JP2001153716A - 多目的ブロック部材 - Google Patents
多目的ブロック部材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多目的ブロック部材において四隅調整作業を
容易に行えるようにする。 【解決手段】 多目的ブロック部材１の薄肉部５ａ、５
ｂ、５ｃ、５ｄのうち各薄肉部５ａ〜５ｄの肉厚ｔａ〜
ｔｂはいずれも同じ厚さとする。但し薄肉部５ｃのみ、
その薄肉部の形成位置をブロック１の上部端縁に近接さ
せる。これにより下部ロバーバル直線Ｌ１は共通である
が、上部は第１ロバーバル直線Ｌ２と第２ロバーバル直
線が幅Ｄ3 をもって位置している。この構成により、ロ
バーバル全体としては秤量皿７に対する荷重の偏置は前
側が軽く、後側が重く表示される四隅特性が付与され、
これ調整するには薄肉部５ｃのみを減肉調整すればよ
く、四隅調整作業が非常に楽になる。
容易に行えるようにする。 【解決手段】 多目的ブロック部材１の薄肉部５ａ、５
ｂ、５ｃ、５ｄのうち各薄肉部５ａ〜５ｄの肉厚ｔａ〜
ｔｂはいずれも同じ厚さとする。但し薄肉部５ｃのみ、
その薄肉部の形成位置をブロック１の上部端縁に近接さ
せる。これにより下部ロバーバル直線Ｌ１は共通である
が、上部は第１ロバーバル直線Ｌ２と第２ロバーバル直
線が幅Ｄ3 をもって位置している。この構成により、ロ
バーバル全体としては秤量皿７に対する荷重の偏置は前
側が軽く、後側が重く表示される四隅特性が付与され、
これ調整するには薄肉部５ｃのみを減肉調整すればよ
く、四隅調整作業が非常に楽になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はロバーバル機構とし
て或いはロードセル用起歪体として使用される電子秤用
の多目的ブロック部材に関する。
て或いはロードセル用起歪体として使用される電子秤用
の多目的ブロック部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子式秤と総称される電磁平行式秤量装
置、静電容量式秤量装置、ロードセル式秤量装置（電気
抵抗線式秤量装置）等においては、装置に負荷された荷
重を荷重測定部に伝達する機構を案内する目的でロバー
バル機構が設けられていることが多い。ロバーバル機構
は複数の部材をばね材で接続することより四辺形を形成
する構造が従来より実施されているが、最近では一体的
に形成されたロバーバル機構も用いられるようになって
いる。この一体型ロバーバル機構は秤量装置の小型化に
対応できる等の理由により最近特に多用されるようにな
ってきている。
置、静電容量式秤量装置、ロードセル式秤量装置（電気
抵抗線式秤量装置）等においては、装置に負荷された荷
重を荷重測定部に伝達する機構を案内する目的でロバー
バル機構が設けられていることが多い。ロバーバル機構
は複数の部材をばね材で接続することより四辺形を形成
する構造が従来より実施されているが、最近では一体的
に形成されたロバーバル機構も用いられるようになって
いる。この一体型ロバーバル機構は秤量装置の小型化に
対応できる等の理由により最近特に多用されるようにな
ってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図３は従来の一体型ロ
バーバル機構として構成されたブロック部材を示す。こ
のブロック部材はロードセル式秤に多用される起歪体の
形状と同じ形状に形成されており、従ってロードセル式
秤においては、歪みゲージを形成することにより荷重計
測用の起歪体として利用することが可能なものである。
バーバル機構として構成されたブロック部材を示す。こ
のブロック部材はロードセル式秤に多用される起歪体の
形状と同じ形状に形成されており、従ってロードセル式
秤においては、歪みゲージを形成することにより荷重計
測用の起歪体として利用することが可能なものである。
【０００４】矢印２０はロバーバル機構として作動可能
な起歪体を示し、同起歪体２０は全体が略直方体に形成
され、中央の連通空間部２１を介して両端に長円状の空
間部２２、２２が形成された構成となっている。
な起歪体を示し、同起歪体２０は全体が略直方体に形成
され、中央の連通空間部２１を介して両端に長円状の空
間部２２、２２が形成された構成となっている。
【０００５】この長円状空間部２２、２２が形成される
ことよりこの長円状空間部２２、２２の上下の部分は起
歪体２０の肉厚が他の部分よりも薄く形成された薄肉部
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄとなっている。このよ
うに構成された起歪体２０の一端２０ａが固定されて起
歪体２０全体が片持に支持され、固定部と対向する側の
端面２０ｂに対して直交する方向から加重Ｗ（図４参
照）が負荷される構成となっている。
ことよりこの長円状空間部２２、２２の上下の部分は起
歪体２０の肉厚が他の部分よりも薄く形成された薄肉部
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄとなっている。このよ
うに構成された起歪体２０の一端２０ａが固定されて起
歪体２０全体が片持に支持され、固定部と対向する側の
端面２０ｂに対して直交する方向から加重Ｗ（図４参
照）が負荷される構成となっている。
【０００６】図４は起歪体２０がロバーバル機構として
作動する理想的状態を示す。即ち荷重Ｗが負荷される
と、その荷重により起歪体２０は変形するわけである
が、対向する端面２０ｂがその荷重に対応した移動量Ｌ
をもって固定端２０ａに対して平行移動するよう変形す
ることが理想的であり、このように理想的に変形すれば
荷重Ｗは荷重測定機構に対して極めて正確に伝達するこ
とができる。
作動する理想的状態を示す。即ち荷重Ｗが負荷される
と、その荷重により起歪体２０は変形するわけである
が、対向する端面２０ｂがその荷重に対応した移動量Ｌ
をもって固定端２０ａに対して平行移動するよう変形す
ることが理想的であり、このように理想的に変形すれば
荷重Ｗは荷重測定機構に対して極めて正確に伝達するこ
とができる。
【０００７】図５は荷重Ｗが負荷された場合の起歪体２
０各部の変形状態を、また図６は起歪体２０全体の変形
状態を概念的に示している。先ず図６に示すように起歪
体２０は固定端２０ａにおいて全体が片持に支持されて
いるため、他端２０ｂ側に荷重Ｗが負荷されるとこの固
定端２０ａにおいて全荷重を支持することになる。この
ため起歪体２０に対して上記荷重はモーメント荷重とし
て作用することになり、図示の如く荷重Ｗの負荷側が下
降する形で全体が弓なりに変形しようとする。この結
果、起歪体２０の上面には引っ張り力−Ｐが、また下面
には圧縮力＋Ｐが作用する。
０各部の変形状態を、また図６は起歪体２０全体の変形
状態を概念的に示している。先ず図６に示すように起歪
体２０は固定端２０ａにおいて全体が片持に支持されて
いるため、他端２０ｂ側に荷重Ｗが負荷されるとこの固
定端２０ａにおいて全荷重を支持することになる。この
ため起歪体２０に対して上記荷重はモーメント荷重とし
て作用することになり、図示の如く荷重Ｗの負荷側が下
降する形で全体が弓なりに変形しようとする。この結
果、起歪体２０の上面には引っ張り力−Ｐが、また下面
には圧縮力＋Ｐが作用する。
【０００８】片持構造の起歪体２０全体に対しては上述
のような力が加わるわけであるが、起歪体には図示の如
く薄肉部が形成されているため、上記変形力−Ｐ、＋Ｐ
は各薄肉部に対してそれぞれ異なった作用を行う。即
ち、起歪体２０の上面においては薄肉部２３ａは前記引
っ張り力−Ｐにより引っ張り力−ｐａが生じるが、薄肉
部２３ｃでは起歪体２０全体がロバーバルとして変形す
るために、逆に圧縮力＋ｐｃとして作用することにな
る。
のような力が加わるわけであるが、起歪体には図示の如
く薄肉部が形成されているため、上記変形力−Ｐ、＋Ｐ
は各薄肉部に対してそれぞれ異なった作用を行う。即
ち、起歪体２０の上面においては薄肉部２３ａは前記引
っ張り力−Ｐにより引っ張り力−ｐａが生じるが、薄肉
部２３ｃでは起歪体２０全体がロバーバルとして変形す
るために、逆に圧縮力＋ｐｃとして作用することにな
る。
【０００９】また起歪体２０の下面では薄肉部２３ｂに
対しては圧縮力＋ｐｂが、また薄肉部２３ｄにおいては
引っ張り力−ｐｄが作用することになる。更に、起歪体
２０は前述の如く片持であるため、荷重Ｗは起歪体２０
に対してモーメント荷重として作用するため、モーメン
トアームの長い起歪体取付基部側の薄肉部２３ａ、２３
ｂに対して大きく、またモーメントアームの短い薄肉部
２３ｃ、２３ｄに小さく作用することになる。この結果
薄肉部各部の力は、同じ荷重による引っ張り力であって
も−ｐａ＞−ｐｄとなり、また同じ荷重による圧縮力で
あっても＋ｐｂ＞＋ｐｃとなる。
対しては圧縮力＋ｐｂが、また薄肉部２３ｄにおいては
引っ張り力−ｐｄが作用することになる。更に、起歪体
２０は前述の如く片持であるため、荷重Ｗは起歪体２０
に対してモーメント荷重として作用するため、モーメン
トアームの長い起歪体取付基部側の薄肉部２３ａ、２３
ｂに対して大きく、またモーメントアームの短い薄肉部
２３ｃ、２３ｄに小さく作用することになる。この結果
薄肉部各部の力は、同じ荷重による引っ張り力であって
も−ｐａ＞−ｐｄとなり、また同じ荷重による圧縮力で
あっても＋ｐｂ＞＋ｐｃとなる。
【００１０】以上の構成の起歪体２０において、この起
歪体２０を高性能な電子秤のロバーバル機構として利用
する場合には、各薄肉部２３ａ〜２３ｄの肉厚は非常に
薄く形成する必要がある。このため、各薄肉部に対する
荷重の影響はより微妙となり、然も各薄肉部には上述の
ようにそれぞれ異なる応力が生じ、かつ各応力か複雑に
影響し合うことによって、結果的には調整前の秤量機構
における四隅誤差は前後左右無秩序に発生することにな
る。このため、四隅調整に当たってはこのように無秩序
に発生する誤差に対応して、その調整対象となる薄肉部
を選択し、かつ当該薄肉部の調整箇所を定めて減肉調整
する必要があり、その調整には複雑な調整治具が必要と
なったり、或いはどの箇所を調整すべきかを決定するの
に長い経験と熟練を必要とする。
歪体２０を高性能な電子秤のロバーバル機構として利用
する場合には、各薄肉部２３ａ〜２３ｄの肉厚は非常に
薄く形成する必要がある。このため、各薄肉部に対する
荷重の影響はより微妙となり、然も各薄肉部には上述の
ようにそれぞれ異なる応力が生じ、かつ各応力か複雑に
影響し合うことによって、結果的には調整前の秤量機構
における四隅誤差は前後左右無秩序に発生することにな
る。このため、四隅調整に当たってはこのように無秩序
に発生する誤差に対応して、その調整対象となる薄肉部
を選択し、かつ当該薄肉部の調整箇所を定めて減肉調整
する必要があり、その調整には複雑な調整治具が必要と
なったり、或いはどの箇所を調整すべきかを決定するの
に長い経験と熟練を必要とする。
【００１１】また分解能の高い秤量装置では、センサを
保護する筐体内に起歪体２０を固定した状態で誤差調整
を行うため、調整治具の配置スペースが確保できないな
ど、自動化は困難であり、やすり等の調整工具が秤量皿
と干渉する等して人手で実施する場合においても調整作
業は容易なものではない。
保護する筐体内に起歪体２０を固定した状態で誤差調整
を行うため、調整治具の配置スペースが確保できないな
ど、自動化は困難であり、やすり等の調整工具が秤量皿
と干渉する等して人手で実施する場合においても調整作
業は容易なものではない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点に
鑑み構成されたものであり、薄肉部を変形部としてブロ
ック内に平行四辺形が想定され、ロバーバル機構或いは
ロードセルとして機能可能に構成されたブロック部材に
おいて、当該想定平行四辺形において、対向位置する一
対の平行四辺形の高さを異ならせることにより、四隅調
整をおこなう薄肉部が予め特定できるよう構成した多目
的ブロック部材である。
鑑み構成されたものであり、薄肉部を変形部としてブロ
ック内に平行四辺形が想定され、ロバーバル機構或いは
ロードセルとして機能可能に構成されたブロック部材に
おいて、当該想定平行四辺形において、対向位置する一
対の平行四辺形の高さを異ならせることにより、四隅調
整をおこなう薄肉部が予め特定できるよう構成した多目
的ブロック部材である。
【００１３】
【発明の実施の形態】例えば電子秤のうちの電磁平衡式
の秤量装置である電子天秤の場合、汎用品であっても工
業製品として、他の計測装置に比較してその分解能は１
０００倍或いはそれ以上を必要とする。
の秤量装置である電子天秤の場合、汎用品であっても工
業製品として、他の計測装置に比較してその分解能は１
０００倍或いはそれ以上を必要とする。
【００１４】一般に、多量の部品を一度に製作する汎用
部品の場合、機械による切削加工の精度は公差としてプ
ラスマイナス０．０５mm程度が限界となる。製造コスト
を度外視すればこれ以上の精度を確保することは不可能
ではないが、生産性及び経済性の観点からは産業界に広
く使用される汎用天秤では採用することは非常に困難で
ある。
部品の場合、機械による切削加工の精度は公差としてプ
ラスマイナス０．０５mm程度が限界となる。製造コスト
を度外視すればこれ以上の精度を確保することは不可能
ではないが、生産性及び経済性の観点からは産業界に広
く使用される汎用天秤では採用することは非常に困難で
ある。
【００１５】本発明はブロック部材の設計及び製作段階
においてこのような切削加工精度を考慮し、ロバーバル
を構成する四辺形に対して特定の誤差を敢えて設定する
ことにより、四隅誤差の発生方向を予め統一し、ブロッ
クの特定の部分を調整することにより四隅調整が可能な
ように構成されている。
においてこのような切削加工精度を考慮し、ロバーバル
を構成する四辺形に対して特定の誤差を敢えて設定する
ことにより、四隅誤差の発生方向を予め統一し、ブロッ
クの特定の部分を調整することにより四隅調整が可能な
ように構成されている。
【００１６】まず、電子秤の荷重伝達機構を案内するロ
バーバル機構として、或いはロードセル用起歪体として
一体型の多目的ブロック部材が構成される。この多目的
ブロック部材は例えば中央の連通空間部を介して両端に
長円状の空間部が形成された構成され、この長円状の空
間部によりブロック部材に対してブロック変形部として
ブ４か所の薄肉部がブロック部材の前後上下に形成され
る。
バーバル機構として、或いはロードセル用起歪体として
一体型の多目的ブロック部材が構成される。この多目的
ブロック部材は例えば中央の連通空間部を介して両端に
長円状の空間部が形成された構成され、この長円状の空
間部によりブロック部材に対してブロック変形部として
ブ４か所の薄肉部がブロック部材の前後上下に形成され
る。
【００１７】ロバーバル機構或いはロードセル用起歪体
として構成される場合には前記上下の４か所の薄肉部の
肉厚方向において、上部の薄肉部の肉厚の中間部を通過
する仮想線及び、下部の薄肉部の肉厚の中間部を通過し
かつ上部の仮想線と平行に位置する下部の仮想線、上下
の薄肉部において上下仮想線を結ぶ鉛直方向の一対の高
さ方向の仮想線により全体として平行四辺形が想定され
る。
として構成される場合には前記上下の４か所の薄肉部の
肉厚方向において、上部の薄肉部の肉厚の中間部を通過
する仮想線及び、下部の薄肉部の肉厚の中間部を通過し
かつ上部の仮想線と平行に位置する下部の仮想線、上下
の薄肉部において上下仮想線を結ぶ鉛直方向の一対の高
さ方向の仮想線により全体として平行四辺形が想定され
る。
【００１８】本発明においてはこの想定される仮想平行
四辺形に対して変更が加えられによう薄肉部が調整さ
れ、基本的にブロック部材の固定部側上部の薄肉部のみ
を調整することにより四隅誤差の調整が可能に構成され
る。
四辺形に対して変更が加えられによう薄肉部が調整さ
れ、基本的にブロック部材の固定部側上部の薄肉部のみ
を調整することにより四隅誤差の調整が可能に構成され
る。
【００１９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参考に具体的に
示す。図１において、矢印１は多目的ブロック部材を示
す。図示の構成ではこの多目的ブロック部材は、秤量物
の荷重を伝達する部材（図示せず）の変位を案内する一
体型のロバーバル機構として構成されている。
示す。図１において、矢印１は多目的ブロック部材を示
す。図示の構成ではこの多目的ブロック部材は、秤量物
の荷重を伝達する部材（図示せず）の変位を案内する一
体型のロバーバル機構として構成されている。
【００２０】多目的ブロック部材１は全体が略直方体に
形成され、一端が固定部１Ａとして秤量装置の支持部材
等の支持部６により片持支持され、かつ他端は荷重が負
荷される荷重受け部１Ｂとなっている。この固定部１Ａ
と荷重受け部１Ｂとの間には次に示すような空間部が形
成される。
形成され、一端が固定部１Ａとして秤量装置の支持部材
等の支持部６により片持支持され、かつ他端は荷重が負
荷される荷重受け部１Ｂとなっている。この固定部１Ａ
と荷重受け部１Ｂとの間には次に示すような空間部が形
成される。
【００２１】即ち、中央の連通空間部２を介して両端に
長円状の空間部３及び４が形成され、この長円状空間部
３、４が形成されることより長円状空間部３、４の上下
の部分は肉厚が他の部分よりも薄く形成された薄肉部５
ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが形成されてる。なお図示の構成
には示されていないが、荷重伝達部材の支点や力点を形
成するため、当該空間部に対して支点や力点となる部材
の取付座を形成することももとより可能である。
長円状の空間部３及び４が形成され、この長円状空間部
３、４が形成されることより長円状空間部３、４の上下
の部分は肉厚が他の部分よりも薄く形成された薄肉部５
ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが形成されてる。なお図示の構成
には示されていないが、荷重伝達部材の支点や力点を形
成するため、当該空間部に対して支点や力点となる部材
の取付座を形成することももとより可能である。
【００２２】上記の構成において上下の薄肉部のうち、
５ａ、５ｂ、５ｄは同じ構成となり、かつ固定部１Ａ側
上部の薄肉部５ｃのみ異なる構成要素を有している。先
ず各４か所の薄肉部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの肉厚ｔ
ａ、ｔｂ、ｔｃ、ｔｄは何れも同じ厚さとなるよう形成
されているが、次の点において薄肉部５ｃのみ異なる構
成要素を有している。
５ａ、５ｂ、５ｄは同じ構成となり、かつ固定部１Ａ側
上部の薄肉部５ｃのみ異なる構成要素を有している。先
ず各４か所の薄肉部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの肉厚ｔ
ａ、ｔｂ、ｔｃ、ｔｄは何れも同じ厚さとなるよう形成
されているが、次の点において薄肉部５ｃのみ異なる構
成要素を有している。
【００２３】この点を先ず構成要素が共通の薄肉部５
ａ、５ｂ、５ｄについて説明する。先ず下部の薄肉部５
ｂ及び５ｄについて説明すると、下部の２箇所の薄肉部
５ｂ、５ｄを形成する長円状空間部３、４の下部円弧部
分と多目的ブロック部材１の下部端縁１ａとの距離は何
れもＤ1 と等しく形成されている。この状態で前記下部
円弧部分に対して多目的ブロック部材１の下部端縁１ａ
側から同じ形状及び同じ深さのＲ型の凹所（以下「Ｒ
部」とする）が形成されることにより下部の薄肉部５
ｂ、５ｄの肉厚ｔｂ、ｔｄが等しくなるよう構成されて
いる。この結果、各薄肉部５ｂ、５ｄの肉厚ｔｂ、ｔｄ
の中間部を通過する仮想線（以下この仮想線を「下部ロ
バーバル直線」とする）は一つの直線Ｌ１で表される。
ａ、５ｂ、５ｄについて説明する。先ず下部の薄肉部５
ｂ及び５ｄについて説明すると、下部の２箇所の薄肉部
５ｂ、５ｄを形成する長円状空間部３、４の下部円弧部
分と多目的ブロック部材１の下部端縁１ａとの距離は何
れもＤ1 と等しく形成されている。この状態で前記下部
円弧部分に対して多目的ブロック部材１の下部端縁１ａ
側から同じ形状及び同じ深さのＲ型の凹所（以下「Ｒ
部」とする）が形成されることにより下部の薄肉部５
ｂ、５ｄの肉厚ｔｂ、ｔｄが等しくなるよう構成されて
いる。この結果、各薄肉部５ｂ、５ｄの肉厚ｔｂ、ｔｄ
の中間部を通過する仮想線（以下この仮想線を「下部ロ
バーバル直線」とする）は一つの直線Ｌ１で表される。
【００２４】同様に荷重受け部１Ｂ側上部の薄肉部５ａ
も前記下部の薄肉部５ｂ、５ｄと全く同じ構成となって
いる。即ち、長円状空間部３の上部円弧部分と多目的ブ
ロック部材１の上部端縁との距離Ｄ2 が前記距離Ｄ1 と
等しくなるよう形成され、かつブロック部材１の上部端
縁１ｂ側から長円状空間部３の上部円弧部分に対して前
記Ｒ部と同形同大のＲ部が形成されることにより当該薄
肉部の肉厚ｔａは前記下部薄肉部５ｂ、５ｄの肉厚ｔ
ｂ、ｔｄと等しい肉厚となっている。この薄肉部５ａの
肉厚の中間部を通過する仮想線を上部第１ロバーバル直
線Ｌ２とする。またこれら下部ロバーバル直線Ｌ１と上
部第１ロバーバル直線Ｌ２との距離を前部ロバーバル高
さｈ1 とする。
も前記下部の薄肉部５ｂ、５ｄと全く同じ構成となって
いる。即ち、長円状空間部３の上部円弧部分と多目的ブ
ロック部材１の上部端縁との距離Ｄ2 が前記距離Ｄ1 と
等しくなるよう形成され、かつブロック部材１の上部端
縁１ｂ側から長円状空間部３の上部円弧部分に対して前
記Ｒ部と同形同大のＲ部が形成されることにより当該薄
肉部の肉厚ｔａは前記下部薄肉部５ｂ、５ｄの肉厚ｔ
ｂ、ｔｄと等しい肉厚となっている。この薄肉部５ａの
肉厚の中間部を通過する仮想線を上部第１ロバーバル直
線Ｌ２とする。またこれら下部ロバーバル直線Ｌ１と上
部第１ロバーバル直線Ｌ２との距離を前部ロバーバル高
さｈ1 とする。
【００２５】一方、固定部１Ａ側の上部薄肉部５ｃは次
の構成となっている。先ず長円状空間部４の上部円弧部
は前記の各薄肉部５ａ、５ｂ、５ｄに比較して円弧部が
ブロック部材１の上部端縁１ｂ側に移動している。つま
り円弧部が他の薄肉部に比較してブロック部材の端縁に
近接している。この状態で、肉厚ｔｃが前記各薄肉部の
肉厚ｔａ、ｔｂ、ｔｄと等しくなるよう当該薄肉部５ｃ
のＲ部は浅く形成されている。この結果当該薄肉部５ｃ
の肉厚ｔｃの中間に位置する仮想線（「上部第２ロバー
バル直線」とする）Ｌ３は、肉厚ｔｃが他の薄肉部の肉
厚と等しいにも係わらず、前記上部第１ロバーバル直線
Ｌ１に対して距離Ｄ3 をもってブロック部材１の上部端
縁１ｂ側に変位することになる。なお、内容の理解を助
けるため図面上ではこの距離Ｄ3 は大きく表示している
が実際には極めて僅かな量である。例えば分解能が１／
６０万程度の構成の電子天秤のロバーバル機構として用
いる場合にはＤ3 の値は０．０５mm程度の僅かな量であ
る。
の構成となっている。先ず長円状空間部４の上部円弧部
は前記の各薄肉部５ａ、５ｂ、５ｄに比較して円弧部が
ブロック部材１の上部端縁１ｂ側に移動している。つま
り円弧部が他の薄肉部に比較してブロック部材の端縁に
近接している。この状態で、肉厚ｔｃが前記各薄肉部の
肉厚ｔａ、ｔｂ、ｔｄと等しくなるよう当該薄肉部５ｃ
のＲ部は浅く形成されている。この結果当該薄肉部５ｃ
の肉厚ｔｃの中間に位置する仮想線（「上部第２ロバー
バル直線」とする）Ｌ３は、肉厚ｔｃが他の薄肉部の肉
厚と等しいにも係わらず、前記上部第１ロバーバル直線
Ｌ１に対して距離Ｄ3 をもってブロック部材１の上部端
縁１ｂ側に変位することになる。なお、内容の理解を助
けるため図面上ではこの距離Ｄ3 は大きく表示している
が実際には極めて僅かな量である。例えば分解能が１／
６０万程度の構成の電子天秤のロバーバル機構として用
いる場合にはＤ3 の値は０．０５mm程度の僅かな量であ
る。
【００２６】以上のようにしてロバーバル機構として作
用する多目的ブロック部材１を構成し、このブロック部
材１を用いた電磁平行式秤量装置を構成して秤量皿７に
対する荷重Ｗを偏置してその特性を試験したところ、秤
量皿７に対する荷重Ｗの偏置による当該荷重Ｗの測定値
は、秤量皿７の前方に荷重Ｗを負荷した場合（Ｗａで示
す）には当該荷重の質量よりも少なく表示され、かつ後
方に負荷した場合（Ｗｂで示す）には当該荷重は当該荷
重の質量よりも多く表示される特性が予め付与されてい
ることが確認された。
用する多目的ブロック部材１を構成し、このブロック部
材１を用いた電磁平行式秤量装置を構成して秤量皿７に
対する荷重Ｗを偏置してその特性を試験したところ、秤
量皿７に対する荷重Ｗの偏置による当該荷重Ｗの測定値
は、秤量皿７の前方に荷重Ｗを負荷した場合（Ｗａで示
す）には当該荷重の質量よりも少なく表示され、かつ後
方に負荷した場合（Ｗｂで示す）には当該荷重は当該荷
重の質量よりも多く表示される特性が予め付与されてい
ることが確認された。
【００２７】これは、直線Ｌ２に対して直線Ｌ３が幅Ｄ
3 をもって変位しているため、ロバーバル全体としては
ロバーバル高さがｈ1 ＜ｈ2 となり、この結果、ロバー
バルのステイをなす直線Ｌ１に対して荷重Ｗは僅かなが
ら一定の角度をもって負荷される。このため直線Ｌ１に
おける水平分力は変わらないが，この僅かな角度の分だ
け高さ方向の垂直分力は秤量皿７を軽くする方向に作用
することになるためである。
3 をもって変位しているため、ロバーバル全体としては
ロバーバル高さがｈ1 ＜ｈ2 となり、この結果、ロバー
バルのステイをなす直線Ｌ１に対して荷重Ｗは僅かなが
ら一定の角度をもって負荷される。このため直線Ｌ１に
おける水平分力は変わらないが，この僅かな角度の分だ
け高さ方向の垂直分力は秤量皿７を軽くする方向に作用
することになるためである。
【００２８】さらに、このような特性を有する多目的ブ
ロック部材１において、固定部１Ａの上部側薄肉部５ｃ
の上部側縁（上部のＲ部）を切削等の手段で減肉するこ
とにより、荷重Ｗａの測定値は増加し、荷重Ｗの質量に
近づくよう調整されることが確認された。またこれと対
応して実際の質量よりも多く計測された後方の荷重Ｗｂ
の測定値も当該荷重の質量Ｗに近づくことが確認され
た。
ロック部材１において、固定部１Ａの上部側薄肉部５ｃ
の上部側縁（上部のＲ部）を切削等の手段で減肉するこ
とにより、荷重Ｗａの測定値は増加し、荷重Ｗの質量に
近づくよう調整されることが確認された。またこれと対
応して実際の質量よりも多く計測された後方の荷重Ｗｂ
の測定値も当該荷重の質量Ｗに近づくことが確認され
た。
【００２９】つまり、薄肉部５ｃの上部に対して減肉加
工を施すだけで、他の薄肉部には加工を施すことなく四
隅調整が可能となる。高性能な電子秤ではロバーバル機
構とこれを支持する部材等との微妙な取り合わせを前提
として調整する必要があるため、ロバーバル機構を装置
の筐体内に組み込んだ状態で調整をせざるを得ないが、
この場合当該上部薄肉部５ｃ以外の薄肉部の調整は筐体
の底板部側面壁との干渉、或いは秤量皿７や図示しない
秤量皿の保持部材等との干渉等によって極めて制約され
る。上記の構成とすることにより、調整部は筐体の底板
や秤量皿７との干渉がない薄肉部５ｂ上部に限定される
ためその調整は極めて容易になる。
工を施すだけで、他の薄肉部には加工を施すことなく四
隅調整が可能となる。高性能な電子秤ではロバーバル機
構とこれを支持する部材等との微妙な取り合わせを前提
として調整する必要があるため、ロバーバル機構を装置
の筐体内に組み込んだ状態で調整をせざるを得ないが、
この場合当該上部薄肉部５ｃ以外の薄肉部の調整は筐体
の底板部側面壁との干渉、或いは秤量皿７や図示しない
秤量皿の保持部材等との干渉等によって極めて制約され
る。上記の構成とすることにより、調整部は筐体の底板
や秤量皿７との干渉がない薄肉部５ｂ上部に限定される
ためその調整は極めて容易になる。
【００３０】図２は第２の実施例を示す。図中薄肉部５
ａ、５ｂ、５ｄの肉厚ｔａ、ｔｂ、ｔｄｈ同じ厚さに形
成されている。この結果、ブロック部材１の下部側薄肉
部５ｂ、５ｄには前記実施例と同様の共通の下部ロバー
バル直線Ｌ１が想定され、かつ上部薄肉部５ａに対して
も上部第１ロバーバル直線Ｌ２が想定される。
ａ、５ｂ、５ｄの肉厚ｔａ、ｔｂ、ｔｄｈ同じ厚さに形
成されている。この結果、ブロック部材１の下部側薄肉
部５ｂ、５ｄには前記実施例と同様の共通の下部ロバー
バル直線Ｌ１が想定され、かつ上部薄肉部５ａに対して
も上部第１ロバーバル直線Ｌ２が想定される。
【００３１】一方上部薄肉部５ｃのみ、その肉厚ｔｃが
他の薄肉部よりも薄く形成され、この結果前記実施例と
同様上部第２ロバーバル直線Ｌ３が形成され、結果的に
は前記実施例と同様、下部ロバーバル直線Ｌ１に対して
高さｈ1 、ｈ2 の異なる第１、第２上部ロバーバル直線
Ｌ２、Ｌ３が形成されることになる。この様に、本実施
例の場合も前記実施例と同様のロバーバル直線が想定さ
れるため、その特性も荷重Ｗを秤量さら前方に偏置した
ときには質量よも少なく、また後方に偏置したときには
質量よも多く表示される特性を有する。従ってその調整
も固定部１Ａ側の上部薄肉部５ｃを減肉加工することに
より調整可能でとなる。
他の薄肉部よりも薄く形成され、この結果前記実施例と
同様上部第２ロバーバル直線Ｌ３が形成され、結果的に
は前記実施例と同様、下部ロバーバル直線Ｌ１に対して
高さｈ1 、ｈ2 の異なる第１、第２上部ロバーバル直線
Ｌ２、Ｌ３が形成されることになる。この様に、本実施
例の場合も前記実施例と同様のロバーバル直線が想定さ
れるため、その特性も荷重Ｗを秤量さら前方に偏置した
ときには質量よも少なく、また後方に偏置したときには
質量よも多く表示される特性を有する。従ってその調整
も固定部１Ａ側の上部薄肉部５ｃを減肉加工することに
より調整可能でとなる。
【００３２】以上、多目的ブロック部材をロバーバル機
構として使用する場合を例に本発明を説明したが、ロー
ドセル用起歪体として使用する場合の四隅調整も全く同
様である。
構として使用する場合を例に本発明を説明したが、ロー
ドセル用起歪体として使用する場合の四隅調整も全く同
様である。
【００３３】
【発明の効果】以上各実施例により本発明を説明したよ
うに、本発明によれば多目的ブロック部材のうち、四隅
調整の際に調整を行うべき薄肉部を予め特定できるた
め、この薄肉部を、調整作業が最も容易な位置にある薄
肉部とすることができる。このため一か所の薄肉部の調
整でしかもその調整を行う薄肉部は調整が最も容易な薄
肉部とすることができるので、従来に比較して調整作業
は極めて容易になると共に、加工機の配置も容易となる
ため自動調整も可能となる。
うに、本発明によれば多目的ブロック部材のうち、四隅
調整の際に調整を行うべき薄肉部を予め特定できるた
め、この薄肉部を、調整作業が最も容易な位置にある薄
肉部とすることができる。このため一か所の薄肉部の調
整でしかもその調整を行う薄肉部は調整が最も容易な薄
肉部とすることができるので、従来に比較して調整作業
は極めて容易になると共に、加工機の配置も容易となる
ため自動調整も可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す多目的ブロック部
材の側面図である。
材の側面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す多目的ブロック部
材の側面図である。
材の側面図である。
【図３】従来のブロック型ロバーバル機構を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図４】上記ブロック型ロバーバル機構の理想的変形状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図５】上記ブロック型ロバーバル機構の実際の変形状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図６】図５に示す変形とブロックに生じる応力を概念
的に示す概略図である。
的に示す概略図である。
１ 多目的ブロック部材 １Ａ 固定部 １Ｂ 荷重受け部 １ａ 下部端縁 １ｂ 上部端縁 ２ 連通空間部 ３、４ 長円状空間部 ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 薄肉部 ７ 秤量皿 Ｌ１ 下部ロバーバル直線 Ｌ２ 上部第１ロバーバル直線 Ｌ３ 上部第２ロバーバル直線 ｈ1 下部ロバーバル直線Ｌ１に対する上部第１ロバー
バル直線Ｌ２の高さ ｈ2 下部ロバーバル直線Ｌ１に対する上部第２ロバー
バル直線Ｌ３の高さ ｔａ 薄肉部５ａの肉厚 ｔｂ 薄肉部５ｂの肉厚 ｔｃ 薄肉部５ｃの肉厚 ｔｄ 薄肉部５ｄの肉厚 Ｗ 荷重
バル直線Ｌ２の高さ ｈ2 下部ロバーバル直線Ｌ１に対する上部第２ロバー
バル直線Ｌ３の高さ ｔａ 薄肉部５ａの肉厚 ｔｂ 薄肉部５ｂの肉厚 ｔｃ 薄肉部５ｃの肉厚 ｔｄ 薄肉部５ｄの肉厚 Ｗ 荷重
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 出雲 直人 埼玉県北本市朝日１丁目243番地 株式会 社エー・アンド・デイ開発・技術センター 内
Claims (5)
- 【請求項１】 電子秤のロバーバル機構或いはロードセ
ル用起歪体として機能するよう構成された一体型のブロ
ック部材であり、かつ上下四箇所に薄肉部が形成される
ことによりこの薄肉部を変形部として平行四辺形が想定
され、かつ荷重の負荷によりこの想定平行四辺形が変形
するよう構成された多目的ブロックにおいて、当該想定
平行四辺形のうち一方の上下薄肉部間の距離と他方の上
下薄肉部間の距離とが異なるよう構成することにより、
四隅調整を行う際の調整対象薄肉部が予め特定の薄肉部
となるよう構成したことを特徴とする多目的ブロック部
材。 - 【請求項２】 ブロック部材の上下前後４か所の各薄肉
部は全て同じ肉厚に形成され、かつ特定の薄肉部のみ、
その形成位置がブロック部材の側縁に近接するよう構成
することにより上下薄肉部間の距離を相違させるよう構
成したことを特徴とする請求項１記載の多目的ブロック
部材。 - 【請求項３】 ブロック部材の一端が固定部であり、か
つ他端部が荷重受け部であり、当該固定部を介してブロ
ック部材が片持に支持され、かつ固定部側の上部薄肉部
の薄肉部形成位置が他の薄肉部よりもブロック部材の上
部側縁に近接して形成されることにより四隅調整の調整
対象薄肉部を当該固定部側の上部薄肉部に特定するよう
構成したことを特徴とする請求項２記載の多目的ブロッ
ク部材。 - 【請求項４】 ブロック部材の上下前後４か所の各薄肉
部のうち一か所の薄肉部のみ、肉厚が少なく形成される
ことにより前記上下薄肉部間の距離を相違させるよう構
成したことを特徴とする請求項１記載の多目的ブロック
部材。 - 【請求項５】 ブロック部材の一端が固定部であり、か
つ他端部が荷重受け部であり、当該固定部を介してブロ
ック部材が片持に支持され、かつ固定部側の上部薄肉部
の肉厚のみ、他の薄肉部肉厚よりも薄く形成されること
により四隅調整の調整対象薄肉部を当該固定部側の上部
薄肉部に特定するよう構成したことを特徴とする請求項
４記載の多目的ブロック部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33923599A JP4606534B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 多目的ブロック部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33923599A JP4606534B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 多目的ブロック部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001153716A true JP2001153716A (ja) | 2001-06-08 |
| JP4606534B2 JP4606534B2 (ja) | 2011-01-05 |
Family
ID=18325539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33923599A Expired - Fee Related JP4606534B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 多目的ブロック部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4606534B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331459A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Ishida Co Ltd | 計量機構 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0266413A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Shimadzu Corp | 荷重センサセル |
| JPH02310437A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Tokyo Electric Co Ltd | ロードセル |
| JPH06174566A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-24 | Ishida Co Ltd | ２ビーム型ロードセルおよびその製造方法 |
| JP2521358B2 (ja) * | 1988-01-26 | 1996-08-07 | ゾーエンレ‐バーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント カンパニー | バランス用荷重検出要素 |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP33923599A patent/JP4606534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2521358B2 (ja) * | 1988-01-26 | 1996-08-07 | ゾーエンレ‐バーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント カンパニー | バランス用荷重検出要素 |
| JPH0266413A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-06 | Shimadzu Corp | 荷重センサセル |
| JPH02310437A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Tokyo Electric Co Ltd | ロードセル |
| JPH06174566A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-24 | Ishida Co Ltd | ２ビーム型ロードセルおよびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005331459A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Ishida Co Ltd | 計量機構 |
| JP4667765B2 (ja) * | 2004-05-21 | 2011-04-13 | 株式会社イシダ | 計量機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4606534B2 (ja) | 2011-01-05 |
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