JP2001146756A - 土留め壁・ｒｃ合成構造物 - Google Patents
土留め壁・ｒｃ合成構造物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 あらかじめ土留め壁の芯材に取り付けた穴あ
き鋼板ジベルにより、現場作業の大幅な簡略化が可能で
あり、かつジベルによる一体性にも優れる土留め壁・Ｒ
Ｃ合成構造物を提供する。 【解決手段】 先行して施工される土留め壁の芯材であ
るＨ形鋼１の長手方向に、あらかじめ穴あき鋼板ジベル
２を工場溶接などにより取り付けておく。穴あき鋼板ジ
ベル２は、帯状鋼板に所定間隔で穴２ａを形成したもの
であり、本体壁３のコンクリートが穴２ａ内に入り込む
ことで、コンクリートとの付着力を増し、ジベルとして
機能する。本体壁３については、縦筋５ａ、横筋５ｂな
どの配筋を行い、必要に応じ、穴あき鋼板ジベル２の穴
２ａ内に差し筋４を通し、コンクリートを打設する。
き鋼板ジベルにより、現場作業の大幅な簡略化が可能で
あり、かつジベルによる一体性にも優れる土留め壁・Ｒ
Ｃ合成構造物を提供する。 【解決手段】 先行して施工される土留め壁の芯材であ
るＨ形鋼１の長手方向に、あらかじめ穴あき鋼板ジベル
２を工場溶接などにより取り付けておく。穴あき鋼板ジ
ベル２は、帯状鋼板に所定間隔で穴２ａを形成したもの
であり、本体壁３のコンクリートが穴２ａ内に入り込む
ことで、コンクリートとの付着力を増し、ジベルとして
機能する。本体壁３については、縦筋５ａ、横筋５ｂな
どの配筋を行い、必要に応じ、穴あき鋼板ジベル２の穴
２ａ内に差し筋４を通し、コンクリートを打設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、鋼材を芯材とす
る土留め壁の内側に鉄筋コンクリート構造の本体構造物
を構築するに当たって、土留め壁の芯材の鋼材と鉄筋コ
ンクリート構造の本体外周壁をジベルを介して一体化し
てなる土留め壁・ＲＣ合成構造物に関するもので、建物
の地下部分あるいはトンネルや地下駐車場などの地中構
造物に適用される。
る土留め壁の内側に鉄筋コンクリート構造の本体構造物
を構築するに当たって、土留め壁の芯材の鋼材と鉄筋コ
ンクリート構造の本体外周壁をジベルを介して一体化し
てなる土留め壁・ＲＣ合成構造物に関するもので、建物
の地下部分あるいはトンネルや地下駐車場などの地中構
造物に適用される。
【０００２】
【従来の技術】従来の土留め壁・ＲＣ壁合成構造物の構
築では、Ｈ形鋼などを芯材とする土留め壁としての地中
連続壁を構築し、地中連続壁によって囲まれる、あるい
は挟まれる構造物地下部分あるいは地中構造物部分を掘
削した後、土留め壁の内側面の洗浄を行い、芯材となる
Ｈ形鋼等のフランジにスタッドジベルなどを、現場溶接
により取り付けている。その後、本体側壁や本体床版部
分の配筋作業を行い、コンクリートの打設により、上述
したスタッドジベルなどを介して土留め壁とＲＣ構造の
本体壁を一体化し、合成構造物を形成している。
築では、Ｈ形鋼などを芯材とする土留め壁としての地中
連続壁を構築し、地中連続壁によって囲まれる、あるい
は挟まれる構造物地下部分あるいは地中構造物部分を掘
削した後、土留め壁の内側面の洗浄を行い、芯材となる
Ｈ形鋼等のフランジにスタッドジベルなどを、現場溶接
により取り付けている。その後、本体側壁や本体床版部
分の配筋作業を行い、コンクリートの打設により、上述
したスタッドジベルなどを介して土留め壁とＲＣ構造の
本体壁を一体化し、合成構造物を形成している。
【０００３】また、特開平７−４８８４６号公報には、
スタッドジベルの現場溶接の問題や、スタッドジベルを
あらかじめ工場で溶接しておく場合の施工上の問題を解
決することを目的として、土留め壁の芯材にあらかじめ
短いネジ切りボルトを工場で溶接しておき、ネジ切りボ
ルトに保護キャップを被せて地中に建て込み、土留め壁
内側の掘削を行った後、保護キャップを外してカプラー
によりネジ切りコネクタを上記ネジ切りボルトと接合
し、ジベルとして用いる合成地下壁の構築方法が開示さ
れている。
スタッドジベルの現場溶接の問題や、スタッドジベルを
あらかじめ工場で溶接しておく場合の施工上の問題を解
決することを目的として、土留め壁の芯材にあらかじめ
短いネジ切りボルトを工場で溶接しておき、ネジ切りボ
ルトに保護キャップを被せて地中に建て込み、土留め壁
内側の掘削を行った後、保護キャップを外してカプラー
によりネジ切りコネクタを上記ネジ切りボルトと接合
し、ジベルとして用いる合成地下壁の構築方法が開示さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の土留め壁・ＲＣ
壁合成構造物の一般的な構築方法において、スタッドジ
ベルをあからじめ芯材に溶接した状態で芯材を建て込む
ことが考えられるが、その場合、建込み時にスタッドジ
ベルが変形したり損傷したりする恐れがある。また、建
込み後の内面側の掘削時においても、多数のスタッドジ
ベルが突出する部分をスタッドジベルに変形、損傷を与
えずに掘削し、洗浄することは作業上困難である。
壁合成構造物の一般的な構築方法において、スタッドジ
ベルをあからじめ芯材に溶接した状態で芯材を建て込む
ことが考えられるが、その場合、建込み時にスタッドジ
ベルが変形したり損傷したりする恐れがある。また、建
込み後の内面側の掘削時においても、多数のスタッドジ
ベルが突出する部分をスタッドジベルに変形、損傷を与
えずに掘削し、洗浄することは作業上困難である。
【０００５】また、特開平７−４８８４６号公報記載の
方法においては、上記の問題点が解決されるものの、保
護キャップの取付け、取外し、現場でのカプラーによる
多数のネジ切りコネクタとネジ切りボルトの接合等に多
くの手間を要し、必ずしも現場作業の効率化につながら
ない。本願発明は、上述のような従来技術における課題
の解決を図ったものであり、あらかじめ土留め壁の芯材
に取り付けた穴あき鋼板ジベルにより、現場作業の大幅
な簡略化が可能であり、かつジベルによる一体性にも優
れる土留め壁・ＲＣ合成構造物を提供することを目的と
している。
方法においては、上記の問題点が解決されるものの、保
護キャップの取付け、取外し、現場でのカプラーによる
多数のネジ切りコネクタとネジ切りボルトの接合等に多
くの手間を要し、必ずしも現場作業の効率化につながら
ない。本願発明は、上述のような従来技術における課題
の解決を図ったものであり、あらかじめ土留め壁の芯材
に取り付けた穴あき鋼板ジベルにより、現場作業の大幅
な簡略化が可能であり、かつジベルによる一体性にも優
れる土留め壁・ＲＣ合成構造物を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に係る土
留め壁・ＲＣ合成構造物は、先行して施工された土留め
壁の芯材である鋼材と、前記土留め壁の内側に構築され
た鉄筋コンクリート構造の本体外周壁を、前記鋼材の土
留め壁内側面に突出させたジベルを介して一体化してな
る土留め壁・ＲＣ合成構造物において、前記ジベルとし
て帯状の鋼板の長手方向に複数の穴を形成してなる穴あ
き鋼板ジベルを、前記鋼材の土留め壁内側に突出させて
鋼材の長手方向に沿って接合し、前記本体外周壁のコン
クリート内に埋め込んであることを特徴とするものであ
る。
留め壁・ＲＣ合成構造物は、先行して施工された土留め
壁の芯材である鋼材と、前記土留め壁の内側に構築され
た鉄筋コンクリート構造の本体外周壁を、前記鋼材の土
留め壁内側面に突出させたジベルを介して一体化してな
る土留め壁・ＲＣ合成構造物において、前記ジベルとし
て帯状の鋼板の長手方向に複数の穴を形成してなる穴あ
き鋼板ジベルを、前記鋼材の土留め壁内側に突出させて
鋼材の長手方向に沿って接合し、前記本体外周壁のコン
クリート内に埋め込んであることを特徴とするものであ
る。
【０００７】土留め壁の芯材となる鋼材としては、Ｈ形
鋼が一般的であるが、Ｈ形鋼に限定する必要はなく、任
意の断面の鋼材を利用可能である。穴あき鋼板ジベル
は、通常は、内側に構築される鉄筋コンクリート構造の
本体壁の区間に設ければよく、短尺のものを多数取り付
ける場合と、長尺のものを１枚または数枚取り付ける場
合とが考えられる。また、芯材がＨ形鋼である場合など
において、Ｈ形鋼のフランジに１列設ける場合と複数列
設ける場合とが考えられる。穴あき鋼板ジベルの鋼材へ
の接合は、通常、工場での溶接によって行うことにな
り、品質管理の面で有利である。
鋼が一般的であるが、Ｈ形鋼に限定する必要はなく、任
意の断面の鋼材を利用可能である。穴あき鋼板ジベル
は、通常は、内側に構築される鉄筋コンクリート構造の
本体壁の区間に設ければよく、短尺のものを多数取り付
ける場合と、長尺のものを１枚または数枚取り付ける場
合とが考えられる。また、芯材がＨ形鋼である場合など
において、Ｈ形鋼のフランジに１列設ける場合と複数列
設ける場合とが考えられる。穴あき鋼板ジベルの鋼材へ
の接合は、通常、工場での溶接によって行うことにな
り、品質管理の面で有利である。
【０００８】本願発明では、土留め壁の芯材の建込み
を、あらかじめ穴あき鋼板ジベルを接合した状態で行う
ことができるため、現場での作業が少なく、施工が容易
となる。また、穴あき鋼板ジベルは、芯材の長手方向に
取り付けられており、芯材の建込みに際しての地盤から
の鉛直方向の抵抗に対しては、従来のスタッドボルトや
丸鋼に比べ、断面剛性の面からもはるかに大きな支圧抵
抗力が得られるため、変形や損傷の恐れがない。さら
に、穴あき鋼板ジベル自体、スタッドボルトなどに比
べ、断面剛性が大きいことから、疲労特性の面でも優れ
ている。
を、あらかじめ穴あき鋼板ジベルを接合した状態で行う
ことができるため、現場での作業が少なく、施工が容易
となる。また、穴あき鋼板ジベルは、芯材の長手方向に
取り付けられており、芯材の建込みに際しての地盤から
の鉛直方向の抵抗に対しては、従来のスタッドボルトや
丸鋼に比べ、断面剛性の面からもはるかに大きな支圧抵
抗力が得られるため、変形や損傷の恐れがない。さら
に、穴あき鋼板ジベル自体、スタッドボルトなどに比
べ、断面剛性が大きいことから、疲労特性の面でも優れ
ている。
【０００９】請求項２は、請求項１に係る土留め壁・Ｒ
Ｃ合成構造物において、前記穴あき鋼板ジベルの穴に、
本体外周壁のコンクリートとの一体性を増すための差し
筋または水平方向鉄筋を通してある場合である。すなわ
ち、穴あき鋼板ジベルの穴を利用して、これに差し筋ま
たは水平方向鉄筋を通すことで、さらにコンクリートと
の一体性を高めることができる。また、この穴を鉄筋コ
ンクリート構造の本体外周壁や本体床版の鉄筋の位置決
めや保持に利用することも可能である。
Ｃ合成構造物において、前記穴あき鋼板ジベルの穴に、
本体外周壁のコンクリートとの一体性を増すための差し
筋または水平方向鉄筋を通してある場合である。すなわ
ち、穴あき鋼板ジベルの穴を利用して、これに差し筋ま
たは水平方向鉄筋を通すことで、さらにコンクリートと
の一体性を高めることができる。また、この穴を鉄筋コ
ンクリート構造の本体外周壁や本体床版の鉄筋の位置決
めや保持に利用することも可能である。
【００１０】なお、水平方向鉄筋の配筋は、穴あき鋼板
ジベルの穴を一部切欠くことにより容易となる。請求項
３は、請求項１または２に係る土留め壁・ＲＣ合成構造
物において、前記本体外周壁と鉄筋コンクリート構造の
本体床版との接合位置について、前記本体床版の鉄筋端
部を前記土留め壁の芯材である鋼材近傍まで延長して折
り曲げ、この折曲げ部分を、前記穴あき鋼板ジベルの穴
に通した差し筋または水平方向鉄筋と前記鋼材の表面と
の間に挟み込んだ形で拘束し定着させてある場合であ
る。
ジベルの穴を一部切欠くことにより容易となる。請求項
３は、請求項１または２に係る土留め壁・ＲＣ合成構造
物において、前記本体外周壁と鉄筋コンクリート構造の
本体床版との接合位置について、前記本体床版の鉄筋端
部を前記土留め壁の芯材である鋼材近傍まで延長して折
り曲げ、この折曲げ部分を、前記穴あき鋼板ジベルの穴
に通した差し筋または水平方向鉄筋と前記鋼材の表面と
の間に挟み込んだ形で拘束し定着させてある場合であ
る。
【００１１】本体外周壁と本体床版（底版、頂版を含
む）との接合部は、構造物の強度上、重要な箇所であ
り、床版の鉄筋を延長したり、隅角部のハンチ部分にハ
ンチ補強筋を配筋するなどして補強がなされる。従来の
構造では、土留め壁の芯材となる鋼材に治具を取り付
け、その治具に延長した床版の鉄筋を定着させるといっ
たことが行われているが、請求項３に係る発明では、穴
あき鋼板ジベルの穴に通した差し筋または水平方向鉄筋
を利用して定着を行う構造となっており、治具の取付け
手間が省ける。
む）との接合部は、構造物の強度上、重要な箇所であ
り、床版の鉄筋を延長したり、隅角部のハンチ部分にハ
ンチ補強筋を配筋するなどして補強がなされる。従来の
構造では、土留め壁の芯材となる鋼材に治具を取り付
け、その治具に延長した床版の鉄筋を定着させるといっ
たことが行われているが、請求項３に係る発明では、穴
あき鋼板ジベルの穴に通した差し筋または水平方向鉄筋
を利用して定着を行う構造となっており、治具の取付け
手間が省ける。
【００１２】また、従来の構造では、定着用の治具をあ
らかじめ芯材に取り付けておく場合、芯材の高止まりな
ど、施工上の制約から定着が困難となる場合があるが、
本願発明では穴あき鋼板ジベルの任意の穴を利用できる
ため、そのような制約が少ない。なお、挟み込んだ形で
拘束しというのは、必ずしもこれらが密着している必要
はなく、コンクリートを介して拘束されていることで十
分である。
らかじめ芯材に取り付けておく場合、芯材の高止まりな
ど、施工上の制約から定着が困難となる場合があるが、
本願発明では穴あき鋼板ジベルの任意の穴を利用できる
ため、そのような制約が少ない。なお、挟み込んだ形で
拘束しというのは、必ずしもこれらが密着している必要
はなく、コンクリートを介して拘束されていることで十
分である。
【００１３】請求項４は、請求項２または３に係る土留
め壁・ＲＣ合成構造物において、前記穴あき鋼板ジベル
の穴に、本体外周壁側に開口する切欠きを設け、前記差
し筋または水平方向鉄筋を切欠き部分から挿入できるよ
うにしたものである。特に水平方向鉄筋の場合、本体外
周壁の配筋の一部であることから、穴あき鋼板ジベルの
穴に通すことが難しかったり、あるいは不可能な場合が
ある。そのような場合には、請求項４のように、穴に本
体外周壁側に開口する切欠きを設けることで、差し筋ま
たは水平方向鉄筋を横から嵌め込むことができ、現場作
業が容易となる。
め壁・ＲＣ合成構造物において、前記穴あき鋼板ジベル
の穴に、本体外周壁側に開口する切欠きを設け、前記差
し筋または水平方向鉄筋を切欠き部分から挿入できるよ
うにしたものである。特に水平方向鉄筋の場合、本体外
周壁の配筋の一部であることから、穴あき鋼板ジベルの
穴に通すことが難しかったり、あるいは不可能な場合が
ある。そのような場合には、請求項４のように、穴に本
体外周壁側に開口する切欠きを設けることで、差し筋ま
たは水平方向鉄筋を横から嵌め込むことができ、現場作
業が容易となる。
【００１４】請求項５は、請求項１または２に係る土留
め壁・ＲＣ合成構造物において、前記本体外周壁と鉄筋
コンクリート構造の本体床版との接合位置について、前
記本体床版の鉄筋端部を前記土留め壁の芯材である鋼材
近傍まで延長して折り曲げ、この折曲げ部分を、前記穴
あき鋼板ジベルの穴にスペーサーまたは止め具を介して
取り付けた差し筋または水平方向鉄筋と前記鋼材の表面
との間に挟み込んだ形で拘束し定着させたものである。
め壁・ＲＣ合成構造物において、前記本体外周壁と鉄筋
コンクリート構造の本体床版との接合位置について、前
記本体床版の鉄筋端部を前記土留め壁の芯材である鋼材
近傍まで延長して折り曲げ、この折曲げ部分を、前記穴
あき鋼板ジベルの穴にスペーサーまたは止め具を介して
取り付けた差し筋または水平方向鉄筋と前記鋼材の表面
との間に挟み込んだ形で拘束し定着させたものである。
【００１５】基本的な概念は請求項３の場合と同様であ
るが、本体床版の鉄筋が太径の場合等、穴あき鋼板ジベ
ルの穴に差し込んだ差し筋または水平方向鉄筋と土留め
壁の芯材である鋼材の表面との間に、本体床版の鉄筋の
折曲げ部分を挿入するのに十分なスペースがない場合が
考えられる。その場合には、請求項５のように、穴あき
鋼板ジベルの穴に直接差し筋などを挿入する代わりに、
スペーサーまたは止め具を挿入し、これらを介して差し
筋を止め付けるようにすることで、本体床版の鉄筋を挿
入するスペースを確保することができる。
るが、本体床版の鉄筋が太径の場合等、穴あき鋼板ジベ
ルの穴に差し込んだ差し筋または水平方向鉄筋と土留め
壁の芯材である鋼材の表面との間に、本体床版の鉄筋の
折曲げ部分を挿入するのに十分なスペースがない場合が
考えられる。その場合には、請求項５のように、穴あき
鋼板ジベルの穴に直接差し筋などを挿入する代わりに、
スペーサーまたは止め具を挿入し、これらを介して差し
筋を止め付けるようにすることで、本体床版の鉄筋を挿
入するスペースを確保することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本願の請求項１、２に係
る土留め壁・ＲＣ合成構造物の一実施形態における穴あ
き鋼板ジベルの取付け状態を示したものである。この例
では、土留め壁の芯材としてのＨ形鋼１の土留め壁内側
面側のフランジ１ａに、２本の穴あき鋼板ジベル２をあ
らかじめ工場溶接により取り付けてある。
る土留め壁・ＲＣ合成構造物の一実施形態における穴あ
き鋼板ジベルの取付け状態を示したものである。この例
では、土留め壁の芯材としてのＨ形鋼１の土留め壁内側
面側のフランジ１ａに、２本の穴あき鋼板ジベル２をあ
らかじめ工場溶接により取り付けてある。
【００１７】穴あき鋼板ジベル２は、帯状鋼板に所定間
隔で穴２ａを形成したものであり、本体側壁３のコンク
リートが穴２ａ内に入り込むことで、コンクリートとの
付着力（主として機械的付着力）を増している。なお、
素材となる帯状鋼板として、縞鋼板など表面に凹凸を有
するものを用いればさらに付着力を増すことができる。
隔で穴２ａを形成したものであり、本体側壁３のコンク
リートが穴２ａ内に入り込むことで、コンクリートとの
付着力（主として機械的付着力）を増している。なお、
素材となる帯状鋼板として、縞鋼板など表面に凹凸を有
するものを用いればさらに付着力を増すことができる。
【００１８】また、穴あき鋼板ジベル２の穴２ａに差し
筋４を通すことによっても、さらに付着力を増すことが
できる。図中、５ａ、５ｂは、本体壁３のコンクリート
中に配筋される縦筋および横筋である。図６は、土留め
壁・ＲＣ合成構造物を、道路用の地中トンネルに適用し
た場合の鉛直断面の一例を示したもので、図１は、図６
中、Ｃで示した部分に相当する。
筋４を通すことによっても、さらに付着力を増すことが
できる。図中、５ａ、５ｂは、本体壁３のコンクリート
中に配筋される縦筋および横筋である。図６は、土留め
壁・ＲＣ合成構造物を、道路用の地中トンネルに適用し
た場合の鉛直断面の一例を示したもので、図１は、図６
中、Ｃで示した部分に相当する。
【００１９】施工手順としては、まず、あらかじめ上述
した穴あき鋼板ジベル２を取り付けたＨ形鋼１を芯材と
する土留め壁を、トンネル構築位置両側のトンネル延長
方向に構築する。次に、トンネル位置両側の土留め壁間
を掘削し、穴あき鋼板ジベル２を露出させ、洗浄を行
う。その後、本体壁３の配筋を行い、コンクリートを打
設し、穴あき鋼板ジベル２を介して、土留め壁と本体壁
３を一体化する。
した穴あき鋼板ジベル２を取り付けたＨ形鋼１を芯材と
する土留め壁を、トンネル構築位置両側のトンネル延長
方向に構築する。次に、トンネル位置両側の土留め壁間
を掘削し、穴あき鋼板ジベル２を露出させ、洗浄を行
う。その後、本体壁３の配筋を行い、コンクリートを打
設し、穴あき鋼板ジベル２を介して、土留め壁と本体壁
３を一体化する。
【００２０】なお、図中、１０は構造物本体直下位置の
地盤改良部分、１１は中間杭を示す。図２は、本願の請
求項３に係る土留め壁・ＲＣ合成構造物の一実施形態に
おける穴あき鋼板ジベル２と床版６（底版）の配筋との
関係を示したもので、図６のＤ部分に相当する。
地盤改良部分、１１は中間杭を示す。図２は、本願の請
求項３に係る土留め壁・ＲＣ合成構造物の一実施形態に
おける穴あき鋼板ジベル２と床版６（底版）の配筋との
関係を示したもので、図６のＤ部分に相当する。
【００２１】図に示すように、本体床版６の主筋７を、
土留め壁の芯材であるＨ形鋼１のフランジ１ａ近傍まで
延長して折り曲げ、この折曲げ部分７ａを、穴あき鋼板
ジベル２の穴２ａに通した差し筋４とフランジ１ａの表
面との間に挟み込んだ形で拘束し、コンクリートの打設
により定着させてある。この場合、現場での作業は、主
筋７の折り曲げ部分７が位置する穴２ａに差し筋４を挿
入するだけであり、従来の定着方法に比べ、現場作業が
非常に簡単になる。
土留め壁の芯材であるＨ形鋼１のフランジ１ａ近傍まで
延長して折り曲げ、この折曲げ部分７ａを、穴あき鋼板
ジベル２の穴２ａに通した差し筋４とフランジ１ａの表
面との間に挟み込んだ形で拘束し、コンクリートの打設
により定着させてある。この場合、現場での作業は、主
筋７の折り曲げ部分７が位置する穴２ａに差し筋４を挿
入するだけであり、従来の定着方法に比べ、現場作業が
非常に簡単になる。
【００２２】本体壁３と本体床版６との接合部における
ハンチ部分には、ハンチ補強筋９を配筋してある。図３
は、本願の請求項４に係る土留め壁・ＲＣ合成構造物の
一実施形態における穴あき鋼板ジベルに形成した切欠き
部分の形状の一例を示したものである。。
ハンチ部分には、ハンチ補強筋９を配筋してある。図３
は、本願の請求項４に係る土留め壁・ＲＣ合成構造物の
一実施形態における穴あき鋼板ジベルに形成した切欠き
部分の形状の一例を示したものである。。
【００２３】穴あき鋼板ジベル１２に、コンクリート中
への配筋の一部である水平方向鉄筋４ａを通す場合、図
２のような閉じた穴では水平方向鉄筋４ａの配筋が難し
くなる。これに対し、図３の例では、穴あき鋼板ジベル
１２の穴１２ａが開口しているため、図中の矢印の方向
から水平方向鉄筋４ａを挿入することができる。従っ
て、あらかじめ多数の鉄筋を組んである場合等でも適用
可能である。なお、水平方向鉄筋４ａを挿入する場合に
限らず、差し筋を通す場合にも適用することができる。
への配筋の一部である水平方向鉄筋４ａを通す場合、図
２のような閉じた穴では水平方向鉄筋４ａの配筋が難し
くなる。これに対し、図３の例では、穴あき鋼板ジベル
１２の穴１２ａが開口しているため、図中の矢印の方向
から水平方向鉄筋４ａを挿入することができる。従っ
て、あらかじめ多数の鉄筋を組んである場合等でも適用
可能である。なお、水平方向鉄筋４ａを挿入する場合に
限らず、差し筋を通す場合にも適用することができる。
【００２４】図４は、本願の請求項５に係る土留め壁・
ＲＣ合成構造物における差し筋の取付け構造の一例を示
したものである。上述した図２のように床版の主筋の折
曲げ部分７ａを拘束する場合に、主筋が太径だと、Ｈ形
鋼１のフランジ表面と、差し筋との間のスペースが十分
でない場合がある。
ＲＣ合成構造物における差し筋の取付け構造の一例を示
したものである。上述した図２のように床版の主筋の折
曲げ部分７ａを拘束する場合に、主筋が太径だと、Ｈ形
鋼１のフランジ表面と、差し筋との間のスペースが十分
でない場合がある。
【００２５】これに対し、例えば図４(c) に示すような
ねじ棒付きプレート１３を、スペーサーとして穴あき鋼
板ジベル２の穴２ａにナット１３ｃで止め付け、フック
形状の差し筋１４のフック部分を穴あき鋼板ジベル２の
穴２ａに差し込み、反対側の端部をねじ棒付きプレート
１３の穴１３ｂに差し込むようにすれば、その内側に主
筋の折曲げ部分７ａを納めるのに十分なスペースを確保
することができる。
ねじ棒付きプレート１３を、スペーサーとして穴あき鋼
板ジベル２の穴２ａにナット１３ｃで止め付け、フック
形状の差し筋１４のフック部分を穴あき鋼板ジベル２の
穴２ａに差し込み、反対側の端部をねじ棒付きプレート
１３の穴１３ｂに差し込むようにすれば、その内側に主
筋の折曲げ部分７ａを納めるのに十分なスペースを確保
することができる。
【００２６】主筋の折曲げ部分７ａを差し筋１４を利用
して拘束する作用・効果は図２の場合と同様である。図
５は、本願の請求項５に係る土留め壁・ＲＣ合成構造物
における差し筋の取付け構造の他の例を示したものであ
る。すなわち、この例は、差し筋２４を図５(c) のよう
な形に折り曲げ、その端部を棒状の止め筋２３で、穴あ
き鋼板ジベル２の穴２ａに止め付けることで、その内側
に主筋の折曲げ部分７ａを納めるのに十分なスペースを
確保するようにしたものである。
して拘束する作用・効果は図２の場合と同様である。図
５は、本願の請求項５に係る土留め壁・ＲＣ合成構造物
における差し筋の取付け構造の他の例を示したものであ
る。すなわち、この例は、差し筋２４を図５(c) のよう
な形に折り曲げ、その端部を棒状の止め筋２３で、穴あ
き鋼板ジベル２の穴２ａに止め付けることで、その内側
に主筋の折曲げ部分７ａを納めるのに十分なスペースを
確保するようにしたものである。
【００２７】
【発明の効果】土留め壁の芯材の長手方向に取り付け
た穴あき鋼板ジベルは、スタッドジベルと比べた場合、
芯材の建込みや、内側の掘削に際し、変形や損傷の恐れ
が少ないため、あらかじめ芯材に取り付けた状態で建て
込むことができる。また、スタッドボルトなどに比べ、
疲労特性の面でも優れている。
た穴あき鋼板ジベルは、スタッドジベルと比べた場合、
芯材の建込みや、内側の掘削に際し、変形や損傷の恐れ
が少ないため、あらかじめ芯材に取り付けた状態で建て
込むことができる。また、スタッドボルトなどに比べ、
疲労特性の面でも優れている。
【００２８】上述のように、穴あき鋼板ジベルをあら
かじめ工場などで溶接した状態で、芯材を建て込むこと
ができるため、現場での工種が減少し、現場施工が容易
となる。また、工場などで取り付けるため、品質管理が
容易である。 請求項２に係る発明においては、穴あき鋼板ジベルの
穴に差し筋または水平方向鉄筋を通すことで、さらにコ
ンクリートとの一体性を高めることができる。また、こ
の穴を鉄筋コンクリート構造の本体外周壁や本体床版の
鉄筋の位置決めや保持に利用することも可能である。
かじめ工場などで溶接した状態で、芯材を建て込むこと
ができるため、現場での工種が減少し、現場施工が容易
となる。また、工場などで取り付けるため、品質管理が
容易である。 請求項２に係る発明においては、穴あき鋼板ジベルの
穴に差し筋または水平方向鉄筋を通すことで、さらにコ
ンクリートとの一体性を高めることができる。また、こ
の穴を鉄筋コンクリート構造の本体外周壁や本体床版の
鉄筋の位置決めや保持に利用することも可能である。
【００２９】請求項３に係る発明においては、本体床
版の鉄筋端部の折曲げ部分を穴あき鋼板ジベルの穴に通
した差し筋または水平方向鉄筋と土留め壁の芯材である
鋼材との間に挟み込む形で拘束し、定着させているた
め、床版部分も含めて一体化が図れ、強度上、問題とな
りやすい本体壁と床版部分の補強の効果を併せ持ってい
る。
版の鉄筋端部の折曲げ部分を穴あき鋼板ジベルの穴に通
した差し筋または水平方向鉄筋と土留め壁の芯材である
鋼材との間に挟み込む形で拘束し、定着させているた
め、床版部分も含めて一体化が図れ、強度上、問題とな
りやすい本体壁と床版部分の補強の効果を併せ持ってい
る。
【００３０】請求項４に係る発明においては、差し筋
または水平方向鉄筋を横から嵌め込むことができるた
め、特に本体外周壁の配筋の一部となる水平方向鉄筋に
ついて、穴あき鋼板ジベルへの挿入が容易となる。 請求項５に係る発明では、差し筋または水平方向鉄筋
と土留め壁の芯材となる鋼材の表面との間に広いスペー
スが確保でき、例えば床版主筋が太径の場合などにも対
処することができる。
または水平方向鉄筋を横から嵌め込むことができるた
め、特に本体外周壁の配筋の一部となる水平方向鉄筋に
ついて、穴あき鋼板ジベルへの挿入が容易となる。 請求項５に係る発明では、差し筋または水平方向鉄筋
と土留め壁の芯材となる鋼材の表面との間に広いスペー
スが確保でき、例えば床版主筋が太径の場合などにも対
処することができる。
【図１】 本願の請求項１、２に係る土留め壁・ＲＣ合
成構造物の一実施形態における穴あき鋼板ジベルの取付
け状態を示したもので、(a) は鉛直断面図、(b) はその
Ａ−Ａ断面図である。
成構造物の一実施形態における穴あき鋼板ジベルの取付
け状態を示したもので、(a) は鉛直断面図、(b) はその
Ａ−Ａ断面図である。
【図２】 本願の請求項３に係る土留め壁・ＲＣ合成構
造物の一実施形態における穴あき鋼板ジベルと床版（底
版）配筋との関係を示したもので、(a) は鉛直断面図、
(b) はそのＢ−Ｂ断面図である。
造物の一実施形態における穴あき鋼板ジベルと床版（底
版）配筋との関係を示したもので、(a) は鉛直断面図、
(b) はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図３】 本願の請求項４に係る土留め壁・ＲＣ合成構
造物について、穴あき鋼板ジベルに形成した切欠き部分
の形状の一例を示す鉛直断面図である。
造物について、穴あき鋼板ジベルに形成した切欠き部分
の形状の一例を示す鉛直断面図である。
【図４】 本願の請求項５に係る土留め壁・ＲＣ合成構
造物における差し筋の取付け構造の一例を示したもの
で、(a) は鉛直断面図、(b) はそのＡ−Ａ断面図、(c)
は(b) に示される全ねじ棒付きプレート単独の拡大図で
ある。
造物における差し筋の取付け構造の一例を示したもの
で、(a) は鉛直断面図、(b) はそのＡ−Ａ断面図、(c)
は(b) に示される全ねじ棒付きプレート単独の拡大図で
ある。
【図５】 本願の請求項５に係る土留め壁・ＲＣ合成構
造物における差し筋の取付け構造の他の例を示したもの
で、(a) は鉛直断面図、(b) はそのＢ−Ｂ断面図、(c)
は(b) に示される差し筋単独の拡大斜視図である。
造物における差し筋の取付け構造の他の例を示したもの
で、(a) は鉛直断面図、(b) はそのＢ−Ｂ断面図、(c)
は(b) に示される差し筋単独の拡大斜視図である。
【図６】 土留め壁・ＲＣ合成構造物の地中トンネルへ
の適用例を示す鉛直断面図である。
の適用例を示す鉛直断面図である。
１…Ｈ形鋼、２…穴あき鋼板ジベル、２ａ…穴、３…本
体壁、４…差し筋、４ａ…水平方向鉄筋、５ａ…縦筋、
５ｂ…横筋、６…本体床版（底版）、７…主筋、７ａ…
折曲げ部分、８…せん断補強筋、９…ハンチ補強筋、１
０…地盤改良部分、１１…中間杭、１２…穴あき鋼板ジ
ベル、１２ａ…切欠きを設けた穴、１３…全ねじ棒付き
プレート、１３ａ…ねじ部、１３ｂ…穴、１３ｃ…ナッ
ト、１４…差し筋、２３…止め筋、２４…差し筋
体壁、４…差し筋、４ａ…水平方向鉄筋、５ａ…縦筋、
５ｂ…横筋、６…本体床版（底版）、７…主筋、７ａ…
折曲げ部分、８…せん断補強筋、９…ハンチ補強筋、１
０…地盤改良部分、１１…中間杭、１２…穴あき鋼板ジ
ベル、１２ａ…切欠きを設けた穴、１３…全ねじ棒付き
プレート、１３ａ…ねじ部、１３ｂ…穴、１３ｃ…ナッ
ト、１４…差し筋、２３…止め筋、２４…差し筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金治 英貞 大阪府大阪市住之江区南港北１−14−16 阪神高速道路公団大阪建設局内 (72)発明者 佐藤 奈津代 兵庫県神戸市中央区東川崎町１−３−３ 神戸ハーバーランドセンタービル22Ｆ 阪 神高速道路公団神戸第二建設部内 (72)発明者 日紫喜 剛啓 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 須田 久美子 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 古市 耕輔 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 平 陽兵 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 安藤 進 大阪府大阪市西区阿波座１丁目３番15号 鹿島建設株式会社関西支店内 (72)発明者 齊藤 勲雄 大阪府大阪市西区阿波座１丁目３番15号 鹿島建設株式会社関西支店内 (72)発明者 村田 俊彦 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D047 AB08 2D049 EA02 EA09 GB01 GE03
Claims (5)
- 【請求項１】 先行して施工された土留め壁の芯材であ
る鋼材と、前記土留め壁の内側に構築された鉄筋コンク
リート構造の本体外周壁を、前記鋼材の土留め壁内側面
に突出させたジベルを介して一体化してなる土留め壁・
ＲＣ合成構造物において、前記ジベルとして帯状の鋼板
の長手方向に複数の穴を形成してなる穴あき鋼板ジベル
を、前記鋼材の土留め壁内側に突出させて鋼材の長手方
向に沿って接合し、前記本体外周壁のコンクリート内に
埋め込んであることを特徴とする土留め壁・ＲＣ合成構
造物。 - 【請求項２】 前記穴あき鋼板ジベルの穴に、本体外周
壁のコンクリートとの一体性を増すための差し筋または
水平方向鉄筋を通してある請求項１記載の土留め壁・Ｒ
Ｃ合成構造物。 - 【請求項３】 前記本体外周壁と鉄筋コンクリート構造
の本体床版との接合位置について、前記本体床版の鉄筋
端部を前記土留め壁の芯材である鋼材近傍まで延長して
折り曲げ、この折曲げ部分を、前記穴あき鋼板ジベルの
穴に通した差し筋または水平方向鉄筋と前記鋼材の表面
との間に挟み込んだ形で拘束し定着させてある請求項１
または２記載の土留め壁・ＲＣ合成構造物。 - 【請求項４】 前記穴あき鋼板ジベルの穴に、本体外周
壁側に開口する切欠きを設け、前記差し筋または水平方
向鉄筋を切欠き部分から挿入できるようにした請求項２
または３記載の土留め壁・ＲＣ合成構造物。 - 【請求項５】 前記本体外周壁と鉄筋コンクリート構造
の本体床版との接合位置について、前記本体床版の鉄筋
端部を前記土留め壁の芯材である鋼材近傍まで延長して
折り曲げ、この折曲げ部分を、前記穴あき鋼板ジベルの
穴にスペーサーまたは止め具を介して取り付けた差し筋
または水平方向鉄筋と前記鋼材の表面との間に挟み込ん
だ形で拘束し定着させてある請求項１または２記載の土
留め壁・ＲＣ合成構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33261599A JP3362019B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 土留め壁・ｒｃ合成構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33261599A JP3362019B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 土留め壁・ｒｃ合成構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001146756A true JP2001146756A (ja) | 2001-05-29 |
| JP3362019B2 JP3362019B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=18256937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33261599A Expired - Lifetime JP3362019B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 土留め壁・ｒｃ合成構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362019B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052283A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Ihi Corp | 鋼部材とコンクリート部材の接合方法及び装置 |
| JP2011069057A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Okabe Co Ltd | 既製コンクリート杭 |
| JP2012046979A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Kumagai Gumi Co Ltd | 土留壁を用いた、建物の基礎 |
| JP2015183475A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 土留め壁用鋼製部材および該土留め壁用鋼製部材を用いた合成構造壁 |
| JP2021161817A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-11 | 鹿島建設株式会社 | 接合構造および接合方法 |
| JP2022006434A (ja) * | 2020-06-24 | 2022-01-13 | 鹿島建設株式会社 | 芯材、及び、上側芯材撤去方法 |
-
1999
- 1999-11-24 JP JP33261599A patent/JP3362019B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052283A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Ihi Corp | 鋼部材とコンクリート部材の接合方法及び装置 |
| JP2011069057A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Okabe Co Ltd | 既製コンクリート杭 |
| JP2012046979A (ja) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Kumagai Gumi Co Ltd | 土留壁を用いた、建物の基礎 |
| JP2015183475A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 土留め壁用鋼製部材および該土留め壁用鋼製部材を用いた合成構造壁 |
| JP2021161817A (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-11 | 鹿島建設株式会社 | 接合構造および接合方法 |
| JP7427507B2 (ja) | 2020-04-02 | 2024-02-05 | 鹿島建設株式会社 | 接合構造および接合方法 |
| JP2022006434A (ja) * | 2020-06-24 | 2022-01-13 | 鹿島建設株式会社 | 芯材、及び、上側芯材撤去方法 |
| JP7384755B2 (ja) | 2020-06-24 | 2023-11-21 | 鹿島建設株式会社 | 芯材、及び、上側芯材撤去方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3362019B2 (ja) | 2003-01-07 |
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