JP2001149042A - 安定な粉末状のビタミンおよび／またはカロチノイド製品ならびにその製法 - Google Patents

安定な粉末状のビタミンおよび／またはカロチノイド製品ならびにその製法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉末状の安定なビタミンおよび／またはカロ
チノイド製品の製造方法の提供。 【解決手段】 以下のような工程： Ａ. 水性分散液を製造し Ｂ. 該分散液を乾燥粉末に変換し、 Ｃ. 該乾燥粉末を５５〜１８０℃の温度範囲で加熱す
る から構成され、この際、リン酸アルカリ金属塩を無機塩
ａ３）として使用することにより、該乾燥粉末を１００
℃の水に導入した後少なくとも３分間は水に溶解しない
程度にタンパク質を架橋させる、安定な乾燥粉末の製
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉末状の安定なビ
タミンおよび／またはカロチノイド製品とその製法に関
する。
【０００２】粉末状のビタミンおよびカロチノイド製品
は一般的に公知であり、医薬品産業や動物用飼料および
ヒト用食品事業において大規模に使用されている。従っ
て、好適な製品を製造するための様々な方法が文献に記
載されている。
【０００３】通常、油溶性ビタミンおよび／またはカロ
チノイドを、有機皮膜形成性コロイドの水溶液中に分散
させ、得られた分散液を最終的に粉末状の乾燥品に変換
する。
【０００４】従来技術では、皮膜形成性コロイドとし
て、通常、ゼラチンが使用されている。
【０００５】この主の製品の安定性は、これらがヒト用
食品または動物用飼料の添加物として使用される場合、
非常に多くの要求を満たさなくてはならない、というの
も、このように使用する場合には、壊れやすいビタミン
およびカロチノイドにとって非常に有害な、高温、湿
気、機械的摩擦または圧力などの様々な影響の下に曝露
されるからである。従って、特に熱および機械的に安定
な製品を提供する方法の開発は、常に試みられている。
【０００６】例えば、ＧＢ９９３１３８には、ゼラチン
−含有ビタミン製品の安定化について記載されており、
粒子はホルムアルデヒド、グリオキサール、アセトアル
デヒドまたはジヒドロキシアセトンのようなゼラチン−
変性剤で処理され、次いで加熱するかまたは単に熱処理
を実施する。
【０００７】ＥＰ−Ｂ−０２８５６８２には、水、ゼラ
チンおよび糖を使用してエマルションを形成し、該エマ
ルションを液滴に変換し、より好ましい形状が永続的に
形成されるまで液滴が個々に分離するように、該液滴を
デンプン粉末組成物に回収し、得られた粒子を過剰のデ
ンプン粉末から分離し、９０〜１８０℃の温度で加熱し
て処理することにより、油溶性ビタミンを含む球状の製
品を製造する方法が記載されている。
【０００８】さらに、ＥＰ−Ａ−０４９４４１７には、
還元糖およびカルボン酸または無機酸の水溶性塩の存在
下に、５５〜１８０℃の温度範囲でゼラチンを架橋させ
る方法が記載されている。
【０００９】しかし、前記の方法では、架橋に必要な時
間がしばしば長すぎるかあるいは架橋温度が高すぎて、
製品中に存在する熱に不安定な油溶性ビタミンまたはカ
ロチノイドが損傷を受ける可能性があるという不利な点
を有する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
のような不利な点を有さない、粉末状の安定なビタミン
および／またはカロチノイド製品の製造方法を提供する
ことである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題が、熱水に不溶
性でありかつ１つ以上の油溶性ビタミンおよび／または
１つ以上のカロチノイドを含有する乾燥粉末を、以下の
ような工程： Ａ. ａ１）少なくとも１つのタンパク質 ２〜５０質量
％ ａ２）少なくとも１つの糖 １〜３０質量％ ａ３）少なくとも１つの無機塩 ０.２〜２０質量％ ａ４）少なくとも１つの油溶性ビタミンおよび／または
少なくとも１つのカロチノイド ０.１〜２０質量％ ａ５）水 ５〜９５質量％ を含有する水性分散液を製造し、（ただし、質量％に関
する全てのデータは水性分散液の全量に対する値であ
り、ａ１）〜ａ５）までの個々の成分の割合のデータの
合計は１００％となる） Ｂ. 該分散液を乾燥粉末に変換し、 Ｃ. 該乾燥粉末を５５〜１８０℃の温度範囲で加熱す
る で製造し、この際、リン酸アルカリ金属塩を無機塩ａ
３）として使用することにより、該乾燥粉末を１００℃
の水に導入した後少なくとも３分間は水に溶解しない程
度にタンパク質を架橋させる、安定な乾燥粉末の製法に
より達成できることが見出された。
【００１２】工程（Ａ）において水性分散液の製造時に
保護コロイドとして使用されるタンパク質ａ１）は、植
物および動物由来のいずれであってもよい。例として特
にゼラチンが挙げられ、有利には広いブルーム値（bloo
m value）を有するＡおよびＢ型の骨ゼラチン、牛ゼラ
チン、アイシングラスであり、さらにペクチン、カゼイ
ンまたはカゼイン塩、大豆タンパク質およびトウモロコ
シタンパク質である。有利に使用されるゼラチンは５０
〜３００のブルーム値、特に有利に８０〜１５０のブル
ーム値を示す。一般的に保護コロイドは、水性分散液の
全量あたり、約２〜５０質量％、有利に３〜２５質量
％、特に有利に５〜１５質量％の量で使用される。
【００１３】成分ａ２）として、あらゆる還元糖または
還元糖を含む糖シロップを使用できる。還元糖には、フ
ルクトース、グルコース、ラクトース、マルトース、キ
シロース、アラビノース、リボースおよびスクロース、
さらに蜂蜜、フルクトースシロップおよびグルコースシ
ロップが含まれる。
【００１４】本発明の目的のために有利に使用される糖
類は、フルクトース、グルコースおよびスクロースさら
にそれらの混合物である。グルコースおよび／またはフ
ルクトースは特に有利な糖である。糖は、水性分散液の
全量あたり、通常約１〜３０質量％、有利に２〜２０質
量％、特に有利に３〜１５質量％の量で使用される。
【００１５】成分ａ４）の油溶性ビタミンには、ビタミ
ンＡ、Ｅ、ＤおよびＫ、さらにそれらの誘導体、例えば
ビタミンＡアセテート、ビタミンＡプロピオネート、ビ
タミンＡパルミテートのようなビタミンＡのエステル、
酢酸トコフェリルのようなビタミンＥのエステルが含ま
れる。本発明において、これらを油中ビタミン溶液の形
で、プロビタミンとして、天然または合成由来の純粋な
ビタミンとして使用してよい。ビタミンＡとその誘導体
は非常に重要であり、特に有利なのはビタミンＡアセテ
ート、ビタミンＡプロピオネートおよびビタミンＡパル
ミテートさらにそれらの混合物であり、非常に有利なの
はビタミンＡアセテートである。
【００１６】カロチノイドは、β−カロチン、リコピ
ン、ビキシン、ゼアキサンチン、シトラナキサンチン、
カンタキサンチン、アスタキサンチン、ルテイン、カプ
サンチン、クリプトキサンチン、β−アポ−８'−カロ
チン酸およびそのエステル、β−アポ−８'−カロチナ
ール、β−アポ−１２'−カロチナールおよびそのそれ
らの混合物のような中間化合物として認識されている。
有利なカロチノイドは、β−カロチン、リコピン、ルテ
イン、ゼアキサンチン、カンタキサンチンおよびアスタ
キサンチンである。
【００１７】ビタミンおよび／またはカロチノイドの含
量は、工程（Ａ）で得られる水性分散液の全量あたり、
通常０.１〜２０質量％、有利に１〜１５質量％、特に
有利に２〜１２質量％である。
【００１８】本発明によれば、少なくとも１つのリン酸
アルカリ金属塩を、無機塩ａ３）として使用して、前記
の水性分散液を製造する。その可能な例は、モノ−、ジ
−、トリリン酸およびポリリン酸のナトリウム塩、カリ
ウム塩またはリチウム塩である。
【００１９】有利なリン酸アルカリ金属塩は、リン酸三
ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナ
トリウム、二リン酸二水素二ナトリウム、三リン酸五ナ
トリウム、ナトリウムトリメタホスフェート、リン酸三
カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウ
ム、二リン酸水素二カリウム、三リン酸五カリウム、カ
リウムトリメタホスフェートである。リン酸三ナトリウ
ム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウ
ム、リン酸三カリウム、リン酸二水素カリウムおよびリ
ン酸水素二カリウムが特に有利である。リン酸水素二ナ
トリウムが特に有利である。
【００２０】リン酸アルカリ金属塩の含量は、工程
（Ａ）で得られる水性分散液の全量あたり、通常０.２
〜２０質量％、有利に０.３〜１５質量％、特に有利に
０.４〜１０質量％、非常に有利に０.５〜５質量％であ
る。
【００２１】前記組成物に加え、活性物質の乾燥粉末を
製造する際に慣用されるその他の助剤および添加物を添
加することは可能かつ有利である。
【００２２】活性物質が酸素と反応しやすい場合、動物
用飼料の添加物として乾燥粉末を使用する際に、エトキ
シクイン、ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチ
ルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）または場合により、
トコフェロール、およびクエン酸またはフィチン酸のよ
うな安定剤とそのアルカリ金属塩またはアルカリ土類金
属塩あるいはエチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）また
はニトロ三酢酸（ＮＴＡ）のような錯化剤を添加するこ
とは重要である。
【００２３】しかし、グリセロール、ソルビトールまた
はポリエチレングリコールのような湿潤剤あるいはレシ
チンのような付加的な乳化剤も、しばしば、エマルショ
ンに添加する。
【００２４】さらに、デンプン、特にコーンスターチま
たはマルトデキストリンのような添加物、あるいはアラ
ビアゴム、ガーゴム、アルギン酸塩、および特殊な減成
デンプンのような増粘剤は、エマルションの粘度を調節
するのに有効なことが公知である。
【００２５】付加的な化合物ａ６）として、デンプン、
特にコーンスターチを、工程（Ａ）で製造される水性分
散液に、０.５〜２０質量％、有利に１〜１０質量％で
添加することが有利であると判明した。
【００２６】このような添加物の該リガンド、由来およ
び量の詳細は、専門家による適当な文献、例えば前記主
題に関する文献として“Fat-soluble Vitamins”第９刊
の特に１２８〜１３３頁に参照される。
【００２７】本発明の方法の有利な実施様態には、工程
（Ａ） ａ１） ブルーム値が５０〜３００であるゼラチン ５
〜１５質量％ ａ２） フルクトースおよびグルコースから成る群より
選択された少なくとも１つの糖 ３〜１５質量％ ａ３） Ｎａ2ＨＰＯ4 ０.５〜５質量％ ａ４） ビタミンＡ、ビタミンＡアセテート、ビタミン
ＥおよびビタミンＥアセテートから成る群より選択され
た少なくとも１つの油溶性ビタミン ２〜１２質量％ ａ５） 水 ３０〜８５質量％ ａ６） デンプン １〜１０質量％ が適用される。
【００２８】工程（Ａ）の分散液を製造する際の、本発
明の方法の一般的手順は、少なくとも１つのタンパク質
ａ１）を温水中に温度５０〜７０℃で溶解し、この溶液
に少なくとも１つの糖ａ２）、リン酸アルカリ金属塩ａ
３）、油溶性ビタミンおよび／またはカロチノイド、安
定化剤およびその他の慣用の添加剤、場合により付加的
に水をそれぞれ添加し、高温で激しく攪拌して混合物を
分散させることである。最終工程（Ｃ）で実施される粉
末の加熱架橋の際には、最後に得られる分散液のｐＨ
が、４〜１０の範囲、有利に５〜８の範囲になるよう
に、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｃａ（ＯＨ）2、ＭｇＯ、炭酸
ナトリウムまたはＮＨ4ＯＨのような塩を任意に添加し
て調整する。
【００２９】本発明の粉末を得るために分散液を更に加
工する場合、文献公知の方法を用いてよい。
【００３０】所望される粉末の粒度分布が、０.１〜０.
６ｍｍ直径であるので、有利な方法において、形状が安
定するまで分散液のゼラチン化液滴が独立した状態で存
在できるように、気を付けなければならない。
【００３１】例を挙げると、分散液を疎水性シリカまた
は高脂肪酸の金属塩中に噴霧する方法がＥＰ−Ｂ−７４
０５０に記載され、その他に、分散液をデンプン粉末中
に噴霧する方法がＥＰ−Ｂ−２８５６８２中に記載され
る。粉剤として疎水性シリカを使用した噴霧方法が特に
有利であることが分かった。
【００３２】乾燥（工程Ｂ）後に記載の方法で製造され
る粉末は、水を５〜１５質量％、有利に５〜１０質量％
含有する。この方法で得られる粉体製造物は、良好に成
形された表面を有する粒子から成る。このような粉体製
造物は約４０℃の温水に速やかに溶解して不透明な分散
液となる。
【００３３】方法（Ｃ）において、５５〜１８０℃の温
度で加熱することにより、乾燥した粉末を熱硬化させ、
この際、架橋反応の速度は高温であるほど速くなる。架
橋は有利に温度７０〜１３０℃、特に有利に８５〜１２
５℃で実施され、反応時間は５分〜３時間、有利に６〜
２５分である。
【００３４】このように製造された粉末は、水分含量が
０.１〜４質量％、有利に０.５〜３.５質量％、特に有
利に１〜３質量％であり、沸騰水に導入後少なくとも３
分は水に不溶性であり、貯蔵中も優れた安定性を示し
（実施例２および表２参照）、押出成形およびペレット
成形のような実質的な加圧状態にも非常に安定してい
る。
【００３５】従来技術の加工方法との比較において、本
発明で架橋助剤として使用するリン酸アルカリ金属塩の
利点は、架橋時間の短縮（表１参照）であり、製造物へ
の負担の少ない方法である。ＥＰ−Ａ−０４９４４１７
に記載される酢酸ナトリウムを使用する場合と比較する
と、ほぼ同等の架橋時間を得られるが、本発明により製
造される粉末の方が貯蔵安定性が勝っている。それ故、
架橋反応中および貯蔵中のいずれにおいても、不所望な
臭気、例えば酢酸ナトリウムを使用した場合には酢酸の
遊離による臭気、の形成を回避することができる。
【００３６】本発明は、前記方法によって製造される熱
水に不溶性の安定な乾燥粉末に関し、これは ａ１）少なくとも１つのタンパク質 １０〜７０質量％ ａ２）少なくとも１つの糖 ５〜３０質量％ ａ３）少なくとも１つのリン酸アルカリ金属塩 ０.５〜
２５質量％ ａ４）少なくとも１つの油溶性ビタミンおよび／または
少なくとも１つのカロチノイド ０.１〜６０質量％ ａ５）水 ０.１〜４質量％ から成る（ただし、質量％に関する全てのデータは水性
分散液の全量に対する値であり、ａ１）〜ａ５）までの
個々の成分の割合のデータの合計は１００％となる）。
【００３７】個々の成分ａ１）〜ａ５）のより正確な定
義については−一般的にも有利な実施態様としても−前
記に参考文献を明記している。
【００３８】成分ａ１）〜ａ５）に加え、本発明の乾燥
粉末は、成分ａ６）としてデンプン０.５〜４０質量％
を付加的に含有してよい。
【００３９】本発明の目的として特記すべき乾燥粉末
は、 ａ１）ブルーム値５０〜３００のゼラチン １０〜７０
質量％（ここでゼラチンは、１００℃の水に導入後少な
くとも３分間は水に溶解しない程度に架橋されてい
る）、 ａ２）フルクトースおよびガラクトースから成る群より
選択された少なくとも１つの糖 ５〜３０質量％ ａ３）Ｎａ2ＨＰＯ4 ０.５〜１０質量％ ａ４）ビタミンＡ、ビタミンＡのエステル、ビタミンＥ
およびビタミンＥのエステルから成る群より選択された
化合物 １〜５０質量％ ａ５）水 １〜３０質量％ から成る。
【００４０】本発明は、さらに、前記の安定で熱水に不
溶性の乾燥粉末を含有するヒト用食品または動物用飼料
に関する。この明細書において、動物用飼料とは、あら
ゆるビタミンプレミックス、プレミックス、無機塩類含
有飼料および化合物含有飼料を意味する。
【００４１】以下の実施例により、本発明を詳細に説明
する。
【００４２】
【実施例】例１ ビタミンＡ乾燥粉末の製造 ブルーム値１００のゼラチンＡ ３４.１ｇ（固体部３０
ｇ）を水３００ｇに添加し、３０分間膨潤させた後、６
０℃に加熱して溶解させた。フルクトースシロップ２
１.１ｇ（固体部１５ｇ、糖含量７０％のうち９５％は
乾燥状態のフルクトースである）に続いて、コーンスタ
ーチ２２.７ｇ（固体部２０ｇ）Ｎａ2ＨＰＯ4 ３ｇおよ
びビタミンＡアセテート２５ｇ（２.１９×１００００
００ＩＵ／ｇ、ビタミンＡアセテート２.９×１０００
０００ＩＵ／ｇより製造し、ビタミンＡ１００００００
ＩＵあたりエトキシクイン１００ｍｇおよびＢＨＴ１
４.５ｍｇを用いて安定化した）を連続添加しながら、
混合物を６０℃で激しく攪拌して乳化した。得られたエ
マルションを、シングルコンポーネントノズルを使用し
て５.５〜６.５ｂａｒ下に、５５℃で、噴霧塔中の疎水
性シリカのミストに向かって噴霧した。静止湿性製造物
（still moist product）をボルテックスドライヤーで
乾燥し、残留水分含量を５〜６％とし、過剰のシリカか
ら分離した。次いで、得られた粉末１０ｇを、１１０℃
に加熱した油浴中にはめ込まれた回転アルミニウムフラ
スコ中で、加熱処理した。このような条件下での架橋ポ
イントは１０分であった。得られた茶色の粉末は、ビタ
ミンＡ５４００００ＩＵ／ｇを含み、残留水分含量は
２.９質量％であった。
【００４３】未架橋の粉末１０ｇを、別に１２０℃で加
熱処理した。このような条件で得られた茶色の粉末は、
沸騰水に導入した７分後（＝架橋ポイント）には、すで
に分散不可能である（粒子は完全に維持されている）。
【００４４】比較例 表１に記載された組成物のエマルションを、例１の記載
と同様の方法で、それぞれ製造噴霧し、粉末を得、乾燥
させた。１１０℃および８５℃で加熱処理した際の最短
架橋時間を測定した。
【００４５】
【表１】
【００４６】例２ ２５０〜３５５μｍの粒度のフラクションは、例１およ
び比較例ａ）で製造した各乾燥粉末から篩い分けられ、
標準的な予混合として安定性の試験を実施した。この
際、試験サンプル約１００ｍｇを試験管に測り入れ（各
サンプルおよび試験時間ごとに４個秤量）、ふすま６０
％、シリカ上の塩化コリン３０％ ５０％および微量成
分混合物（ＣｕＳＯ4×５Ｈ2Ｏ３７.４３％；ＦｅＳＯ4
×７Ｈ2Ｏ４６.７８％；ＺｎＯ１１.７９％；ＭｎＯ３.
６１％およびＣｏＣＯ3０.３９％）から成るプレミック
ス４ｇと混合し、手動で注意深く混合する。
【００４７】試験サンプルを、一定温度と一定湿度に保
たれた耐候チャンバー（４０℃、湿度７０％）中の開口
容器の中に、６週間貯蔵した。貯蔵開始時と貯蔵６週間
後に、各試験時間毎に製造された４個の試験サンプルを
とりだし、ビタミンＡ活性物質の残量を確認した。
【００４８】試験結果を表２に示す：
【００４９】
【表２】
【００５０】＊）安定性試験開始時における、乾燥粉末
中のビタミンＡ濃度。
【００５１】＊＊）貯蔵６週間後における、乾燥粉末中
のビタミンＡ濃度。含量は、ＵＶ分光計で測定した。値
は、開始時の濃度に対するビタミンＡの含量を意味して
いる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ２３Ｋ 1/16 ３０３ Ａ２３Ｋ 1/16 ３０３Ｄ 1/175 1/175 1/20 1/20 Ａ２３Ｌ 1/30 Ａ２３Ｌ 1/30 Ｚ 1/303 1/303 1/304 1/304 1/305 1/305 Ａ６１Ｋ 9/14 Ａ６１Ｋ 9/14 31/015 31/015 31/07 31/07 31/355 31/355 47/02 47/02 47/26 47/26 47/36 47/36 47/42 47/42 Ａ６１Ｐ 3/02 １０１ Ａ６１Ｐ 3/02 １０１ １０２ １０２ １０９ １０９ // Ａ０１Ｎ 25/22 Ａ０１Ｎ 25/22 (72)発明者 ペーター シュミット ドイツ連邦共和国 ルートヴィッヒスハー フェン シュトックホルマー ヴェーク 24エー (72)発明者 ローラント ベッツ ドイツ連邦共和国 ニーダーキルヒェン イム ブリュール ５ (72)発明者 デイヴィッド ケネス バウアー アメリカ合衆国 ミシガン トレントン パインツリー ロード 2080 (72)発明者 フレデリック ケネス チャウンディ アメリカ合衆国 ミシガン グロッセ ア イル サウス ポイント ドライヴ 28731 (72)発明者 ハラルト ラース ドイツ連邦共和国 マックスドルフ ゾー ルシュトラーセ 105

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱水に不溶性でありかつ１つ以上の油溶
    性ビタミンおよび／または１つ以上のカロチノイドを含
    有する安定な乾燥粉末を、以下のような工程： Ａ. ａ１）少なくとも１つのタンパク質 ２〜５０質量
    ％ ａ２）少なくとも１つの糖 １〜３０質量％ ａ３）少なくとも１つの無機塩 ０.２〜２０質量％ ａ４）少なくとも１つの油溶性ビタミンおよび／または
    少なくとも１つのカロチノイド ０.１〜２０質量％ ａ５）水 ５〜９５質量％ を含有する水性分散液を製造し、（ただし、質量％に関
    する全てのデータは水性分散液の全量に対する値であ
    り、ａ１）〜ａ５）までの個々の成分の割合のデータの
    合計は１００％となる） Ｂ. 該分散液を乾燥粉末に変換し、 Ｃ. 該乾燥粉末を５５〜１８０℃の温度範囲で加熱す
    る で製造する方法において、リン酸アルカリ金属塩を無機
    塩ａ３）として使用することにより、該乾燥粉末を１０
    ０℃の水に導入した後、少なくとも３分間は水に溶解し
    ない程度にタンパク質を架橋させることを特徴とする、
    安定な乾燥粉末の製法。
  2. 【請求項２】 タンパク質ａ１）が、ゼラチン、ペクチ
    ン、カゼインおよびカゼイン塩から成る群の少なくとも
    １つの化合物である、請求項１記載の製法。
  3. 【請求項３】 フルクトース、グルコースおよびスクロ
    ースから成る群より選択される少なくとも１つの糖を、
    成分ａ２）として使用する、請求項１または２記載の製
    法。
  4. 【請求項４】 ビタミンＡ、ビタミンＡのエステル、ビ
    タミンＥおよびビタミンＥのエステルから成る群の少な
    くとも１つの化合物を、成分ａ４）として使用する、請
    求項１から３までのいずれか１項記載の製法。
  5. 【請求項５】 工程Ａの水性分散液が、付加的な成分ａ
    ６）としてデンプン０.５〜２０質量％を含有する、請
    求項１から４までのいずれか１項記載の製法。
  6. 【請求項６】 工程Ａで、 ａ１） ブルーム値が５０〜３００であるゼラチン ５
    〜１５質量％ ａ２） フルクトースおよびグルコースから成る群より
    選択された少なくとも１つの糖 ３〜１５質量％ ａ３） Ｎａ2ＨＰＯ4 ０.５〜５質量％ ａ４） ビタミンＡ、ビタミンＡアセテート、ビタミン
    ＥおよびビタミンＥアセテートから成る群より選択され
    た少なくとも１つの油溶性ビタミン ２〜１２質量％ ａ５） 水 ３０〜８５質量％、および ａ６） デンプン １〜１０質量％ を使用する、請求項１から５までのいずれか１項記載の
    製法。
  7. 【請求項７】 工程Ｂ）の乾燥粉末が５〜１５質量％の
    範囲の水分含量を示す、請求項１から６までのいずれか
    １項記載の製法。
  8. 【請求項８】 工程Ｃ）の乾燥粉末が０.１〜４質量％
    の範囲の水分含量を示す、請求項１から７までのいずれ
    か１項記載の製法。
  9. 【請求項９】 ａ１）少なくとも１つのタンパク質 １
    ０〜７０質量％ ａ２）少なくとも１つの糖 ５〜３０質量％ ａ３）少なくとも１つのリン酸アルカリ金属塩 ０.５〜
    ２５質量％ ａ４）少なくとも１つの油溶性ビタミンおよび／または
    少なくとも１つのカロチノイド ０.１〜６０質量％ ａ５）水０.１〜４質量％ から成り、（ただし、質量％に関する全てのデータは水
    性分散液の全量に対する値であり、ａ１）〜ａ５）まで
    の個々の成分の割合のデータの合計は１００％となる）
    請求項１の方法で得られる、熱水に不溶性の安定な乾燥
    粉末。
  10. 【請求項１０】 タンパク質として、ゼラチン、ペクチ
    ン、カゼインおよびカゼイン塩から成る群の少なくとも
    １つの化合物を含有する、請求項９記載の乾燥粉末。
  11. 【請求項１１】 成分ａ２）として、フルクトース、グ
    ルコースおよびスクロースから成る群より選択された少
    なくとも１つの糖を含有する、請求項９または１０記載
    の乾燥粉末。
  12. 【請求項１２】 成分ａ６）として、付加的にデンプン
    ０.５〜４０質量％を含有する、請求項９から１１まで
    のいずれか１項記載の乾燥粉末。
  13. 【請求項１３】 ａ１） ブルーム値が５０〜３００の
    ゼラチン １０〜７０質量％（ここで該ゼラチンは、１
    ００℃の水中に導入した後少なくとも３分間は水に溶解
    しない程度に架橋されている）、 ａ２） フルクトースおよびグルコースから成る群より
    選択された少なくとも１つの糖 ５〜３０質量％ ａ３） Ｎａ2ＨＰＯ4 ０.５〜１０質量％ ａ４） ビタミンＡ、ビタミンＡのエステル、ビタミン
    ＥおよびビタミンＥのエステルから成る群より選択され
    た化合物 １〜５０質量％ ａ５） 水 １〜３質量％ から成る、請求項９から１２までのいずれか１項記載の
    乾燥粉末。
  14. 【請求項１４】 請求項９から１３までのいずれか１項
    記載の乾燥粉末を含有する、ヒト用食品または動物用飼
    料。
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