JP2001116008A - 圧力調整機構 - Google Patents

圧力調整機構

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JP2001116008A
JP2001116008A JP29593699A JP29593699A JP2001116008A JP 2001116008 A JP2001116008 A JP 2001116008A JP 29593699 A JP29593699 A JP 29593699A JP 29593699 A JP29593699 A JP 29593699A JP 2001116008 A JP2001116008 A JP 2001116008A
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pressure adjusting
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handle
valve
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正行 細野
Toshio Sato
俊夫 佐藤
Kiyomi Yo
清海 楊
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SMC Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】簡素な構造によって圧力制御弁と一体的に構成
し、しかも、作業者が容易に圧力を調整することが可能
な圧力調整機構を提供することにある。 【解決手段】調圧ハンドル１０８と、前記調圧ハンドル
１０８と一体的に回動することによりばね部材２２２の
弾発力を調圧する調圧スクリュー２２４と、前記調圧ハ
ンドル１０８を所定方向に回動させることにより、設定
された圧力値が表示される圧力設定目盛り１１８とを備
える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダ等のアク
チュエータに対して供給される圧力流体の圧力を簡便に
調整することが可能な圧力調整機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば、シリンダ等のアクチ
ュエータに対して供給される圧力流体の圧力を制御する
ために圧力制御弁が用いられている。この圧力制御弁
は、エアーを使用媒体とした場合、空気圧システムにお
ける空気圧力をそれぞれの使用目的に応じて制御する機
能を有する。
【０００３】ところで、前記圧力制御弁によって制御さ
れる二次側圧力を調整する場合（例えば、二次側圧力の
設定、再設定等を含む）、圧力制御弁の二次側ポートと
流体圧機器とが連通する通路中に、例えば、圧力計を装
填し、前記圧力計によって流体圧機器に供給される二次
側圧力を計測し、作業者は、前記圧力計の指針を視認し
ながら、圧力制御弁の二次側圧力を調整している。
【０００４】換言すると、従来技術に係る圧力制御弁で
は、設定される二次側圧力を表示するための機構が圧力
制御弁自体に設けられていないため、圧力計等の計測器
を併用して二次側圧力を調整する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術に係る圧力制御弁では、二次側圧力を調整する
度にその都度圧力計を取り付け並びに取り外さなければ
ならず、その着脱作業が煩雑であるとともに、狭小な設
置環境に対応して、圧力制御弁の二次側ポートと流体圧
機器とを連通させる通路中に圧力計を装填することが困
難な場合もある。
【０００６】本発明は、簡素な構造によって圧力制御弁
と一体的に構成し、しかも、作業者が容易に圧力を調整
することが可能な圧力調整機構を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、圧力制御弁と一体的に構成され、前記
圧力制御弁によって制御される圧力を調整するための機
構であって、調圧ハンドルと、前記調圧ハンドルと一体
的に回動することにより調圧スプリングの弾発力を調圧
する調圧スクリューと、前記調圧ハンドルを所定方向に
回動させることにより、設定された圧力値が表示される
圧力表示目盛りと、を備えることを特徴とする。
【０００８】この場合、前記調圧スクリューは、軸線方
向に沿って変位するとともに周方向に沿って回動自在に
設けられ、調圧ハンドルに設けられた固定ねじによって
軸線方向および周方向の任意の位置に固定される。その
際、前記調圧ハンドルを囲繞するカバー部材を着脱自在
に装着するとよい。
【０００９】また、前記圧力制御弁は流量調整機構を有
し、前記流量調整機構に、絞り量を調整する流量調整ハ
ンドルの回転数を表示する回転数設定目盛りを設けると
よい。
【００１０】さらに、前記調圧スクリューに、調圧ハン
ドルの軸線方向および周方向に沿った緩みを防止する緩
み止め手段を設けるとよい。
【００１１】本発明によれば、作業者は、圧力設定目盛
りを視認しながら調圧ハンドルを回動させることによ
り、容易に所望の圧力値に設定することができ、圧力の
設定作業、再設定作業を簡便に遂行することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係る圧力調整機構につい
て好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明の実施の形態に係る圧力調
整機構１００を第１圧力流量制御弁２００に適用した縦
断面構成図である。
【００１４】この第１圧力流量制御弁２００は、略円筒
状の２つの部材が略直交する方向に一体的に結合され、
内嵌された円筒状の第１バルブボデイ２０２の軸線を回
動中心として回動自在に設けられた第２バルブボデイ２
０４と、前記第２バルブボデイ２０４の突起部１６を回
動中心として回動自在に連結された第３バルブボデイ２
０６とを有する。
【００１５】なお、第１バルブボデイ２０２の外周面に
は、環状溝を介してリング状の第１および第２シール部
材２０８ａ、２０８ｂが装着され、また、第２バルブボ
デイ２０４と第３バルブボデイ２０６との連結部位に
は、環状溝を介してリング状の第３シール部材２０８ｃ
が装着されている（図２参照）。また、第３バルブボデ
イ２０６の一端部には、図示しないチューブを介して圧
力流体供給源に接続される管継手部２２が設けられてい
る。
【００１６】前記第１バルブボデイ２０２の内部には、
一次側ポート２４から供給された圧力流体の流量を調整
する流量調整部２１０と第１チェック弁２１２とが略同
軸状に設けられ、さらに、第２バルブボデイ２０４の内
部には、該第１バルブボデイ２０２の軸線と略直交する
方向に圧力調整部２１４と第２チェック弁２１６とが同
軸状に設けられている。前記第１バルブボデイ２０２と
第２バルブボデイ２０４との連結部位には、流量調整部
２１０と圧力調整部２１４とを連通させる連通路２１７
が形成されている。
【００１７】流量調整部２１０は流量調整機構１５０を
有し、前記流量調整機構１５０は、前記第２バルブボデ
イ２０４の中心部に形成された段付貫通孔１５２に沿っ
て延在し、前記段付貫通孔１５２内に回動自在に保持さ
れた調整ねじ部材４２と、前記調整ねじ部材４２の一端
部１５４が孔部に圧入されて固定されることにより、該
調整ねじ部材４２と一体的に回動する流量調整ハンドル
１５６と、弾発力の作用下に前記流量調整ハンドル１５
６が調整ねじ部材４２から離間する方向に押圧すること
により、前記流量調整ハンドル１５６の緩み止めの機能
を営むばね部材１５８とを有する。なお、参照数字１５
９は、調整ねじ部材４２の中間部に装着されたＯリング
を示している。
【００１８】前記調整ねじ部材４２の他端部１６０は断
面略テーパ状に形成され、流量調整ハンドル１５６を所
定方向に回動させて調整ねじ部材４２のねじ込み量を増
減させることにより、調整ねじ部材４２の他端部１６０
と段付貫通孔１５２の内壁面との離間間隔が調整され
る。従って、段付貫通孔１５２を流通する圧力流体は、
調整ねじ部材４２の他端部１６０と段付貫通孔１５２の
内壁面との離間間隔によって所定の流量に絞られる。
【００１９】また、このようにして螺回された調整ねじ
部材４２の回転数は、図３に示されるように、第１バル
ブボデイ２０２の外周面に形成された回転数設定目盛り
１６２によって視認可能に表示されるため、新たな他の
第１圧力流量制御弁２００と交換する際、前記回転数設
定目盛り１６２によって表示された回転数と同一回転数
に設定することにより、容易に絞り量を再設定すること
ができる。例えば、回転数設定目盛り１６２の「０」は
０回転、回転数設定目盛り１６２の「５」は５回転、回
転数設定目盛り１６２の「１０」は１０回転をそれぞれ
示している。
【００２０】なお、調整ねじ部材４２の回転数は、流量
調整ハンドル１５６の外周面に設けられた三角マーク１
６４に対応する回転数設定目盛り１６２の数値を読み取
ることによって視認される。
【００２１】圧力調整部２１４は、第２バルブボデイ２
０４の開口部に連結されるキャップ部材２１８と、前記
キャップ部材２１８の一端部側に設けられた圧力調整機
構１００とを有する。
【００２２】前記圧力調整機構１００は、前記キャップ
部材２１８の突起部１０２に形成された貫通孔２２０の
ねじ部１０４に螺合し、前記ねじ部１０４に対するねじ
込み量を増減させることにより後述するばね部材（調圧
スプリング）２２２の弾発力を設定する調圧スクリュー
２２４と、固定ねじ１０６を介して前記調圧スクリュー
２２４の一端部に固定され、該調圧スクリュー２２４と
一体的に回動する調圧ハンドル１０８と、前記調圧ハン
ドル１０８およびキャップ部材２１８の突起部１０２を
囲繞する有底円筒状のカバー部材１１０とを備える。
【００２３】なお、調圧スクリュー２２４には突起部１
０２の内周面に摺接するＯリング１１２が装着され、前
記Ｏリング１１２は調圧ハンドル１０８の緩み止めの機
能を有する。前記調圧スクリュー２２４は、軸線方向に
沿って微小距離だけ変位自在に設けられるとともに周方
向に沿って回動自在に設けられ、該調圧スクリュー２２
４は、調圧ハンドル１０８に設けられた固定ねじ１０６
によって軸線方向および周方向に調整された任意の位置
に固定される。
【００２４】前記カバー部材１１０は、キャップ部材２
１８から着脱自在に設けられる（図４参照）。すなわ
ち、前記カバー部材１１０の一端部側の内周面には第１
環状凸部１１４が形成され、前記突起部１０２の外周面
には第２環状凸部１１６が形成され、カバー部材１１０
の第１環状凸部１１４が突起部１０２の第２環状凸部１
１６に係合することによりカバー部材１１０が突起部１
０２に装着され、一方、前記第１環状凸部１１４がその
弾性作用下に第２環状凸部１１６を乗り越えて離間する
方向に変位することにより、カバー部材１１０を突起部
１０２から取り外すことができる。
【００２５】また、圧力調整部２１４は、調圧スクリュ
ー２２４と同軸状に配設された弁体２２８と、前記弁体
２２８の一端部に形成された単一の脚部２３０が当接す
るバルブストッパ２３２と、前記調圧スクリュー２２４
と弁体２２８との間に介装され、その弾発力の作用下に
弁体２２８をバルブストッパ２３２側に向かって押圧す
るばね部材２２２と、一次側ポート２４から供給された
圧力流体が二次側ポート３０に向かって流通するのを阻
止する第２チェック弁２１６とを備える。
【００２６】この場合、カバー部材１１０を取り外して
調圧ハンドル１０８を所定方向に回動させることにより
該調圧ハンドル１０８と一体的に調圧スクリュー２２４
が回動し、前記調圧スクリュー２２４がばね部材２２２
を押圧することにより該ばね部材２２２の弾発力が調圧
される。
【００２７】図４に示されるように、前記突起部１０２
の外周面には、例えば、１、２、３等の圧力値が所定間
隔離間して表示された圧力設定目盛り（圧力表示目盛
り）１１８が設けられ、調圧ハンドル１０８を回動させ
て圧力設定目盛り１１８によって表示された圧力値と二
次側圧力とが対応するようにばね部材２２２のばね定数
を予め設定しておく。この場合、圧力設定目盛り１１８
の「０．１」は０．１ＭＰａ、圧力設定目盛り１１８の
「０．２」は０．２ＭＰａ、圧力設定目盛り１１８の
「０．３」は０．３ＭＰａをそれぞれ示している。
【００２８】なお、設定された二次側圧力は、調圧ハン
ドル１０８の外周面に設けられた三角マーク１２０に対
応する圧力設定目盛り１１８の数値を読み取ることによ
って視認される。
【００２９】前記バルブストッパ２３２は略円板状に形
成され、図５に示されるように、円形の複数の孔部２３
６ａ〜２３６ｄの中心が同心円状に設けられ、前記弁体
２２８が略中心部に当接してその変位が規制される。
【００３０】弁体２２８は、ゴム等の弾性体によって被
覆さればね部材２２２の弾発力に抗して着座部２３８に
着座するテーパ面２４０と、弁体２２８と同軸状に一体
的に連結されるステム２４２と、環状溝を介して前記ス
テム２４２に装着されるパッキン２４４とを含む。
【００３１】この場合、ステム２４２に装着されたパッ
キン２４４の直径と着座部２３８の直径とが略同一に形
成され、二次側ポート３０から導出される二次側圧力が
ばね部材２２２の弾発力に対応してバランスする圧力と
なることにより、弁体２２８がバルブストッパ２３２か
ら離間する方向に変位して着座部２３８に着座するに至
る。
【００３２】本実施の形態に係る圧力調整機構１００が
適用された第１圧力流量制御弁２００は、基本的には以
上のように構成されるものであり、次にその動作並びに
作用効果について説明する。
【００３３】先ず、第１圧力流量制御弁２００を用い
て、図６に示されるように、メータアウト制御を行う流
体圧回路２４６を構成する。すなわち、図示しないチュ
ーブを用いて圧力流量制御弁２００の一次側ポート２４
を方向切換弁１１３に接続し、二次側ポート３０をシリ
ンダ１１５の一方のポート１１７ａに接続する。なお、
シリンダ１１５の他方のポート１１７ｂと方向切換弁１
１３との間には他の制御弁１１９が介装され、方向切換
弁１１３に圧力流体供給源１２１が接続される。
【００３４】次に、圧力調整機構１００を用いて二次側
圧力を所定の圧力に調整する場合について説明する。
【００３５】カバー部材１１０を取り外して調圧ハンド
ル１０８を所定方向に回動させることにより該調圧ハン
ドル１０８と一体的に調圧スクリュー２２４が回動し、
前記調圧スクリュー２２４がばね部材２２２を押圧する
ことにより該ばね部材２２２の弾発力が調圧される。こ
の場合、調圧ハンドル１０８に設けられた三角マーク１
２０によって指示される圧力設定目盛り１１８の圧力値
と二次側圧力とが対応するようにばね部材２２２のばね
定数が予め設定されているため、作業者は、圧力設定目
盛り１１８を視認しながら調圧ハンドル１０８を回動さ
せて二次側圧力を所望の圧力値に容易に設定することが
できる。
【００３６】また、流量調整機構１５０では、絞り量を
制御するために回動する流量調整ハンドル１５６の回転
数が三角マーク１６４によって指示される回転数設定目
盛り１６２を読み取るだけでよく、作業者は、前記回転
数をカウントすることなく容易に視認することができ
る。
【００３７】このように構成された流体圧回路２４６に
おいて、圧力流体供給源１２１の駆動作用下に他の制御
弁１１９を介してヘッド側のシリンダ室２４８に圧力流
体を供給することにより、ピストン２５０が矢印Ｆ方向
に向かって変位する。ロッド側のシリンダ室２５２から
導出された圧力流体は、第１圧力流量制御弁２００の二
次側ポート３０に供給され、流量調整部２１０によって
所定の流量に絞られた後、連通路２１７を介して圧力調
整部２１４に導入される。
【００３８】なお、流量調整部２１０における絞り量
は、流量調整ハンドル１５６の螺回作用下に、調整ねじ
部材４２の他端部１６０と段付貫通孔１５２の内壁面と
の離間間隔によって予め設定されている。
【００３９】圧力調整部２１４に導入された圧力流体
は、バルブストッパ２３２の孔部２３６ａ〜２３６ｄを
通過し、弁体２２８のテーパ面２４０と着座部２３８と
の間を流通して一次側ポート２４から導出される。この
場合、二次側ポート３０から供給される二次側圧力がば
ね部材２２２の弾発力に対応してバランスすることによ
り、弁体２２８が着座部２３８に着座して弁閉状態とな
る。
【００４０】すなわち、ステム２４２に装着されたパッ
キン２４４の直径と着座部２３８の直径とが略同一に設
定され、二次側ポート３０から供給される二次側圧力が
ばね部材２２２の弾発力に対応してバランスする圧力と
なることにより、弁体２２８が変位して着座部２３８に
着座するに至る。従って、弁体２１４は弁閉状態とな
り、圧力流体の流通が遮断される。この結果、ロッド側
のシリンダ室２５２は、所定の圧力に保持された状態と
なり、ピストン２５０はこのような所定の圧力に保持さ
れた圧力流体の作用下に矢印Ｆ方向に沿って終端位置ま
で変位する。
【００４１】なお、流量調整部２１０によって所定の流
量に絞られた圧力流体の一部は、第２チェック弁２１６
の舌片１０９を内側に撓ませて流通し、一次側ポート２
４から導出される。
【００４２】第１圧力流量制御弁２００では、例えば、
ロッド側のシリンダ室２５２の圧力が調圧スクリュー２
２４によって設定される設定圧力より下回ったときで
も、連通路２１７を介して導入された圧力流体が第２チ
ェック弁２１６を通過して一次側ポート２４から導出さ
れるように設けられ、このような場合であっても、ピス
トン２５０の速度制御を継続して遂行することができる
利点がある。
【００４３】さらに、第１チェック弁２１２の向きを前
記とは逆方向に組み付けられた図示しない圧力流量制御
弁を構成し、チェック作用を前記とは反対方向に及ぼす
ことにより、図示しないメータイン制御の流体圧回路に
も適用することができる。この場合、他の制御弁１１９
におけるチェック方向が前記とは逆方向に設定される。
【００４４】このように、組み付け時において、第１チ
ェック弁２１２の向きをいずれか一方に選択することに
より、メータアウト制御の流体圧回路２４６またはメー
タイン制御の流体圧回路のいずれにも適用可能な第１圧
力流量制御弁２００を得ることができる。
【００４５】本実施の形態では、圧力調整機構１００を
簡素な構造によって構成し、しかも、作業者が圧力設定
目盛り１１８を視認しながら調圧ハンドル１０８を回動
させることにより、容易に二次側圧力を設定することが
できる。また、カバー部材１１０を設けることにより、
内部に塵埃等が進入することを阻止するとともに、接触
等による調圧ハンドル１０８の誤操作を防止して、一旦
設定された圧力値を確実に保持することができる。さら
に、流量調整機構１５０を設けることにより、調整ねじ
部材４２の回転数を簡便に再調整または再設定等するこ
とができる。
【００４６】次に、本実施の形態に係る圧力調整機構１
００を第２圧力流量制御弁に適用した縦断面構成図を図
７に示す。なお、同一の構成要素には同一の参照符号を
付し、その作用効果は、前記と同一であるためその詳細
な説明を省略する。
【００４７】この第２圧力流量制御弁３００は、略円筒
状の２つの部材が略直交する方向に一体的に結合され、
内嵌された円筒状の第１バルブボデイ３０２の軸線を回
動中心として回動自在に設けられた第２バルブボデイ３
０４と、屈曲する略Ｌ字状を呈し、前記第２バルブボデ
イ３０４の突起部３０６（図８参照）の軸線を回動中心
として回動自在に連結された第３バルブボデイ３０８と
を有する。前記第１バルブボデイ３０２は第１本体部と
して機能し、前記第２バルブボデイ３０４および第３バ
ルブボデイ３０８は第２本体部として機能するものであ
る。
【００４８】前記第３バルブボデイ３０８には、該第３
バルブボデイ３０８に沿って屈曲し、一次側ポート２４
に連通する第６通路３１０が形成されている。また、第
１バルブボデイ３０２の下端部には、実質的に二次側ポ
ート３０として機能する孔部が形成される。
【００４９】前記第２バルブボデイ３０４の内部には、
前記第６通路３１０に連通する第６室３１２に導入され
た圧力流体を所定の流量に絞って二次側ポート３０に向
かって導出する第１流量調整部３１４と、一次側ポート
２４から導入された圧力流体が二次側ポート３０に向か
って流通するのを阻止する第１チェック弁３１６とが同
軸状に配設されている。
【００５０】第１流量調整部３１４は、第２バルブボデ
イ３０４の孔部に嵌合される第１キャップ部材３１８
と、前記第１キャップ部材３１８の中心部に形成された
段付貫通孔１５２に沿って延在し、前記段付貫通孔１５
２内に回動自在に保持された第１調整ねじ部材４２とを
有する。
【００５１】前記第１調整ねじ部材４２の他端部１６０
は、断面略テーパ状に形成され、第１調整ねじ部材４２
のねじ込み量を増減させることにより、第１調整ねじ部
材４２の他端部１６０と段付貫通孔１５２の内壁面との
離間間隔が調整される。従って、一次側ポート２４から
供給された圧力流体は、第１調整ねじ部材４２の他端部
１６０と段付貫通孔１５２の内壁面との離間間隔によっ
て所定の流量に絞られる。なお、前記段付貫通孔１５２
の一端部は、第７室３３０を介して第１バルブボデイ３
０２に形成された上部側の第１連通路３３２と連通する
ように形成されている。
【００５２】また、前記第２バルブボデイ３０４の上部
側には、リング体３３４を介して第２キャップ部材３３
６が保持され、前記第２キャップ部材３３６には弁開閉
部として機能する弁開閉機構３３８が設けられる。
【００５３】この弁開閉機構３３８は、第２キャップ部
材３３６に形成された孔部３４０に沿って摺動し、例え
ば、天然ゴムまたは合成ゴム等の材料によって断面略テ
ーパ状に形成された弾性体３４２が一端部に装着された
弁体３４４と、前記第２キャップ部材３３６に形成され
前記弁体３４４が着座する着座部３４６とを含む。前記
弁体３４４には環状溝を介して可撓性材料によって形成
された断面略ｖ字状のパッキン３５４が装着される。
【００５４】この場合、実質的に着座部３４６として機
能する孔部の直径と、弁体３４４が摺動変位する第２キ
ャップ部材３３６の孔部３４０の直径とが略同一に設定
されている。換言すると、着座部３４６の孔部の直径と
第２キャップ部材３３６の孔部３４０の直径とを略同一
に設定して弁体３４４に受圧面積差を設けないことによ
り、第６室３１２に連通する第７通路３５６を介して一
次側圧力が導入されても、弁体３４４はバランス状態に
あり着座部３４６に着座した状態に保持されている。
【００５５】着座部３４６の下方側には、第２バルブボ
デイ３０４の周方向に沿って延在する環状通路３５８が
形成され、前記環状通路３５８は下部側の第２連通路３
６０を介して二次側ポート３０と連通するように設けら
れる。なお、前記環状通路３５８と第６室３１２との間
には環状のシール部材３６２が介装されて非連通状態に
形成されている。
【００５６】前記第１バルブボデイ３０２の内部には、
第１連通路３３２を介して導入された圧力流体を所定の
流量に絞って二次側ポート３０に向かって導出する第２
流量調整部３６４と、二次側ポート３０から導入された
圧力流体が一次側ポート２４に向かって流通するのを阻
止する第２チェック弁３６６とが同軸状に配設されてい
る。
【００５７】円筒状部材３７０の一端部には第２チェッ
ク弁３６６が外嵌され、前記第２チェック弁３６６は、
二次側ポート３０から供給され円形状孔部３８０を介し
て導入された圧力流体の作用下に変形してその舌片が第
１バルブボデイ３０２の内壁面に接触することにより一
次側ポート２４への流通を阻止し、一方、第１連通路３
３２を通過した圧力流体の作用下に前記舌弁が内側に向
かって撓むことにより、前記第１連通路３３２を通過し
た圧力流体は二次側ポート３０に向かって導出される。
【００５８】本実施の形態に係る圧力調整機構１００が
適用された第２圧力流量制御弁３００は、基本的には以
上のように構成されるものであり、次にその動作並びに
作用効果について説明する。
【００５９】なお、図１０は、第２圧力流量制御弁３０
０において、ピストン４２４の変位量とシリンダ４１４
のヘッド側シリンダ室４２２およびロッド側シリンダ室
４２６の圧力との関係を示したものであり、ＰHは、ヘ
ッド側シリンダ室４２２の圧力の特性曲線を、ＰRは、
ロッド側シリンダ室４２６の圧力の特性曲線をそれぞれ
示している。以下、前記特性曲線ＰHおよびＰRとの関連
で第２圧力流量制御弁３００の動作について説明する。
【００６０】先ず、第２圧力流量制御弁３００を組み込
んで、図９に示されるような流体圧回路３８２を構成す
る。前記流体圧回路３８２において、圧力流体供給源４
２０の駆動作用下に一次側ポート２４を介して圧力流体
（例えば、圧縮空気）を供給する。この場合、弁体３４
４は、ばね部材３５０の弾発力の作用下に、着座部３４
６に着座した弁閉状態にある。
【００６１】一次側ポート２４を介して供給された圧力
流体は、第６通路３１０、第６室３１２および第７通路
３５６を介して弁開閉機構３３８に導入されるが、前述
したように、着座部３４６の孔部の直径と第２キャップ
部材３３６の孔部３４０の直径とを略同一に設定して弁
体３４４に受圧面積差が設けられていないため、弁開閉
機構３３８に一次側圧力が導入されても、弁体３４４は
バランス状態にあり着座部３４６に着座した状態に保持
される。
【００６２】一方、一次側ポート２４を介して供給され
た圧力流体は、第６通路３１０および第６室３１２を介
して第１流量調整部３１４に導入され、所定の流量に絞
られた後、第７室３３０および第１連通路３３２を介し
て第２流量調整部３６４に導入される。なお、第６室３
１２に導入された圧力流体は、第１チェック弁３１６の
チェック作用下に二次側ポート３０に向かって流通する
ことが阻止される。
【００６３】第２流量調整部３６４に導入された圧力流
体は、所定の流量に絞られた後、円形状孔部３８０およ
び二次側ポート３０を介してシリンダ４１４のヘッド側
シリンダ室４２２に供給され、ピストン４２４が矢印Ｃ
方向に向かって一方の終端位置まで変位する。
【００６４】このように、シリンダ４１４のヘッド側シ
リンダ室４２２に供給される圧力流体は、第１流量調整
部３１４および第２流量調整部３６４によってその流量
が十分に絞られているため、ロッド側シリンダ室４２６
の圧力が低い場合であっても、いわゆるピストンの飛び
出し現象が発生することを確実に阻止することができる
（図１０の特性曲線イ参照）。
【００６５】続いて、ピストン４２４が一方の終端位置
に到達した後、ヘッド側シリンダ室４２２の圧力が上昇
し、この高い圧力流体は、二次側ポート３０、第２連通
路３６０、および環状通路３５８を介して弁開閉機構３
３８に導入され、弁体３４４を上昇させて着座部３４６
から離間させることにより、弁開閉機構３３８が弁開状
態となる。
【００６６】従って、一次側ポート２４から導入された
圧力流体は、相互に連通する第６通路３１０、第６室３
１２、第７通路３５６、環状通路３５８、第２連通路３
６０、円形状孔部３８０および二次側ポート３０を介し
てシリンダ４１４のヘッド側シリンダ室４２２に急速に
供給される（図１０の特性曲線ロ参照）。この結果、ピ
ストン４２４が一方の終端位置に到達した後、弁開閉機
構３３８が作動してヘッド側シリンダ室４２２に高い圧
力流体を急速に供給することができるため、例えば、図
示しないクランプシリンダに適用することにより、アー
ムによってワークをクランプする力を増大させることが
できる。
【００６７】次に、方向切換弁４１２の弁位置を切り換
えて、ピストン４２４を前記とは反対方向（矢印Ｄ方
向）に変位させる場合、ヘッド側シリンダ室４２２の圧
力が高いために弁体３４４は着座部３４６から離間した
弁開状態にあり、二次側ポート３０から導入された圧力
流体は、相互に連通する円形状孔部３８０、第２連通路
３６０、環状通路３５８、第７通路３５６、第６室３１
２、第６通路３１０および一次側ポート２４を介して方
向切換弁４１２から大気中に急速に排気される（図１０
の特性曲線ハ参照）。
【００６８】従って、二次側圧力が降下し、ばね部材３
５０の弾発力によって設定された所定の圧力以下となる
ことにより、弁体３４４が着座部３４６に着座して弁閉
状態となる。この結果、シリンダ４１４のヘッド側シリ
ンダ室４２２から供給されて二次側ポート３０を通過し
た圧力流体は、第２流量調整部３６４および第１流量調
整部３１４によって所定の流量に絞られた後、一次側ポ
ート２４から導出され、ピストン４２４の変位速度の制
御が行われる。
【００６９】このように、ピストン４２４のいわゆる飛
び出し現象が発生することを確実に阻止することができ
る。また、ピストン４２４が一方の終端位置に到達した
後に一次側圧力を急速に供給することができるととも
に、二次側圧力を急速に排気することができる。従っ
て、圧力伝達の遅れが解消される。
【００７０】次に、比較例に係る圧力流量制御弁（図示
せず）の特性曲線を図１１に示す。図１１から諒解され
るように、比例例では、シリンダ４１４のヘッド側シリ
ンダ室４２２に供給される圧力流体の圧力値が急激に増
大するため、いわゆるピストン４２４の飛び出し現象が
発生している。
【００７１】これに対して、図１０に示されるように、
他の実施の形態では、第１流量調整部３１４および第２
流量調整部３６４によって一次側ポート２４から供給さ
れる圧力流体の流量が絞られるため、シリンダ４１４の
ヘッド側シリンダ室４２２に供給される圧力流体の圧力
が急激に増大することが抑制され、いわゆるピストン４
２４の飛び出し現象の発生が阻止される。
【００７２】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。
【００７３】すなわち、簡素な構造によって圧力制御弁
と一体的に構成し、しかも、作業者が圧力設定目盛りを
視認しながら容易に圧力を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る圧力調整機構が適用
された第１圧力流量制御弁の縦断面構成図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った縦断面図である。
【図３】前記第１圧力流量制御弁の正面図である。
【図４】圧力調整機構を構成するカバー部材を取り外し
た状態を示す説明図である。
【図５】バルブストッパの斜視図である。
【図６】図１に示す第１圧力流量制御弁が組み込まれた
流体圧回路の概略構成図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る圧力調整機構が適用
された第２圧力流量制御弁の軸線方向に沿った縦断面図
である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った横断面図
である。
【図９】図７に示す第２圧力流量制御弁が組み込まれた
メータアウト制御の回路構成図である。
【図１０】図７に示す第２圧力制御弁の特性曲線を示す
説明図である。
【図１１】比較例に係る圧力流量制御弁の特性曲線を示
す説明図である。
【符号の説明】
１００…圧力調整機構 １０２…突起
部 １０６…固定ねじ １０８…調圧
ハンドル １１０…カバー部材 １１２…Ｏリ
ング １１４、１１６…環状凸部 １１８…圧力
設定目盛り １５０…流量調整機構 １５６…流量
調整ハンドル １６２…回転数設定目盛り ２２２…ばね
部材 ２２４…調圧スクリュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 楊 清海 茨城県筑波郡谷和原村絹の台４−２−２ エスエムシー株式会社筑波技術センター内 Ｆターム(参考） 3H089 AA03 BB27 CC01 DA02 DB03 DB13 DB33 DB46 DB48 EE41 GG01

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】圧力制御弁と一体的に構成され、前記圧力
    制御弁によって制御される圧力を調整するための機構で
    あって、 調圧ハンドルと、 前記調圧ハンドルと一体的に回動することにより調圧ス
    プリングの弾発力を調圧する調圧スクリューと、 前記調圧ハンドルを所定方向に回動させることにより、
    設定された圧力値が表示される圧力表示目盛りと、 を備えることを特徴とする圧力調整機構。
  2. 【請求項２】請求項１記載の圧力調整機構において、 前記調圧スクリューは、軸線方向に沿って変位するとと
    もに周方向に沿って回動自在に設けられ、調圧ハンドル
    に設けられた固定ねじによって軸線方向および周方向の
    任意の位置に固定されることを特徴とする圧力調整機
    構。
  3. 【請求項３】請求項１または２記載の圧力調整機構にお
    いて、 前記圧力制御弁は流量調整機構を有し、前記流量調整機
    構には、絞り量を調整する流量調整ハンドルの回転数を
    表示する回転数設定目盛りが設けられることを特徴とす
    る圧力調整機構。
  4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の圧
    力調整機構において、 前記調圧ハンドルを囲繞するカバー部材が着脱自在に装
    着されることを特徴とする圧力調整機構。
  5. 【請求項５】請求項１乃至４のいずれか１項に記載の圧
    力調整機構において、 前記調圧スクリューには、調圧ハンドルの軸線方向およ
    び周方向に沿った緩みを防止する緩み止め手段が設けら
    れることを特徴とする圧力調整機構。
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