ジニトロ−9−フルオレノン、4H−インデノ
(1,2,6)チオフエン−4−オン、3,7−ジニト
ロ−ジベンゾチオフエン−5−オキサイド、1−ブロム
ピレン、2−フェニルピレン、カルバゾール、N−エチ
ルカルバゾール、3−フェニルカルバゾール、3−(N
−メチル−N−フェニルヒドラゾン)メチル−9−エチ
ルカルバゾール、2−フェニルインドール、2−フェニ
ルナフタレン、オキサジアゾール、2,5−ビス(4−
ジエチルアミノフェニル)−1,3,4−オキサジアゾ
ール、1−フェニル−3−(4−ジエチルアミノスチリ
ル)−5−(4−ジエチルアミノスチリル)−5−(4
−ジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、1−フェニル
−3−(p−ジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、p
−(ジメチルアミノ)−スチルベン、2−(4−ジプロ
ピルアミノフェニル)−4−(4−ジメチルアミノフェ
ニル)−5−(2−クロロフェニル)−1,3−オキサ
ゾール、2−(4−ジメチルアミノフェニル)−4−
(4−ジメチルアミノフェニル)−5−(2−フルオロ
フェニル)−1,3−オキサゾール、2−(4−ジエチ
ルアミノフェニル)−4−(4−ジメチルアミノフェニ
ル)−5−(2−フルオロフェニル)−1,3−オキサ
ゾール、2−(4−ジプロピルアミノフェニル)−4−
(4−ジメチルアミノフェニル)−5−(2−フルオロ
フェニル)−1,3−オキサゾール、イミダゾール、ク
リセン、テトラフェン、アクリデン、トリフェニルアミ
ン、ベンジジン、これらの誘導体等があり、これら公知
の電荷輸送材料を1種又は2種以上組み合わせて用いる
ことができる。
【0033】電荷輸送層において使用し得る結着樹脂と
しては、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリケトン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリ
スチレン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリメ
タクリル酸メチル樹脂、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルカルバゾール、ポ
リビニルピラゾリン、ポリビニルピレン等が挙げられ
る。また、熱及び/又は光によって架橋される熱硬化型
樹脂及び光硬化型樹脂も使用できる。いずれにしても絶
縁性で通常の状態で被膜を形成しうる樹脂、熱及び/又
は光によって硬化し、被膜を形成する樹脂であれば特に
制限はない。これらの樹脂は、単独又は混合して用いら
れる。
しては、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリケトン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリ
スチレン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリメ
タクリル酸メチル樹脂、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルカルバゾール、ポ
リビニルピラゾリン、ポリビニルピレン等が挙げられ
る。また、熱及び/又は光によって架橋される熱硬化型
樹脂及び光硬化型樹脂も使用できる。いずれにしても絶
縁性で通常の状態で被膜を形成しうる樹脂、熱及び/又
は光によって硬化し、被膜を形成する樹脂であれば特に
制限はない。これらの樹脂は、単独又は混合して用いら
れる。
【0034】また、これらの樹脂に、通常用いられる各
種添加剤、例えば、紫外線吸収剤や酸化防止剤等を適宜
添加することができる。これらの樹脂により電荷輸送層
を形成する際に塗布液の溶剤としては、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、シクロヘキサン、トルエン、ジクロ
ルエタン、塩化メチレン、モノクロルベンゼン等が使用
できる。これらの溶剤も単独又は混合して使用できる。
電荷輸送層の膜厚は5〜40μm、好ましくは15〜3
0μm程度が適当である。
種添加剤、例えば、紫外線吸収剤や酸化防止剤等を適宜
添加することができる。これらの樹脂により電荷輸送層
を形成する際に塗布液の溶剤としては、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、シクロヘキサン、トルエン、ジクロ
ルエタン、塩化メチレン、モノクロルベンゼン等が使用
できる。これらの溶剤も単独又は混合して使用できる。
電荷輸送層の膜厚は5〜40μm、好ましくは15〜3
0μm程度が適当である。
【0035】電荷発生層用塗布液や電荷輸送層用塗布液
には、必要に応じて可塑剤、流動性付与剤、ピンホール
抑制剤等の添加剤を加えることができる。可塑剤として
は、ハロゲン化パラフィン、ジメチルナフタリン、ジブ
チルフタレート等が挙げられ、流動性付与剤としては、
モダフロー(モンサントケミカル社製)、アクロナール
4F(バスフ社製)等が挙げられ、ピンホール抑制剤と
しては、ベンゾイン、ジメチルフタレート等が挙げられ
る。これらは適宜選択して使用され、その量も適宜決定
されればよい。
には、必要に応じて可塑剤、流動性付与剤、ピンホール
抑制剤等の添加剤を加えることができる。可塑剤として
は、ハロゲン化パラフィン、ジメチルナフタリン、ジブ
チルフタレート等が挙げられ、流動性付与剤としては、
モダフロー(モンサントケミカル社製)、アクロナール
4F(バスフ社製)等が挙げられ、ピンホール抑制剤と
しては、ベンゾイン、ジメチルフタレート等が挙げられ
る。これらは適宜選択して使用され、その量も適宜決定
されればよい。
【0036】電荷発生層又は電荷輸送層を塗布液により
形成する方法としては、スピンコート法、浸漬法、ロー
ル塗布法、アプリケータ塗布法、ワイヤバー塗布法等の
公知の方法が採用できる。塗布された電荷発生層又は電
荷輸送層は、熱風、赤外線などによる加熱又は真空下に
保持して乾燥させる。
形成する方法としては、スピンコート法、浸漬法、ロー
ル塗布法、アプリケータ塗布法、ワイヤバー塗布法等の
公知の方法が採用できる。塗布された電荷発生層又は電
荷輸送層は、熱風、赤外線などによる加熱又は真空下に
保持して乾燥させる。
【0037】本発明の電子写真感光体は、耐磨耗性の点
から表面に保護層を有していてもよい。
から表面に保護層を有していてもよい。
【0038】
【実施例】次に、実施例により本発明を詳述するが、本
発明はこれによって制限されるものではない。
発明はこれによって制限されるものではない。
【0039】実施例1 〔下引き層の形成〕アルコール可溶ポリアミド樹脂(日
本リルサン(株)製:M1276)26.6重量部、メラ
ミン樹脂(日立化成工業(株)製:ML2000、固形分
50重量%)52.3重量部及び無水トリメリット酸
(和光純薬工業(株)製)2.8重量部を、エタノール6
20重量部と1,1,2−トリクロロエタン930重量
部に溶解して塗布液を作製した。得られた塗布液を、浸
漬塗工法により、円筒型アルミニウム支持体上に塗布
し、140℃で30分間乾燥して、厚さが0.3μmの
下引き層を形成した。
本リルサン(株)製:M1276)26.6重量部、メラ
ミン樹脂(日立化成工業(株)製:ML2000、固形分
50重量%)52.3重量部及び無水トリメリット酸
(和光純薬工業(株)製)2.8重量部を、エタノール6
20重量部と1,1,2−トリクロロエタン930重量
部に溶解して塗布液を作製した。得られた塗布液を、浸
漬塗工法により、円筒型アルミニウム支持体上に塗布
し、140℃で30分間乾燥して、厚さが0.3μmの
下引き層を形成した。
【0040】〔電荷発生層の形成〕チタニルフタロシア
ニン36g及び前記構造式(A−1)N,N′−ビス
(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−
ビス(ジカルボキシイミド)(BASF社製、Pallioge
n Black S0084)12gからなる混合物48gを、
硫酸2.4リットルに溶解し、室温で30分間撹拌した
後、これを氷水で冷却したイオン交換水48リットル
に、50分間かけて滴下し、再沈させた。さらに、冷却
下で30分間撹拌した後、ろ過により沈殿物を分離し
た。1回目の洗浄として、沈殿物に洗浄水として、イオ
ン交換水4リットルを加え撹拌し、次いでろ過により沈
殿物を回収した。同様の洗浄操作をさらに5回続けて行
った。この後、メタノール4リットルで3回洗浄した
後、60℃で4時間真空加熱乾燥し、得られた沈殿物を
乾燥した。得られた乾燥物のX線回折スペクトルを測定
した結果、ブラッグ角(2θ±0.2度)の27.2度
に明瞭なピークを示していた。なお、X線回折スペクト
ルは、理学電機(株)製RAD−IIIAを使用して測定し
た。
ニン36g及び前記構造式(A−1)N,N′−ビス
(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−
ビス(ジカルボキシイミド)(BASF社製、Pallioge
n Black S0084)12gからなる混合物48gを、
硫酸2.4リットルに溶解し、室温で30分間撹拌した
後、これを氷水で冷却したイオン交換水48リットル
に、50分間かけて滴下し、再沈させた。さらに、冷却
下で30分間撹拌した後、ろ過により沈殿物を分離し
た。1回目の洗浄として、沈殿物に洗浄水として、イオ
ン交換水4リットルを加え撹拌し、次いでろ過により沈
殿物を回収した。同様の洗浄操作をさらに5回続けて行
った。この後、メタノール4リットルで3回洗浄した
後、60℃で4時間真空加熱乾燥し、得られた沈殿物を
乾燥した。得られた乾燥物のX線回折スペクトルを測定
した結果、ブラッグ角(2θ±0.2度)の27.2度
に明瞭なピークを示していた。なお、X線回折スペクト
ルは、理学電機(株)製RAD−IIIAを使用して測定し
た。
【0041】次いで、この乾燥物10gに、イオン交換
水700g、トルエン250g及び1mmφジルコニアビ
ーズ1kgを加え、60〜70℃で5時間粉砕及び加熱
攪拌し、冷却後、ろ過、遠心分離を行い、溶剤を除去
後、メタノールで充分洗浄して、60℃で4時間真空加
熱乾燥し、チタニルフタロシアニン及びN,N′−ビス
(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−
ビス(ジカルボキシイミド)の混晶体を得た。得られた
混晶体をX線回折スペクトルを測定した結果、ブラッグ
角(2θ±0.2度)の9.6度及び27.2度に主な
回折ピークを示していた。なお、このX線回折スペクト
ルを図2に示した。
水700g、トルエン250g及び1mmφジルコニアビ
ーズ1kgを加え、60〜70℃で5時間粉砕及び加熱
攪拌し、冷却後、ろ過、遠心分離を行い、溶剤を除去
後、メタノールで充分洗浄して、60℃で4時間真空加
熱乾燥し、チタニルフタロシアニン及びN,N′−ビス
(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−
ビス(ジカルボキシイミド)の混晶体を得た。得られた
混晶体をX線回折スペクトルを測定した結果、ブラッグ
角(2θ±0.2度)の9.6度及び27.2度に主な
回折ピークを示していた。なお、このX線回折スペクト
ルを図2に示した。
【0042】得られたチタニルフタロシアニン及びN,
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の混晶体12重
量部、ポリビニルブチラール樹脂(積水化学(株)製:エ
スレックBL−S)12重量部、2−エトキシエタノー
ル250重量部及びテトラヒドロフラン250重量部を
配合し、ボールミルで20時間分散した。このようにし
て得られた電荷発生層用塗布液を、上記アルミニウム支
持体の下引き層上に浸漬法により塗布し、120℃で1
時間乾燥して厚さ0.2μmの電荷発生層を形成した。
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の混晶体12重
量部、ポリビニルブチラール樹脂(積水化学(株)製:エ
スレックBL−S)12重量部、2−エトキシエタノー
ル250重量部及びテトラヒドロフラン250重量部を
配合し、ボールミルで20時間分散した。このようにし
て得られた電荷発生層用塗布液を、上記アルミニウム支
持体の下引き層上に浸漬法により塗布し、120℃で1
時間乾燥して厚さ0.2μmの電荷発生層を形成した。
【0043】〔電荷輸送層の形成〕次に、下記構造式
(II)で表されるの電荷輸送材料15重量部及びポリカ
ーボネート樹脂(三菱瓦斯化学社製:ユーピロンS−3
000)15重量部を塩化メチレン155重量部に溶解
して得られた電荷輸送層用塗布液を上記の電荷発生層上
に浸漬法により塗工し、120℃で1時間乾燥して厚さ
20μmの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を得
た。
(II)で表されるの電荷輸送材料15重量部及びポリカ
ーボネート樹脂(三菱瓦斯化学社製:ユーピロンS−3
000)15重量部を塩化メチレン155重量部に溶解
して得られた電荷輸送層用塗布液を上記の電荷発生層上
に浸漬法により塗工し、120℃で1時間乾燥して厚さ
20μmの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を得
た。
【化3】
【0044】実施例2 実施例1と同様にして、沈殿物を乾燥し、この乾燥物2
gに、イオン交換水140g及びトルエン50gを加
え、60〜70℃で5時間加熱攪拌し、遠心分離を行
い、上澄み液を除去後、メタノールで充分洗浄して、6
0℃で4時間真空加熱乾燥し、混晶体を得た。得られた
チタニルフタロシアニン及びN,N′−ビス(2−フェ
ニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−ビス(ジカ
ルボキシイミド)の混晶体のX線回折スペクトルを測定
した結果、ブラッグ角(2θ±0.2度)の7.5度、
24.2度及び27.3度に主な回折ピークを示してい
た。なお、このX線回折スペクトルを図3に示した。電
荷発生層における、チタニルフタロシアニン及びN,
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の混晶体を変え
た以外は、実施例1と同様に電子写真感光体を作製し
た。
gに、イオン交換水140g及びトルエン50gを加
え、60〜70℃で5時間加熱攪拌し、遠心分離を行
い、上澄み液を除去後、メタノールで充分洗浄して、6
0℃で4時間真空加熱乾燥し、混晶体を得た。得られた
チタニルフタロシアニン及びN,N′−ビス(2−フェ
ニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−ビス(ジカ
ルボキシイミド)の混晶体のX線回折スペクトルを測定
した結果、ブラッグ角(2θ±0.2度)の7.5度、
24.2度及び27.3度に主な回折ピークを示してい
た。なお、このX線回折スペクトルを図3に示した。電
荷発生層における、チタニルフタロシアニン及びN,
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の混晶体を変え
た以外は、実施例1と同様に電子写真感光体を作製し
た。
【0045】実施例3 電荷発生層における、チタニルフタロシアニン及びN,
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の質量を、チタ
ニルフタロシアニン31.2g及びN,N′−ビス(2
−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−ビス
(ジカルボキシイミド)16.8gに変えた以外は、実
施例1と同様にし、電子写真感光体を作製した。
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の質量を、チタ
ニルフタロシアニン31.2g及びN,N′−ビス(2
−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−ビス
(ジカルボキシイミド)16.8gに変えた以外は、実
施例1と同様にし、電子写真感光体を作製した。
【0046】実施例4 電荷発生層における、チタニルフタロシアニン及びN,
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の質量を、チタ
ニルフタロシアニン31.2g及びN,N′−ビス(2
−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−ビス
(ジカルボキシイミド)16.8gに変えた以外は、実
施例2と同様にし、電子写真感光体を作製した。
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の質量を、チタ
ニルフタロシアニン31.2g及びN,N′−ビス(2
−フェニルエチル)ペリレン−3,4,9,10−ビス
(ジカルボキシイミド)16.8gに変えた以外は、実
施例2と同様にし、電子写真感光体を作製した。
【0047】比較例1 電荷発生層における、チタニルフタロシアニン及びN,
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の混合物の混晶
体をチタニルフタロシアニンに変えた以外は、実施例1
と同様に電子写真感光体を作製した。
N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−3,4,
9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の混合物の混晶
体をチタニルフタロシアニンに変えた以外は、実施例1
と同様に電子写真感光体を作製した。
【0048】比較例2 チタニルフタロシアニン48gを、硫酸2.4リットル
に溶解し、室温で30分間撹拌した後、これを氷水で冷
却したイオン交換水48リットルに、50分間かけて滴
下し、再沈させた。さらに、冷却下で30分間撹拌した
後、ろ過により沈殿物を分離した。1回目の洗浄とし
て、沈殿物に洗浄水として、イオン交換水4リットルを
加え撹拌し、次いでろ過により沈殿物を回収した。同様
の洗浄操作をさらに5回続けて行った。この後、メタノ
ール4リットルで3回洗浄した後、60℃で4時間真空
加熱乾燥し、得られた沈殿物を乾燥した。
に溶解し、室温で30分間撹拌した後、これを氷水で冷
却したイオン交換水48リットルに、50分間かけて滴
下し、再沈させた。さらに、冷却下で30分間撹拌した
後、ろ過により沈殿物を分離した。1回目の洗浄とし
て、沈殿物に洗浄水として、イオン交換水4リットルを
加え撹拌し、次いでろ過により沈殿物を回収した。同様
の洗浄操作をさらに5回続けて行った。この後、メタノ
ール4リットルで3回洗浄した後、60℃で4時間真空
加熱乾燥し、得られた沈殿物を乾燥した。
【0049】次いで、この乾燥物10gに、イオン交換
水700g、トルエン250g及び1mmφジルコニアビ
ーズ1kgを加え、60〜70℃で5時間粉砕及び加熱
攪拌し、冷却後、ろ過、遠心分離を行い、溶剤を除去
後、メタノールで充分洗浄して、60℃で4時間真空加
熱乾燥した。得られたチタニルフタロシアニンを9重量
部、N,N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−
3,4,9,10−ビス(ジカルボキシイミド)を3重
量部、ポリビニルブチラール樹脂(積水化学(株)製:エ
スレックBL−S)12重量部、2−エトキシエタノー
ル250重量部及びテトラヒドロフラン250重量部を
配合し、ボールミルで20時間分散した。このようにし
て得られた電荷発生層用塗布液を、上記アルミニウム支
持体の下引き層上に浸漬法により塗布し、120℃で1
時間乾燥して厚さ0.2μmの電荷発生層を形成した。
電荷発生層を変えた以外は、実施例1と同様に電子写真
感光体を作製した。
水700g、トルエン250g及び1mmφジルコニアビ
ーズ1kgを加え、60〜70℃で5時間粉砕及び加熱
攪拌し、冷却後、ろ過、遠心分離を行い、溶剤を除去
後、メタノールで充分洗浄して、60℃で4時間真空加
熱乾燥した。得られたチタニルフタロシアニンを9重量
部、N,N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレン−
3,4,9,10−ビス(ジカルボキシイミド)を3重
量部、ポリビニルブチラール樹脂(積水化学(株)製:エ
スレックBL−S)12重量部、2−エトキシエタノー
ル250重量部及びテトラヒドロフラン250重量部を
配合し、ボールミルで20時間分散した。このようにし
て得られた電荷発生層用塗布液を、上記アルミニウム支
持体の下引き層上に浸漬法により塗布し、120℃で1
時間乾燥して厚さ0.2μmの電荷発生層を形成した。
電荷発生層を変えた以外は、実施例1と同様に電子写真
感光体を作製した。
【0050】〔評価〕得られた電子写真感光体のダブル
チャージ量、つまり1回転目と2回転目の帯電電位の差
及び静電特性は、電子写真特性評価装置PDT−200
0(QEA社製)により測定した。帯電電位が約−60
0Vになるよう帯電ローラー印可電圧を調節し、初期時
及び1万サイクル後の1回転目帯電電位V01と2回転目
帯電電位V02からダブルチャージ量(ΔV0=V01−V
02)を求めた。静電特性は、帯電電位が約−600Vに
なるよう帯電ローラー印可電圧を調節し、5秒後の電荷
保持率DDR5(%)、波長780nmの単色光で露光し
た時の半減露光量E1/2(mJ/m2)及び光量20mJ/m2の
光を照射した後の残留電位Vr(−V)を求めた。
チャージ量、つまり1回転目と2回転目の帯電電位の差
及び静電特性は、電子写真特性評価装置PDT−200
0(QEA社製)により測定した。帯電電位が約−60
0Vになるよう帯電ローラー印可電圧を調節し、初期時
及び1万サイクル後の1回転目帯電電位V01と2回転目
帯電電位V02からダブルチャージ量(ΔV0=V01−V
02)を求めた。静電特性は、帯電電位が約−600Vに
なるよう帯電ローラー印可電圧を調節し、5秒後の電荷
保持率DDR5(%)、波長780nmの単色光で露光し
た時の半減露光量E1/2(mJ/m2)及び光量20mJ/m2の
光を照射した後の残留電位Vr(−V)を求めた。
【0051】実施例1〜4及び比較例1〜2における評
価結果を表2に示す。実施例1〜4の感光体は、ダブル
チャージ量が小さくなっており本発明の目的を達成して
いる。比較例1及び比較例2は、ダブルチャージ防止効
果が不十分である。
価結果を表2に示す。実施例1〜4の感光体は、ダブル
チャージ量が小さくなっており本発明の目的を達成して
いる。比較例1及び比較例2は、ダブルチャージ防止効
果が不十分である。
【0052】
【表2】
【0053】
【発明の効果】請求項1〜2記載の電子写真感光体は、
良好な静電特性を保持し、初期及び1万サイクルのスト
レス後のダブルチャージが少なく、予備帯電等のプロセ
スなしに1回転目から画像を形成することができる、高
感度なものである。
良好な静電特性を保持し、初期及び1万サイクルのスト
レス後のダブルチャージが少なく、予備帯電等のプロセ
スなしに1回転目から画像を形成することができる、高
感度なものである。
【図1】本発明に係る電子写真感光体の一実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図2】実施例1において得られたチタニルフタロシア
ニン及びN,N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレ
ン−3,4,9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の
混晶体のCuKαのX線図折スペクトルである。
ニン及びN,N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレ
ン−3,4,9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の
混晶体のCuKαのX線図折スペクトルである。
【図3】実施例2において得られたチタニルフタロシア
ニン及びN,N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレ
ン−3,4,9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の
混晶体のCuKαのX線図折スペクトルである。
ニン及びN,N′−ビス(2−フェニルエチル)ペリレ
ン−3,4,9,10−ビス(ジカルボキシイミド)の
混晶体のCuKαのX線図折スペクトルである。
1 導電性支持体 2 下引き層 3 電荷発生層 4 電荷輸送層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 進 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内 (72)発明者 藤井 徹也 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内 (72)発明者 崎尾 進 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内 Fターム(参考) 2H068 AA19 BA36 BA39 FA12 FB07
Claims (2)
- 【請求項1】 導電性支持体上に電荷発生層及び電荷輸
送層が積層された電子写真感光体において、前記電荷発
生層がチタニルフタロシアニン化合物と下記一般式
(I) 【化1】 (式中、R1及びR2は、各々独立に、水素原子、炭素数
1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシル基、
炭素数6〜14のアリール基又は炭素数7〜20のアリ
ールアルキル基を示す)で表されるペリレンテトラカル
ボン酸ジイミド化合物との混晶体を含有する電子写真感
光体。 - 【請求項2】 混晶体がCuKαのX線回折スペクトル
において、ブラッグ角(2θ±0.2度)が27.2度
に最大の回折ピークを有するものである請求項1記載の
電子写真感光体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33222099A JP2001154387A (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33222099A JP2001154387A (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 電子写真感光体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001154387A true JP2001154387A (ja) | 2001-06-08 |
Family
ID=18252525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33222099A Pending JP2001154387A (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001154387A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003101060A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-04 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 有機光電流増幅素子及びその製造方法 |
JP2004354575A (ja) * | 2003-05-28 | 2004-12-16 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 電子写真感光体、画像形成方法及び画像形成装置 |
US7041166B2 (en) | 2002-01-31 | 2006-05-09 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Manufacturing and conditioning of solid solution organic pigments |
JP2019106401A (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-27 | 住友化学株式会社 | 光電変換素子 |
-
1999
- 1999-11-24 JP JP33222099A patent/JP2001154387A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003101060A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-04 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 有機光電流増幅素子及びその製造方法 |
US7041166B2 (en) | 2002-01-31 | 2006-05-09 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Manufacturing and conditioning of solid solution organic pigments |
JP2004354575A (ja) * | 2003-05-28 | 2004-12-16 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 電子写真感光体、画像形成方法及び画像形成装置 |
JP2019106401A (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-27 | 住友化学株式会社 | 光電変換素子 |
JP6995596B2 (ja) | 2017-12-08 | 2022-01-14 | 住友化学株式会社 | 光電変換素子 |
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