JP2001148919A - コンバインの刈取機昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刈取機の昇降速度を切換可能にしようとするも
のである。 【解決手段】走行車台の前部の穀稈を刈取る刈取機を昇
降操作する刈調節レバ−１７を設け、この刈取調節レバ
−１７の操作位置により、調節装置６で該刈取機の昇降
速度を変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、走行車台の前部
の穀稈を刈取る刈取機を昇降操作する刈取調節レバ−を
設け、この刈取調節レバ−の操作位置により、調節装置
で該刈取機の昇降速度を変更する技術であり、コンバイ
ンの刈取機昇降装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業
のときに、このコンバインの前部に設けた刈取機で穀稈
を標準刈高さでの刈取り作業から、畦ぎわでの高刈りの
刈取作業に変えるときには、該刈取機は刈取調節レバ−
を、例えば、後方の所定位置へ倒し操作すると、この倒
し操作に連動して、一定の上昇速度で、該刈取機は所定
の高刈り位置へ上昇されて、高刈り状態で畦ぎわの刈取
り作業を行う。

【０００３】又、前記コンバインで畦ぎわでの刈取り作
業が終了すると、刈取調節レバ−を元の位置へ復元操作
すると、この復元操作に連動して、刈取機は元の位置へ
一定の下降速度で下降されて、標準刈高さ位置へ復元す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】高年齢者、及び婦人
は、現在の刈取機を昇降する昇降速度が早く、このため
に、後作業操作への移行が困難であったり、又、危険で
あったが、この発明により、これらの問題を解決しよう
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、走行車台２の前部に穀稈を刈取る刈取機３と、該刈
取機３を昇降操作する刈取調節レバ−１７とを設けたコ
ンバインにおいて、該刈取調節レバ−１７の操作位置に
よって該刈取機３の昇降速度を変更する調節装置６を設
けたことを特徴とするコンバインの刈取機昇降装置の構
成である。

【０００６】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を刈取り収穫作業
のときに、このコンバインの前部に設けた刈取機３で穀
稈を標準刈高さでの刈取作業から、畦ぎわでの高刈りの
刈取り作業へ変えるときには、該刈取機３は刈取調節レ
バ−１７を、例えば、後方の所定位置へ倒し操作する
と、この倒し操作に連動して、調節装置６により、遅い
側の上昇速度で該入刈取機３は所定の高刈り位置へ上昇
されて、高刈り状態で畦ぎわの刈取りを行う。

【０００７】前記コンバインで畦ぎわでの高刈り作業が
終了すると、刈取調節レバ−１７を元の位置へ復元操作
すると、この復元操作に連動して、調節装置６により、
刈取機３は元の位置へ上昇のときと同じ遅い側の下降速
度で下降されて、標準刈高さ位置へ復元する。

【０００８】又、前記刈取機３を前記より、更に高刈り
すべく超高刈り位置へ刈取調節レバ−１７を後方へ倒し
操作すると、この倒し操作に連動して、調節装置６によ
り、早い側の上昇速度で該刈取機３は更に超高刈り位置
へ上昇され、更に高い超高刈り状態で畦ぎわの刈取り作
業を行う。

【０００９】前記コンバインで畦ぎわでの更に高い超高
刈り作業が終了すると、刈取調節レバ−１７を元の位置
へ復元操作すると、この復元操作に連動して、調節装置
６により、刈取機３は元の位置へ上昇のときと同じ早い
側の下降速度で下降され、標準刈高さ位置へ復元する。

【００１０】

【発明の効果】刈取調節レバ−１７の操作位置により、
刈取機３は遅い側、又は早い側へ調節装置６により、昇
降制御されることにより、高年齢者、及び婦人でも後作
業への移行を容易に行うことができると共に、安全に操
作ができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の前側に
装着した刈取機３は、操作装置４に設けた刈取調節レバ
−１７の前後方向への倒し操作位置により、この操作位
置に連動して、調節装置６で該刈取機３の昇降速度を変
更する刈取昇降装置７を図示して説明する。

【００１２】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、土壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ８ａを張
設した走行装置８を配設している。該走行車台２の上側
には、フィ−ドチエン９と挾持杆９ａ等により、刈取機
３で移送される刈取り穀稈を引継ぎ挾持移送して、移送
中に脱穀して選別する脱穀機１１を載置すると共に、脱
穀済みで選別済みの穀粒を回収して一時貯留する穀粒貯
留タンク１０は、該脱穀機１１の平面視右横側に装着し
て、該走行車台２の上側に載置した構成である。

【００１３】前記穀粒貯留タンク１０の後側には、縦移
送螺旋１２ａを内装した排出支持筒１２を略垂直姿勢で
回動可能に支承して設け、この排出支持筒１２の上端部
には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀
粒を排出する排出螺旋１３ａを収縮自在に内装した排出
オ−ガ１３を伸縮自在、上下回動、及び左右旋回自在に
横方向へ配設した構成である。

【００１４】前記脱穀機１１の前部で走行車台２の前側
には、立毛穀稈を刈取る刈取機３を設けた構成である。
該脱穀機１１側には、コンバイン１の走行操作、及び各
種操作等を行う操作装置４と、操縦者が搭乗する操縦席
１４とを設け、この操縦席１４の下部には、エンジン１
５を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１０
を設置した構成である。

【００１５】前記走行装置８と、刈取機３と、脱穀機１
１と、穀粒貯留タンク１０と、エンジン１５等により、
コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。前記操
作装置４は、図３、及び図４で示す如く各種操作レバ−
と、各種操作スイッチと、各種操作ダイヤル等を表面板
１６に設けた構成であるが、本発明に関連する部品、及
び主要部品名のみを表示して説明する。

【００１６】前記操作装置４の表面板１６部には、図４
で示す如く刈取機３を昇降、及び左右旋回のときに操作
する刈取調節レバ−１７と、前後進、及び走行速度を切
換操作する変速レバ−１８ａと、該刈取調節レバ−１７
の上端部近傍に設けた上下スピ−ド切換スイッチ１７ａ
と、スピ−ドメ−タ１８等を設けた構成である。

【００１７】前記刈取調節レバ−１７の下端部には、図
１〜図３で示す如く回動ボス１９に設けた受板１９ａ
と、調節装置６のロ−タリバルブ２０に設けた上下側に
切欠部２１ｂを有する回動軸２１に装着した回転板２１
ａとの間には、連接ワイヤ２２を設けて接続させた構成
である。

【００１８】前記ロ−タリバルブ２０は、刈取機３を昇
降操作する後述する上下シリンダ２３の近傍に設けると
共に、このロ−タリバルブ２０の横側には、中立用バル
ブ２４を設けた構成である。該上下シリンダ２３作動用
の油圧用オイルは、この中立用バルブ２４から該ロ−タ
リバルブ２０を経て該上下シリンダ２３内へ送油され、
又は逆の経路で排油され、この上下シリンダ２３が伸縮
作動する構成である。この上下シリンダ２３の伸縮作動
により、刈取機３を昇降作動する構成である。

【００１９】前記ロ−タリバルブ２０は、図１、及び図
２で示す如く中央部の油圧用オイル室２５を設け、この
油圧用オイル室２５へ接続する側面視横方向に横通路２
５ａと、縦方向の縦通路２５ｂとを設けると共に、これ
ら横通路２５ａと縦通路２５ｂとを接続する傾斜通路２
５ｃを設け、この横通路２５ａは中立バルブ２４に接続
させた構成である。又、この縦通路２５ｂは上下シリン
ダ２３へ接続させた構成である。例えば、これら横通路
２５ａには、内径０．８ｍｍの絞り弁２４ａを設け、傾
斜通路２５ｃには、内径１．０ｍｍの絞り弁２４ｂを設
けた構成である。

【００２０】前記刈取調節レバ−１７は、後方（作業者
側）へ向けて倒し操作すると、刈取機３は上下シリンダ
２３の作動により、上昇制御される構成であり、又、前
方へ向けて倒し操作すると、該刈取機３は該上下シリン
ダ２３の作動により、下降制御される構成である。

【００２１】前記刈取調節レバ−１７の操作により、図
１で示す如く中立から前後方向に所定角度（α）、
（α）へ倒し操作すると、この所定角度（α）、（α）
の範囲内の間は、油圧用オイル室２５に接続する横通路
２５ａは、回動軸２１が回動されることにより、塞ぐ状
態となり、油圧用オイルは傾斜通路２５ｃのみへ送油、
又は排油されて、上下シリンダ２３へ送油、又はこの上
下シリンダ２３から排油され、これにより、この上下シ
リンダ２３の伸縮作動が遅くなり、この上下シリンダ２
３の作動が遅いことにより、刈取機３の昇降作動が遅い
側の速度で作動制御されて、昇降する構成である。

【００２２】前記刈取調節レバ−１７の操作により、図
２で示す如く前後方向に所定角度（α）、（α）以上の
所定角度（β）、（β）へ倒し操作すると、この所定角
度（β）、（β）の範囲内の間は、油圧オイル室２５に
接続する横通路２５ａは、回動軸２１が回動されること
により、開き状態となり、油圧用オイルは横通路２５ａ
と、傾斜通路２５ｃとの両者を流れて、上下シリンダ２
３内へ送油、又はこの上下シリンダ２３から排油され、
これにより、この上下シリンダ２３の伸縮作動が早くな
り、この上下シリンダ２３の作動が早いことにより、刈
取機３の昇降作動が早い側の速度で作動制御されて、昇
降する構成である。

【００２３】前記刈取調節レバ−１７を前後側の所定位
置（α）範囲内へ倒し操作すると、刈取機３は遅い速度
側で昇降制御される。又、前後側の所定位置（β）の範
囲内へ倒し操作すると、該刈取機３は早い速度側で昇降
制御される。

【００２４】前記刈取調節レバ−１７を左側、又は右側
へ倒し操作すると、刈取機３を左側、又は右側へ調節移
動させることができる構成である。前記ロ−タリバルブ
２０は、図１３で示す如く横通路２５ａには、内径０．
８ｍｍのチョ−クバルブ２６ａを設け、傾斜通路２５ｃ
には、内径１．０ｍｍのチョ−クバルブ２７ｂを設け、
又、横通路２５ａで該傾斜通路２５ｃの前側には、内径
１．３ｍｍのチョ−クバルブ２６ｃを設けた構成であ
る。

【００２５】前記刈取調節レバ−１７を前側（下降側）
への倒し操作で、所定角（α）の範囲に操作したときに
は、該傾斜通路２５ｃ側へ排油され、遅い速度で刈取機
３は下降制御される構成である。又、所定角（β）の範
囲に操作したときは、傾斜通路２５ｃ側と、横通路２５
ａ側との両者へ排油され、早い速度で刈取機３は下降制
御される構成である。

【００２６】前記刈取調節レバ−１７を後側（上昇側）
へ倒し操作で、所定角（α）範囲、又は所定角（β）範
囲に操作したときには、横通路２５ａのチョ−クバルブ
２６ａの作動により、同じ上昇速度で刈取機３は上昇制
御される構成である。

【００２７】これにより、下降制御だけを２段階の下降
にしたことにより、條合せ等を容易に行うことができ
る。前記刈取調節レバ−１７には、図１４で示す如く上
下スピ−ド切換スイッチ１７ａを設け、この上下スピ−
ド切換スイッチ１７ａと、正逆回転する切換モ−タ２７
とはハ−ネス２７ａで接続させて、通過させた構成であ
る。

【００２８】前記切換モ−タ２７の軸端部に設けた切換
板２７ｂと、回動軸２１に設けた回動板２１ａとは、接
続ピン２７ｃで接続させた構成である。前記上下スピ−
ド切換スイッチ１７ａをＯＮ操作して、刈取調節レバ−
１７を前側、又は後側へ倒し操作することにより、刈取
機３は遅い側の速度で昇降制御される構成である。又、
この昇降制御中に該切換スイッチ１７ａをＯＦＦ操作し
て、該刈取調節レバ−１７を更に前側、又は後側へ倒し
操作することにより、該刈取機３は早い側の速度で昇降
制御される構成である。

【００２９】これにより、簡単な操作で前記刈取機３の
昇降速度を２段に変更することができて、便利であり、
又、安全である。前記スロ−リタ−ンバルブ３０は、図
１５で示す如く油圧用オイル室３０ａを設け、この油圧
用オイル室３０ａに接続する横通路２５ａと、縦通路２
５ｂとを設けると共に、この横通路路２５ａの通路を開
閉する調節弁２８を設け、この調節弁２８をスプリング
２８ａを介して調節ボルト２８ｂを手動で締込み量を調
節する構成である。この締込み量により、中立バルブ２
４からの送油量、及び上下シリンダ２３からの排油量が
調節され、刈取機３の昇降速度を変更する構成である。

【００３０】又、調節ボルト２８ｂには、図１５で示す
如く調節レバ−２９を固着して設け、この調節レバ−２
９と、刈取調節レバ−（図示せず）とを接続させた構成
として、この刈取調節レバ−の前後側への倒し操作位置
により、刈取機３の昇降速度を変更する構成とするもよ
い。

【００３１】これらにより、簡単な操作で前記刈取機３
の昇降速度を変更することができて便利であり、又、安
全である。前記脱穀機１１の前部で走行車台２の前側に
は刈取る立毛穀稈を分離するナロ−ガイド３１ａ、及び
分草体３１ｂと、分離れた穀稈を引起す引起装置３２
と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込装置３３と、
掻込された穀稈を刈取る刈刃装置３４と、刈取りされた
穀稈を移送する移送装置３５等よりなる刈取機３は、油
圧による上下シリンダ２３により、土壌面に対して昇降
自在な構成である。

【００３２】前記刈取機３の刈取部の左右移動構成は、
図５で示す如く後フレ−ム３６の前端部にスライドケ−
ス３６ａを設け、このスライドケ−ス３６ａには、左右
両側から左・右スライドパイプ３７、３８を左右移動自
在に内装して設け、これら左・右スライドパイプ３７、
３８の外側端部には、左・右支持ケ−ス３７ａ，３８ａ
を設け、この左・右支持ケ−ス３７ａ，３８ａの前側面
には、左・右支持ア−ム３９ａ，３９ｂを設けた構成で
ある。該左・右スライドパイプ３７、３８に分割して組
立、及び分解を容易にした構成である。

【００３３】前記左・右スライドパイプ３７、３８の前
側面には、中支持ア−ム３９ｃ，３９ｃを設け、この中
支持ア−ム３９ｃ，３９ｃ，左・右支持ア−ム３９ａ，
３９ｂの前端部は、前フレ−ム４０の後側面へ固着した
構成である。この前フレ−ム４０の前側面には、分草体
３１ｂの分草杆３１ｃを固着して設けた構成である。

【００３４】前記後フレ−ム３６、及びスライドケ−ス
３６ａ内には、伝動機構３６ｂ，３６ｃを内装した構成
である。これにより、左右別々の前記左・右スライドパ
イプ３７、３８にしたことにより、分解、及び組立が容
易であり、又、左・右スライドパイプ３７、３８に伝動
を取るための長孔が不用となり、コスト低減になる。

【００３５】前記刈取機３の前刈取部４５が図６、及び
図７で示す構成で左右移動自在な構成であり、この刈取
機３の移送装置３５の根元移送チエン３５ａと、穂先送
ラグを所定間隔に装着した穂先移送ベルト３５ｂとで移
送される刈取り穀稈を脱穀機１１のフィ−ドチエン９
と、挾持杆９ａとへ受け渡しする構成である。

【００３６】左右移動しない前記後フレ−ム３６には、
前支持杆４１を設け、この前支持杆４１には、後支持杆
４１ａを設け、これら前・後支持杆４１、４１ａの上部
には、上支持杆４１ｂを設け、これら前・後・上支持杆
４１、４１ａ、４１ｂで支持する防塵カバ−４２を左右
移動しない状態に移送装置３５の上端部の上側に設けた
構成である。

【００３７】前記防塵カバ−４２用の上支持杆４１ｂに
は、下方へ向けて取付板４３を装着した構成であり、こ
の取付板４３の下端部には、丸棒材よりなる引継ぎガイ
ド４４と、ピアノ線材等よりなる案内ガイド４４ｂとの
両者をボルト等により、共締した構成である。

【００３８】前記移送装置３５で移送される刈取り穀稈
をフィ−ドチエン９へ供給のときに、このフィ−ドチエ
ン９の左右方向略中央近傍の上側で、挾持杆９ａの移送
始部の挾持位置近傍部まで延長して設けた引継ぎガイド
４４で、この刈取り穀稈を上から押さえつけて、この刈
取り穀稈の穀稈こぼれを防止しながら該フィ−ドチエン
９へ供給する構成である。又、案内ガイド４４ａは該フ
ィ−ドチエン９の左側の外側に設け、刈取り穀稈を上か
ら押さえ付ける補助する構成である。

【００３９】これにより、前記刈取機３が上下、及び左
右移動しても、移動しない防塵カバ−４２を受ける上支
持杆４１ｂに取付板４３を介して、引継ぎガイド４４を
設けたことにより、この引継ぎガイド４４は所定位置へ
固定された状態であり、このために、安定した刈取り穀
稈の引継ぎができる。又、圃場の４隅を枕刈取りした枕
刈り穀稈は、この引継ぎガイド４４の上側へ供給するこ
とにより、枕刈り穀稈の手動供給が容易である。

【００４０】前記刈取機３の前部の前刈取部４５は、図
８、及び図９で示す如く左・右フレ−ム装置４６、４７
を設け、この左フレ−ム装置４６は左上・下支持パイプ
４８ａ，４８ｂに２分割すると共に、この左上支持パイ
プ４８ａの下端部には左上取付板５０ａを固着して設
け、又、この左下支持パイプ４８ｂの上端部には、左下
取付板５０ｂを固着して設け、これら左上・下取付板５
０ａ，５０ｂはボルト、及びナット等で装着して一体に
形成した構成である。

【００４１】前記右フレ−ム装置４７は、図８、及び図
９で示す如く右上・下支持パイプ４９ａ，４９ｂに２分
割すると共に、この右上支持パイプ４９ａの下端部に
は、右上取付板５１ａを固着して設け、又、この右下支
持パイプ４９ｂの上端部には、右下取付板５１ｂを固着
して設け、これら右上・下取付板５１ａ，５１ｂはボル
ト、及びナット等で装着して一体に形成した構成であ
る。

【００４２】前記左右両側の穀稈掻込装置３３の左右両
側の掻込ラグ付ベルト３３ａ等を交換するときは、左右
両側の左・右下支持パイプ４８ｂ，４９ｂ，又は左・右
上支持パイプ４８ａ，４９ａを取り外しすることによ
り、容易に交換ができる構成である。

【００４３】これにより、前記左右両側の穀稈掻込装置
３３の左右両側の掻込ラグ付ベルト３３ａの交換、及び
組立が容易になると共に、この穀稈掻込装置３３部の点
検が容易になった。

【００４４】前記刈取機３の前部の前刈取部４５の上部
に固定して設けた受パイプ５２には、図１０、及び図１
１で示す如くスライドケ−ス３６ａの上側で、引起支持
パイプ５３の上側に設けた支持杆５３ａの上端部には、
断面形状がコ字形状の取付板５４を設け、この取付板５
４の前部側には、ロ−ラ５４ａを２個回転自在に軸支し
て設けると共に、後部側には、該ロ−ラ５４ａを１個回
転自在に軸支して設け、該受パイプ５２の外径部に回転
自在に当接させて３点支持とし構成として、左右移動自
在な構成であり、この前刈取部４５が左右移動のとき
に、スム−ズに移動できる構成である。

【００４５】これにより、前記刈取機３の前刈取部４５
が左右移動させるときは、この前刈取部４５の上部に３
点支持構成に各ロ−ラ５４ａを設けたことにより、左右
移動がスム−ズに行える。

【００４６】穀稈貯留タンク５５は、図１６〜図１９で
示す如く後端部を回動中心として、前部を右側外方向へ
回動自在な構成である。前記穀粒貯留タンク５５の底部
に設けた移送螺旋５５ａを装着した螺旋軸５５ｂの前端
部には、爪クラッチ５５ｃを軸支して設けた構成であ
る。この爪クラッチ５５ｃは前部の伝動ケ−ス５６の伝
動機構５６ａと、後部の受メタル５６ｂと間に設けた伝
動軸５６ｃの後端部に軸支して設けた爪クラッチ５７と
が噛合する構成である。

【００４７】前記爪クラッチ５７の前側のボス部５７ａ
の切欠部５７ｂ部には、開閉用レバ−５８の支持プレ−
ト５８ａに設けた支持ピン５８ｂに挿入したコイルスプ
リング５９の一方側の端部が支持され、又、このコイル
スプリング５９の他方側の端部は、該支持プレ−ト５８
ａで支持させた構成である。

【００４８】前記開閉用ハンドル５８を開操作すると、
コイルスプリング５９により、爪クラッチ５７の左右両
側の爪部５７ｃ，５７ｃは、図１８で示す如く略水平状
態に保持される構成である。この状態で該爪クラッチ５
７の該爪部５７ｃ，５７ｃが保持されていることによ
り、穀粒貯留タンク５５を開操作した後に、閉操作を行
なったときには、この穀粒貯留タンク５５側の爪クラッ
チ５５ｃの両側の爪部５５ｄ，５５ｄと、該爪クラッチ
５７の該爪部５７ｃ，５７ｃとは、容易に噛合する構成
である。

【００４９】前記穀粒貯留タンク５５を閉状態に固定す
る固定レバ−６０と、固定用ピン６０ａと支持ピン６０
ｂである。これにより、前記穀粒貯留タンク５５を開状
態にするために、開閉用レバ−５８を開操作すると、伝
動ケ−ス５６側のクラッチ爪５７の爪部５７ｃは、コイ
ルスプリング５９により、常に一定位置へ保持されるこ
とにより、該穀粒貯留タンク５５を開状態から閉状態に
操作したときには、この穀粒貯留タンク５５側の爪クラ
ッチ５５ｃの爪部５５ｄと、該クラッチ爪５７の爪部５
７ｃとは、確実に噛合する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 刈取昇降装置部の低速作用拡大側面図

【図２】 刈取昇降装置部の高速作用拡大側面図

【図３】 刈取調節レバ−部の拡大側面図

【図４】 操作装置部の拡大平面図

【図５】 刈取機スライドケ−ス部の拡大平面図

【図６】 刈取機引継ぎガイド部の拡大側面図

【図７】 刈取引継ぎガイド部の拡大平面図

【図８】 前刈取部の拡大平面図

【図９】 前刈取部の拡大側面図

【図１０】 刈取機左右スライド部の拡大平面図

【図１１】 刈取機左右スライド部の拡大側面図

【図１２】 コンバインの全体側面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、刈取昇降装置部の
作用拡大側面図

【図１４】 他の実施例を示す図で、刈取昇降装置部の
作用拡大側面図

【図１５】 他の実施例を示す図で、刈取昇降装置部の
作用拡大側面図

【図１６】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク部
の拡大平面図

【図１７】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク開
閉部の拡大側断面図

【図１８】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク爪
クラッチ部の拡大正面図

【図１９】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンク開
閉用レバ−部の拡大正面図

【符号の説明】

２ 走行車台 ３ 刈取機 ６ 調節装置 １７ 刈取調節レバ−

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 指原 宏彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B304 KA17 LA02 LA13 LC03 MA02 MB02 MC06 PA01 PC08 PD02 PD08 PD13 QA03 QA08 QA22 RA27 2B382 GA09 GC03 GC12 GC18 GD02 HB02 HF02 HF14 JA02 JA23 JD04 JD08 LA23 3D042 AA05 AB11 BC10 BC14 BC15 BD04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台２の前部に穀稈を刈取る刈取機
   ３と、該刈取機３を昇降操作する刈取調節レバ−１７と
   を設けたコンバインにおいて、該刈取調節レバ−１７の
   操作位置によって該刈取機３の昇降速度を変更する調節
   装置６を設けたことを特徴とするコンバインの刈取機昇
   降装置。