JP2002049212A

JP2002049212A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002049212A
Application number: JP2000235659A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-08-03
Filing date: 2000-08-03
Publication date: 2002-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】両面画像形成装置において、転写材へトナー
像を転写する時に発生する画像への影響を減少させ、転
写抜けや画像乱れを極力防止し、良好な画像が安定して
得られる画像形成装置を提供すること。【解決手段】体積抵抗率の異なる二組の中間転写体上
のそれぞれに、重ね合わせのトナー像を形成し、転写材
の表面に一方の体積抵抗率のより低い中間転写体上のト
ナー像の一括転写を行い、続いて裏面に他方の中間転写
体上のトナー像の一括転写を行うことと、中間転写体な
いし転写材への転写前に、当該中間転写体上のトナー像
の電荷極性を揃え、かつ、トナー電位を低下することに
よって干渉を低減して、転写ムラや画像乱れ等を減少さ
せることを可能とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の像形成手段
にて形成されたトナー像を中間転写体に重ね合わせてカ
ラー画像を形成し、当該カラー画像を転写材に転写させ
る両面画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】像担持体、帯電手段、画像書込み手段、
現像手段等よりなる複数組の像形成手段をベルトから成
る中間転写体に対向して配置するとともに、各像担持体
上に形成されたトナー像を前記中間転写体上に順次転写
して形成された第１のトナー像（裏面画像）と、続いて
前記各像担持体上に形成されたトナー像（表面画像）と
を、タイミングを合わせて供給された転写材への両面に
転写し、次いで、転写材を中間転写体から分離した後、
転写材上のトナー像を定着して両面カラー画像を形成す
る画像形成装置が特開平１−４４４５７号公報や特開平
４−２１４５７６号公報等にて提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
両面画像形成装置では、転写材表面に各像担持体上のト
ナー像を順次重ねて転写する際に、湿度により電気抵抗
が影響されやすい転写材を通して各色の転写処理が繰り
返されるので画像乱れを発生しやすく、また、中間転写
体上に形成されている裏面のトナー像の電荷による影響
を受け、表面の画像に転写抜けが発生しやすいという問
題がある。

【０００４】本発明は、上記問題点を解決すべくなされ
たもので、その目的は、簡単な構成により、転写材の両
面に安定した画像を形成することのできる画像形成装置
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は下記の構
成により達成することができる。

【０００６】（１）複数の像担持体上に形成された各ト
ナー像をベルトから成る第１の中間転写体上に順次転写
して重ね合わせたトナー像を形成した後、該重ね合わせ
たトナー像をベルトから成る第２の中間転写体上に第１
のトナー像として転写し、続いて前記像担持体上に形成
され、順次、前記第１の中間転写体上に転写して重ね合
わせたトナー像を第２のトナー像とし、前記第１の中間
転写体と前記第２の中間転写体の位置移動に同期して搬
送される転写材の一方の面に第１のトナー像を転写せし
め、他方の面に第２のトナー像を転写せしめるように構
成したことを特徴とする画像形成装置。

【０００７】（２）複数の像担持体上に形成されたトナ
ー像を、ベルトから成る第１の中間転写体上に、順次、
転写して重ね合わせた後、該重ね合わせたトナー像をベ
ルトから成る第２の中間転写体に第１のトナー像として
転写し、続いて前記像担持体上に形成され、順次、前記
第１の中間転写体上に転写して重ね合わされたトナー像
を第２のトナー像とし、転写材の表裏に各トナー像を転
写させるように構成した画像形成装置であって、前記第
１および第２の中間転写体が１０⁶〜１０¹²Ω・ｃｍの
体積抵抗率を有することを特徴とする画像形成装置。

【０００８】（３）複数の像担持体上に形成されたトナ
ー像を、ベルトから成る第１の中間転写体上に、順次、
転写して重ね合わせた後、該重ね合わせたトナー像をベ
ルトから成る第２の中間転写体上に第１のトナー像とし
て転写し、続いて前記像担持体上に形成され、順次、前
記第１の中間転写体上に転写して重ね合わされたトナー
像を第２のトナー像とし、転写材の表裏に各トナー像を
形成させるように構成した画像形成装置であって、第１
の中間転写体上のトナー像あるいは第２の中間転写体上
のトナー像に対して帯電を施した後、転写材に転写を行
うように構成したことを特徴とする画像形成装置。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて説明する。なお、本欄の記載は請求項
の技術的範囲や用語の意義を限定するものではなく、ま
た、以下の、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定す
るものではない。

【００１０】また、以下の実施の形態の説明において、
第２の中間転写体上から転写材に転写される画像を第１
のトナー像（裏面画像）、第１の中間転写体から転写材
に転写される画像を第２のトナー像（表面画像）とい
う。

【００１１】図１は画像形成装置の全体構成を示す模式
図である。図において、１０は像担持体（以下、感光体
ドラムという）、１１はスコロトロン帯電器、１２は画
像書込手段である露光光学系、１３は現像器、１４ａは
ベルトから成る第１の中間転写体（以下、第１のベルト
という場合もある）、１４ｃは感光体ドラム上のトナー
像を第１の中間転写体に転写する転写手段である転写
器、２４ａはベルトから成る第２の中間転写体（以下、
第２のベルトという場合もある）、２４ｃは第１の中間
転写体上のトナー像を第２の中間転写体および転写材の
表面に転写する転写手段である１次転写ローラ、２４ｇ
は第２の中間転写体上のトナー像を転写材の裏面に転写
する転写手段である２次転写器、１８は転写材帯電用の
紙帯電器、１６０は分離爪２１０と分離爪支持軸２２１
と拍車部材である拍車１６２とを有する搬送部、１７０
は第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとを有
する定着装置、１４０は第１の中間転写体１４ａの表面
を清掃するためのクリーニング装置、１４１はクリーニ
ングブレード、２４０は第２の中間転写体２４ａ表面を
清掃するためのクリーニング装置、２４１はクリーニン
グブレード、１４ｋと２４ｋは第１と第２の帯電器であ
る。

【００１２】感光体ドラム１０上にトナー像を形成する
像形成手段１００は、感光体ドラム１０、スコロトロン
帯電器１１、露光光学系１２及び現像器１３、ドラムク
リーニング装置１９等からなる。図においては（Ｙ）系
列の構成についてのみ参照符号を付けており、他のマゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の各色毎の像
形成手段を構成する部材については機械的な構成が同じ
であるので参照符号は省略されている。各色の前記部材
の配置は第１の中間転写体の走行方向に対して、Ｙ、
Ｍ、Ｃ、Ｋの順に連設されており、各感光体ドラムは第
１の中間転写体の縦方向に伸びる直線状の張設面に接触
し、接触点で第１の中間転写体の走行方向と同方向、同
線速度で回転する。

【００１３】感光体ドラム１０は、例えばアルミ材によ
って形成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−
Ｓｉ層あるいは有機感光体（ＯＰＣ）等の感光層を形成
したもので、導電層を接地した状態で、矢印で示す反時
計方向に回転される。

【００１４】スコロトロン帯電器１１は、それぞれ所定
の電位に保たれた制御グリットとコロナ放電電極による
トナーと同極性のコロナ放電で帯電作用（本実施の形態
においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１０に
対し一様な電位を与える。

【００１５】露光光学系１２は、感光体ドラム１０の回
転方向にみて、前述したスコロトロン帯電器１１よりも
下流側に位置するように前記感光体ドラム１０の外周に
配置される。露光光学系１２は、感光体ドラム１０のド
ラム軸と平行に主走査方向に配列された、例えば、ＬＥ
Ｄ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた露光素
子と、結像素子としての光集束光性伝送体（商品名：セ
ルフォックレンズアレイ）とで構成される露光用ユニッ
トである。露光光学系１２としてはその他レーザ光学系
を用いることも可能である。露光光学系１２は、例え
ば、別体に設けた画像読取装置によって読み取られ、メ
モリに記録された各色の画像データに従って感光体ドラ
ム１０の感光層を像露光し、各色毎の静電潜像を形成す
る。

【００１６】前記現像器１３は、感光体ドラム１０の回
転方向と最接近点において順方向に回転する円筒状の非
磁性のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像ス
リーブ１３１を有し、内部に各色毎の、即ち、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、および黒
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。

【００１７】現像は現像スリーブ１３１に対する直流電
圧と交流電圧を重畳した現像バイアスの印加により、非
接触の反転現像で行う。

【００１８】第１の中間転写体１４ａ及び第２の中間転
写体２４ａは、体積抵抗率１０⁶〜１０¹²Ω・ｃｍの無
端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイ
ミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリ
フッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリン
グプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜
１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましく
はトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍの
フッ素コーティングを行った、２層構成のシームレスベ
ルトである。ベルトの基体としては、この他に、シリコ
ンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ
０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用するこ
ともできる。

【００１９】第１の中間転写体１４ａは、駆動ローラ１
４ｄ、アースローラ１４ｊ、従動ローラ１４ｅ、ガイド
ローラ１４ｆ、テンションローラ１４ｉに張架されてい
る。第１の中間転写体１４ａの駆動は不図示の駆動モー
タによる駆動ローラ１４ｄの回転によって行われる。第
１の中間転写体１４ａの回転により従動ローラ１４ｅ、
ガイドローラ１４ｆ、テンションローラ１４ｉが従動し
て回転される。

【００２０】転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実
施の形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加さ
れ、感光体ドラム１０上のトナー像を第１の中間転写体
１４ａ上に転写する。転写器１４ｃとしてはコロナ放電
器の他に転写ローラを用いることもできる。

【００２１】第１の中間転写体１４ａ上に転写されたト
ナー像は、転写工程で逆極性のトナーが発生しているた
め、トナーと同極性のＤＣ成分を重畳したＡＣ成分を有
する第１の帯電器１４ｋによって極性が揃えられ、１次
転写ローラ２４ｃによって第２の中間転写体上２４ａ上
に第１のトナー像として転写される。その後、第１の中
間転写体１４ａは、クリーニングブレード１４１によっ
て周面上に残った転写後のトナーがクリーニングされ、
次の画像形成サイクルに使用される。

【００２２】第２の中間転写体２４ａは駆動ローラ２４
ｄ、アースローラ２４ｊ、１次転写ローラ２４ｃ、従動
ローラ２４ｅ、ガイドローラ２４ｆ、テンションローラ
２４ｉに張架されている。

【００２３】第２の中間転写体２４ａの駆動は第１の中
間転写体１４ａの駆動部（不図示）よりタイミングベル
トにより伝達される。なお、両転写体を構成するベルト
は、同一の周長を有する。

【００２４】クリーニング装置２４０は従動ローラ２４
ｅに対抗して設けられ、また、１次転写ローラ２４ｃは
第１の中間転写体１４ａと第２の中間転写体２４ａとを
挟み、かつ、接地された導電性の従動ローラ１４ｄに対
抗して設けられている。

【００２５】第２の中間転写体２４ａが従動ローラ２４
ｅに張架される位置に転写材Ｐが供給され、紙帯電器１
８によって帯電された転写材Ｐは第２の中間転写体上に
吸着され支持搬送される。

【００２６】２次転写器２４ｇは、コロナ放電器により
構成され、１次転写ローラ２４ｃと駆動ローラ２４ｄと
の間に設けられ、トナーと反対極性（本実施の形態にお
いてはプラス極性）の直流電圧が印加され、第２の中間
転写体２４ａ上の第１のトナー像を転写材Ｐの裏面に転
写する。１次転写ローラ２４ｃは、図２に示すように、
駆動ローラ１４ｄと１次転写ローラの法線が垂直線に対
しα（３〜１０度）の傾きで取り付けられ、第１の中間
転写体１４ａと第２の中間転写体２４ａとの接触幅を稼
ぎ転写の効率を上げている。また、アースローラ２４ｊ
も駆動ローラ２４ｄの水平接線に対しβ（２〜１０ｍ
ｍ）だけ浮かして取り付けられ、第２の中間転写体２４
ａとの接触幅を稼ぐと同時に、第２の中間転写体２４ａ
と第１の中間転写体１４ａとの接触幅をも稼ぎ、転写効
率を上げている。図２は第２の中間転写体に接する１次
転写ローラおよびアースローラの接触状態を説明するた
めの図である。

【００２７】紙帯電器１８は、当接および当接解除可能
な帯電ブラシであり、第２の中間転写体２４ａを挟んで
接地された従動ローラ２４ｅと対向して設けられ、トナ
ーと同極性（本実施の形態においてはマイナス極性）の
直流電圧が印加され、転写材Ｐを帯電して第２の中間転
写体２４ａに吸着させる。

【００２８】搬送部１６０は、第２の中間転写体２４ａ
の定着装置１７０側の端部の曲率部ＫＴと定着装置１７
０との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１７
０からの熱により、第２の中間転写体２４ａが変形した
り、第２の中間転写体２４ａに担持されるトナー像が融
着気味になって転写しにくくなったり、第２の中間転写
体２４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。

【００２９】分離爪２１０は前記曲率部ＫＴに近接して
設けられ、分離ＡＣ除電器２４ｈによって吸着力が弱め
られた転写材Ｐが第２の中間転写体２４ａより分離され
る際に、転写材Ｐの曲率分離を補助する。

【００３０】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、転写材Ｐの裏
面側をガイドして転写材Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する転写材Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、転写材Ｐの定着装置１７０への進入方向を一定にし
ながら転写材Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００３１】定着装置１７０は、内部にヒータを有する
第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの２本
のローラを主要素として構成され、両ローラの間のニッ
プ部Ｔで転写材Ｐを挟持搬送しながら熱と圧力とをくわ
えることにより、転写材Ｐ上のトナー像を溶融定着す
る。

【００３２】第２の帯電器２４ｋは、トナーと同極性の
ＤＣ成分を重畳したＡＣ成分をもつ帯電器であり、接地
された導電性の駆動ローラ２４ｄに対抗して設けられ、
第１の帯電器１４ｋで帯電処理された第１のトナー像の
電荷を更に安定させるための再帯電に用いられたり、ま
た、除電作用により第１のトナー像の電荷を低減する役
目も有する。第２の中間転写材２４ａのクリーニング除
電用として併用することもできる。

【００３３】クリーニング装置２４０は、第２の中間転
写体２４ａを挟んで従動ローラ２４ｅに対向して設けら
れており、第２の中間転写体２４ａは、当接及び当接解
除可能なクリーニングブレード２４１によってクリーニ
ングされ、次のトナー像の転写を待機する。

【００３４】本発明の機構的特徴として、図３に示すよ
うに、第１の中間転写体１４ａと第２の中間転写体２４
ａは互いに略直交方向に配置され、像形成手段１００は
第１の中間転写体１４ａの直線状の張設面側に連設さ
れ、かつ、転写材Ｐの供給側に設けられており、４色の
像形成手段はベルトの走行方向（実体の形態において
は、上から下方向）に従ってＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置
されている。図３は第１の中間転写体の機外取り出し時
における状態を説明するための図である。

【００３５】第１の中間転写体１４ａと第２の中間転写
体２４ａのベルトの体積抵抗率は１０⁶〜１０¹²Ω・ｃ
ｍの範囲に設定されるが、第２の中間転写体２４ａは第
１の中間転写体１４ａより高い体積抵抗率を有すること
が好ましく、実験では第１の中間転写体１４ａが１０⁶
〜１０¹⁰Ω・ｃｍ（表面抵抗率：１０⁸〜１０¹²Ω／
□）に対し第２の中間転写体２４ａは１０⁹〜１０¹²Ω
・ｃｍ（表面抵抗率：１０¹ ¹〜１０¹⁴Ω／□）の範囲に
設定されると良好である結果が得られている。

【００３６】また、両ベルトは同一周長であることが条
件で、かつ、前記第１の中間転写体１４ａは、例えば、
駆動ローラ１４ｄを中心に図３の矢印Ａのごとく、傾斜
折りたたみが可能であり、第２に中間転写体２４ａと一
体的に機外へ引き出すことが可能であり、ベルト交換等
の保守、点検が容易な構造になっている。

【００３７】次に画像形成プロセスを説明する。画像記
録のスタートにより不図示の感光体駆動モータの始動に
よりイエロー（Ｙ）の像形成手段１００中の感光体ドラ
ム１０が矢印で示す反時計方向に回転され、同時にスコ
ロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１０
（本実施例はＯＰＣドラム使用）に−８００Ｖの負電位
の付与が開始される。

【００３８】電位を付与された後の感光体ドラム１０
は、露光光学系１２によって第１の色信号すなわちＹの
画像データに対応する電気信号による画像書込みが開始
され、結果、感光体ドラム１０の表面にＹの画像に対応
する静電潜像が形成される。

【００３９】前記の潜像は現像器１３により非接触の状
態で反転現像され、感光体ドラム１０の回転に応じイエ
ロー（Ｙ）のトナー像が形成される（トナーの帯電量は
−１５〜−３０μＣ／ｇのものが使用される。これはベ
タ現像部で−１００〜−２００Ｖに相当する）。

【００４０】第１のトナー像となるＹのトナー像は、転
写器１４ｃによって、第１の中間転写体１４ａ上に転写
される。

【００４１】次いで、マゼンタ（Ｍ）の像形成手段１０
０のスコロトロン帯電器１１によって電位が付与され、
露光光学系１２によってＭの色信号すなわちＭの画像デ
ータに対応する画像書込みが行われ、現像器１３による
現像がなされて、感光体ドラム１０上に形成されたＭの
トナー像が、転写器１４ｃによって、前記のＹのトナー
像の上に重ね合わせて形成される。

【００４２】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）の像
形成手段１００により、感光体ドラム１０上に形成され
た、Ｃの画像データに対応するトナー像が、転写器１４
ｃによって、前記のＹ、Ｍ、のトナー像の上に重ね合わ
され、更に、黒色（Ｋ）の像形成手段１００により感光
体ドラム１０上に形成された、Ｋの画像データに対応す
るトナー像が、転写器１４ｃによって、前記のＹ、Ｍ、
Ｃ、のトナー像の上にＫのトナー像が重ね合わされ、第
１の中間転写体１４ａ上に第１のカラートナー像が形成
される。このカラートナー像において、ベタ現像部に当
たる多重トナー層は−３００〜−５００Ｖの電位を有す
る。

【００４３】前記第１の中間転写体１４ａ上に転写され
たこのトナー像は、第１の帯電器１４ｋの作用により、
極性が揃えられると同時に、一部のトナー電荷が除電さ
れる（多重トナー層で−３００〜−５００Ｖを−１００
〜−３００Ｖに除電される）。これにより、表面の多重
トナー層の電位の影響が低減されるので、転写材の裏面
に画像が存在する場合に発生することが多かった表面の
転写抜けを防止することができる。

【００４４】次に、前記第１の中間転写体１４ａ上の第
１のトナー像は１次転写ローラ２４ｃによって第２の中
間転写体２４ａ上に転写される（図４（Ａ））。その
後、第１の中間転写体１４ａは、クリーニングブレード
１４１によって周面をクリーニングされ、次の画像形成
サイクルに使用される。図４は二組の中間転写体の画像
形成状態を示す図である。

【００４５】第２の中間転写体２４ａへ転写された第１
のトナー像は、第２の帯電器２４ｋにおいて再帯電さ
れ、トナー電荷が除電され、第２のトナー像を転写材に
転写する際に第１のトナー像の電荷へ影響を与えること
なく、第２のトナー像の転写抜けの発生も防止できる。
ただし、第１の帯電器１４ｋで十分な電荷処理がされて
いれば第２の帯電器は省略することもできる。

【００４６】次に、転写材収納手段である給紙カセット
１８０より、送り出された転写材Ｐは送り出しローラ１
８ａによって送り出され、紙帯電器１８でトナーと同極
性に帯電され、第２の中間転写体２４ａに吸着されて、
第１のトナー像に重畳した状態で搬送される（トナーと
同極性に転写材を帯電することにより、第２の中間転写
体２４ａ上の第１のトナー像と引き合うことを防ぎ、ト
ナー像の乱れを防止している）。

【００４７】さらに、第１の中間転写体１４ａ上に新た
に形成された第２のトナー像は、第１の帯電器１４ｋの
荷電処理を受け、電位が低下される。

【００４８】次に、第１の中間転写体１４ａ上の前記第
２のトナー像は１次転写ローラ２４ｃより転写材Ｐの表
面に転写される（図４（Ｂ））。

【００４９】前述の、第２の中間転写体２４ａの抵抗を
第１の中間転写体１４ａのものより高く設定するのは、
第１の中間転写体１４ａには、湿度環境によって電気抵
抗が大きく変動されやすい転写材Ｐ（紙）を介さず、第
１のトナー像は感光体ドラム１０から第１に中間転写体
１４ａ上に直接転写されるので電荷的に安定しているの
に対し、第２の中間転写体２４ａ上には紙がトナー像と
重畳している時点で電荷が弱められて、トナーが不安定
な付着状態になるためトナーの付着力を高める理由から
である。いずれにしても、各転写工程で剥離放電を起こ
さず、安定した転写をするためには、高抵抗値のベルト
が必要となる。

【００５０】表面にトナー像が転写された転写材Ｐは、
２次転写器２４ｇへと搬送され、ここで第２の中間転写
体２４ａ上の第１のトナー像は転写材Ｐの裏面に転写さ
れる（図４（Ｃ））。

【００５１】両面にトナー像が形成された転写材Ｐは、
分離除電器２４ｈによって第２の中間転写体との吸着力
が弱められ、曲率部ＫＴと分離爪２１０とにより、第２
の中間転写体２４ａから分離された後、定着処理され
る。

【００５２】転写後の第２の中間転写体２４ａは、クリ
ーニングブレード２４１によりクリーニングされる。こ
の際に、第２の帯電器２４ｋは第２の中間転写体２４ａ
のクリーニングのためのベルト除電器としても併用でき
る。

【００５３】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
されたトナー像を転写材Ｐの両面に一括して転写できる
ので、画像の色ずれやトナー散り、画像こすれ等が起こ
りにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像形成
がなされる。

【００５４】

【発明の効果】複数の像担持体上に形成されたトナー像
を、ベルトから成る第１の中間転写体上に、順次、転写
して重ね合わせた後、該重ね合わせたトナー像をベルト
から成る第２の中間転写体に第１のトナー像として転写
し、続いて前記像担持体上に形成され、順次、前記第１
の中間転写体上に転写して重ね合わされたトナー像を第
２のトナー像とし、転写材の表裏に各トナー像を転写さ
せるように構成した画像形成装置であって、前記第１お
よび第２の中間転写体が１０⁶〜１０¹²Ω・ｃｍの体積
抵抗率を有し、第１のトナー像および第２のトナー像に
対して帯電、除電を施した後、転写材に転写を行うよう
に構成したことを特徴とする画像形成装置によって転写
材に対する転写処理の回数が少なくなり、また、転写材
へのトナー像転写時、表裏トナー像の電荷の干渉が減少
し、画像乱れや転写抜け等が防止でき良好な画像を安定
して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるカラー画像形成装置の一実施形
態を示す画像形成装置の断面構成図である。

【図２】第２の中間転写体に接する１次転写ローラおよ
びアースローラの接触状態を示す図である。

【図３】本発明に係わる第１の中間転写体の機外取り出
し時における状態を説明するための図である。

【図４】本発明に係わる二組の中間転写体の画像形成状
態を示す図である。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光光学系１３現像器１４ａ第１の中間転写体１４ｃ転写器１４ｋ第１の帯電器１８紙帯電器２４ａ第２の中間転写体２４ｃ１次転写ローラ２４ｇ２次転写器２４ｋ第２の帯電器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の像担持体上に形成された各トナー
像をベルトから成る第１の中間転写体上に順次転写して
重ね合わせたトナー像を形成した後、該重ね合わせたト
ナー像をベルトから成る第２の中間転写体上に第１のト
ナー像として転写し、続いて前記像担持体上に形成さ
れ、順次、前記第１の中間転写体上に転写して重ね合わ
せたトナー像を第２のトナー像とし、前記第１の中間転
写体と前記第２の中間転写体の位置移動に同期して搬送
される転写材の一方の面に第１のトナー像を転写せし
め、他方の面に第２のトナー像を転写せしめるように構
成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１の中間転写体は、前記第２の中
間転写体に対し略直交方向に縦長に配置してあることを
特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記像担持体は、前記第１の中間転写体
の直線状の張設面に沿って連設してあり、かつ、転写材
給送側に設けてあることを特徴とする請求項２に記載の
画像形成装置。
【請求項４】前記第１の中間転写体は傾斜可能であ
り、かつ、前記第２中間転写体とともに、装置外部にユ
ニットとして取り出し可能であることを特徴とする請求
項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】複数の像担持体上に形成されたトナー像
を、ベルトから成る第１の中間転写体上に、順次、転写
して重ね合わせた後、該重ね合わせたトナー像をベルト
から成る第２の中間転写体に第１のトナー像として転写
し、続いて前記像担持体上に形成され、順次、前記第１
の中間転写体上に転写して重ね合わされたトナー像を第
２のトナー像とし、転写材の表裏に各トナー像を転写さ
せるように構成した画像形成装置であって、前記第１お
よび第２の中間転写体が１０⁶〜１０¹²Ω・ｃｍの体積
抵抗率を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】前記第２の中間転写体の体積抵抗率は前
記第１の中間転写体の体積抵抗率よりも高いことを特徴
とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記第２の中間転写体の体積抵抗率は前
記第１の中間転写体の体積抵抗率よりも５〜５０倍高い
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】複数の像担持体上に形成されたトナー像
を、ベルトから成る第１の中間転写体上に、順次、転写
して重ね合わせた後、該重ね合わせたトナー像をベルト
から成る第２の中間転写体上に第１のトナー像として転
写し、続いて前記像担持体上に形成され、順次、前記第
１の中間転写体上に転写して重ね合わされたトナー像を
第２のトナー像とし、転写材の表裏に各トナー像を形成
させるように構成した画像形成装置であって、第１の中
間転写体上のトナー像あるいは第２の中間転写体上のト
ナー像に対して帯電を施した後、転写材に転写を行うよ
うに構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】前記第１の中間転写体上あるいは前記第
２の中間転写体上のトナー像の帯電は当該トナー像の電
位を低下させる帯電であることを特徴とする請求項８に
記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記第１の中間転写体上あるいは前記
第２の中間転写体上のトナー像の帯電はＤＣ成分を重畳
したＡＣ成分をもつことを特徴とする請求項８または９
に記載の画像形成装置。