CN114074859A - 后处理装置以及图像形成装置 - Google Patents

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高桥慎也
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高桥政明
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Abstract

提供一种后处理装置以及图像形成装置。后处理装置包括：排出部件，排出介质；装载部件，装载被排出的介质；以及喷吹部件，配置在所述排出部件的下方，且朝向被排出的介质喷吹气体，并且所述喷吹部件根据介质的种类而气体的喷吹方向不同。

Description

后处理装置以及图像形成装置
技术领域
本公开涉及一种后处理装置以及图像形成装置。
背景技术
图像形成装置中，作为对被排出的介质吹附气体的技术，以往众所周知有下述的日本专利公报中记载的技术。
日本专利特开2016-52941号公报(“0031”-“0045”、图2-图5)中记载了下述技术：对于通过了定影装置而升温的片材S，利用配置在图像形成装置内部的抽吸风扇4来进行冷却，并且利用设置在图像形成装置外部的冷却单元11从片材S的上方吹附气体来进行冷却。
发明内容
本公开的技术课题是，与无论介质的种类如何均以相同的朝向吹附气体的情况相比，抑制装载部件上的介质的装载不良。
根据本公开的第一方案，提供一种后处理装置，包括：排出部件，排出介质；装载部件，装载被排出的介质；以及喷吹部件，配置在所述排出部件的下方，且朝向被排出的介质喷吹气体，并且所述喷吹部件根据介质的种类而气体的喷吹方向不同。
根据本公开的第二方案，所述后处理装置包括：所述喷吹部件，在介质的种类为预先规定的轻量的介质的情况下，与介质的种类并非所述轻量的介质的情况相比，将气体的喷吹方向设为下方。
根据本公开的第三方案，所述后处理装置包括：所述喷吹部件，在介质的种类为所述轻量的介质的情况下，将气体的喷吹方向设为比水平更靠下方。
根据本公开的第四方案，所述后处理装置包括：所述喷吹部件，在介质的刚性比预先规定的强度弱的情况下，与刚性为所述预先规定的强度以上的介质的情况相比，将气体的喷吹方向设为下方。
根据本公开的第五方案，所述后处理装置包括：所述喷吹部件，在介质的所述刚性比所述预先规定的强度弱的情况下，将气体的喷吹方向设为比水平更靠下方。
根据本公开的第六方案，所述后处理装置包括：所述喷吹部件，相对于介质的宽度方向配置有多个，且具有喷吹气体的喷吹口，并且所述喷吹部件的所述喷吹口的朝向能够沿上下方向移动。
根据本公开的第七方案，所述后处理装置包括：移动部件，使所述喷吹口的朝向沿上下方向移动；以及控制部件，控制所述移动部件，以使喷吹口的朝向移动为与介质的种类相应的朝向。
根据本公开的第八方案，所述后处理装置包括：提钮部件，使所述喷吹口的朝向移动。
根据本公开的第九方案，提供一种图像形成装置，包括：记录部件，在介质上记录图像；排出部件，排出记录有图像的介质；装载部件，装载被排出的介质；以及喷吹部件，配置在所述排出部件的下方，且朝向被排出的介质喷吹气体，并且所述喷吹部件根据介质的种类而气体的喷吹方向不同。
(效果)
根据所述第一方案或第九方案，与无论介质的种类如何均以相同的朝向吹附气体的情况相比，可抑制装载部件上的介质的装载不良。
根据所述第二方案或第三方案，与在轻量的介质时和普通纸为相同的喷吹方向的情况相比，可抑制装载不良。
根据所述第四方案或第五方案，与在介质的刚性弱时设为和强时相同的喷吹方向的情况相比，可抑制装载不良。
根据所述第六方案，可使喷吹部件的朝向移动，以调整对气体进行吹附的朝向。
根据所述第七方案，可利用控制部件自动地调整对气体进行吹附的朝向。
根据所述第八方案，可操作提钮部来手动调整对气体进行吹附的朝向。
附图说明
图1是实施例1的图像形成装置的整体说明图。
图2是实施例1的后处理装置的排出口的部分的侧面图。
图3是实施例1的后处理装置的排出口部分的主要部分立体图。
图4是实施例1的吹附装置的内部的说明图。
图5A及图5B是实施例1的喷吹口的朝向的说明图，图5A是普通纸的情况下的说明图，图5B是薄纸的情况下的说明图。
图6A及图6B是以往结构中的介质的排出状况的说明图，图6A是介质的前端接触到排出托盘(tray)的状态的说明图，图6B是从图6A的状态进一步排出介质的状态的说明图。
图7A及图7B是实施例1的普通纸的情况下的作用说明图，图7A是通过排出口后接地前的状态的说明图，图7B是接地后的状态的说明图。
图8是薄纸的情况下的说明图，是对薄纸的后端部持续吹附气体的情况的一例的说明图。
图9是实施例2的说明图，是与实施例1的图3对应的图。
具体实施方式
接下来，一边参照附图，一边对作为本公开的实施方式的具体例的实施例进行说明，但本公开并不限定于以下的实施例。
另外，为了容易理解以后的说明，在附图中，将前后方向(介质的宽度方向)设为X轴方向，将左右方向(介质的搬送方向)设为Y轴方向，将上下方向设为Z轴方向，将箭头X、箭头-X、箭头Y、箭头-Y、箭头Z、箭头-Z所示的方向或所示的一侧分别设为前方、后方、右方、左方、上方、下方或前侧、后侧、右侧、左侧、上侧、下侧。
而且，图中，“○”中记载有“·”的符号是指从纸面的背侧朝向表侧的箭头，“○”中记载有“×”的符号是指从纸面的表侧朝向背侧的箭头。
另外，以下的使用附图的说明中，为了容易理解，适当省略了说明所需的构件以外的图示。
[实施例1]
(实施例1的打印机U的整体结构的说明)
图1是实施例1的图像形成装置的整体说明图。
图1中，作为本公开的实施例1的图像形成装置的一例的打印机U具有：打印机的本体U1；作为供给装置的一例的供料器(feeder)单元U2，对打印机的本体U1供给介质；操作部UI，供利用者进行操作；以及作为后处理装置的一例的整理器(finisher)U3，进行从打印机的本体U1排出的介质的后处理。
(实施例1的打印(marking)的结构的说明)
图1中，所述打印机的本体U1具有下述等部件，即：控制部(控制部件的一例)C，进行打印机U的控制；未图示的通信部，经由未图示的专用线缆而连接于打印机U的外部，且接收从作为信息发送装置的一例的打印图像服务器COM发送的图像信息；作为记录部件的一例的打印部U1a，在介质上记录图像。在所述打印图像服务器COM，连接有作为图像发送装置的一例的个人计算机PC，所述个人计算机PC是通过线缆或局域网(Local Area Network，LAN)等线路而连接，并发送要利用打印机U来印刷的图像的信息。
打印部U1a具有：作为像保持部件的一例的黄色(Yellow，Y)、品红色(Magenta，M)、青色(Cyan，C)、黑色(blacK，K)的各色用的感光体Py、感光体Pm、感光体Pc、感光体Pk；以及感光体Po，用于在印刷照片图像等时使图像发出光泽。感光体Py～感光体Po的表面包含感光性的介电质。
图1中，在黑色的感光体Pk的周围，沿着感光体Pk的旋转方向而配置有作为带电部件的一例的带电器CCk、作为潜像形成部件的一例的曝光机ROSk、作为显影部件的一例的显影器Gk、作为一次转印部件的一例的一次转印辊T1k、作为像保持部件用清扫部件的一例的感光体清洁器CLk。
在其他的感光体Py、感光体Pm、感光体Pc、感光体Po的周围，也同样地配置有带电器CCy、带电器CCm、带电器CCc、带电器CCo、曝光机ROSy、曝光机ROSm、曝光机ROSc、曝光机ROSo、显影器Gy、显影器Gm、显影器Gc、显影器Go、一次转印辊T1y、一次转印辊T1m、一次转印辊T1c、一次转印辊T1o、感光体清洁器CLy、感光体清洁器CLm、感光体清洁器CLc、感光体清洁器CLo。
在打印部U1a的上部，可装卸地支撑有作为显影剂收容部件的一例的墨粉盒(toner cartridge)Ky、墨粉盒Km、墨粉盒Kc、墨粉盒Kk、墨粉盒Ko。在墨粉盒Ky～墨粉盒Ko中，收容有向显影器Gy～显影器Go补给的显影剂。
在各感光体Py～感光体Po的下方，作为中间转印部件的一例，配置有作为像保持部件的一例的中间转印带B。中间转印带B被夹在感光体Py～感光体Po与一次转印辊T1y～一次转印辊T1o之间。中间转印带B的背面是由作为驱动部件的一例的主动辊(drive roll)Rd、作为张力赋予部件的一例的张紧辊(tension roll)Rt、作为蛇行防止部件的一例的行走辊(walking roll)Rw、作为从动部件的一例的多个惰辊(idle roll)Rf、作为二次转印用的相向部件的一例的支承辊(backup roll)T2a、作为可动部件的一例的多个缩回辊(retract roll)R1、以及所述一次转印辊T1y～一次转印辊T1o予以支撑。
在中间转印带B的表面，在主动辊Rd的附近，配置有作为中间转印部件的清扫部件的一例的带清洁器CLB。
作为二次转印构件的一例的二次转印辊T2b夹着中间转印带B而与支承辊T2a相向地配置。而且，为了对支承辊T2a施加与显影剂的带电极性为同极性的电压，作为接触部件的一例的接触辊(contact roll)T2c接触至支承辊T2a。
由所述支承辊T2a、二次转印辊T2b、接触辊T2c，构成作为实施例1的二次转印部件的一例的二次转印器T2，由一次转印辊T1y～一次转印辊T1o、中间转印带B、二次转印器T2等，构成作为实施例1的转印部件的一例的转印装置T1、转印装置B、转印装置T2。
在二次转印器T2的下方，设有作为收容部件的一例的供纸托盘TR1。在供纸托盘TR1上，收容有作为介质的一例的记录片材S。在供纸托盘TR1的右斜上方，配置有作为取出部件的一例的拾取辊(pickup roll)Rp与作为梳理部件的一例的梳理辊Rs。从梳理辊Rs，延伸有搬送记录片材S的搬送路SH。沿着搬送路SH，配置有多个将记录片材S搬送至下游侧的作为搬送部件的一例的搬送辊Ra。
在梳理辊Rs的下游侧，配置有作为多余部分的去除部件的一例的毛边去除装置Bt。毛边去除装置Bt以预先设定的压力夹着记录片材S而搬送至下游侧，进行记录片材S的边缘的多余部分的去除、即所谓的毛边去除。
在毛边去除装置Bt的下游侧，配置有叠送探测装置Jk。叠送探测装置Jk对通过的记录片材S的厚度进行测量，以探测记录片材S多片重叠的状态、即所谓的叠送。
在叠送探测装置Jk的下游侧，配置有作为姿势修正部件的一例的修正辊Rc。修正辊Rc对记录片材S相对于搬送方向的倾斜、即所谓的歪斜(skew)进行修正。
在修正辊Rc的下游侧，配置有对记录片材S向二次转印器T2的搬送时期进行调整的作为调整部件的一例的配准辊(registration roll)Rr。而且，在配准辊Rr的下游侧，配置有作为介质引导部件的一例的片材引导件SG1。
另外，在供料器单元U2中，也设有与供纸托盘TR1或拾取辊Rp、梳理辊Rs、搬送辊Ra同样地构成的供纸托盘TR2、供纸托盘TR3等，从供纸托盘TR2、供纸托盘TR3开始的搬送路SH在叠送探测装置Jk的上游侧汇流至打印机的本体U1的搬送路SH。
相对于二次转印辊T2b，在记录片材S的搬送方向的下游侧，配置有多个作为介质搬送部件的一例的搬送带HB。
相对于搬送带HB，在记录片材S的搬送方向的下游侧，配置有作为定影部件的一例的定影装置F。
在定影装置F的下游侧的整理器U3，配置有作为弯曲修正部件的一例的卷曲消除器(decurler)Hd。卷曲消除器Hd对记录片材S施加压力，以对记录片材S的弯曲、即所谓的卷曲进行修正。
在卷曲消除器Hd的下游侧，朝向作为装载部件的一例的排出托盘TRh而延伸有搬送路SH。在搬送路SH的下游端，配置有作为排出部件的一例的排出辊Rh。
在卷曲消除器Hd的下游侧，形成有从搬送路SH分支的作为搬送路的一例的反转路SH2。在搬送路SH与反转路SH2的分支部，配置有作为搬送方向切换部件的一例的第一闸GT1。
在反转路SH2，配置有多个作为可正反转的搬送部件的一例的回退辊(switchback roll)Rb。在回退辊Rb的上游侧，形成有作为搬送路的一例的连接路SH3，所述连接路SH3从反转路SH2的上游部分支，且在较搬送路SH的与反转路SH2的分支部为下游侧汇流。在反转路SH2与连接路SH3的分支部，配置有作为搬送方向切换部件的一例的第二闸GT2。
在所述反转路SH2的下游侧，在定影装置F的下方，配置有用于使记录片材S的搬送方向反转、即所谓的回退的折返路SH4。在折返路SH4，配置有作为可正反转的搬送部件的一例的回退辊Rb。而且，在折返路SH4的入口，配置有作为搬送方向切换部件的一例的第三闸GT3。
另外，折返路SH4的下游侧的搬送路SH汇流至供纸托盘TR1的搬送路SH。
(打印的运行)
所述打印机U中，当经由打印图像服务器COM而接收到从个人计算机PC发送的图像信息时，开始作为图像形成动作的作业。当作业开始时，感光体Py～感光体Po或中间转印带B等旋转。
感光体Py～感光体Po通过未图示的驱动源而受到旋转驱动。
带电器CCy～带电器CCo施加预先设定的电压，使感光体Py～感光体Po的表面带电。
曝光机ROSy～曝光机ROSo根据来自控制部C的控制信号，输出作为写入潜像的光的一例的激光Ly、激光Lm、激光Lc、激光Lk、激光Lo，在感光体Py～感光体Po的经带电的表面写入静电潜像。
显影器Gy～显影器Go将感光体Py～感光体Po表面的静电潜像显影为可视像。
墨粉盒Ky～墨粉盒Ko进行伴随显影器Gy～显影器Go中的显影而消耗的显影剂的补给。
一次转印辊T1y～一次转印辊T1o被施加与显影剂的带电极性为反极性的一次转印电压，将感光体Py～感光体Po的表面的可视像转印至中间转印带B的表面。
感光体清洁器CLy～感光体清洁器CLo将一次转印后残留在感光体Py～感光体Po表面的显影剂予以去除而进行清扫。
中间转印带B在通过与感光体Py～感光体Po相向的一次转印区域时，按照O、Y、M、C、K的顺序被转印、层叠图像，并通过与二次转印器T2相向的二次转印区域Q4。另外，在单色图像的情况下，仅被转印一色的图像并被送往二次转印区域Q4。
拾取辊Rp根据所接收到的图像信息的大小或记录片材S的指定、与所收容的记录片材S的大小或种类等，从进行记录片材S的供给的供纸托盘TR1～供纸托盘TR3送出记录片材S。
梳理辊Rs将从拾取辊Rp送出的记录片材S逐片地分离而进行梳理。
毛边去除装置Bt对通过的记录片材S施加预先设定的压力而去除毛边。
叠送探测装置Jk对通过的记录片材S的厚度进行探测，由此来探测记录片材S的叠送。
修正辊Rc使通过的记录片材S与未图示的壁面接触而修正歪斜。
配准辊Rr配合中间转印带B表面的图像被送至二次转印区域Q4的时期，来送出记录片材S。
片材引导件SG1将由配准辊Rr送出的记录片材S引导至二次转印区域Q4。
二次转印器T2经由接触辊T2c来对支承辊T2a施加预先设定的与显影剂的带电极性为同极性的二次转印电压，将中间转印带B的图像转印至记录片材S。
带清洁器CLB将在二次转印区域Q4中转印了图像后的残留在中间转印带B表面的显影剂予以去除而进行清扫。
搬送带HB将由二次转印器T2转印了图像的记录片材S保持在表面而搬送至下游侧。
定影装置F具有作为加热构件的一例的加热辊Fh、及作为加压构件的一例的加压辊Fp。在加热辊Fh的内部，收容有作为热源的一例的加热器h。定影装置F对于通过加热辊Fh与加压辊Fp接触的定影区域Q5的记录片材S一边进行加压一边进行加热，以对记录片材S表面的未定影图像进行定影。由所述加热辊Fh以及加压辊Fp构成实施例1的定影构件Fp、定影构件Fh。
卷曲消除器Hd对通过定影装置F的记录片材S施加压力，以去除记录片材S的弯曲、即所谓的卷曲。
在进行双面印刷的情况下，第一闸GT1工作，通过了卷曲消除器Hd的记录片材S被搬送至反转路SH2，利用折返路SH4而回退，并通过搬送路SH而被再次送往配准辊Rr，以进行第二面的印刷。
被排出至排出托盘TRh的记录片材S在以记录有图像的面成为上表面的状态而被排出的情况下、即在所谓的面朝上(face up)排出的情况下，在搬送路SH中受到搬送，并由排出辊Rh排出至排出托盘TRh。
另一方面，在以记录有图像的面成为下表面的方式被排出的情况下、即在所谓的面朝下(face down)排出的情况下，从搬送路SH暂时搬入至反转路SH2。并且，在记录片材S的搬送方向上的后端通过第二闸GT2后，回退辊Rb的正转停止。然后，第二闸GT2切换，回退辊Rb进行反转，记录片材S在连接路SH3中受到搬送而被搬送至排出托盘TRh。
在排出托盘TRh中，装载被排出的记录片材S。
(吹附机构的说明)
图2是实施例1的后处理装置的排出口的部分的侧面图。
图3是实施例1的后处理装置的排出口部分的主要部分立体图。
在图1～图3中，实施例1中，排出托盘TRh是随着朝向片材搬送方向的下游侧，而朝重力方向的下方倾斜地形成。在排出托盘TRh中，在重力方向的下游端，配置有作为停止部件的一例的末端引导件(end guide)1。而且，在排出托盘TRh中，在作为宽度方向上的另一端部的一例的里侧(后侧)，配置有作为停止部件的一例的侧端引导件(side guide)2。相对于由排出辊Rh排出的片材S所通过的排出口3，在下方，配置有作为喷吹部件的一例的吹附装置6。吹附装置6具有作为框体的一例的壳体7。实施例1的壳体7形成为朝向片材S的宽度方向即前后方向延伸的中空的方筒状。在壳体7上，形成有作为引导部件的一例的多个引导槽8。引导槽8相对于片材S的宽度方向而隔开间隔地配置有多个。实施例1中，作为一例，引导槽8配置到与可使用的最大的纸张宽度的两端部对应的位置为止。
图4是实施例1的吹附装置的内部的说明图。
图3、图4中，在壳体7的内部，配置有作为调整部件的一例的可动喷嘴9。可动喷嘴9形成为在宽度方向上延伸的中空的圆筒状。可动喷嘴9相对于壳体7以能够旋转的方式受到支撑。在可动喷嘴9上，与各引导槽8对应而形成有喷吹口9a。而且，在可动喷嘴9的下部，在宽度方向上隔开间隔地形成有多个通气口9b。
在壳体7的下方，配置有作为气体输送部件的一例的风扇11。实施例1的风扇11抽吸外界气体并输送至壳体7内。在壳体7的内部，配置有作为封止部件的一例的密封件12。密封件12以抑制(封止、密封)气体的漏出的方式配置，以将由风扇11抽吸的气体送往可动喷嘴9的内部。因此，由风扇11抽吸的气体通过通气口9b而从喷吹口9a喷吹。
来自作为移动部件的一例的马达13的驱动经由未图示的齿轮而传递至可动喷嘴9的轴向上的端部。马达13由作为控制部件的一例的控制部(控制器)C控制。
另外，作为移动部件的一例，例示了马达13与齿轮，但并不限定于此。例如，可采用下述结构：使用螺线管(solenoid)或弹簧，通过螺线管的接通、断开来使可动喷嘴9的位置以两阶段移动。此外，作为移动部件，也可采用下述结构：使用油压或气压使可动喷嘴9移动。
实施例1的控制部C具有进行与外部的信号的输入/输出等的输入/输出接口I/O。而且，控制部C具有存储有用于进行所需处理的程序以及信息等的只读存储器(Read OnlyMemory，ROM)。而且，控制部C具有用于临时存储所需数据的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)。而且，控制部C具有进行与存储在ROM等中的程序相应的处理的中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。因而，实施例1的控制部C包含所谓的微型计算机。控制部C通过执行存储在ROM等中的程序，从而能够实现各种功能。
实施例1的控制部C控制马达13，并根据片材S的种类调整喷吹口9a的朝向。实施例1中，作为一例，是基于片材S的纸页定量(每单位面积的重量)来判别所使用的片材S的种类。作为一例，若片材S的纸页定量小于作为第一阈值的一例的纸页定量60[g/m2]，则将片材S判别为薄纸。而且，在片材S的纸页定量大于作为第二阈值的一例的纸页定量90[g/m2]的情况下，将片材S判别为厚纸。因此，在纸页定量为60[g/m2]～90[g/m2]的情况下，判别为普通纸。另外，纸页定量的具体数值并不限定于所例示的数值，可根据设计或规格等任意变更。
图5A及图5B是实施例1的喷吹口的朝向的说明图，图5A是普通纸的情况下的说明图，图5B是薄纸的情况下的说明图。
在片材S为普通纸的情况下，实施例1的控制部C控制马达13，使喷吹口9a移动至预先规定的第一位置。实施例1中，作为一例，如图5A所示，第一位置被设定为沿着水平的朝向。
在片材S为薄纸的情况下，实施例1的控制部C控制马达13，使喷吹口9a的朝向与普通纸的情况相比更朝下。实施例1中，在片材S为薄纸的情况下，如图5B所示，使喷吹口9a移动至预先规定的第二位置。实施例1中，作为一例，如图5B所示，第二位置被设定为比水平更朝下。另外，在实施例1的第二位置，作为一例，设置为与排出托盘TRh的上表面平行的朝向。
另外，在薄纸的情况下，也可控制风扇11，使风量较普通纸而言减低。
在片材S为厚纸的情况下，实施例1的控制部C使喷吹口9a移动至与普通纸相同的第一位置。另外，在厚纸的情况下，也可不变更喷吹口9a的朝向，而是停止风扇11将风量设为零。
(实施例1的作用)
图6A及图6B是以往的结构中的介质的排出状况的说明图，图6A是介质的前端接触到排出托盘的状态的说明图，图6B是从图6A的状态进一步排出介质的状态的说明图。
包括所述结构的实施例1的整理器U3中，对于朝向排出托盘TRh排出的片材S，利用吹附装置6吹附气体。
图6A及图6B中，如以往结构那样，在不吹附风的结构中，当片材01的搬送方向上的前端接触到排出托盘02时，如图6A所示，在排出托盘02中落下并接触到搬送方向的比较上游侧的位置。因此，将接地位置03与排出口04连结的假想线05与排出托盘02的上表面所成的角06变得比较大。此处，存在片材01的种类为薄纸等而“刚性(刚度)”低的情况(所谓的纸软的情况)、或者为铜版纸等而纸与排出托盘的摩擦系数大的情况。此时，当片材01被进一步送入时，有可能如图6B所示，片材01与排出托盘02的摩擦力超过片材01的“刚性”，片材01不向下游侧移动，而片材01在中途发生纵弯曲。当片材01发生纵弯曲时，会造成片材01在中途弯折，或者片材01表背反转，或者片材01的装载顺序错乱等装载不良的问题。
图7A及图7B是实施例1的普通纸的情况下的作用说明图，图7A是通过排出口后接地前的状态的说明图，图7B是接地后的状态的说明图。
相对于此，实施例1中，对片材S吹附有气体，容易成为片材S的搬送方向上的前端浮起的状态，片材S的搬送方向上的前端在排出托盘TRh中在搬送方向的更下游侧接触到排出托盘TRh的上表面。因此，将接地位置21与排出口3连结的假想线22与排出托盘TRh的上表面所成的角23比图6A的情况小。因此，摩擦力发挥作用的方向(沿着排出托盘TRh的上表面的方向)与片材S的长边方向(片材S的排出方向)靠近，片材S难以发生纵弯曲。因此，片材S的装载不良的产生得到抑制。
实施例1的整理器U3中，在片材S为薄纸的情况下，将喷吹口9a的朝向设定为下方。在轻量的薄纸的情况下，当以与普通纸相同的风向进行吹附时，片材S容易上浮，难以落下至排出托盘TRh。当片材S持续漂浮时，片材S的位置有可能在片材S的排出方向或宽度方向上发生偏离，片材S的整合性有可能恶化。
相对于此，实施例1中，在片材S为薄纸的情况下，风向朝下，与风向并不朝下的情况相比，片材S难以持续漂浮，整合性恶化的情况得到抑制。另外，在片材S为轻量的薄纸的情况下，即便风向朝下，搬送方向上的前端也可充分浮起，可将与排出托盘TRh的上表面接触的位置与普通纸同样地设于搬送方向的下游侧。
图8是薄纸的情况下的说明图，是对薄纸的后端部持续吹附气体的情况的一例的说明图。
而且，在片材S为薄纸的情况下，当在风向并不朝向的状态下对后端部吹附气体时，如图8所示，有可能成为后端翘起那样的状态。在所述状态下，当搬入后续的片材S2时，存在后续的片材S2的搬送方向上的前端较先行的片材S1的后端更靠下侧的情况。因此，在排出托盘TRh中，片材S的装载顺序有可能错乱。相对于此，实施例1中，在片材S为薄纸的情况下，风向朝下，片材S的后端的翘起得到抑制，装载顺序的错乱也得到抑制。
而且，实施例1的整理器U3中，在厚纸的情况下，风向并不朝下。在厚纸的情况下，“刚性”强，难以发生纵弯曲。因此，即便不使风向朝下，也难以产生装载不良。再者，对于“刚性”强的厚纸，即便不进行气体的吹附自身、即、即便停止风扇11而不吹附气体，也难以发生纵弯曲。因而，在厚纸的情况下也可停止风扇11。因此，在厚纸的情况下，当停止风扇11时，容易抑制使风扇11工作的电力，风扇11的经时性损耗或故障等风险也得到抑制，从而也抑制维护费用。
[实施例2]
接下来，说明本公开的实施例2，所述实施例2的说明中，对与所述实施例1的结构要素对应的结构要素标注相同的符号，并省略其详细的说明。
所述实施例2在以下方面与所述实施例1不同，但在其他方面是与所述实施例1同样地构成。
图9是实施例2的说明图，是与实施例1的图3对应的图。
图9中，在实施例2的吹附装置6中，并未设置实施例1中的马达13等移动部件，而是代替马达13等设置有作为提钮部件的一例的提钮部31。因此，当利用者捏住提钮部31并使其旋转时，可调整喷吹口9a的朝向。
(实施例2的作用)
在包括所述结构的实施例2的吹附装置6中，利用者可手动自由地调整喷吹口9a的朝向。因而，也可根据图像形成装置的设置环境或利用者所使用的片材S的种类、当天的温度、湿度等环境，操作提钮部31来进行微调整。
而且，在实施例2中，无需如实施例1那样设置马达13等移动部件，可削减制造费用或维护费用等。
(变更例)
以上，详述了本公开的实施例，但本公开并不限定于所述实施例，在权利要求书所记载的本公开的主旨的范围内，能够进行各种变更。下文例示本公开的变更例(H01)～变更例(H08)。
(H01)所述实施例中，例示了作为图像形成装置的一例的打印机U，但并不限定于此，例如也可包含复印机、传真机(Facsimile，FAX)、或者具有所述多个或全部功能的多功能一体机等。而且，并不限定于电子照片方式的图像形成装置，可适用于喷墨方式或热转印方式等任意的图像形成装置。
(H02)所述实施例中，作为打印机U，例示了使用五色的显影剂的结构，但并不限定于此，例如也可适用于单色的图像形成装置、或者四色以下或六色以上的多色的图像形成装置。
(H03)所述实施例中，作为像保持部件的一例，例示了环带状的中间转印带B，但并不限定于此。例如也可适用于圆筒状的中间转印鼓、或感光体鼓、感光体带。而且，也可适用于不具有中间转印体，而从感光体直接将图像记录至片材S的结构。
(H04)所述实施例中，喷吹口9a的数量并不限定于所例示的数量，可根据设计或规格等来增减。而且，喷吹口9a例示了沿着宽度方向排列的结构，但也可采用沿上下方向偏离的配置、或者沿上下方向具有多个喷吹口9a的结构。此外，也可设为沿着片材S的宽度方向延伸的一个长孔状(狭缝状)的喷吹口。另外，狭缝状的喷吹口也不限定于一个，也可采用在宽度方向或高度方向上隔开间隔地设置多个的结构。即，喷吹口的形状也不限定于圆孔状，可采用长孔状、方孔状等任意的形状。
(H05)所述实施例中，例示了使喷吹口9a一并移动的结构，但并不限定于此。也可采用使喷吹口9a个别地移动的结构。此时，例如，在气体容易沿宽度方向泄漏的宽度方向上的端部，也可进行使其与中央部相比更朝上等微调整。
此外，也可对于喷吹口9a个别地设置风扇11，并控制各风扇的转数，由此控制风量，在宽度方向上使喷吹量产生差异。进而，也可设为下述等形态：风扇11的旋转保持相同，在喷吹口9a使用开闭构件(挡闸(shutter))，在薄纸的情况下，使喷吹口9a的开口面积变窄(堵塞喷吹口9a的一部分)，或者在厚纸的情况下，完全堵塞喷吹口9a。
(H06)所述实施例中，壳体7的形状并不限定于方筒状，也可采用圆筒状等任意的形状。而且，例示了可动喷嘴9旋转的结构，但并不限定于此。例如，也可采用壳体7整体移动而变更对气体进行吹附的朝向的结构。
(H07)所述实施例中，例示了整理器U3与打印机的本体U1为独立的结构，但也可采用一体的结构。而且，在未安装整理器U3的图像形成装置中也可设置吹附装置6。
(H08)所述实施例中，作为介质的种类，例示了基于纸页定量的薄纸、普通纸、厚纸的情况，但并不限定于此。例如，基于介质的“刚性”，进行“刚性”强的介质种类、与“刚性”弱的介质种类的判别，在“刚性”弱的介质中，也可与实施例中的薄纸同样地进行处理，在“刚性”强的介质中，也可与实施例中的普通纸或厚纸同样地进行处理。此外，在表面的摩擦系数大的铜版纸的情况下，采用与普通纸相同的处理，或者在树脂制的高射投影仪(OverheadProjector，OHP)片材的情况下，采用与厚纸相同的处理等，介质的种类可采用纸页定量以外的表面的特性或材质等任意的参数。

Claims (9)

1.一种后处理装置，包括：
排出部件，排出介质；
装载部件，装载被排出的介质；以及
喷吹部件，配置在所述排出部件的下方，且朝向被排出的介质喷吹气体，并且所述喷吹部件根据介质的种类而气体的喷吹方向不同。
2.根据权利要求1所述的后处理装置，包括：
所述喷吹部件，在介质的种类为预先规定的轻量的介质的情况下，与介质的种类并非所述轻量的介质的情况相比，将气体的喷吹方向设为下方。
3.根据权利要求2所述的后处理装置，包括：
所述喷吹部件，在介质的种类为所述轻量的介质的情况下，将气体的喷吹方向设为比水平更靠下方。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的后处理装置，包括：
所述喷吹部件，在介质的刚性比预先规定的强度弱的情况下，与刚性为所述预先规定的强度以上的介质的情况相比，将气体的喷吹方向设为下方。
5.根据权利要求4所述的后处理装置，包括：
所述喷吹部件，在介质的所述刚性比所述预先规定的强度弱的情况下，将气体的喷吹方向设为比水平更靠下方。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的后处理装置，包括：
所述喷吹部件，相对于介质的宽度方向配置有多个，且具有喷吹气体的喷吹口，并且所述喷吹部件的所述喷吹口的朝向能够沿上下方向移动。
7.根据权利要求6所述的后处理装置，包括：
移动部件，使所述喷吹口的朝向沿上下方向移动；以及
控制部件，控制所述移动部件，以使喷吹口的朝向移动为与介质的种类相应的朝向。
8.根据权利要求6所述的后处理装置，包括：
提钮部件，使所述喷吹口的朝向移动。
9.一种图像形成装置，包括：
记录部件，在介质上记录图像；
排出部件，排出记录有图像的介质；
装载部件，装载被排出的介质；以及
喷吹部件，配置在所述排出部件的下方，且朝向被排出的介质喷吹气体，并且所述喷吹部件根据介质的种类而气体的喷吹方向不同。
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