JP2001125443A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で制御基板の冷却が充分に図れる
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 転写紙１７Ａに画像を形成する本体４５
を備えるプリンタ５０において、本体４５の画像形成動
作を制御するコントローラボード５１と、本体４５の排
気を行う本体用排気ファン５２と、及コントローラボー
ド５１び本体用排気ファン５１を収納し且つ排気口５６
と吸気口５７とを有する排気ダクト５４とを備え、本体
用排気ファン５２が排気を行っているとき、排気ダクト
５４が負圧になり、吸気口５７から導入された外気が、
コントローラボード５１を通って排気口５６から排出さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機（ＰＰ
Ｃ）、ファクシミリ、プリンタ或いはこれらの複合機等
の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、レーザープリンタ（画像形成装
置）においては、レーザプリンタ本体（以後、単に「本
体」という）の画像処理用コントローラ基板（制御基
板）を包括するための筐体が、本体の背面に配置されて
いる。このコントローラ基板の冷却は、自然冷却、或い
は専用の冷却ファン等により行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のレーザ
ープリンタにおいて、画像処理用コントローラ基板の冷
却のために、専用の冷却ファンを用いると、構成が複雑
になるという課題がある。また、自然冷却による冷却で
は、冷却が充分でないという課題がある。

【０００４】そこで、本発明は、簡単な構成で制御基板
の冷却が充分に図れる画像形成装置を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、用紙に画像を形成する本体を備える画像形成装置に
おいて、本体の画像形成動作を制御する制御基板と、本
体の排気を行う本体用排気ファンと、制御基板及び本体
用排気ファンを収納し且つ排気口と吸気口とを有する排
気ダクトとを備え、本体用排気ファンが排気を行ってい
るとき、排気ダクトが負圧になり、吸気口から導入され
た外気が、制御基板を通って排気口から排出されること
を特徴とする。

【０００６】この請求項１に記載の発明では、本体用排
気ファンが、本体の排気を行うことにより、本体から発
生するオゾン、粉塵等を排気口から本体外に排出する。
このとき、排気ファンにより負圧となり、排気ダクトの
吸気口から外気が導入され、この外気は、制御基板を通
りつつ、制御基板から発生する熱とともに排気口から排
出される。

【０００７】本体用排気ファンによる負圧を利用して、
吸気口から導入された外気が、制御基板から発生する熱
とともに排気口から排出されるので、専用の冷却ファン
を用いる必要がなく、簡単な構成で制御基板の充分な冷
却を行うことができる。

【０００８】請求項２に記載の発明は、用紙に画像を形
成する本体を備える画像形成装置において、本体の画像
形成動作を制御する制御基板と、制御基板を収納し且つ
排気口と吸気口とを有する排気ダクトと、排気ダクト内
の空気を排気口に向けて送風するダクト用排気ファンと
を備え、本体には排気ダクト内に連通する連通口が形成
されており、ダクト用排気ファンにより吸気口から導入
された外気が、制御基板を通って排気口から排出される
とともに、この排気による負圧により、本体内の空気が
連通口を介して排気口から排出されることを特徴とする
この請求項２に記載の発明では、ダクト用排気ファンに
より、吸入口から導入された外気が制御基板を通りつ
つ、制御基板から発生する熱とともに排気口から排出さ
れる。一方、この排気による負圧により、本体から発生
するオゾン、粉塵等を含んだ空気が、連通口を介して排
気口から本体外に排出する。

【０００９】ダクト用排気ファンにより、吸気口から導
入された外気が、制御基板から発生する熱とともに排気
口から排出されつつ、ダクト用排気ファンによる負圧を
利用して、本体の排気を同時に行えるので、１つの排気
ファンのみで、制御基板の充分な冷却及び本体の排気が
でき、構成が簡単である。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、本体に着脱自在に設けられる機
能追加ユニットを備え、排気ダクトは、本体と機能追加
ユニットとの間に配置され、機能追加ユニットの装着時
において、吸気口及び排気口が、排気ダクトの露出面に
形成されていることを特徴とする。

【００１１】この請求項３に記載の発明では、請求項１
又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するととも
に、本体に機能追加ユニットを装着したときにおいて、
吸気口及び排気口が露出しているので、機能追加ユニッ
トの装着の有無に左右されず充分な排気を行うことがで
きる。また、機能追加ユニットを装着する際に、その装
着部位に排気口及び吸気口を塞がないようにするための
特別な機構を、別途用いる必要が無く、機能追加ユニッ
トをそのまま装着することができる。

【００１２】尚、機能追加ユニットとは、例えば、本体
から排紙された用紙を再度本体に搬送する両面反転装置
や、排紙された用紙の丁合い、とじ、折り等を行うフィ
ニッシャ、多数枚の用紙を自動的に仕分けをするソータ
等をいう。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、排気ダクトは略直方
体をなしており、排気口及び吸気口は、排気ダクトの対
向する面で且つ略対角線の位置に形成されていることを
特徴とする。

【００１４】この請求項４に記載の発明では、請求項１
乃至３のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、排気口及び吸気口は、互いに離れた位置に
位置しているので、吸気口が排気口から排出された排気
を、再吸入することを防止できる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１項に記載の発明において、本体周囲の温度
及び湿度を検知する温湿度検知手段を備え、温湿度検知
手段は、排気ダクト内において、吸気口と制御基板との
間に配置されていることを特徴とする。

【００１６】この請求項５に記載の発明では、請求項１
乃至４のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏す
るとともに、吸気口からの外気は、温湿度検知手段を通
ってから制御基板を通って排出されることにより、温湿
度検知手段は、制御基板に到達する前の外気の温度及び
湿度を検知できるので、温湿度検知手段による検知精度
が向上する。しかも、温湿度検知手段は、排気ダクト内
に設けられているので、機能追加ユニットの装着に左右
されず、温湿度検知手段の検知精度を充分に保つことが
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明に係る実施の形態を詳細に説明する。先ず、図
１乃至図８に基づいて第１実施の形態を説明する。図１
に示すように、プリンタ５０は、中間転写体としての中
間転写ベルト１０を備えるカラー用のプリンタ５０であ
り、原稿画像を色分解して読み取って電気的な信号であ
るカラー画像データ（画像情報）に変換するカラースキ
ャナと、露光手段としてのレーザ書き込みユニット５と
を有している。

【００１８】書き込みユニット５は、カラースキャナか
らのカラー画像データを光信号に変換して、原稿画像に
対応した光書き込みを行い、像担持体である可撓性のベ
ルト状感光体１の表面上に静電潜像を成形する。即ち、
画像データにより、半導体レーザ（図示せず）で発生さ
れたレーザービームＬは、ｆ／θレンズ、反射ミラー等
の光学装置により、光路、走査を調整されて感光体１に
至り、帯電手段である帯電チャージャー４により帯電さ
れた感光体１に、画像情報に基づいた走査露光を行って
静電潜像を形成する。

【００１９】感光体１は、回転ローラ２、３により回転
可能に支持されており、例えば、図中矢印Ａで示すよう
に時計回りに回転する。感光体１の周囲には、クリーニ
ングブレード１５Ａと、廃トナー回収容器１５Ｃとを有
する感光体クリーニングユニット１５と、帯電チャージ
ャー４と、現像手段としてのカラー現像装置６と、中間
転写ベルト１０が配置されている。

【００２０】カラー現像装置６は、イエロー、マゼン
タ、シアン、黒の現像剤（トナー）を有する４つの現像
器６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを一体的に形成している。な
お、各現像器６ａ〜ｄは、感光体１上の静電潜像を可視
化するために現像剤の穂を感光体１の表面に接触させて
回転する回転スリーブ７ａ〜ｄと、現像剤を汲み上げて
攪拌するために回転する現像パドル９ａ〜ｄとから主に
構成されている。また、本実施形態では、現像器６ａ〜
ｄのいずれか一つが、対応する色のタイミングに同期し
て、現像可能な位置に移動する。

【００２１】中間転写ベルト１０は、回転ローラ１１、
１２によって回転可能に支持されており、図中矢印Ｂで
示すように反時計方向に回転する。中間転写ベルト１０
と感光体１とは当接部Ｔで当接している。当接部Ｔにお
いて中間転写ベルト１０の裏面には、導電性を有するバ
イアスローラ１３が所定の条件で接触しており、このバ
イアスローラ１３によって感光体１上のトナー像が、中
間転写ベルト１０の表面に転写される。

【００２２】中間転写ベルト１０を支持する回転ローラ
１１の近傍部位には、中間転写ベルト１０の表面をクリ
ーニングするための中間転写体クリーニングユニット１
６が設けられている。この中間転写体クリーニングユニ
ット１６のクリーニングブレード１６Ａは、図示しない
接離用アームを介して、中間転写ベルト１０に対して接
離自在となっている。

【００２３】なお、クリーニングブレード１６Ａは、感
光体１から中間転写ベルト１０にトナー像が転写される
際には（画像形成動作中には）、中間転写ベルト１０か
ら離れ、中間転写ベルト１０から転写紙１７Ａにトナー
像が転写された後に中間転写ベルト１０に接触して中間
転写ベルト１０上の残留トナーを掻き取る。

【００２４】トナー像が転写される転写紙１７Ａは、給
紙カセット１７から給紙ローラ１８と搬送ローラ対１９
Ａ、１９Ｂとを介して送り出され、レジストローラ対２
０Ａ、２０Ｂによって所定のタイミングで中間転写ベル
ト１０と転写ローラ（転写手段）１４との間のニップ部
（転写部）Ｎに送り込まれる。

【００２５】一方、このような転写紙１７Ａの搬送前の
段階では、感光体１上に所定の色のトナー象が順次に形
成され、その都度、各色のトナー象が中間転写ベルト１
０の同一位置に順次転写される（中間転写ベルト１０が
１回転する毎に１色ずつ転写されていく）。この場合、
感光体１は、感光体１は１色毎にクリーニングされて次
の色の形成に備える。

【００２６】中間転写ベルト１０に順次転写されて重ね
合わされた複数色のトナー像は、転写ローラ１４との間
のニップ部Ｎに送り込まれた転写紙１７Ａに一括転写さ
れる。複数色のトナー象が一括転写された転写紙１７Ａ
は、定着装置（定着手段）８０に送られ、定着ローラ８
０Ａと加圧ローラ８０Ｂによってトナー像が転写紙２７
Ａに定着されるとともに、排紙ローラ対８１Ａ、８１Ｂ
によって排紙スタック部８２にプリント画像として排出
される。

【００２７】なお、クリーニングブレード１５Ａ、１６
Ａによって感光体１および中間転写ベルト１０から掻き
取られた廃トナーは、回収容器１５Ｃに収納される。こ
の場合、中間転写体クリーニングユニット１６の内部に
設けられたオーガ１６Ｂにより、図中手前方向に搬送さ
れ、更に後述するプロセスカートリッジ３１手前側面に
設けられた、搬送部（図示せず）により回収容器１５Ｃ
に搬送されるようになっている。また、回収容器１５Ｃ
は、収納される廃トナーの量に応じて適宜交換される。
即ち、回収容器１５ｃに所定量以上の廃トナーが収納さ
れた時点で、プロセスカートリッジ３１に対し交換する
ことにより、プロセスカートリッジ３１の長寿命化が図
られる。

【００２８】プロセスカートリッジ３１は、感光体１、
帯電チャージャー４、中間転写ベルト１０、各クリーニ
ングユニット１５、１６等を一体に組み込み、回収容器
１５ｃは、プロセスカートリッジ３１に対して交換可能
に組み込まれており、寿命到来時に交換可能な構成とな
っている。また、プロセスカートリッジ３１のレジスト
ローラ２０Ｂ側のケース外装部分３１Ａは、転写紙搬送
ガイドとしての機能も備えている。

【００２９】一方、プリンタ本体４５の構造としては、
本体フレーム２１と、転写紙１７Ａの搬送経路４０が開
放可能な前フレーム８とによって構成され、本体フレー
ム２１の下部には、給紙カセット１７を配置し、本体内
部にカラー現像装置６、プロセスカートリッジ３１を交
換可能に配置し、更にその上方に、定着装置８０を配置
しており、本体上部には、排紙スタック部８２が形成さ
れている。

【００３０】前フレーム８は、本体フレーム２１に設け
られた回転支持軸（図示せず）を中心に開閉回動可能に
支持され、通常は、図１に示すように、閉じた状態で保
持される。転写紙１７Ａの搬送経路４０内にジャムが発
生した場合には、前フレーム８のロック機構を解除して
前フレーム８を開放する。前フレーム８には、転写紙の
搬送経路４０の一部を構成する搬送ローラ対１９Ａ、レ
ジストローラ２０Ａ、転写ローラ１４等が保持されてお
り、前フレーム８を開放することにより、転写紙１７Ａ
の搬送経路４０が露出し、容易にジャム処理が行えるよ
うになっている。なお、この際、他の作像系ユニットは
不動であり、トナーの飛散や、漏洩等を防止するように
なっている。

【００３１】また、図２に示すように、本体４５の背面
側には、本体４５の感光体１、帯電チャージャー４、現
像装置６、転写ローラ１４等の作像エンジン系による画
像形成動作を制御するコントローラボード（制御基板）
５１と、本体４５の排気を行う本体用排気ファン５２
と、プリンタ５０の周囲の温度及び湿度を計測する温湿
度センサ（温湿度検知手段）５３と、本体４５に着脱自
在に設けられる自動両面反転装置（機能追加ユニット）
７０と、コントローラボード５１、本体用排気ファン５
２、及び温湿度センサ５３を収納する排気ダクト５４と
が配置されている。

【００３２】コントローラボード５１は、パソコンから
の印刷命令を処理するものであり、図２及び図３に示す
ように、金属製の筐体６０に内包されている。コントロ
ーラボード５１は、本体４５の背面側に設けられた板金
ステー６１に取り付けられており、コントローラボード
５１に接続されたコネクタ６２を介して、図示しないメ
インコントロールユニットにパソコンからの印刷命令等
を送るようになっている。

【００３３】尚、メインコントロールユニットは、帯電
チャージャー４や現像装置６等の電圧、電源等をコント
ロール（プロセスコントロール）して、画像の安定化を
図るものであり、例えば、ＣＰＵ（ＭＰＵ）等のコント
ロール基板等が設けられている。

【００３４】本体用排気ファン５２は、本体４５の板金
ステー６１に取り付けられており、コントローラボード
５１の近傍に位置している。本体用排気ファン５２は、
矢印Ａで示すように、本体４５の排気を行うことによ
り、本体４５内の作像エンジン系で発生するオゾン、粉
塵等を除去するようになっている。

【００３５】温湿度センサ５３は、コントローラボード
５１を内包した筐体６０の下部に設けられており、図示
しないスリットが複数形成されたケース５５に収納され
ている。温湿度センサ５３は、プリンタ１周囲の環境温
度及び湿度を検知し、メインコントロールユニットにフ
ィードバックするものである。これにより、メインコン
トロールユニットは、例えば、帯電チャージャー４や現
像装置６の印加電圧を設定する等、温湿度センサ５３の
検知した温度湿度データをプロセスコントロールの制御
パラメータの１つとして用い、プリンタ５０のプロセス
コントロールを行うようになっている。

【００３６】尚、図３、図５乃至図８においては、コン
トローラボード５１を内包する金属製の筐体６０、温湿
度センサ５３を収納するケース５５の図示を省略してい
る。

【００３７】自動両面反転装置７０は、縦搬送路７１に
それぞれ設けられた搬送ローラ７２、及び横搬送路７３
にそれぞれ設けられた搬送ローラ７４により、本体４５
から排紙された転写紙１７Ａの反転排紙を行ったり、再
度本体４５内に搬送して両面コピーを行わせるものであ
る。

【００３８】この自動両面反転装置７０は、上述したよ
うに、本体４５に着脱自在に設けられており、自動両面
反転装置７０を本体に装着したとき、本体４５と自動両
面反転装置７０との間に、排気ダクト５４が位置するよ
うになっている。

【００３９】排気ダクト５４は、図４及び図５に示すよ
うに、略直方体をなしており、排気ダクト５４の一方の
側壁５４ａの上部には排気口５６が形成され、他方の側
壁５４ｂの下部には吸気口５７が形成されている。即
ち、排気口５６及び吸気口５７は、自動両面反転装置７
０が装着された状態において、排気ダクト５４の露出面
に形成されている。

【００４０】本体４５に自動両面反転装置７０を装着し
たときにおいて、排気口５６及び吸気口５７が露出して
いるので、充分な排気を行うことができる。また、自動
両面反転装置７０を装着する際に、その装着部位に排気
口５６及び吸気口５７を塞がないようにするための特別
な機構を、別途用いる必要が無く、自動両面用反転装置
７０をそのまま装着することができる。

【００４１】これに対し、排気ダクト５４が設けられて
いない場合、本体用排気ファン５２が形成されている部
位に、自動両面反転装置７０を装着すると、縦搬送路７
１を通る転写紙１７Ａに排気が当たってしまったり、本
体用排気ファン５２の排気が充分に行われなかった。従
って、排気ダクト５４を設けることにより、本体用排気
ファン５２が形成されている部位であっても、自動両面
用反転装置７０を簡単に装着することができ、本体用排
気ファン５２は、自動両面反転装置７０の有無に左右さ
れずに充分な排気を行うことができる。

【００４２】また、排気口５６及び吸気口５７は、互い
に離れた位置に位置しているので、吸気口５６が排気口
５７から排出された排気を、再吸入することを防止でき
る。尚、本実施の形態では、一方及び他方の側壁５４
ａ、５４ｂで且つ略対角線の位置に設けられているが、
これに限定されず、自動両面反転装置７０が装着された
状態において、排気ダクト５４の露出面に形成されてい
れば良い。また、排気口５６及び吸気口５７は、互いに
離れていればいるほど、吸気口５６が排気を再吸入しな
いので、できるだけ離れた位置に形成することが望まし
い。

【００４３】排気ダクト５４には、図６に示すように、
排気口５６に連通する排気分岐ダクト５８と、吸気口５
７に連通する吸気分岐ダクト５９とが設けられている。
排気分岐ダクト５８は、図７に示すように、排気口５６
及び本体用排気ファン５２に連通しており、排気ダクト
５４内において、コントローラボード５１に向けて開口
する開口部５８ａが形成されている。吸気分岐ダクト５
９は、図８に示すように、温湿度センサ５３に向けて開
口する開口部５９ａが形成されており、矢印Ｂで示すよ
うに、吸気口５７から温湿度センサ５３に向けて外気を
案内するようなっている。

【００４４】次に、上述した構成に基づき、第１実施の
形態の作用を説明する。図６に示すように、本体用排気
ファン５２は、本体４５の排気を行うことにより、本体
４５から発生するオゾン、粉塵等を排気口５６から本体
外に排出する。このとき、本体用排気ファン５２による
排気により、排気ダクト５４内が負圧になるので、排気
ダクト５４の吸気口５７から外気が導入される（矢印Ｂ
参照）。

【００４５】吸気口５７に導入された外気は、吸気ダク
ト５９の開口５９ａから吐出され、ケース５５に形成さ
れたスリットを介して温湿度センサ５３を通り、コント
ローラボード５１を内包する金属製の筐体６０を通る
（矢印Ｃ参照）。外気が金属製の筐体６０を通ると、金
属製の筐体６０に伝熱したコントローラボード５１から
発生する熱と混合し、外気は、混合した熱とともに排気
口５６から排出される（矢印Ａ参照）。

【００４６】本体用排気ファン５２による負圧を利用し
て、吸気口５７から導入された外気が、コントローラボ
ード５１から発生する熱とともに排気口５６から排出さ
れるので、専用の冷却ファンを用いる必要がなく、簡単
な構成でコントローラボード５１の充分な冷却を行うこ
とができる。

【００４７】また、温湿度センサ５３は、コントローラ
ボード５１に到達する前の外気の温度及び湿度を検知で
きるので、温湿度センサ５３による検知精度が向上す
る。しかも、温湿度センサ５３は、排気ダクト５４内に
設けられているので、自動両面反転装置７０の装着の有
無に左右されず、温湿度検知センサ５３の検知精度を充
分に保つことができる。

【００４８】尚、本体用排気ファン５２の動作は、本体
４５の作像中及び待機中の場合において、その本体用排
気ファン５２の回転速度をそれぞれ変えられるようにな
っている。本実施の形態では、作像中の本体用排気ファ
ン５２の動作速度を１００とすると、待機時では５０と
することで、充分な排気及び冷却を行うことができた。
また、作像中及び待機中の動作速度の割合は、上述の数
値に限定されず、作像動作時、待機時において同じ回転
数であっても良く、本体用排気ファン５２の負圧による
排気ダクト５４の排気動作が行える程度の回転数であれ
ば良い。

【００４９】次に、他の実施の形態を説明するが、その
説明にあたり上述の部分と同様な部分には、同一の符号
を付することによりその説明を省略する。

【００５０】第２実施の形態では、図９及び図１０に示
すように、排気ダクト５４の吸気口５７が、排気ダクト
５４の背面側の壁部５４ｃの下部に形成され、本体用排
気ファン５２を設ける代わりに、本体４５の背面側に排
気分岐ダクト５８に連通する連通口６４を形成し、排気
ダクト５４内の空気を排気口５６に向けて送風するダク
ト用排気ファン６３を排気分岐ダクト５８に設けたこと
が第１実施の形態と異なる。

【００５１】図１１に示すように、ダクト用排気ファン
５８により、吸入口５７から導入された外気がコントロ
ーラボード５１を通りつつ、コントローラボード５１か
ら発生する熱とともに排気口５６から排出される。一
方、この排気による負圧により、本体４５から発生する
オゾン、粉塵等を含んだ空気が、連通口６４を介して排
気口から本体４５外に排出される。

【００５２】この第２実施の形態においても、第１実施
の形態と同様な効果を奏する。また、ダクト用排気ファ
ン６３により、吸気口５７から導入された外気が、コン
トローラボード５１から発生する熱とともに排気口５６
から排出されつつ、ダクト用排気ファン６３による負圧
を利用して、本体４５の排気を同時に行えるので、１つ
の排気ファンのみで、コントローラボード５１の充分な
冷却及び本体４５の排気ができ、構成が簡単である。

【００５３】本発明は、上述した実施の形態に限定され
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、図１２に示すように、本体用排
気ファン５２及びダクト用排気ファン６３を両方設け
て、積極的に外気を導入するようにしても良い。この場
合、図１３に示すように、排気ダクト５４内の空気専用
の排気口６７、及び排気口６７に空気を案内する専用の
ダクト６６を設けても良い。

【００５４】本実施の形態では、排気分岐ダクト５８、
吸気分岐ダクト５９を設けたが、いずれか一方のみ設け
ても、両方とも設けなくても、同様の作用効果を得る。

【００５５】本実施の形態では、機能追加ユニットとし
て、自動両面反転装置を用いたが、例えば、排紙された
転写紙１７Ａの丁合い、とじ、折り等を行うフィニッシ
ャ、多数枚の転写紙１７Ａを自動的に仕分けするソータ
等であってもよい。

【００５６】本発明は、プリンタに適用したが、これに
限定されるものではなく、ファクシミリ、複写機、或い
はこれらの複合機等に適用しても、同様の作用効果を得
る。

【００５７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、本体用排気
ファンによる負圧を利用して、吸気口から導入された外
気が、制御基板から発生する熱とともに排気口から排出
されるので、専用の冷却ファンを用いる必要がなく、簡
単な構成で制御基板の充分な冷却を行うことができる。

【００５８】請求項２に記載の発明では、ダクト用排気
ファンにより、吸気口から導入された外気が、制御基板
から発生する熱とともに排気口から排出されつつ、ダク
ト用排気ファンによる負圧を利用して、本体の排気を同
時に行えるので、１つの排気ファンのみで、制御基板の
充分な冷却及び本体の排気ができ、構成が簡単である。

【００５９】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、本体に
機能追加ユニットを装着したときにおいて、吸気口及び
排気口が露出しているので、機能追加ユニットの装着の
有無に左右されず充分な排気を行うことができる。ま
た、機能追加ユニットを装着する際に、その装着部位に
排気口及び吸気口を塞がないようにするための特別な機
構を、別途用いる必要が無く、機能追加ユニットをその
まま装着することができる。

【００６０】請求項４に記載の発明では、請求項１乃至
３のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、排気口及び吸気口は、互いに離れた位置に位置して
いるので、吸気口が排気口から排出された排気を、再吸
入することを防止できる。

【００６１】請求項５に記載の発明では、請求項１乃至
４のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するととも
に、吸気口からの外気は、温湿度検知手段を通ってから
制御基板を通って排出されることにより、温湿度検知手
段は、制御基板に到達する前の外気の温度及び湿度を検
知できるので、温湿度検知手段による検知精度が向上す
る。しかも、温湿度検知手段は、排気ダクト内に設けら
れているので、機能追加ユニットの装着に左右されず、
温湿度検知手段の検知精度を充分に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施の形態に係るプリンタを示す構成図で
ある。

【図２】図１のプリンタの背面側を概略的に示す斜視図
である。

【図３】排気ダクトの内部の一部を概略的に示す断面図
である。

【図４】排気ダクトを示す斜視図である。

【図５】排気ダクト内における空気の流れを説明する図
である。

【図６】排気ダクトの一部を破断して示す斜視図であ
る。

【図７】排気分岐ダクトの近傍を示す斜視図である。

【図８】吸気分岐ダクトの近傍を示す斜視図である。

【図９】第２実施の形態に係る排気ダクトを概略的に示
す斜視図である。

【図１０】第２実施の形態に係る排気分岐ダクトの近傍
を示す斜視図である。

【図１１】図９の排気ダクトを示す断面図である。

【図１２】変形例に係る排気分岐ダクト及び専用のダク
トを示す斜視図である。

【図１３】変形例に係る排気分岐ダクト及び専用のダク
トを示す断面図である。

【符号の説明】

１７Ａ 転写紙（用紙） ４５ 本体 ５０ プリンタ ５１ コントローラボード（制御基板） ５２ 本体用排気ファン ５３ 温湿度センサ（温湿度検知手段） ５４ 排気ダクト ５６ 排気口 ５７ 吸気口 ７０ 自動両面反転装置（機能追加ユニット）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙に画像を形成する本体を備える画像
   形成装置において、 本体の画像形成動作を制御する制御基板と、本体の排気
   を行う本体用排気ファンと、制御基板及び本体用排気フ
   ァンを収納し且つ排気口と吸気口とを有する排気ダクト
   とを備え、 本体用排気ファンが排気を行っているとき、排気ダクト
   が負圧になり、吸気口から導入された外気が、制御基板
   を通って排気口から排出されることを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】 用紙に画像を形成する本体を備える画像
   形成装置において、 本体の画像形成動作を制御する制御基板と、制御基板を
   収納し且つ排気口と吸気口とを有する排気ダクトと、排
   気ダクト内の空気を排気口に向けて送風するダクト用排
   気ファンとを備え、 本体には排気ダクト内に連通する連通口が形成されてお
   り、ダクト用排気ファンにより吸気口から導入された外
   気が、制御基板を通って排気口から排出されるととも
   に、この排気による負圧により、本体内の空気が連通口
   を介して排気口から排出されることを特徴とする画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 本体に着脱自在に設けられる機能追加ユ
   ニットを備え、排気ダクトは、本体と機能追加ユニット
   との間に配置され、機能追加ユニットの装着された状態
   において、吸気口及び排気口が、排気ダクトの露出面に
   形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】 排気ダクトは略直方体をなしており、排
   気口及び吸気口は、排気ダクトの対向する面で且つ略対
   角線の位置に形成されていることを特徴とする請求項１
   乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 本体周囲の温度及び湿度を検知する温湿
   度検知手段を備え、温湿度検知手段は、排気ダクト内に
   配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいず
   れかに記載の画像形成装置。