JP2001153552A - 平型乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作物が斑乾燥となることを防止することがで
きる平型乾燥機を得る。 【解決手段】 バーナ２２によって生成された乾燥風が
ファン２４によって吸引されて筒状のダクト２６内に送
風され、ダクト２６に形成された複数の吐風口２８から
導風室１８へ排出される。導風室１８へ排出された乾燥
風は通気性を有する底壁１６を介して乾燥室１４に供給
され、この乾燥風によって乾燥室１４内の穀物等の作物
が乾燥される。ここで、ファン２４から送風された乾燥
風を複数の吐風口２８によって導風室１８に略均等に排
出するため、乾燥室１４に収容される作物の種類や層厚
に拘らずこれらの作物に略均等に乾燥風を供給できる。
したがって、作物が斑乾燥となることを防止することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥風によって作
物を乾燥する平型乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の平型乾燥機においては、例えば上
部が開放した箱状の機枠を備えており、機枠内の上側に
は乾燥室が形成されている。乾燥室は通気性の底壁を有
しており、乾燥室内には穀物等の作物が収容される。機
枠内の下側には導風室が形成されており、導風室は乾燥
室の底壁によって乾燥室と隔てられている。導風室には
バーナが連通して設けられており、バーナによって乾燥
風（熱風）が生成される。バーナと導風室との間にはフ
ァンが設けられており、ファンはバーナによって生成さ
れた乾燥風を吸引して導風室に送風する。

【０００３】このような平型乾燥機では、バーナによっ
て生成された乾燥風をファンによって導風室に送風し、
この乾燥風を底壁を介して乾燥室に供給することで乾燥
室内の作物を乾燥させる構成とされている。

【０００４】しかしながら、このような平型乾燥機で
は、乾燥室内に収容する作物が穀物である場合に、収容
する穀物の量が少なくて穀物の層厚が薄いと、導風室か
らの乾燥風が乾燥室上方へ簡単に吹き抜けてしまい、導
風室に所定の風圧がかからない。導風室に所定の風圧が
かからないと、乾燥風が送風されやすい場所ほど乾燥風
の風量が多くなって乾燥風が偏流する。このため、乾燥
風が乾燥室内の穀物に均等に供給されないことになり、
穀物が斑乾燥になるという問題があった。

【０００５】さらに、乾燥室内に収容する作物が大豆、
ニンニク及び玉ネギ等の場合には、作物１個１個の形状
や大きさのため、乾燥室内の作物の間に大きな隙間がで
き易い。したがって、このような種類の作物を乾燥室内
に収容する場合には、収容する作物の量が比較的多くて
も、導風室からの乾燥風が乾燥室上方へ簡単に吹き抜け
てしまって導風室に所定の風圧がかからず、上記と同様
に作物が斑乾燥になるという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は事実を考慮
し、導風室に所定の風圧がかからない場合でも、作物が
斑乾燥となることを防止することができる平型乾燥機を
得ることが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の平型乾
燥機は、通気性の底壁を有し上部が開放した箱状に形成
され、作物が収容される乾燥室と、前記乾燥室の直下に
設けられ、前記底壁によって前記乾燥室と隔てられた導
風室と、前記導風室に連通して設けられ、乾燥風を生成
する乾燥風生成手段と、前記導風室と前記乾燥風生成手
段との間に設けられ、前記乾燥風生成手段によって生成
された乾燥風を吸引して前記導風室に送風する吸引送風
手段と、を備え、前記吸引送風手段から前記導風室に送
風された乾燥風を前記底壁を介して前記乾燥室に供給す
ることで前記乾燥室内の作物を乾燥させる平型乾燥機に
おいて、筒状とされると共に外周面に複数の吐風口が形
成され、前記導風室内に前記吸引送風手段に連通された
状態で配置され、前記吸引送風手段から送風された乾燥
風を前記複数の吐風口から前記導風室に略均等に排出す
るダクトを設けた、ことを特徴としている。

【０００８】請求項１に記載の平型乾燥機では、乾燥風
生成手段によって生成された乾燥風が吸引送風手段によ
って吸引されて筒状のダクト内に送風され、ダクトに形
成された複数の吐風口から導風室へ排出される。導風室
へ排出された乾燥風は通気性を有する底壁を介して乾燥
室に供給され、この乾燥風によって乾燥室内の穀物等の
作物が乾燥される。

【０００９】ここで、請求項１に記載の平型乾燥機で
は、吸引送風手段から送風された乾燥風を複数の吐風口
によって導風室に略均等に排出するため、乾燥室に収容
される作物の種類や層厚に拘らずこれらの作物に略均等
に乾燥風を供給できる。したがって、作物が斑乾燥とな
ることを防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の実施の形態に
係る平型乾燥機１０が縦断正面図にて示されており、図
２には、平型乾燥機１０が平面図にて示されている。ま
た、図３には、平型乾燥機１０が縦断左側面図にて示さ
れており、図４には、平型乾燥機１０が斜視図にて示さ
れている。

【００１１】本発明の実施の形態に係る平型乾燥機１０
は、機枠１２を備えており、機枠１２は上部が開放した
箱状とされている。

【００１２】機枠１２内の上側には乾燥室１４が形成さ
れており、乾燥室１４は上部が開放した箱状に形成され
ている。乾燥室１４の底壁１６には多数の通気孔１６Ａ
が形成されており、底壁１６は通気性を有している。ま
た、乾燥室１４内には、穀物等の作物が収容される。

【００１３】機枠１２内の下側には、導風室１８が形成
されている。導風室１８は乾燥室１４の直下に位置して
おり、導風室１８は底壁１６によって乾燥室１４と隔て
られている。

【００１４】機枠１２の外壁（左側面後方側）には、箱
状の乾燥風生成部２０が導風室１８に連通して設けられ
ており、乾燥風生成部２０の側壁にはスリット状の吸気
孔２０Ａが形成されている。乾燥風生成部２０の内部に
は乾燥風生成手段としてのバーナ２２が複数設けられて
おり、吸気孔２０Ａから空気が吸気されてバーナ２２に
供給されることにより、バーナ２２によって乾燥風（熱
風）が生成される。

【００１５】乾燥風生成部２０（バーナ２２）と導風室
１８との間（機枠１２内の左側面後方側）には、吸引送
風手段としてのファン２４が設けられている。ファン２
４は、バーナ２２によって生成された乾燥風を吸引して
導風室１８側に送風する。

【００１６】ファン２４の導風室１８側（乾燥風が送風
される側）には、ダクト２６の一端が連結されており、
これにより、ダクト２６がファン２４に連通されてい
る。ダクト２６は、導風室１８内であって導風室１８の
後壁近傍に配置されている。また、ダクト２６は、鋼管
またはビニールホース等であり円筒状とされている。ダ
クト２６の外周面には複数の吐風口２８が形成されてお
り、ファン２４により送風された乾燥風が複数の吐風口
２８から導風室１８へ排出される。これにより、導風室
１８へ排出された乾燥風が底壁１６を介して乾燥室１４
に供給されることで、乾燥室１４内の作物を乾燥させる
構成である。

【００１７】ここで、複数の吐風口２８は全て同一直線
上（導風室１８の左右方向に平行な直線上）に略等間隔
で形成されており、このため、複数の吐風口２８から導
風室１８の左右方向に略均等に乾燥風が排出される。さ
らに、複数の吐風口２８は全て導風室１８前方へ向って
開口されて複数の吐風口２８が導風室１８の後方から前
方へ向って乾燥風を排出するが、ダクト２６の他端２６
Ａは閉端とされて吐風口２８から排出する乾燥風の風圧
が高くされることにより、導風室１８後方から排出され
た乾燥風が導風室１８前方まで充分に到達する。このた
め、複数の吐風口２８から導風室１８の前後方向にも略
均等に乾燥風が排出される。このように、複数の吐風口
２８から導風室１８の左右方向及び前後方向に略均等に
乾燥風が排出されるため、乾燥風は導風室１８に略均等
に排出される。

【００１８】なお、乾燥室１４の底壁１６は機枠１２の
後方から前方へ向けて斜め下方へ傾斜しており、このた
め、作物の乾燥後に乾燥室１４から作物を収集する（取
り出す）際に乾燥室１４内の作物が乾燥室１４の前方側
に移動し易くなり、これにより、乾燥室１４からの作物
の収集作業を容易にすることができる構成とされてい
る。

【００１９】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００２０】以上の構成の平型乾燥機１０では、バーナ
２２によって生成された乾燥風（熱風）がファン２４に
よって吸引されて筒状のダクト２６内に送風され、ダク
ト２６に形成された複数の吐風口２８から導風室１８へ
排出される。導風室１８へ排出された乾燥風は通気性を
有する底壁１６を介して乾燥室１４に供給され、この乾
燥風によって乾燥室１４内の穀物等の作物が乾燥され
る。

【００２１】ところで、乾燥室１４内に収容する作物が
穀物である場合に、収容する穀物の量が少なくて穀物の
層厚が薄いと、導風室１８からの乾燥風が乾燥室１４上
方へ簡単に吹き抜けてしまい、導風室１８に所定の風圧
がかからない。また、乾燥室１４内に収容する作物が大
豆、ニンニク及び玉ネギ等の場合には、作物１個１個の
形状や大きさのため、乾燥室１４内の作物の間に大きな
隙間ができ易く、これにより、乾燥室１４内に収容する
作物の量が比較的多くても、上記と同様に導風室１８か
らの乾燥風が乾燥室１４上方へ簡単に吹き抜けてしまっ
て導風室１８に所定の風圧がかからない。

【００２２】ここで、本実施の形態に係る平型乾燥機１
０では、複数の吐風口２８は全て同一直線上（導風室１
８の左右方向に平行な直線上）に略等間隔で形成されて
いるため、複数の吐風口２８から導風室１８の左右方向
に略均等に乾燥風が排出される。さらに、複数の吐風口
２８は全て導風室１８前方へ向って開口されることで複
数の吐風口２８が導風室１８の後方から前方へ向って乾
燥風を排出するが、ダクト２６の他端２６Ａは閉端とさ
れて吐風口２８から排出する乾燥風の風圧が高くされる
ことにより、導風室１８後方から排出された乾燥風が導
風室１８前方まで充分に到達する。このため、複数の吐
風口２８から導風室１８の前後方向にも略均等に乾燥風
が排出される。このように、複数の吐風口２８から導風
室１８の左右方向及び前後方向に略均等に乾燥風が排出
されるため、乾燥風は導風室１８に略均等に排出され
る。これにより、上述の如く導風室１８に所定の風圧が
かからない場合でも、乾燥室１４に略均等に乾燥風を供
給でき、したがって、作物が斑乾燥となることを防止す
ることができる。（第１の変形例）図５には、本実施の
形態の第１の変形例に係る平型乾燥機５０のダクト５２
が正面図にて示されている。

【００２３】本変形例に係る平型乾燥機５０のダクト５
２の一端はファン２４の導風室１８側（乾燥風が送風さ
れる側）に連結されて、ダクト５２がファン２４に連通
されている。ダクト５２は、導風室１８内であって導風
室１８の後壁近傍に配置されている。また、ダクト５２
は、鋼管またはビニールホース等であり円筒状とされて
いる。ダクト５２の外周面には複数の吐風口５４が形成
されており、ファン２４により送風された乾燥風が複数
の吐風口５４から導風室１８へ排出される。

【００２４】ここで、複数の吐風口５４は全て導風室１
８の左右方向に略等間隔で形成されており、このため、
複数の吐風口５４から導風室１８の左右方向に略均等に
乾燥風が排出される。さらに、導風室１８前方側の斜め
上方へ向かって開口する吐風口５４と導風室１８前方側
の斜め下方へ向かって開口する吐風口５４とが交互に形
成されて複数の吐風口５４は乾燥風を導風室１８後方か
ら導風室１８前方側の斜め上方及び斜め下方へ向けて排
出すると共に、ダクト５２の他端は閉端とされて吐風口
５４から排出する乾燥風の風圧が高くされている。これ
により、上記実施の形態と比較してファン２４によって
ダクト５２内へ送風される乾燥風の風量及び風圧等が異
なる場合でも、導風室１８後方から排出された乾燥風が
導風室１８前方まで充分に到達する。このため、複数の
吐風口５４から導風室１８の前後方向にも略均等に乾燥
風が排出される。

【００２５】このように、本変形例に係る平型乾燥機５
０でも、複数の吐風口５４から導風室１８の左右方向及
び前後方向に略均等に乾燥風が排出されるため、乾燥風
は導風室１８に略均等に排出され、これにより、導風室
１８に所定の風圧がかからない場合でも、上記実施の形
態と同様に、乾燥室１４に略均等に乾燥風を供給でき、
したがって、作物が斑乾燥となることを防止することが
できる。（第２の変形例）図６（Ａ）には、本実施の形
態の第２の変形例に係る平型乾燥機６０のダクト６２が
正面図にて示されており、図６（Ｂ）には、このダクト
６２の主要部が正面図にて示されている。

【００２６】本変形例に係る平型乾燥機６０のダクト６
２の一端はファン２４の導風室１８側（乾燥風が送風さ
れる側）に連結されて、ダクト６２がファン２４に連通
されている。ダクト６２は、導風室１８内であって導風
室１８の後壁近傍に配置されている。また、ダクト６２
は、ビニールホース等であり円筒状とされている。ダク
ト６２の外周面には複数の吐風口６４が形成されてお
り、ファン２４により送風された乾燥風が複数の吐風口
６４から導風室１８へ排出される。

【００２７】ここで、複数の吐風口６４は全て導風室１
８の左右方向に略等間隔で形成されており、このため、
複数の吐風口６４から導風室１８の左右方向に略均等に
乾燥風が排出される。さらに、導風室１８前方側の斜め
上方へ向かって開口する吐風口６４と導風室１８前方側
の斜め下方へ向かって開口する吐風口６４とが交互に形
成されて複数の吐風口６４は乾燥風を導風室１８後方か
ら導風室１８前方側の斜め上方及び斜め下方へ向けて排
出すると共に、ダクト６２の他端は閉端とされて吐風口
６４から排出する乾燥風の風圧が高くされ、しかも、各
吐風口６４にファスナー６６（開口度調整手段）が設け
られて各吐風口６４の開口度が調整可能とされることで
各吐風口６４から排出する乾燥風の風量及び風圧が調整
可能とされている。これにより、上記実施の形態と比較
してファン２４によってダクト６２内へ送風される乾燥
風の風量及び風圧等が異なる場合でも、導風室１８後方
から排出された乾燥風が導風室１８前方まで充分に到達
する。このため、複数の吐風口６４から導風室１８の前
後方向にも略均等に乾燥風が排出される。

【００２８】このように、本変形例に係る平型乾燥機６
０でも、複数の吐風口６４から導風室１８の左右方向及
び前後方向に略均等に乾燥風が排出されるため、乾燥風
は導風室１８に略均等に排出され、これにより、導風室
１８に所定の風圧がかからない場合でも、上記実施の形
態と同様に、乾燥室１４に略均等に乾燥風を供給でき、
したがって、作物が斑乾燥となることを防止することが
できる。

【００２９】なお、本実施の形態（第１及び第２の変形
例含む）では、導風室の後壁近傍にダクトを収容しかつ
複数の吐風口を導風室略前方へ向って開口させた構成と
したが、導風室の前壁、左側壁及び右側壁の何れかの近
傍にダクトを収容した場合には複数の吐風口をそれぞれ
導風室の略後方、略右方及び略左方の何れかへ向って開
口させた構成とすれば導風室に略均等に乾燥風を排出で
き、また、導風室の中央にダクトを収容した場合には複
数の吐風口を導風室略外側へ向って開口させた構成とす
れば導風室に略均等に乾燥風を排出できる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に記載の平型乾燥機では、吸引
送風手段から送風された乾燥風を複数の吐風口によって
導風室に略均等に排出するため、乾燥室に収容される作
物の種類や層厚に拘らずこれらの作物に略均等に乾燥風
を供給できる。したがって、作物が斑乾燥となることを
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る平型乾燥機の縦断正
面図（図２の１−１線に沿った断面図）である。

【図２】本発明の実施の形態に係る平型乾燥機の平面図
である。

【図３】本発明の実施の形態に係る平型乾燥機の縦断左
側面図（図２の３−３線に沿った断面図）である。

【図４】本発明の実施の形態に係る平型乾燥機の斜視図
である。

【図５】本実施の形態の第１の変形例に係る平型乾燥機
のダクトを示す正面図である。

【図６】（Ａ）は、本実施の形態の第２の変形例に係る
平型乾燥機のダクトを示す正面図であり、（Ｂ）は、こ
のダクトの吐風口を示す正面図である。

【符号の説明】 １０ 平型乾燥機 １４ 乾燥室 １６ 底壁 １８ 導風室 ２２ バーナ（乾燥風生成手段） ２４ ファン（吸引送風手段） ２６ ダクト ２８ 吐風口 ５０ 平型乾燥機 ５２ ダクト ５４ 吐風口 ６０ 平型乾燥機 ６２ ダクト ６４ 吐風口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気性の底壁を有し上部が開放した箱状
   に形成され、作物が収容される乾燥室と、 前記乾燥室の直下に設けられ、前記底壁によって前記乾
   燥室と隔てられた導風室と、 前記導風室に連通して設けられ、乾燥風を生成する乾燥
   風生成手段と、 前記導風室と前記乾燥風生成手段との間に設けられ、前
   記乾燥風生成手段によって生成された乾燥風を吸引して
   前記導風室に送風する吸引送風手段と、 を備え、前記吸引送風手段から前記導風室に送風された
   乾燥風を前記底壁を介して前記乾燥室に供給することで
   前記乾燥室内の作物を乾燥させる平型乾燥機において、 筒状とされると共に外周面に複数の吐風口が形成され、
   前記導風室内に前記吸引送風手段に連通された状態で配
   置され、前記吸引送風手段から送風された乾燥風を前記
   複数の吐風口から前記導風室に略均等に排出するダクト
   を設けた、ことを特徴とする平型乾燥機。