JP2001139326A - ベーマイト及びそれを用いて形成してなる磁気記録媒体の下地層 - Google Patents
ベーマイト及びそれを用いて形成してなる磁気記録媒体の下地層Info
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Abstract
地層に用いる非磁性顔料及びそれを用いて形成してなる
磁気記録媒体の下地層を提供すること。 【解決手段】 (020)面に垂直な方向の結晶子径が
65Å以上であり、(002)面に垂直な方向の結晶子
径Aと(200)面に垂直方向の結晶子径Bとの比(A
/B)が1.8以上であるベーマイト、及びこのベーマ
イトを結合剤中に分散させて支持体上に形成してなる磁
気記録媒体の下地層。
Description
れを用いて形成してなる磁気記録媒体の下地層に関する
ものであり、詳細には、低ノイズで高出力特性を示す磁
気記録媒体に用いられる非磁性顔料として有用なベーマ
イト及びそれを用いて形成してなる磁気記録媒体の下地
層に関するものである。
録化とその走行耐久性を同時に向上させる方法として、
磁気記録媒体の支持体と磁性層との間に、非磁性顔料を
結合剤中に分散させて形成した非磁性層を磁性層の下地
層として設ける方法が知られている。また、この下地層
についても各種提案がなされている。
としてα-Fe2O3なる組成式で示される針状酸化鉄が
実用に供されており、例えば、特開平10−19894
8公報に記載されている。
る下地層は十分な表面平滑性を有するものではない。下
地層の表面平滑性が良ければ磁性層の厚みを薄くするこ
とが可能になる。それによって磁性層の特性を十分に引
き出すことができることから、より低ノイズで高出力特
性を示す磁気記録媒体を得ることができる。
た表面平滑性を有する磁気記録媒体の下地層に用いる非
磁性顔料及びそれを用いて形成してなる磁気記録媒体の
下地層を提供することにある。
平滑性を有する磁気記録媒体の下地層に用いる非磁性顔
料について鋭意検討を行った結果、本発明を完成するに
至った。
方向の結晶子径が65Å以上であり、(002)面に垂
直な方向の結晶子径Aと(200)面に垂直方向の結晶
子径Bとの比(A/B)が1.8以上であることを特徴
とするベーマイトを提供するものである。
の結晶子径が65Å以上であり、(002)面に垂直な
方向の結晶子径Aと(200)面に垂直方向の結晶子径
Bとの比(A/B)が1.8以上であるベーマイトを結
合剤中に分散させて支持体上に形成してなることを特徴
とする磁気記録媒体の下地層を提供するものである。
本発明のベーマイトは、(020)面に垂直な方向の結
晶子径が65Å以上、好ましくは70Å以上であり、
(002)面に垂直な方向の結晶子径Aと(200)面
に垂直方向の結晶子径Bとの比(A/B)が1.8以
上、好ましくは2.0以上である。(020)面に垂直
な方向の結晶子径が65Å未満、又は結晶子径の比(A
/B)が1.8未満であるベーマイトを磁気記録媒体の
下地層の非磁性材料として用いる場合には、表面平滑性
が優れた下地層を得ることが困難である。これらの結晶
子径はX線回折スペクトルからScherrerの式を用いて求
めることができる。
100ppm以下、更には50ppm以下であるものが
好ましい。Na含有量が100ppmを超える場合は、
得られる磁気記録媒体の摩擦係数の増大や、潤滑性また
は走行性が低下することがある。ベーマイトは、BET
比表面積が50m2/g以上、更には60m2/g以上、
また150m2/g以下、更には130m2/g以下であ
るものが好ましい。BET比表面性が150m2/gを
超える場合は、ベーマイトを結合剤中に分散させること
が困難となることがある。
化アルミニウムを酸性水溶液中若しくは中性水溶液中で
水熱処理する方法、原料水酸化アルミニウムを、そのp
Hを酸性からアルカリ性へ若しくはアルカリ性から酸性
へとスイングさせながら結晶を成長させる方法(pHス
イング法)、又は原料水酸化アルミニウムを加圧下で水
蒸気処理する方法で製造することができる。
液中で水熱処理するベーマイトの製造方法について具体
的に示す。
アルミニウムアルコキシドの加水分解法、アルミン酸ソ
ーダのようなアルミニウム塩を中和する方法、ρアルミ
ナのような中間アルミナを再水和する方法、又は硝酸ア
ルミニウムのようなアルミニウム塩を超臨界水中で加水
分解する方法で行うことができる。中でも、アルミニウ
ムアルコキシドの加水分解法で行うことが好ましい。加
水分解法によれば、磁気記録媒体の下地層に混合されて
いる潤滑剤と反応し易い酸化ナトリウムのようなアルカ
リ金属化合物の含有量が少ないベーマイトの製造に好適
な原料水酸化アルミニウムを得ることができる。
又は塩酸のような無機酸が挙げられる。装置の腐食を防
止しやすいことから、酢酸のような有機酸を用いること
が好ましい。酸性水溶液の濃度は通常0.1wt%以
上、好ましくは1wt%〜8wt%である。
性水溶液と該酸性水溶液に対し濃度が2wt%〜32w
t%となるように原料水酸化アルミニウムとを入れた
後、加熱する方法で行われる。得られるベーマイトの結
晶子径は水熱処理のときの酸濃度、処理温度、処理時間
を調製することによって変えることができるので、所望
とする結晶子径となるように水熱処理の条件を適宜設定
すればよい。水熱処理は、例えば、上記の酸濃度1wt
%〜8wt%で、温度が150℃以上、好ましくは18
0℃以上で行われる。高温ほど処理時間は短くできる
が、温度があまり高くなると、耐熱性に優れる高価な装
置が必要となるので、230℃以下が適当である。水熱
処理の時間は酸濃度、処理温度に加え、原料水酸化アル
ミニウムの物性に応じて決定することが好ましい。
洗のような洗浄によって酸成分等を除去された後、乾燥
される。乾燥はスプレー乾燥法、フラッシュ乾燥法が好
適に使用される。ベーマイトは、水分含有量が5%以下
であることが好ましい。なお、水分含有量は110℃で
乾燥したときの重量減少から求めることができる。
録媒体の支持体の少なくとも1つの面に、上で示した特
定の結晶子径を有するベーマイトを結合剤中に分散させ
て形成される。
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリイミドアミド、ポリイミドの
ような合成樹脂フィルム、アルミニウム、ステンレスの
ような金属フィルム、又は紙等が挙げられる。
えば、塩化ビニール−酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹
脂、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリビニ
ルブチラール、ニトロセルロースのようなセルロース誘
導体、ポリエステル樹脂、ポリブタジエンのような合成
ゴム系樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂又は電子線
硬化型アクリルウレタン樹脂等が挙げられる。これらに
は−OH,−COOH,−SO3H、−OPO2H2,−
NH2のような極性基が含まれていてもよい。これらの
樹脂は1種で用いてもよいし、2種以上混合して用いて
もよい。
に溶媒、ベーマイト及び結合剤を入れ、混合して均一な
スラリー状の塗布液を調製し、該塗布液を支持体の片面
にドクターブレード法により塗布液の厚みができるだけ
均一になるように塗布し、乾燥する方法等で作製するこ
とができる。また、下地層の作製に際しては支持体の両
面に下地層を設けてもよく、その場合には一方の面に塗
布液を塗布し乾燥した後、他方の面に塗布液を塗布し乾
燥しても良いし、両方の面に塗布液を塗布し乾燥する方
法で行ってもよい。勿論、ベーマイトの結晶子径は、両
方の面で同じでも良いし、本発明の範囲内で異なってい
てもよい。さらに、下地層の作製に際しては本発明の効
果を損なわない範囲内で潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤を
塗布液に添加して行ってもよい。潤滑剤としては脂肪酸
又はそのエステル等が挙げられる。研磨剤としてはアル
ミナ、酸化クロム等が挙げられる。帯電防止剤としては
界面活性剤、カーボンブラック等が挙げられる。
磁性層の厚みを薄くすることが可能になり、低ノイズで
高出力特性を示す磁気記録媒体を得ることができる。磁
気記録媒体は、例えば、磁気記録媒体下地層の面に、磁
性粒子と結合剤樹脂と任意に含まれる潤滑剤、研磨剤及
び帯電防止剤とを含む混合物を塗布し磁場配向処理後、
乾燥、カレンダーして磁性層を形成する方法で製造する
ことができる。
いて、実施例により詳細に説明するが本発明は本実施例
により制限されるものではない。結晶子径、表面平滑性
は以下の方法により測定した。 結晶子径D(Å):X線回折装置(商品名:Rint−
2100、理学電機製)を用い、所定の条件(X線管
球:Cu、管電圧:40kV、管電流:40mA、発散
スリット:1°、散乱スリット:1°、受光スリット:
0.3mm、走査速度:2°/分、サンプリング幅:
0.010°、走査範囲:2〜70°)で測定して得ら
れたスペクトルから、ベーマイトの(020)、(20
0)、(002)面のピーク位置θ(ラジアン)及びそ
れぞれのピークの半価幅β(ラジアン)を求め、下記の
Scherrerの式により算出した。 D=K×λ/(β×cosθ) 〔式中、Kは定数0.94、λ(Å)は測定X線波長
(CuKα線:1.54056Å)を表す。〕 なお、(002)面に垂直方向の結晶子径Aは、近接す
る(231)面のピークと分離して、結晶子径を算出し
た。(200)面に垂直方向の結晶子径Bは、近接する
(051)面のピークとの分離が困難である為、分離を
せずに1本のピークと見なして結晶子径を算出した。
射角45°、反射角45°を標準光沢度計により測定
し、JIS−Z8741に従って屈折率が1.567の
ガラスの入射角45°での鏡面光沢度100に対する相
対値として求めた。この値が大きいほど表面平滑性が優
れるていることを表わしている。
20)面の結晶子径が33Åである水酸化アルミニウム
を8wt%酢酸水溶液中で180℃、6時間水熱処理し
た。その後、スプレードライヤーで乾燥して、Na含有
量44ppmのベーマイトを得た。次いで、得られたベ
ーマイト15重量部、塩ビ樹脂(商品名:MR110、
日本ゼオン製)5重量部、メチルエチルケトン(試薬、
和光純薬工業製)49重量部及びトルエン(試薬、和光
純薬工業製)21重量部の混合物を内容積1/8ガロン
(約0.5L)のバッチ式サンドグラインダー(媒体:
2mmガラスビーズ、回転数:2000rpm)で4時
間分散させて塗布液を調製した。次いで、45μm厚の
ドクターブレードを用いて14μm厚のポリエチレンテ
レフタレートフィルムからなる支持体上に、該塗布液を
塗布し、乾燥して下地層を得た。ベーマイトの物性及び
下地層の表面平滑性評価結果を表1に示す。
間行った以外は実施例1と同様にして下地層を得た。結
果を表1に示す。
20)面の結晶子径が28Åである水酸化アルミニウム
を8wt%酢酸水溶液中で180℃、3時間水熱処理し
た後、スプレードライヤーで乾燥してベーマイトを得
た。以下実施例1と同様にして下地層を得た。結果を表
1に示す。
間行った以外は比較例1と同様にして下地層を得た。結
果を表1に示す。
198948号公報に記載の方法に従って調製した針状
酸化鉄を用いた以外は同様にして下地層を得た。結果を
表1に示す。
用いることにより、表面平滑性に優れた下地層が得られ
る。また、本発明の下地層を磁気記録媒体に形成するこ
とにより、磁気記録媒体の磁性層の厚みをより薄くする
ことができ、磁性層の特性を十分に引き出すことができ
ることから、低ノイズで高出力特性を示す磁気記録媒体
を得ることが可能となる。
Claims (5)
- 【請求項1】 (020)面に垂直な方向の結晶子径が
65Å以上であり、(002)面に垂直な方向の結晶子
径Aと(200)面に垂直方向の結晶子径Bとの比(A
/B)が1.8以上であることを特徴とするベーマイ
ト。 - 【請求項2】 Na含有量が100ppm以下である請
求項1記載のベーマイト。 - 【請求項3】 BET比表面積が50m2/g以上、1
50m2/g以下である請求項1又は2記載のベーマイ
ト。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか1項に記載のベ
ーマイトを結合剤中に分散させて支持体上に形成してな
ることを特徴とする磁気記録媒体の下地層。 - 【請求項5】 結合剤が、塩化ビニール−酢酸ビニル共
重合体、ウレタン樹脂、ブタジエン−アクリロニトリル
共重合体、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体、
ポリエステル樹脂、合成ゴム系樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リアミド樹脂及び電子線硬化型アクリルウレタン樹脂か
ら選ばれる樹脂である請求項4記載の磁気記録媒体の下
地層。
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