JP2001139115A - パイプコンベヤにおけるローリング調整装置 - Google Patents
パイプコンベヤにおけるローリング調整装置Info
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- Japan
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- roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】パイプコンベヤのラインを一々停止することな
く、簡単にしかも安全にローリング調整を行うことが出
来、作業性及び生産性を著しく向上させることが出来る
パイプコンベヤにおけるローリング調整装置を提供す
る。 【解決手段】 各ガイドローラ６は、支持プレート５に
取付けられる断面Ｌ字状の支持ブラケット９に断面Ｕ字
状のローラブラケット１０を介して回転自在に支持さ
れ、支持ブラケット９とローラブラケット１０とは、ボ
ルト等の締結部材１１と取付け穴１２とを介して連結さ
れている。前記ローラブラケット１０のローラ支持側面
１０ａの少なくとも一方には、ローリング調整用ハンド
ル１４が設けてあり、このローリング調整用ハンドル１
４は、下部２本の傾斜ローラ６ｃ，６ｃを支持するロー
ラブラケット１０のローラ支持側面１０ａに設けること
が望ましい。
く、簡単にしかも安全にローリング調整を行うことが出
来、作業性及び生産性を著しく向上させることが出来る
パイプコンベヤにおけるローリング調整装置を提供す
る。 【解決手段】 各ガイドローラ６は、支持プレート５に
取付けられる断面Ｌ字状の支持ブラケット９に断面Ｕ字
状のローラブラケット１０を介して回転自在に支持さ
れ、支持ブラケット９とローラブラケット１０とは、ボ
ルト等の締結部材１１と取付け穴１２とを介して連結さ
れている。前記ローラブラケット１０のローラ支持側面
１０ａの少なくとも一方には、ローリング調整用ハンド
ル１４が設けてあり、このローリング調整用ハンドル１
４は、下部２本の傾斜ローラ６ｃ，６ｃを支持するロー
ラブラケット１０のローラ支持側面１０ａに設けること
が望ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、パイプコンベヤ
におけるローリング調整装置に係わり、更に詳しくはパ
イプコンベヤがローリング（パイプコンベヤが左右に回
転しながら蛇行走行する現象）した際に、コンベヤの稼
働中においても、簡単にしかも安全にローリング調整を
行うことが出来るパイプコンベヤにおけるローリング調
整装置に関するものである。
におけるローリング調整装置に係わり、更に詳しくはパ
イプコンベヤがローリング（パイプコンベヤが左右に回
転しながら蛇行走行する現象）した際に、コンベヤの稼
働中においても、簡単にしかも安全にローリング調整を
行うことが出来るパイプコンベヤにおけるローリング調
整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、主として粉体，粒状体等の運搬物
を運搬するパイプコンベヤは、ベルト本体を円筒形状に
して運搬物を包み込み、完全に密閉した状態で運搬する
ため、運搬物の荷こぼれや、飛散がなく、またリタン側
でのベルト本体の表面に付着した運搬物の落下が防止出
来る等の特徴がある。
を運搬するパイプコンベヤは、ベルト本体を円筒形状に
して運搬物を包み込み、完全に密閉した状態で運搬する
ため、運搬物の荷こぼれや、飛散がなく、またリタン側
でのベルト本体の表面に付着した運搬物の落下が防止出
来る等の特徴がある。
【０００３】ところで、上記のようなパイプコンベヤ１
は、図５に示すように、ヘッドプーリ２とテールプーリ
３とにエンドレス状のベルト本体４を掛け回し、ヘッド
プーリ２とテールプーリ３との間に所定の間隔を隔てて
配設された複数の支持プレート５に形成された貫通穴
（図示省略）にベルト本体４をパイプ状に丸めて挿通さ
せる。
は、図５に示すように、ヘッドプーリ２とテールプーリ
３とにエンドレス状のベルト本体４を掛け回し、ヘッド
プーリ２とテールプーリ３との間に所定の間隔を隔てて
配設された複数の支持プレート５に形成された貫通穴
（図示省略）にベルト本体４をパイプ状に丸めて挿通さ
せる。
【０００４】そして、前記貫通穴の周囲に取付けられた
複数本（一般には上下２本，左右上下４本の計６本）の
ガイドローラ６を介して、キャリア側（運搬物を搬送す
る側：矢印Ｘ方向）及びリタン側（ベルト本体４をテー
ルプーリ３側に戻す側：矢印Ｙ方向）においてパイプ状
のベルト本体４が円滑に走行出来るように構成されてい
る。
複数本（一般には上下２本，左右上下４本の計６本）の
ガイドローラ６を介して、キャリア側（運搬物を搬送す
る側：矢印Ｘ方向）及びリタン側（ベルト本体４をテー
ルプーリ３側に戻す側：矢印Ｙ方向）においてパイプ状
のベルト本体４が円滑に走行出来るように構成されてい
る。
【０００５】パイプ状に丸めたベルト本体４は、走行時
に複数本のガイドローラ６によりパイプ状に保形された
状態で走行する。しかし、その走行状態は、直線部及び
湾曲部等の走行経路によってベルト本体４が図６（ｂ）
及び（ｃ）に示すように左右方向にローリングすること
があった。ベルト本体４がローリングすると、ベルト本
体４が捩じれて運搬物がこぼれたり、ベルト本体４が支
持プレート５の貫通穴やローラブラケット等に接触して
損傷する等の問題があるため、ベルト本体４のローリン
グが発生した場合には、次のような操作を行う必要があ
った。
に複数本のガイドローラ６によりパイプ状に保形された
状態で走行する。しかし、その走行状態は、直線部及び
湾曲部等の走行経路によってベルト本体４が図６（ｂ）
及び（ｃ）に示すように左右方向にローリングすること
があった。ベルト本体４がローリングすると、ベルト本
体４が捩じれて運搬物がこぼれたり、ベルト本体４が支
持プレート５の貫通穴やローラブラケット等に接触して
損傷する等の問題があるため、ベルト本体４のローリン
グが発生した場合には、次のような操作を行う必要があ
った。
【０００６】即ち、パイプコンベヤ１にローリングが発
生したらパイプコンベヤ１のラインを停止させ、ローリ
ングが発生している個所の支持プレート５のガイドロー
ラ６を取付けたブラケット７を図７（ａ），（ｂ）に示
すようにパイプコンベヤ１の走行方向に前傾させて修正
し、コンベヤラインを再起動させる。このような操作で
直らない場合には、上記の操作を繰返し行い、ローリン
グの調整並びに修正を行っている。
生したらパイプコンベヤ１のラインを停止させ、ローリ
ングが発生している個所の支持プレート５のガイドロー
ラ６を取付けたブラケット７を図７（ａ），（ｂ）に示
すようにパイプコンベヤ１の走行方向に前傾させて修正
し、コンベヤラインを再起動させる。このような操作で
直らない場合には、上記の操作を繰返し行い、ローリン
グの調整並びに修正を行っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、ローリン
グの調整並びに修正を人手により行うのは、多くの手間
と時間を要し、また一々パイプコンベヤのラインを停止
させる必要があるため、稼働率及び作業能率が極めて悪
い上、生産性の向上を図ることが出来ないと言う問題が
あった。
グの調整並びに修正を人手により行うのは、多くの手間
と時間を要し、また一々パイプコンベヤのラインを停止
させる必要があるため、稼働率及び作業能率が極めて悪
い上、生産性の向上を図ることが出来ないと言う問題が
あった。
【０００８】この発明の目的は、稼働中にローリングが
発生した場合、パイプコンベヤのラインを一々停止する
ことなく、簡単にしかも安全にローリング調整を行うこ
とが出来、作業性及び生産性を著しく向上させることが
出来るパイプコンベヤにおけるローリング調整装置を提
供することにある。
発生した場合、パイプコンベヤのラインを一々停止する
ことなく、簡単にしかも安全にローリング調整を行うこ
とが出来、作業性及び生産性を著しく向上させることが
出来るパイプコンベヤにおけるローリング調整装置を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、支持ブラケットとローラブラケットとの少
なくとも一方で、かつ摺接面の長手方向端部近傍の少な
くとも一方に長穴を形成し、支持ブラケットとローラブ
ラケットとを前記長穴に挿通させた締結部材を介して回
転可能に連結し、前記ローラブラケットのローラ支持側
面の少なくとも一方に、ローリング調整用ハンドルを設
けたことを要旨とするものである。
成するため、支持ブラケットとローラブラケットとの少
なくとも一方で、かつ摺接面の長手方向端部近傍の少な
くとも一方に長穴を形成し、支持ブラケットとローラブ
ラケットとを前記長穴に挿通させた締結部材を介して回
転可能に連結し、前記ローラブラケットのローラ支持側
面の少なくとも一方に、ローリング調整用ハンドルを設
けたことを要旨とするものである。
【００１０】この発明は上記のように構成され、ローラ
ブラケットのローラ支持側面の少なくとも一方に、ロー
リング調整用ハンドルを設けたことにより、パイプコン
ベヤの稼働中にベルト本体にローリングが発生した場
合、パイプコンベヤのラインを停止することなくローリ
ングが発生している箇所のガイドローラを、機側から締
結部材のボルトを緩めて所定の方向に前傾させるように
回転操作することでローリング調整を簡単に行うことが
できると共に、ローリング調整用ハンドルが取付けてあ
るので簡単にローラを動かすことが出来る。また、ガイ
ドローラに作業員が巻き込まれないようにローラから離
れた位置にローリング調整用ハンドルを設けてあるた
め、安全にローリング調整を行うことが出来るものであ
る。
ブラケットのローラ支持側面の少なくとも一方に、ロー
リング調整用ハンドルを設けたことにより、パイプコン
ベヤの稼働中にベルト本体にローリングが発生した場
合、パイプコンベヤのラインを停止することなくローリ
ングが発生している箇所のガイドローラを、機側から締
結部材のボルトを緩めて所定の方向に前傾させるように
回転操作することでローリング調整を簡単に行うことが
できると共に、ローリング調整用ハンドルが取付けてあ
るので簡単にローラを動かすことが出来る。また、ガイ
ドローラに作業員が巻き込まれないようにローラから離
れた位置にローリング調整用ハンドルを設けてあるた
め、安全にローリング調整を行うことが出来るものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。
明の実施形態を説明する。
【００１２】なお、従来例と同一構成要素は、同一符号
を付して説明は省略する。
を付して説明は省略する。
【００１３】図１（ａ），（ｂ）は、この発明を実施し
たパイプコンベヤ１の支持プレート５の貫通穴８の周囲
に配設された複数本のガイドローラ６の正面図と、その
側面図を示している。
たパイプコンベヤ１の支持プレート５の貫通穴８の周囲
に配設された複数本のガイドローラ６の正面図と、その
側面図を示している。
【００１４】前記貫通穴８の周囲に配設された複数本の
ガイドローラ６は、図１（ａ）に示すように、上下２本
の支持ローラ６ａ，６ａと、その両側に配設された上部
２本の傾斜ローラ６ｂ，６ｂと、下部２本の傾斜ローラ
６ｃ，６ｃとの六本で構成され、主として下部２本の傾
斜ローラ６ｃ，６ｃをベルト本体４の進行方向Ｓ側に前
傾させることによりパイプコンベヤ１のローリング調整
を行うものである。
ガイドローラ６は、図１（ａ）に示すように、上下２本
の支持ローラ６ａ，６ａと、その両側に配設された上部
２本の傾斜ローラ６ｂ，６ｂと、下部２本の傾斜ローラ
６ｃ，６ｃとの六本で構成され、主として下部２本の傾
斜ローラ６ｃ，６ｃをベルト本体４の進行方向Ｓ側に前
傾させることによりパイプコンベヤ１のローリング調整
を行うものである。
【００１５】即ち、一般にパイプコンベヤ１のローリン
グの発生は、テールプーリ３のキャリア側（矢印Ｘ方
向）や、ヘッドプーリ２のリタン側（矢印Ｙ方向）にお
いて生じ易く、従って、パイプコンベヤ１のローリング
の調整は、テールプーリ３のキャリア側近傍と、ヘッド
プーリ２のリタン側近傍において、前記下部２本の傾斜
ローラ６ｃ，６ｃを前傾させることによりローリング調
整を行うのである。
グの発生は、テールプーリ３のキャリア側（矢印Ｘ方
向）や、ヘッドプーリ２のリタン側（矢印Ｙ方向）にお
いて生じ易く、従って、パイプコンベヤ１のローリング
の調整は、テールプーリ３のキャリア側近傍と、ヘッド
プーリ２のリタン側近傍において、前記下部２本の傾斜
ローラ６ｃ，６ｃを前傾させることによりローリング調
整を行うのである。
【００１６】上記のような各ガイドローラ６は、支持プ
レート５に取付けられる図２及び図３（ａ），（ｂ）に
示すような断面Ｌ字状の支持ブラケット９に図４
（ａ），（ｂ）に示すような断面Ｕ字状のローラブラケ
ット１０を介して回転自在に支持され、支持ブラケット
９とローラブラケット１０とは、ボルト等の締結部材１
１と取付け穴１２とを介して連結されている。
レート５に取付けられる図２及び図３（ａ），（ｂ）に
示すような断面Ｌ字状の支持ブラケット９に図４
（ａ），（ｂ）に示すような断面Ｕ字状のローラブラケ
ット１０を介して回転自在に支持され、支持ブラケット
９とローラブラケット１０とは、ボルト等の締結部材１
１と取付け穴１２とを介して連結されている。
【００１７】即ち、前記支持ブラケット９とローラブラ
ケット１０との摺接面１５ａ，１５ｂの長手方向端部近
傍には、支持ブラケット９の摺接面１５ａに回転支点と
なる支持ボルト１１ａの取付け穴１２ａ及び取付けボル
ト１１ｂの円弧状または長方形状等の長穴１２ｂが形成
され、またローラブラケット１０の摺接面１５ｂに支持
ボルト１１ａの取付け穴１３ａ及び取付けボルト１１ｂ
の取付け穴１３ｂがそれぞれ形成されている。
ケット１０との摺接面１５ａ，１５ｂの長手方向端部近
傍には、支持ブラケット９の摺接面１５ａに回転支点と
なる支持ボルト１１ａの取付け穴１２ａ及び取付けボル
ト１１ｂの円弧状または長方形状等の長穴１２ｂが形成
され、またローラブラケット１０の摺接面１５ｂに支持
ボルト１１ａの取付け穴１３ａ及び取付けボルト１１ｂ
の取付け穴１３ｂがそれぞれ形成されている。
【００１８】なお、取付けボルト１１ｂの長穴１２ｂ
は、支持ブラケット９及びローラブラケット１０の両方
に形成することも可能であり、また支持ボルト１１ａの
取付け穴１２ａを長穴にすることも可能である。
は、支持ブラケット９及びローラブラケット１０の両方
に形成することも可能であり、また支持ボルト１１ａの
取付け穴１２ａを長穴にすることも可能である。
【００１９】前記ローラブラケット１０のローラ支持側
面１０ａの少なくとも一方には、ローリング調整用ハン
ドル１４が設けてあり、このローリング調整用ハンドル
１４は、下部２本の傾斜ローラ６ｃ，６ｃを支持するロ
ーラブラケット１０のローラ支持側面１０ａに設けるこ
とが望ましい。
面１０ａの少なくとも一方には、ローリング調整用ハン
ドル１４が設けてあり、このローリング調整用ハンドル
１４は、下部２本の傾斜ローラ６ｃ，６ｃを支持するロ
ーラブラケット１０のローラ支持側面１０ａに設けるこ
とが望ましい。
【００２０】また、前記締結部材１１としては、簡易ボ
ルトを使用し、この簡易ボルトに外部から操作し易いよ
うにリング状操作部材１６を取付けてある。
ルトを使用し、この簡易ボルトに外部から操作し易いよ
うにリング状操作部材１６を取付けてある。
【００２１】なお、上記のようなガイドローラ６を取付
けたローリング調整手段は、パイプコンベヤ１のローリ
ングが発生し易いキャリア側Ｘ及びリタン側Ｙの複数箇
所に設けるもので、これにより、ローリングが発生した
場合に、パイプコンベヤ１の駆動を停止させることな
く、安全にローリング調整が出来るものである。
けたローリング調整手段は、パイプコンベヤ１のローリ
ングが発生し易いキャリア側Ｘ及びリタン側Ｙの複数箇
所に設けるもので、これにより、ローリングが発生した
場合に、パイプコンベヤ１の駆動を停止させることな
く、安全にローリング調整が出来るものである。
【００２２】次に、ローリング調整方法を更に具体的に
説明する。
説明する。
【００２３】パイプコンベヤ１で運搬物Ｗの搬送中に、
ベルト本体４がベルト進行方向に対して右または左方向
に回転してローリングが発生した場合、パイプコンベヤ
１の駆動を停止することなくローリングが発生している
箇所のガイドローラ６をベルト本体４の進行方向に傾倒
させるように操作することでローリング調整を行うもの
である。
ベルト本体４がベルト進行方向に対して右または左方向
に回転してローリングが発生した場合、パイプコンベヤ
１の駆動を停止することなくローリングが発生している
箇所のガイドローラ６をベルト本体４の進行方向に傾倒
させるように操作することでローリング調整を行うもの
である。
【００２４】具体的には、取付けボルト１１ｂを弛め、
ローラブラケット１０をローリング調整用ハンドル１４
を把持しながら支持ブラケット９の長穴１２ｂ沿って図
２に示すように移動させ、ガイドローラ６がベルト本体
４の進行方向に傾倒させるようにする。そして、ベルト
本体４が正常状態に戻ったらローリング調整用ハンドル
１４を所定位置に戻す操作を行う。
ローラブラケット１０をローリング調整用ハンドル１４
を把持しながら支持ブラケット９の長穴１２ｂ沿って図
２に示すように移動させ、ガイドローラ６がベルト本体
４の進行方向に傾倒させるようにする。そして、ベルト
本体４が正常状態に戻ったらローリング調整用ハンドル
１４を所定位置に戻す操作を行う。
【００２５】従って、この発明ではローリングが発生し
た場合、パイプコンベヤ１のラインを停止することなく
ローリングが発生している箇所のガイドローラ６を機側
から締結部材１１のボルトを緩めて所定の方向に前傾さ
せるように回転操作することで簡単に調整でき、またロ
ーリング調整用ハンドル１４が取付けてあるので簡単に
ガイドローラ６を動かすことが出来るものである。ま
た、ガイドローラ６に巻き込まれないようにガイドロー
ラから離れた位置にローリング調整用ハンドル１４が設
けてあるため、安全にローリング調整を行うことが出
来、ローリング調整の作業性及び生産性を著しく向上さ
せることが出来るものである。
た場合、パイプコンベヤ１のラインを停止することなく
ローリングが発生している箇所のガイドローラ６を機側
から締結部材１１のボルトを緩めて所定の方向に前傾さ
せるように回転操作することで簡単に調整でき、またロ
ーリング調整用ハンドル１４が取付けてあるので簡単に
ガイドローラ６を動かすことが出来るものである。ま
た、ガイドローラ６に巻き込まれないようにガイドロー
ラから離れた位置にローリング調整用ハンドル１４が設
けてあるため、安全にローリング調整を行うことが出
来、ローリング調整の作業性及び生産性を著しく向上さ
せることが出来るものである。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、上記のように支持ブラケッ
トとローラブラケットとの少なくとも一方で、かつ摺接
面の長手方向端部近傍の少なくとも一方に長穴を形成
し、支持ブラケットとローラブラケットとを前記長穴に
挿通させた締結部材を介して回転可能に連結し、前記ロ
ーラブラケットのローラ支持側面の少なくとも一方に、
ローリング調整用ハンドルを設けたので、パイプコンベ
ヤの稼働中にローリングが発生した場合、パイプコンベ
ヤのラインを一々停止することなく、機側から簡単にし
かも安全にローリング調整を行うことが出来、作業性及
び生産性を著しく向上させることが出来る効果がある。
トとローラブラケットとの少なくとも一方で、かつ摺接
面の長手方向端部近傍の少なくとも一方に長穴を形成
し、支持ブラケットとローラブラケットとを前記長穴に
挿通させた締結部材を介して回転可能に連結し、前記ロ
ーラブラケットのローラ支持側面の少なくとも一方に、
ローリング調整用ハンドルを設けたので、パイプコンベ
ヤの稼働中にローリングが発生した場合、パイプコンベ
ヤのラインを一々停止することなく、機側から簡単にし
かも安全にローリング調整を行うことが出来、作業性及
び生産性を著しく向上させることが出来る効果がある。
【図１】（ａ），（ｂ）は、この発明を実施したパイプ
コンベヤの支持プレートの貫通穴の周囲に配設された複
数本のガイドローラの正面図と、その側面図である。
コンベヤの支持プレートの貫通穴の周囲に配設された複
数本のガイドローラの正面図と、その側面図である。
【図２】ガイドローラのローリング調整機構の一部拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は、この発明の支持ブラケット
の正面図と側面図である。
の正面図と側面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、この発明のローラブラケッ
トの正面図と側面図である。
トの正面図と側面図である。
【図５】従来のパイプコンベヤの概略正面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、ベルト本体の正常走行時、
左側ローリング時、右側ローリング時を示す説明図であ
る。
左側ローリング時、右側ローリング時を示す説明図であ
る。
【図７】（ａ）は、従来のローリング調整方法を示すロ
ーラブラケット、（ｂ）はガイドローラの側面図と正面
図である。
ーラブラケット、（ｂ）はガイドローラの側面図と正面
図である。
１ パイプコンベヤ ２ ヘッドプーリ ３ テールプーリ ４ ベルト本体 ５ 支持プレート ６ ガイドローラ ７ ブラケット ６ａ 支持ローラ ６ｂ 上部２本の傾斜ロ
ーラ ６ｃ 下部２本の傾斜ローラ ８ 貫通穴 ９ 支持ブラケット １０ ローラブラケット １１ 締結部材 １２ 取付け穴 １１ａ 支持ボルト １１ｂ 取付けボルト １２ａ 取付け穴 １２ｂ 長穴 １３ａ 取付け穴 １３ｂ 取付け穴 １４ ローリング調整用ハンドル １５ａ，１５ｂ 摺接面 １６ 操作部材
ーラ ６ｃ 下部２本の傾斜ローラ ８ 貫通穴 ９ 支持ブラケット １０ ローラブラケット １１ 締結部材 １２ 取付け穴 １１ａ 支持ボルト １１ｂ 取付けボルト １２ａ 取付け穴 １２ｂ 長穴 １３ａ 取付け穴 １３ｂ 取付け穴 １４ ローリング調整用ハンドル １５ａ，１５ｂ 摺接面 １６ 操作部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平瀬 幸一 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 (72)発明者 天野 成彦 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 (72)発明者 和賀 真吾 埼玉県大里郡寄居町鉢形43−１ (72)発明者 町田 浩三 埼玉県秩父郡横瀬町大字芦ヶ久保563 (72)発明者 大野 孝男 埼玉県大宮市染谷２丁目87番 Ｆターム(参考） 3F023 AA02 BA04 BB01 BC01 GA07 3F033 GA03 GA04 LA01
Claims (4)
- 【請求項１】 パイプ状に丸めたベルト本体を挿通させ
る支持プレートの貫通穴の周囲に所定の間隔を隔てて支
持ブラケットを配設し、該支持ブラケットにガイドロー
ラを回転自在に支持するローラブラケットを位置調整可
能に取付けて成るパイプコンベヤにおけるローリング調
整装置において、 前記支持ブラケットとローラブラケットとの少なくとも
一方で、かつ摺接面の長手方向端部近傍の少なくとも一
方に長穴を形成し、支持ブラケットとローラブラケット
とを前記長穴に挿通させた締結部材を介して回転可能に
連結し、前記ローラブラケットのローラ支持側面の少な
くとも一方に、ローリング調整用ハンドルを設けて成る
パイプコンベヤにおけるローリング調整装置。 - 【請求項２】 前記パイプコンベヤのキャリア側及びリ
タン側の少なくともローリングが発生する箇所のローラ
ブラケットにローリング調整用ハンドルを設けた請求項
１に記載のパイプコンベヤにおけるローリング調整装
置。 - 【請求項３】 前記締結部材として、簡易ボルトを使用
し、この簡易ボルトに操作部材を取付けた請求項１また
は２に記載のパイプコンベヤにおけるローリング調整装
置。 - 【請求項４】 前記支持ブラケットとローラブラケット
との少なくとも一方で、かつ摺接面の長手方向端部近傍
の一方に、回転支点となる支持ボルトの取付け穴を形成
し、他方に回転時に緩める取付けボルトの挿通用長穴を
形成した請求項１，２または３に記載のパイプコンベヤ
におけるローリング調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31967099A JP2001139115A (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | パイプコンベヤにおけるローリング調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31967099A JP2001139115A (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | パイプコンベヤにおけるローリング調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139115A true JP2001139115A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18112894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31967099A Pending JP2001139115A (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | パイプコンベヤにおけるローリング調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001139115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022739A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | パイプコンベヤにおけるロ−リング調整装置 |
| CN107723456A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种连退机组清洗段带钢自动纠偏装置及其纠偏方法 |
-
1999
- 1999-11-10 JP JP31967099A patent/JP2001139115A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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