JP2001140307A - 混合水栓の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 壁体に開設した壁開口と、この壁開口を貫通
する貫通継手と、継手出口側に接続する混合水栓本体を
有する混合水栓の取付構造で、１穴式、２穴式に拘わら
ず、製造や施工が容易で、意匠性、清掃性が良く、漏水
の可能性が小さく、安価な混合水栓の取付構造を提供す
ること。 【解決手段】 水側及び湯側の貫通継手を別体品とし、
壁体裏面側に、一対の継手出口側を略所定の間隔に保持
して緩やかに一体化する壁裏当て材を、壁体表面側に、
継手出口側の後方即ち壁体裏面側方向への移動を規制す
る後方移動規制部材と、継手出口側を収納、保持し壁体
表面側に取付固定される水栓取付座と、継手出口側と混
合水栓の水栓本体入口側とを連結する水栓連結管と、混
合水栓本体を水栓取付座に着脱自在に取付固定する水栓
固定部材を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁体に取付ける、
機能部が露出した露出型混合水栓（以下、特に露出形と
明示する必要や後述の２穴式と１穴式を区別する必要が
ある場合を除き、略称して混合水栓と呼ぶ）の取付構造
に関するものである。なお、ここにいう壁体とは、壁、
カウンター、浴槽等、混合水栓を取付けるための面を有
するもの全般を指し、混合水栓を取付ける面が、鉛直
面、水平面、斜面の何れであるかは問わないし、混合水
栓は、壁体裏面側の配管と壁体表面側の混合水栓とを連
結する貫通継手（以下、請求項を引用したり、水側と湯
側を区別する必要がある場合を除き、略称して継手と呼
ぶ）が貫通する壁開口を、水側及び湯側に別々に設ける
２穴式であるか、一つの壁開口で共用する１穴式である
かも問わない。

【０００２】

【従来の技術】Ａ）従来から、壁体に単水栓や２穴式露
出型混合水栓を取付固定するために壁体に設ける継手の
取付構造は、特開昭６３−１４２１３４「ユニットバス
用水栓取付ボックスの仮固定構造」、特開平９−１５２
０５８「継手収納ボックス内への継手の固定構造」、特
開平１０−７２８５２「壁用水栓取付け装置」、特開平
３−６９７３４「流体配管用の中継接続具」等、数多く
提案されているが、何れも、水栓は継手を介して壁体に
取付固定するため、継手も、壁体や壁体の支持材類に強
固に取付固定するようになっている。

【０００３】Ｂ）一方、壁体等に取付固定された水側と
湯側の一対の継手に混合水栓本体を取付固定するために
は、継手の芯間と混合水栓本体入口側の芯間を合せるた
め、通常は、図９に示す、ＪＩＳ Ｂ２０６１「給水
栓」の「付属書８（参考） 給水栓の形状」の「壁付き
サーモスタット湯水混合水栓」等のように、一対の、ク
ランク状に曲がった連結部品９００を介して、継手と混
合水栓本体８００とを連結する。

【０００４】Ｃ）又、クランク状部品をなくすため、特
開平９−３９９３「水栓取付具」のように、正確な間隔
を得るために、継手をフランジで連結したものや、特開
平８−１８４０８２「湯水混合水栓用水栓エルボの固定
構造及び取付脚の接続構造」のように、継手の間隔を調
節可能に成す保持部を有するものがある。Ｄ）更に、１
穴式の混合水栓にあっては、特開平１−２９９９２７
「混合水栓への湯水供給装置」や特開平１１−３６３９
２「湯水混合水栓の接続構造」のように、水側と湯側が
一体となった継手と混合水栓本体とを接続するものがあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】Ａ）の継手の取付構造
では、継手を、壁体や壁体の支持材類に強固に取付固定
するため、一対の継手の間隔は完全に固定され、しか
も、継手の取付固定作業も施工現場での作業となるた
め、精度が出にくいので、混合水栓本体入口側の間隔と
一致せず、混合水栓本体を取付固定できないという不具
合が発生する可能性が大きい。

【０００６】このため、Ｂ）のように、クランク状に曲
がった連結部品９００を介して、継手と混合水栓本体８
００とを連結することが行われるが、その調整作業には
かなりの熟練を要するばかりか、漏水の可能性も大き
く、又、壁体と混合水栓本体８００との間に一対の連結
部品９００があり、しかも形状が複雑なため、コスト、
意匠、清掃性の面で問題がある。

【０００７】この問題を解決するために、Ｃ）が提案さ
れているが、前者では、継手の間隔及び混合水栓本体入
口側の間隔の双方に、高度な寸法精度を要求するため、
製造コストの上昇を招くという問題がある。又、後者で
は、一般的なＡ）より、継手の間隔調整がやり易い分、
施工性が向上しているが、壁体施工後に壁体前面側から
調整することはできないため、継手の間隔を予め混合水
栓本体入口側の間隔に正確に合せておく必要があり、こ
れを忘れたり、疎かにすると、壁体裏面側に回れない場
合は、手の施しようがなくなる可能性もある。

【０００８】Ｄ）では、水側と湯側の継手が一体のた
め、混合水栓本体入口側との取合において、寸法的な遊
びが取り難く、高度な寸法精度が要求され、製造及び取
付施工の困難さと、それに伴うコストの上昇を招き、か
つ、製造及び施工精度不良に伴う漏水の可能性が大きい
という問題がある。

【０００９】なお、上記何れの従来技術でも、継手は回
動不能に取付固定されているため、配管取出方向の自由
度が制限されるとともに、配管の曲がりや捩じれ等によ
る反発力等のために、継手を所定の向きに取付固定する
作業が困難で、施工コストの上昇を招くという問題もあ
る。

【００１０】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、本発明の目的は、１穴式、２穴式に拘わら
ず、製造や施工が容易で、意匠性、清掃性が良く、漏水
の可能性が小さく、安価な混合水栓の取付構造を提供す
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の各請求項記載の
混合水栓の取付構造について、上記課題を解決するため
に施した手段を説明する。

【００１２】請求項１記載の混合水栓の取付構造では、
壁体に開設した壁開口と、この壁開口を貫通する貫通継
手と、継手出口側に接続する混合水栓本体を有する混合
水栓の取付構造において、従来の技術Ｄ）のように継手
が一体の時には、継手出口側と混合水栓入口側との取合
において、寸法的な遊びが取り難く、高度な寸法精度が
要求され、製造及び取付施工の困難さと、それに伴うコ
ストの上昇を招き、かつ、製造及び施工精度不良に伴う
漏水事故の可能性が大きいという問題があるが、これを
解決するために、水側及び湯側の貫通継手を互いに分離
独立した別体品とした。

【００１３】更に、分離独立した一対の継手出口側を壁
開口から同時に引き出せるように、又、配管に取付けた
継手が自立し所定の位置に留まり易いようにして施工を
容易にし、施工コストの低減を図るため、壁体裏面側に
壁裏当て材を設けて、一対の継手出口側を略所定の間隔
に保持して緩やかに一体化した。なお、略所定の間隔に
保持するとは、所定の間隔に動かないように固定するの
ではなく、所定の間隔よりやや広くも、やや狭くも動か
せる状態に、更に、必要に応じてその軸回りに回動可能
な状態に支持することを意味する。

【００１４】次に、壁開口から引き出した一対の継手出
口側が後方即ち壁体表面側方向に逃げないようにするた
め、壁体表面側に後方移動規制部材を設けて、継手出口
側の後方への移動を規制した。なお、これにより、壁裏
当て材への保持と合せて前後２箇所で保持することにな
り、一対の継手出口側の平行度と壁体表面に対する垂直
度が向上し、次に述べる水栓取付座の着脱が容易になる
という効果もある。

【００１５】次に、一対の継手の平行度と壁体表面に対
する垂直度を更に向上させることにより、次に述べる継
手出口側と水栓連結管との連結をより容易にすると共
に、混合水栓本体を簡便かつ強固に取付固定するため、
継手出口側を収納、保持する水栓取付座を設けて、壁体
表面側に取付固定した。

【００１６】最後に、混合水栓本体を、水密的にも機械
的にも簡便かつ確実、強固に取付固定するため、継手出
口側と混合水栓の水栓本体入口側とを水密的に連結する
水栓連結管と、混合水栓本体を機械的に取付固定する水
栓固定部材を設けた。なお、故障時の対応、及び機能や
意匠等の向上のための混合水栓本体の交換を容易ならし
めるため、混合水栓本体は着脱自在とした。

【００１７】請求項２記載の混合水栓の取付構造では、
簡単な構造にして、製造及び施工を容易にすることによ
り、安価に、継手出口側の後方への移動を規制する手段
を得るため、後方移動規制部材を、壁体表面側に当接し
得る外形と継手出口側を挿通可能な継手挿通口とを有す
る継手プレートと、止め輪とから構成し、継手挿通口を
継手出口側に嵌め合わせて、略円筒状の継手出口側の後
方に形成した円周方向の凹溝を継手プレートの前方即ち
壁体表面側方向に露出せしめ、この凹溝に止め輪を挿入
係止することにより、継手出口側を、その軸回りに回動
可能で、かつ、後方に移動不能に保持した。なお、回動
可能に保持するのは、配管取出方向の自由度を確保する
とともに、発明の実施の形態で詳しく述べる通り、配管
の反発力を緩和して、施工性の向上を図るためである。
又、壁体表面に当接し得るとは、壁体表面に直接当接す
るものは勿論、他の部材等を挟んで、壁体表面に間接的
に当接するものをも含み、略円筒状とは、断面が均一径
の円筒は勿論、例えば、円筒の内面及び／又は外面に任
意方向の凹凸や前後方向のテーパを設けたもの等をも含
むことを意味する。

【００１８】請求項３記載の混合水栓の取付構造では、
容易に施工できるようにして施工コストの低減を図るた
め、水栓取付座を、継手出口側を挿入可能な継手保持穴
を有する水栓取付座本体と、継手保持穴の前方にあって
継手出口側の挿通が不能でかつ水栓連結管の挿通が可能
な連結管挿通穴を有する抜け止めと、水栓取付座本体の
後方外周にあって壁体表面側に当接し得るフランジとか
ら構成して、継手保持穴を継手出口側に嵌め合わせてか
ら、水栓取付座を壁体に固定することにより、継手出口
側を、その軸回りに回動可能で、かつ、後方以外の方向
に略移動不能に保持した。なお、略移動不能とは、想定
する各種の寸法誤差等を吸収するための多少の遊びを許
容することを意味する。

【００１９】請求項４記載の混合水栓の取付構造では、
混合水栓本体を取付固定する水栓取付座の取付強度を確
保し、かつ、水栓取付座の小型化と、それに伴うコスト
低減、意匠性の向上を図り、メンテナンスをも容易とす
るため、水栓取付座を、壁体表面側から、壁開口を通し
壁体を挟んで、壁体裏面側に設けた（継手出口側の保持
のみならず、荷重分散を図る役目をも担う）壁裏当て材
に連結固定した。なお、壁開口を通して連結固定すると
は、壁開口の内、貫通継手が占有する領域を除いた部分
を利用して、ねじ等を使ってお互いをつなぎ合わせて固
定する、という意味であり、これによって、壁開口を拡
大したり、連結固定するための穴を新たに開けたりする
必要がなく、壁開口の外側で壁体に取付固定する場合に
比べて、大幅な小型化が可能となる訳である。

【００２０】請求項５記載の混合水栓の取付構造では、
継手出口側、水栓取付座、混合水栓本体相互の取合に、
壁パネルの厚さ種類やその誤差の吸収を考慮する必要を
なくして、構造の単純化と小型化を可能ならしめ、製品
コストの低減を図るため、継手出口側及び水栓取付座の
前後位置を、壁体表面側を基準に位置決めするようにし
た。混合水栓本体は水栓取付座に取付固定するため、継
手出口側及び水栓取付座の前後位置を、壁体表面側を基
準に位置決めすれば、混合水栓本体も同じ基準で位置決
めすることになるので、継手出口側、水栓取付座、混合
水栓本体の三者の前後の位置関係が常に一定になる訳で
ある。

【００２１】請求項６記載の混合水栓の取付構造では、
製品に要求される寸法精度を低く抑えながら、施工を容
易なものとして、漏水の可能性と、製品コスト及び施工
コストの低減を図るため、一対の継手出口側の間隔と、
水栓本体入口側の水側及び湯側の間隔との寸法誤差を吸
収する、芯間調整手段を設けた。

【００２２】請求項７記載の混合水栓の取付構造では、
簡単な構造にして、製造及び施工を容易にすることによ
り、安価に、芯間調整機能を得るため、芯間調整手段
を、水栓連結管と水栓本体入口側とを固定する連結管固
定材と水栓連結管との間、及び／又は、水栓取付座の継
手保持穴と継手出口側との間に、所定の遊びを設けた。
なお、連結管固定材とは、袋ナットや押え板等のことで
あり、所定の遊びとは、一対の継手出口側の間隔と、水
栓本体入口側の水側及び湯側の間隔との、想定する各種
寸法誤差等を吸収するに必要十分な逃げ寸法のことを指
す。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつ説明する。

【００２４】図１は、本発明を浴室ユニットの壁パネル
に取付ける１穴式混合水栓に適用した第１実施例の断面
分解斜視図、図２は第１実施例の正面図、図３は第１実
施例の要部断面斜視図、図４は第１実施例の要部縦断面
図で、１は配管、２は継手（貫通継手）、３は壁裏当て
材、４は壁パネル（壁体）、５は後方移動規制部材、６
は水栓取付座、７は水栓連結固定部材（水栓連結管と水
栓固定部材）、８は混合水栓本体である。

【００２５】本実施例の標準的な施工要領を説明しなが
ら、各部の構成や、それぞれの施工段階における本実施
例の効果について説明する。なお、施工順序その他の要
領は、必ずしもこの通りでなくとも良い。

【００２６】一対、即ち水側及び湯側の配管１を敷設
し、浴室ユニットの防水床パン（図示せず）等に仮固定
し、配管１に継手２の継手入口側２１に形成された入口
側接続部２１１を接続して、一対の継手２の高さが略揃
うように位置の粗調整を行う。

【００２７】本実施例では、配管１は可撓性樹脂配管
で、入口側接続部２１１はワンタッチ接続式の接続継手
となっているので、配管１を挿し込むだけで確実に接
続、固定され、漏水のおそれもない。又、入口側接続部
２１１は自由回転式の接続継手ともなっているため、配
管１の曲げ癖や捩じれがあっても接続が容易で、継手出
口側２２があらぬ方向を向いても、修正に手間取ること
もない。

【００２８】壁裏当て材本体３１とともに壁裏当て材
３を構成し、継手出口側２２を壁裏当て材本体３１に保
持する役目を担う、壁裏保持材３２に形成された一つの
壁裏保持材開口３２１に、一対の継手出口側２２を通
し、壁裏保持材３２に形成された継手保持部３２２を、
継手出口側２２の後方に形成された凹溝２３に嵌め込
む。

【００２９】本実施例では、壁裏保持材３２は、半硬質
樹脂でできているため、変形させて、継手保持部３２２
の内法より大きい外径を持つ継手出口側２２を通過させ
るのは容易である。

【００３０】壁裏当て材本体３１に形成された一つの
壁裏当て材開口３１１に一対の継手出口側２２を挿通
し、壁裏保持材３２に形成された爪３２３を壁裏当て材
開口３１１に挿入係止する。

【００３１】本実施例では、壁裏保持材３２は半硬質樹
脂製である上、爪３２３の前方先端は斜面、その後方は
鉤状になっているため、壁裏当て材開口３１１への挿入
係止は容易であるが、更に壁裏保持材３２には把持部３
２４を形成しているので、この部分を把持することによ
り、爪３２３を内側に撓ませると、更に容易に挿入係止
できる。この簡単な作業で、一対の継手出口側２２は、
壁裏当て材３にて、略所定の間隔に保持され緩やかに一
体化される。又、継手出口側２２はその軸回りに回動可
能に保持される、即ち、継手入口側２１がどの方向を向
いていても保持が可能であるので、配管１の曲げ癖や捩
じれがあっても、従来のように、配管１の反発力に逆ら
いつつ継手入口側２１を所定の向きに合せて固定するた
めに苦労する必要はなく、本工程での継手出口側２２の
保持作業はきわめて容易である。

【００３２】一対の継手出口側２２の位置を、壁パネ
ル４に開設された一つの壁開口４１の位置に合せた場合
より、配管１がやや長目になるように調整して、配管１
を浴室ユニットの防水床パン等に本固定し、壁パネル４
を建て込み、継手出口側２２を壁開口４１から手前側に
引き出す。

【００３３】前記工程で一対の継手出口側２２は緩や
かに一体化されているためバラバラになることはなく、
又、一対の配管１で支持されるため、お互いに強度を補
い合い、曲がりを矯正し合うので、一対の継手２を各１
本の配管１で支持する場合に比べて、自立し易く、かつ
所定の位置に留まり易いため、位置合わせがやり易い。
更に、壁開口４１全体を継手出口側２２が占めるわけで
はなく適当な空間ができるため、手指を挿入して継手出
口側２２を手前側に引き出すのは容易である。本実施例
では、継手出口側２２はその軸回りに回動可能に保持さ
れており、しかも配管１が可撓性樹脂配管であるため、
配管１をやや長目に調整しておけば、継手出口側２２が
その軸回りに回動することにより配管１が容易に撓み、
継手出口側２２を壁開口４１の位置に合わせて引込むこ
とは容易である。なお、壁裏当て材本体３１に形成され
た３個の壁裏当て材突起３１２の外接円は、壁開口４１
の内径よりやや小さくしてあるので、各種の誤差があっ
ても確実に壁開口４１内に嵌合でき、混合水栓本体８を
所定の位置に正確に取り付けることに寄与する。

【００３４】止め環５２とともに後方移動規制部材５
を構成する継手プレート５１の継手挿通穴５１１を、十
分に引き出した継手出口側２２の後方に形成された凹溝
２３が十分に露出するまで嵌め合わせてから、止め環５
２を凹溝２３に挿入係止し、継手出口側２２を後方に押
し付ける。

【００３５】本実施例では、止め環５２は、金属や樹脂
等の弾性素材で形成されたワンタッチ取付式のスナップ
リングとなっているため、凹溝２３への挿入係止は容易
である。又、凹溝２３の前後幅が十分に大きいので、壁
パネル４の厚さ種類への対応範囲が広く、又、止め環５
２を凹溝２３に挿入係止するに十分なだけ継手出口側２
２を引き出せる。この簡単な作業で、一対の継手出口側
２２は、止め環５２及び継手プレート５１、即ち後方移
動規制部材５を介して壁パネル４に押し当てられて、後
方への移動を規制されるので、下記工程で、継手
２が後方へ逃げるおそれがなくなる。又、継手出口側２
２は、上記工程と同様、継手入口側２１がどの方向を
向いていても保持が可能であるので、上記工程で配管
１を撓ませることが可能となり、配管１はやや長目にな
るように大まかに調整すれば良いので、配管１の長さ調
整作業と継手出口側２２の保持作業はきわめて容易であ
る。又、本工程で、一対の継手出口側２２の平行度と壁
パネル４表面に対する垂直度が増すので、下記工程の
作業が容易となる。更に、一対の継手出口側２２は、互
いに略必要最小限の間隔で配置されるため、混合水栓の
小型化に寄与する。

【００３６】水栓取付座６の取付座本体６１の内部に
形成された一対の継手保持穴６２と一対の継手出口側２
２とを嵌め合せてから、座固定ねじ６３を、座固定穴６
４、座固定ねじ挿通穴５１３、壁開口４１を通して、壁
裏当て材本体３１に形成した座固定ねじ穴３１３に螺合
して、水栓取付座６を、簡単には動かないが力を入れれ
ば回転できる程度に、仮固定する。

【００３７】この作業により、一対の継手出口側２２
は、抜け止め６５によって前方への移動を、継手保持穴
６２によって前方及び後方以外の方向への移動を規制さ
れると共に、平行度と壁パネル４表面に対する垂直度を
更に増して、下記工程での水栓連結管７１の挿入が
容易になる。本実施例では、上記工程と同様、継手
出口側２２はその軸回りに回動可能であるので、継手入
口側２１の向きに関係なく、本工程での保持作業もきわ
めて容易である。又、水栓取付座６と壁裏当て材本体３
１とは、壁開口４１の内、継手出口側２２が占有する領
域を除いた部分を利用してねじ固定されるので、壁開口
４１の外側で壁パネル４に取付固定する場合に比べて、
大幅な小型化が可能となり、意匠の向上と製品コストの
低減ができる。更に、継手プレート５１に形成された３
個の継手プレート突起５１２の外接円は、壁裏当て材突
起３１２と同様、壁開口４１の内径よりやや小さくして
あるので、各種の誤差があっても確実に壁開口４１内に
嵌合でき、混合水栓本体８を所定の位置に正確に取り付
けることに寄与する。又、壁裏当て材突起３１２と継手
プレート突起５１２の位置は、互いに重ならないように
配置してあるので、壁パネル４の厚さが薄い場合でも、
双方の突起が衝突して、壁を十分に締め付け固定できな
くなるおそれがない。

【００３８】袋ナット（水栓固定部材）７２とともに
水栓連結固定部材７を構成する、混合水栓本体８の水栓
本体入口側８１に押え板７１１によって取付固定された
一対の水栓連結管７１を、水栓取付座６に設けられた一
対の連結管挿通穴６６を通して、継手出口側２２に設け
られた連結管接続穴２２１に十分に挿入してから、混合
水栓本体８を左右に回転して、取付角度の調整を行う。

【００３９】本実施例では、水栓連結管７１の後方端外
面、及び連結管接続穴２２１の前方端内面は面取りされ
ており、上記工程で保持された継手出口側２２と継手
保持穴６２との間には、想定する各種寸法誤差を吸収す
るに必要十分な所定の遊びが設けられているため、一対
の継手出口側２２が、一対の水栓連結管７１の間隔に合
せて移動する、即ち、自らの間隔を自動調整するので、
挿入は容易である。又、上記工程で、壁裏当て材本体
３１と水栓取付座６とは回転可能な状態となっているた
め、取付角度の調整も容易である。

【００４０】混合水栓本体８を一旦取り外し、座固定
ねじ６３を十分に締め付ける。

【００４１】この作業により、水栓取付座６は、取付座
本体６１の後方外周部に形成されたフランジ６７と、荷
重分散の役目を担う壁裏当て材本体３１とで壁パネル４
を挟み込んで、強固に取付固定される。なお、継手出口
側２２は、止め環５２、継手プレート５１を介して壁パ
ネル４の表面側に押し付けられるので、壁パネル４の表
面側を基準にして位置決めされることになり、かつ、水
栓取付座６も壁パネル４の表面側を基準に位置決めされ
るので、継手出口側２２、水栓取付座６、混合水栓本体
８相互の取合に、壁パネル４の厚さ種類やその誤差の吸
収を考慮する必要がなく、従って、構造の単純化と小型
化が可能になって、製品コストを低減できる。又、本実
施例では、フランジ６７の裏面には、パッキン６８が貼
り付けてあるので、この簡単な作業で、水栓取付部の水
密性を確保でき、かつ、パッキン６８の弾性及び摩擦抵
抗によって、取付部が緩んだり回転したりすることを防
止できる。

【００４２】再び、混合水栓本体８に固定された水栓
連結管７１を、連結管接続穴２２１に挿入し、混合水栓
本体８を後方に押し付けながら、混合水栓本体８の水栓
本体入口側８１に、押え板７１１によって保持された袋
ナット７２の雌ねじ７２１を、水栓取付座６に形成され
た水栓固定ねじ６９に螺合し、十分に締め付けると完成
である。

【００４３】本実施例では、連結管接続穴２２１の内部
にはＯリング２２２が設けられているため、この工具不
要の簡単な作業で、継手出口側２２、水栓連結管７１、
混合水栓本体８が水密的に連結され、かつ、混合水栓本
体８は、袋ナット７２を介して、水栓取付座６に強固に
取付固定される。又、水栓取付座６は、上記工程で、
壁パネル４に強固に取付固定されているので、混合水栓
８も、壁パネル４に強固に取付固定されることになる。
更に、水栓連結管７１を、連結管接続穴２２１に挿入す
ると、継手出口側２２に内蔵された開閉弁２２３が開
き、引き抜くと開閉弁２２３が閉じるようになっている
ので、元栓を閉めないでも混合水栓本体８を着脱でき、
メンテナンス時等の施工手間を低減できる。又、元栓を
閉めないで、誤って混合水栓本体８を取り外した場合に
も、湯水が吹出して事故に発展することを防止できる。

【００４４】以上の通り、本実施例の混合水栓の取付構
造では、配管接続を含む混合水栓の取付作業が、壁パネ
ル４建て込み前の作業及び壁パネル４建て込み後の壁パ
ネル４表面側からの作業で、全て可能であるので、壁パ
ネル４の裏面側に作業者が回れる空間や通路を設けると
か、壁パネル４に作業用の開口を設ける必要がなく、各
作業もきわめて容易で、かつ確実に取付固定でき、しか
も、小型で簡単な構成、形状であるので、製造性、施工
性、意匠、清掃性、コストの全ての面で、課題を解決で
きる。又、意匠や機能向上のために、混合水栓本体８を
取り替えることも、きわめて容易である。

【００４５】図５は、本発明を浴室ユニットの壁パネル
に取付ける２穴式混合水栓に適用した第２実施例の断面
分解斜視図、図６は第２実施例の正面図、図７は第２実
施例の要部断面斜視図、図８は第２実施例の要部横断面
図である。

【００４６】本実施例と第１実施例との主な違いは、次
の通りであであり、他の部分は、基本的に第１実施例と
同一であるので、同一機能かつ同一名称の部分には同じ
符号を付して説明する。

【００４７】１）第１実施例の１穴式に対して、本実施
例は２穴式であること。

【００４８】２）第１実施例では、壁裏保持材を壁裏当
て材本体の後方に配置したが、本実施例では、壁裏当て
材本体の前方に配置したこと。

【００４９】３）第１実施例では、連結管固定材を押え
板とし、水栓連結管及び水栓固定部材の混合水栓本体へ
の取付を工場組立としたが、本実施例では、連結管固定
材を第１袋ナットとし、水栓連結管及び水栓固定部材の
取付を施工現場での組立てとしたこと。

【００５０】４）第１実施例では、芯間調整手段を、水
栓取付座の継手保持穴と継手出口側との間に所定の遊び
を設けたものとしたが、本実施例では、水栓連結管と水
栓本体入口側とを固定する第１袋ナット（連結管固定
材）と水栓連結管との間に所定の遊びを設けたものとし
たこと。

【００５１】第１実施例の場合と同様、本実施例の標準
的な施工要領を説明しながら、各部の構成や、それぞれ
の施工段階における本実施例の効果について説明する。
なお、施工順序その他の要領は、第１実施例の場合と同
様、必ずしもこの通りでなくとも良い。

【００５２】一対の配管１を敷設し、浴室ユニットの
防水床パン（図示せず）等に仮固定し、配管１に継手２
の継手入口側２１に形成された入口側接続部２１１を接
続して、一対の継手２の高さが略揃うように位置の粗調
整を行う。

【００５３】本実施例では、配管１は可撓性樹脂配管
で、入口側接続部２１１はワンタッチ接続式の接続継手
となっているので、配管１を挿し込むだけで確実に接
続、固定され、漏水のおそれもない。又、入口側接続部
２１１は自由回転式の接続継手ともなっているため、配
管１の曲げ癖や捩じれがあっても接続が容易で、継手出
口側２２があらぬ方向を向いても、修正に手間取ること
もない。

【００５４】壁裏当て材本体３１に形成された一対の
壁裏当て材開口３１１に、一対の継手出口側２２を挿通
した後、壁裏当て材本体３１とともに壁裏当て材３を構
成し継手出口側２２を壁裏当て材本体３１に保持する役
目を担う一対の壁裏保持材３２に形成された壁裏保持材
開口３２１を、一対の継手出口側２２に嵌め合わせ、壁
裏保持材３２に形成された継手保持部３２２を、継手出
口側２２の後方に形成された凹溝２３に嵌め込む。

【００５５】本実施例では、壁裏保持材３２は、半硬質
樹脂でできているため、変形させて、継手保持部３２２
の内法より大きい外径を持つ継手出口側２２を通過させ
るのは容易である。

【００５６】壁裏保持材３２に形成された爪３２３を
壁裏当て材開口３１１に挿入係止する。

【００５７】本実施例では、壁裏保持材３２は半硬質樹
脂製である上、爪３２３の後方先端は斜面、その前方は
鉤状になっているため、壁裏当て材開口３１１への挿入
係止は容易であるが、更に壁裏保持材３２には把持部３
２４を形成しているので、この部分を把持することによ
り、爪３２３を内側に撓ませると、更に容易に挿入係止
できる。この簡単な作業で、一対の継手出口側２２は、
壁裏当て材３にて、略所定の間隔に保持され緩やかに一
体化される。又、継手出口側２２はその軸回りに回動可
能に保持される、即ち、継手入口側２１がどの方向を向
いていても保持が可能であるので、配管１の曲げ癖や捩
じれがあっても、従来のように、配管の反発力に逆らい
つつ継手入口側２１を所定の向きに合せて固定するため
に苦労する必要はなく、本工程での継手出口側２２の保
持作業はきわめて容易である。

【００５８】一対の継手出口側２２の位置を、壁パネ
ル４に開設された一対の壁開口４１の位置に合せた場合
より、配管１がやや長目になるように調整して、配管１
を浴室ユニットの防水床パン等に本固定し、壁パネル４
を建て込み、継手出口側２２を壁開口４１から手前側に
引き出す。

【００５９】前記工程で一対の継手出口側２２は緩や
かに一体化されているためバラバラになることはなく、
又、一対の配管１で支持されるため、お互いに強度を補
い合い、曲がりを矯正し合うので、一対の継手２を各１
本の配管１で支持する場合に比べて、自立し易く、かつ
所定の位置に留まり易いため、位置合わせがやり易い。
更に、壁開口４１全体を継手出口側２２が占めるわけで
はなく適当な空間ができるため、手指を挿入して継手出
口側２２を手前側に引き出すのは容易である。本実施例
では、継手出口側２２はその軸回りに回動可能に保持さ
れており、しかも配管１が可撓性樹脂配管であるため、
配管１をやや長目に調整しておけば、継手出口側２２が
その軸回りに回動することにより配管１が容易に撓み、
継手出口側２２を壁開口４１の位置に合わせて引込むこ
とは容易である。

【００６０】止め環５２とともに後方移動規制部材５
を構成する継手プレート５１の継手挿通穴５１１を、十
分に引き出した継手出口側２２の後方に形成された凹溝
２３が十分に露出するまで嵌め合わせてから、止め環５
２を凹溝２３に挿入係止し、継手出口側２２を後方に押
し付ける。

【００６１】本実施例では、止め環５２は、金属や樹脂
等の弾性素材で形成されたワンタッチ取付式のスナップ
リングとなっているため、凹溝２３への挿入係止は容易
である。又、凹溝２３の前後幅が十分に大きいので、壁
パネル４の厚さ種類への対応範囲が広く、又、止め環５
２を凹溝２３に挿入係止するに十分なだけ継手出口側２
２を引き出せる。この簡単な作業で、一対の継手出口側
２２は、止め環５２及び継手プレート５１、即ち後方移
動規制部材５を介して壁パネル４に押し当てられて、後
方への移動を規制されるので、下記工程で、継手
２が後方へ逃げるおそれがなくなる。又、継手出口側２
２は、上記工程と同様、継手入口側２１がどの方向を
向いていても保持が可能であるので、上記工程で配管
１を撓ませることが可能となり、配管１はやや長目にな
るように大まかに調整すれば良いので、配管１の長さ調
整作業と継手出口側２２の保持作業はきわめて容易であ
る。又、本工程で、継手出口側２２の平行度と壁パネル
４表面に対する垂直度が増すので、下記工程の作業が
容易となる。又、継手プレート５１に形成された４個の
継手プレート突起５１２の外接円は、壁開口４１の内径
よりやや小さくしてあるので、各種の誤差があっても確
実に壁開口４１内に嵌合でき、混合水栓本体８を所定の
位置に正確に取り付けることに寄与する。

【００６２】水栓取付座６の取付座本体６１の内部に
形成された一対の継手保持穴６２と一対の継手出口側２
２とを嵌め合せてから、座固定ねじ６３を、座固定穴６
４、座固定ねじ挿通穴５１３、壁開口４１を通して、壁
裏当て材本体３１に形成した座固定ねじ穴３１３に螺合
し十分に締め付けて、水栓取付座６を取付固定する。

【００６３】この作業により、一対の継手出口側２２
は、抜け止め６５によって前方への移動を、継手保持穴
６２によって前方及び後方以外の方向への移動を規制さ
れると共に、平行度と壁パネル４表面に対する垂直度を
更に増して、下記工程での水栓連結管７１の挿入が容
易になる。又、継手出口側２２は、止め環５２、継手プ
レート５１を介して壁パネル４の表面側に押し付けられ
るので、壁パネル４の表面側を基準にして位置決めされ
ることになり、かつ、水栓取付座６も壁パネル４の表面
側を基準に位置決めされるので、継手出口側２２、水栓
取付座６、混合水栓本体８相互の取合に、壁パネル４の
厚さ種類やその誤差の吸収を考慮する必要がなく、従っ
て、構造の単純化と小型化が可能になって、製品コスト
を低減できる。本実施例では、上記工程と同様、継
手出口側２２はその軸回りに回動可能であるので、継手
入口側２１の向きに関係なく、本工程での継手出口側２
２の保持作業もきわめて容易である。又、水栓取付座６
は、取付座本体６１の後方外周部に形成されたフランジ
６７と、荷重分散の役目を担う壁裏当て材本体３１とで
壁パネル４を挟み込むことにより、強固に取付固定され
る。又、フランジ６７の裏面には、パッキン６８が貼り
付けてあるので、この簡単な作業で、水栓取付部の水密
性を確保でき、かつ、パッキン６８の弾性及び摩擦抵抗
によって、取付部が緩んだり回転したりすることを防止
できる。

【００６４】水栓連結固定部材７は、水栓連結管７１
と、前方に向けて開口した第１袋ナット（連結管固定
材）７１２と、後方に向けて開口した第２袋ナット（水
栓固定部材）７３を備えているが、その第１袋ナット７
１２を、間にパッキン７１４を挟んで、混合水栓本体８
の水栓本体入口側８１の外周に形成した連結管固定ねじ
８２に、水栓連結管７１が、第１袋ナット７１２との間
に設けられた遊びの範囲で自由に移動できる程度に、軽
く螺合した後、水栓連結管７１を、水栓取付座６に設け
られた連結管挿通穴６６を通して、継手出口側２２に設
けられた連結管接続穴２２１に挿入する。

【００６５】本実施例では、水栓連結管７１の後方端外
面、及び連結管接続穴２２１の前方端内面は面取りされ
ており、第１袋ナット７１２と水栓連結管７１との間に
は、想定する各種寸法誤差を吸収するに必要十分な所定
の遊びが設けられているため、一対の水栓連結管７１
が、一対の継手出口側２２（正確には連結管接続穴２２
１）の間隔に合せて移動する、即ち、自らの間隔を自動
調整するので、挿入は容易である。

【００６６】混合水栓本体８を後方に押し付けなが
ら、第２袋ナット７３を、取付座本体６１の外周に形成
した水栓固定ねじ６９に螺合して十分に締め付けた後、
第１袋ナット７１２を十分に締め付けると完成である。

【００６７】本実施例では、連結管接続穴２２１の内部
にはＯリング２２２が設けられているため、この簡単な
作業で、継手出口側２２、水栓連結管７１、混合水栓本
体８が水密的に連結され、かつ、混合水栓本体８は、第
２袋ナット７３を介して、水栓取付座６に強固に取付固
定される。水栓取付座６は、上記工程で、壁パネル４
に強固に取付固定されているので、混合水栓本体８も、
壁パネル４に強固に取付固定されることになる。又、水
栓連結管７１を、連結管接続穴２２１に挿入すると、継
手出口側２２に内蔵された開閉弁２２３が開き、引き抜
くと開閉弁２２３が閉じるようになっているので、元栓
を閉めないでも混合水栓本体８を着脱でき、メンテナン
ス時等の施工手間を低減できる。更に、元栓を閉めない
で、誤って混合水栓本体８を取り外した場合にも、湯水
が吹出して事故に発展することを防止できる。

【００６８】以上の通り、本実施例の混合水栓の取付構
造では、第１実施例と同様、配管接続を含む混合水栓の
取付作業が、壁パネル４建て込み前の作業及び壁パネル
４建て込み後の壁パネル４表面側からの作業で、全て可
能であるので、壁パネル４の裏面側に作業者が回れる空
間や通路を設けるとか、壁パネル４に作業用の開口を設
ける必要がなく、各作業もきわめて容易で、かつ確実に
取付固定でき、しかも、小型で簡単な構成、形状である
ので、製造性、施工性、意匠、清掃性、コストの全ての
面で、課題を解決できる。又、意匠や機能向上のため
に、混合水栓本体８を取り替えることも、きわめて容易
である。

【００６９】なお、芯間調整手段を、１穴式の第１実施
例では、継手出口側２２と継手保持穴６２との間に設け
た所定の遊びとし、２穴式の第２実施例では、第１袋ナ
ット７１２と水栓連結管７１との間に設けた所定の遊び
としたが、第１実施例を一部変更して、押え板７１１と
水栓連結管７１との間に所定の遊びを設けることも、第
２実施例を一部変更して、継手出口側２２と継手保持穴
６２との間に所定の遊びを設けることも可能である。

【００７０】以上述べたことから、第１実施例及び第２
実施例は、何れも、請求項１乃至７の全てを満足する実
施形態であることが解かる。

【００７１】なお、本発明の基本は、請求項１であり、
その他の請求項は、その具体的な手段や、補足的な機能
等を示すものである。従って、請求項２乃至７は、期待
する効果によって、適宜取捨選択すれば良いし、請求項
２乃至７に示す範囲内で、他の実施形態を採用しても良
い。更に、請求項１に示す範囲内で、請求項２乃至７に
示す範囲外の実施形態を採用しても良い。即ち、第１実
施例及び第２実施例は、あくまで一例を示すものであ
り、例えば、以下のような実施形態、その他の多くの実
施形態が考えられ、第１実施例及び第２実施例の例示に
よって、請求項１乃至７に、構成、形状、仕様等、いか
なる制限をも加えるものではないことはいうまでもな
い。

【００７２】例１．浴室ユニットの壁パネルに取付ける
鉛直面取付型の混合水栓でなく、カウンターや浴槽等に
取付ける鉛直面取付型、水平面取付型又は斜面取付型の
混合水栓に適用しても良いし、浴室でなく洗面所や台所
の混合水栓に適用しても良い。

【００７３】例２．継手がエルボ型でなく、ストレトー
ト型でも良い。

【００７４】例３．継手の入口側接続部が、必ずしも、
ワンタッチ接続式や自由回転式である必要はない。

【００７５】例４．水栓取付座を、壁裏当て材に取付固
定するのではなく、壁体に直接固定しても良い。

【００７６】例５．混合水栓本体と水栓取付座との固定
手段が、袋ナットでなく、例えば複数の小ねじであって
も良い。この場合、水栓取付座や、混合水栓の水栓取付
座と取合う部分の形状は、必ずしも円形である必要はな
い。

【００７７】例６．壁体裏面に作業者が回れたり、壁体
裏面に手が回せる場合は、継手とその前方の部材を先に
壁体に取付けてから、配管を接続しても良い。

【００７８】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。

【００７９】請求項１記載の混合水栓の取付構造では、
壁体に開設した壁開口と、この壁開口を貫通する貫通継
手と、継手出口側に接続する混合水栓本体を有する混合
水栓の取付構造において、先ず、水側及び湯側の貫通継
手を別体品としたので、継手出口側と混合水栓入口側と
の取合で、寸法的な遊びが取り易くなり、高度な寸法精
度は必要なく、製造及び取付施工が容易になり、それに
伴ってコスト低減が図れ、かつ、正確な位置合わせが可
能となって漏水事故の可能性が激減する。

【００８０】次に、壁体裏面側に壁裏当て材を備えて、
一対の継手出口側を略所定の間隔に保持して緩やかに一
体化したので、分離独立した一対の継手出口側を壁開口
から同時に引き出せ、又、配管に取付けた継手が自立し
易く、かつ所定の位置に留まり易くなって、施工が容易
になり、施工コストの低減が図れる。

【００８１】次に、壁体表面側に後方移動規制部材を備
えて、継手出口側の後方への移動を規制したので、壁開
口から引き出した一対の継手出口側が後方に逃げないよ
うになって、施工が容易になり、施工コストの低減が図
れる。更に、壁裏当て材への保持と合せて前後２箇所で
保持することになり、一対の継手の平行度と壁体表面に
対する垂直度が向上し、水栓取付座の着脱が容易になる
という効果もある。

【００８２】次に、水栓取付座を備えて、継手出口側を
収納、保持し、壁体表面側に取付固定したので、一対の
継手の平行度と壁体表面に対する垂直度が更に向上し、
継手出口側と水栓連結管との連結がより容易になると共
に、混合水栓本体を簡便かつ強固に取付固定できるよう
になる。

【００８３】最後に、水栓連結管を備えて、継手出口側
と混合水栓の水栓本体入口側とを連結するとともに、水
栓固定部材を備えて、混合水栓本体を水栓取付座に着脱
自在に取付固定するようにしたので、混合水栓本体を、
水密的にも機械的にも簡便かつ確実、強固に取付固定す
ることができて、品質の向上とコストの低減が図れると
ともに、故障時の対応、及び機能や意匠等の向上のため
の混合水栓本体の交換も容易となる。

【００８４】請求項２記載の混合水栓の取付構造では、
後方移動規制部材を、壁体表面側に当接し得る外形と継
手出口側を挿通可能な継手挿通口とを有する継手プレー
トと、止め輪とから構成し、継手挿通口を継手出口側に
嵌め合わせて、略円筒状の継手出口側の後方に形成した
円周方向の凹溝を継手プレートの前方即ち壁体表面側方
向に露出せしめ、この凹溝に止め輪を挿入係止すること
により、継手出口側を、その軸回りに回動可能で、か
つ、後方に移動不能に保持するようにしたので、何れの
部材も簡単な構造、形状であり、製造及び施工が容易
な、従って安価な、継手出口側の後方への移動を規制す
る手段を得ることができる。

【００８５】請求項３記載の混合水栓の取付構造では、
水栓取付座を、継手出口側を挿入可能な継手保持穴を有
する水栓取付座本体と、継手保持穴の前方にあって継手
出口側の挿通が不能でかつ水栓連結管の挿通が可能な連
結管挿通穴を有する抜け止めと、水栓取付座本体の後方
外周にあって壁体表面側に当接し得るフランジとから構
成して、継手保持穴を継手出口側に嵌め合わせてから、
水栓取付座を壁体に固定することにより、継手出口側
を、その軸回りに回動可能で、かつ、後方以外の方向に
略移動不能に保持することとしたので、施工が容易で、
施工コストの低減が図れる。

【００８６】請求項４記載の混合水栓の取付構造では、
水栓取付座を、壁体表面側から、壁開口を通し壁体を挟
んで、（荷重分散を図るために）壁体裏面に設けた壁裏
当て材に連結固定したので、混合水栓本体を取付固定す
る水栓取付座の取付強度を確保でき、かつ、水栓取付座
の小型化と、それに伴うコスト低減、意匠の向上が図
れ、メンテナンスも容易になる。

【００８７】請求項５記載の混合水栓の取付構造では、
継手出口側及び水栓取付座の前後位置を、壁体表面側を
基準に位置決めしたので、継手出口側、水栓取付座、混
合水栓本体相互の取合に、壁パネルの厚さ種類やその誤
差の吸収を考慮する必要がなく、構造の単純化と小型化
が可能になり、製品コストの低減が図れる。

【００８８】請求項６記載の混合水栓の取付構造では、
一対の継手出口側の間隔と、水栓本体入口側の水側及び
湯側の間隔との寸法誤差を吸収する、芯間調整手段を設
けたので、製品に要求される寸法精度を低く抑えなが
ら、施工が容易になり、漏水の可能性と、製品コスト及
び施工コストの低減が図れる。

【００８９】請求項７記載の混合水栓の取付構造では、
芯間調整手段を、水栓連結管と水栓本体入口側とを固定
する連結管固定材と水栓連結管との間、及び／又は、水
栓取付座の継手保持穴と継手出口側との間に、所定の遊
びを設けたものとしたので、構造が簡単で、製造及び施
工が容易になり、安価に、芯間調整機能を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の断面分解斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例の正面図である。

【図３】本発明の第１実施例の要部縦断面斜視図であ
る。

【図４】本発明の第１実施例の要部縦断面図である。

【図５】本発明の第２実施例の断面分解斜視図である。

【図６】本発明の第２実施例の正面図である。

【図７】本発明の第２実施例の要部断面斜視図である。

【図８】本発明の第２実施例の要部横断面図である。

【図９】ＪＩＳに例示された、従来の混合水栓の正面図
である。

【符号の説明】

１：配管 ２：継手（貫通継手） ２１：継手入口側 ２２：継手出口側 ２３：凹溝 ３：壁裏当て材 ３１：壁裏当て材本体 ３２：壁裏保持材 ４：壁パネル（壁体） ４１：壁開口 ５：後方移動規制部材 ５１：継手プレート ５２：止め環 ６：水栓取付座 ６１：取付座本体 ６２：継手保持穴 ６５：抜け止め ６６：連結管挿通穴 ６７：フランジ ７：水栓連結固定部材 ７１：水栓連結管 ７１１：押え板（連結管固定材） ７１２：第１袋ナット（連結管固定材） ７２：袋ナット（水栓固定部材） ７３：第２袋ナット（水栓固定部材） ８：混合水栓本体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁体に開設した壁開口と、この壁開口を
   貫通する貫通継手と、前記貫通継手の継手出口側に接続
   する混合水栓本体を有する混合水栓の取付構造であっ
   て、水側及び湯側の貫通継手を別体品とし、壁体裏面側
   に、一対の継手出口側を略所定の間隔に保持して緩やか
   に一体化する壁裏当て材を、壁体表面側に、継手出口側
   の後方即ち壁体裏面側方向への移動を規制する後方移動
   規制部材と、継手出口側を収納、保持し壁体表面側に取
   付固定される水栓取付座と、継手出口側と混合水栓の水
   栓本体入口側とを連結する水栓連結管と、混合水栓本体
   を水栓取付座に着脱自在に取付固定する水栓固定部材を
   備えることを特徴とする混合水栓の取付構造。
2. 【請求項２】 後方移動規制部材が、壁体表面側に当接
   し得る外形と継手出口側を挿通可能な継手挿通口とを有
   する継手プレートと、止め輪とからなり、継手挿通口を
   継手出口側に嵌め合わせて、略円筒状の継手出口側の後
   方に形成した円周方向の凹溝を継手プレートの前方即ち
   壁体表面側方向に露出せしめ、この凹溝に止め輪を挿入
   係止することにより、継手出口側を、その軸回りに回動
   可能で、かつ、後方に移動不能に保持することを特徴と
   する、請求項１に記載の混合水栓の取付構造。
3. 【請求項３】 水栓取付座が、継手出口側を挿入可能な
   継手保持穴を有する水栓取付座本体と、継手保持穴の前
   方にあって継手出口側の挿通が不能でかつ水栓連結管の
   挿通が可能な連結管挿通穴を有する抜け止めと、水栓取
   付座本体の後方外周にあって壁体表面側に当接し得るフ
   ランジとからなり、継手保持穴を継手出口側に嵌め合わ
   せてから、水栓取付座を壁体に固定することにより、継
   手出口側を、その軸回りに回動可能で、かつ、後方以外
   の方向に略移動不能に保持することを特徴とする、請求
   項１又は２に記載の混合水栓の取付構造。
4. 【請求項４】 水栓取付座が、壁体表面側から、壁開口
   を通し壁体を挟んで、壁体裏面側に設けた壁裏当て材に
   連結固定されることを特徴とする、請求項１乃至３の何
   れかに記載の混合水栓の取付構造。
5. 【請求項５】 継手出口側及び水栓取付座の前後位置
   を、壁体表面側を基準に位置決めすることを特徴とす
   る、請求項１乃至４の何れかに記載の混合水栓の取付構
   造。
6. 【請求項６】 一対の継手出口側の間隔と、水栓本体入
   口側の水側及び湯側の間隔との寸法誤差を吸収する、芯
   間調整手段を設けたことを特徴とする、請求項１乃至５
   の何れかに記載の混合水栓の取付構造。
7. 【請求項７】 芯間調整手段が、水栓連結管と水栓本体
   入口側とを固定する連結管固定材と水栓連結管との間、
   及び／又は、水栓取付座の継手保持穴と継手出口側との
   間に、所定の遊びを設けたものであることを特徴とす
   る、請求項６に記載の混合水栓の取付構造。