JP2001134112A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドラム形式の像形成体の感光層が全周面にわ
たりトナー像形成に適した温度を持続出来るようにす
る。 【解決手段】 感光体ドラム１０と中間転写体１４ａと
が形成する画像転写域１４ｂより中間転写体搬送方向に
若干の距離を置いた例えば駆動ローラ１４ｄの内面に装
置基板間に固定した加熱部材Ｈ１を配置して、加熱部材
Ｈ１の備えるヒータの熱量を駆動ローラ１４ｄを介して
移動する中間転写体１４ａに順次伝達して感光体ドラム
１０の周面を均等に加熱すると同時に、加熱部材Ｈ１の
備える温度センサによる駆動ローラ１４ｄの温度検出情
報によりヒータに通する電流をＯＮ／ＯＦＦして感光体
ドラム１０の周面温度が所定範囲内に収まるよう制御す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像形成手段
により像形成体上に形成したトナー像を転写材に転写、
定着して画像を得る、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電
子写真方式の画像形成装置に関し、更に詳しくは、中間
転写体を介して転写材の両面又は片面にトナー像を形成
し定着してカラーあるいはモノクロの両面又は片面画像
を得る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の両面画像形成装置においては、像
担持手段上に形成した一方の面の画像を転写材上に転
写、定着し、転写材を一旦両面反転給送装置に収納し、
つぎに像担持手段上に形成する他方の面の画像とタイミ
ングを合わせて転写材を両面反転給送装置より給送し、
転写材の他方の面に画像を転写、定着する方法がとられ
ている。

【０００３】この両面画像形成装置では、転写材を一旦
両面反転給送装置に収納した後再度給送するという転写
材の搬送が行われることから、転写材の搬送距離が長く
なり、両面画像形成に多くの処理時間がかかるという問
題があった。また１度定着手段を通過してカールしやす
くなった転写材を再び給送するため、転写材搬送の信頼
性が低く、転写材のジャムやシワ等を引き起こす原因と
なっていた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により、
像担持体によって形成したトナー像を中間転写体を用い
て転写材の両面にトナー像を転写し、１回の定着で両面
画像を得る画像形成装置や画像形成方法が提案されてい
る。

【０００５】また像形成体上に複数のトナー像を重ね合
わせて形成するようにしたカラー画像形成装置、特に像
形成体の１回転中にカラートナー像を重ね合わせて形成
するようにしたカラー画像形成装置では像形成体の周縁
部にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
黒（Ｋ）の各トナー像を形成する４組の帯電手段、像露
光手段、現像手段を配列することとなるが、像形成体の
周縁部にかかる像形成手段を配列するには長い周長をも
っていることが必要となる。更に像形成体上に重ね合わ
せて形成したカラートナー像を直接転写材上に転写しよ
うとするときは、転写材の搬送路にあたる像形成体の接
線範囲には像形成手段を設けることができないで、空間
的に大きな制約を受けることとなる。そこで像形成体上
に形成したカラートナー像を一旦中間転写体に転写し、
中間転写体上に転写したカラートナー像を転写材に転写
するようにして、像形成体の周縁部の空間を有効に利用
してコンパクトなカラー画像形成装置が提案されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】像形成体としては外周
面に感光層を形成した感光体ドラムが使用されるが、そ
の感光特性を良好に安定して保つには感光体ドラムの温
度を管理する必要があり、従来は感光体ドラムにヒータ
を内蔵してヒータの加熱によって感光層の温度を制御す
る方法がとられている。

【０００７】しかしながら感光体ドラムをヒータによっ
て直接加熱した場合感光体ドラムの温度分布を均等に加
熱保持することが困難であり、また感光体ドラムは熱容
量が大きいために素早い温度制御を行うことが出来ずさ
らに構造的にも無理があって実用的には問題がある。

【０００８】一方中間転写体としては可撓性の転写ベル
トが使用されるが、トナー像の転写や転写材の搬送を確
実に行うには画像の転写域や転写材の搬送領域に面する
ベルトの平面度が良好であって転写材を全面にわたって
密着して搬送出来ることが肝要である。

【０００９】しかしながらベルトは搬送中に張力の不均
衡等により平面度が損われていわゆる「しわ」を生じ易
く、そのため転写材の密着性が低下してトナー像の転写
に支障を来たす例がしばしば起こる。

【００１０】本発明は次の、の各課題を解決するこ
とを目的とする。 感光体ドラムの感光層を常に適正な温度範囲に保って
その安定した感光特性により高品位のトナー像を形成す
ることの出来る画像形成装置を提供することを第１の目
的とする。

【００１１】転写材を転写ベルトの周面に均等に密着
して搬送してその平面度を良好に保つことによって高品
位のトナー像を転写することの出来る画像形成装置を提
供することを第２の目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的は、ドラ
ム状の像形成体と、前記像形成体に当接してトナー像を
転写するベルト状の転写体とを有する画像形成装置にお
いて、前記転写体は加熱部材を備えていて、前記像形成
体の温度に応じて前記加熱部材の加熱条件を制御するこ
とを特徴とする画像形成装置（請求項１の発明）によっ
て達成される。

【００１３】上記第２の目的は、像形成体上に形成され
た原稿表裏のトナー像をベルト状の中間転写体を介して
転写材の両面に転写し定着する画像形成装置において、
前記中間転写体は前記像形成体との当接部の下流側に裏
面画像の転写部を設けていて、前記当接部と前記転写部
との間に、移動方向に直交する摺接部材を内接すること
を特徴とする画像形成装置（請求項５の発明）及び、像
形成体上に形成された原稿表裏のトナー像をベルト状の
中間転写体を介して転写材の両面に転写し定着する画像
形成装置において、前記中間転写体は前記像形成体との
当接部の上流側に転写材の帯電部を設けていて、前記当
接部と前記帯電部との間に、移動方向に直交する摺接部
材を内接することを特徴とする画像形成装置（請求項７
の発明）によって達成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】各発明の実施の形態の記述に先立
って対象とする画像形成装置の構成と機能を図１ないし
図６によって説明する。

【００１５】図示の各画像形成装置は像形成体としてド
ラム状の感光体を使用し、感光体上に形成したトナー像
を一旦ベルト状の転写体に転写して転写材上に再転写す
るかあるいはベルト状の転写体上に密着搬送される転写
材上に直接転写することによって転写材の両面あるいは
片面に画像を形成する画像形成装置を示したものであっ
て、かかる機能を有していれば、図示した画像形成装置
に限定されるものではない。

【００１６】図１に示す画像形成装置（以下画像形成装
置Ａと称す）において、１０は像形成手段である感光体
ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯
電器、１２は各色毎の像露光手段である露光ユニット、
１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中間転
写体、１４ｃは第１の転写手段である１次転写器、１４
ｇは第２の転写手段である２次転写器、１５ｃは転写材
供給手段であるタイミングローラ、３０は定着手段であ
る定着装置である。

【００１７】像形成手段である感光体ドラム１０は、例
えば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層或いは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成
したものであり、図１の矢印で示す時計方向に回転され
る。

【００１８】感光体ドラム１０は、図２に示す如く、そ
れを係合固定する両面端のフランジ部材１０ａ及び１０
ｂが、装置本体に架設固定されるドラム軸１１０に対し
両端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベア
リング１１０ａ，１１０ｂにより軸受けされて回転自在
に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇが
装置本体側の駆動歯車と噛合して駆動されることにより
所定の方向に定速で回転される。

【００１９】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の像露光手段である露光ユニット１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００２０】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、感光体ドラム１０の移動方向に対して直交す
る方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感
光体ドラム１０の前述した感光層に対し所定の電位に保
持された制御グリッドと、例えば鋸歯状電極からなる放
電電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ放電と
によって帯電作用（本実施形態においてはマイナス帯
電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与え
る。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用い
ることも可能である。

【００２１】各色毎の像露光手段である露光ユニット１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、各色毎のス
コロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転
方向下流側に位置するようにして感光体ドラム１０の内
部に配置される。露光ユニット１２は、感光体ドラム１
０の軸と平行に主走査方向に配列された発光素子として
のＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた
線状の発光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセルフ
ォックレンズ１２ｂとが取り付けられる不図示のホルダ
とから構成される。保持部材２０に、各色毎の露光ユニ
ット１２の他に、一様露光器１２ｃ及び転写同時露光器
１２ｄが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
基体内部に収容される。別体の画像読み取り装置によっ
て読み取られ、メモリに記憶された各色の画像データが
メモリより順次読み出されて各色毎の露光ユニット１２
にそれぞれ電気信号として入力される。発光素子として
は、その他ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミ
ネッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素
子をアレイ状に並べたものが用いられる。この実施形態
で使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃの
トナーに対して透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範囲
のものが良好であるが、感光体ドラム１０の内側（裏
面）から像露光を行うことからカラートナーに透明性を
十分に有しないこれより短い波長でもよい。

【００２２】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光
体ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８を有し、内部にイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。そ
れぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光
体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜１０００μ
ｍをあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１
に対してトナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアス
を印加することにより、非接触の反転現像を行い、感光
体ドラム１０上にトナー像を形成する。

【００２３】なおここで用いられる現像剤としては、振
動電界によってトナーの移行制御を効果的に行うことが
できることから、体積平均粒径が１〜２０μｍ、好まし
くは４〜１０μｍの球形トナーと、体積平均粒径が１０
〜６０μｍ、好ましくは２０〜５０μｍのキャリアとか
らなる二成分現像剤が好ましく用いられる。トナーの体
積平均粒径が１０μｍ以下の微粒子化したトナーを用い
ると解像力は格段に向上して、濃淡差も忠実に再現した
鮮明な高画質画像が得られるようになり、体積平均粒径
が２０μｍ以上では画質の低下を生じる。またトナーの
体積平均粒径が４μｍ以下となると凝集力が大きく、摩
擦帯電不良となり易く、体積平均粒径が１μｍ以下にな
ると更にトナーの飛散が起こり易くなり好ましくない。

【００２４】中間転写体１４ａは体積抵抗率１０⁸〜１
０¹²Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えばシリコンゴム
或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５
〜２．０ｍｍの反導電性ゴムベルト基体の外側に、好ま
しくはトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μ
ｍのフッ素コーティングを行った、２層構成のシームレ
スベルトである。ベルトの基体としては、この他に、変
性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフル
オロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロ
ンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料
を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィル
ムを使用することもできる。トナー像受像体である中間
転写体１４ａは、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４
ｅ、１４ｊとテンションローラ１４ｋとに外接して張架
され、図１の矢印で示す反時計方向に回転される。

【００２５】第１の転写手段である１次転写器１４ｃ
は、中間転写体１４ａを挟んで感光体ドラム１０に対向
して設けられ、中間転写体１４ａと感光体ドラム１０と
の間に転写域１４ｂを形成する。１次転写器１４ｃには
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
の直流電圧が印加され、転写域１４ｂに転写電界を形成
することにより、感光体ドラム１０上のトナー像を中間
転写体１４ａ上または転写材である記録紙Ｐの表面に転
写する。

【００２６】第２の転写手段である２次転写器１４ｇ
は、中間転写体１４ａを挟んで接地された導電性のバッ
クアップローラに対向して設けられ、トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加
され、中間転写体１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面
に転写する。

【００２７】転写材供給手段であるタイミングローラ１
５ｃは、感光体ドラム１０上の表面画像のカラートナー
像または中間転写体１４ａ上の裏面画像のカラートナー
像と同期して、転写材である記録紙Ｐを転写域１４ｂへ
給送する。

【００２８】定着手段である定着装置３０は、内部にヒ
ータを有する第１定着ローラ３１０と第２定着ローラ３
２０との２本のローラ状の定着部材を有し、第１定着ロ
ーラ３１０と第２定着ローラ３２０との間で熱と圧力と
を加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００２９】次に画像形成プロセスを説明する。本装置
とは別体の画像読み取り装置において、撮像素子により
読み取られた原稿画像の画像データ、或いはコンピュー
タで編集された画像の画像データは、Ｙ（イエロー），
Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）及びＫ（黒色）の各色別
の画像信号として一旦メモリに記憶・格納される。

【００３０】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により不図示の駆動用の歯車を通して
感光体ドラム１０の奥側フランジ１０ｂに設けられた歯
車Ｇが回動され、感光体ドラム１０を図１の矢印で示す
時計方向へ回転し、同時にイエロー（Ｙ）のスコロトロ
ン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１０に電位
の付与が開始される。

【００３１】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号即ちＹ
の画像データに対応する電気信号による露光が開始され
感光体ドラム１０の回転走査によってその表面の感光層
に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００３２】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され感光体ドラム１０の回転に応じイ
エロー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３３】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上から、マゼンタ（Ｍ）のスコロト
ロン帯電器１１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの
露光ユニット１２の第２の色信号即ちＭの画像データに
対応する電気信号による露光が行われ、Ｍの現像器１３
による非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）
のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わ
せて形成される。

【００３４】同様のプロセスによりシアン（Ｃ）のスコ
ロトロン帯電器１１、Ｃの露光ユニット１２及びＣの現
像器１３によって更に第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、さらにその
上に、黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光
ユニット１２及びＫの現像器１３によって第４の色信号
に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形
成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上に
カラーのトナー像が形成される。

【００３５】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の感光層に対する露光は感光
体ドラム１０の内部より前述した透明の基体を通して行
われる。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する
画像の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全
く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像
と同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３６】上記の画像形成プロセスによって像担持手
段である感光体ドラム１０上に裏面画像となる重ね合わ
せカラートナー像が形成され、この感光体ドラム１０上
の裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写域１４ｂ
において、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の直流電圧が印加される１次転写器１４ｃに
より、中間転写体１４ａ上に一括して転写される。この
際、良好な転写がなされるように、例えば発光ダイオー
ドを用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行わ
れる。

【００３７】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、クリーニング装置１９に至り、感光体ドラム１
０に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９
ａによってクリーニングされ、更に、前プリントまでの
感光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを
用いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光によって感
光体周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去
されて引き続き次のカラー画像形成が行われる。

【００３８】以上のようにして中間転写体１４ａ上に裏
面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成された
後、引き続き中間転写体１４ａ上の裏面画像と転写域１
４ｂにおける同期がとられて、上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、表面画像となる重ね合わせカラー
トナー像が感光体ドラム１０上に形成される。なおこの
時に形成される表面画像は、感光体ドラム１０上では裏
面画像とは、互いに鏡像になる様に画像データを変更す
る必要がある。

【００３９】また転写材である記録紙Ｐが転写材収納手
段である給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａ
により送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されて
タイミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００４０】記録紙Ｐは、転写材供給手段であるタイミ
ングローラ１５ｃの駆動によって、感光体ドラム１０上
に形成される表面画像のカラートナー像と、中間転写体
１４ａに担持されている裏面画像のカラートナー像との
同期がとられて転写域１４ｂへ給送される。このとき中
間転写体１４ａに担持されている裏面画像及び感光体ド
ラム１０上に形成される表面画像のトナー像形成状態と
これらと同期して供給される記録紙Ｐを図３に示す。

【００４１】記録紙Ｐが転写域１４ｂへ給送される際、
記録紙Ｐは、中間転写体１４ａに当接及び当接解除可能
な転写材帯電手段としての紙帯電器１４ｆによりトナー
と同極性に紙帯電され、中間転写体１４ａに吸着されて
転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極性に紙帯電を
行うことにより、中間転写体１４ａ上のトナー像や感光
体ドラム１０上のトナー像と引き合うことを防止して、
トナー像の乱れを防止している。また、転写材帯電手段
としては、中間転写体１４ａに当接及び当接解除可能な
導通ローラや中間転写体１４ａに非接触のコロナ放電器
等を用いることも可能である。

【００４２】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第１
の転写手段としての１次転写器１４ｃにより感光体ドラ
ム１０の周面上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面
（上面）に転写される。この際、中間転写体１４ａの周
面上の裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写体
１４ａに存在する。

【００４３】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは次に、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段としての２
次転写器１４ｇへと搬送され、２次転写器１４ｇにより
中間転写体１４ａの周面上の裏面画像を一括して記録紙
Ｐの裏面（下面）に転写する。

【００４４】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、中間転写体１４ａ上に形成
したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を行っ
たり、感光体ドラム１０上に形成したカラートナー像を
コロナ帯電により極性反転を行う両面画像形成では、下
層のトナーが同極性に十分帯電されないことから、転写
が不良となるので好ましくない。

【００４５】感光体ドラム１０上で反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずに中間転写体１４ａに一括転写し、次に、極
性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像
形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像
形成に対しても、感光体ドラム１０上に反転現像を繰り
返し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を
極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、表面画
像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。

【００４６】以上のことからカラー画像形成において
は、第１の転写手段と第２の転写手段を別々に設け、第
１の転写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー
像を形成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材
の裏面にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好
ましく採用される。

【００４７】両面にカラートナー像が形成された転写材
である記録紙Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除
電器１４ｈにより除電され、中間転写体１４ａから分離
され、上下両方のローラの内部に加熱手段（ヒータ）を
有する２本の定着ローラで構成される定着手段としての
定着装置３０へと搬送される。記録紙Ｐは上側の第１定
着ローラ３１０と、下側の第２定着ローラ３２０との間
で熱と圧力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏
の付着トナーが定着され、両面画像記録がなされた記録
紙Ｐは排紙ローラ１８により送られて、装置外部のトレ
イへ排出される。

【００４８】転写後の中間転写体１４ａの周面上に残っ
たトナーは、中間転写体のクリーニング手段である中間
転写体クリーニング装置１４０によりクリーニングされ
る。

【００４９】図４に示す画像形成装置（以下画像形成装
置Ｂと称す）は、２組の画像形成ユニットを備える一般
にタンデム形式と呼ばれる両面画像形成装置であって、
裏面画像となるトナー像（裏面トナー像）を形成する第
１の像担持体である感光体ドラム１０Ｂと、表面画像と
なるトナー像（表面トナー像）を形成する第２の像担持
体である感光体ドラム１０Ａとをそれぞれ別々に設け、
感光体ドラム１０Ｂに形成した裏面トナー像を、トナー
と反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧
が印加される転写器１１４ｂにより中間転写体である中
間転写ベルト１１４ａ上に転写した後、感光体ドラム１
０Ｂと感光体ドラム１０Ａとの間で中間転写ベルト１１
４ａ上に転写材である記録紙Ｐを供給し、中間転写ベル
ト１１４ａを挟んでアースローラ１１４ｋと対向して設
けられる紙帯電器１５０の帯電により、記録紙Ｐを中間
転写ベルト１１４ａに吸着させて搬送し、感光体ドラム
１０Ａ上に形成した表面トナー像を、トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加され
る第１の転写手段たる転写器１１４ｃにより記録紙Ｐの
表面に転写した後、中間転写ベルト１１４ａ上の裏面ト
ナー像を、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の電圧が印加される第２の転写手段たる裏面
転写器１１４ｇにより記録紙Ｐの裏面に転写して、記録
紙Ｐ上に表裏のトナー像を形成し、両面にトナー像が形
成された記録紙Ｐを、中間転写ベルト１１４ａの曲率
と、中間転写ベルト１１４ａの端部に必要に応じて設け
られる転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈ
による除電作用と、中間転写ベルト１１４ａと所定の間
隔を空けて搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とに
より、中間転写ベルト１１４ａから分離し、搬送部１６
０に設けられた拍車部材である拍車１６２を通して定着
手段としての定着装置１７へと搬送し、第１定着ローラ
１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ部で記録
紙Ｐ上のトナー像を定着し、両面画像を得るようにする
ものである。

【００５０】また図５に示す画像形成装置（以下画像形
成装置Ｃと称す）は、像形成手段である感光体ドラム１
０は、例えば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部
材によって形成される円筒状の基体の外周に、透明の導
電層、ａ−Ｓｉ層或いは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光
層を形成したものであり、図５の矢印で示す反時計方向
に回転される。

【００５１】感光体ドラム１０は、先に説明した図２に
示したと同様の構成となっていて、係合固定する両面端
のフランジ部材１０ａ及び１０ｂが、装置本体に架設固
定されるドラム軸１１０に対し両端のフランジ部材１０
ａ及び１０ｂに嵌込まれたベアリング１１０ａ，１１０
ｂにより軸受けされて回転自在に支持され、フランジ部
材１０ｂの一体とする歯車Ｇが装置本体側の駆動歯車と
噛合して駆動されることにより所定の方向に定速で回転
される。

【００５２】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の像露光手段である露光ユニット１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図５の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００５３】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、感光体ドラム１０の移動方向に対して直交す
る方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感
光体ドラム１０の前述した感光層に対し所定の電位に保
持された制御グリッドと、例えば鋸歯状電極からなる放
電電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ放電と
によって帯電作用（本実施形態においてはマイナス帯
電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与え
る。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用い
ることも可能である。

【００５４】各色毎の像露光手段である露光ユニット１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、各色毎のス
コロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転
方向下流側に位置するようにして感光体ドラム１０の内
部に配置される。露光ユニット１２は、感光体ドラム１
０の軸と平行に主走査方向に配列された発光素子として
のＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた
線状の発光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセルフ
ォックレンズ１２ｂとが取り付けられる不図示のホルダ
とから構成される。保持部材２０に、各色毎の露光ユニ
ット１２の他に、一様露光器１２ｃ及び転写同時露光器
１２ｄが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
基体内部に収容される。別体の画像読み取り装置によっ
て読み取られ、メモリに記憶された各色の画像データが
メモリより順次読み出されて各色毎の露光ユニット１２
にそれぞれ電気信号として入力される。発光素子として
は、その他ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミ
ネッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素
子をアレイ状に並べたものが用いられる。この実施形態
で使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃの
トナーに対して透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範囲
のものが良好であるが、感光体ドラム１０の内側（裏
面）から像露光を行うことからカラートナーに透明性を
十分に有しないこれより短い波長でもよい。

【００５５】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光
体ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８を有し、内部にイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。そ
れぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光
体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜１０００μ
ｍをあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１
に対してトナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアス
を印加することにより、非接触の反転現像を行い、感光
体ドラム１０上にトナー像を形成する。

【００５６】なおここで用いられる現像剤としては、振
動電界によってトナーの移行制御を効果的に行うことが
できることから、体積平均粒径が１〜２０μｍ、好まし
くは４〜１０μｍの球形トナーと、体積平均粒径が１０
〜６０μｍ、好ましくは２０〜５０μｍのキャリアとか
らなる二成分現像剤が好ましく用いられる。トナーの体
積平均粒径が１０μｍ以下の微粒子化したトナーを用い
ると解像力は格段に向上して、濃淡差も忠実に再現した
鮮明な高画質画像が得られるようになり、体積平均粒径
が２０μｍ以上では画質の低下を生じる。またトナーの
体積平均粒径が４μｍ以下となると凝集力が大きく、摩
擦帯電不良となり易く、体積平均粒径が１μｍ以下にな
ると更にトナーの飛散が起こり易くなり好ましくない。

【００５７】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体ドラム１０を反時計方向へと回転
し、同時にスコロトロン帯電器１１（Ｙ）の帯電作用に
より感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００５８】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号即ちイ
エロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号による露光
が開始され感光体ドラム１０の回転走査によってその表
面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応す
る静電潜像を形成する。

【００５９】イエロー（Ｙ）の潜像は現像器１３（Ｙ）
により現像スリーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現
像され感光体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）の
トナー像が形成される。

【００６０】次いで感光体ドラム１０はイエロー（Ｙ）
のトナー像の上に更にスコロトロン帯電器１１（Ｍ）の
帯電作用により電位を付与され、露光光学系１２（Ｍ）
の第２の色信号即ちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応す
る電気信号による露光が行われ、現像器１３（Ｍ）によ
る非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のト
ナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成していく。

【００６１】同様のプロセスによりスコロトロン帯電器
１１（Ｃ）、露光光学系１２（Ｃ）及び現像器１３
（Ｃ）によって更に第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が、またスコロトロン帯電器１１
（Ｋ）、露光光学系１２（Ｋ）及び現像器１３（Ｋ）に
よって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が
順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム１０の一回転
以内にその周面上にカラートナー像が形成される。

【００６２】上記画像形成において、黒色（Ｋ）のトナ
ー像形成手段として用いられる、黒色（Ｋ）のスコロト
ロン帯電器１１（Ｋ）、黒色（Ｋ）の露光光学系１２
（Ｋ）及び黒色（Ｋ）の現像器１３（Ｋ）が感光体ドラ
ム１０の回転方向最下流に配置される。

【００６３】これ等各露光光学系１２による感光体ドラ
ム１０の有機感光体層に対する露光は感光体ドラム１０
の内部より前述した露光波長に対し透光性の基体を通し
て行われる。従って第２，第３及び第４の色信号に対応
する画像の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響
を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する
画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。な
お各現像器１３による現像作用に際しては、それぞれ現
像スリーブ１３１に対し直流或いは更に交流を加えた現
像バイアスが印加され、現像器１３の収容する一成分或
いは二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、
透光性電導層を接地する感光体ドラム１０に対して非接
触の反転現像が行われるようになっている。

【００６４】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの４色によるカラートナー像
は、転写前帯電手段である転写前帯電器１１Ａにより最
上層の黒色（Ｋ）トナーが再帯電された後、一旦中間転
写体として設けた中間転写ベルト１４の周面上に転写さ
れる。

【００６５】中間転写体である中間転写ベルト１４は体
積抵抗率が１０⁸〜１０¹⁶Ω・ｃｍ、好ましくは１０⁹〜
１０¹²Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイ
ミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチ
レン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ
等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散し
た厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外
側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ
５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成の
シームレスベルトである。ベルトの基体としては、この
他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を
分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベルト
を使用することもできる。中間転写ベルト１４が案内ロ
ーラ１４Ａ、転写手段である転写ローラ１４Ｂ、進入ロ
ーラ１４Ｃ、駆動ローラ１４Ｄ及びテンションローラ１
４Ｅの間に張架され、駆動ローラ１４Ｄに伝達される動
力により感光体ドラム１０の周速度に同期して時計方向
に循環して搬送される。

【００６６】中間転写ベルト１４は案内ローラ１４Ａと
転写ローラ１４Ｂの間のベルト面を感光体ドラム１０の
周面に接してトナー像のベルト面への転写域（１次転写
域）を形成し、一方進入ローラ１４Ｃ外周のベルト面を
転写部材であるローラ転写器１８０に接していてその接
点においてトナー像の転写材への転写域（２次転写域）
を形成している。

【００６７】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
るカラートナー像は、先ず中間転写ベルト１４との間の
接点において転写ローラ１４Ｂへのトナーと反対極性の
バイアス電圧の印加により順次中間転写ベルト１４の周
面側に転写される。即ち感光体ドラム１０上のカラート
ナー像は接地した案内ローラ１４Ａの案内によりトナー
を散らすことなく転写域へと搬送され、転写ローラ１４
Ｂに対する１〜３ｋＶのバイアス電圧の印加によって中
間転写ベルト１４側に効率良く転写される（１次転
写）。この際、良好な転写がなされるように、転写同時
露光手段である転写同時露光器１２ｄによる露光が行わ
れる。

【００６８】一方、給紙ローラの作動により転写材とし
ての転写紙Ｐが、給紙カセット（図示せず）より搬出さ
れてタイミングローラ１５ｃに給送され、中間転写ベル
ト１４上のカラートナー像の搬送に同期して転写部材で
あるローラ転写器１８０の転写域（２次転写域）へと給
紙される。

【００６９】ローラ転写器１８０は中間転写ベルト１４
の周速度に同期して反時計方向に回動されていて、給紙
された転写紙Ｐはローラ転写器１８０と接地状態にある
進入ローラ１４Ｃの間のニップ部の形成する２次転写域
において中間転写ベルト１４上のカラートナー像に密着
されローラ転写器１８０への１〜２ｋＶのトナーと反対
極性のバイアス電圧の印加によりカラートナー像が転写
紙Ｐ上に転写される（２次転写）。

【００７０】カラートナー像の転写を受けた転写紙Ｐは
ブラシ除電器１８Ａにより除電され、搬送板を介して定
着装置３０に搬送され、熱ローラ３１０と圧着ローラ３
２０との間に挟着搬送して加熱され、トナーを溶着して
定着がなされたのち排紙ローラを介して装置外部に排出
される。

【００７１】前述した感光体ドラム１０にはクリーニン
グ手段としてのクリーニング装置１９が設置され備える
ブレードが常時圧接されていて、残留した付着トナーの
除去がなされて周面は常に清浄な状態に保たれている。

【００７２】さらに図６に示す画像形成装置（以下画像
形成装置Ｄと称す）においては、１０は各色毎の像担持
体である感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段である
スコロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段であ
る露光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、
１９は各色毎のクリーニング手段であるクリーニング装
置、また１４は中間転写体である中間転写ベルトであ
り、前記の感光体ドラム１０、スコロトロン帯電器１
１、現像器１３およびクリーニング装置１９はそれぞれ
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒
（Ｋ）の各トナー像を形成する画像形成ユニット３０
（Ｙ）、３０（Ｍ）、３０（Ｃ）、および３０（Ｋ）と
して一体化されて、前記の中間転写ベルト１４の周面に
並列配置されている。

【００７３】像担持体である感光体ドラム１０は、例え
ばアルミ材によって形成される円筒状の金属基体の外周
に、導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）
等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状
態で図６の矢印で示す反時計方向に回転される。

【００７４】帯電手段であるスコロトロン帯電器１１
は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッドとコ
ロナ放電電極によるトナーと同極性のコロナ放電とによ
って帯電作用（本実施形態においてはマイナス帯電）を
行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与える。ス
コロトロン帯電器１１のコロナ放電電極としては、その
他鋸歯状電極や針状電極を用いることも可能である。

【００７５】画像書込手段である露光光学系１２は、感
光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各色毎のス
コロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転
方向下流側に位置するようにして感光体ドラム１０の周
辺に配置される。露光光学系１２は、感光体ドラム１０
のドラム軸と平行に主走査方向に配列された像露光光の
発光素子としての例えばＬＥＤ（発光ダイオード）を複
数個アレイ状に並べた線状の露光素子と、結像素子とし
ての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレンズア
レイ）とで構成される露光用ユニットである。露光光学
系１２としてはその他レーザ光学系を用いることも可能
である。各色毎の露光光学系１２は、別体の画像読み取
り装置によって読み取られメモリに記憶された各色の画
像データに従って感光体ドラム１０の感光層を像露光
し、各色毎の感光体ドラム１０上に静電潜像を形成す
る。

【００７６】現像手段である現像器１３は、感光体ドラ
ム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体ドラム１
０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み０．５〜１
ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレ
スあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３１を
有し、内部に各色毎の現像色に従いイエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分
或いは二成分現像剤を収容している。現像器１３は不図
示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定の間
隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保たれ
ており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交流電
圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、非接
触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー像を
形成する。

【００７７】中間転写体である中間転写ベルト１４は体
積抵抗率が１０⁸〜１０¹⁶Ω・ｃｍ、好ましくは１０⁹〜
１０¹²Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイ
ミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチ
レン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ
等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散し
た厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外
側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ
５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成の
シームレスベルトである。中間転写ベルト１５の基体と
しては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等
に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電
性ゴムベルトを使用することもできる。中間転写ベルト
１４は、それぞれローラ部材である駆動ローラ１４ｄと
アースローラ１１４ｋと従動ローラ１４ｅとに張架さ
れ、図６の矢印で示す時計方向に回転される。不図示の
駆動モータよりの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転
し、中間転写ベルト１４を駆動して回転させる。中間転
写ベルト１４の回転によりアースローラ１１４ｋ、従動
ローラ１４ｅが従動して回転する。

【００７８】各色毎の転写手段である転写器１６Ａは、
中間転写ベルト１４を挟んで各色毎の感光体ドラム１０
に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転写ベ
ルト１４と各色毎の感光体ドラム１０との間に各色毎の
転写域を形成する。各色毎の転写器１６Ａにはトナーと
反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電
圧を印加し、転写域に転写電界を形成することにより、
各色毎の感光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベル
ト１４上に転写する。

【００７９】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとの
２本のローラ状の定着部材で構成され、定着ローラ１７
ａと圧着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔで記録紙Ｐを
挟持搬送し、熱と圧力とをくわえることにより、ニップ
部Ｔを搬送される記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００８０】次に画像形成プロセスを説明する。画像記
録のスタートにより不図示の感光体駆動モータの始動に
より、中間転写ベルト１４の回転方向最上流位置に配置
されるイエロー（Ｙ）の画像形成ユニット３０（Ｙ）の
感光体ドラム１０が図６の矢印で示す反時計方向へ回転
され、同時にＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用に
よりＫの感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００８１】Ｙの感光体ドラム１０は電位を付与された
あと、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による画像書込が
開始され、Ｙの感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹ
の画像に対応する静電潜像を形成される。

【００８２】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像されＹの感光体ドラム１０の回転に応
じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００８３】上記の画像形成プロセスによって像担持体
であるＹの感光体ドラム１０上に形成されたＹのトナー
像が、Ｙの転写域において、転写手段であるＹの転写器
１６Ａによって、中間転写体である中間転写ベルト１４
上に転写される。

【００８４】次いで中間転写ベルト１４は、Ｙのトナー
像と同期が取られ、マゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニット
３０（Ｍ）によりＭのスコロトロン帯電器１１の帯電作
用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によって
第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電気信
号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による非接
触の反転現像によってＭの感光体ドラム１０上に形成さ
れたＭのトナー像が、Ｍの転写域において、転写手段で
あるＭの転写器１６Ａによって、前記のＹのトナー像の
上からＭのトナー像が重ね合わせて形成される。

【００８５】同様のプロセスにより、Ｙ、Ｍの重ね合わ
せトナー像と同期が取られ、シアン（Ｃ）の画像形成ユ
ニット３０（Ｃ）によりＣの感光体ドラム１０上に形成
された、第３の色信号によるＣの画像データに対応する
Ｃのトナー像が、Ｃの転写域において、転写手段である
Ｃの転写器１６Ａによって、前記のＹ、Ｍのトナー像の
上からＣのトナー像が重ね合わせて形成され、更にＹ、
Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像と同期が取られ、黒（Ｋ）
の画像形成ユニット３０（Ｋ）によりＣの感光体ドラム
１０上に形成された、第４の色信号によるＣの画像デー
タに対応するＫのトナー像が、Ｋの転写域において、転
写手段であるＫの転写器１６Ａによって、前記のＹ、
Ｍ、Ｃのトナー像の上からＫのトナー像が重ね合わせて
形成され、中間転写ベルト１５上にＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの
重ね合わせカラートナー像が形成される。

【００８６】転写後の各色毎の感光体ドラム１０の周面
上に残ったトナーは、感光体ドラムクリーニング手段と
してのクリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１
０に当接したゴム材から成るクリーニングブレードによ
ってクリーニングされる。

【００８７】Ｋの感光体ドラム１０上へのＫの表面画像
形成にともなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手
段である給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａ
により送り出され、転写材給送手段としてのタイミング
ローラ１５ｃへ搬送され、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、中間転写ベルト１４に担持されているカラ
ートナー像との同期がとられて転写器１６Ｂの転写域に
給送される。

【００８８】記録紙Ｐは、転写器１６Ｂに対するトナー
と反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧
印加により、中間転写ベルト１４上のカラートナー像を
転写され、カラートナー像を保持した記録紙Ｐは紙分離
ＡＣ除電器１６Ｃの除電作用により中間転写ベルト１４
の周面より分離して定着装置１７に搬送され、トナーを
溶着固定して排紙ローラ１８を経て装置上面に排出され
る。一方記録紙Ｐを分離した中間転写ベルト１４はクリ
ーニング装置１４０において残留トナーを除去清掃され
て新たな画像形成のプロセスに移る。 （実施の形態１）請求項１に係わる発明の各実施の形態
を図７ないし図１０によって説明する。

【００８９】図７は前記の画像形成装置Ａの要部を示し
たもので、前記の駆動ローラ１４ｄは装置基板間に架設
して固定した円柱形の加熱部材Ｈ１を内包した状態で駆
動回転される。

【００９０】前記の加熱部材Ｈ１はコイル状のヒータと
温度センサを一体としていて、駆動ローラ１４ｄの温度
が温度センサにより設定温度例えば３０℃以下と検知さ
れるとヒータに通電が開始され、３０℃に達すると通電
が停止されて、駆動ローラ１４ｄの温度が３０℃から５
０℃の範囲に保たれるようにヒータに対する通電時間が
制御される。

【００９１】ヒータの加熱による駆動ローラ１４ｄの熱
量は移動する中間転写体１４ａに伝達され、転写域１４
ｂにおいて接触しながら回転する感光体ドラム１０の周
面に順次均等に再伝達されてその感光層が適正温度に加
熱される。

【００９２】中間転写体１４ａは熱容量の小さいベルト
部材によって形成されているので速やかに駆動ローラ１
４ｄと同一レベルの温度に加熱され従って連続した搬送
回転により感光体ドラム１０の感光層は画像形成に好適
とされる３０℃〜５０℃の温度範囲に短時間内に上昇し
維持される。

【００９３】図８は前記の画像形成装置Ｂの要部を示し
たもので、前記の中間転写ベルト１１４ａは装置基板間
に架設して固定したブロック状の加熱部材Ｈ２を、各転
写器１１４ｂおよび１１４ｃのそれぞれの搬送上流側の
ベルト内周面に摺接した状態で搬送回転される。

【００９４】前記の加熱部材Ｈ２もまたコイル状又は板
状のヒータと温度センサとを一体としていて、中間転写
ベルト１１４ａの温度が温度センサにより設定温度例え
ば３０℃以下と検知されるとヒータに通電が開始され、
３０℃に達すると通電が停止されて、中間転写ベルト１
１４ａの温度が３０℃〜５０℃の範囲に保たれるようヒ
ータに対する通電時間が制御される。

【００９５】ヒータの加熱による中間転写ベルト１１４
ａの熱量は転写域において回転しながら接触するそれぞ
れの感光体ドラム１０Ａおよび１０Ｂの周面に順次均等
に伝達されてそれぞれの感光体ドラム１０Ａおよび１０
Ｂの感光層が適正温度に加熱される。

【００９６】中間転写ベルト１１４ａは熱容量の小さい
ベルト部材によって形成されているので温度制御が容易
であり従って各感光体ドラムの感光層は画像形成に適し
た温度範囲に常に維持されることとなる。

【００９７】図９および図１０は前記の画像形成装置Ｃ
およびＤのそれぞれの要部を示したもので、温度制御の
対象となる感光体ドラムの数に応じて装置Ｃの場合には
中間転写ベルト１４に接触回転するローラ内包形の加熱
部材Ｈ１が、装置Ｄの場合には中間転写ベルト１４の転
写域の上流側において接触するベルト摺接形の加熱部材
Ｈ２が主として選択使用される。

【００９８】以上説明した実施の形態１では、感光体ド
ラム１０の周縁部に別に温度センサを設け、該温度セン
サが感光体が適当とする例えば３０℃以上にあるとき
は、前記の加熱部材Ｈ１又はＨ２を不作動するよう制御
がなされる。

【００９９】本実施の形態の画像形成装置では感光体表
面温度が急速にかつ一様に適温に保持されるので、画像
のボケ等が生じることなく、感光体特性や中間転写ベル
トは同じ画像形成や転写条件が維持されて良好な画像が
継続して維持されることとなる。 （実施の形態２）請求項５および７に係わる発明の各実
施の形態を図１１ないし図１３によって説明する。

【０１００】図１１は前記の画像形成装置Ａの要部を示
したもので、前記の中間転写体１４ａは駆動ローラ１４
ｄと従動ローラ１４ｅによって形成されるほぼ水平方向
のベルト面ＸＸ（一点鎖線をもって示す）が感光体ドラ
ム１０の周面に当接するよう張架されていて、さらに搬
送する記録紙Ｐとの密着性を高めるべく紙帯電を行う紙
帯電器１４ｆと２次転写器１４ｇに対向して設けられる
それぞれのアースローラ１１４ｋが、中間転写体１４ａ
の張力に抗してその頂部の外周面を前記のベルト面ＸＸ
より若干上方に位置されている。それにより中間転写体
１４ａと感光体ドラム１０の間の当接部にトナー像の転
写域１４ｂが形成されることにもなる。

【０１０１】また中間転写体１４ａは、前記の転写域１
４ｂと紙帯電器１４ｆおよび２次転写器１４ｇとのそれ
ぞれの間のベルト内周部に装置基板間に架設して固定し
た摺接部材５００を設けている。

【０１０２】前記の摺接部材５００は電気的に低抵抗で
は帯電部の間を短絡してしまい、干渉を起こしてしま
う。また、ベルト背面の電荷を除電してしまう。また高
すぎると摩擦帯電などによりベルト背面の電荷を乱して
しまう。それ故、合成樹脂等の電気的に１０¹⁰〜１０¹⁴
Ω・ｃｍ程度の高抵抗の材料により形成されるもので、
図１３（ａ）に示す如く上面が０．５〜５ｍ程の大きな
曲率Ｒの円筒面とされている。

【０１０３】前記の摺接部材５００は、その上面が搬送
回転する中間転写体１４ａの内周面より高くならない条
件で、前記のベルト面ＸＸ（一点鎖線をもって示す）の
上方２ｍｍから下方１ｍｍの範囲内に設置されていて、
移動する中間転写体１４ａの内周面に極めて近接した位
置に置かれる。

【０１０４】前記の摺接部材５００は、中間転写体１４
ａ加わる張力のアンバランスや局所的な「たるみ」によ
ってベルト面に大き目の「しわ」がベルトの移動方向と
直交する方向に発生した場合、その摺接作用によってベ
ルトの平面性を矯正して平面性が保持された中間転写体
１４ａ上に記録紙Ｐを全面にわたって密着して搬送し、
それによってベルト面から紙面への転写に際しての「転
写抜け」や「転写ムラ」などのトラブルが防止される。

【０１０５】また図１２は前記の画像形成装置Ｂの要部
を示したもので、当装置の中間転写ベルト１１４ａに対
しては前記の摺接部材５００は感光体ドラム１０Ａと紙
帯電器１５０の間と感光体ドラム１０Ａと裏面転写器１
１４ｇの間のそれぞれベルト内周部に設置されてベルト
の平面性矯正の作用を行い、転写域においての良好な転
写条件が保証されることとなる。

【０１０６】なお摺接部材の形式としては前述した摺接
部材５００の他に、図１３（ｂ）に示す摺接部材５００
Ａの如く記録紙Ｐの搬送方向（矢示）に直交するリブを
複数列設けたものや、あるいは図１３（ｃ）に示す摺接
部材５００Ｂのようにその上面を設定位置に対して弾性
部材によりベルト面に対して付勢する形式のものがより
効果を高めるものとして使用される。

【０１０７】

【発明の効果】本発明により、像形成体の感光層は加熱
部材の選択とその適切な配置（請求項２〜４）により、
常に感光層全面にわたり早急にかつ均等な適温を保たれ
てその特性が効率良く発揮される（請求項１）こととな
り、その結果常に高品質の画像を記録することの出来る
画像形成装置が提供されることとなった。

【０１０８】さらに本発明により、中間転写体ベルト面
は摺接部材の追設により、電位を低下することなく（請
求項６および８）平面性を改善して転写材を全面にわた
って密着搬送することが可能となり（請求項５および
７）、その結果転写の欠落等のない表裏両面の画像を記
録することの出来る画像形成装置が提供されることとな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる画像形成装置Ａの断面構成図。

【図２】画像形成装置Ａの像形成体の側断面図。

【図３】画像形成装置Ａにおける画像と転写材の関係を
示す説明図。

【図４】本発明に係わる画像形成装置Ｂの要部構成図。

【図５】本発明に係わる画像形成装置Ｃの断面構成図。

【図６】本発明に係わる画像形成装置Ｄの断面構成図。

【図７】画像形成装置Ａにおける加熱部材の配置例。

【図８】画像形成装置Ｂにおける加熱部材の配置例。

【図９】画像形成装置Ｃにおける加熱部材の配置例。

【図１０】画像形成装置Ｄにおける加熱部材の配置例。

【図１１】画像形成装置Ａにおける摺接部材の配置例。

【図１２】画像形成装置Ｂにおける摺接部材の配置例。

【図１３】摺接部材の各形態を示す側断面図。

【符号の説明】

１０，１０Ａ，１０Ｂ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光ユニット １３ 現像器 １４，１１４ａ（１４ａ） 中間転写ベルト（中間転写
体） １４ｂ 転写域 １４ｃ １次転写器 １４ｄ（１４Ｄ） 駆動ローラ １４ｇ ２次転写器 １５ 給紙カセット １７，３０ 定着装置 １９，１４０ クリーニング装置 １１４ｋ アースローラ ５００，５００Ａ，５００Ｂ 摺接部材 Ｈ１，Ｈ２ 加熱部材 ＸＸ ベルト面 Ｐ 記録紙

フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA13 JA12 JC01 JC03 2H028 BA03 BA06 BA16 BC00 2H032 AA02 AA05 BA01 BA09 BA15 BA23 BA28 3K058 AA54 AA71 BA18 CA23 CA28 GA06

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム状の像形成体と、前記像形成体に
   当接してトナー像を転写するベルト状の転写体とを有す
   る画像形成装置において、 前記転写体は加熱部材を備えていて、前記像形成体の温
   度に応じて前記加熱部材の加熱条件を制御することを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記加熱部材が前記転写体に内接するロ
   ーラ部材に内包されていることを特徴とする請求項１に
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記加熱部材が前記転写体に内接する固
   定部材であることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成装置。
4. 【請求項４】 前記加熱部材が前記転写体の画像転写領
   域外に配置されていて前記像形成体に当接していないこ
   とを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の
   画像形成装置。
5. 【請求項５】 像形成体上に形成された原稿表裏のトナ
   ー像をベルト状の中間転写体を介して転写材の両面に転
   写し定着する画像形成装置において、 前記中間転写体は前記像形成体との当接部の下流側に裏
   面画像の転写部を設けていて、前記当接部と前記転写部
   との間に、移動方向に直交する摺接部材を内接すること
   を特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記摺接部材は高抵抗部材であることを
   特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 像形成体上に形成された原稿表裏のトナ
   ー像をベルト状の中間転写体を介して転写材の両面に転
   写し定着する画像形成装置において、 前記中間転写体は前記像形成体との当接部の上流側に転
   写材の帯電部を設けていて、前記当接部と前記帯電部と
   の間に、移動方向に直交する摺接部材を内接することを
   特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記摺接部材は高抵抗部材であることを
   特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。