JP2001132373A - ケーシングチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシングチューブにおいて、ケーシングチ
ューブのカッタを損傷させることなく硬岩層であっても
容易に内部の掘削土砂を排出可能として立坑掘削作業の
作業性の向上を図る。 【解決手段】 ケーシングチューブ１１を構成する鋼管
１２の下端部に下部リング部材１４を固着し、この下部
リング部材１４に、外方に突出した外刃２１と、内方に
突出した中刃２２と、更に内方に突出してハンマグラブ
３１のシェル３２の先端部が挿入可能な溝Ｄを掘削可能
な内刃２３とを周方向に所定間隔で固定すると共に、下
部リング部材１４の内周部に内刃２３の上方を覆う張出
部１６を一体に形成し、上端部に鋼管１２の中心部下方
に向かって傾斜する傾斜面１６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立坑掘削や基礎杭
造成などに用いられるオールケーシング掘削機などの立
坑掘削機にも用いられるケーシングチューブに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２に従来のケーシングチューブを用
いた立坑掘削作業の概略を示す。

【０００３】立坑掘削を行う場合、図１２に示すよう
に、図示しないオールケーシング掘削機によってケーシ
ングチューブ（ファーストチューブ）101をクランプし
て旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで下端部
に装着された複数の外刃102及び内刃103によって地盤Ｇ
をカットし、図示しないクレーンを操作してハンマグラ
ブ104を立坑内に挿入し、シェル105により内部の土砂を
掴んで排出する。そして、このファーストチューブ101
が押し込まれると、その上端部に図示しないケーシング
チューブを順次接続していき、前述と同様にして立坑を
形成していく。このようにして所定深さの立坑が形成さ
れると、立坑内に図示しない鉄筋籠を挿入後、生コンク
リートを打設する一方、ケーシングチューブ101を引き
抜くことで、基礎杭を構築する。

【０００４】ところで、立坑を掘削する地盤は軟弱層か
ら硬岩層まで多種あり、硬岩層では外周部をケーシング
チューブ101で掘削しても内部が自立してしまい、ハン
マグラブ104のシェル105によってこの自立した硬岩層を
掴むことができない。そのため、自立した硬岩層に対し
てチゼルを落下して粉砕してからハンマグラブ104のシ
ェル105により粉砕した硬岩層を掴んで排出しなければ
ならず、振動や騒音の発生が周辺環境を悪化させる原因
となる。

【０００５】このような問題を解決するものとして、例
えば、特公平４−２８０７８号公報に開示されたものが
ある。この公報に開示された「竪孔掘削工法とこれにお
けるケーシングパイプ」は、鋼管の内外周面より突出す
る複数のカッタと、この内周面より更に突出してハンマ
グラブのシェルが挿入可能な円形掘削溝を形成する複数
のカッタとが鋼管の下端部に円周上に設けられたケーシ
ングパイプを用いて立坑掘削を行うことで、ケーシング
パイプ内に自立した硬岩層をハンマグラブのシェルによ
り掴んで排出することができるようにしたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、立坑を掘削
する場合、地盤の上層部は軟弱層や土砂層で形成され、
下層部が硬岩層となっているのが一般的である。そし
て、ケーシングチューブを旋回させながら地中に押し込
んで地盤を掘削する作業と、ケーシングチューブ内にハ
ンマグラブを挿入してシェルにより内部土砂を掴んで排
出する作業とは、同時進行で行われる。そのため、上述
した従来の「竪孔掘削工法とこれにおけるケーシングパ
イプ」にあっては、シェル挿入用の円形掘削溝を形成す
るためのカッタが鋼管の内側に突出しているため、地盤
の上層部にて、ケーシングチューブの押し込み深さと内
部土砂の高さとの距離を確認せずにケーシングチューブ
内にハンマグラブを落下させると、シェルが軟弱層や土
砂層に容易に貫入し、この内側に突出したカッタに接触
して損傷させてしまう虞がある。

【０００７】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、ケーシングチューブのカッタを損傷させること
なく硬岩層であっても容易に内部の掘削土砂を排出可能
として立坑掘削作業の作業性の向上を図ったケーシング
チューブを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明のケーシングチューブは、旋回ある
いは揺動させながら地中に押し込んで下端部のカッタに
よって地盤を掘削するケーシングチューブにおいて、鋼
管と、該鋼管の下端部に周方向に沿って複数装着されて
前記鋼管の外周面位置と内周面から中心側へ所定距離離
間した位置との範囲を掘削可能なカッタと、前記鋼管の
内周面に前記カッタの上方を覆うように装着された張出
部とを具えたことを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２の発明のケーシングチュー
ブは、旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで下
端部のカッタによって地盤を掘削するケーシングチュー
ブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に固着された下部
リング部材と、該下部リング部材に周方向に沿って複数
装着されて前記鋼管の外周面位置と内周面から中心側へ
所定距離離間した位置との範囲を掘削可能なカッタと、
前記下部リング部材の内周面に前記カッタの上方を覆う
ように装着された張出部とを具えたことを特徴とするも
のである。

【００１０】また、請求項３の発明のケーシングチュー
ブでは、前記張出部の上面は前記鋼管の中心部下方に向
かって傾斜していることを特徴としている。

【００１１】また、請求項４の発明のケーシングチュー
ブでは、前記カッタは、前記鋼管の外周面からやや外方
を掘削可能な外刃と、該鋼管の内周面部から外周面部を
掘削可能な中刃と、該鋼管の内周面からやや内方を掘削
可能な内刃とを有し、前記外刃と前記中刃と前記内刃と
が前記下部リング部材に周方向に沿って所定間隔で設け
られたことを特徴としている。

【００１２】また、請求項５の発明のケーシングチュー
ブは、旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで下
端部のカッタによって地盤を掘削するケーシングチュー
ブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に周方向に沿って
複数装着されて前記鋼管の内周面やや外方から内周面や
や内方の範囲を掘削可能な固定カッタと、前記鋼管の下
端部に周方向に沿って複数装着されて掘削時には該鋼管
の中心側へ回動することで内周面から所定距離離間した
範囲を掘削可能な回動刃とを具えたことを特徴とするも
のである。

【００１３】また、請求項６の発明のケーシングチュー
ブは、旋回あるいは揺動させながら地中に押し込んで下
端部のカッタによって地盤を掘削するケーシングチュー
ブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に周方向に沿って
複数装着されて前記鋼管の内周面やや外方から内周面や
や内方の範囲を掘削可能な固定カッタと、前記鋼管の下
端部内周面に対向して装着された一対の張出部と、基端
部が該一対の張出部に枢着されて掘削時には先端部が前
記鋼管の中心部まで回動して水平状態となる可動梁と、
該水平状態となった可動梁の下部に装着された複数の刃
部とを具えたことを特徴とするものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１５】図１に本発明の第１実施形態に係るケーシ
ングチューブの一部切欠正面視、図２にケーシングチュ
ーブの下面視、図３に本実施形態のケーシングチューブ
を用いた立坑掘削作業の概略を示す。

【００１６】本実施形態において、図１及び図２に示す
ように、ケーシングチューブとしてのファーストチュー
ブ１１は、所定外径及び所定長さの鋼管１２の上端部に
他のケーシングチューブの内周部が嵌合して接続するジ
ョイント部１３が溶接等により固定される一方、下端部
に下部リング部材１４が固定され、この下部リング１４
に鋼管１２の外周面位置と内周面から中心側へ所定距離
離間した位置との範囲を掘削可能なカッタ１５とこのカ
ッタ１５の上方を覆うように張出部１６が設けられてい
る。

【００１７】即ち、この下部リング部材１４は外径が鋼
管１２と同径をなし、縮径部１７が鋼管１２の下端内周
部に嵌合して溶接等により固定されている。そして、下
部リング部材１４の内周部には前述した張出部１６が一
体に形成され、下端部に水平な取付面１８が形成される
一方、上端部に鋼管１２の中心部下方に向かって傾斜す
る傾斜面１６が形成されている。

【００１８】そして、前述したカッタ１５は、鋼管１２
の外周面からやや外方に突出した外刃２１と、鋼管１２
の内周面からやや内方に突出した中刃２２と、鋼管１２
の内周面から更に突出して後述するハンマグラブ３１の
シェル３２の先端部が挿入可能な溝Ｄを掘削可能な内刃
２３とから構成され、複数の外刃２１と中刃２２と内刃
２３とが下部リング部材１４の取付面１８に周方向に沿
って所定間隔に固定されている。

【００１９】このように構成されたファーストチューブ
１１を用いて立坑掘削を行うには、図３に示すように、
図示しないオールケーシング掘削機によってファースト
チューブ１１をクランプして旋回あるいは揺動させなが
ら地中に押し込んで下端部に装着された複数のカッタ１
５によって地盤Ｇをカットしていく。このとき、複数の
外刃２１がファーストチューブ１１の外周面からやや外
方まで掘削すると共に、複数の中刃２２がファーストチ
ューブ１１の外周面から内周面のやや内方まで掘削する
ため、ファーストチューブ１１は周辺土砂の抵抗をほと
んど受けずに容易に地中に押し込まれることとなる。

【００２０】また、複数の内刃２３が中刃２２よりもフ
ァーストチューブ１１の内周面から更に内方まで掘削す
るため、ファーストチューブ１１の内周面とこのファー
ストチューブ１１内に残存した硬岩層との間に幅αの環
状溝Ｄを形成することができる。従って、ファーストチ
ューブ１１が地中に押し込まれてカッタ１５により地盤
Ｇを掘削しながら、図示しないクレーンを操作してハン
マグラブ３１をファーストチューブ１１内に落下する
と、シェル３２の外周部とファーストチューブ１１の内
周面との隙間βが環状溝Ｄの幅αよりも小さいため、シ
ェル３２の先端部が環状溝Ｄ内に挿入して硬岩層を掴ん
で排出することができる。

【００２１】この場合、ファーストチューブ１１内にハ
ンマグラブ３１を落下してシェル３２が環状溝Ｄ内に侵
入したとき、ファーストチューブ１１内に残存した硬岩
層の高さが低くても、カッタ１５の内刃２３の上方には
下部リング部材１４の張出部１６が位置するため、シェ
ル３２の下端部は内刃２３に接触せずに張出部１６に接
触することとなり、内刃２３が損傷することはない。ま
た、このとき、シェル３２の下端部が接触するに張出部
１６の上部には傾斜面１９が形成されているため、シェ
ル３２はファーストチューブ１１の中心部に導かれ、容
易に硬岩層を掴むことができる。

【００２２】そして、ファーストチューブ１１が地中に
押し込まれると、その上端部に図示しないケーシングチ
ューブを順次接続していき、前述と同様に、ファースト
チューブ１１を旋回揺動して地中に押し込みながら、ハ
ンマグラブ３１により内部の掘削土砂（硬岩層）を排出
し、所定深さの立坑を形成していく。このようにして所
定深さの立坑が形成されると、立坑内に図示しない鉄筋
籠を挿入後、生コンクリートを打設する一方、ケーシン
グチューブ及びファーストチューブ１１を引き抜くこと
で、基礎杭を構築する。

【００２３】このように本実施形態のファーストチュー
ブ１１にあっては、下端部に固定された下部リング部材
１４に、外刃２１及び中刃２２に加えてファーストチュ
ーブ１１の内側にハンマグラブ３１のシェル３２の先端
部が挿入可能な環状溝Ｄを掘削可能な内刃２３を固定す
ると共に、この内刃２３の上方を覆う張出部１６を設け
て上端部を傾斜面１６としている。従って、ハンマグラ
ブ３１のシェル３２をファーストチューブ１１の内周面
と硬岩層との間の環状溝Ｄに挿入して確実に硬岩層を掴
んで排出できる。また、シェル３２が環状溝Ｄの下方ま
で侵入しても、シェル３２の下端部は張出部１６の径斜
面１９に当接して内刃２３に接触しないため、内刃２３
の損傷を防止でき、且つ、シェル３２をファーストチュ
ーブ１１の中心部に導くために硬岩層を掴みやすくな
る。

【００２４】以上のように本発明のケーシングチューブ
を上述の第１実施形態として説明したが、本発明はこの
実施形態に限定されるものではなく、以降に他の実施形
態を説明する。なお、以降に説明する各実施形態におい
て、前述した実施形態で説明したものと同様の機能を有
する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。

【００２５】図４に本発明の第２実施形態に係るケーシ
ングチューブの下面視を示す。

【００２６】本実施形態では、図４に示すように、前述
した第１実施形態の外刃２１と中刃２２と内刃２３とが
一体に形成されたカッタ４２が、ファーストチューブ４
１の下端部に固定された下部リング部材１４に周方向に
沿って所定間隔に固定されており、このカッタ４２によ
り鋼管１２の外周面位置と内周面から中心側へ所定距離
離間した位置との範囲を掘削可能となっている。具体的
には、下部リング部材１４の下面に周方向所定間隔で固
定金具４３がボルト等により取付けられ、この固定金具
４３における掘削方向前部に複数の刃部４４が固定され
て構成されている。

【００２７】従って、本実施形態のファーストチューブ
４１にあっては、前述の第１実施形態とほぼ同様の作用
効果を奏することができる他、カッタ４２の取付を容易
としてファーストチューブ４１の構造を簡素化できる。

【００２８】図５に本発明の第３実施形態に係るケーシ
ングチューブの一部切欠正面視を示す。

【００２９】本実施形態では、図５に示すように、ファ
ーストチューブ５１を構成する鋼管１２の下端内周部に
下部リング部材５２が嵌合して溶接等により固定されて
いる。そして、鋼管１２の下面に外刃２１と中刃２２が
固定され、下部リング部材５２の下面に内刃２３が取付
けられ、下部リング部材５２自体が内刃２３の上方を覆
う張出部を構成し、上端部に傾斜面５３が形成されてい
る。

【００３０】従って、本実施形態のファーストチューブ
５１にあっては、前述の第１実施形態とほぼ同様の作用
効果を奏することができる他、下部リング部材５２の構
造を簡素化して取付作業性の向上が図れる。

【００３１】なお、上述した各実施形態では、下部リン
グ部材１４，５２に内刃２３及び張出部１６を設けた
が、鋼管１２の下部に外刃２１及び中刃２２と共に内刃
２３を設け、鋼管１２の下端内周部に張出部１６を直接
設けてもよい。

【００３２】図６に本発明の第４実施形態に係るケーシ
ングチューブの一部切欠正面視、図７に回転刃の取付構
造を表す詳細を示す。

【００３３】本実施形態では、図６及び図７に示すよう
に、ファーストチューブ６１を構成する鋼管１２の上端
部にはジョイント部１３が固定される一方、下端部には
下部リング部材６２が固定され、この下部リング６２に
鋼管１２の外周面からやや外方に突出した外刃２１と、
鋼管１２の内周面からやや内方に突出した中刃２２とが
固定されると共に、掘削時に鋼管１２の中心側へ回動す
ることで鋼管１２の内周面から更に突出してハンマグラ
ブ３１のシェル３２の先端部が挿入可能な溝Ｄを掘削可
能な回動刃６３が周方向所定間隔で設けられている。

【００３４】即ち、下部リング部材６２の所定位置には
下方への突出部６４が一体に形成され、この突出部６４
の切欠部６５には回動刃６３の基端部が嵌入して支持ピ
ン６６により回動自在となっている。そして、この突出
部６４の外周側には垂下位置規制部６７が形成される一
方、突出部６４の切欠部６５には上方回動位置規制部６
８が形成され、回動刃６３の端面が当接することで垂下
位置及び回動位置をけれぞれ規制している。

【００３５】このように構成されたファーストチューブ
６１を用いて立坑掘削を行うには、オールケーシング掘
削機がファーストチューブ６１をクランプして旋回ある
いは揺動させながら地中に押し込んで下端部に装着され
た外刃２１及び中刃２２と回動刃６３によって地盤Ｇを
カットしていく。この場合、回動刃６３は外刃２１及び
中刃２２よりも下方に突出してその自重により垂下位置
（図７実線位置）にあり、ファーストチューブ６１を回
転前に下降し、回動刃６３を地盤Ｇの表面に当接して内
側に回動して回動位置（図７二点鎖線位置）としてか
ら、ファーストチューブ６１を回転する。

【００３６】すると、外刃２１がファーストチューブ６
１の外周面からやや外方まで掘削すると共に、複数の中
刃２２がファーストチューブ６１の外周面から内周面の
やや内方まで掘削する。また、回動刃６３が中刃２２よ
りもファーストチューブ６１の内周面から更に内方まで
掘削し、硬岩層との間に環状溝Ｄを形成する。従って、
ファーストチューブ６１が地中に押し込まれて地盤Ｇを
掘削しながら、図示しないハンマグラブをファーストチ
ューブ６１内に落下し、シェルの先端部を環状溝Ｄ内に
挿入して硬岩層を掴んで排出することができる。

【００３７】この場合、ファーストチューブ６１内にハ
ンマグラブを落下してシェルを環状溝Ｄ内に侵入させる
とき、ファーストチューブ６１を若干上方に移動させ
る。すると、回動刃６３はその自重により回動位置から
垂下位置に回動し、環状溝Ｄから抜け出ることとなり、
シェル３２の下端部が回動刃６３に接触することはな
く、回動刃６３の損傷を防止できる。

【００３８】そして、ファーストチューブ６１の地中へ
の押し込み量に応じて上端部に図示しないケーシングチ
ューブを順次接続することで、所定深さの立坑を形成し
ていく。このようにして所定深さの立坑が形成される
と、ファーストチューブ６１を若干上方に移動し、その
自重により回動刃６３を垂下位置に回動する。この状態
で、ファーストチューブ６１内に図示しない鉄筋籠を挿
入して生コンクリートを打設する一方、ケーシングチュ
ーブ及びファーストチューブ６１を引き抜くことで、基
礎杭を構築する。このとき、回動刃６３が垂下位置にあ
るため、鉄筋籠との間に十分な隙間が確保され、生コン
クリート中の骨材が挟み込まれることはない。

【００３９】このように本実施形態のファーストチュー
ブ６１にあっては、下端部に固定された下部リング部材
６２に、外刃２１及び中刃２２に加えてファーストチュ
ーブ６１の内側にハンマグラブのシェルの先端部が挿入
可能な環状溝Ｄを掘削可能な回動刃６３を装着してい
る。従って、ハンマグラブのシェルをファーストチュー
ブ６１と硬岩層との間の環状溝Ｄに挿入して確実に硬岩
層を掴んで排出できる。また、ハンマグラブをファース
トチューブ６１内に落下させるとき、事前にこのファー
ストチューブ６１を持ち上げて回動刃６３を垂下位置と
することで、シェルが環状溝Ｄの下方まで侵入してもこ
の回動刃６３に接触しないために損傷を防止できる。ま
た、立坑を所定深さまで形成したらファーストチューブ
６１を若干上方に移動して自重により回動刃６３を垂下
位置に回動してから、鉄筋籠を挿入するため、回動刃６
３と鉄筋籠との間に十分な隙間が確保され、生コンクリ
ート中の骨材の挟み込みを防止できる。

【００４０】図８に本発明の第５実施形態に係るケーシ
ングチューブの断面、図９にケーシングチューブの下面
視を示す。

【００４１】本実施形態では、図８及び図９に示すよう
に、ファーストチューブ７１を構成する鋼管１２の上端
部にはジョイント部１３が固定される一方、下端内周部
にはほぼ直交する一対の下部梁７２，７３が固定され、
鋼管１２の下端部に複数の外刃２１及び中刃２２が所定
間隔で固定され、下部梁７２，７３の中心にセンタビッ
ト７４が固定されると共に、下部梁７２，７３の下面に
沿って超硬ビット７５，７６が複数固定されている。こ
の超硬ビット７５，７６は下部梁７２，７３における径
方向取付位置がずれており、ファーストチューブ７１内
の全ての領域を掘削可能となっている。そして、センタ
ビット７４及び超硬ビット７５，７６は、地中に埋設さ
れた旧基礎片を破砕可能であり、下部梁７２，７３は端
部がブラケット７７，７８により補強され、上面が傾斜
面となって掘削土砂や破砕粉が溜まらないようになって
いる。

【００４２】従って、ファーストチューブ７１の下端部
に複数の外刃２１及び中刃２２を固定すると共に、直交
する下部梁７２，７３を固定してセンタビット７４及び
超硬ビット７５，７６を固定したことで、ファーストチ
ューブ７１内の全ての領域が掘削可能であると共に、地
中に埋設された旧基礎片を破砕可能であり、掘削土砂及
び旧基礎片の破砕粉をハンマグラブのシェルで外部に排
出できる。

【００４３】図１０に本発明の第６実施形態に係るケー
シングチューブの断面、図１１にケーシングチューブの
下面視を示す。

【００４４】本実施形態では、図１０及び図１１に示す
ように、ファーストチューブ８１を構成する鋼管１２の
上端部にはジョイント部１３が固定される一方、下端部
には複数の外刃２１及び中刃２２が所定間隔で固定され
ている。また、鋼管１２の下端内周部には一対の門型を
なすブラケット８２，８３が対向して固定され、このブ
ラケット８２，８３にはそれぞれ掘削時に鋼管１２の中
心部まで回動する可動梁８４，８５の基端部が水平な支
持軸８６，８７により支持され、水平状態となった可動
梁８４，８５の下部には複数の掘削刃８８，８９が固定
されている。

【００４５】そして、この可動梁８４は可動梁８５より
も長くなっており、各掘削刃８８と掘削刃８９の取付位
置がファーストチューブ８１の径方向位置においてずれ
ており、ファーストチューブ８１内の全ての領域を掘削
可能となっている。また、各ブラケット８２，８３は上
端部に鋼管１２の中心部下方に向かって傾斜する傾斜面
９０，９１が形成されると共に、可動梁８４，８５を垂
下位置から水平回動位置までの回動範囲に規制する図示
しない規制部が形成されている。

【００４６】このように構成されたファーストチューブ
８１を用いて立坑掘削を行うには、オールケーシング掘
削機がファーストチューブ８１をクランプして旋回ある
いは揺動させながら地中に押し込んで下端部に装着され
た外刃２１及び中刃２２と可動梁８４，８５の掘削刃８
８，８９によって地盤Ｇをカットしていく。この場合、
可動梁８４，８５は外刃２１及び中刃２２よりも下方に
突出してその自重により垂下位置にあり、ファーストチ
ューブ８１を回転前に下降し、可動梁８４，８５の先端
部を地盤Ｇの表面に当接して内側に回動して回動位置と
してから、ファーストチューブ８１を回転する。

【００４７】すると、外刃２１及び中刃２２がファース
トチューブ８１の下方をリング上に掘削すると共に、可
動梁８４，８５の掘削刃８８，８９がファーストチュー
ブ８１の内部を掘削する。従って、ファーストチューブ
８１内の全ての領域を掘削可能であると共に、地中に埋
設された旧基礎片を破砕可能であり、掘削土砂及び旧基
礎片の破砕粉をハンマグラブのシェルで外部に排出でき
る。この場合、ファーストチューブ８１内にハンマグラ
ブを落下しても、シェルの下端部がブラケット８２，８
３の傾斜面９０，９１に当接することで、可動梁８４，
８５や掘削刃８８，８９に直接接触することはなく、掘
削刃８８，８９の損傷を防止できる。なお、このとき、
ファーストチューブ８１を上方に移動させ可動梁８４，
８５を自重により垂下位置に回動して対比させること
で、シェル３２との接触を防止してもよい。

【００４８】このように本実施形態のファーストチュー
ブ８１にあっては、下端部に複数の外刃２１及び中刃２
２を固定すると共に、一対の可動梁８４，８５を設けて
掘削刃８８，８９を固定したことで、ファーストチュー
ブ８１内の全ての領域が掘削可能であると共に、地中に
埋設された旧基礎片を破砕可能であり、掘削土砂及び旧
基礎片の破砕粉をハンマグラブのシェルで外部に排出で
きる。また、シェルと可動梁８４，８５との接触による
掘削刃８８，８９の損傷を防止できる。更に、立坑を所
定深さまで形成したらファーストチューブ８１を若干上
方に移動して自重により可動梁８４，８５を垂下位置に
回動してから、鉄筋籠を挿入するため、回動刃６３と鉄
筋籠との間に十分な隙間が確保され、生コンクリート中
の骨材の挟み込みを防止できる。

【００４９】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明のケーシングチューブによれば、
鋼管の下端部に外周面位置と内周面から中心側へ所定距
離離間した位置との範囲を掘削可能なカッタを周方向に
沿って複数装着すると共に、鋼管の内周面にこのカッタ
の上方を覆う張出部を装着したので、ケーシングチュー
ブ内周面に環状溝が形成され、ハンマグラブのシェルを
ケーシングチューブ内周面と硬岩層との間の環状溝に挿
入して確実に硬岩層を掴んで排出することができると共
に、このシェルが環状溝の下方まで侵入しても、シェル
の下端部は張出部に当接するため、カッタの損傷を防止
することができ、立坑掘削作業の作業性の向上を図るこ
とができる。

【００５０】また、請求項２の発明のケーシングチュー
ブによれば、鋼管の下端部に下部リング部材を固着し、
この下部リング部材に鋼管の外周面位置と内周面から中
心側へ所定距離離間した位置との範囲を掘削可能なカッ
タを周方向に沿って複数装着すると共に、下部リング部
材の内周面にカッタの上方を覆う張出部を装着したの
で、ケーシングチューブ内周面に環状溝が形成され、ハ
ンマグラブのシェルをケーシングチューブ内周面と硬岩
層との間の環状溝に挿入して確実に硬岩層を掴んで排出
することができると共に、このシェルが環状溝の下方ま
で侵入しても、シェルの下端部は張出部に当接するた
め、カッタの損傷を防止することができ、立坑掘削作業
の作業性の向上を図ることができ、また、カッタを下部
リング部材を介して鋼管の下端部に装着したことで、カ
ッタの取付位置精度を向上することができる。

【００５１】また、請求項３の発明のケーシングチュー
ブによれば、張出部の上面を鋼管の中心部下方に向かっ
て傾斜したので、ハンマグラブのシェルをファーストチ
ューブ内に挿入したとき、シェルの下端部が張出部に当
接して中心部に導くためこととなり、シェルは硬岩層を
確実に掴むことができ、立坑掘削作業の作業性の向上を
図ることができる。

【００５２】また、請求項４の発明のケーシングチュー
ブによれば、カッタを、鋼管の外周面からやや外方を掘
削可能な外刃と、鋼管の内周面部から外周面部を掘削可
能な中刃と、鋼管の内周面からやや内方を掘削可能な内
刃とから構成し、外刃と中刃と内刃とを下部リング部材
に周方向に沿って所定間隔で設けたので、外刃と中刃と
内刃とが掘削した土砂の排出が容易となり、掘削効率を
向上することができる。

【００５３】また、請求項５の発明のケーシングチュー
ブによれば、鋼管の下端部に、内周面やや外方から内周
面やや内方の範囲を掘削可能な固定カッタと、掘削時に
鋼管の中心側へ回動することで内周面から所定距離離間
した範囲を掘削可能な回動刃とを周方向に沿って複数装
着したので、回動刃によりケーシングチューブ内周面に
環状溝が形成され、ハンマグラブのシェルをケーシング
チューブ内周面と硬岩層との間の環状溝に挿入して確実
に硬岩層を掴んで排出することができると共に、ハンマ
グラブをケーシングチューブ内に落下させる前にこのケ
ーシングチューブを持ち上げて回動刃を垂下位置とする
ことで、シェルが環状溝の下方まで侵入しても、シェル
の下端部は張出部に当接するため、カッタの損傷を防止
することができ、立坑掘削作業の作業性の向上を図るこ
とができ、また、立坑を所定深さまで形成したら回動刃
を垂下位置とすることで、鉄筋籠の挿入時に回動刃との
間に十分な隙間を確保することができ、生コンクリート
中の骨材の挟み込みを防止することができる。

【００５４】また、請求項６の発明のケーシングチュー
ブによれば、鋼管の下端部にその内周面やや外方から内
周面やや内方の範囲を掘削可能な固定カッタを周方向に
沿って複数装着すると共に、鋼管の下端部内周面に対向
して一対の張出部を装着し、掘削時には先端部が鋼管の
中心部まで回動して水平状態となる可動梁の基端部をこ
の一対の張出部に枢着し、水平状態となった可動梁の下
部に複数の刃部を装着したので、ケーシングチューブ内
の全ての領域を掘削することができると共に、地中に埋
設された旧基礎片を破砕することができ、掘削土砂及び
旧基礎片の破砕粉をハンマグラブのシェルにて外部に排
出することができると共に、ハンマグラブをケーシング
チューブ内に落下させる前にこのケーシングチューブを
持ち上げて可動梁を垂下位置とすることで、シェルとカ
ッタの当接によるカッタの損傷を防止することができ、
立坑掘削作業の作業性の向上を図ることができ、また、
立坑を所定深さまで形成したら可動梁を垂下位置とする
ことで、鉄筋籠の挿入時に可動梁との間に十分な隙間を
確保することができ、生コンクリート中の骨材の挟み込
みを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るケーシングチュー
ブの一部切欠正面図である。

【図２】ケーシングチューブの下面図である。

【図３】本実施形態のケーシングチューブを用いた立坑
掘削作業の概略図である。

【図４】本発明の第２実施形態に係るケーシングチュー
ブの下面図である。

【図５】本発明の第３実施形態に係るケーシングチュー
ブの一部切欠正面図である。

【図６】本発明の第４実施形態に係るケーシングチュー
ブの一部切欠正面図である。

【図７】回転刃の取付構造を表す詳細図である。

【図８】本発明の第５実施形態に係るケーシングチュー
ブの断面図である。

【図９】ケーシングチューブの下面図である。

【図１０】本発明の第６実施形態に係るケーシングチュ
ーブの断面図である。

【図１１】ケーシングチューブの下面図である。

【図１２】従来のケーシングチューブを用いた立坑掘削
作業の概略図である。

【符号の説明】

１１ ファーストチューブ（ケーシングチューブ） １２ 鋼管 １３ ジョイント部 １４ 下部リング部材 １５ カッタ １６ 張出部 １９ 傾斜面 ２１ 外刃 ２２ 中刃 ２３ 内刃 ３１ ハンマグラブ ３２ シェル ４１ ファーストチューブ（ケーシングチューブ） ４２ カッタ ５１ ファーストチューブ（ケーシングチューブ） ５２ 下部リング部材 ５３ 傾斜面 ６１ ファーストチューブ（ケーシングチューブ） ６２ 下部リング部材 ６３ 回動刃 ７１ ファーストチューブ（ケーシングチューブ） ７２，７３ 下部梁 ７４ センタビット ７５，７６ 超硬ビット ８１ ファーストチューブ（ケーシングチューブ） ８４，８５ 可動梁 ８８，８９ 掘削刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 掘 國彦 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 株式会社エムエイチアイ地中建機エン ジニアリング内 Ｆターム(参考） 2D029 DC01 GA00 PA06 PA07 PC02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋回あるいは揺動させながら地中に押し
   込んで下端部のカッタによって地盤を掘削するケーシン
   グチューブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に周方向
   に沿って複数装着されて前記鋼管の外周面位置と内周面
   から中心側へ所定距離離間した位置との範囲を掘削可能
   なカッタと、前記鋼管の内周面に前記カッタの上方を覆
   うように装着された張出部とを具えたことを特徴とする
   ケーシングチューブ。
2. 【請求項２】 旋回あるいは揺動させながら地中に押し
   込んで下端部のカッタによって地盤を掘削するケーシン
   グチューブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に固着さ
   れた下部リング部材と、該下部リング部材に周方向に沿
   って複数装着されて前記鋼管の外周面位置と内周面から
   中心側へ所定距離離間した位置との範囲を掘削可能なカ
   ッタと、前記下部リング部材の内周面に前記カッタの上
   方を覆うように装着された張出部とを具えたことを特徴
   とするケーシングチューブ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のケーシングチュ
   ーブにおいて、前記張出部の上面は前記鋼管の中心部下
   方に向かって傾斜していることを特徴とするケーシング
   チューブ。
4. 【請求項４】 請求項１または２記載のケーシングチュ
   ーブにおいて、前記カッタは、前記鋼管の外周面からや
   や外方を掘削可能な外刃と、該鋼管の内周面部から外周
   面部を掘削可能な中刃と、該鋼管の内周面からやや内方
   を掘削可能な内刃とを有し、前記外刃と前記中刃と前記
   内刃とが前記下部リング部材に周方向に沿って所定間隔
   で設けられたことを特徴とするケーシングチューブ。
5. 【請求項５】 旋回あるいは揺動させながら地中に押し
   込んで下端部のカッタによって地盤を掘削するケーシン
   グチューブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に周方向
   に沿って複数装着されて前記鋼管の内周面やや外方から
   内周面やや内方の範囲を掘削可能な固定カッタと、前記
   鋼管の下端部に周方向に沿って複数装着されて掘削時に
   は該鋼管の中心側へ回動することで内周面から所定距離
   離間した範囲を掘削可能な回動刃とを具えたことを特徴
   とするケーシングチューブ。
6. 【請求項６】 旋回あるいは揺動させながら地中に押し
   込んで下端部のカッタによって地盤を掘削するケーシン
   グチューブにおいて、鋼管と、該鋼管の下端部に周方向
   に沿って複数装着されて前記鋼管の内周面やや外方から
   内周面やや内方の範囲を掘削可能な固定カッタと、前記
   鋼管の下端部内周面に対向して装着された一対の張出部
   と、基端部が該一対の張出部に枢着されて掘削時には先
   端部が前記鋼管の中心部まで回動して水平状態となる可
   動梁と、該水平状態となった可動梁の下部に装着された
   複数の刃部とを具えたことを特徴とするケーシングチュ
   ーブ。