JP2001118443A - フラット導体用折り曲げ固定具 - Google Patents

フラット導体用折り曲げ固定具

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JP2001118443A
JP2001118443A JP29369499A JP29369499A JP2001118443A JP 2001118443 A JP2001118443 A JP 2001118443A JP 29369499 A JP29369499 A JP 29369499A JP 29369499 A JP29369499 A JP 29369499A JP 2001118443 A JP2001118443 A JP 2001118443A
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泰義 芹澤
Minoru Kubota
実 久保田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り曲げたフラット導体部分に過度の折り曲
げ力がかかったり引張力が集中してかかるのを抑制しつ
つ、煩わしい作業を伴わずにフラット導体を折り曲げた
状態に固定することのできるフラット導体用折り曲げ固
定具を提供する。 【解決手段】 展開状態のベース片１３の内面１３ｃに
形成したＦＰＣ収容部１３ｄにリード線部１ｅのカーブ
部分１ｇを収容し、ベース片１３の内面１３ｃに第１折
り重ね片１７の内面１７ａを重ね合わせて、リード線部
１ｅのカーブ部分１ｇをベース片１３と第１折り重ね片
１７とで挟持し、さらに、第１折り重ね片１７の外面１
７ｅに第２折り重ね片２１の内面２１ａを重ね合わせ
て、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅ部
分よりも若干先端寄りのリード線部１ｅ部分を、第１折
り重ね片１７と第２折り重ね片２１とで挟持するように
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、フレキシ
ブルプリント配線基板等の可撓性を有する帯状のフラッ
ト導体を折り曲げてその延在方向を変える際に用いら
れ、フラット導体の折り曲げ部分を折り曲げ状態に固定
する、フラット導体用折り曲げ固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車内の電気回路の構築等に
用いられるフレキシブルプリント配線基板（以下、「Ｆ
ＰＣ」と略記する。）は、一般に、銅箔の回路パターン
を絶縁性フィルムによりサンドイッチ状に挟んで被覆す
ることで構成されており、特に、スイッチ等の電気素子
が実装される回路部分をＦＰＣにより構成する場合に
は、それら電気素子や電気回路に対する電気配線を担う
リード線部分も、銅箔の配線パターンを絶縁性フィルム
によりサンドイッチ状に挟んで被覆したＦＰＣにより、
回路部分と一体に構成されることが多い。
【０００３】ところで、上述したようなリード線を回路
部分と一体に構成したＦＰＣにおいては、回路部分の周
縁部からリード線部分を直交方向に真っ直ぐ延設すると
なると、決まった大きさの絶縁性フィルムをサンドイッ
チした銅箔の回路パターンの輪郭に沿って打ち抜く場合
に余白が多数生じて、絶縁性フィルムの使用効率が落ち
歩留まりが悪くなるので、回路部分の周縁部から延出さ
せたリード線部分を直ぐにＬ字状にカーブさせて回路部
分の周縁部に沿う方向に延在するように設計することが
多い。
【０００４】しかし、ＦＰＣの回路部分から周縁部と交
わる方向に離れた箇所にリード線部の先端を到達させる
となると、回路部分の周縁部に沿ってリード線部を延在
させることが、リード線部の長尺化の必要性を増加させ
ることになって、結局、絶縁性フィルムの使用効率を上
げて歩留まりを良くしても、それによるＦＰＣの製造コ
ストの圧縮を十分に図ることができなくなってしまう。
【０００５】そこで、上述したようなリード線を回路部
分と一体に構成したＦＰＣにおいては、回路部分の周縁
部に沿う方向に延在するリード線部分を、回路部分の周
縁部から延出した後にＬ字状にカーブさせた箇所にでき
るだけ近いところで斜めに折り曲げ、この折り曲げによ
りリード線部分の延在方向を回路部分の周縁部に沿う方
向から変え、これにより、リード線部分を長尺化しなく
ても回路部分からより離れた箇所にリード線部の先端を
到達させることができるようにしている。
【０００６】そして、上述したようにＦＰＣのリード線
部分を折り曲げる場合には、ＦＰＣの復元力により折り
曲げたリード線部分が元の平面状に戻らないようにする
ために、折り曲げたＦＰＣを挟んで折り曲げた状態に固
定する、いわゆるクランプと呼ばれる固定具が使用され
る。
【０００７】上述した固定具として従来からよく知られ
たものには、特開平４−２０９４１７号公報に記載され
た固定具や、特開平１０−９２２３８号公報に記載され
た固定具がある。
【０００８】このうち、特開平４−２０９４１７号公報
の固定具では、折り曲げて重ねられた２つのＦＰＣ部分
に各々貫設された通孔を互いに重ね合わせ、この重ね合
わせた通孔に、固定具を構成する２枚の板状体のうち一
方の板状体に突設したピン状のクリップを挿通し、通孔
に挿通したクリップの先端をもう一方の板状体の嵌合孔
に嵌合させて、２枚の板状体により折り曲げて重ねられ
た２つのＦＰＣ部分を挟み付けるように構成している。
【０００９】一方、特開平１０−９２２３８号公報の固
定具では、二面の２つ割りに形成された挟持板の間にフ
ラット導体を挟持させると共に、挟持板からはみ出たフ
ラット導体部分を、挟持板の一面側から延設された筒状
のフラット導体押さえ部に挿通し、挟持板との境界部分
からフラット導体押さえ部をフラット導体の延在方向と
交わる折り曲げ線に沿って折り曲げ挟持板に重ね合わせ
るように構成している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
４−２０９４１７号公報の固定具の場合は、折り曲げて
重ねられた２つのＦＰＣ部分を２枚の板状体により挟み
付けることから、ＦＰＣの折り曲げ部分が２枚の板状体
による挟み付けによって過度に折り曲げられて、銅箔に
よる配線パターンの断線を招き易いという不具合があっ
た。
【００１１】しかも、特開平４−２０９４１７号公報の
固定具の場合は、ＦＰＣの通孔に板状体のクリップを挿
通することから、ＦＰＣに引張力が働くと、通孔が貫設
されたＦＰＣ部分にクリップからのストレスが集中して
かかり、通孔が裂けて配線パターンの裂断だけでなく絶
縁性フィルム自体の裂断を招きかねないという不具合が
あった。
【００１２】また、特開平１０−９２２３８号公報の固
定具の場合は、フラット導体の折り曲げ部分が２つ割り
の挟持板により挟持されないことから、この挟持板によ
る挟持でフラット導体の折り曲げ部分が過度に折り曲げ
られることはなく、その点で、特開平４−２０９４１７
号公報の固定具よりは好ましいと言える。
【００１３】しかし、特開平１０−９２２３８号公報の
固定具の場合は、フラット導体を折り曲げ状態に固定す
るために、２つ割りの挟持板によりフラット導体を挟持
させる作業の他に、挟持板からはみ出たフラット導体部
分を、非開放形状である筒状のフラット導体押さえ部に
挿通するという煩わしい作業を行わなければならず、作
業性の面で難点があるという不具合があった。
【００１４】本発明は前記事情に鑑みなされたもので、
本発明の目的は、折り曲げたフラット導体部分に過度の
折り曲げ力がかかったり引張力が集中してかかるのを抑
制しつつ、煩わしい作業を伴わずにフラット導体を折り
曲げた状態に固定することのできるフラット導体用折り
曲げ固定具を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固
定具は、扁平な帯状を呈する可撓性のフラット導体を該
フラット導体の延在方向と交わる折り曲げ線に沿って折
り曲げて、該折り曲げ線を挟んだ両側のフラット導体部
分どうしを重ね合わせた状態に固定するフラット導体用
折り曲げ固定具において、前記折り曲げ線の一方側のフ
ラット導体部分が載置されるベース片と、前記ベース片
に連設され、該ベース片に対して折り重ね及び展開可能
に構成された第１折り重ね片と、前記ベース片に連設さ
れ、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね
片及び前記ベース片のうちいずれか一方の片に対して折
り重ね及び展開可能に構成された第２折り重ね片とを備
え、前記第１折り重ね片が、前記ベース片に折り重ねた
状態で、該ベース片に載置された前記一方側のフラット
導体部分を挟持するように構成されており、前記第２折
り重ね片が、前記一方の片に折り重ねた状態で、前記ベ
ース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね片と前記ベ
ース片とにより前記一方側のフラット導体部分を挟持さ
れて前記折り曲げ線に沿って折り曲げられた前記フラッ
ト導体の他方側のフラット導体部分を、前記一方の片と
の間に位置する状態に保持するように構成されているこ
とを特徴とする。
【００１６】また、請求項２に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具は、請求項１に記載した本発明
のフラット導体用折り曲げ固定具において、前記一方の
片に突設されたストッパ片をさらに備え、該ストッパ片
が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね
片と前記ベース片とにより前記一方側のフラット導体部
分を挟持されて、前記折り曲げ線に沿って折り曲げられ
た前記フラット導体のうち前記折り曲げ線の他方側のフ
ラット導体部分を、前記一方の片に折り重ねた状態の前
記第２折り重ね片と前記一方の片との間に位置する状態
に保持した状態で、該他方側のフラット導体部分におけ
る前記延在方向と交わる幅方向の一側縁に当接するよう
に構成されているものとした。
【００１７】さらに、請求項３に記載した本発明のフラ
ット導体用折り曲げ固定具は、請求項２に記載した本発
明のフラット導体用折り曲げ固定具において、前記ベー
ス片が被係止部を有しており、前記第２折り重ね片が、
該第２折り重ね片を前記一方の片に折り重ねた状態で前
記被係止部に係止される係止部を有しており、該係止部
が、前記被係止部に係止された状態で、前記他方側のフ
ラット導体部分における前記幅方向の他側縁に当接する
ように構成されているものとした。
【００１８】また、請求項４に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具は、請求項１、２又は３に記載
した本発明のフラット導体用折り曲げ固定具において、
前記一方の片が有する複数の端面のうち、前記第２折り
重ね片を前記一方の片に折り重ねた状態で前記折り曲げ
線に沿って延在し前記フラット導体に臨む端面が、曲面
状のガイド面に形成されており、該ガイド面が、前記ベ
ース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね片と前記ベ
ース片とにより前記一方側のフラット導体部分を挟持さ
れた前記フラット導体の、前記折り曲げ線に沿って折り
曲げられる折り曲げ部分に当接するように構成されてい
るものとした。
【００１９】さらに、請求項５に記載した本発明のフラ
ット導体用折り曲げ固定具は、請求項１、２、３又は４
に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固定具にお
いて、前記一方の片が、前記ベース片に折り重ねた状態
の前記第１折り重ね片であり、前記第２折り重ね片がヒ
ンジ片を介して前記ベース片に連設されており、前記ヒ
ンジ片が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折
り重ね片に対して前記第２折り重ね片をさらに折り重ね
た状態で、前記折り曲げ線に沿った前記フラット導体の
折り曲げ部分の外側に配置されるように構成されている
ものとした。
【００２０】また、請求項６に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具は、請求項１、２、３、４又は
５に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固定具に
おいて、前記一方の片が、前記ベース片に折り重ねた状
態の前記第１折り重ね片であり、前記第２折り重ね片
が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね
片に対してさらに折り重ねた状態で、該第１折り重ね片
との間に前記他方側のフラット導体部分を挟持するよう
に構成されているものとした。
【００２１】請求項１に記載した本発明のフラット導体
用折り曲げ固定具によれば、ベース片に対して第１折り
重ね片を折り重ねると、ベース片に載置された折り曲げ
線の一方側のフラット導体部分がベース片と第１折り重
ね片とにより挟持され、この状態で、フラット導体の延
在方向と交わる折り曲げ線に沿ってフラット導体を折り
曲げて、ベース片及び第１折り重ね片のうちいずれか一
方の片に対して第２折り重ね片を折り重ねると、折り曲
げ線の他方側のフラット導体部分が、ベース片及び第１
折り重ね片のうちいずれか一方の片と第２折り重ね片と
の間に位置される。
【００２２】このため、フラット導体を折り曲げ線に沿
って折り曲げる作業の他に、第１折り重ね片や第２折り
重ね片を折り重ねる作業を行うだけで、折り曲げ線の一
方側のフラット導体部分がベース片と第１折り重ね片と
により挟持されると共に、折り曲げ線の両側のフラット
導体部分どうしを重ね合わせた状態にフラット導体が固
定されることになる。
【００２３】また、請求項２に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１に記載した
本発明のフラット導体用折り曲げ固定具において、折り
曲げ線に沿ったフラット導体の折り曲げや、第１折り重
ね片及び第２折り重ね片の折り重ねを行って、ベース片
と第１折り重ね片とにより折り曲げ線の一方側のフラッ
ト導体部分が挟持されたフラット導体の他方側のフラッ
ト導体部分を、ベース片及び第１折り重ね片のうちいず
れか一方の片と第２折り重ね片との間に位置させると、
ベース片及び第１折り重ね片のうちいずれか一方の片に
突設されたストッパ片が、他方側のフラット導体部分の
幅方向における一側縁に当接して、他方側のフラット導
体部分の幅方向への移動を規制することになる。
【００２４】さらに、請求項３に記載した本発明のフラ
ット導体用折り曲げ固定具によれば、請求項２に記載し
た本発明のフラット導体用折り曲げ固定具において、第
２折り重ね片をベース片及び第１折り重ね片のうちいず
れか一方の片に折り重ねて、第２折り重ね片の係止部
を、ベース片及び第１折り重ね片のうちいずれか一方の
片の被係止部に係止させると、係止部が他方側のフラッ
ト導体部分の幅方向における他側縁に当接し、ベース片
及び第１折り重ね片のうちいずれか一方の片に突設され
て幅方向における一側縁に当接するストッパ片と協働し
て、他方側のフラット導体部分の幅方向への移動を不能
とすることになる。
【００２５】また、請求項４に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１、２又は３
に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固定具にお
いて、折り曲げ線に沿ったフラット導体の折り曲げや、
第１折り重ね片及び第２折り重ね片の折り重ねを行っ
て、ベース片と第１折り重ね片とにより折り曲げ線の一
方側のフラット導体部分が挟持されたフラット導体の他
方側のフラット導体部分を、ベース片及び第１折り重ね
片のうちいずれか一方の片と第２折り重ね片との間に位
置させると、一方の片の複数の端面のうち曲面状を呈す
るガイド面がフラット導体の、折り曲げ線に沿って折り
曲げられる折り曲げ部分に当接して、ガイド面よりも鋭
角となる折り曲げ部分の屈曲を規制することになる。
【００２６】さらに、請求項５に記載した本発明のフラ
ット導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１、２、３
又は４に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固定
具において、折り曲げ線に沿ったフラット導体の折り曲
げや、第１折り重ね片及び第２折り重ね片の折り重ねを
行って、ベース片と第１折り重ね片とにより折り曲げ線
の一方側のフラット導体部分が挟持されたフラット導体
の他方側のフラット導体部分を、第１折り重ね片と第２
折り重ね片との間に位置させると、第２折り重ね片をベ
ース片に連設させるヒンジ片が折り曲げ線に沿ったフラ
ット導体の折り曲げ部分の外側に配置されて、この折り
曲げ部分を外側から覆うことになる。
【００２７】また、請求項６に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１、２、３、
４又は５に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固
定具において、折り曲げ線に沿ったフラット導体の折り
曲げや、第１折り重ね片及び第２折り重ね片の折り重ね
を行って、ベース片と第１折り重ね片とにより折り曲げ
線の一方側のフラット導体部分が挟持されたフラット導
体の他方側のフラット導体部分を、第１折り重ね片と第
２折り重ね片との間に位置させると、これら第１折り重
ね片と第２折り重ね片とにより他方側のフラット導体部
分が挟持されることになる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるフラット導体
用折り曲げ固定具の実施形態を図面を参照して説明す
る。
【００２９】図１は本発明の一実施形態に係るフラット
導体用折り曲げ固定具（以下、「固定具」と略記す
る。）の展開状態を、この固定具を用いて折り曲げ状態
に固定するＦＰＣと共に示す斜視図であり、図１中引用
符号１はＦＰＣ、１１は固定具を各々示す。
【００３０】前記ＦＰＣ１（フラット導体に相当）は、
自動車のドアトリムのアームレストに設けられるパワー
ウィンドスイッチ（いずれも図示せず）のスイッチケー
ス３（図５参照）に収容される回路基板部１ａと、この
回路基板部１ａから延設されたリード線部１ｅとを有し
ており、図１中では、回路基板部１ａ及びリード線部１
ｅのいずれも、一部分のみに省略して示している。
【００３１】前記回路基板部１ａには、複数の接点パタ
ーン１ｂ，１ｂ，・・・や、これら接点パターン１ｂ，
１ｂ，・・・に連なる導電パターン１ｃ，１ｃ，・・・
等が、銅箔により形成されている。
【００３２】そして、接点パターン１ｂ，１ｂ，・・・
は、図５に示すように回路基板部１ａを、アッパーケー
ス３ａとアンダーケース３ｂとで構成されるスイッチケ
ース３に収容した状態で、アッパーケース３ａ上に配置
されるキートップ５の傾倒操作により、導電性のラバー
コンタクト（図示せず）が選択的に接触するように構成
されており、このラバーコンタクトの接触により、導電
パターン１ｃ，１ｃ，・・・の詳細な図示を省略した２
接点間が導通される。
【００３３】図１に示すように、前記リード線部１ｅに
は、導電パターン１ｃ，１ｃ，・・・等に連なる配線パ
ターン１ｆが銅箔により形成されており、リード線部１
ｅの基部は、回路基板部１ａの隅部付近から回路基板部
１ａの周縁１ｄに対して直交する方向に一旦延出してお
り、その後直ぐにＬ字状にカーブして、リード線部１ｅ
の先部側は、回路基板部１ａの周縁１ｄに沿って延在し
ている。
【００３４】そして、リード線部１ｅは、図５に示すよ
うに回路基板部１ａをスイッチケース３に収容した状態
で、スイッチケース３の外側に配置され、また、リード
線部１ｅは、図１中の一点鎖線で示す、Ｌ字状のカーブ
部分よりも先端側寄りの折り曲げ線Ｘに沿って、方向転
換のために折り曲げられる。
【００３５】前記固定具１１は、ＦＰＣ１のリード線部
１ｅを折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げた状態に固定する
ためのもので、ベース片１３と、このベース片１３に薄
肉の連結片１５を介して連設された第１折り重ね片１７
と、ベース片１３にヒンジ片１９を介して連設された第
２折り重ね片２１とを、樹脂成形により一体に形成して
構成されている。
【００３６】前記ベース片１３は、に示すスイッチケー
ス３のアンダーケース３ｂに設けられた固定片３ｃのク
ランプ孔３ｄに嵌合されるクランプ１３ｂを外面１３ａ
に有しており、ベース片１３の内面１３ｃにはＦＰＣ収
容部１３ｄが、周囲の内面１３ｃ部分よりも一段低くな
るように、ＦＰＣ１の厚み程度の段差をつけて形成され
ている。
【００３７】このＦＰＣ収容部１３ｄは、折り曲げ線Ｘ
よりもリード線部１ｅの基端側に位置してこの折り曲げ
線Ｘを境界の一部とする、図１中の破線で囲んだＬ字状
のカーブ部分１ｇ（折り曲げ線の一方側のフラット導体
部分に相当）に対応する平面形状に形成されている。
【００３８】前記ＦＰＣ収容部１３ｄには、リード線部
１ｅのカーブ部分１ｇを収容した状態でこのカーブ部分
１ｇの内周縁１ｈに側面が当接する位置決め突起１３ｅ
が突設されており、ＦＰＣ収容部１３ｄの周囲の内面１
３ｃ部分には、第１折り重ね片１７を位置決めするため
の位置決め突起１３ｆ及び係止孔１３ｇと、第２折り重
ね片２１を位置決めするための係止孔１３ｈ（被係止部
に相当）とが、各々形成されている。
【００３９】そして、前記位置決め突起１３ｆは、リー
ド線部１ｅのカーブ部分１ｇをＦＰＣ収容部１３ｄに収
容した状態で、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄りのリ
ード線部１ｅ部分の幅方向における内周縁１ｈとは反対
側の側縁部に、側面が当接するように構成されている。
【００４０】前記連結片１５は、ベース片１３よりも十
分薄い厚みにより可撓性を有するように構成されてい
て、ベース片１３の外面１３ａに沿って延設されてお
り、前記第１折り重ね片１７は、ベース片１３と略同様
の厚み及び外形で形成されている。
【００４１】そして、第１折り重ね片１７の内面１７ａ
には、連結片１５を折り曲げて内面１７ａをベース片１
３のＦＰＣ収容部１３ｄの周囲に位置する内面１３ｃ部
分に当接させて、図２にＦＰＣ１の固定作業の第１段階
の斜視図で示すように第１折り重ね片１７をベース片１
３に重ね合わせた状態で、ベース片１３の係止孔１３ｈ
を露出させる切欠部１７ｂと、位置決め突起１３ｅをか
わす切欠部１７ｃとが形成されていると共に、ベース片
１３の係止孔１３ｇに挿入、係止される先細り状の係止
突起１７ｄが突設されている。
【００４２】また、図１に示すように、第１折り重ね片
１７の外面１７ｅには、内面１７ａの係止突起１７ｄと
は反対側の位置に、リード線部１ｅの位置決め用の位置
決め突起１７ｆ（ストッパ片に相当）が突設されてお
り、また、第１折り重ね片１７には、図２に示すように
第１折り重ね片１７をベース片１３に重ね合わせた状態
で、ベース片１３の位置決め突起１３ｆが挿入される位
置決め孔１７ｇが貫設されている。
【００４３】さらに、第１折り重ね片１７には、ベース
片１３のＦＰＣ収容部１３ｄにＦＰＣ１のリード線部１
ｅのカーブ部分１ｇを収容した状態で、図１に示すリー
ド線部１ｅの折り曲げ線Ｘに沿って延在する端面を有し
ており、この端面は、角部を面取りされて、第１折り重
ね片１７の厚み方向において円弧状を呈する曲面状のガ
イド面１７ｈに形成されている。
【００４４】このガイド面１７ｈは、図３にＦＰＣ１の
固定作業の第２段階の斜視図で示すように、第１折り重
ね片１７をベース片１３に重ね合わせた状態で図１に示
す折り曲げ線Ｘに沿ってリード線部１ｅを折り曲げるこ
とで、リード線部１ｅの折り曲げ部分の内面に当接して
この折り曲げ部分をガイド面１７ｈに倣った円弧状にす
るように構成されており、前記位置決め突起１７ｆは、
図３に示すように、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリ
ード線部１ｅの先端寄り部分の一方の側縁部に、その側
面が当接するように構成されている。
【００４５】前記ヒンジ片１９は、連結片１５と同様
に、ベース片１３よりも十分薄い厚みにより可撓性を有
するように構成されていて、ベース片１３のＦＰＣ収容
部１３ｄの周縁部のうち、リード線部１ｅのカーブ部分
１ｇをＦＰＣ収容部１３ｄに収容した状態で、図１に示
すリード線部１ｅの折り曲げ線Ｘに沿って位置するＦＰ
Ｃ収容部１３ｄの周縁部分から、ベース片１３の内面１
３ｃに直交するように立設されている。
【００４６】ヒンジ片１９のＦＰＣ収容部１３ｄからの
立設高さは、ベース片１３の内面１３ｃとＦＰＣ収容部
１３ｄとの段差と、第１折り重ね片１７及び第２折り重
ね片２１の厚みとを合計した寸法とされており、このヒ
ンジ片１９は、図３に示すようにベース片１３に重ね合
わせた第１折り重ね片１７のガイド面１７ｈに、図１に
示す折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅの
折り曲げ部分の内面を当接させた状態で、この折り曲げ
部分の外面を覆うように構成されている。
【００４７】前記第２折り重ね片２１は、ベース片１３
と略同様の厚みと、ベース片１３よりも若干小さめの外
形とで形成されており、第２折り重ね片２１の内面２１
ａの周縁部には先細り状の係止突起２１ｂ（係止部に相
当）が突設されていると共に、第２折り重ね片２１の内
面２１ａの中央寄り部分には、ＦＰＣ１の厚みに略等し
い高さの位置決め突起２１ｃが突設されている。
【００４８】この第２折り重ね片２１は、ヒンジ片１９
を折り曲げて内面２１ａを、ベース片１３に重ね合わせ
た第１折り重ね片１７の外面１７ｅに当接させて、図４
にＦＰＣ１の固定作業の第３段階の斜視図で示すように
第２折り重ね片２１を第１折り重ね片１７に重ね合わせ
た状態で、係止突起２１ｂがベース片１３の係止孔１３
ｈに挿入、係止されると共に、位置決め突起２１ｃが第
１折り重ね片１７の外面１７ｅに当接するように構成さ
れている。
【００４９】また、第２折り重ね片２１は、図４に示す
ように第２折り重ね片２１を第１折り重ね片１７に重ね
合わせた状態で、係止突起２１ｂ及び位置決め突起２１
ｃの側面が、図３に示すように折り曲げ線Ｘに沿って折
り曲げたリード線部１ｅの先端寄り部分の、位置決め突
起１７ｆが当接する側とは反対の他方の側縁部に当接す
るように構成されている。
【００５０】次に、上述のように構成された本実施形態
の固定具１１の作用について説明する。
【００５１】まず、ＦＰＣ１のリード線部１ｅのカーブ
部分１ｇをベース片１３のＦＰＣ収容部１３ｄに収容し
て、図２に示すように第１折り重ね片１７をベース片１
３に重ね合わせると、第１折り重ね片１７の係止突起１
７ｄがベース片１３の係止孔１３ｇに挿入、係止され
て、第１折り重ね片１７がこれを元の展開状態に戻そう
と作用する連結片１５の復元力に抗して、ベース片１３
に重ね合わせた状態に保持される。
【００５２】そして、第１折り重ね片１７をベース片１
３に重ね合わせると、ベース片１３のＦＰＣ収容部１３
ｄが周囲の内面１３ｃ部分よりも、ＦＰＣ１の厚み程度
の段差をつけて一段低くなっていることから、ベース片
１３の内面１３ｃと第１折り重ね片１７の内面１７ａと
が、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇの各面に各々当接
する。
【００５３】すると、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇ
の各面へのベース片１３の内面１３ｃと第１折り重ね片
１７の内面１７ａとの当接により、リード線部１ｅのカ
ーブ部分１ｇがベース片１３と第１折り重ね片１７とに
より挟持され、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇが固定
具１１に対して、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇより
も先端寄り部分の延在方向に移動不能に固定される。
【００５４】そして、ベース片１３と第１折り重ね片１
７とによりリード線部１ｅのカーブ部分１ｇが挟持され
た状態で、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄りのリード
線部１ｅ部分の幅方向における両側縁部にベース片１３
の位置決め突起１３ｅ，１３ｆの側面が各々当接するこ
とから、リード線部１ｅが固定具１１に対して、リード
線部１ｅのカーブ部分１ｇよりも先端寄り部分の幅方向
にも移動不能に固定される。
【００５５】そこで、第２折り重ね片２１が第１折り重
ね片１７に重なるようにヒンジ片１９を折り曲げると、
カーブ部分１ｇがベース片１３と第１折り重ね片１７と
により挟持されたリード線部１ｅが、第２折り重ね片２
１によって、図１に示す折り曲げ線Ｘに沿って折り返さ
れて、回路基板部１ａの周縁１ｄに沿って延在していた
リード線部１ｅのカーブ部分１ｇよりも先端寄り部分
が、回路基板部１ａの周縁１ｄに対して直交する方向に
延在するように方向転換される。
【００５６】そして、この方向転換のために折り返され
たリード線部１ｅの折り曲げ部分の内面に、第１折り重
ね片１７のガイド面１７ｈが当接して、リード線部１ｅ
の折り曲げ部分がガイド面１７ｈに倣った円弧状にされ
ることから、リード線部１ｅの折り曲げ部分が配線パタ
ーン１ｆの断線を生じるほど過度に折り曲げられること
が抑制される。
【００５７】加えて、方向転換のために折り返されたリ
ード線部１ｅの折り曲げ部分の外側にヒンジ片１９が位
置して、リード線部１ｅの折り曲げ部分が外部の異物に
触れて損傷を受けることが防止される。
【００５８】続いて、図４に示すように、第２折り重ね
片２１を第１折り重ね片１７に完全に重ね合わせると、
第２折り重ね片２１の係止突起２１ｂがベース片１３の
係止孔１３ｈに挿入、係止されて、第２折り重ね片２１
がこれを元の展開状態に戻そうと作用するヒンジ片１９
の復元力に抗して、第１折り重ね片１７に重ね合わせた
状態に保持される。
【００５９】そして、第２折り重ね片２１を第１折り重
ね片１７に重ね合わせると、第１折り重ね片１７の外面
１７ｅに第２折り重ね片２１の位置決め突起２１ｃの先
端が当接する。
【００６０】このとき、ヒンジ片１９のＦＰＣ収容部１
３ｄからの立設高さが、ベース片１３の内面１３ｃとＦ
ＰＣ収容部１３ｄとの段差と、第１折り重ね片１７及び
第２折り重ね片２１の厚みとを合計した寸法とされてお
り、第２折り重ね片２１の位置決め突起２１ｃがＦＰＣ
１の厚みに略等しい高さで形成されていることから、第
１折り重ね片１７の外面１７ｅと第２折り重ね片２１の
内面２１ａとが、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄りの
リード線部１ｅ部分（折り曲げ線の他方側のフラット導
体部分に相当）の各面に各々当接する。
【００６１】すると、リード線部１ｅの各面への第１折
り重ね片１７の外面１７ｅと第２折り重ね片２１の内面
２１ａとの当接により、カーブ部分１ｇよりも若干先端
寄りのリード線部１ｅ部分が第１折り重ね片１７と第２
折り重ね片２１とにより挟持され、この挟持された部分
よりもさらに先端寄りのリード線部１ｅ部分が固定具１
１に対して、このリード線部１ｅ部分の延在方向に移動
不能に固定される。
【００６２】そして、第１折り重ね片１７と第２折り重
ね片２１とにより、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄り
のリード線部１ｅ部分が挟持された状態で、このリード
線部１ｅ部分の幅方向における両側縁部に、第１折り重
ね片１７の位置決め突起１７ｆの側面と、第２折り重ね
片２１の係止突起２１ｂ及び位置決め突起２１ｃの側面
とが各々当接することから、第１折り重ね片１７と第２
折り重ね片２１とにより挟持されたリード線部１ｅ部分
よりもさらに先端寄りのリード線部１ｅ部分が、固定具
１１に対して、このリード線部１ｅ部分の幅方向にも移
動不能に固定される。
【００６３】そこで最後に、ベース片１３の外面１３ａ
に突設したクランプ１３ｂを、図５にＦＰＣ１の固定作
業の第４段階の斜視図で示すように、スイッチケース３
のアンダーケース３ｂに設けられた固定片３ｃのクラン
プ孔３ｄに嵌合し、固定具１１をアンダーケース３ｂに
固定する。
【００６４】これにより、ベース片１３と第１折り重ね
片１７とにより挟持されたリード線部１ｅのカーブ部分
１ｇと、第１折り重ね片１７と第２折り重ね片２１とに
より挟持された、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄りの
リード線部１ｅ部分とが、アッパーケース３ａとアンダ
ーケース３ｂとで構成されるスイッチケース３に収容さ
れる回路基板部１ａに対して位置決め固定される。
【００６５】したがって、リード線部１ｅの先端側から
の引張力は、第１折り重ね片１７と第２折り重ね片２１
とにより挟持された、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄
りのリード線部１ｅ部分に直接作用することになる。
【００６６】そのため、リード線部１ｅの先端側からの
引張力は、第１折り重ね片１７や第２折り重ね片２１と
連なるベース片１３のクランプ１３ｂが嵌合されるクラ
ンプ孔３ｄを有した、スイッチケース３のアンダーケー
ス３ｂの固定片３ｃによって受け止められることにな
り、カーブ部分１ｇよりも若干先端寄りのリード線部１
ｅよりリード線部１ｅの基端側に位置する、折り曲げ線
Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅ部分や、回路基板
部１ａとリード線部１ｅとの接続部分には、直接かから
なくなる。
【００６７】このように本実施形態の固定具１１によれ
ば、展開状態のベース片１３の内面１３ｃに形成したＦ
ＰＣ収容部１３ｄにリード線部１ｅのカーブ部分１ｇを
収容し、ベース片１３の内面１３ｃに第１折り重ね片１
７の内面１７ａを重ね合わせて、リード線部１ｅのカー
ブ部分１ｇをベース片１３と第１折り重ね片１７とで挟
持し、さらに、第１折り重ね片１７の外面１７ｅに第２
折り重ね片２１の内面２１ａを重ね合わせて、折り曲げ
線Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅ部分よりも若干
先端寄りのリード線部１ｅ部分を、第１折り重ね片１７
と第２折り重ね片２１とで挟持するように構成した。
【００６８】このため、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げ
たリード線部１ｅ部分を直接挟持して過度の折り曲げ力
がかかったり、リード線部１ｅの先端側からの引張力
が、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅ部
分に集中してかかって、リード線部１ｅの配線パターン
１ｆに断線が生じることのないようにしつつ、非開放形
状である筒状体にリード線部１ｅを挿通するといった煩
わしい作業を伴わずに、リード線部１ｅを折り曲げ線Ｘ
に沿って折り曲げた状態に、容易に固定することができ
る。
【００６９】尚、リード線部１ｅの幅方向への移動を規
制するために設けたベース片１３の位置決め突起１３
ｅ，１３ｆや第１折り重ね片１７の位置決め突起１７
ｆ、第２折り重ね片２１の係止突起２１ｂ及び位置決め
突起２１ｃの一部或は全部は、省略してもよいが、本実
施形態の固定具１１のように、これらの一部又は全部を
設ければ、ベース片１３と第１折り重ね片１７とで挟持
されるリード線部１ｅ部分や第１折り重ね片１７と第２
折り重ね片２１とで挟持されるリード線部１ｅ部分が、
それらの間で幅方向に動いて、固定具１１との摩擦や衝
突によりリード線部１ｅの配線パターン１ｆに断線が生
じるのを、防止することができるので、有利である。
【００７０】また、特に本実施形態の固定具１１のよう
に、第２折り重ね片２１を第１折り重ね片１７に重ね合
わせた状態に保持させるために、ベース片１３の係止孔
１３ｈに挿入、係止させる第２折り重ね片２１の係止突
起２１ｂを、リード線部１ｅの幅方向への移動を規制す
る部材として流用すれば、構造を複雑化せずにリード線
部１ｅの幅方向への移動の規制を図れるので、有利であ
る。
【００７１】さらに、第１折り重ね片１７に形成したガ
イド面１７ｈは、通常の面取りしない端面に形成しても
よいが、本実施形態の固定具１１のように、第１折り重
ね片１７の厚み方向において円弧状を呈する曲面状のガ
イド面１７ｈとすれば、方向転換のために折り返された
リード線部１ｅの折り曲げ部分の内面に当接させて、こ
の折り曲げ部分をガイド面１７ｈに倣った円弧状にし、
リード線部１ｅの折り曲げ部分が配線パターン１ｆの断
線を生じるほど過度に折り曲げられることを抑制するこ
とができるので、有利である。
【００７２】また、ベース片１３と第２折り重ね片２１
との間に介設したヒンジ片１９は、リード線部１ｅのカ
ーブ部分１ｇをＦＰＣ収容部１３ｄに収容した状態で、
リード線部１ｅの折り曲げ線Ｘに沿って位置するＦＰＣ
収容部１３ｄの周縁部分ではなく、他の周縁部分から立
設する構成としてもよい。
【００７３】しかし、本実施形態の固定具１１のよう
に、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇをＦＰＣ収容部１
３ｄに収容した状態で、リード線部１ｅの折り曲げ線Ｘ
に沿って位置するＦＰＣ収容部１３ｄの周縁部分からヒ
ンジ部１９を立設すれば、第２折り重ね片２１が第１折
り重ね片１７に重なるようにヒンジ片１９を折り曲げる
ことで、折り曲げ線Ｘに沿ってリード線部１ｅを折り曲
げることができ、かつ、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げ
たリード線部１ｅ部分の外側にヒンジ片１９を位置させ
て、外部の障害物から折り曲げたリード線部１ｅ部分を
保護することができるので、有利である。
【００７４】さらに、ベース片１３と第１折り重ね片１
７とによる、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇの挟持
と、第１折り重ね片１７と第２折り重ね片２１とによ
る、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅ部
分よりも若干先端寄りのリード線部１ｅ部分の挟持との
うち、いずれか一方は、挟持でなく、リード線部１ｅの
復元力による展開状態への復帰を阻止するように保持す
るだけの構成としてもよい。
【００７５】しかし、本実施形態の固定具１１のよう
に、ベース片１３と第１折り重ね片１７とによる、リー
ド線部１ｅのカーブ部分１ｇの挟持と、第１折り重ね片
１７と第２折り重ね片２１とによる、折り曲げ線Ｘに沿
って折り曲げたリード線部１ｅ部分よりも若干先端寄り
のリード線部１ｅ部分の挟持とを共に行う構成とすれ
ば、リード線部１ｅの先端側からの引張力と基端側から
の引張力との双方に対して、折り曲げ線Ｘに沿って折り
曲げたリード線部１ｅ部分よりも引張力の発生源側にお
いて対抗し、リード線部１ｅの折り曲げ部分に引張力が
及ばないようにすることができるので、有利である。
【００７６】また、本実施形態の固定具１１では、ベー
ス片１３と第１折り重ね片１７との重ね合わせにより、
リード線部１ｅのカーブ部分１ｇをベース片１３と第１
折り重ね片１７とで挟持した後、第２折り重ね片２１を
第１折り重ね片１７に重ね合わせて、これらにより、折
り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリード線部１ｅ部分より
も若干先端寄りのリード線部１ｅ部分を挟持する構成と
した。
【００７７】しかし、リード線部１ｅのカーブ部分１ｇ
をベース片１３と第１折り重ね片１７とで挟持した後、
第２折り重ね片２１の外面をベース片１３の外面１３ａ
に重ね合わせて、これらベース片１３と折り重ね片２１
とにより、折り曲げ線Ｘに沿って折り曲げたリード線部
１ｅ部分よりも若干先端寄りのリード線部１ｅ部分を挟
持する構成としてもよく、その場合には、ベース片１３
の外面１３ａに突設したクランプ１３ｂを他の位置に変
えることになる。
【００７８】さらに、本実施形態では、自動車のドアト
リムのアームレストに設けられるパワーウィンドスイッ
チに関わるＦＰＣ１に適用する場合を例に取って説明し
たが、本発明は、スイッチ用のＦＰＣ１に限らず、自動
車用ワイヤハーネスや、自動車以外の分野において用い
られるものを含む、フラットワイヤやその他の可撓性を
有する各種フラット導体を、折り曲げて重ね合わせた状
態に固定するのに用いられる、フラット導体用折り曲げ
固定具の全般に、広く適用可能であることは言うまでも
ない。
【００７９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載した
本発明のフラット導体用折り曲げ固定具によれば、扁平
な帯状を呈する可撓性のフラット導体を該フラット導体
の延在方向と交わる折り曲げ線に沿って折り曲げて、該
折り曲げ線を挟んだ両側のフラット導体部分どうしを重
ね合わせた状態に固定するフラット導体用折り曲げ固定
具において、前記折り曲げ線の一方側のフラット導体部
分が載置されるベース片と、前記ベース片に連設され、
該ベース片に対して折り重ね及び展開可能に構成された
第１折り重ね片と、前記ベース片に連設され、前記ベー
ス片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね片及び前記ベ
ース片のうちいずれか一方の片に対して折り重ね及び展
開可能に構成された第２折り重ね片とを備え、前記第１
折り重ね片が、前記ベース片に折り重ねた状態で、該ベ
ース片に載置された前記一方側のフラット導体部分を挟
持するように構成されており、前記第２折り重ね片が、
前記一方の片に折り重ねた状態で、前記ベース片に折り
重ねた状態の前記第１折り重ね片と前記ベース片とによ
り前記一方側のフラット導体部分を挟持されて前記折り
曲げ線に沿って折り曲げられた前記フラット導体の他方
側のフラット導体部分を、前記一方の片との間に位置す
る状態に保持するように構成されているものとした。
【００８０】このため、折り曲げ線に沿って折り曲げた
フラット導体部分を直接挟持して過度の折り曲げ力がか
かったり、フラット導体に加わる引張力が、折り曲げ線
に沿って折り曲げたフラット導体部分に集中してかかっ
て、フラット導体に断線が生じることのないようにしつ
つ、非開放形状である筒状体にフラット導体を挿通する
といった煩わしい作業を伴わずに、フラット導体を折り
曲げ線に沿って折り曲げる作業の他に、第１折り重ね片
や第２折り重ね片を折り重ねる作業を行うだけで、フラ
ット導体を折り曲げ線に沿って折り曲げた状態に容易に
固定することができる。
【００８１】また、請求項２に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１に記載した
本発明のフラット導体用折り曲げ固定具において、前記
一方の片に突設されたストッパ片をさらに備え、該スト
ッパ片が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折
り重ね片と前記ベース片とにより前記一方側のフラット
導体部分を挟持されて、前記折り曲げ線に沿って折り曲
げられた前記フラット導体のうち前記折り曲げ線の他方
側のフラット導体部分を、前記一方の片に折り重ねた状
態の前記第２折り重ね片と前記一方の片との間に位置す
る状態に保持した状態で、該他方側のフラット導体部分
における前記延在方向と交わる幅方向の一側縁に当接す
るように構成されているものとした。
【００８２】このため、ベース片及び第１折り重ね片の
うちいずれか一方の片と第２折り重ね片との間に位置さ
せた他方側のフラット導体部分を、その幅方向における
一側縁寄りへの移動がストッパ片により規制された状態
として、ベース片及び第１折り重ね片のうちいずれか一
方の片や第２折り重ね片との摩擦や衝突により、他方側
のフラット導体部分に断線が生じるのを抑制することが
できる。
【００８３】さらに、請求項３に記載した本発明のフラ
ット導体用折り曲げ固定具によれば、請求項２に記載し
た本発明のフラット導体用折り曲げ固定具において、前
記ベース片が被係止部を有しており、前記第２折り重ね
片が、該第２折り重ね片を前記一方の片に折り重ねた状
態で前記被係止部に係止される係止部を有しており、該
係止部が、前記被係止部に係止された状態で、前記他方
側のフラット導体部分における前記幅方向の他側縁に当
接するように構成されているものとした。
【００８４】このため、第２折り重ね片の係止部によ
り、ベース片及び第１折り重ね片のうちいずれか一方の
片に突設したストッパ片と協働して、ベース片及び第１
折り重ね片のうちいずれか一方の片と第２折り重ね片と
の間に位置させた他方側のフラット導体部分を、その幅
方向のどちらの向きにも移動不能とされた状態として、
ベース片及び第１折り重ね片のうちいずれか一方の片や
第２折り重ね片との摩擦や衝突により、他方側のフラッ
ト導体部分に断線が生じるのを、より一層効果的に抑制
することができる。
【００８５】また、請求項４に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１、２又は３
に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固定具にお
いて、前記一方の片が有する複数の端面のうち、前記第
２折り重ね片を前記一方の片に折り重ねた状態で前記折
り曲げ線に沿って延在し前記フラット導体に臨む端面
が、曲面状のガイド面に形成されており、該ガイド面
が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね
片と前記ベース片とにより前記一方側のフラット導体部
分を挟持された前記フラット導体の、前記折り曲げ線に
沿って折り曲げられる折り曲げ部分に当接するように構
成されているものとした。
【００８６】このため、折り曲げ線に沿って折り曲げら
れる折り曲げ部分に当接されるガイド面による、このガ
イド面よりも鋭角となる折り曲げ部分の屈曲の規制によ
って、フラット導体の折り曲げ部分が断線を生じるほど
過度に折り曲げられることを抑制することができる。
【００８７】さらに、請求項５に記載した本発明のフラ
ット導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１、２、３
又は４に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固定
具において、前記一方の片が、前記ベース片に折り重ね
た状態の前記第１折り重ね片であり、前記第２折り重ね
片がヒンジ片を介して前記ベース片に連設されており、
前記ヒンジ片が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記
第１折り重ね片に対して前記第２折り重ね片をさらに折
り重ねた状態で、前記折り曲げ線に沿った前記フラット
導体の折り曲げ部分の外側に配置されるように構成され
ているものとした。
【００８８】このため、ベース片に折り重ねた状態の第
１折り重ね片に対して第２折り重ね片をさらに折り重ね
ることで、折り曲げ線に沿ってフラット導体の折り曲げ
部分を折り曲げることができ、かつ、折り曲げ線に沿っ
て折り曲げられたフラット導体の折り曲げ部分を外部の
障害物等から保護することができる。
【００８９】また、請求項６に記載した本発明のフラッ
ト導体用折り曲げ固定具によれば、請求項１、２、３、
４又は５に記載した本発明のフラット導体用折り曲げ固
定具において、前記一方の片が、前記ベース片に折り重
ねた状態の前記第１折り重ね片であり、前記第２折り重
ね片が、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り
重ね片に対してさらに折り重ねた状態で、該第１折り重
ね片との間に前記他方側のフラット導体部分を挟持する
ように構成されているものとした。
【００９０】このため、ベース片に折り重ねた状態の第
１折り重ね片とベース片とによる折り曲げ線の一方側の
フラット導体部分の挟持だけでなく、他方側のフラット
導体部分も、ベース片に折り重ねた状態の第１折り重ね
片に対してさらに折り重ねた第２折り重ね片と第１折り
重ね片とにより挟持させて、折り曲げ線を挟んだ両側の
フラット導体部分において、折り曲げ線を挟んだ両側の
どちらからの引張力等の外力からも対抗して、折り曲げ
線に沿って折り曲げられたフラット導体の折り曲げ部分
に断線を生じるような外力が直接かかるのを防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るフラット導体用折り
曲げ固定具の展開状態を、この固定具を用いて折り曲げ
状態に固定するフレキシブルプリント配線基板と共に示
す斜視図である。
【図２】図１に示すフレキシブルプリント配線基板の固
定作業の第１段階の斜視図である。
【図３】図１に示すフレキシブルプリント配線基板の固
定作業の第２段階の斜視図である。
【図４】図１に示すフレキシブルプリント配線基板の固
定作業の第３段階の斜視図である。
【図５】図１に示すフレキシブルプリント配線基板の固
定作業の第４段階の斜視図である。
【符号の説明】
１ フレキシブルプリント配線基板（フラット導体） １ｇ カーブ部分（折り曲げ線の一方側のフラット導体
部分） １３ ベース片 １３ｈ 係止孔（被係止部） １７ 第１折り重ね片（第１折り重ね片及びベース片の
うちいずれか一方の片） １７ｆ 位置決め突起（ストッパ片） １７ｈ ガイド面 １９ ヒンジ片 ２１ 第２折り重ね片 ２１ｂ 係止突起（係止部） Ｘ 折り曲げ線

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 扁平な帯状を呈する可撓性のフラット導
    体を該フラット導体の延在方向と交わる折り曲げ線に沿
    って折り曲げて、該折り曲げ線を挟んだ両側のフラット
    導体部分どうしを重ね合わせた状態に固定するフラット
    導体用折り曲げ固定具において、 前記折り曲げ線の一方側のフラット導体部分が載置され
    るベース片と、 前記ベース片に連設され、該ベース片に対して折り重ね
    及び展開可能に構成された第１折り重ね片と、 前記ベース片に連設され、前記ベース片に折り重ねた状
    態の前記第１折り重ね片及び前記ベース片のうちいずれ
    か一方の片に対して折り重ね及び展開可能に構成された
    第２折り重ね片とを備え、 前記第１折り重ね片は、前記ベース片に折り重ねた状態
    で、該ベース片に載置された前記一方側のフラット導体
    部分を挟持するように構成されており、 前記第２折り重ね片は、前記一方の片に折り重ねた状態
    で、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り重ね
    片と前記ベース片とにより前記一方側のフラット導体部
    分を挟持されて前記折り曲げ線に沿って折り曲げられた
    前記フラット導体の他方側のフラット導体部分を、前記
    一方の片との間に位置する状態に保持するように構成さ
    れている、 ことを特徴とするフラット導体用折り曲げ固定具。
  2. 【請求項２】 前記一方の片に突設されたストッパ片を
    さらに備え、該ストッパ片は、前記ベース片に折り重ね
    た状態の前記第１折り重ね片と前記ベース片とにより前
    記一方側のフラット導体部分を挟持されて、前記折り曲
    げ線に沿って折り曲げられた前記フラット導体のうち前
    記折り曲げ線の他方側のフラット導体部分を、前記一方
    の片に折り重ねた状態の前記第２折り重ね片と前記一方
    の片との間に位置する状態に保持した状態で、該他方側
    のフラット導体部分における前記延在方向と交わる幅方
    向の一側縁に当接するように構成されている請求項１記
    載のフラット導体用折り曲げ固定具。
  3. 【請求項３】 前記ベース片は被係止部を有しており、
    前記第２折り重ね片は、該第２折り重ね片を前記一方の
    片に折り重ねた状態で前記被係止部に係止される係止部
    を有しており、該係止部は、前記被係止部に係止された
    状態で、前記他方側のフラット導体部分における前記幅
    方向の他側縁に当接するように構成されている請求項２
    記載のフラット導体用折り曲げ固定具。
  4. 【請求項４】 前記一方の片が有する複数の端面のう
    ち、前記第２折り重ね片を前記一方の片に折り重ねた状
    態で前記折り曲げ線に沿って延在し前記フラット導体に
    臨む端面は、曲面状のガイド面に形成されており、該ガ
    イド面は、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折
    り重ね片と前記ベース片とにより前記一方側のフラット
    導体部分を挟持された前記フラット導体の、前記折り曲
    げ線に沿って折り曲げられる折り曲げ部分に当接するよ
    うに構成されている請求項１、２又は３記載のフラット
    導体用折り曲げ固定具。
  5. 【請求項５】 前記一方の片は、前記ベース片に折り重
    ねた状態の前記第１折り重ね片であり、前記第２折り重
    ね片はヒンジ片を介して前記ベース片に連設されてお
    り、前記ヒンジ片は、前記ベース片に折り重ねた状態の
    前記第１折り重ね片に対して前記第２折り重ね片をさら
    に折り重ねた状態で、前記折り曲げ線に沿った前記フラ
    ット導体の折り曲げ部分の外側に配置されるように構成
    されている請求項１、２、３又は４記載のフラット導体
    用折り曲げ固定具。
  6. 【請求項６】 前記一方の片は、前記ベース片に折り重
    ねた状態の前記第１折り重ね片であり、前記第２折り重
    ね片は、前記ベース片に折り重ねた状態の前記第１折り
    重ね片に対してさらに折り重ねた状態で、該第１折り重
    ね片との間に前記他方側のフラット導体部分を挟持する
    ように構成されている請求項１、２、３、４又は５記載
    のフラット導体用折り曲げ固定具。
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